JP2000257589A

JP2000257589A - 電動送風機

Info

Publication number: JP2000257589A
Application number: JP11058142A
Authority: JP
Inventors: Takao Taruya; 隆夫樽谷; Eizo Oya; 英三大屋
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1999-03-05
Filing date: 1999-03-05
Publication date: 2000-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】シール部材の素材費を低減することができ、
量産性が向上し、低コスト化が図れる電動送風機を提供
する。【解決手段】ファンカバーの吸気孔の内側周縁に取り
付けられて遠心ファンの吸入口端部が摺接する環状のシ
ール部材２１を、シート状の軟質シール素材を前記環状
シール部材２１の約半分の長さで約２倍の幅の略短冊状
に切断すると共に、その長手方向中心線に沿って両端部
を除き前記環状シール部材２１の内周長の約半分の切込
み３２を形成し、この切込み３２を広げて環状に形成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、電気掃除機等に
使用される電動送風機に係わり、特に遠心ファンの外周
吐出口から吐出される空気の一部が遠心ファンの前面側
にある吸入口とファンカバーの吸気孔との間の隙間を通
って吸入口に環流する，いわゆる循環流を抑制するシー
ル部材を備えた電動送風機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気掃除機等に使用される電動送
風機においては、遠心ファンの吸入口とファンカバーの
吸気孔部分の気密性を図るために、例えばポリテトラフ
ロロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂等から成る軟質かつ耐熱
性のシール部材をファンカバーの吸気孔の内側周縁に配
設している。

【０００３】上記シール部材は、中央部にファンカバー
吸気孔の内側周縁に密着状態で嵌合する貫通孔を設けた
環状に形成されている。このシール部材は、ポリテトラ
フロロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂等から成るシート状の
素材を打ち抜いて形成される。このとき中央部の貫通孔
も同時に打ち抜かれる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うにシール部材は環状となっており、これをシート状の
素材から打ち抜いて形成しているので、素材に対する材
料取りが悪く、いわゆる抜き滓が多くなって素材が無駄
になるため、電動送風機の低コスト化の妨げとなってい
た。

【０００５】このような問題を解決するため、例えば特
開平８−６８３９２号公報に示されているように、シー
ト状素材を断面略方形の細長い棒状にカットして環状に
変形させ、ファンカバーの吸気孔の内側周縁に配設する
ようにしたものが提案されている。

【０００６】しかしながら、上記のものでは、ファンカ
バーの吸気孔の内側周縁に配設するときに、棒状のシー
ル部材であるために、シール部材に端部が存在し、シー
ル部材が短いと端部合わせ目部分に隙間が発生し、シー
ルが不完全となる。

【０００７】また、シール部材が長いと、シール部材の
端部等がシール部材を固定するセッティングプレートか
らはみ出し、ファンとの片当たりや過接触により、シー
ル部材の脱落や破壊を招くことになる。

【０００８】前述したようにシール部材に用いられるポ
リテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂等の素材は軟
質材であるため、寸法のバラツキや変化が大きく、寸法
管理が難しい。従って、上記公報に記載のようなもので
は、シール部材の徹底した寸法管理が必要となり、素材
費の低減効果を相殺するほどの大幅なコストアップとな
る。

【０００９】また、細長い棒状のものを環状に曲げるこ
とにより、シール部材はひずみから反り返りや捲れ等が
発生し、ファンの片当たりによるシール性の悪化や、過
接触によるシール部材の脱落や破壊が発生する危険性が
ある。

【００１０】また、棒状のシール部材をファンカバーの
吸気孔の内側周縁に配設するときに、環状になっていな
いため嵌合することができず、従って、シール部材を固
定するセッティングプレートに仮装着してからファンカ
バーに固定することになるため、ファンカバーの吸気孔
の内側周縁に噛み込んだり、隙間を発生したりする虞が
ある。

【００１１】されに、曲げられたシール部材が真っ直ぐ
に戻ろうとする応力により、セッティングプレートに仮
装着してからファンカバーに固定するまでに、移動や振
動により外れることがあり、量産性を低下させる。

