JP2000260472A - 非水電解質二次電池 - Google Patents
非水電解質二次電池Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来よりも充電特性に優れた非水電解質二次
電池を提供すること。 【解決手段】 正極と負極と非水電解質とからなる二次
電池において，正極の電極容量Ａと負極の電極容量Ｂと
の容量比（Ｂ／Ａ）が，１．３＜（Ｂ／Ａ）≦２．５で
ある。
電池を提供すること。 【解決手段】 正極と負極と非水電解質とからなる二次
電池において，正極の電極容量Ａと負極の電極容量Ｂと
の容量比（Ｂ／Ａ）が，１．３＜（Ｂ／Ａ）≦２．５で
ある。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は，例えばリチウム二次電池等の非
水電解質二次電池に関する。
水電解質二次電池に関する。
【０００２】
【従来技術】近年の電子機器のコードレス化，環境問題
からの電気自動車の開発要求等を背景として，高エネル
ギー密度を有する二次電池が求められている。これまで
の二次電池としては，例えば非水電解質二次電池である
リチウム二次電池がある。従来のリチウム二次電池とし
ては，リチウムを吸蔵放出可能な活物質よりなる正極お
よび負極と非水電解質とから構成される。
からの電気自動車の開発要求等を背景として，高エネル
ギー密度を有する二次電池が求められている。これまで
の二次電池としては，例えば非水電解質二次電池である
リチウム二次電池がある。従来のリチウム二次電池とし
ては，リチウムを吸蔵放出可能な活物質よりなる正極お
よび負極と非水電解質とから構成される。
【０００３】従来，リチウム二次電池は，放電容量やサ
イクル特性に重点を置いて検討，開発がなされてきてい
る。例えば特開平９−２９３５３６号公報においては，
正極と負極の可逆容量の比（負極／正極）を１．０５〜
１．３０とすることによって，負極におけるＬｉイオン
吸蔵能力を十分に確保し，これにより，Ｌｉの析出をな
くしてサイクル劣化を少なくすることが示されている。
イクル特性に重点を置いて検討，開発がなされてきてい
る。例えば特開平９−２９３５３６号公報においては，
正極と負極の可逆容量の比（負極／正極）を１．０５〜
１．３０とすることによって，負極におけるＬｉイオン
吸蔵能力を十分に確保し，これにより，Ｌｉの析出をな
くしてサイクル劣化を少なくすることが示されている。
【０００４】
【解決しようとする課題】ところで，従来の非水電解質
二次電池は，上記のごとく，放電容量の向上やサイクル
特性の向上に重点を置いて開発されている。一方，近年
のハイブリットエンジンを搭載したハイブリット車にお
いて使用される二次電池は，放電特性だけでなく高い充
電特性が要求される。しかしながら，従来の非水電解質
二次電池においては，放電容量やサイクル特性において
は優れた性能を発揮し得るようになってきたが，充電特
性は未だ十分とはいえない。
二次電池は，上記のごとく，放電容量の向上やサイクル
特性の向上に重点を置いて開発されている。一方，近年
のハイブリットエンジンを搭載したハイブリット車にお
いて使用される二次電池は，放電特性だけでなく高い充
電特性が要求される。しかしながら，従来の非水電解質
二次電池においては，放電容量やサイクル特性において
は優れた性能を発揮し得るようになってきたが，充電特
性は未だ十分とはいえない。
【０００５】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので，従来よりも充電特性に優れた非水電解質
二次電池を提供しようとするものである。
されたもので，従来よりも充電特性に優れた非水電解質
二次電池を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題の解決手段】請求項１に記載の発明は，正極と負
