JP2000254820A - 動力工具、鋸刃、駆動機構部、誤装着防止機構、誤装着判断方法 - Google Patents
動力工具、鋸刃、駆動機構部、誤装着防止機構、誤装着判断方法Info
- Publication number
- JP2000254820A JP2000254820A JP2000013910A JP2000013910A JP2000254820A JP 2000254820 A JP2000254820 A JP 2000254820A JP 2000013910 A JP2000013910 A JP 2000013910A JP 2000013910 A JP2000013910 A JP 2000013910A JP 2000254820 A JP2000254820 A JP 2000254820A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- saw blade
- arbor
- drive surface
- power tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
- B27B5/30—Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
- B27B5/32—Devices for securing circular saw blades to the saw spindle
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Sawing (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ストリップ作用のない開口部を備えた鋸刃を
具備する動力工具を提供する。 【解決手段】 モータと、前記モータによって駆動され
るアーバと、前記アーバ上に配置されていて回転軸線を
有している鋸刃を具備し、前記鋸刃はさらに鋸刃内開口
部を有しており、さらに、前記アーバに連結されていて
前記鋸刃を把持する第一および第二のクランプを具備す
る動力工具において、前記第一および第二のクランプの
少なくとも一つとアーバとが前記開口部の周囲部の少な
くとも一部において接触するための駆動面を有し、前記
駆動面は開口部とは異なる形状を有しており、前記駆動
面が駆動面セグメントを有し、前記駆動面セグメントは
第一の位置において開口部セグメントと接触せず、かつ
アーバの回転時に第二の位置において前記開口部セグメ
ントの長さ部分のかなりの部分と接触する。
具備する動力工具を提供する。 【解決手段】 モータと、前記モータによって駆動され
るアーバと、前記アーバ上に配置されていて回転軸線を
有している鋸刃を具備し、前記鋸刃はさらに鋸刃内開口
部を有しており、さらに、前記アーバに連結されていて
前記鋸刃を把持する第一および第二のクランプを具備す
る動力工具において、前記第一および第二のクランプの
少なくとも一つとアーバとが前記開口部の周囲部の少な
くとも一部において接触するための駆動面を有し、前記
駆動面は開口部とは異なる形状を有しており、前記駆動
面が駆動面セグメントを有し、前記駆動面セグメントは
第一の位置において開口部セグメントと接触せず、かつ
アーバの回転時に第二の位置において前記開口部セグメ
ントの長さ部分のかなりの部分と接触する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は概ね工具用鋸刃と鋸
刃の取付装置と動力工具と誤装着防止機構と誤装着判断
方法とに関する。
刃の取付装置と動力工具と誤装着防止機構と誤装着判断
方法とに関する。
【０００２】
【従来の技術】動力工具内の円形鋸刃は、モータに連結
された回転用シャフトによって通常は駆動される。多く
の適用例においては、回転切断用鋸刃は円形の開口部を
有しており、この開口部の中心を通って円形の駆動用シ
ャフトもしくはアーバを受容する。シャフトは、駆動用
シャフトの直径が大きい主要部分から延びている、直径
が小さい取付部分をしばしば有しており、肩部を形成し
ている。典型的には鋸刃は、鋸刃がシャフトの駆動用主
要部分によって形成された肩部に突き当たって停止する
まで、直径が小さい取付部分上に沿って配置される。次
いで、駆動用シャフトの主要部分の肩部とネジ山付き固
定用ナットもしくはボルトとの間において鋸刃を把持す
ることによって、鋸刃をシャフト上に固定する。ネジ山
付き固定用ナットは直径が小さい取付部分の端部に螺合
されていて（例えば、米国特許第５４７７８４５号、同
第５３０３６８８号明細書）、ボルトは、シャフトの端
部に位置するネジ山付き開口部内に螺合されている（例
えば、米国特許第５３０３６８８号明細書）。次いで、
鋸刃は把持力からの摩擦作用によってシャフトと共に回
転する。
された回転用シャフトによって通常は駆動される。多く
の適用例においては、回転切断用鋸刃は円形の開口部を
有しており、この開口部の中心を通って円形の駆動用シ
ャフトもしくはアーバを受容する。シャフトは、駆動用
シャフトの直径が大きい主要部分から延びている、直径
が小さい取付部分をしばしば有しており、肩部を形成し
ている。典型的には鋸刃は、鋸刃がシャフトの駆動用主
要部分によって形成された肩部に突き当たって停止する
まで、直径が小さい取付部分上に沿って配置される。次
いで、駆動用シャフトの主要部分の肩部とネジ山付き固
定用ナットもしくはボルトとの間において鋸刃を把持す
ることによって、鋸刃をシャフト上に固定する。ネジ山
付き固定用ナットは直径が小さい取付部分の端部に螺合
されていて（例えば、米国特許第５４７７８４５号、同
第５３０３６８８号明細書）、ボルトは、シャフトの端
部に位置するネジ山付き開口部内に螺合されている（例
えば、米国特許第５３０３６８８号明細書）。次いで、
鋸刃は把持力からの摩擦作用によってシャフトと共に回
転する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しばしば、異物が、把
持用ボルトが螺合されている開口部内に進入する場合が
ある。これにより、ボルトをシャフトのネジ山付き開口
部内に完全に固定するのが妨げられる。このことが起こ
る場合には、回転切断用鋸刃を肩部に対して保持する把
持力が不十分となって、取付部分が円形であるために鋸
刃がスリップする可能性がある。鋸刃がシャフトに対し
てスリップする場合には、鋸刃はワークピースを切断し
ない。
持用ボルトが螺合されている開口部内に進入する場合が
ある。これにより、ボルトをシャフトのネジ山付き開口
部内に完全に固定するのが妨げられる。このことが起こ
る場合には、回転切断用鋸刃を肩部に対して保持する把
持力が不十分となって、取付部分が円形であるために鋸
刃がスリップする可能性がある。鋸刃がシャフトに対し
てスリップする場合には、鋸刃はワークピースを切断し
ない。
【０００４】この問題を克服するために、非円形のアー
バ用スリーブ、すなわち切断用鋸刃取付部材を駆動用シ
ャフトに取り付ける。アーバ用スリーブはアーバ用スリ
ーブが回転しないように通常は駆動用シャフトに固定し
て取り付けられる。切断用鋸刃は、アーバと同一の寸法
でかつ同一の形状の取付用開口部を有するよう形成され
ており、鋸刃を、鋸刃がモータの駆動用シャフトによっ
て正方向に駆動されるようにアーバ上に位置決めでき
る。従って、非円形アーバ用スリーブを採用する場合に
は、鋸刃の開口部とアーバ用スリーブの外部とはこれら
が互いに接触する側部を有しているので、切断用鋸刃が
スリップすることはない。
バ用スリーブ、すなわち切断用鋸刃取付部材を駆動用シ
ャフトに取り付ける。アーバ用スリーブはアーバ用スリ
ーブが回転しないように通常は駆動用シャフトに固定し
て取り付けられる。切断用鋸刃は、アーバと同一の寸法
でかつ同一の形状の取付用開口部を有するよう形成され
ており、鋸刃を、鋸刃がモータの駆動用シャフトによっ
て正方向に駆動されるようにアーバ上に位置決めでき