【００１２】そこで、本願発明はこのような問題点を解
決するためになされたものであり、上述したような不具
合を生じることなくシール部材の素材費を低減すること
ができ、量産性が向上し、低コスト化が図れる電動送風
機を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本願発明は、電動機の出力軸に取り付けら
れ、中央部に吸入口が形成されると共に外周部に吐出口
が形成された遠心ファンと、前記遠心ファンを覆うと共
に、その吸入口と対応する位置に吸気孔が形成されたフ
ァンカバーと、前記ファンカバーの吸気孔の内側周縁に
取り付けられて前記遠心ファンの吸入口端部が摺接する
環状のシール部材とを備え、前記シール部材を、シート
状の軟質シール素材を前記環状シール部材の約半分の長
さで約２倍の幅の略短冊状に切断すると共に、その長手
方向中心線に沿って両端部を除き前記環状シール部材の
内周長の約半分の切込みを形成し、この切込みを広げて
環状に形成したことを特徴とするものである。

【００１４】また、前記略短冊状シール部材の長手方向
中心線に沿って形成する切込みに一定の幅を持たせると
共に、その長手方向両端部を円弧状に形成したことを特
徴とするものである。

【００１５】さらに、前記略短冊状シール部材の長手方
向両端部を円弧状に形成したことを特徴とするものであ
る。

【００１６】また、前記略短冊状シール部材の長手方向
両端部に、前記長手方向中心線に沿った切込みの端部に
向かって略Ｖ字状の切欠きを形成したことを特徴とする
ものである。

【００１７】また、前記略短冊状シール部材の長辺の両
端側に、前記長手方向中心線に沿った切込みの端部に向
かって略Ｖ字状の切欠きを形成したことを特徴とするも
のである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施形態を図面
を参照して詳細に説明する。

【００１９】電気掃除機等に用いられる電動送風機は、
図１に示すように、ハウジング１とエンドブラケット２
により区画された空間に電動機３が収容されている。こ
の電動機３は、ハウジング１及びエンドブラケット２に
固定された軸受４，４によって回転軸５が支持される回
転子６と、固定子７を備えている。また、電動機３は、
ハウジング１に固定されたブラシ保持器８内に納められ
たブラシ９を有している。

【００２０】また、エンドブラケット２とファンカバー
１０により区画された空間には、ディフューザ１１及び
遠心ファン１２が設けられている。ディフューザ１１
は、エンドブラケット２にネジ止め固定され、遠心ファ
ン１２は、ディフューザ２に固定された軸受４を通して
突出する電動機３の出力軸（回転軸５）にナット１３に
より固定されている。

【００２１】上記遠心ファン１２は、渦巻き状のブレー
ド１４とその前後を挟む前面シュラウド１５及び後面シ
ュラウド１６とから構成されている。前面シュラウド１
５は、その中央部に空気を吸い込む吸入口１７が形成さ
れ、この吸入口１７から外周部に向かって後面シュラウ
ド１６との間隔が漸次狭くなるように形成されており、
外周部に吐出口１８が形成されている。

【００２２】一方、ファンカバー１０は、遠心ファン１
２及びディフューザ１１の前面及び外周面を覆うように
形成され、前面側には、遠心ファン１２の吸入口１７に
対応して吸気孔２０が形成されている。図２はファンカ
バー１０の構成図で、（ａ）は中央断面図、（ｂ）はそ
の正面図、（ｃ）は吸気孔２０周縁部の拡大断面図であ
る。

【００２３】一般に吸気孔２０の入口は流線の乱れの少
ない曲面に形成されるが、本実施形態ではさらに、吸気
孔２０の内側周縁に装着される環状シール部材２１が吸
気孔２０の曲面にかからないように、吸気孔２０の周縁
を前方に断面Ｕ字状に膨らませ、その端縁を遠心ファン
１２の吸入口１７内側まで伸ばして筒状部２２を形成し
ている。

【００２４】そして、上記構成により内側に形成される
環状溝２３を埋めるため断面Ｕ字状の詰め部材２４が装
着され、その上から後述する如く形成された環状のシー
ル部材２１が筒状部２２に嵌合するようにして装着され
る。