極と非水電解質とからなる二次電池において，正極の電
極容量Ａと負極の電極容量Ｂとの容量比（Ｂ／Ａ）が，
１．３＜（Ｂ／Ａ）≦２．５であることを特徴とする非
水電解質二次電池にある。
極と非水電解質とからなる二次電池において，正極の電
極容量Ａと負極の電極容量Ｂとの容量比（Ｂ／Ａ）が，
１．３＜（Ｂ／Ａ）≦２．５であることを特徴とする非
水電解質二次電池にある。
【０００７】上記容量比（Ｂ／Ａ）が１．３以下である
場合には，十分な充電特性の向上が得られないという問
題がある。そのため，好ましくは１．４以上がよい。一
方，上記容量比（Ｂ／Ａ）が２．５を超える場合には，
一定容積の電池容器において考えると，負極割合の増加
によって相対的に正極の絶対量が減少し，これによる電
池容量の低下および不可逆容量が増加する結果実質的に
取り出せる容量が低下するという問題がある。
場合には，十分な充電特性の向上が得られないという問
題がある。そのため，好ましくは１．４以上がよい。一
方，上記容量比（Ｂ／Ａ）が２．５を超える場合には，
一定容積の電池容器において考えると，負極割合の増加
によって相対的に正極の絶対量が減少し，これによる電
池容量の低下および不可逆容量が増加する結果実質的に
取り出せる容量が低下するという問題がある。
【０００８】また，上記正極を構成する正極活物質とし
ては，例えば，アルカリ金属を含む金属酸化物，金属カ
ルコゲン等の無機化合物や導電性高分子を用いることが
できる。具体的には，ＬｉXＭＯY（Ｍは，Ｃｏ，Ｍｎ，
Ｎｉ，Ｖ，Ｆｅ等の遷移金属を少なくとも１種含む）等
のＬｉ含有遷移金属酸化物やＶ2Ｏ5等の金属酸化物，Ｔ
ｉＳ2，ＭｏＳ2，ＮｂＳｅ3等の金属カルコゲン化物，
ポリアニリン，ポリピロール，ポリアセン等の導電性高
分子等がある。
ては，例えば，アルカリ金属を含む金属酸化物，金属カ
ルコゲン等の無機化合物や導電性高分子を用いることが
できる。具体的には，ＬｉXＭＯY（Ｍは，Ｃｏ，Ｍｎ，
Ｎｉ，Ｖ，Ｆｅ等の遷移金属を少なくとも１種含む）等
のＬｉ含有遷移金属酸化物やＶ2Ｏ5等の金属酸化物，Ｔ
ｉＳ2，ＭｏＳ2，ＮｂＳｅ3等の金属カルコゲン化物，
ポリアニリン，ポリピロール，ポリアセン等の導電性高
分子等がある。
【０００９】また，上記負極を構成する負極活物質とし
ては，例えば，金属，炭素質材料，金属カルコゲン化
物，金属酸化物，導電性高分子等がある。具体的には，
金属Ｌｉ，ＬｉとＡｌ，Ｚｎ，Ｓｎ等の他金属との合
金，グラファイト，無定形炭素等の炭素質材料，ＬｉX
ＭＯY（Ｍは，Ｔｉ，Ｖ，Ｍｎ，Ｃｏ，Ｆｅ等から選ば
れる少なくとも１種の遷移金属），Ｎｂ2Ｏ5，ＷＯ3等
の金属酸化物，ＴｉＳ2，ＭｏＳ2，ＮｂＳｅ3等の金属
カルコゲン化物，Ｌｉイオン等をドープしたポリアセ
ン，ポリアセチレン等の導電性高分子等がある。
ては，例えば，金属，炭素質材料，金属カルコゲン化
物，金属酸化物，導電性高分子等がある。具体的には，
金属Ｌｉ，ＬｉとＡｌ，Ｚｎ，Ｓｎ等の他金属との合
金，グラファイト，無定形炭素等の炭素質材料，ＬｉX
ＭＯY（Ｍは，Ｔｉ，Ｖ，Ｍｎ，Ｃｏ，Ｆｅ等から選ば
れる少なくとも１種の遷移金属），Ｎｂ2Ｏ5，ＷＯ3等
の金属酸化物，ＴｉＳ2，ＭｏＳ2，ＮｂＳｅ3等の金属
カルコゲン化物，Ｌｉイオン等をドープしたポリアセ
ン，ポリアセチレン等の導電性高分子等がある。
【００１０】次に，本発明の作用につき説明する。本発
明の非水電解質二次電池は，上記容量比（Ｂ／Ａ）を
１．３＜（Ｂ／Ａ）≦２．５という特定の範囲に限定し
てある。そのため，上記非水電解質二次電池は，後述す
る実施形態例に詳説するごとく，非常に優れた充電特性
を得ることができる。それ故，本発明の非水電解質二次
電池は，例えばハイブリットエンジンを搭載したハイブ
リット車においても，十分に優れた充放電特性を発揮す
ることができる。
明の非水電解質二次電池は，上記容量比（Ｂ／Ａ）を
