JP2000254013A - 容 器 - Google Patents
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- JP2000254013A JP2000254013A JP11060893A JP6089399A JP2000254013A JP 2000254013 A JP2000254013 A JP 2000254013A JP 11060893 A JP11060893 A JP 11060893A JP 6089399 A JP6089399 A JP 6089399A JP 2000254013 A JP2000254013 A JP 2000254013A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- packing
- entire circumference
- over
- container body
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パッキンのずれが生じた場合に、これを直ち
に確認することができる容器を提供する。 【解決手段】 容器本体５が透明材料からなり、パッキ
ン２６が、少なくとも最下部が全周にわたって外部から
容器本体５を通して視認可能となるように形成されてい
る。
に確認することができる容器を提供する。 【解決手段】 容器本体５が透明材料からなり、パッキ
ン２６が、少なくとも最下部が全周にわたって外部から
容器本体５を通して視認可能となるように形成されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲料などを収容す
る容器に関し、特に、容器本体と、容器本体の開口端に
取り付けられた肩部材と、これらの間に設置されたパッ
キンを備えた容器に関する。
る容器に関し、特に、容器本体と、容器本体の開口端に
取り付けられた肩部材と、これらの間に設置されたパッ
キンを備えた容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリプロピレン樹脂などの合成樹
脂などからなる容器本体の開口端に、注ぎ口などが形成
された肩部材を取り付けた容器が用いられている。この
種の容器では、通常、内容液を注ぐ際に、内容液が容器
本体と肩部材との間から漏れることがないように、容器
本体と肩部材との間にパッキンが設置される。上記容器
を製造する際には、容器本体と肩部材との間にパッキン
を挟んだ状態で肩部材を容器本体に取り付ける。
脂などからなる容器本体の開口端に、注ぎ口などが形成
された肩部材を取り付けた容器が用いられている。この
種の容器では、通常、内容液を注ぐ際に、内容液が容器
本体と肩部材との間から漏れることがないように、容器
本体と肩部材との間にパッキンが設置される。上記容器
を製造する際には、容器本体と肩部材との間にパッキン
を挟んだ状態で肩部材を容器本体に取り付ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の容器では、製造時においてパッキンの位置にずれが
生じた場合にこれを確認しにくく、製品の検査作業が難
しい不都合があった。本発明は、上記事情に鑑みてなさ
れたもので、製品の検査作業を容易にすることができる
容器を提供することを目的とする。
来の容器では、製造時においてパッキンの位置にずれが
生じた場合にこれを確認しにくく、製品の検査作業が難
しい不都合があった。本発明は、上記事情に鑑みてなさ
れたもので、製品の検査作業を容易にすることができる
容器を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題は、容器本体
と、容器本体の開口端に取り付けられた肩部材と、これ
らの間に設置されたパッキンを備え、容器本体が、透明
材料からなり、パッキンが、少なくとも最下部が全周に
わたって外部から容器本体を通して視認可能となるよう
に形成されていることを特徴とする容器によって解決す
ることができる。
と、容器本体の開口端に取り付けられた肩部材と、これ
らの間に設置されたパッキンを備え、容器本体が、透明
材料からなり、パッキンが、少なくとも最下部が全周に
わたって外部から容器本体を通して視認可能となるよう
に形成されていることを特徴とする容器によって解決す
ることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の断熱容器の特徴は、容器
本体と、容器本体の開口端に取り付けられた肩部材と、
