CN103921061B - 一种型钢冷锯锯片安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种型钢冷锯锯片安装方法，其特征在于，先在锯片和固定盘上设置对应的装配定位孔，然后靠辅助装置实现锯片和固定盘的相对竖向固定，然后将匹配的定位销插入到锯片和固定盘上的装配定位孔中，实现锯片和固定盘的相对定位，然后再安装连接好两者之间的连接螺栓，完成安装。本发明的型钢冷锯锯片安装方法，能够提高锯片安装便捷性和安全性，提高劳动效率，其采用的辅助装置，辅助实现锯片和固定盘之间的安装连接，使其安装连接更加快捷，方便，省力和安全。

Description

一种型钢冷锯锯片安装方法

技术领域

本发明涉及一种型钢冷锯安装技术，尤其是一种型钢冷锯锯片安装方法。

背景技术

型钢冷锯是钢铁厂中用于对型钢进行冷切割的加工设备，锯片为周边带齿的圆盘状，锯片安装在转轴上旋转进行切割。具体安装时，锯片是先靠螺栓固定到一个直径较小的圆盘状的固定盘上，然后靠固定盘上的安装结构再固定到转轴上。由于型钢冷锯的锯片和固定盘均具有体积和质量较大的特点，故在锯片检修后重新安装的过程中，锯片和固定盘对准连接非常麻烦和不便，需要耽搁工人大量的工作时间且具有一定的危险性。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够提高锯片安装便捷性和安全性的型钢冷锯锯片安装方法，提高劳动效率。

为了解决上述技术问题，本发明中采用了如下的技术方案。

一种型钢冷锯锯片安装方法，其特征在于，先在锯片和固定盘上设置对应的装配定位孔，然后靠辅助装置实现锯片和固定盘的相对竖向固定，然后将匹配的定位销插入到锯片和固定盘上的装配定位孔中，实现锯片和固定盘的相对定位，然后再安装连接好两者之间的连接螺栓，完成安装。

本发明中，靠辅助装置先完成锯片和固定盘的相对竖向定位，然后再采用匹配的定位销插入到装配定位孔实现初步固定后，再安装连接螺栓，这样，安装连接螺栓时就更加方便快捷且危险性较低。

本发明，具体包括以下优化步骤：

a、先获取如下结构的辅助装置，辅助装置包括底板和设置在底板上的一个锯片定位座，锯片定位座具有一个向上开口的供锯片竖向定位的定位槽；锯片定位座一侧的底板上设置有一个锯片插入定位机构，另一侧的底板上设置有固定盘安装机构；

所述锯片插入定位机构包括数个面对定位槽上方锯片位置方向水平安装的定位销，并能够沿水平方向带动定位销往定位槽上方锯片位置插入；所述锯片插入定位机构，包括一个侧面整体呈L形的定位销滑架，定位销滑架面对定位槽上方锯片位置的一侧水平安装有数个定位销，定位销正对锯片位置一端为尖端，定位销滑架下方具有沿垂直于定位槽的方向设置的两块定位销滑架支撑板，定位销滑架下端具有下凸到两块定位销滑架支撑板之间的限位台阶，并使得定位销滑架下端沿垂直于定位槽方向可滑动地配合在两块定位销滑架支撑板的水平上表面，定位销滑架上背离锯片位置的一侧面上还连接有一个水平设置的定位销滑架推杆；所述定位销滑架推杆一端靠推力轴承可转动地连接在定位销滑架上，另一端垂直连接设置有十字扳手，定位销滑架推杆为螺纹杆且中部螺纹套设配合在固定于底板的一个螺母上；所述定位销滑架上的定位销中最上方的一个定位销的轴心线相交到定位槽中被定位锯片的中垂线上；