る。従って、非円形アーバ用スリーブを採用する場合に
は、鋸刃の開口部とアーバ用スリーブの外部とはこれら
が互いに接触する側部を有しているので、切断用鋸刃が
スリップすることはない。
【０００５】従って、当該技術分野の現在の状態による
と、アーバ用スリーブの外部にできるだけ近い形状の鋸
刃内開口部を有しているのが望ましい。従って、鋸刃内
開口部は典型的にはアーバ用スリーブの外部に一致する
ようにレーザ切断されるかもしくは切削加工され、それ
によりアーバ用スリーブは鋸刃内開口部の全ての周囲部
と接触するようになる。しかしながら、そのような開口
部の製造方法においては誤差が生じうるために、この解
決法は困難である。
と、アーバ用スリーブの外部にできるだけ近い形状の鋸
刃内開口部を有しているのが望ましい。従って、鋸刃内
開口部は典型的にはアーバ用スリーブの外部に一致する
ようにレーザ切断されるかもしくは切削加工され、それ
によりアーバ用スリーブは鋸刃内開口部の全ての周囲部
と接触するようになる。しかしながら、そのような開口
部の製造方法においては誤差が生じうるために、この解
決法は困難である。
【０００６】例えば、当業者であれば、アーバ用スリー
ブの外部の平坦面に接触させる鋸刃内開口部の平坦面を
含む組立体を形成することができる。しかしながら、誤
差が存在するために、鋸刃内開口部の平坦面およびアー
バ用スリーブの平坦面のどちらも完全に平坦とはなりえ
ず、これらが整列しない場合がある。従って、鋸刃が、
回転軸線に対してほぼ垂直である平行な平面に沿って切
り裂かれるとすると、アーバが回転するときに回転力が
鋸刃内開口部の一つの点に加えられて、これにより鋸刃
内開口部もしくはアーバ用スリーブにストリップ作用が
生じる。レンチが、ストリップしたナットを回転させる
ことができない場合には、アーバはストリップした鋸刃
内開口部を回転させない。
ブの外部の平坦面に接触させる鋸刃内開口部の平坦面を
含む組立体を形成することができる。しかしながら、誤
差が存在するために、鋸刃内開口部の平坦面およびアー
バ用スリーブの平坦面のどちらも完全に平坦とはなりえ
ず、これらが整列しない場合がある。従って、鋸刃が、
回転軸線に対してほぼ垂直である平行な平面に沿って切
り裂かれるとすると、アーバが回転するときに回転力が
鋸刃内開口部の一つの点に加えられて、これにより鋸刃
内開口部もしくはアーバ用スリーブにストリップ作用が
生じる。レンチが、ストリップしたナットを回転させる
ことができない場合には、アーバはストリップした鋸刃
内開口部を回転させない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明においては、改良
した動力工具が採用されている。動力工具において、モ
ータと、前記モータによって駆動されるアーバと、前記
アーバ上に配置されていて回転軸線を有している鋸刃と
を具備し、前記鋸刃はさらに開口部を有しており、さら
に、前記アーバに連結されていて前記鋸刃を把持する第
一および第二のクランプを具備する動力工具において、
前記第一および第二のクランプの少なくとも一つとアー
バとが前記開口部の周囲部の少なくとも一部において接
触するための駆動面を有し、前記駆動面は開口部とは異
なる形状を有しており、前記駆動面が駆動面セグメント
を有し、前記駆動面セグメントは第一の位置において開
口部セグメントと接触せず、かつアーバの回転時に第二
の位置において前記開口部セグメントの長さ部分のかな
りの部分と接触する。
した動力工具が採用されている。動力工具において、モ
ータと、前記モータによって駆動されるアーバと、前記
アーバ上に配置されていて回転軸線を有している鋸刃と
を具備し、前記鋸刃はさらに開口部を有しており、さら
に、前記アーバに連結されていて前記鋸刃を把持する第
一および第二のクランプを具備する動力工具において、
前記第一および第二のクランプの少なくとも一つとアー
バとが前記開口部の周囲部の少なくとも一部において接
触するための駆動面を有し、前記駆動面は開口部とは異
なる形状を有しており、前記駆動面が駆動面セグメント
を有し、前記駆動面セグメントは第一の位置において開
口部セグメントと接触せず、かつアーバの回転時に第二
の位置において前記開口部セグメントの長さ部分のかな
りの部分と接触する。
【０００８】さらに、本体と、駆動面を受容するために
前記本体内に形成された開口部とを具備する、回転軸線
を有する鋸刃において、前記駆動面が前記開口部とは異
なる形状であって駆動面セグメントを有しており、前記
駆動面セグメントが第一の位置において前記開口部セグ
メントと接触せず、前記駆動面の回転時に第二の位置に
おいて前記開口部セグメントの長さ部分のかなりの部分
と接触する鋸刃が開示されている。
前記本体内に形成された開口部とを具備する、回転軸線
を有する鋸刃において、前記駆動面が前記開口部とは異
なる形状であって駆動面セグメントを有しており、前記
駆動面セグメントが第一の位置において前記開口部セグ
メントと接触せず、前記駆動面の回転時に第二の位置に
おいて前記開口部セグメントの長さ部分のかなりの部分
と接触する鋸刃が開示されている。
【０００９】さらに回転軸線を有していて鋸刃内開口部
を備えた鋸刃を駆動させる駆動機構部において、本体
と、前記開口部とは異なる形状を有していて前記開口部
の周囲部に接触するために前記本体上に位置する駆動面
とを具備し、前記駆動面が、第一の位置において開口部
セグメントと接触せず、駆動面の回転時に第二の位置に
おいて前記開口部セグメントの長さ部分のかなりの部分
と接触する駆動面セグメントを有している駆動機構部が
開示されている。
を備えた鋸刃を駆動させる駆動機構部において、本体
と、前記開口部とは異なる形状を有していて前記開口部
の周囲部に接触するために前記本体上に位置する駆動面
とを具備し、前記駆動面が、第一の位置において開口部
セグメントと接触せず、駆動面の回転時に第二の位置に
おいて前記開口部セグメントの長さ部分のかなりの部分
と接触する駆動面セグメントを有している駆動機構部が
開示されている。
【００１０】本発明のさらなる特徴と利点とが開示され
てるが、これらは添付図面と以下の詳細な説明から明ら
かであろう。
てるが、これらは添付図面と以下の詳細な説明から明ら
かであろう。
【００１１】
【発明の実施の形態】添付図面は、本発明の原理の実施
例に基づいて本発明の好ましい実施態様を示している。
本発明は添付図面を参照して説明され、同様の番号は同
様の部品を示している。当業者であれば、以下の本発明
を、円形鋸刃、研削砥石、もしくは他の回転切断用刃部
を用いるあらゆる動力工具もしくは手工具において使用
できることを認識するであろう。これら工具はマイター
鋸、卓上鋸、丸鋸、ドリル等を含む。
例に基づいて本発明の好ましい実施態様を示している。
本発明は添付図面を参照して説明され、同様の番号は同
様の部品を示している。当業者であれば、以下の本発明
を、円形鋸刃、研削砥石、もしくは他の回転切断用刃部
を用いるあらゆる動力工具もしくは手工具において使用
できることを認識するであろう。これら工具はマイター
鋸、卓上鋸、丸鋸、ドリル等を含む。
【００１２】図１を参照すると、アーバ１１はアーバ１
１の長手方向軸線回りでモータ（図示しない）によって
回転される。アーバ１１は切断用刃部、例えば鋸刃１０
を受容するための自由端を有している。鋸刃１０は取付
装置、例えば鋸刃用クランプ１３によってアーバ１１上
に保持されるのが好ましくて、この鋸刃１０をアーバ１
１と一体的に形成してもよくて、鋸刃１０をアーバ１１
上に配置してもよい。鋸刃用クランプ１３は鋸刃１０と
鋸刃１０の一側において接触するのが好ましい。第二の
取付装置、例えば鋸刃用クランプ１８は鋸刃１０の他側
に配置されうる。鋸刃用クランプ１３、１８は、鋸刃１
０をアーバ１１に連結させるようになっている協動用ク
ランプ組立体として協動するのが好ましい。鋸刃用クラ
ンプ１３、１８の両方がアーバ１１の二面取丸形延長部
１２を受容するための二面取丸形開口部を有しているの