これらの間に設置されたパッキンを備え、容器本体が、
透明材料からなり、パッキンが、少なくとも最下部が全
周にわたって外部から容器本体を通して視認可能となる
ように形成されていることにある。このため、本発明で
は、パッキンが全周にわたって所定の位置に設置されて
いるかどうかを外部から目視により確認できる。従っ
て、パッキンのずれが生じた容器を直ちに確認すること
ができ、製品の検査作業を容易にすることができる。
本体と、容器本体の開口端に取り付けられた肩部材と、
これらの間に設置されたパッキンを備え、容器本体が、
透明材料からなり、パッキンが、少なくとも最下部が全
周にわたって外部から容器本体を通して視認可能となる
ように形成されていることにある。このため、本発明で
は、パッキンが全周にわたって所定の位置に設置されて
いるかどうかを外部から目視により確認できる。従っ
て、パッキンのずれが生じた容器を直ちに確認すること
ができ、製品の検査作業を容易にすることができる。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の断熱容器の一実施例を示す
もので、ここに示す断熱容器１は、透明材料からなる内
容器２を、透明材料からなる外容器３内に空隙部４を隔
てて収容し、空隙部４内に低熱伝導率ガスを封入し一体
に成形された容器本体である二重壁容器５と、二重壁容
器５の開口端に取り付けられた肩部材６と、二重壁容器
５の開口部を塞ぐ栓体７を備えて構成されている。
もので、ここに示す断熱容器１は、透明材料からなる内
容器２を、透明材料からなる外容器３内に空隙部４を隔
てて収容し、空隙部４内に低熱伝導率ガスを封入し一体
に成形された容器本体である二重壁容器５と、二重壁容
器５の開口端に取り付けられた肩部材６と、二重壁容器
５の開口部を塞ぐ栓体７を備えて構成されている。
【０００７】内容器２は、円板状の底板部２ａと、底板
部２ａの周縁から上方に延びる筒部２ｂを有する有底円
筒状に形成され、筒部２ｂの上端には、径方向外方に向
けて突出したフランジ部２ｃが形成されている。筒部２
ｂの最上部付近には、上方に向け徐々に拡径する段部２
ｄが設けられている。段部２ｄは後述するパッキン２６
を下方から支持し位置ずれを防ぐために設けられるもの
である。段部２ｄより上部は、拡径部２ｅとされてい
る。
部２ａの周縁から上方に延びる筒部２ｂを有する有底円
筒状に形成され、筒部２ｂの上端には、径方向外方に向
けて突出したフランジ部２ｃが形成されている。筒部２
ｂの最上部付近には、上方に向け徐々に拡径する段部２
ｄが設けられている。段部２ｄは後述するパッキン２６
を下方から支持し位置ずれを防ぐために設けられるもの
である。段部２ｄより上部は、拡径部２ｅとされてい
る。
【０００８】内容器２および外容器３の材料としては、
透明材料、例えば可視光線の透過率が４５％以上である
材料が使用される。この材料としては、合成樹脂、ガラ
スなどを使用できる。
透明材料、例えば可視光線の透過率が４５％以上である
材料が使用される。この材料としては、合成樹脂、ガラ
スなどを使用できる。
【０００９】筒部２ｂの外面には、筒部２ｂの上部から
底板部２ａ付近に至る高さ範囲にわたって全周を覆う輻
射防止フィルム１０が貼り付けられている。輻射防止フ
ィルム１０は、二重壁容器５内に内容液を収容した際に
輻射伝熱による伝熱ロスを小さくするためのもので、フ
ィルム状の基材樹脂に蒸着やスパッタリングにより金属
微粒子を付着させたものが使用可能である。フィルム１
０としては、例えば可視光線の透過率が４５〜８０％、
赤外線の反射率が７５〜９０％であるものが使用でき
る。好適に用いられる市販品としては、ヒートミラーフ
ィルム（三井化学株式会社製）がある。
底板部２ａ付近に至る高さ範囲にわたって全周を覆う輻
射防止フィルム１０が貼り付けられている。輻射防止フ
ィルム１０は、二重壁容器５内に内容液を収容した際に
輻射伝熱による伝熱ロスを小さくするためのもので、フ
ィルム状の基材樹脂に蒸着やスパッタリングにより金属
微粒子を付着させたものが使用可能である。フィルム１
０としては、例えば可視光線の透過率が４５〜８０％、
赤外線の反射率が７５〜９０％であるものが使用でき
る。好適に用いられる市販品としては、ヒートミラーフ
ィルム（三井化学株式会社製）がある。
【００１０】外容器３は、円板状の底板部３ａと、底板
部３ａの周縁から上方に延びる筒部３ｂを有する有底円
筒状に形成され、筒部３ｂの上端には、径方向外方に向
けて突出したフランジ部３ｃが形成されている。外容器
３の底板部３ａの下面ほぼ中央には円形の凹部３ｄが空