所述固定盘安装机构靠近定位槽上方锯片位置的一侧用于安装固定盘，并使得固定盘安装后和安装于定位槽的锯片处于同一轴心线上；所述固定盘安装机构，包括一个整体呈上端开口的盒体状的固定盘安装座，固定盘安装座面对锯片位置的一侧设置有一个开口向上的半圆轴承，半圆轴承用于安装固定盘，且固定盘安装后和安装于定位槽的锯片处于同轴心线位置，固定盘安装座下方底板上设置有沿垂直于定位槽的方向设置的两块刚的固定盘安装座支撑板，固定盘安装座下表面具有下凸到两块固定盘安装座支撑板之间的限位台阶，且使得固定盘安装座下端沿垂直于定位槽方向可滑动地配合在两块固定盘安装座支撑板的水平上表面，固定盘安装座背离锯片位置的一侧表面还连接有一个水平设置的固定盘安装座推杆；所述固定盘安装座推杆一端靠推力轴承可转动地连接在固定盘安装座上，另一端垂直连接设置有十字扳手，固定盘安装座推杆为螺纹杆且中部螺纹套设配合在固定于底板的一个螺母上；

b、在锯片和固定盘之间对应辅助装置中各个定位销的位置设置和定位销匹配的装配定位孔；

c、安装时，先各自旋转定位销滑架推杆和固定盘安装座推杆上的十字扳手，使得定位销滑架和固定盘安装座均移动到离开锯片定位槽的位置；然后完成锯片和固定盘的吊运安装，使得锯片安装到锯片定位座的定位槽内，固定盘安装到固定盘安装座的半圆轴承内，锯片和固定盘的在吊运安装时，吊绳分别连接在锯片和固定盘中与定位销滑架上最上方的一个定位销对应的装配定位孔中，使得锯片和固定盘安装好后该装配定位孔位于各自中垂线上以实现对准；然后旋转固定盘安装座推杆上的十字扳手，使得旋转固定盘安装座往锯片的方向稳定移动并使得锯片和固定盘相贴后停止；然后旋转定位销滑架推杆上的十字扳手，使得定位销随定位销滑架往锯片的方向稳定移动，并插入到锯片和固定盘上的装配定位孔中，实现可靠的相互固定，然后安装好锯片和固定盘之间的连接螺栓；再旋转定位销滑架推杆和固定盘安装座推杆上的十字扳手，使得定位销滑架和固定盘安装座均移动到离开锯片定位槽的位置，定位销退出锯片上的装配定位孔，固定盘则留在锯片上，即完成锯片和固定盘的固定装配。

这样优化后，采用的辅助装置，能够很好地实现锯片和固定盘自身的安装固定和移动，进而辅助快速地完成锯片和固定盘的安装固定工作，其操作稳定可靠快捷且安全性高。具体地说，锯片插入定位机构工作时，可以通过定位销滑架推杆来推动定位销滑架在两块定位销滑架支撑板上滑动，进而方便定位销插入到锯片的装配定位孔中。定位销滑架下方限位台阶和定位销滑架支撑板的限位，能够确保定位销滑架滑动的方向不会发生偏移。定位销正对锯片位置一端为尖端，可以方便定位销的插入，并使得即使对准时存在一定误差，也可以顺利插入并靠定位销的持续插入强制带动锯片和固定盘旋转实现对准。定位销滑架推杆采用了丝杠螺母副配合的结构，可以通过旋转十字扳手，带动定位销滑架推杆向前推动，能够以较小的力获得较大的推力，且使得定位销滑架推动平稳可靠，保证当对准存在误差时，定位销能够强行插入并实现对准。定位销独特的布置结构，使其位置是和锯片以及安装盘上的装配定位孔一致的，故在吊运锯片和安装盘时，可以将吊绳插入连接在锯片和安装盘对应的装配定位孔内，吊运时在重力作用下该吊点的装配定位孔刚好在中垂线上，故吊运安装后，无需旋转调整锯片和安装盘，可以直接实现定位销和锯片以及安装盘上装配定位孔的对准。设计的固定盘安装机构中，固定盘安装座整体呈盒体状，支撑更稳定可靠，使用时，固定盘安装在半圆轴承上，方便旋转进行微调对准。固定盘安装座下方靠两块固定盘安装座支撑板能够实现滑动支撑，方便安装或者拆卸时，能够靠固定盘安装座推杆带动固定盘靠近或者远离锯片位置，更加方便安装或拆卸施工进行，另外固定盘安装座下方具有下凸的限位台阶和两块固定盘安装座支撑板配合限位，能够确保固定盘安装座移动时方向的对准。设计的固定盘安装座推杆采用了丝杠螺母副的配合结构，能够将固定盘安装座推杆的转动化为平动，使得对固定盘安装座移动的操作更加省力和稳定。