が好ましい。
１の長手方向軸線回りでモータ（図示しない）によって
回転される。アーバ１１は切断用刃部、例えば鋸刃１０
を受容するための自由端を有している。鋸刃１０は取付
装置、例えば鋸刃用クランプ１３によってアーバ１１上
に保持されるのが好ましくて、この鋸刃１０をアーバ１
１と一体的に形成してもよくて、鋸刃１０をアーバ１１
上に配置してもよい。鋸刃用クランプ１３は鋸刃１０と
鋸刃１０の一側において接触するのが好ましい。第二の
取付装置、例えば鋸刃用クランプ１８は鋸刃１０の他側
に配置されうる。鋸刃用クランプ１３、１８は、鋸刃１
０をアーバ１１に連結させるようになっている協動用ク
ランプ組立体として協動するのが好ましい。鋸刃用クラ
ンプ１３、１８の両方がアーバ１１の二面取丸形延長部
１２を受容するための二面取丸形開口部を有しているの
が好ましい。
【００１３】アーバ１１の自由端は、長手方向に延びる
小型ネジ山付きシャフト１７を有してもよい。鋸刃用ク
ランプ１３、１８と鋸刃１０とは、アーバ１１の肩部１
１Ｓとシャフト１７上に螺合して配置されたナット１７
Ｎとの間で保持される。ワッシャ１９はナット１７Ｎと
ナット１７Ｎに近い方の鋸刃用クランプとの間に配置さ
れうる。当業者であれば、当該技術分野において知られ
ていてここでは参照することによって記載に代えている
米国特許第５３０３６８８号明細書の図９に示されるよ
うな鋸刃１０をアーバ１１に留められたネジによって所
定の位置に保持することができると認識すべきである。
小型ネジ山付きシャフト１７を有してもよい。鋸刃用ク
ランプ１３、１８と鋸刃１０とは、アーバ１１の肩部１
１Ｓとシャフト１７上に螺合して配置されたナット１７
Ｎとの間で保持される。ワッシャ１９はナット１７Ｎと
ナット１７Ｎに近い方の鋸刃用クランプとの間に配置さ
れうる。当業者であれば、当該技術分野において知られ
ていてここでは参照することによって記載に代えている
米国特許第５３０３６８８号明細書の図９に示されるよ
うな鋸刃１０をアーバ１１に留められたネジによって所
定の位置に保持することができると認識すべきである。
【００１４】鋸刃用クランプ１３は、当該技術分野で公
知であるスピンドルロック機構に係合する開口部１３Ｈ
を有してもよい。図１から図３を参照すると、鋸刃１０
は、鋸刃用クランプおよび／またはアーバ１１の少なく
とも一つを受容するための鋸刃内開口部１０Ｈを有して
いる。鋸刃１０を駆動させるために、アーバ１１および
／または鋸刃用クランプ１３、１８は、鋸刃内開口部１
０Ｈの周囲部の少なくとも一部と接触する駆動面１５を
有している。図１および図２に示されるように、鋸刃用
クランプ１３は、駆動面１５を形成している隆起面１４
を有している。当業者であれば、駆動面１５をアーバ１
１および／または鋸刃用クランプ１３、１８の少なくと
も一つに配置できることを認識すべきである。言い換え
れば、駆動面１５を鋸刃用クランプ１３、１８の両方に
配置することもできる。
知であるスピンドルロック機構に係合する開口部１３Ｈ
を有してもよい。図１から図３を参照すると、鋸刃１０
は、鋸刃用クランプおよび／またはアーバ１１の少なく
とも一つを受容するための鋸刃内開口部１０Ｈを有して
いる。鋸刃１０を駆動させるために、アーバ１１および
／または鋸刃用クランプ１３、１８は、鋸刃内開口部１
０Ｈの周囲部の少なくとも一部と接触する駆動面１５を
有している。図１および図２に示されるように、鋸刃用
クランプ１３は、駆動面１５を形成している隆起面１４
を有している。当業者であれば、駆動面１５をアーバ１
１および／または鋸刃用クランプ１３、１８の少なくと
も一つに配置できることを認識すべきである。言い換え
れば、駆動面１５を鋸刃用クランプ１３、１８の両方に
配置することもできる。
【００１５】駆動面１５は鋸刃内開口部１０Ｈの周囲部
に正確に一致していないのが好ましい。従って、駆動面
１５は鋸刃内開口部１０Ｈの周囲部の全てと接触してい
ない。図２に示されるように、駆動面１５は、半径Ｒを
有するほぼ円形の周囲部およびこの周囲部から延びる
「翼状」延長部を有しうる。この延長部は直線状の面も
しくは平坦面を有しているのが好ましい。これら平坦面
の角度を種々の異なる方法で測定することができる。例
えば互いに垂直な二つの仮想線を引いて鋸刃用クランプ
１３を四つの四分円に分割する。平坦面を含む直線を、
仮想線の一つと交差するまで延ばす。次いで、平坦面と
仮想線との間の角度を測定することができる。
に正確に一致していないのが好ましい。従って、駆動面
１５は鋸刃内開口部１０Ｈの周囲部の全てと接触してい
ない。図２に示されるように、駆動面１５は、半径Ｒを
有するほぼ円形の周囲部およびこの周囲部から延びる
「翼状」延長部を有しうる。この延長部は直線状の面も
しくは平坦面を有しているのが好ましい。これら平坦面
の角度を種々の異なる方法で測定することができる。例
えば互いに垂直な二つの仮想線を引いて鋸刃用クランプ
１３を四つの四分円に分割する。平坦面を含む直線を、
仮想線の一つと交差するまで延ばす。次いで、平坦面と
仮想線との間の角度を測定することができる。
【００１６】従って、図２に示されるように、仮想線Ｘ
およびＹを引いて鋸刃用クランプ１３を四つの四分円Ａ
Ａ、ＢＢ、ＣＣ、およびＤＤへと分割する。四分円ＡＡ
とＣＣとはＸとＹとの交点に関して鏡対照であるのが好
ましい。同様に、四分円ＢＢとＤＤとがＸとＹとの交点
に関して鏡対照であることも好ましい。平坦面１５１
（四分円ＡＡとＣＣとにおいて見られるのが好ましい）
を含む直線を仮想線Ｘと交差するまで延ばす場合には、
角度Ａが、平坦面１５１を含む直線と仮想線Ｘとの間に
形成される。同様に、平坦面１５２（四分円ＢＢとＤＤ
とにおいて見られるのが好ましい）を含む直線を仮想線
Ｘと交差するまで延ばす場合には、角度Ｃが、平坦面１
５２を含む直線と仮想線Ｘとの間に形成される。さら
に、平坦面１５３、１５４（四分円ＡＡとＣＣとにおい
て見られるのが好ましい）を含む直線を仮想線Ｙと交差
するまで延ばす場合には、角度Ｄが平坦面１５３を含む
直線と仮想線Ｙとの間に、および角度Ｂが平坦面１５４
を含む直線と仮想線Ｙとの間にそれぞれ形成される。
およびＹを引いて鋸刃用クランプ１３を四つの四分円Ａ
Ａ、ＢＢ、ＣＣ、およびＤＤへと分割する。四分円ＡＡ
とＣＣとはＸとＹとの交点に関して鏡対照であるのが好
ましい。同様に、四分円ＢＢとＤＤとがＸとＹとの交点
に関して鏡対照であることも好ましい。平坦面１５１
（四分円ＡＡとＣＣとにおいて見られるのが好ましい）
を含む直線を仮想線Ｘと交差するまで延ばす場合には、
角度Ａが、平坦面１５１を含む直線と仮想線Ｘとの間に
形成される。同様に、平坦面１５２（四分円ＢＢとＤＤ
とにおいて見られるのが好ましい）を含む直線を仮想線
Ｘと交差するまで延ばす場合には、角度Ｃが、平坦面１
５２を含む直線と仮想線Ｘとの間に形成される。さら
に、平坦面１５３、１５４（四分円ＡＡとＣＣとにおい
て見られるのが好ましい）を含む直線を仮想線Ｙと交差
するまで延ばす場合には、角度Ｄが平坦面１５３を含む
直線と仮想線Ｙとの間に、および角度Ｂが平坦面１５４
を含む直線と仮想線Ｙとの間にそれぞれ形成される。
【００１７】平坦面１５１、１５２、１５３、および１
５４の長さは少なくとも約０．５ミリメートルでありう
る。平坦面１５１、１５２、１５３、および１５４の長
さはそれぞれ、約１２ミリメートル、約９ミリメート
ル、約２から３ミリメートル、および約５から６ミリメ
ートルであるのが好ましい。角度Ａ、角度Ｂ、角度Ｃ、
および角度Ｄはそれぞれ３７度、５３度、２９度、およ
び６１度であるのが好ましい。半径Ｒは約１９．９ミリ
メートルでありうる。
５４の長さは少なくとも約０．５ミリメートルでありう
る。平坦面１５１、１５２、１５３、および１５４の長
さはそれぞれ、約１２ミリメートル、約９ミリメート
ル、約２から３ミリメートル、および約５から６ミリメ
ートルであるのが好ましい。角度Ａ、角度Ｂ、角度Ｃ、
および角度Ｄはそれぞれ３７度、５３度、２９度、およ
