CN110948582A - 台式木工圆锯机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种台式木工圆锯机，包括：切割组件、调节组件及工作台。切割组件包括切割片、旋转杆、驱动皮带及驱动电机。驱动皮带分别套设于旋转杆及驱动电机的驱动轴上。调节组件包括驱动气缸、调节杆、第一连接块、第二连接块、支撑板及承载板。驱动气缸与调节杆驱动连接，驱动电机与工作台连接。第一连接块的一端与调节杆转动连接，第一连接块的另一端与旋转杆的一端转动连接。第二连接块的一端与旋转杆的另一端转动连接，第二连接块的另一端与支撑板转动连接。承载板的一端与调节杆转动连接，承载板的另一端与支撑板转动连接，驱动电机安装于承载板。上述台式木工圆锯机对切割片具备倾角调节的功能，从而提升了调节性能，扩大了适用范围。

Description

台式木工圆锯机

技术领域

本发明涉及木工机械设备的技术领域，特别是涉及一种台式木工圆锯机。

背景技术

台式木工圆锯机主要用于中小型板材的切割。台式木工圆锯机的切割片部分外露于工作台的台面，在驱动电机的带动下，切割片高速旋转。用户通过将放置于台面上的板材推向切割片，以完成对板材的切割作业。

然而，目前的台式木工圆锯机，切割片垂直于工作台的台面，使得切割片只能垂直切割板材，导致木工圆锯机的调节功能不足，适用范围窄，难以满足用户的需求。

发明内容

基于此，有必要针对切割片调节功能不足的技术问题，提供一种台式木工圆锯机。

一种台式木工圆锯机，该台式木工圆锯机包括：切割组件、调节组件以及工作台。所述切割组件及所述调节组件分别与所述工作台连接。所述切割组件包括切割片、旋转杆、驱动皮带以及驱动电机。所述切割片与所述旋转杆连接，所述工作台的台面开设有切割口，所述切割片通过所述切割口部分外露于所述工作台的台面。所述驱动皮带分别套设于所述旋转杆以及所述驱动电机的驱动轴上。所述调节组件包括驱动气缸、调节杆、第一连接块、第二连接块、支撑板以及承载板。所述驱动气缸与所述调节杆驱动连接，所述驱动电机设置于所述工作台中。所述第一连接块的一端与所述调节杆转动连接，所述第一连接块的另一端与所述旋转杆的一端转动连接。所述第二连接块的一端与所述旋转杆的另一端转动连接，所述第二连接块的另一端与所述支撑板转动连接。所述承载板的一端与所述调节杆转动连接，所述承载板的另一端与所述支撑板转动连接，所述支撑板与所述工作台连接，所述驱动电机安装于所述承载板上。

在其中一个实施例中，所述旋转杆包括第一转杆、第二转杆、夹持杆以及弹性件。所述第一转杆的端部开设有固定槽，所述第二转杆的端部开设有收容槽，所述弹性件收容于所述收容槽中，所述夹持杆部分收容于所述收容槽中并与所述第二转杆滑动连接。所述弹性件的一端与所述夹持杆连接，所述弹性件的另一端与所述第二转杆于所述收容槽的底部连接。所述夹持杆于远离所述弹性件的一端设置有固定块，所述切割片的中部区域开设有固定孔，所述固定块依次插入所述固定孔以及所述固定槽中，所述切割片的一侧与所述第一转杆抵接，所述切割片的另一侧与所述夹持杆抵接。

