JP2000249371A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JP2000249371A JP2000249371A JP26734399A JP26734399A JP2000249371A JP 2000249371 A JP2000249371 A JP 2000249371A JP 26734399 A JP26734399 A JP 26734399A JP 26734399 A JP26734399 A JP 26734399A JP 2000249371 A JP2000249371 A JP 2000249371A
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Abstract
音材を利用して行うことにより、部品点数の減少、及び
組立工数の削減によりコストダウンを図ること。 【解決手段】 圧縮機1や連絡配管の周囲に配設する胴
巻防音材20の一端側20aを第1連絡管7と第2連絡
管8との間に挿入する。胴巻防音材20の他端側20b
を上記一端側20aの外面に重ね合わせて配設する。ま
た、胴巻防音材20の両端側に穴24、26を穿孔して
おき、この穴に第1連絡管7、第2連絡管8を挿入して
胴巻防音材20を止定する。胴巻防音材20の一方の端
部20aにて隣接する第1連絡管7と第2連絡管8との
当たりを防止する。
Description
騒音が外部に漏れるのを抑制するための圧縮機防音材を
備えた空気調和機に関するものである。
調和機においては、圧縮機の作動によって騒音が発生す
る。そしてこの騒音がそのまま外部に漏れると、周囲の
居住快適性を損なうことになる。そこで、従来より圧縮
機の周囲にシート状の防音材を配設して、この防音材に
より外部に漏れる圧縮機の騒音を低減するようにしてい
る。
た空気調和機の従来例としては、例えば特開平10−2
20820号公報が挙げられる。この特開平10−22
0820号公報には図11及び図12に示すように、空
気調和機の室外機の底板の端部には圧縮機1、アキュム
レータ2等が配設されており、この圧縮機1及びアキュ
ムレータ2を囲む形で圧縮機防音材3が配設されてい
る。圧縮機1の上方や周囲には、四路切換弁4、液閉鎖
弁5、ガス閉鎖弁6等の空気調和機では周知の部材が配
設されており、またこれらの部材を接続するための第1
連絡配管7、第2連絡配管8及び他の連絡配管が配設さ
れている。圧縮機1、アキュムレータ2や各種の連絡配
管の全体を覆うようにして胴巻防音材11が巻付けられ
ている。なお、図11は図12のA矢視図である。
は、上記胴巻防音材11は単に圧縮機1やアキュムレー
タ2の周囲に配設しているだけであり、多数の連絡配管
7、8等に対しては配管の当たり防止の機能を持たせて
いなかった。つまり、圧縮機1自体が振動するため、周
囲に配設されている多数の連絡配管も振動するおそれが
あり、その振動による隣接している連絡配管7、8同士
の当たりの防止に対しては、図11に示すシート状の防
音材9を第1連絡配管7と第2連絡配管8との間に挿入
配置して、両連絡配管7、8の当たりを防止していた。
このように従来では、胴巻防音材1の他、連絡配管7、
8等の当たり防止に対して別途の防音材9を用いてい
た。そのため、防音材9の分だけコストアップとなると
ともに、組立工数の増加によりコストアップになるとい
う問題があった。
めなされたものであって、その目的は、連絡配管同士の
当たりの防止を圧縮機用の防音材にて行なわせることに
より、部品共通化によるコストダウンを図ることが可能
な空気調和機を提供することにある。
空気調和機では、圧縮機1と、この圧縮機1の周囲に配
設される連絡配管7、8と、圧縮機1と連絡配管7、8
等の周囲に巻付けられるシート状の防音材20とを備え
た空気調和機において、隣接する連絡配管7、8の間に
上記防音材20の一端側20aを介装し、該一端側20
aと他端側20bとを重ね合わせていることを特徴とし
ている。
音材20を単に圧縮機1や連絡配管7、8の周囲に巻付
けるだけでなく、防音材20の一端側20aを利用し
て、隣接する連絡配管7、8の当たりを防止できる。
防音材20の一端側20aと他端側20bとに設けた係
合部24、26を連絡配管8に係合させることにより防
音材20を止定していることを特徴としている。
材20を止定するために必要な部品点数が減少し、コス
トダウンを図ることができる。
記係合部24、26は、上記防音材20の一端側20a
と他端側20bの端部から、内側に向かってそれぞれ切