び６１度であるのが好ましい。半径Ｒは約１９．９ミリ
メートルでありうる。
【００１８】図３に示されるように、鋸刃内開口部１０
Ｈは駆動面１５の周囲部と類似の周囲部を有しうる。従
って、鋸刃内開口部１０Ｈは半径Ｒ’を有するほぼ円形
の周囲部およびこの周囲部から延びる「翼状」延長部を
有しうる。この延長部は直線状の面もしくは平坦面を有
するのが好ましい。これら平坦面の角度を種々の方法で
測定することができる。例えば互いに垂直な二つの仮想
線を引いて鋸刃内開口部１０Ｈを四つの四分円に分割す
る。平坦面を含む直線を、仮想線の一つと交差するまで
延ばす。次いで、平坦面と仮想線との間の角度を測定す
ることができる。
Ｈは駆動面１５の周囲部と類似の周囲部を有しうる。従
って、鋸刃内開口部１０Ｈは半径Ｒ’を有するほぼ円形
の周囲部およびこの周囲部から延びる「翼状」延長部を
有しうる。この延長部は直線状の面もしくは平坦面を有
するのが好ましい。これら平坦面の角度を種々の方法で
測定することができる。例えば互いに垂直な二つの仮想
線を引いて鋸刃内開口部１０Ｈを四つの四分円に分割す
る。平坦面を含む直線を、仮想線の一つと交差するまで
延ばす。次いで、平坦面と仮想線との間の角度を測定す
ることができる。
【００１９】従って、図３に示されるように、仮想線
Ｘ’およびＹ’を、好ましくは前述したのと同様におよ
び／または仮想線Ｘ、仮想線Ｙに対して整列させるよう
に引いて鋸刃内開口部１０Ｈを四つの四分円ＡＡ’、Ｂ
Ｂ’、ＣＣ’、およびＤＤ’へと分割する。四分円Ａ
Ａ’とＣＣ’とはＸ’とＹ’との交点に関して互いに鏡
対照であるのが好ましい。同様に、四分円ＢＢ’とＤ
Ｄ’とがＸ’とＹ’との交点に関して互いに鏡対照であ
ることも好ましい。
Ｘ’およびＹ’を、好ましくは前述したのと同様におよ
び／または仮想線Ｘ、仮想線Ｙに対して整列させるよう
に引いて鋸刃内開口部１０Ｈを四つの四分円ＡＡ’、Ｂ
Ｂ’、ＣＣ’、およびＤＤ’へと分割する。四分円Ａ
Ａ’とＣＣ’とはＸ’とＹ’との交点に関して互いに鏡
対照であるのが好ましい。同様に、四分円ＢＢ’とＤ
Ｄ’とがＸ’とＹ’との交点に関して互いに鏡対照であ
ることも好ましい。
【００２０】平坦面２５１（四分円ＡＡ’とＣＣ’とに
おいて見られるのが好ましい）を含む直線を仮想線Ｘ’
と交差するまで延ばす場合には、角度Ａ’が、平坦面２
５１を含む直線と仮想線Ｘ’との間に形成される。同様
に、平坦面２５２（四分円ＢＢ’とＤＤ’とにおいて見
られるのが好ましい）を含む直線を仮想線Ｘ’と交差す
るまで延ばす場合には、角度Ｃ’が、平坦面２５２を含
む直線と仮想線Ｘ’との間に形成される。さらに、平坦
面２５３、２５４（四分円ＡＡ’とＣＣ’とにおいて見
られるのが好ましい）を含む直線を仮想線Ｙ’と交差す
るまで延ばす場合には、角度Ｄ’が、平坦面２５３を含
む直線と仮想線Ｙ’との間、および角度Ｂ’が平坦面２
５４を含む直線と仮想線Ｙ’との間にそれぞれ形成され
る。
おいて見られるのが好ましい）を含む直線を仮想線Ｘ’
と交差するまで延ばす場合には、角度Ａ’が、平坦面２
５１を含む直線と仮想線Ｘ’との間に形成される。同様
に、平坦面２５２（四分円ＢＢ’とＤＤ’とにおいて見
られるのが好ましい）を含む直線を仮想線Ｘ’と交差す
るまで延ばす場合には、角度Ｃ’が、平坦面２５２を含
む直線と仮想線Ｘ’との間に形成される。さらに、平坦
面２５３、２５４（四分円ＡＡ’とＣＣ’とにおいて見
られるのが好ましい）を含む直線を仮想線Ｙ’と交差す
るまで延ばす場合には、角度Ｄ’が、平坦面２５３を含
む直線と仮想線Ｙ’との間、および角度Ｂ’が平坦面２
５４を含む直線と仮想線Ｙ’との間にそれぞれ形成され
る。
【００２１】平坦面２５１、２５２、２５３、および２
５４の長さは少なくとも約０．５ミリメートルでありう
る。平坦面２５１、２５２、２５３、および２５４の長
さはそれぞれ、約１３ミリメートル、約９ミリメート
ル、約３ミリメートル、および約６ミリメートルである
のが好ましい。角度Ａ’、角度Ｂ’、角度Ｃ’、および
角度Ｄ’はそれぞれ３５度、５３度、２９度、および５
９度であるのが好ましい。半径Ｒ’は約２０ミリメート
ルでありうる。
５４の長さは少なくとも約０．５ミリメートルでありう
る。平坦面２５１、２５２、２５３、および２５４の長
さはそれぞれ、約１３ミリメートル、約９ミリメート
ル、約３ミリメートル、および約６ミリメートルである
のが好ましい。角度Ａ’、角度Ｂ’、角度Ｃ’、および
角度Ｄ’はそれぞれ３５度、５３度、２９度、および５
９度であるのが好ましい。半径Ｒ’は約２０ミリメート
ルでありうる。
【００２２】当業者であれば、鋸刃内開口部１０Ｈの平
坦面の或る長さ（および半径）が、駆動面１５の対応す
る平坦面の長さ（および半径）よりもわずかに大きいこ
とを認識することができる。この長さの差は駆動面１５
を鋸刃内開口部１０Ｈに挿入できるようにするために設
けられている。当業者であれば、鋸刃内開口部１０Ｈの
平坦面の或る角度は、駆動面１５の対応する平坦面の角
度よりもわずかに小さいことを認識することができる。
この角度の差は鋸刃内開口部１０Ｈに接触する前に駆動
面１５を回転させられるようにするために設けられてい
る。
坦面の或る長さ（および半径）が、駆動面１５の対応す
る平坦面の長さ（および半径）よりもわずかに大きいこ
とを認識することができる。この長さの差は駆動面１５
を鋸刃内開口部１０Ｈに挿入できるようにするために設
けられている。当業者であれば、鋸刃内開口部１０Ｈの
平坦面の或る角度は、駆動面１５の対応する平坦面の角
度よりもわずかに小さいことを認識することができる。
この角度の差は鋸刃内開口部１０Ｈに接触する前に駆動
面１５を回転させられるようにするために設けられてい
る。
【００２３】図４に示されるように、鋸刃１０を鋸刃用
クランプ１３に取り付ける場合には、間隙Ｇが、平坦面
１５１と平坦面２５１との間、および平坦面１５３と平
坦面２５３との間に形成される。平坦面１５１、１５３
を対応する平坦面２５１、２５３にそれぞれ同時に接触
させるために、これら平坦面からなる対の両方の場合に
おける間隙Ｇの大きさは同一である。この間隙Ｇは平坦
面の角度の差によって形成される。この角度の差は約
０．０５度よりも大きくてよく、従って間隙Ｇが閉鎖さ
れる前、および／または平坦面１５１、１５３が対応す
る平坦面２５１、２５３にそれぞれ接触する前に、駆動
面１５が０．０５度回転することができる。角度の差が
約２度であって、従って間隙Ｇが閉鎖される前、および
／または平坦面１５１、１５３が対応する平坦面２５
１、２５３にそれぞれ接触する前に、駆動面１５が２度
回転することができるのが好ましい。
クランプ１３に取り付ける場合には、間隙Ｇが、平坦面
１５１と平坦面２５１との間、および平坦面１５３と平
坦面２５３との間に形成される。平坦面１５１、１５３
を対応する平坦面２５１、２５３にそれぞれ同時に接触
させるために、これら平坦面からなる対の両方の場合に
おける間隙Ｇの大きさは同一である。この間隙Ｇは平坦
面の角度の差によって形成される。この角度の差は約
０．０５度よりも大きくてよく、従って間隙Ｇが閉鎖さ
れる前、および／または平坦面１５１、１５３が対応す
る平坦面２５１、２５３にそれぞれ接触する前に、駆動
面１５が０．０５度回転することができる。角度の差が
約２度であって、従って間隙Ｇが閉鎖される前、および
／または平坦面１５１、１５３が対応する平坦面２５
１、２５３にそれぞれ接触する前に、駆動面１５が２度
回転することができるのが好ましい。
【００２４】鋸刃用クランプ１３（従って駆動面１５）
の回転時に、平坦面１５１／２５１と平坦面１５３／２
５３とが長さ部分のかなりの部分に亙って互いに整列し
て接触する。長さ部分のかなりの部分は約０．５ミリメ
ートルよりも長いのが好ましい。当業者であれば、鋸刃
内開口部１０Ｈおよび／または駆動面１５のストリップ
作用を最小にするために、接触する長さ部分を最大にす
ることが好ましいと認識するであろう。
の回転時に、平坦面１５１／２５１と平坦面１５３／２