隙部側に向かって形成され、凹部３ｄ内には、通気孔３
ｅが形成されている。通気孔３ｅは、シアノアクリレー
ト系接着剤等の接着剤により底板部３ａに接着された封
止板１２によって閉止されている。封止板１２としては
ポリカーボネートなどからなるものを用いることができ
る。
部３ａの周縁から上方に延びる筒部３ｂを有する有底円
筒状に形成され、筒部３ｂの上端には、径方向外方に向
けて突出したフランジ部３ｃが形成されている。外容器
３の底板部３ａの下面ほぼ中央には円形の凹部３ｄが空
隙部側に向かって形成され、凹部３ｄ内には、通気孔３
ｅが形成されている。通気孔３ｅは、シアノアクリレー
ト系接着剤等の接着剤により底板部３ａに接着された封
止板１２によって閉止されている。封止板１２としては
ポリカーボネートなどからなるものを用いることができ
る。
【００１１】内容器２のフランジ部２ｃと、外容器３の
フランジ部３ｃとは全周にわたって振動溶着などにより
接合されている。
フランジ部３ｃとは全周にわたって振動溶着などにより
接合されている。
【００１２】空隙部４には、空気の熱伝導率（κ＝２.
４１×１０-2Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1；０℃）よりも小さい熱伝
導率を有する低熱伝導率ガス、例えばキセノン（κ＝
０．５２×１０-2Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1；０℃）、アルゴン
（κ＝１．６３×１０-2Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1；０℃）、クリ
プトン（κ＝０．８７×１０-2Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1；０
℃）、またはこれらの混合ガスなどを封入するのが好ま
しい。
４１×１０-2Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1；０℃）よりも小さい熱伝
導率を有する低熱伝導率ガス、例えばキセノン（κ＝
０．５２×１０-2Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1；０℃）、アルゴン
（κ＝１．６３×１０-2Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1；０℃）、クリ
プトン（κ＝０．８７×１０-2Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1；０
℃）、またはこれらの混合ガスなどを封入するのが好ま
しい。
【００１３】肩部材６は、互いに結合するように形成さ
れた上部パーツ１３と、下部パーツ１４から構成されて
いる。上部パーツ１３は、上部パーツ本体１５と、この
本体１５に取り付けられた取手１６からなるものであ
る。上部パーツ本体１５は、開口部１７を有する環状部
１８と、開口部１７の周縁部から垂下する筒状の栓体取
付部１９を有するものである。環状部１８には、内容器
２内の内容液を注ぐ注ぎ口部２０が設けられている。環
状部１８の外周には、周方向に沿う溝状の係合凹部２１
が設けられている。係合凹部２１は、取手１６の近傍を
除いてほぼ全周にわたって環状部１８の外周に形成され
ている。
れた上部パーツ１３と、下部パーツ１４から構成されて
いる。上部パーツ１３は、上部パーツ本体１５と、この
本体１５に取り付けられた取手１６からなるものであ
る。上部パーツ本体１５は、開口部１７を有する環状部
１８と、開口部１７の周縁部から垂下する筒状の栓体取
付部１９を有するものである。環状部１８には、内容器
２内の内容液を注ぐ注ぎ口部２０が設けられている。環
状部１８の外周には、周方向に沿う溝状の係合凹部２１
が設けられている。係合凹部２１は、取手１６の近傍を
除いてほぼ全周にわたって環状部１８の外周に形成され
ている。
【００１４】栓体取付部１９は、最下部の高さ位置が、
全周にわたり環状部１８の最下部の高さ位置よりも低く
なるように形成されている。栓体取付部１９の内周面に
は、ねじ部１９ａが形成されている。
全周にわたり環状部１８の最下部の高さ位置よりも低く
なるように形成されている。栓体取付部１９の内周面に
は、ねじ部１９ａが形成されている。
【００１５】下部パーツ１４は環状に形成され、開口部
１４ａの内径は、外容器３の筒部３ｂ最上部の外径より
大きくかつフランジ部３ｃの外径より小さくなるように
設定されている。下部パーツ１４の内周最上部には、上