【００２５】さらに、遠心ファン１２の吸入口１７端部
が摺接するように、環状シール部材２１の内側（筒状部
２２側）部分を露出させた状態で、環状シール部材２１
を固定するセッティングプレート２５をスポット溶接２
６等によりファンカバー１０に固着している。このと
き、セッティングプレート２５の内周側に形成された爪
２７が環状シール部材２１に食い込むことによって、環
状シール部材２１をより強固に固定するようにしてい
る。

【００２６】図３〜図１０は、本願発明による上記シー
ル部材２１の各種構成例を示す図であり、最初の図３の
ものは全く抜き滓が出ず、素材の無駄が皆無となる構成
例で、最後の図１０のものは環状にする際のひずみが最
も少なくて最良の環状シール部材２１を形成できる構成
例である。

【００２７】すなわち、図３に示すシール部材２１ａ
は、図１１に示すように、幅（図の上下幅）が環状シー
ル部材２１の約半分の長さのポリテトラフロロエチレン
（ＰＴＦＥ）樹脂から成るシート状素材３０を環状シー
ル部材２１の約２倍の幅の短冊状に切断すると共に、そ
の長手方向中心線に沿って両端部を除き環状シール部材
２１の内周長の約半分の切込み３１を形成したものであ
る。そして、上記切込み３１を広げて環状に形成するも
のである。

【００２８】従って、図１１からも分かるように、全く
抜き滓が出ず、素材の無駄が皆無となるので、環状シー
ル部材２１の素材費を大幅に低減することができる。

【００２９】また、図４に示すシール部材２１ｂは、長
手方向中心線に沿って形成する切込み３２に一定の幅を
持たせると共に、その長手方向両端部３３，３３をその
幅を直径とする円弧状に形成したものである。なお、こ
の短冊状シール部材２１ｂの幅は、切込み３２の幅相当
分だけ前記図３の短冊状シール部材２１ａより広くす
る。

【００３０】この構成によれば、切込み３２相当の僅か
な抜き滓は出るが、切込み３２を広げて環状にするとき
に、切込み両端部３３，３３での曲げによるひずみが抑
えられ、ファンカバー１０の吸気孔２０の内側周縁（筒
状部２２）に、より密着嵌合することができ、シール性
やホールド性を高めることができる。

【００３１】また、図５に示すシール部材２１ｃは、前
記図３の短冊状シール部材２１ａの長手方向両端部の短
辺の全幅にわたって、切込み３１の端部３４に向かって
略Ｖ字状の切欠き３５を形成したものである。

【００３２】この構成によれば、切欠き３５相当の僅か
な抜き滓は出るが、切込み３１を広げて環状にするとき
に、切込み両端部３４，３４での曲げによるひずみが抑
えられ、前記同様、ファンカバー１０の吸気孔２０の内
側周縁（筒状部２２）に、より密着嵌合することがで
き、シール性やホールド性を高めることができる。

【００３３】また、図６に示すシール部材２１ｄは、前
記図３の短冊状シール部材２１ａの長辺の両端側に、切
込み３１の端部３４に向かってＶ字状の切欠き３６を形
成したものである。

【００３４】この構成によれば、切欠き３６相当の僅か
な抜き滓は出るが、切込み３１を広げて環状にするとき
に、切込み両端部３４，３４での曲げによるひずみが抑
えられ、前記同様、ファンカバー１０の吸気孔２０の内
側周縁（筒状部２２）に、より密着嵌合することがで
き、シール性やホールド性を高めることができる。

【００３５】さらに、図７に示すシール部材２１ｅは、
前記図４〜図６の構成を組み合わせたものである。すな
わち、切込み３２に一定の幅を持たせると共に、切込み
両端部３３，３３をその幅を直径とする円弧状に形成
し、かつシール部材２１ｅの長手方向両端部の短辺の全
幅及び長辺の両端側にそれぞれ、切込み３２の端部３３
に向かって略Ｖ字状の切欠き３５，３６を形成したもの
である。