５３とが長さ部分のかなりの部分に亙って互いに整列し
て接触する。長さ部分のかなりの部分は約０．５ミリメ
ートルよりも長いのが好ましい。当業者であれば、鋸刃
内開口部１０Ｈおよび／または駆動面１５のストリップ
作用を最小にするために、接触する長さ部分を最大にす
ることが好ましいと認識するであろう。
【００２５】当業者であれば、鋸刃内開口部１０Ｈと駆
動面１５との両方が、回転軸線に対してほぼ垂直なあら
ゆる軸線に関して非対称であるのが好ましく、それによ
り鋸刃１０を一つの回転方向に関してのみ使用できるよ
うに取り付けることができると認識するであろう。言い
換えれば、使用者は鋸刃１０をアーバ１１から取り外し
て、回転軸線に対して垂直な軸線回りで鋸刃１０を１８
０度回転させて、鋸刃１０をアーバ１１上に取り付ける
ことができない。
動面１５との両方が、回転軸線に対してほぼ垂直なあら
ゆる軸線に関して非対称であるのが好ましく、それによ
り鋸刃１０を一つの回転方向に関してのみ使用できるよ
うに取り付けることができると認識するであろう。言い
換えれば、使用者は鋸刃１０をアーバ１１から取り外し
て、回転軸線に対して垂直な軸線回りで鋸刃１０を１８
０度回転させて、鋸刃１０をアーバ１１上に取り付ける
ことができない。
【００２６】本発明の第二の実施態様は図６および図７
に示されており、同様の番号は同様の部品を参照してい
る。図６に示されるように、鋸刃用クランプ１３は、駆
動面１５’を形成している隆起面１４を有している。前
述した駆動面１５とは異なり、駆動面１５’は曲線部分
のない多角形状の周囲部を有しているのが好ましい。同
様に、鋸刃１０は、曲線部分のない多角形状の周囲部を
有している鋸刃内開口部１０Ｈ’を有している。
に示されており、同様の番号は同様の部品を参照してい
る。図６に示されるように、鋸刃用クランプ１３は、駆
動面１５’を形成している隆起面１４を有している。前
述した駆動面１５とは異なり、駆動面１５’は曲線部分
のない多角形状の周囲部を有しているのが好ましい。同
様に、鋸刃１０は、曲線部分のない多角形状の周囲部を
有している鋸刃内開口部１０Ｈ’を有している。
【００２７】さらに、鋸刃内開口部１０Ｈ’に接触する
より前に駆動面１５’が回転できるように、駆動面１
５’と鋸刃内開口部１０Ｈ’とは正確に一致しないのが
好ましい。図７に示されるように、このことは、鋸刃内
開口部１０Ｈ’が、異なる平坦面、例えば平坦面２５
１’であって、この平坦面２５１’の仮想線Ｘ、Ｙに対
する角度が駆動面１５’の対応する角度よりも小さい平
坦面を有することによって、行うことができる。前述し
たように、このように鋸刃内開口部１０Ｈ’と駆動面１
５’とが整列していないために、間隙Ｇ’が形成されて
いて、この間隙Ｇ’は鋸刃内開口部１０Ｈ’に接触する
前に駆動面１５’を回転させることができる。
より前に駆動面１５’が回転できるように、駆動面１
５’と鋸刃内開口部１０Ｈ’とは正確に一致しないのが
好ましい。図７に示されるように、このことは、鋸刃内
開口部１０Ｈ’が、異なる平坦面、例えば平坦面２５
１’であって、この平坦面２５１’の仮想線Ｘ、Ｙに対
する角度が駆動面１５’の対応する角度よりも小さい平
坦面を有することによって、行うことができる。前述し
たように、このように鋸刃内開口部１０Ｈ’と駆動面１
５’とが整列していないために、間隙Ｇ’が形成されて
いて、この間隙Ｇ’は鋸刃内開口部１０Ｈ’に接触する
前に駆動面１５’を回転させることができる。
【００２８】鋸刃内開口部１０Ｈ’の他の特徴は、鋸刃
内開口部１０Ｈ’の周囲部が鋸刃１０を丸形アーバ上に
不適切に配置できないように形成されているということ
である。当該技術分野において周知であるように、アー
バ（もしくはアーバ上に設置された丸形スリーブ）が少
なくとも三つの異なる点において鋸刃内開口部と接触し
ている限りは、いかなる鋸刃であっても丸形アーバ上に
設置することができる。図７に示されるように、仮想の
アーバＩＣが鋸刃内開口部１０Ｈ’内に線引きされてい
る。仮想のアーバＩＣは中心ＨＣを有している。鋸刃内
開口部を、中心ＨＣが鋸刃１０の中心ＨＢから偏心して
いてすなわち同軸でないように形成する場合には、鋸刃
１０が回転すると、かなりバランスのとれていない状態
となり、切断作用が要求されるよりも粗くなる。従っ
て、そのような構成の場合には、使用者は鋸刃１０を丸
形アーバ上に配置しないようになる。
内開口部１０Ｈ’の周囲部が鋸刃１０を丸形アーバ上に
不適切に配置できないように形成されているということ
である。当該技術分野において周知であるように、アー
バ（もしくはアーバ上に設置された丸形スリーブ）が少
なくとも三つの異なる点において鋸刃内開口部と接触し
ている限りは、いかなる鋸刃であっても丸形アーバ上に
設置することができる。図７に示されるように、仮想の
アーバＩＣが鋸刃内開口部１０Ｈ’内に線引きされてい
る。仮想のアーバＩＣは中心ＨＣを有している。鋸刃内
開口部を、中心ＨＣが鋸刃１０の中心ＨＢから偏心して
いてすなわち同軸でないように形成する場合には、鋸刃
１０が回転すると、かなりバランスのとれていない状態
となり、切断作用が要求されるよりも粗くなる。従っ
て、そのような構成の場合には、使用者は鋸刃１０を丸
形アーバ上に配置しないようになる。
【００２９】当業者であれば、鋸刃内開口部１０Ｈ’と
駆動面１５’との両方が、回転軸線に対してほぼ垂直な
あらゆる軸線に関して非対称であるのが好ましく、それ
により鋸刃１０を一つの回転方向に関してのみ使用でき
るように取り付けることができると認識するであろう。
言い換えれば、使用者は鋸刃１０をアーバ１１から取り
外して、回転軸線に対して垂直な軸線回りで鋸刃１０を
１８０度回転させて、鋸刃１０をアーバ１１上に取り付
けることができない。
駆動面１５’との両方が、回転軸線に対してほぼ垂直な
あらゆる軸線に関して非対称であるのが好ましく、それ
により鋸刃１０を一つの回転方向に関してのみ使用でき
るように取り付けることができると認識するであろう。
言い換えれば、使用者は鋸刃１０をアーバ１１から取り
外して、回転軸線に対して垂直な軸線回りで鋸刃１０を
１８０度回転させて、鋸刃１０をアーバ１１上に取り付
けることができない。
【００３０】当業者であれば、前述した二つの実施態様
における論述は、鋸刃が回転軸線に対してほぼ垂直であ
る平行な平面に沿って切り裂かれている場合を想定して
いることを認識すべきである。このように想定すること
によって、本発明を説明するのが簡単になる。実際に、
平坦面の接触領域、すなわち鋸刃内開口部の平坦面と駆
動面の平坦面との間の接触領域を最大にするのが好まし
い。平坦面の接触領域を最大にすることによって、鋸刃
内開口部もしくは駆動面に対する圧力を少なくすること
ができて、従って、ストリップ作用を少なくすることが
できる。
における論述は、鋸刃が回転軸線に対してほぼ垂直であ
る平行な平面に沿って切り裂かれている場合を想定して
いることを認識すべきである。このように想定すること
によって、本発明を説明するのが簡単になる。実際に、
平坦面の接触領域、すなわち鋸刃内開口部の平坦面と駆
動面の平坦面との間の接触領域を最大にするのが好まし
い。平坦面の接触領域を最大にすることによって、鋸刃
内開口部もしくは駆動面に対する圧力を少なくすること
ができて、従って、ストリップ作用を少なくすることが
できる。
【００３１】当業者であればここに開示した手段に対す
る別の実施態様を認識することができる。例えば鋸刃内
開口部の平坦面に接触する駆動面の平坦面の代わりに、
鋸刃内開口部の曲面に接触する駆動面の曲面であっても
よい。言い換えれば、当業者であれば、前述した実施態
様によって得られる機能性と同一の機能性は、例えば図
８に示されるように、前述した鋸刃内開口部と駆動面と
は異なって整形されていて異なる美的な外観を有する他
の鋸刃内開口部もしくは駆動面によっても得られること
を認識するであろう。しかしながら、これら付加物およ
び／または代替物の全ては本発明の等価物であると考え