記上部パーツ１３の環状部１８に設けられた係合凹部２
１内に嵌合する係合凸部２２が設けられている。係合凸
部２２は、下部パーツ１４の内周から内方に向けて突出
形成され、取手１６の近傍を除くほぼ全周にわたって設
けられている。下部パーツ１４の内周最下部には、外容
器３のフランジ部３ｃに当接する当接部２５が内方に向
けて突出形成されている。下部パーツ１４は、最下部の
高さ位置が、全周にわたり栓体取付部１９の最下部の高
さ位置よりも高くなるように形成されている。
１４ａの内径は、外容器３の筒部３ｂ最上部の外径より
大きくかつフランジ部３ｃの外径より小さくなるように
設定されている。下部パーツ１４の内周最上部には、上
記上部パーツ１３の環状部１８に設けられた係合凹部２
１内に嵌合する係合凸部２２が設けられている。係合凸
部２２は、下部パーツ１４の内周から内方に向けて突出
形成され、取手１６の近傍を除くほぼ全周にわたって設
けられている。下部パーツ１４の内周最下部には、外容
器３のフランジ部３ｃに当接する当接部２５が内方に向
けて突出形成されている。下部パーツ１４は、最下部の
高さ位置が、全周にわたり栓体取付部１９の最下部の高
さ位置よりも高くなるように形成されている。
【００１６】栓体取付部１９内には、ねじ部１９ａに螺
合するねじ部が形成された上記栓体７がねじ込まれ、こ
れによって環状部１８の開口部１７が閉止されている。
合するねじ部が形成された上記栓体７がねじ込まれ、こ
れによって環状部１８の開口部１７が閉止されている。
【００１７】上部パーツ１３の栓体取付部１９と内容器
２の間には、パッキン２６が設置されている。パッキン
２６は、内容器２内の内容液が、内容器２と栓体取付部
１９との隙間を通して外部に漏れ出るのを防ぐためのも
ので、筒状の筒部２６ａと、その上端に設けられ、径方
向外方に突出したフランジ部２６ｂを有するものとされ
ている。筒部２６ａの下端には断面略Ｊ字状となるよう
に内側に向けて折り返された折り返し部２６ｃが設けら
れている。パッキン２６は、折り返し部２６ｃの先端が
栓体取付部１９の下端部に設けられた凹部１９ｂに全周
にわたってはめ込まれ、筒部２６ａの内面が、栓体取付
部１９の外面をほぼ全面にわたり覆い、かつ筒部２６ａ
の外面がほぼ全面にわたり内容器２の段部２ｄおよび拡
径部２ｅの内面に接しており、筒部２６ａの最下部は全
周にわたり栓体取付部１９の最下部に達している。パッ
キン２６は、最下部が内容器２の段部２ｄに当接した状
態で栓体取付部１９と内容器２の間に設置されている。
２の間には、パッキン２６が設置されている。パッキン
２６は、内容器２内の内容液が、内容器２と栓体取付部
１９との隙間を通して外部に漏れ出るのを防ぐためのも
ので、筒状の筒部２６ａと、その上端に設けられ、径方
向外方に突出したフランジ部２６ｂを有するものとされ
ている。筒部２６ａの下端には断面略Ｊ字状となるよう
に内側に向けて折り返された折り返し部２６ｃが設けら
れている。パッキン２６は、折り返し部２６ｃの先端が
栓体取付部１９の下端部に設けられた凹部１９ｂに全周
にわたってはめ込まれ、筒部２６ａの内面が、栓体取付
部１９の外面をほぼ全面にわたり覆い、かつ筒部２６ａ
の外面がほぼ全面にわたり内容器２の段部２ｄおよび拡
径部２ｅの内面に接しており、筒部２６ａの最下部は全
周にわたり栓体取付部１９の最下部に達している。パッ
キン２６は、最下部が内容器２の段部２ｄに当接した状
態で栓体取付部１９と内容器２の間に設置されている。
【００１８】本実施例の断熱容器１において、栓体取付
部１９は、上述の通り、最下部の高さ位置が、全周にわ
たり環状部１８、および下部パーツ１４の最下部の高さ
位置よりも低くなるように形成されているため、パッキ
ン２６は、最下部付近が外部から二重壁容器５を通して
全周にわたって視認可能となっている。
部１９は、上述の通り、最下部の高さ位置が、全周にわ
たり環状部１８、および下部パーツ１４の最下部の高さ
位置よりも低くなるように形成されているため、パッキ
ン２６は、最下部付近が外部から二重壁容器５を通して
全周にわたって視認可能となっている。
【００１９】上記容器を製造するには、外面に輻射防止
膜１０を形成した内容器２を、外容器３内に収容し、内
容器２のフランジ部２ｃと、外容器３のフランジ部３ｃ
とを振動溶着などの方法により互いに接合させる。次い
で、内容器２と外容器３との間の空隙部４内の空気を外
容器３の底板部３ａに設けられた通気孔３ｅを通して真
空排気ポンプ等により真空排気し、通気孔３ｅを通して
低熱伝導率ガスを空隙部４内へ導入した後、通気孔３ｅ