１．３＜（Ｂ／Ａ）≦２．５という特定の範囲に限定し
てある。そのため，上記非水電解質二次電池は，後述す
る実施形態例に詳説するごとく，非常に優れた充電特性
を得ることができる。それ故，本発明の非水電解質二次
電池は，例えばハイブリットエンジンを搭載したハイブ
リット車においても，十分に優れた充放電特性を発揮す
ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】実施形態例 本発明の実施形態例にかかる非水電解質二次電池につ
き，図１〜図３を用いて説明する。本例においては，本
発明品として３種類（試料Ｅ１〜Ｅ３），比較品として
１種類（試料Ｃ１），合計４種類の非水電解質二次電池
を作製し，その充電特性を測定した。まず，これら非水
電解質二次電池の構成，製造方法等について説明する。
き，図１〜図３を用いて説明する。本例においては，本
発明品として３種類（試料Ｅ１〜Ｅ３），比較品として
１種類（試料Ｃ１），合計４種類の非水電解質二次電池
を作製し，その充電特性を測定した。まず，これら非水
電解質二次電池の構成，製造方法等について説明する。
【００１２】（試料Ｅ１）本発明品としての試料Ｅ１
は，図１に示すごとく，正極１と負極２と非水電解質３
とからなり，正極１の電極容量Ａと負極２の電極容量Ｂ
との容量比（Ｂ／Ａ）が，１．３＜（Ｂ／Ａ）≦２．
５，具体的にはＢ／Ａ＝１．４０である非水電解質二次
電池である。
は，図１に示すごとく，正極１と負極２と非水電解質３
とからなり，正極１の電極容量Ａと負極２の電極容量Ｂ
との容量比（Ｂ／Ａ）が，１．３＜（Ｂ／Ａ）≦２．
５，具体的にはＢ／Ａ＝１．４０である非水電解質二次
電池である。
【００１３】本例の非水電解質二次電池は，帯状の正極
１および負極２と，それらの間に挟まれるセパレータ４
とを渦巻状に巻回した構造からなる。その電池構造は，
上記図１に示した。
１および負極２と，それらの間に挟まれるセパレータ４
とを渦巻状に巻回した構造からなる。その電池構造は，
上記図１に示した。
【００１４】正極１は，帯状のアルミニウム箔製の正極
集電体と，その表面に形成されたリチウムマンガン酸化
物粉末等から成る正極活物質層とから構成されている。
正極１のシートの大きさは，厚さ１２７μｍ，幅１３０
ｍｍ，長さ２６８０ｍｍである。また，正極密度は２．
６７ｇ／ｃｍ3となるように調整した。一方，負極２
は，帯状の銅箔製の負極集電体と，その表面に形成され
たカーボン粉末等から成る負極活物質層とから構成され
ている。負極２のシートの大きさは，厚さ１００μｍ，
幅１３４ｍｍ，長さ２７５０ｍｍである。また，負極密
度は１．２５ｇ／ｃｍ3となるように調整した。
集電体と，その表面に形成されたリチウムマンガン酸化
物粉末等から成る正極活物質層とから構成されている。
正極１のシートの大きさは，厚さ１２７μｍ，幅１３０
ｍｍ，長さ２６８０ｍｍである。また，正極密度は２．
６７ｇ／ｃｍ3となるように調整した。一方，負極２
は，帯状の銅箔製の負極集電体と，その表面に形成され
たカーボン粉末等から成る負極活物質層とから構成され
ている。負極２のシートの大きさは，厚さ１００μｍ，
幅１３４ｍｍ，長さ２７５０ｍｍである。また，負極密
度は１．２５ｇ／ｃｍ3となるように調整した。
【００１５】これら正極１および負極２を，厚さ２５μ
ｍ，幅１４０ｍｍ，長さ３０００ｍｍのシート状のポリ
エチレン製セパレータを介して，直径４ｍｍ，長さ１６
０ｍｍの巻芯に巻回する。巻芯は，アルミニウム製のも
のを用いた。また，非水電解質３としては，ＬｉＰＦ6
／ＥＣ：ＤＥＣ＝１：１（エチレンカーボネートとジエ
チルカーボネートとの混合液（容量比にして１：１）
に，ＬｉＰＦ6を１モル／リットルの割合で溶解したも
の）を用いた。
ｍ，幅１４０ｍｍ，長さ３０００ｍｍのシート状のポリ
エチレン製セパレータを介して，直径４ｍｍ，長さ１６