られる。
る別の実施態様を認識することができる。例えば鋸刃内
開口部の平坦面に接触する駆動面の平坦面の代わりに、
鋸刃内開口部の曲面に接触する駆動面の曲面であっても
よい。言い換えれば、当業者であれば、前述した実施態
様によって得られる機能性と同一の機能性は、例えば図
８に示されるように、前述した鋸刃内開口部と駆動面と
は異なって整形されていて異なる美的な外観を有する他
の鋸刃内開口部もしくは駆動面によっても得られること
を認識するであろう。しかしながら、これら付加物およ
び／または代替物の全ては本発明の等価物であると考え
られる。
【図１】本発明の第一の実施態様に基づく、アーバと鋸
刃と取付装置との分解斜視図である。
刃と取付装置との分解斜視図である。
【図２】図１の取付装置の側面図である。
【図３】図１の鋸刃の部分側面図である。
【図４】第一の回転位置における図１の鋸刃と取付装置
との部分側面図である。
との部分側面図である。
【図５】第二の回転位置における図１の鋸刃と取付装置
との部分側面図である。
との部分側面図である。
【図６】本発明の第二の実施態様に基づく取付装置の側
面図である。
面図である。
【図７】本発明の第二の実施態様に基づく鋸刃の部分側
面図である。
面図である。
【図８】本発明の第三の実施態様に基づく鋸刃と取付装
置との部分側面図である。
置との部分側面図である。
１０…鋸刃 １０Ｈ…鋸刃内開口部 １１…アーバ １３…鋸刃用クランプ １５…駆動面 １８…鋸刃用クランプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン イー．ディッバーン アメリカ合衆国，マリーランド 21154, ストリート，グリアー ナースリー ロー ド 3405 (72)発明者 ダニエル エル．クロウト アメリカ合衆国，ペンシルバニア 17349, ニュー フリーダム，アダムス コート ２
Claims (37)
- 【請求項１】 動力工具において、 モータと、 該モータによって駆動されるアーバと、 該アーバ上に配置されていて回転軸線を有している鋸刃
とを具備し、該鋸刃はさらに鋸刃内開口部を有してお
り、 さらに、 前記アーバに連結されていて前記鋸刃を把持する第一お
よび第二のクランプを具備する動力工具において、 前記第一および第二のクランプの少なくとも一つとアー
バとが前記開口部の周囲部の少なくとも一部において接
触するための駆動面を有し、該駆動面は前記開口部とは
異なる形状を有しており、 前記駆動面が駆動面セグメントを有し、該駆動面セグメ
ントは第一の位置において開口部セグメントと接触せ
ず、かつアーバの回転時に第二の位置において前記開口
部セグメントの長さ部分のかなりの部分と接触する動力
工具。 - 【請求項２】 前記開口部が、前記回転軸線に対してほ
ぼ垂直な軸線に対して非対称である周囲部を有する請求
項１に記載の動力工具。 - 【請求項３】 前記開口部が前記周囲部上に平坦な開口
部セグメントを有している請求項１に記載の動力工具。 - 【請求項４】 前記駆動面が、第一の位置において前記
平坦な開口部セグメントに対して平行でなくてアーバの
回転時に第二の位置において前記平坦な開口部セグメン
トの長さ部分に接触する、平坦な駆動面セグメントを有
している請求項３に記載の動力工具。 - 【請求項５】 前記駆動面が、前記回転軸線に対してほ
ぼ垂直な軸線に対して非対称である請求項１に記載の動
力工具。 - 【請求項６】 前記開口部の形状が曲線部を有しないよ
うにした請求項１に記載の動力工具。 - 【請求項７】 前記第一のクランプが前記アーバと一体
的である請求項１に記載の動力工具。 - 【請求項８】 前記開口部が該開口部を介して前記アー
バを受容する請求項１に記載の動力工具。 - 【請求項９】 前記開口部の周囲部の三点と接触する円
の軸線が前記回転軸線から偏心している請求項１に記載
の動力工具。 - 【請求項１０】 前記長さ部分のかなりの部分が約０．
５ミリメートル以上である請求項１に記載の動力工具。 - 【請求項１１】 本体と、 駆動面を受容するために前記本体内に形成された開口部
とを具備する、回転軸線を有する鋸刃において、 前記駆動面が前記開口部とは異なる形状であって、駆動
面セグメントを有しており、該駆動面セグメントが第一
の位置において開口部セグメントと接触せず、前記駆動
面の回転時に第二の位置において前記開口部セグメント
の長さ部分のかなりの部分と接触する鋸刃。 - 【請求項１２】 前記開口部が、前記回転軸線に対して
ほぼ垂直な軸線に対して非対称である周囲部を有する請
求項１１に記載の鋸刃。 - 【請求項１３】 前記開口部が該開口部の周囲部に平坦
な開口部セグメントを有している請求項１１に記載の鋸
刃。 - 【請求項１４】 前記駆動面が、第一の位置において前
記平坦な開口部セグメントに対して平行でなくて前記駆
動面の回転時に第二の位置において前記平坦な開口部セ
グメントの長さ部分と接触する、平坦な駆動面セグメン
トを有する請求項１３に記載の鋸刃。 - 【請求項１５】 前記駆動面が、前記回転軸線に対して
ほぼ垂直な軸線に対して非対称である請求項１１に記載
の鋸刃。 - 【請求項１６】 前記開口部の形状が曲線部を有してい
ない請求項１１に記載の鋸刃。 - 【請求項１７】 前記開口部の周囲部の三点と接触する
円の軸線が前記回転軸線から偏心している請求項１１に
記載の鋸刃。 - 【請求項１８】 前記長さ部分のかなりの部分が約０．
５ミリメートル以上である請求項１１に記載の鋸刃。 - 【請求項１９】 回転軸線を有していてさらに鋸刃内開
口部を備えている鋸刃を駆動させる駆動機構部におい
て、 本体と、 前記開口部とは異なる形状を有していて前記開口部の周
囲部に接触するために前記本体上に位置する駆動面とを
具備し、該駆動面が、第一の位置において開口部セグメ
ントと接触せず、駆動面の回転時に第二の位置において
前記開口部セグメントの長さ部分のかなりの部分と接触
する駆動面セグメントを有している駆動機構部。 - 【請求項２０】 前記開口部が、前記回転軸線に対して
ほぼ垂直な軸線に対して非対称な周囲部を有している請
求項１９に記載の駆動機構部。 - 【請求項２１】 前記開口部が前記周囲部上に平坦な開
口部セグメントを有している請求項１９に記載の駆動機
構部。 - 【請求項２２】 前記駆動面が、第一の位置において前
記平坦な開口部セグメントに対して平行でなくて前記ア
ーバの回転時に第二の位置において前記平坦な開口部セ
グメントの長さ部分と接触する、駆動面セグメントを有
する請求項２１に記載の駆動機構部。 - 【請求項２３】 前記駆動面が、前記回転軸線に対して
ほぼ垂直な軸線に対して非対称である請求項１９に記載
の駆動機構部。 - 【請求項２４】 前記開口部の形状が曲線部を有してい
ない請求項１９に記載の駆動機構部。 - 【請求項２５】 前記本体がモータによって駆動される
請求項１９に記載の駆動機構部。 - 【請求項２６】 前記開口部の周囲部の三点と接触する
円の軸線が、前記回転軸線から偏心している請求項１９
に記載の駆動機構部。 - 【請求項２７】 前記長さ部分のかなりの部分が約０．
５ミリメートル以上である請求項１９に記載の駆動機構
部。 - 【請求項２８】 動力工具において、 モータと、 該モータによって駆動されるアーバと、 回転軸線を有していて前記アーバ上に配置されている鋸
刃とを具備し、前記鋸刃はさらに鋸刃内開口部を有して
おり、 さらに、 前記鋸刃を前記アーバに連結するようになっている協動
用クランプを具備し、前記クランプは前記鋸刃内開口部
の少なくとも一部と係合するようになっている駆動面を
有しており、それにより、前記駆動面が前記鋸刃内開口
部とは異なる形状を有している動力工具。 - 【請求項２９】 前記鋸刃内開口部内において前記駆動
面が、前記鋸刃内開口部の前記一部と接触していない非
係合位置と前記鋸刃を駆動させるために前記鋸刃内開口
部の前記一部と接触している係合位置との間で、前記駆
動面が部分的に回転することができる請求項２８に記載