を封止板１２で塞ぐ。
膜１０を形成した内容器２を、外容器３内に収容し、内
容器２のフランジ部２ｃと、外容器３のフランジ部３ｃ
とを振動溶着などの方法により互いに接合させる。次い
で、内容器２と外容器３との間の空隙部４内の空気を外
容器３の底板部３ａに設けられた通気孔３ｅを通して真
空排気ポンプ等により真空排気し、通気孔３ｅを通して
低熱伝導率ガスを空隙部４内へ導入した後、通気孔３ｅ
を封止板１２で塞ぐ。
【００２０】次いで、パッキン２６の折り返し部２６ｃ
先端を栓体取付部１９の凹部１９ｂにはめ込み、栓体取
付部１９と内容器２との間にパッキン２６を挟んだ状態
で、上部パーツ１３を、栓体取付部１９が内容器２内に
位置するように内容器２の開口端に取り付ける。このパ
ッキン取り付け時にはパッキン２６がずれることはな
い。その後、下部パーツ１４を、底板部側から外容器３
に通し、係合凸部２２を、上部パーツ１３に設けられた
係合凹部２１内に無理バメによりはめ込むことによって
上部パーツ１３と結合させる。次いで、栓体７を栓体取
付部１９にねじ込み、図１に示す断熱容器１を得る。
先端を栓体取付部１９の凹部１９ｂにはめ込み、栓体取
付部１９と内容器２との間にパッキン２６を挟んだ状態
で、上部パーツ１３を、栓体取付部１９が内容器２内に
位置するように内容器２の開口端に取り付ける。このパ
ッキン取り付け時にはパッキン２６がずれることはな
い。その後、下部パーツ１４を、底板部側から外容器３
に通し、係合凸部２２を、上部パーツ１３に設けられた
係合凹部２１内に無理バメによりはめ込むことによって
上部パーツ１３と結合させる。次いで、栓体７を栓体取
付部１９にねじ込み、図１に示す断熱容器１を得る。
【００２１】上記容器では、パッキン２６の最下部が全
周にわたって外部から二重壁容器５を通して視認可能と
なるようにされているので、パッキン２６が全周にわた
って所定の位置に設置されているかどうかを目視により
確認できる。従って、上記製造過程において、パッキン
２６の設置位置がずれた場合に、パッキンのずれが生じ
た容器を直ちに確認することができ、製品の検査作業を
容易にすることができる。
周にわたって外部から二重壁容器５を通して視認可能と
なるようにされているので、パッキン２６が全周にわた
って所定の位置に設置されているかどうかを目視により
確認できる。従って、上記製造過程において、パッキン
２６の設置位置がずれた場合に、パッキンのずれが生じ
た容器を直ちに確認することができ、製品の検査作業を
容易にすることができる。
【００２２】また、パッキン２６は、内面が、筒状の栓
体取付部１９のほぼ全面に接し、かつ外面が内容器２に
ほぼ全面にわたり接するように形成されているため、パ
ッキン２６と内容器２との接触面積、およびパッキン２
６と肩部材６との接触面積が十分となる。このため、液
漏れを確実に防ぐことができる。
体取付部１９のほぼ全面に接し、かつ外面が内容器２に
ほぼ全面にわたり接するように形成されているため、パ
ッキン２６と内容器２との接触面積、およびパッキン２
６と肩部材６との接触面積が十分となる。このため、液
漏れを確実に防ぐことができる。
【００２３】なお、本発明の断熱容器では、パッキン２
６の外面に凹凸や塗装により色、文字、模様などの装飾
を施すこともできる。また本実施例では空隙部４内に低
熱伝導率ガスを封入した断熱容器について述べたが、本
発明はこれに限定されるものでなく、空気断熱などを採
用した断熱容器にも適用可能である。
６の外面に凹凸や塗装により色、文字、模様などの装飾
を施すこともできる。また本実施例では空隙部４内に低
熱伝導率ガスを封入した断熱容器について述べたが、本
発明はこれに限定されるものでなく、空気断熱などを採
用した断熱容器にも適用可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の断熱容器
にあっては、容器本体が透明材料からなり、かつパッキ
ンが、少なくとも最下部が全周にわたって外部から容器
本体を通して視認可能となるように形成されているの
で、パッキンが全周にわたって所定の位置に設置されて
いるかどうかを目視により確認できる。従って、パッキ
ンのずれが生じた容器を直ちに確認することができ、製
品の検査作業を容易にすることができる。
にあっては、容器本体が透明材料からなり、かつパッキ
ンが、少なくとも最下部が全周にわたって外部から容器
本体を通して視認可能となるように形成されているの
で、パッキンが全周にわたって所定の位置に設置されて
いるかどうかを目視により確認できる。従って、パッキ