０ｍｍの巻芯に巻回する。巻芯は，アルミニウム製のも
のを用いた。また，非水電解質３としては，ＬｉＰＦ6
／ＥＣ：ＤＥＣ＝１：１（エチレンカーボネートとジエ
チルカーボネートとの混合液（容量比にして１：１）
に，ＬｉＰＦ6を１モル／リットルの割合で溶解したも
の）を用いた。
【００１６】また，同図に示すごとく，正極１は，正極
リード１１，極柱５１１を介して正極端子５１に接続さ
れている。また，同様に負極２は，負極リード２１，極
柱５２１負極端子５２に接続されている。また，符号５
５は電池ケースである。
リード１１，極柱５１１を介して正極端子５１に接続さ
れている。また，同様に負極２は，負極リード２１，極
柱５２１負極端子５２に接続されている。また，符号５
５は電池ケースである。
【００１７】また，試料Ｅ１では，上記正極１と負極１
とは，上記のごとく，容量比（Ｂ／Ａ）＝１．４０とな
るように調整した。具体的には，正極１の電極容量Ａは
理論容量により求め，一方，負極２の電極容量ＢはＬｉ
対極の場合の実測値より求め，その容量比（Ｂ／Ａ）が
１．４０となるように，負極２の厚みを調整することに
より行った。その結果，試料Ｅ１では，正極１の厚みが
１２７μｍの場合には，負極２の厚みを１００μｍとす
ることにより，容量比（Ｂ／Ａ）が１．４０となった。
とは，上記のごとく，容量比（Ｂ／Ａ）＝１．４０とな
るように調整した。具体的には，正極１の電極容量Ａは
理論容量により求め，一方，負極２の電極容量ＢはＬｉ
対極の場合の実測値より求め，その容量比（Ｂ／Ａ）が
１．４０となるように，負極２の厚みを調整することに
より行った。その結果，試料Ｅ１では，正極１の厚みが
１２７μｍの場合には，負極２の厚みを１００μｍとす
ることにより，容量比（Ｂ／Ａ）が１．４０となった。
【００１８】（試料Ｅ２）本発明品としての試料Ｅ２
は，容量比（Ｂ／Ａ）＝１．７９となるように，上記負
極２の厚みを１２５μｍに変更した。その他は，試料Ｅ
１と同じにした。
は，容量比（Ｂ／Ａ）＝１．７９となるように，上記負
極２の厚みを１２５μｍに変更した。その他は，試料Ｅ
１と同じにした。
【００１９】（試料Ｅ３）本発明品としての試料Ｅ３
は，容量比（Ｂ／Ａ）＝２．４３となるように，上記負
極２の厚みを１６１μｍに変更した。その他は，試料Ｅ
１と同じにした。
は，容量比（Ｂ／Ａ）＝２．４３となるように，上記負
極２の厚みを１６１μｍに変更した。その他は，試料Ｅ
１と同じにした。
【００２０】（試料Ｃ１）本例では，比較品として，容
量比（Ｂ／Ａ）が上記特定の範囲を外れる試料Ｃ１を準
備した。試料Ｃ１は，容量比（Ｂ／Ａ）＝１．２２とな
るように，上記負極２の厚みを８８μｍに変更した。そ
の他は，試料Ｅ１と同じにした。
量比（Ｂ／Ａ）が上記特定の範囲を外れる試料Ｃ１を準
備した。試料Ｃ１は，容量比（Ｂ／Ａ）＝１．２２とな
るように，上記負極２の厚みを８８μｍに変更した。そ
の他は，試料Ｅ１と同じにした。
【００２１】次に，本例では，各試料に対して試験を行
い，充電特性を求めた。試験は，非水電解質二次電池で
ある各試料に対し，まず初回充放電を行った。この初回
充放電は，環境温度２０℃において，０．２ｍＡ／ｃｍ
2の定電流で上限電圧４．２Ｖまで充電し，その後，
０．２ｍＡ／ｃｍ2の定電流で下限電圧３．０Ｖまで放
電した。
い，充電特性を求めた。試験は，非水電解質二次電池で
ある各試料に対し，まず初回充放電を行った。この初回
充放電は，環境温度２０℃において，０．２ｍＡ／ｃｍ
2の定電流で上限電圧４．２Ｖまで充電し，その後，
０．２ｍＡ／ｃｍ2の定電流で下限電圧３．０Ｖまで放
電した。
【００２２】次に，各試料に対して，基準容量測定のた
めの充放電を行った。この充放電は，環境温度２０℃に
おいて，１ｍＡ／ｃｍ2の定電流で上限電圧４．２Ｖま
で充電し，その後，１ｍＡ／ｃｍ2の定電流で下限電圧