作为优化，辅助装置中，定位销滑架包括一个安装定位销的竖板和一个用于和定位销滑架支撑板配合的横板以及两个连接在两者之间的三角形加强板。这样，定位销滑架自身具有结构简单，牢固可靠等优点

作为优化，辅助装置中，定位销滑架推杆上配合的螺母靠一个整体呈倒U形的支撑框架安装固定在底板上，所述支撑框架下端两个支脚位于两块定位销滑架支撑板外侧，且两个支脚和底板之间各自连接有两个相互垂直方向设置的三角形加强肋。这样，辅助装置工作时，支撑框架能够对定位销滑架推杆上配合的螺母提供一个足够强度的支撑，保证能够承受强大的扭力，保证支撑稳定性，进而保证定位销滑架推动过程的顺畅。

作为优化，辅助装置中，所述固定盘安装座推杆上的螺母通过一个整体呈倒U形的支撑架安装固定在底板上，所述支撑架下端两个支脚位于两块定位销滑架支撑板内侧且分别固定到底板和定位销滑架支撑板上。

这样，能够确保固定盘安装座推杆上的螺母固定的可靠性，保证移动固定盘安装座时的稳定性。

作为优化，辅助装置中，所述半圆轴承包括一个半圆环形的外壳和匹配地位于外壳内的半圆环形的内壳，外壳和内壳之间留有安装空间并环形间隔安装有滚珠，内壳上设置有滚珠孔且滚珠上表面伸出于滚珠孔内，半圆轴承后方的固定盘安装座上具有向上设置呈倒U形结构的支撑梁，支撑梁能够与安装于半圆轴承内的固定盘表面相贴形成辅助支撑。

这样优化后，该半圆轴承中靠滚珠实现对固定盘的支撑，能够旋转固定盘实现微调，以更加利于对准固定。固定盘安装座上具有向上设置呈倒U形结构的支撑梁，可以更好地实现对固定盘的支撑保持固定盘移动过程中以及安装过程中的稳定性。

作为优化，辅助装置中，所述锯片定位座包括两个相对竖向设置在底板上的端板，两个端板相对侧面的两边各自往相对延伸的方向依次成对设置有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板上部均为向外弯曲的弧形设置且第一夹板高于第二夹板。

这样，锯片定位座结构简单，但能够方便锯片的插入固定，同时端板以及成对设置的夹板能够实现良好的保护作用，避免锯片边缘利齿产生误伤。

综上所述，本发明的型钢冷锯锯片安装方法，能够提高锯片安装便捷性和安全性，提高劳动效率，其采用的辅助装置，辅助实现锯片和固定盘之间的安装连接，使其安装连接更加快捷，方便，省力和安全。

附图说明

图1为本发明采用的辅助装置的剖视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中单独半圆轴承的结构示意简图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时，本型钢冷锯锯片安装方法，包括以下步骤：

a、先获取如图1-图3所示结构的辅助装置，本辅助装置，包括底板1和设置在底板1上的一个锯片定位座，锯片定位座具有一个向上开口的供锯片竖向定位的定位槽；锯片定位座一侧的底板1上设置有一个锯片插入定位机构，另一侧的底板上设置有固定盘安装机构；