り込み形成されたスリット23、25と、上記スリット
23、25の先端部に連設された穴24、26とから成
り、上記穴24、26に連絡配管8をスリット23、2
5を介して挿入することにより、防音材20を止定して
いることを特徴としている。
連絡配管8を防音材20に穿孔された穴24、26にス
リット23、25を介して挿入することにより、防音材
20を止定している。この結果、防音材20を止定する
ために必要な部品点数が減少し、コストダウンを図るこ
とができる。
防音材20に穿孔された穴24、26のそれぞれの周縁
部から、外側に延びるスリット28、29を切り込み形
成したことを特徴としている。
連絡配管8に係合させる防音材20の穴24、26の周
縁部から、上記スリット23、25とは別途のスリット
28、29を切り込み形成することによって、穴24、
26の周囲の防音材20が変形し易くなるように構成さ
れている。このように、連絡配管8が挿入されている防
音材20の穴24、26の周囲に、ある程度の遊びを設
けることによって、この部分で連絡配管8の振動を吸収
し、これにより連絡配管8から上記防音材20を介して
ケーシングに伝わる振動を低減することができる。
体的な実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明す
る。図8に第1の実施形態を示す。図に示すように、空
気調和機の室外機の底板13の上面には底防音材14
(図5参照)を介して圧縮機1、アキュムレータ2等が
配設されており、圧縮機1及びアキュムレータ2の周囲
には圧縮機防音材3が巻付けられている。なお15は室
外熱交換器である。また図9に示すように、底板13の
端部より立設されている側板16には上下方向に液閉鎖
弁5とガス閉鎖弁6とが配設され、また圧縮機1の上方
には流路を開閉する電磁弁17や、暖房、冷房等の運転
を切り換えるべく流路の流れを逆方向に切り換える四路
切換弁4等が配設されている。ここで、液閉鎖弁5と電
磁弁17との間を第1連絡配管7にて接続し、またガス
閉鎖弁6と四路切換弁4とは第2連絡配管8で接続され
ている。この第1連絡配管7と第2連絡配管8とは上下
方向に隣接して配置されている。上記第1連絡配管7は
液閉鎖弁連絡配管、上記第2連絡配管8はガス閉鎖弁連
絡配管とも呼ばれるものである。なお、室外機自体は通
常の構成なので、他の各部材についての説明は省略す
る。
発明の胴巻防音材20を示し、(a)は平面図を、
(b)は側面図をそれぞれ示している。この胴巻防音材
20はシート状に形成されていて、難燃フェルト21と
ゴム22とを貼着して構成してある。この胴巻防音材2
0の一方の端側(一端側)20a側の下部にはスリット
23が切り込み形成され、このスリット23の上端に円
形の穴24が穿孔されている。また胴巻防音材20の他
方の端側(他端側)20bにも同様にスリット25が切
り込み形成されており、このスリット25の中間部と上
端にはそれぞれ穴26、27がそれぞれ穿孔してある。
ここで、穴24と穴26とは同じ高さ位置としてある。
これら両穴24、26は、後述する第2連絡配管8に係
合して胴巻防音材20を止定する機能を果たす係合部と
なるものである。さらに、胴巻防音材20の一面(配設
した場合の表面)の上部の両側には円形の止め部材(文
化鋲)30、31が装着されていて、一方の止め部材に
はひも32が設けてある。
2との周囲を圧縮機防音材3にて覆い、胴巻防音材20
を図4に示すように略U字状に曲げ、図1(a)、図2
に示すように胴巻防音材20の一端側20aを第1連絡
配管7と第2連絡配管8との間に挿入する。このとき、
第2連絡配管8を一端側20aの穴24にスリット23
を介して挿入し、胴巻防音材20の一端側20aを第2
連絡配管8に位置決め止定する。そして、図1(b)及
び図2に示すように、胴巻防音材20を巻付け、その他
端側20bを第1連絡配管7の上から一端側20aの外
面に重ね合わせると共に、第1連絡配管7と第2連絡配
管8を他端側20bの穴27と穴26にスリット25を
介して挿入し、胴巻防音材20の他端側20bを第1連
絡配管7と第2連絡配管8とに位置決め止定する。な
お、穴27には第1連絡配管7が挿入され、穴26には
第2連絡配管8が挿入されている。次いで、ひも32を
他端側20bの止め部材31に巻回して、胴巻防音材2
0の両端側20a、20b同士が連結固定されることに
なる。この状態を図6及び図7に示す。そして最後に、
図5に示すように、天防音材34が圧縮機1等を上方か
ら覆設する形で配設される。なお、図2(b)において