３．０Ｖまで放電するサイクルを５回実施した。そし
て，その５回目（初回充電を合わせると通算６回目）の
放電容量を基準容量１Ｃとした。
めの充放電を行った。この充放電は，環境温度２０℃に
おいて，１ｍＡ／ｃｍ2の定電流で上限電圧４．２Ｖま
で充電し，その後，１ｍＡ／ｃｍ2の定電流で下限電圧
３．０Ｖまで放電するサイクルを５回実施した。そし
て，その５回目（初回充電を合わせると通算６回目）の
放電容量を基準容量１Ｃとした。
【００２３】次に，各試料の充電密度の測定を行った。
即ち，上記基準容量１Ｃの８０％（ＳＯＣ８０％）にな
るまで１ｍＡ／ｃｍ2の定電流で充電した後，１時間の
休止をおいてから，閉回路電圧と電流値の測定を開始し
た。閉回路電圧と電流値の測定は，まず，Ｃ／３の電流
値で１０秒放電し，次いで５分間休止した後Ｃ／３の電
流値で１０秒間充電した。次いで，５分間休止後，１Ｃ
の電流値での１０秒間の充放電を５分間の休止を挟んで
行った。さらに，その後，５分間の休止を挟んだ充放電
を，３Ｃ，６Ｃ，９Ｃ，１２Ｃの電流値によりそれぞれ
行った。
即ち，上記基準容量１Ｃの８０％（ＳＯＣ８０％）にな
るまで１ｍＡ／ｃｍ2の定電流で充電した後，１時間の
休止をおいてから，閉回路電圧と電流値の測定を開始し
た。閉回路電圧と電流値の測定は，まず，Ｃ／３の電流
値で１０秒放電し，次いで５分間休止した後Ｃ／３の電
流値で１０秒間充電した。次いで，５分間休止後，１Ｃ
の電流値での１０秒間の充放電を５分間の休止を挟んで
行った。さらに，その後，５分間の休止を挟んだ充放電
を，３Ｃ，６Ｃ，９Ｃ，１２Ｃの電流値によりそれぞれ
行った。
【００２４】そして，各１０秒間の充放電完了時には閉
回路電圧と電流値を測定した。試料Ｅ２の測定結果を図
２に示した。同図は，横軸に電流値を，縦軸に電圧をと
ったものである。また，電流値は，充電後のものを「−
（マイナス）」表示にしてある。プロットした各測定値
から回帰直線を求め，電流／電圧直線Ｄを得た。
回路電圧と電流値を測定した。試料Ｅ２の測定結果を図
２に示した。同図は，横軸に電流値を，縦軸に電圧をと
ったものである。また，電流値は，充電後のものを「−
（マイナス）」表示にしてある。プロットした各測定値
から回帰直線を求め，電流／電圧直線Ｄを得た。
【００２５】同図において，充電特性値すなわち電池の
充電電力は，Ａ，Ｂ，Ｃの３点を直線で結んだ三角形領
域の面積Ｓにより表すことができる。同図のＡ点は，上
記電流／電圧直線Ｄと，電流値が０の縦軸との交点部
（電位Ｖ０）を示す点である。また，Ｂ点は，カットオ
フ電圧（充電時の上限電圧）と，電流値が０の縦軸との
交点部を示す点を示す。また，Ｃ点は，カットオフ電圧
と，上記電流／電圧直線Ｄとの交点を示す点である。
充電電力は，Ａ，Ｂ，Ｃの３点を直線で結んだ三角形領
域の面積Ｓにより表すことができる。同図のＡ点は，上
記電流／電圧直線Ｄと，電流値が０の縦軸との交点部
（電位Ｖ０）を示す点である。また，Ｂ点は，カットオ
フ電圧（充電時の上限電圧）と，電流値が０の縦軸との
交点部を示す点を示す。また，Ｃ点は，カットオフ電圧
と，上記電流／電圧直線Ｄとの交点を示す点である。
【００２６】得られた充電特性を表１に示す。表１にお
ける，Ｖ０は上記Ａ点の電位，ＩＶ傾きは直線Ｄの傾
き，充電密度は，上記面積Ｓを電池全体の重量により除
したもの，充電電流は上記Ｃ点の電流値を示す。試料Ｅ
１，Ｅ３，Ｃ１についても，試料Ｅ２と同様に電流／電
圧直線を求め（図示略），これからＶ０，ＩＶ傾き，充
電密度，充電電流をそれぞれ求めた。その結果について
も表１に示す。
ける，Ｖ０は上記Ａ点の電位，ＩＶ傾きは直線Ｄの傾
き，充電密度は，上記面積Ｓを電池全体の重量により除
したもの，充電電流は上記Ｃ点の電流値を示す。試料Ｅ
１，Ｅ３，Ｃ１についても，試料Ｅ２と同様に電流／電
圧直線を求め（図示略），これからＶ０，ＩＶ傾き，充
電密度，充電電流をそれぞれ求めた。その結果について