在其中一个实施例中，所述第二转杆于所述收容槽的槽壁开设有条形槽，所述夹持杆设置有拉杆，所述拉杆插入所述条形槽中且部分外露于所述第二转杆。

在其中一个实施例中，所述第一连接块开设有第一旋转槽，所述第一转杆远离所述切割片的一端插入所述第一旋转槽中并与所述第一连接块转动连接。

在其中一个实施例中，所述第二连接块开设有第二旋转槽，所述第二转杆远离所述切割片的一端插入所述第二旋转槽中并与所述第二连接块转动连接。

在其中一个实施例中，所述固定孔为方形孔，所述固定槽为方形槽，所述固定块呈方形结构，所述固定块分别与所述固定孔以及所述固定槽相适配。

在其中一个实施例中，所述第一转杆的侧面开设有限位环槽，所述驱动皮带套设于所述限位环槽上。

在其中一个实施例中，所述工作台的台底侧板开设有限位滑槽，所述调节杆部分插入所述限位滑槽中并与所述工作台滑动连接。

在其中一个实施例中，所述驱动气缸位于所述工作台的底部并与所述工作台焊接设置。

在其中一个实施例中，所述工作台与所述支撑板一体式成型设置。

上述台式木工圆锯机，通过切割组件对板材进行切割作业，通过驱动电机拉动驱动皮带，使得旋转杆带动切割片旋转，从而对板材进行切割。通过调节组件调节切割片切割板材时的倾斜角度，通过驱动气缸驱动调节杆做往复运动，使得旋转杆及承载板进行同步摆动。当驱动气缸驱动调节杆抬升时，调节杆通过第一连接块拉起旋转杆的一端，以使得旋转杆倾斜。于此同时，调节杆拉起承载板的一端，以使得驱动电机同步倾斜，进而完成对切割片倾斜角度的调节。当驱动气缸驱动调节杆下降时，调节杆通过第一连接块拉下旋转杆的一端，以使得旋转杆朝另一侧倾斜。于此同时，调节杆拉起承载板的一端，以使得驱动电机同步倾斜，进而完成对切割片另一侧倾斜角度的调节。旋转杆的两端分别与第一连接块以及第二连接块，从而保障切割片的旋转不会于倾角调节的过程中被中断。该台式木工圆锯机的切割片具备倾角调节的功能，从而提升了调节性能，扩大了适用范围，迎合了用户的需求。

附图说明

图1为一个实施例中台式木工圆锯机的结构示意图；

图2为一个实施例中台式木工圆锯机的部分结构示意图；

图3为图2所示实施例中台式木工圆锯机的另一状态结构示意图；

图4为一个实施例中台式木工圆锯机的切割组件的结构示意图；

图5为一个实施例中台式木工圆锯机的部分结构拆分示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图5，本发明提供了一种台式木工圆锯机10，该台式木工圆锯机10包括：切割组件100、调节组件200以及工作台300。切割组件100及调节组件200分别与工作台300连接。切割组件100包括切割片110、旋转杆120、驱动皮带130以及驱动电机140。切割片110与旋转杆120连接，工作台300的台面开设有切割口310，切割片110通过切割口310部分外露于工作台300的台面。驱动皮带130分别套设于旋转杆120以及驱动电机140的驱动轴上。驱动电机140用于拉动驱动皮带130，以转动旋转杆120，从而带动切割片110旋转。调节组件200包括驱动气缸210、调节杆220、第一连接块230、第二连接块240、支撑板250以及承载板260。驱动气缸210与调节杆220驱动连接，驱动电机140设置于工作台300中。第一连接块230的一端与调节杆220转动连接，第一连接块230的另一端与旋转杆120的一端转动连接。第二连接块240的一端与旋转杆120的另一端转动连接，第二连接块240的另一端与支撑板250转动连接。承载板260的一端与调节杆220转动连接，承载板260的另一端与支撑板250转动连接，支撑板250与工作台300连接，驱动电机140安装于承载板260上。驱动气缸210用于驱动调节杆220做往复运动，使得旋转杆120及承载板260进行同步摆动，从而调节切割片110与工作台300的台面之间的夹角。