【００３６】このように構成すれば、前記図４〜図６の
構成の相乗効果により、切込み３２を広げて環状にする
ときに、切込み両端部３３，３３での曲げによるひずみ
が大幅に抑えられ、ファンカバー１０の吸気孔２０の内
側周縁（筒状部２２）に、ぴったりと密着嵌合すること
ができ、シール性やホールド性を大幅に高めることがで
きる。

【００３７】一方、図８に示すシール部材２１ｆは、前
記図４の短冊状シール部材２１ｂの長手方向両端部をそ
の幅を直径とする円弧状に形成したものである。すなわ
ち、切込み３２の両端部３３，３３のみならずシール部
材２１ｆ自体の両端部３７，３７も円弧状に形成したも
のである。

【００３８】この構成によれば、切込み３２を広げて環
状にするときに、切込み両端部３３，３３での曲げによ
るひずみが抑えられ、ファンカバー１０の吸気孔２０の
内側周縁（筒状部２２）に、より密着嵌合することがで
き、シール性やホールド性を高めることができると共
に、外周部に突出部が生じないので、セッティングプレ
ート２５の装着固定をスムーズに行うことができる。

【００３９】さらに、図９に示すシール部材２１ｇは、
前記図７と図８の構成を組み合わせたものである。すな
わち、前述したような構成によってシール部材２１ｇの
長手方向両端部に形成される突出部３８，３８を、図９
（ｂ）に示すようにシール部材２１ｇの幅を直径とする
円弧状にカットしたものである。

【００４０】このように構成することにより、前記図７
のもの同様、切込み３２を広げて環状にするときに、切
込み両端部３３，３３での曲げによるひずみが大幅に抑
えられ、ファンカバー１０の吸気孔２０の内側周縁（筒
状部２２）にぴったりと密着嵌合することができ、シー
ル性やホールド性を大幅に高めることができると共に、
外周部に突出部が生じないので、セッティングプレート
２５の装着固定をスムーズに行うことができる。

【００４１】そして、図１０に示すシール部材２１ｈ
は、前記図９のものに対して最終調整を施したもので、
長手方向両端部の円弧状の曲率半径を環状シール部材２
１の曲率半径に近くなるように大きくしたものであり、
これに伴って、両端部の突出部３８ａ，３８ａの曲率半
径が大きくなっており、また長辺側両端の略Ｖ字状切欠
き３６ａ，３６ａの向きも切込み端部３３のやや内側に
向くように修正されている。

【００４２】このように構成された略短冊状シール部材
２１ｈを、その切込み３２を広げて環状にしたものが同
図（ｃ）に示してあり、内周側が正円になると共に、外
周側もほぼ正円になる。従って、ファンカバー１０の吸
気孔２０の内側周縁（筒状部２２）にぴったりと密着嵌
合することができ、シール性やホールド性を大幅に高め
ることができると共に、外周部もほぼ正円になるので、
セッティングプレート２５の装着固定をよりスムーズに
行うことができる。

【００４３】上記図９や図１０の略短冊状シール部材２
１ｇ，２１ｈは、図１２に示すように、ポリテトラフロ
ロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂から成るシート状素材３０
から打ち抜いて形成することができる。この場合、細幅
の切込み３３や両端部の各切欠き部分に相当する抜き滓
は出るが、環状シール部材２１をそのまま打ち抜く従来
のものに比べれば僅かである。

【００４４】さて、上記構成から成る電動送風機におい
ては、電動機３の駆動により遠心ファン１２が回転す
る。この回転によりファンカバー１０の外側にある空気
が、図１中に矢印で示すように、ファンカバー１０の吸
気孔２０及び前面シュラウド１５の吸入口１７を通して
遠心ファン１２内に吸い込まれ、半径方向外方へ流動し
て外周側の吐出口１８から吐出される。吐出口１８から
吐出された空気は、ディフューザ１１の傾斜通路１１ａ
で方向転換され、エンドブラケット２の通風口２ａを通
ってハウジング１内に吹き込まれ、電動機３を冷却しな
がら、ハウジング１の排出口１ａから外部へ排出され
る。