ンのずれが生じた容器を直ちに確認することができ、製
品の検査作業を容易にすることができる。
【図１】 本発明の容器の一実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】 図１に示す容器の構造を示す断面図である。
１・・・容器、６・・・肩部材、２６・・・パッキン
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１２月６日（１９９９．１２．
６）
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題は、 内容器を
外容器内に空隙部を隔てて収容し一体に成形した二重壁
構造の容器本体と、容器本体の開口端に取り付けられた
肩部材と、これら容器本体と肩部材との間に設置された
パッキンを備え、容器本体が、透明な合成樹脂材料から
なり、内容器内面に、パッキン最下部に当接する段部が
形成され、肩部材が、内容器内に配置される筒状の栓体
取付部を備え、パッキンが、栓体取付部外面と内容器内
面との間に配置される筒部を備え、かつ少なくとも最下
部が全周にわたって外部から容器本体を通して視認可能
となるように形成された容器によって解決することがで
きる。
外容器内に空隙部を隔てて収容し一体に成形した二重壁
構造の容器本体と、容器本体の開口端に取り付けられた
肩部材と、これら容器本体と肩部材との間に設置された
パッキンを備え、容器本体が、透明な合成樹脂材料から
なり、内容器内面に、パッキン最下部に当接する段部が
形成され、肩部材が、内容器内に配置される筒状の栓体
取付部を備え、パッキンが、栓体取付部外面と内容器内
面との間に配置される筒部を備え、かつ少なくとも最下
部が全周にわたって外部から容器本体を通して視認可能
となるように形成された容器によって解決することがで
きる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の容器の特徴は、内容器を
外容器内に空隙部を隔てて収容し一体に成形した二重壁
構造の容器本体と、容器本体の開口端に取り付けられた
肩部材と、これら容器本体と肩部材との間に設置された
パッキンを備え、容器本体が、透明な合成樹脂材料から
なり、肩部材が、内容器内に配置される筒状の栓体取付
部を備え、パッキンが、栓体取付部外面と内容器内面と
の間に配置される筒部を備え、かつ少なくとも最下部が
全周にわたって外部から容器本体を通して視認可能とな
るように形成されていることにある。このため、本発明
では、パッキンが全周にわたって所定の位置に設置され
ているかどうかを外部から目視により確認できる。従っ
て、パッキンのずれが生じた容器を直ちに確認すること
ができ、製品の検査作業を容易にすることができる。
外容器内に空隙部を隔てて収容し一体に成形した二重壁
構造の容器本体と、容器本体の開口端に取り付けられた
肩部材と、これら容器本体と肩部材との間に設置された
パッキンを備え、容器本体が、透明な合成樹脂材料から
なり、肩部材が、内容器内に配置される筒状の栓体取付
部を備え、パッキンが、栓体取付部外面と内容器内面と
の間に配置される筒部を備え、かつ少なくとも最下部が
全周にわたって外部から容器本体を通して視認可能とな
るように形成されていることにある。このため、本発明
では、パッキンが全周にわたって所定の位置に設置され
ているかどうかを外部から目視により確認できる。従っ
て、パッキンのずれが生じた容器を直ちに確認すること
ができ、製品の検査作業を容易にすることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の容器の一実施例を示すもの
で、ここに示す断熱容器１は、内容器２を外容器３内に
空隙部４を隔てて収容し、空隙部４内に低熱伝導率ガス
を封入し一体に成形された容器本体である二重壁容器５
と、二重壁容器５の開口端に取り付けられた肩部材６
と、二重壁容器５の開口部を塞ぐ栓体７を備えて構成さ
れている。
で、ここに示す断熱容器１は、内容器２を外容器３内に
空隙部４を隔てて収容し、空隙部４内に低熱伝導率ガス
を封入し一体に成形された容器本体である二重壁容器５
と、二重壁容器５の開口端に取り付けられた肩部材６
と、二重壁容器５の開口部を塞ぐ栓体７を備えて構成さ
れている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】内容器２および外容器３の材料としては、
透明な合成樹脂材料、例えば可視光線の透過率が４５％
以上である合成樹脂材料が使用される。