上述台式木工圆锯机10，通过切割组件100对板材进行切割作业，通过驱动电机140拉动驱动皮带130，使得旋转杆120带动切割片110旋转，从而对板材进行切割。通过调节组件200调节切割片110切割板材时的倾斜角度，通过驱动气缸210驱动调节杆220做往复运动，使得旋转杆120及承载板260进行同步摆动。当驱动气缸210驱动调节杆220抬升时，调节杆220通过第一连接块230拉起旋转杆120的一端，以使得旋转杆120倾斜。于此同时，调节杆220拉起承载板260的一端，以使得驱动电机140同步倾斜，进而完成对切割片110倾斜角度的调节。当驱动气缸210驱动调节杆220下降时，调节杆220通过第一连接块230拉下旋转杆120的一端，以使得旋转杆120朝另一侧倾斜。于此同时，调节杆220拉起承载板260的一端，以使得驱动电机140同步倾斜，进而完成对切割片110另一侧倾斜角度的调节。旋转杆120的两端分别与第一连接块230以及第二连接块240，从而保障切割片110的旋转不会于倾角调节的过程中被中断。该台式木工圆锯机的切割片110具备倾角调节的功能，从而提升了调节性能，扩大了适用范围，迎合了用户的需求。

切割组件100用于对板材切割作业。切割片110用于切割板材，旋转杆120用于连接并固定切割片110，驱动皮带130用于衔接旋转杆120与驱动电机140，驱动电机140用于拉动驱动皮带130。驱动电机140通过驱动皮带130拉动旋转杆120转动，以带动与旋转杆120连接的切割片110旋转，从而完成切割动作。

为了便于旋转杆120紧固切割片110，在其中一个实施例中，旋转杆120包括第一转杆121、第二转杆122、夹持杆123以及弹性件124。第一转杆121的端部开设有固定槽121a，第二转杆122的端部开设有收容槽122a，弹性件124收容于收容槽122a中，夹持杆123部分收容于收容槽122a中并与第二转杆122滑动连接。弹性件124的一端与夹持杆123连接，弹性件124的另一端与第二转杆122于收容槽122a的底部连接。夹持杆123于远离弹性件124的一端设置有固定块123a，切割片110的中部区域开设有固定孔111，固定块123a依次插入固定孔111以及固定槽121a中，切割片110的一侧与第一转杆121抵接，切割片110的另一侧与夹持杆123抵接。这样，固定块123a贯穿切割片110的固定孔111，从而限制了切割片110的转动，以使得切割片110跟随夹持杆123的转动而旋转。切割片110的两侧分别被第一转杆121以及夹持杆123而夹持，从而避免切割片110发生晃动，提升其切割稳定性。本实施例中，固定孔111为方形孔，固定槽121a为方形槽，固定块123a呈方形结构，固定块123a分别与固定孔111以及固定槽121a相适配。这样，固定块123a的四侧棱边对切割片110起到了限止作用。需要说明的是，固定孔111也可以为三角形孔，也可以为六边形孔，还可以为五角星孔。固定块123a分别与固定孔111以及固定槽121a相适配，从而起到限止切割片110转动的效果，使得切割片110跟随夹持杆123的转动而旋转。如此，提升了对切割片110夹持的稳定性。

为了便于用户安装切割片110，在其中一个实施例中，第二转杆122于收容槽122a的槽壁开设有条形槽122b，夹持杆123设置有拉杆123b，拉杆123b插入条形槽122b中且部分外露于第二转杆122。这样，用户通过拉杆123b即可拉动夹持杆123，将夹持杆123朝向收容槽122a的底部拉动，以进一步压缩弹性件124，切割片110便可脱开固定块123a并从第一转杆121与夹持杆123之间取出。同理，将切割片110装嵌在固定块123a上，松开拉杆123b，弹性件124将推动夹持杆123朝向第一转杆121运动，夹持杆123的固定块123a将插入固定槽121a中，从而完成对切割片110的固定。固定槽121a同时对夹持杆123起到了限位作用，这样，第一转杆121、切割片110、夹持杆123以及第二转杆122一并同步旋转，以进行切割动作。拉杆123b的设置方便了用户移动夹持杆123，从而提升了更换切割片110的便利性。如此，提高了对切割片110的安装便利程度。