の動力工具。 - 【請求項３０】 前記駆動面が、前記非係合位置と前記
係合位置との間において少なくとも約０．０５度回転す
ることができる請求項２９に記載の動力工具。 - 【請求項３１】 前記駆動面が、前記非係合位置と前記
係合位置との間において少なくとも約２度回転すること
ができる請求項２９に記載の動力工具。 - 【請求項３２】 動力工具において、 モータと、 該モータによって駆動されるアーバと、 回転軸線を有していて前記アーバ上に配置される鋸刃と
を具備し、該鋸刃はさらに鋸刃内開口部を有しており、 さらに、 前記鋸刃を前記アーバに連結するようになっている協動
用クランプを具備し、該クランプは前記鋸刃内開口部の
少なくとも一部と係合するようになっている駆動面を有
しており、それにより、前記鋸刃内開口部内において前
記駆動面が、前記鋸刃内開口部の前記一部と接触してい
ない非係合位置と前記鋸刃を駆動させるために前記鋸刃
内開口部の前記一部と接触している係合位置との間で、
部分的に回転することができる動力工具。 - 【請求項３３】 前記駆動面が前記鋸刃内開口部とは異
なる形状を有する請求項３２に記載の動力工具。 - 【請求項３４】 前記駆動面を前記非係合位置と前記係
合位置との間で少なくとも約０．０５度回転させること
ができる請求項３２に記載の動力工具。 - 【請求項３５】 前記駆動面を前記非係合位置と前記係
合位置との間で少なくとも約２度回転させることができ
る請求項３２に記載の動力工具。 - 【請求項３６】 断面が非円形であるアーバにより駆動
されて回転軸線を有している切断用刃部に設けられる誤
装着防止機構において、 前記アーバを受容する開口部を具備し、 該開口部の周囲部の三点を通る仮想の円の中心が前記切
断用刃部の回転軸線から偏心していることを特徴とする
誤装着防止機構。 - 【請求項３７】 断面が非円形であるアーバにより駆動
されて回転軸線を有していてアーバを受容する開口部を
具備していて前記開口部の周囲部の三点を通る仮想の円
の中心が前記切断用刃部の回転軸線から偏心している切
断用刃部をアーバに取り付け、 前記アーバを回転させ、 前記切断用刃部が振動した場合には前記切断用刃部が円
形アーバ上に誤装着されたと判断する誤装着判断方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US26450899A | 1999-03-08 | 1999-03-08 | |
| US09/264508 | 1999-03-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000254820A true JP2000254820A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=23006362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000013910A Pending JP2000254820A (ja) | 1999-03-08 | 2000-01-18 | 動力工具、鋸刃、駆動機構部、誤装着防止機構、誤装着判断方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1034870A2 (ja) |
| JP (1) | JP2000254820A (ja) |
| CN (1) | CN1106899C (ja) |
| CA (1) | CA2290178A1 (ja) |
| TW (1) | TW464572B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100912619B1 (ko) | 2007-06-29 | 2009-08-17 | 경북대학교 산학협력단 | 절단장치 |
| JP2010116196A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Nihon Tetra Pak Kk | シート状包装材料で被包した方形状包装物の切断開封装置 |
| JP2010116184A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Nihon Tetra Pak Kk | シート状包装材料で被包した方形状包装物の切断開封装置 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10061559A1 (de) | 2000-12-07 | 2002-06-13 | C & E Fein Gmbh & Co Kg | Aufnahme zur Befestigung eines Werkzeuges an einer Antriebswelle und Adapter hierzu |
| US6945862B2 (en) | 2000-12-07 | 2005-09-20 | C. & E. Fein Gmbh | Power tool having a receptacle for securing a tool |
| DE102004050798A1 (de) | 2004-10-19 | 2006-04-20 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Befestigen eines Werkzeugs an einer oszillierend antreibbaren Antriebswelle einer Handwerkzeugmaschine |
| DE102007036786A1 (de) * | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Robert Bosch Gmbh | Adapter für eine motorisch angetriebene Werkzeugmaschine mit drehbar anzutreibendem Werkzeug |
| US8776657B2 (en) * | 2010-01-26 | 2014-07-15 | Robert Bosch Gmbh | Blade mounting assembly |
| DE102012007013A1 (de) | 2012-04-05 | 2013-10-10 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Schnittstelle zwischen Messer und Messeraufnahme |
| US9555554B2 (en) | 2013-05-06 | 2017-01-31 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Oscillating multi-tool system |
| CN103921061B (zh) * | 2014-05-06 | 2016-03-30 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种型钢冷锯锯片安装方法 |
| US20150343600A1 (en) * | 2014-06-02 | 2015-12-03 | Yung Li Hsing Electric Works Co., Ltd. | Rotating wheel mounting structure |
| CN105291228A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-03 | 王琳 | 一种网绳旋切轮 |
| CN105772859B (zh) * | 2016-04-25 | 2018-03-06 | 浙江百金机床制造有限公司 | 一种回转式护锯片机构 |
| CN105946058B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-02-02 | 湖州拓高机械有限公司 | 一种安全小型木工圆锯机驱动机构 |