所述锯片插入定位机构包括数个面对定位槽上方锯片位置方向水平安装的定位销2，并能够沿水平方向带动定位销往定位槽上方锯片位置插入；

所述固定盘安装机构靠近定位槽上方锯片位置的一侧用于安装固定盘，并使得固定盘安装后和安装于定位槽的锯片处于同一轴心线上。

其中，所述锯片插入定位机构，包括一个侧面整体呈L形的定位销滑架3，定位销滑架3面对定位槽上方锯片位置的一侧水平安装有数个定位销2，定位销2正对锯片位置一端为尖端，定位销滑架3下方具有沿垂直于定位槽的方向设置的两块定位销滑架支撑板4，定位销滑架3下端具有下凸到两块定位销滑架支撑板之间的限位台阶，并使得定位销滑架3下端沿垂直于定位槽方向可滑动地配合在两块定位销滑架支撑板4的水平上表面，定位销滑架3上背离锯片位置的一侧面上还连接有一个水平设置的定位销滑架推杆5。定位销滑架3包括一个安装定位销的竖板和一个用于和定位销滑架支撑板配合的横板以及两个连接在两者之间的三角形加强板。

其中，所述定位销滑架推杆5一端靠推力轴承6可转动地连接在定位销滑架3上，另一端垂直连接设置有十字扳手7，定位销滑架推杆5为螺纹杆且中部螺纹套设配合在固定于底板1的一个螺母8上。定位销滑架推杆5上配合的螺母8靠一个整体呈倒U形的支撑框架9安装固定在底板1上，所述支撑框架9下端两个支脚位于两块定位销滑架支撑板4外侧，且两个支脚和底板之间各自连接有两个相互垂直方向设置的三角形加强肋10。所述定位销滑架3上的定位销2中最上方的一个定位销的轴心线相交到定位槽中被定位锯片的中垂线上。

其中，所述固定盘安装机构，包括一个整体呈上端开口的盒体状的固定盘安装座11，固定盘安装座11面对锯片位置的一侧设置有一个开口向上的半圆轴承12，半圆轴承12用于安装固定盘，且固定盘安装后和安装于定位槽的锯片处于同轴心线位置，固定盘安装座11下方底板1上设置有沿垂直于定位槽的方向设置的两块刚的固定盘安装座支撑板13，固定盘安装座11下表面具有下凸到两块固定盘安装座支撑板13之间的限位台阶，且使得固定盘安装座11下端沿垂直于定位槽方向可滑动地配合在两块固定盘安装座支撑板13的水平上表面，固定盘安装座11背离锯片位置的一侧表面还连接有一个水平设置的固定盘安装座推杆14。

其中，所述固定盘安装座推杆14一端靠推力轴承15可转动地连接在固定盘安装座11上，另一端垂直连接设置有十字扳手16，固定盘安装座推杆14为螺纹杆且中部螺纹套设配合在固定于底板的一个螺母17上。所述固定盘安装座推杆14上的螺母17通过一个整体呈倒U形的支撑架18安装固定在底座1上，所述支撑架18下端两个支脚位于两块定位销滑架支撑板13内侧且分别固定到底板1和定位销滑架支撑板13上。所述半圆轴承12包括一个半圆环形的外壳19和匹配地位于外壳19内的半圆环形的内壳20，外壳19和内壳20之间留有安装空间并环形间隔安装有滚珠21，内壳上设置有滚珠孔且滚珠21上表面伸出于滚珠孔内，半圆轴承后方的固定盘安装座11上具有向上设置呈倒U形结构的支撑梁22，支撑梁22能够与安装于半圆轴承12内的固定盘表面相贴形成辅助支撑。