透明な合成樹脂材料、例えば可視光線の透過率が４５％
以上である合成樹脂材料が使用される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】なお、本発明の容器では、パッキン２６の
外面に凹凸や塗装により色、文字、模様などの装飾を施
すこともできる。また本実施例では空隙部４内に低熱伝
導率ガスを封入した断熱容器について述べたが、本発明
はこれに限定されるものでなく、空気断熱などを採用し
た断熱容器にも適用可能である。
外面に凹凸や塗装により色、文字、模様などの装飾を施
すこともできる。また本実施例では空隙部４内に低熱伝
導率ガスを封入した断熱容器について述べたが、本発明
はこれに限定されるものでなく、空気断熱などを採用し
た断熱容器にも適用可能である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の容器にあ
っては、容器本体が透明材料からなり、かつパッキン
が、少なくとも最下部が全周にわたって外部から容器本
体を通して視認可能となるように形成されているので、
パッキンが全周にわたって所定の位置に設置されている
かどうかを目視により確認できる。従って、パッキンの
ずれが生じた容器を直ちに確認することができ、製品の
検査作業を容易にすることができる。
っては、容器本体が透明材料からなり、かつパッキン
が、少なくとも最下部が全周にわたって外部から容器本
体を通して視認可能となるように形成されているので、
パッキンが全周にわたって所定の位置に設置されている
かどうかを目視により確認できる。従って、パッキンの
ずれが生じた容器を直ちに確認することができ、製品の
検査作業を容易にすることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 州央 東京都港区西新橋１丁目16番７号 日本酸 素株式会社内 Ｆターム(参考） 4B002 AA01 BA22 BA23 BA59 CA14
Claims (1)
- 【請求項１】 容器本体と、容器本体の開口端に取り付
けられた肩部材と、 これらの間に設置されたパッキンを備え、 容器本体は、透明材料からなり、 パッキンは、少なくとも最下部が全周にわたって外部か
ら容器本体を通して視認可能となるように形成されてい
ることを特徴とする容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11060893A JP2000254013A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 容 器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11060893A JP2000254013A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 容 器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000254013A true JP2000254013A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13155504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11060893A Pending JP2000254013A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 容 器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000254013A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20210822U1 (de) * | 2002-07-17 | 2003-11-27 | Girbig, Monika | Stabfilterkanne |
-
1999
- 1999-03-08 JP JP11060893A patent/JP2000254013A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20210822U1 (de) * | 2002-07-17 | 2003-11-27 | Girbig, Monika | Stabfilterkanne |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001017 |