| DE102017213669A1 (de) * | 2016-08-22 | 2018-02-22 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeugeinrichtung für eine Handwerkzeugmaschine |
| CN106181603B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-05-01 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 裁床用磨刀砂轮装置 |
| DE102016118212A1 (de) | 2016-09-27 | 2018-03-29 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Schneidmesser |
| CN106513808A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-03-22 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 加工刀具及壳体加工方法 |
| CN108555386A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-21 | 廊坊盛森磨具有限公司 | 一种装夹装置 |
| CN109047908B (zh) * | 2018-09-03 | 2019-06-25 | 绵阳飞远科技有限公司 | 一种切割不同厚度板材的锯片任意间距手动调节方法 |
| PL3626394T3 (pl) * | 2018-09-18 | 2023-11-13 | Ledermann Gmbh & Co. Kg | Narzędzie skrawające |
| CN110948582A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 惠州龙展机电有限公司 | 台式木工圆锯机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5303688A (en) * | 1992-04-03 | 1994-04-19 | Chiuminatta Edward R | Mounting arbor for saw cutting blades |
| US5477845A (en) * | 1994-08-12 | 1995-12-26 | Zuzelo; Edward A. | Saw blade and mounting means for the same |
-
1999
- 1999-11-19 CA CA002290178A patent/CA2290178A1/en not_active Abandoned
- 1999-12-06 TW TW088121320A patent/TW464572B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-12-23 CN CN99126481A patent/CN1106899C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-18 JP JP2000013910A patent/JP2000254820A/ja active Pending
- 2000-03-08 EP EP00301895A patent/EP1034870A2/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100912619B1 (ko) | 2007-06-29 | 2009-08-17 | 경북대학교 산학협력단 | 절단장치 |
| JP2010116184A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Nihon Tetra Pak Kk | シート状包装材料で被包した方形状包装物の切断開封装置 |
| JP2010116196A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Nihon Tetra Pak Kk | シート状包装材料で被包した方形状包装物の切断開封装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1106899C (zh) | 2003-04-30 |
| CA2290178A1 (en) | 2000-09-08 |
| EP1034870A2 (en) | 2000-09-13 |
| TW464572B (en) | 2001-11-21 |
| CN1265960A (zh) | 2000-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000254820A (ja) | 動力工具、鋸刃、駆動機構部、誤装着防止機構、誤装着判断方法 | |
| KR100295713B1 (ko) | 원형절단날을갖는콘크리트절단톱에사용되는장착부,회전콘크리트절단날,회전구동축상에회전콘크리트절단날을장착하기위한장치및회전콘크리트절단날의방향을정하는방법 | |
| US10040186B2 (en) | Universal accessories for oscillating power tools | |
| US6439091B1 (en) | Clutch mechanism | |
| US6148526A (en) | Manually driven machine | |
| US7112020B2 (en) | Cutting tool configured for improved engagement with a tool holder | |
| BR112019002530B1 (pt) | Dispositivo de ferramenta, uso de um dispositivo de ferramenta, processo para produção de um dispositivo de ferramenta e sistema de máquina-ferramenta | |
| JP2002059351A (ja) | 携帯型ロータリー突切りバイト | |
| JP2004513797A (ja) | 手持ち式工作機械 | |
| US20050135886A1 (en) | Arbor arrangement | |
| JP2005507786A (ja) | 切削ツール用のエラー防止方法及び装置 | |
| KR101444226B1 (ko) | 공구 커플링 | |
| JP3579016B2 (ja) | 切削機械加工用工具 | |
| JPH1034409A (ja) | 軸芯微調整装置付工具ホルダ | |
| EP4108381A1 (en) | Mandrel and accessory for rotary tool | |
| JP3835052B2 (ja) | 転削工具 | |
| JPH0123689Y2 (ja) | ||
| JPS6128653Y2 (ja) | ||
| JP2514868Y2 (ja) | 工具取付装置 | |
| JPS6246517Y2 (ja) | ||
| JP2003170305A (ja) | 切削工具 | |
| JP2002058419A (ja) | 冷凍魚体の切削装置 | |
| KR200337623Y1 (ko) | 밀링머신용 아버의 결합구조 | |
| JPH106115A (ja) | スローアウェイ式ドリル | |
| JPH078081Y2 (ja) | パイプ端面加工機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030916 |