【００４５】上記において、遠心ファン１２の吐出口１
８から吐出される空気の一部は、前面シュラウド１５と
ファンカバー１０との間の空間に流れ、空間内圧力が上
昇する。圧力が上昇すると、前面シュラウド１５の吸入
口１７から遠心ファン１２内に還流しようとするが、前
面シュラウド１５の吸入口１７端部が環状シール部材２
１と摺接しつつ回転するため、吸入口１７には還流しな
い。

【００４６】なお、電動送風機の初期駆動時には、前面
シュラウド１５の吸入口１７端部が環状シール部材２１
の一部と圧接し、その部分が削り取られる。その後、摩
擦は急激に減少して滑らかな摺接状態が維持される。

【００４７】以上のように本実施形態によれば、シール
部材２１はシート状素材３０を略短冊状に切断して形成
できるため、素材に対する材料取りが良く、素材が無駄
になるのを防ぐことができるので、素材の有効利用が図
れる。

【００４８】また、略短冊状のシール部材２１ａ〜２１
ｈを広げて環状にしたときに、端部（切れ目）が存在し
ないので、遠心ファン１２の吸入口１７端部とのシール
性がより確実となり、シール状態による性能のバラツキ
が小さくなる。

【００４９】また、略短冊状のシール部材２１ａ〜２１
ｈの切込み３１又は３２の長さをファンカバー１０の吸
気孔２０の内側周縁長（筒状部２２の外周長）の半分よ
り小さめに設定しておけば、軟質性の素材のため、シー
ル部材２１ａ〜２１ｈに多少の寸法バラツキが生じて
も、シール部材２１ａ〜２１ｈが延びて、ファンカバー
１０の吸気孔２０内側周縁に密着嵌合できるので、シー
ル性とホールド性を良好に保つことができる。

【００５０】よって、シール部材２１の寸法管理がラフ
でよく、量産性が大幅に向上すると共に、性能の良い電
動送風機を低コストで提供することができる。

【００５１】また、上記シール部材２１は環状で端部が
存在せず、かつ略短冊状のシール部材２１ａ〜２１ｈが
円形に曲げられることによる応力により、バネの役割を
兼ね備えているため、シール部材２１をセッティングプ
レート２５ではなく、ファンカバー１０の吸気孔２０の
内側周縁（筒状部２２）に嵌合状態で配設できる。従っ
て、ファンカバー吸気孔２０の内側周縁に噛み込んだ
り、シール部材２１とファンカバー１０間に隙間が発生
する虞がなく、また、一度配設すると外れにくいので、
セッティングプレート２５にてシール部材２１をファン
カバー１０に確実に固定するまでに、移動や振動等によ
り外れる虞がなく、量産加工性に優れたものとなる。

【００５２】

【発明の効果】以上のように本願発明によれば、ファン
カバーの吸気孔の内側周縁に取り付けられて遠心ファン
の吸入口端部が摺接する環状のシール部材を、シート状
素材を略短冊状に切断すると共に、その長手方向中心線
に沿って切込みを形成し、この切込みを広げて環状に形
成するようにしたので、素材費が低減すると共に量産性
が向上して、電動送風機の低コスト化を図ることができ
る。

【００５３】また、前記略短冊状シール部材の長手方向
中心線に沿って形成する切込みに一定の幅を持たせると
共に、その長手方向両端部を円弧状に形成することによ
り、切込み両端部での曲げによるひずみが抑えられ、フ
ァンカバーの吸気孔の内側周縁により密着することがで
き、シール性やホールド性を高めることができる。

【００５４】さらに、前記略短冊状シール部材の長手方
向両端部を円弧状に形成することにより、環状にしたと
きに外周部に突出部が生じないので、セッティングプレ
ート等の装着固定をスムーズに行うことができる。

【００５５】また、前記略短冊状シール部材の長手方向
両端部に、長手方向中心線に沿った切込みの端部に向か
って略Ｖ字状の切欠きを形成することによっても、切込
みを広げて環状にするときに、切込み両端部での曲げに
よるひずみが抑えられ、ファンカバーの吸気孔の内側周
縁により密着することができ、シール性やホールド性を
高めることができる。