連絡配管7、8と胴巻防音材20との間には、便宜上空
間を設けて図示しているが、実際には各部材は接触して
いる。しかし、接触してなくても特に問題はない。ま
た、図1では説明の便宜上、圧縮機防音材3は省略して
ある。
音材3、14、20、34を配設しているので、圧縮機
1で発生した騒音が外部に漏れるのを抑制することがで
き、静音性の向上した空気調和機を提供できる。特に、
圧縮機1、アキュムレータ2、各配管を覆う胴巻防音材
20を利用して、隣接している第1連絡配管7と第2連
絡配管8との当たりを防止しているので、つまり、第1
連絡配管7と第2連絡配管8との間に胴巻防音材20の
一端側20aを介在させているものであるから、従来の
ように別途の防音材が不要となり、またその分の組立工
数も不要となるので、コストダウンを図ることができ
る。また、胴巻防音材20の他端側20bで第1連絡配
管7を覆っているので、第1連絡配管7がケーシングと
接触するのを防止することができる。更には、胴巻防音
材20に穿孔した穴24、26、27にスリット23、
25を介して第1連絡配管7と第2連絡配管8を挿入し
て、胴巻防音材20を固定しているので、文化鋲などの
固定用の部材の必要数が減少し、そのため、コストダウ
ンを図ることができる。
形態である胴巻防音材20の平面図と側面図をそれぞれ
示す。これは、上記第1の実施形態で示した胴巻防音材
20において、その一端側20aと他端側20bの下方
部にそれぞれ形成されたスリット23、25とは別途の
スリット28、29を、上記穴24、26の周囲に切り
込み形成したものである。すなわち、上記スリット2
8、29は、スリット23、25に対して略垂直な方向
において、上記胴巻防音材20の穴24、26の周縁部
から外側に向かって切り込み形成されている。これら両
スリット28、29は、連絡配管8の振動が上記胴巻防
音材20を介してケーシングに伝わるのを抑制するため
に設けられたもので、連絡配管8が挿入されている穴2
4、26の周囲の胴巻防音材20が変形し易くなるよう
に構成されている。このように穴24、26の周囲に、
ある程度の遊びを設けたことによって、この部分で連絡
配管8の振動を吸収し、これにより連絡配管8から胴巻
防音材20に伝わる振動を低減することができる。
7と第2連絡配管8との間に胴巻防音材20の一端側2
0aを介在させ、他端側20bを第1連絡配管7の外側
に配設した場合を説明したが、胴巻防音材20の他端側
20bは第1連絡配管7の外側を覆う状態でなくてもよ
い。また上記においては、連絡配管7、8として液閉鎖
弁連絡配管、ガス閉鎖弁連絡配管とも呼ばれるものを例
示しているが、これらの連絡配管7、8は便宜上説明し
たものであり、他の各種の連絡配管に胴巻防音材20を
適用するようにしてもよいのは勿論である。
制するために、上記胴巻防音材20の穴24、26の周
縁部から、上記スリット23、25に対して略垂直な方
向に延びる別途のスリット28、29を設けたが、上記
穴24、26の周縁部から外側に延びるように、上記ス
リット28、29が形成されていれば、どの方向に何本
設けても良い。
れば、防音材を単に圧縮機や連絡配管の周囲に配設する
だけでなく、防音材の一端側を利用して、隣接する連絡
配管の当たりを防止しているので、連絡配管の当たりを
防止するのに別途の防音材を用いていた従来とは異な
り、部品点数の減少、組立工数の減少によりコストダウ
ンを図ることができる。
和機によれば、防音材を止定するための部材(例えば、
文化鋲)の必要数を減少でき、コストダウンを図ること
ができる。
ば、上記連絡配管が挿入されている防音材の穴の周囲
に、ある程度の遊びを設けてあるので、連絡配管から上
記防音材を介してケーシングに伝わる振動を低減するこ
とができ、空気調和機の低騒音化を図ることができる。
端側を第1連絡配管と第2連絡配管との間に配設してい
る状態の図である。(b)は本発明の実施の形態の胴巻
防音材の他端側を第1連絡配管の外側に配設して両端部
を重ね合わせた配設した状態の図である。
設している状態を示す要部斜視図である。(b)は本発
明の実施の形態の要部断面図である。
材の平面図及び側面図である。
る。
態を示す図である。
態を示す図である。
態を示す図である。
いる状態を示す図である。
音材を配設している状態を示す説明図である。
胴巻防音材の平面図及び側面図である。
す図である。
す図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 圧縮機(1)と、この圧縮機(1)の周