其中，所述锯片定位座包括两个相对竖向设置在底板上的端板23，两个端板23相对侧面的两边各自往相对延伸的方向依次成对设置有第一夹板24和第二夹板25，第一夹板24和第二夹板25上部均为向外弯曲的弧形设置且第一夹板24高于第二夹板25。

b、在锯片和固定盘之间对应辅助装置中各个定位销的位置设置和定位销匹配的装配定位孔。

c、安装时，先各自旋转定位销滑架推杆和固定盘安装座推杆上的十字扳手，使得定位销滑架和固定盘安装座均移动到离开锯片定位槽的位置；然后完成锯片和固定盘的吊运安装，使得锯片安装到锯片定位座的定位槽内，固定盘安装到固定盘安装座的半圆轴承内，锯片和固定盘的在吊运安装时，吊绳分别连接在锯片和固定盘中与定位销滑架上最上方的一个定位销对应的装配定位孔中，使得锯片和固定盘安装好后该装配定位孔位于各自中垂线上以实现对准；然后旋转固定盘安装座推杆上的十字扳手，使得旋转固定盘安装座往锯片的方向稳定移动并使得锯片和固定盘相贴后停止；然后旋转定位销滑架推杆上的十字扳手，使得定位销随定位销滑架往锯片的方向稳定移动，并插入到锯片和固定盘上的装配定位孔中，实现可靠的相互固定，然后安装好锯片和固定盘之间的连接螺栓；再旋转定位销滑架推杆和固定盘安装座推杆上的十字扳手，使得定位销滑架和固定盘安装座均移动到离开锯片定位槽的位置，定位销退出锯片上的装配定位孔，固定盘则留在锯片上，即完成锯片和固定盘的固定装配。

故整个安装连接的过程快捷，方便，省力和安全，极大地提高了劳动效率。

Claims (7)

1.一种型钢冷锯锯片安装方法，其特征在于，先在锯片和固定盘上设置对应的装配定位孔，然后靠辅助装置实现锯片和固定盘的相对竖向固定，然后将匹配的定位销插入到锯片和固定盘上的装配定位孔中，实现锯片和固定盘的相对定位，然后再安装连接好两者之间的连接螺栓，完成安装；

所述辅助装置，包括底板和设置在底板上的一个锯片定位座，锯片定位座具有一个向上开口的供锯片竖向定位的定位槽；锯片定位座一侧的底板上设置有一个锯片插入定位机构，另一侧的底板上设置有固定盘安装机构；

所述锯片插入定位机构包括数个面对定位槽上方锯片位置方向水平安装的定位销，并能够沿水平方向带动定位销往定位槽上方锯片位置插入；所述锯片插入定位机构，包括一个侧面整体呈L形的定位销滑架，定位销滑架面对定位槽上方锯片位置的一侧水平安装有数个定位销，定位销正对锯片位置一端为尖端，定位销滑架下方具有沿垂直于定位槽的方向设置的两块定位销滑架支撑板，定位销滑架下端具有下凸到两块定位销滑架支撑板之间的限位台阶，并使得定位销滑架下端沿垂直于定位槽方向可滑动地配合在两块定位销滑架支撑板的水平上表面，定位销滑架上背离锯片位置的一侧面上还连接有一个水平设置的定位销滑架推杆；所述定位销滑架推杆一端靠推力轴承可转动地连接在定位销滑架上，另一端垂直连接设置有十字扳手，定位销滑架推杆为螺纹杆且中部螺纹套设配合在固定于底板的一个螺母上；所述定位销滑架上的定位销中最上方的一个定位销的轴心线相交到定位槽中被定位锯片的中垂线上；

所述固定盘安装机构靠近定位槽上方锯片位置的一侧用于安装固定盘，并使得固定盘安装后和安装于定位槽的锯片处于同一轴心线上；所述固定盘安装机构，包括一个整体呈上端开口的盒体状的固定盘安装座，固定盘安装座面对锯片位置的一侧设置有一个开口向上的半圆轴承，半圆轴承用于安装固定盘，且固定盘安装后和安装于定位槽的锯片处于同轴心线位置，固定盘安装座下方底板上设置有沿垂直于定位槽的方向设置的两块钢的固定盘安装座支撑板，固定盘安装座下表面具有下凸到两块固定盘安装座支撑板之间的限位台阶，且使得固定盘安装座下端沿垂直于定位槽方向可滑动地配合在两块固定盘安装座支撑板的水平上表面，固定盘安装座背离锯片位置的一侧表面还连接有一个水平设置的固定盘安装座推杆；所述固定盘安装座推杆一端靠推力轴承可转动地连接在固定盘安装座上，另一端垂直连接设置有十字扳手，固定盘安装座推杆为螺纹杆且中部螺纹套设配合在固定于底板的一个螺母上。