【００５６】また、前記略短冊状シール部材の長辺の両
端側に、長手方向中心線に沿った切込みの端部に向かっ
て略Ｖ字状の切欠きを形成することによっても、切込み
を広げて環状にするときに、切込み両端部での曲げによ
るひずみが抑えられ、ファンカバーの吸気孔の内側周縁
により密着することができ、シール性やホールド性を高
めることができる。

【００５７】さらに、上述した構成を組み合わせること
により、切込み両端部での曲げによるひずみが大幅に抑
えられ、ファンカバーの吸気孔の内側周縁にぴったりと
密着することができ、シール性やホールド性を大幅に高
めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施形態に係る電動送風機の構成を
示す一部切欠断面図。

【図２】上記実施形態のファンカバーの構成を示す図
で、（ａ）は中央断面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）
は吸気孔周縁部の拡大断面図。

【図３】本願発明によるシール部材の構成例を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）はその端部の拡大図、
（ｂ）は側面図。

【図４】同じく、シール部材の構成例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）はその端部の拡大図。

【図５】同じく、シール部材の構成例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）はその端部の拡大図。

【図６】同じく、シール部材の構成例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）はその端部の拡大図。

【図７】同じく、シール部材の構成例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）はその端部の拡大図。

【図８】同じく、シール部材の構成例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）はその端部の拡大図。

【図９】同じく、シール部材の構成例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）はその端部の拡大図。

【図１０】同じく、シール部材の構成例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）はその端部の拡大図、（ｃ）は
環状に広げた状態を示す平面図。

【図１１】上記図３の構成のシール部材をシート状素材
から作製する一例を示す図。

【図１２】同じく、上記図９や図１０の構成のシール部
材をシート状素材から作製する一例を示す図。

【符号の説明】

１ハウジング２エンドブラケット３電動機５回転軸（出力軸）１０ファンカバー１１ディフューザ１２遠心ファン１４ブレード１５前面シュラウド１６後面シュラウド１７吸入口１８吐出口２０吸気孔２１環状シール部材２１ａ〜２１ｈ略短冊状シール部材２２筒状部２５セッティングプレート２７爪３０シート状素材３１，３２切込み３３，３４切込み端部３５，３６，３６ａ切欠き３７略短冊状シール部材端部３８，３８ａ突出部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電動機の出力軸に取り付けられ、中央部
に吸入口が形成されると共に外周部に吐出口が形成され
た遠心ファンと、前記遠心ファンを覆うと共に、その吸入口と対応する位
置に吸気孔が形成されたファンカバーと、前記ファンカバーの吸気孔の内側周縁に取り付けられて
前記遠心ファンの吸入口端部が摺接する環状のシール部
材とを備え、前記シール部材を、シート状の軟質シール素材を前記環
状シール部材の約半分の長さで約２倍の幅の略短冊状に
切断すると共に、その長手方向中心線に沿って両端部を
除き前記環状シール部材の内周長の約半分の切込みを形
成し、この切込みを広げて環状に形成したことを特徴と
する電動送風機。
【請求項２】前記略短冊状シール部材の長手方向中心
線に沿って形成する切込みに一定の幅を持たせると共
に、その長手方向両端部を円弧状に形成したことを特徴
とする請求項１記載の電動送風機。
【請求項３】前記略短冊状シール部材の長手方向両端
部を円弧状に形成したことを特徴とする請求項１又は請
求項２記載の電動送風機。
【請求項４】前記略短冊状シール部材の長手方向両端
部に、前記長手方向中心線に沿った切込みの端部に向か
って略Ｖ字状の切欠きを形成したことを特徴とする請求
項１ないし請求項３のいずれかに記載の電動送風機。
【請求項５】前記略短冊状シール部材の長辺の両端側
に、前記長手方向中心線に沿った切込みの端部に向かっ
て略Ｖ字状の切欠きを形成したことを特徴とする請求項
１ないし請求項４のいずれかに記載の電動送風機。