囲に配設される連絡配管(7)(8)と、圧縮機(1)
と連絡配管(7)(8)等の周囲に巻付けられるシート
状の防音材(20)とを備えた空気調和機において、隣
接する連絡配管(7)(8)の間に上記防音材(20)
の一端側(20a)を介装し、該一端側(20a)と他
端側(20b)とを重ね合わせていることを特徴とする
空気調和機。 - 【請求項2】 上記防音材(20)の一端側(20a)
と他端側(20b)とに設けた係合部(24)(26)
を連絡配管(8)に係合させることにより防音材(2
0)を止定していることを特徴とする請求項1記載の空
気調和機。 - 【請求項3】 上記係合部(24)(26)は、上記防
音材(20)の一端側(20a)と他端側(20b)の
端部から、内側に向かってそれぞれ切り込み形成された
スリット(23)(25)と、上記スリット(23)
(25)の先端部に連設された穴(24)(26)とか
ら成り、上記穴(24)(26)に連絡配管(8)をス
リット(23)(25)を介して挿入することにより、
防音材(20)を止定していることを特徴とする請求項
2記載の空気調和機。 - 【請求項4】 上記防音材(20)に穿孔された穴(2
4)(26)のそれぞれの周縁部から、外側に延びるス
リット(28)(29)を切り込み形成したことを特徴
とする請求項3記載の空気調和機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26734399A JP3627588B2 (ja) | 1998-12-29 | 1999-09-21 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10-377232 | 1998-12-29 | ||
JP37723298 | 1998-12-29 | ||
JP26734399A JP3627588B2 (ja) | 1998-12-29 | 1999-09-21 | 空気調和機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000249371A true JP2000249371A (ja) | 2000-09-12 |
JP3627588B2 JP3627588B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=26547831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26734399A Expired - Lifetime JP3627588B2 (ja) | 1998-12-29 | 1999-09-21 | 空気調和機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3627588B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005214615A (ja) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Lg Electronics Inc | 空調機の配管構造 |
CN108050045A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机减振组件、压缩机组件和空调器 |
-
1999
- 1999-09-21 JP JP26734399A patent/JP3627588B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005214615A (ja) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Lg Electronics Inc | 空調機の配管構造 |
CN108050045A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机减振组件、压缩机组件和空调器 |
CN108050045B (zh) * | 2017-11-30 | 2024-04-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机减振组件、压缩机组件和空调器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3627588B2 (ja) | 2005-03-09 |
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