2.如权利要求1所述的型钢冷锯锯片安装方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

a、先获取所述辅助装置；

b、在锯片和固定盘之间对应辅助装置中各个定位销的位置设置和定位销匹配的装配定位孔；

c、安装时，先各自旋转定位销滑架推杆和固定盘安装座推杆上的十字扳手，使得定位销滑架和固定盘安装座均移动到离开锯片定位槽的位置；然后完成锯片和固定盘的吊运安装，使得锯片安装到锯片定位座的定位槽内，固定盘安装到固定盘安装座的半圆轴承内，锯片和固定盘的在吊运安装时，吊绳分别连接在锯片和固定盘中与定位销滑架上最上方的一个定位销对应的装配定位孔中，使得锯片和固定盘安装好后该装配定位孔位于各自中垂线上以实现对准；然后旋转固定盘安装座推杆上的十字扳手，使得旋转固定盘安装座往锯片的方向稳定移动并使得锯片和固定盘相贴后停止；然后旋转定位销滑架推杆上的十字扳手，使得定位销随定位销滑架往锯片的方向稳定移动，并插入到锯片和固定盘上的装配定位孔中，实现可靠的相互固定，然后安装好锯片和固定盘之间的连接螺栓；再旋转定位销滑架推杆和固定盘安装座推杆上的十字扳手，使得定位销滑架和固定盘安装座均移动到离开锯片定位槽的位置，定位销退出锯片上的装配定位孔，固定盘则留在锯片上，即完成锯片和固定盘的固定装配。

3.如权利要求2所述的型钢冷锯锯片安装方法，其特征在于，辅助装置中，定位销滑架包括一个安装定位销的竖板和一个用于和定位销滑架支撑板配合的横板以及两个连接在两者之间的三角形加强板。

4.如权利要求2所述的型钢冷锯锯片安装方法，其特征在于，辅助装置中，定位销滑架推杆上配合的螺母靠一个整体呈倒U形的支撑框架安装固定在底板上，所述支撑框架下端两个支脚位于两块定位销滑架支撑板外侧，且两个支脚和底板之间各自连接有两个相互垂直方向设置的三角形加强肋。

5.如权利要求2所述的型钢冷锯锯片安装方法，其特征在于，辅助装置中，所述固定盘安装座推杆上的螺母通过一个整体呈倒U形的支撑架安装固定在底板上，所述支撑架下端两个支脚位于两块定位销滑架支撑板内侧且分别固定到底板和定位销滑架支撑板上。

6.如权利要求2所述的型钢冷锯锯片安装方法，其特征在于，辅助装置中，所述半圆轴承包括一个半圆环形的外壳和匹配地位于外壳内的半圆环形的内壳，外壳和内壳之间留有安装空间并环形间隔安装有滚珠，内壳上设置有滚珠孔且滚珠上表面伸出于滚珠孔内，半圆轴承后方的固定盘安装座上具有向上设置呈倒U形结构的支撑梁，支撑梁能够与安装于半圆轴承内的固定盘表面相贴形成辅助支撑。

7.如权利要求2所述的型钢冷锯锯片安装方法，其特征在于，辅助装置中，所述锯片定位座包括两个相对竖向设置在底板上的端板，两个端板相对侧面的两边各自往相对延伸的方向依次成对设置有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板上部均为向外弯曲的弧形设置且第一夹板高于第二夹板。