驱动电机140通过驱动皮带130以带动切割片110的旋转，为了驱动皮带130运作的稳定性，在其中一个实施例中，第一转杆121的侧面开设有限位环槽121b，驱动皮带130套设于第一转杆121的限位环槽121b上。这样，限位环槽121b对驱动皮带130起到了限位作用，避免驱动皮带130脱离第一转杆121。驱动电机140运作时，通过驱动皮带130拉动第一转杆121旋转，第一转杆121一并带动切割片110、夹持杆123以及第二转杆122的旋转，从而进行切割作业。如此，进一步提升切割片110旋转的稳定性，保障了该台式木工圆锯机的工作稳定性。

调节组件200用于调节切割片110与工作台300的台面之间的夹角。驱动气缸210用于驱动调节杆220做往复运动，以调节切割片110的倾斜角度。调节杆220用于带动旋转杆120与承载板260同步倾斜。通过驱动气缸210驱动调节杆220做往复运动，使得旋转杆120及承载板260进行同步摆动。

第一连接块230用于衔接调节杆220与旋转杆120。在本实施例中，第一连接块230开设有第一旋转槽231，第一转杆121远离切割片110的一端插入第一旋转槽231中并与第一连接块230转动连接。这样，第一转杆121于第一旋转槽231中与第一连接块230转动连接，第一旋转槽231对第一转杆121的旋转起到了限位作用，从而保障了第一转杆121的旋转稳定性。如此，保障了该台式木工圆锯机的工作稳定性。

第二连接块240用于衔接支撑板250与旋转杆120。在本实施例中，第二连接块240开设有第二旋转槽241，第二转杆122远离切割片110的一端插入第二旋转槽241中并与第二连接块240转动连接。这样，第二转杆122于第二旋转槽241中与第二连接块240转动连接，第二旋转槽241对第二转杆122的旋转起到了限位作用，从而保障了第二转杆122的旋转稳定性。如此，保障了该台式木工圆锯机的工作稳定性。

支撑板250对切割组件100起到了支撑作用。为了提升支撑板250的稳定性，在其中一个实施例中，工作台300与支撑板250一体式成型设置。这样，工作台300与支撑板250连接牢固，从而提升了支撑板250对旋转杆120以及承载板260的支撑强度。如此，保障了该台式木工圆锯机的结构稳定性，保证了工作稳定性。

承载板260用于安置驱动电机140，驱动电机140安装于承载板260上，当承载板260发生倾斜时，驱动电机140随着倾斜，从而保障驱动电机140与旋转杆120调节的同步性。这样，驱动电机140得以稳定地驱动切割片110旋转。保障了该台式木工圆锯机的工作稳定性。

为了提升调节杆220运动时的稳定性，在其中一个实施例中，工作台300的台底侧板开设有限位滑槽320，调节杆220部分插入限位滑槽320中并与工作台300滑动连接。这样，调节杆220沿限位滑槽320移动，限位滑槽320对调节杆220起到了限位的作用，以保障驱动气缸210驱动调节杆220运动的稳定性。

当驱动气缸210驱动调节杆220抬升时，调节杆220通过第一连接块230拉起旋转杆120的一端，以使得旋转杆120倾斜。于此同时，调节杆220拉起承载板260的一端，以使得驱动电机140同步倾斜，进而完成对切割片110倾斜角度的调节。当驱动气缸210驱动调节杆220下降时，调节杆220通过第一连接块230拉下旋转杆120的一端，以使得旋转杆120朝另一侧倾斜。于此同时，调节杆220拉起承载板260的一端，以使得驱动电机140同步倾斜，进而完成对切割片110另一侧倾斜角度的调节。旋转杆120的两端分别与第一连接块230以及第二连接块240，从而保障切割片110的旋转不会于倾角调节的过程中被中断。该台式木工圆锯机的切割片110具备倾角调节的功能，从而提升了调节性能，扩大了适用范围，迎合了用户的需求。

需要说明的是，驱动气缸210与调节杆220并非为固定连接关系，驱动气缸210与调节杆220相抵接，且当驱动气缸210推动调节杆220上升或者下降时，调节杆220会朝向支撑板250运动一定的距离，从而使得旋转杆120倾斜。需要注意的是，当旋转杆120的长度较小时，驱动气缸210无需大幅度的驱动调节杆220上升或下降，并且调节杆220朝向支撑板250运动的距离极小，同时保证切割片110发生倾斜的角度足够大，其调节范围足够广。