も表１に示す。
【００２７】次に，容量比（Ｂ／Ａ）と上記充電密度
（−Ｗ／ｋｇ）との関係を図３に示す。同図は，横軸に
容量比（Ｂ／Ａ）を，縦軸に充電密度をとったものであ
る。同図および表１より知られるごとく，充電密度が４
００（−Ｗ／ｋｇ）を超えるような優れた特性を発揮さ
せるためには，容量比（Ｂ／Ａ）を１．３超え，２．５
以下にすることが有効であることが分かる。
（−Ｗ／ｋｇ）との関係を図３に示す。同図は，横軸に
容量比（Ｂ／Ａ）を，縦軸に充電密度をとったものであ
る。同図および表１より知られるごとく，充電密度が４
００（−Ｗ／ｋｇ）を超えるような優れた特性を発揮さ
せるためには，容量比（Ｂ／Ａ）を１．３超え，２．５
以下にすることが有効であることが分かる。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】上述のごとく，本発明によれば，従来よ
りも充電特性に優れた非水電解質二次電池を提供するこ
とができる。
りも充電特性に優れた非水電解質二次電池を提供するこ
とができる。
【図１】実施形態例における，非水電解質二次電池の断
面図。
面図。
【図２】実施形態例における，充電特性を示す説明図。
【図３】実施形態例における，容量比（Ｂ／Ａ）と充電
密度との関係を示す説明図。
密度との関係を示す説明図。
１．．．正極， １０．．．非水電解質二次電池， ２．．．負極， ３．．．棒状巻芯， ４．．．セパレータ，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小山 陽一 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者 伊藤 勇一 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者 磯野 基史 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 上嶋 啓史 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 Ｆターム(参考） 5H029 AJ02 AK02 AK03 AK05 AK16 AL02 AL04 AL06 AL07 AL12 AL16 AM03 AM05 AM07 BJ14 HJ19
Claims (1)
- 【請求項１】 正極と負極と非水電解質とからなる二次
電池において，正極の電極容量Ａと負極の電極容量Ｂと
の容量比（Ｂ／Ａ）が，１．３＜（Ｂ／Ａ）≦２．５で
あることを特徴とする非水電解質二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11065435A JP2000260472A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 非水電解質二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11065435A JP2000260472A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 非水電解質二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000260472A true JP2000260472A (ja) | 2000-09-22 |
Family
ID=13287047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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-
1999
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