工作台300用于承载切割组件100及调节组件200，待切割的板材放置于工作台300的台面上，用户通过将板材推向切割片110，以完成对板材的切割作业。为了加强对驱动气缸210的支撑作用，在其中一个实施例中，驱动气缸210位于工作台300的底部并与工作台300焊接设置。这样，驱动气缸210与工作台300的连接稳定，从而保障驱动气缸210的驱动作业有效进行。如此，提升了该台式木工圆锯机的工作稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种台式木工圆锯机，其特征在于，包括：切割组件、调节组件以及工作台；所述切割组件及所述调节组件分别与所述工作台连接；

所述切割组件包括切割片、旋转杆、驱动皮带以及驱动电机；所述切割片与所述旋转杆连接，所述工作台的台面开设有切割口，所述切割片通过所述切割口部分外露于所述工作台的台面；所述驱动皮带分别套设于所述旋转杆以及所述驱动电机的驱动轴上；

所述调节组件包括驱动气缸、调节杆、第一连接块、第二连接块、支撑板以及承载板；所述驱动气缸与所述调节杆驱动连接，所述驱动电机设置于所述工作台中；所述第一连接块的一端与所述调节杆转动连接，所述第一连接块的另一端与所述旋转杆的一端转动连接；所述第二连接块的一端与所述旋转杆的另一端转动连接，所述第二连接块的另一端与所述支撑板转动连接；所述承载板的一端与所述调节杆转动连接，所述承载板的另一端与所述支撑板转动连接，所述支撑板与所述工作台连接，所述驱动电机安装于所述承载板上。

2.根据权利要求1所述的台式木工圆锯机，其特征在于，所述旋转杆包括第一转杆、第二转杆、夹持杆以及弹性件；所述第一转杆的端部开设有固定槽，所述第二转杆的端部开设有收容槽，所述弹性件收容于所述收容槽中，所述夹持杆部分收容于所述收容槽中并与所述第二转杆滑动连接；所述弹性件的一端与所述夹持杆连接，所述弹性件的另一端与所述第二转杆于所述收容槽的底部连接；所述夹持杆于远离所述弹性件的一端设置有固定块，所述切割片的中部区域开设有固定孔，所述固定块依次插入所述固定孔以及所述固定槽中，所述切割片的一侧与所述第一转杆抵接，所述切割片的另一侧与所述夹持杆抵接。

3.根据权利要求2所述的台式木工圆锯机，其特征在于，所述第二转杆于所述收容槽的槽壁开设有条形槽，所述夹持杆设置有拉杆，所述拉杆插入所述条形槽中且部分外露于所述第二转杆。

4.根据权利要求2所述的台式木工圆锯机，其特征在于，所述第一连接块开设有第一旋转槽，所述第一转杆远离所述切割片的一端插入所述第一旋转槽中并与所述第一连接块转动连接。

5.根据权利要求2所述的台式木工圆锯机，其特征在于，所述第二连接块开设有第二旋转槽，所述第二转杆远离所述切割片的一端插入所述第二旋转槽中并与所述第二连接块转动连接。

6.根据权利要求2所述的台式木工圆锯机，其特征在于，所述固定孔为方形孔，所述固定槽为方形槽，所述固定块呈方形结构，所述固定块分别与所述固定孔以及所述固定槽相适配。

7.根据权利要求2所述的台式木工圆锯机，其特征在于，所述第一转杆的侧面开设有限位环槽，所述驱动皮带套设于所述限位环槽上。

8.根据权利要求1所述的台式木工圆锯机，其特征在于，所述工作台的台底侧板开设有限位滑槽，所述调节杆部分插入所述限位滑槽中并与所述工作台滑动连接。

9.根据权利要求1所述的台式木工圆锯机，其特征在于，所述驱动气缸位于所述工作台的底部并与所述工作台焊接设置。

10.根据权利要求1所述的台式木工圆锯机，其特征在于，所述工作台与所述支撑板一体式成型设置。

Images