JP2000246145A - チャンバ雰囲気の濾過装置を備えた空気駆動式遠心分離機 - Google Patents
チャンバ雰囲気の濾過装置を備えた空気駆動式遠心分離機Info
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- B04B9/08—Arrangement or disposition of transmission gearing ; Couplings; Brakes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 危険物質、例えば毒性または爆発性物質を放
出し易い材料の遠心分離に利用される、チャンバ（５）
と、チャンバ内に配置されたロータ（６）と、ロータを
回転駆動する手段（８）とを有する、チャンバの雰囲気
の濾過装置を備えた空気圧駆動式の遠心分離機（１）。 【解決方法】 ロータを回転駆動する手段が空気圧駆動
手段であり、この空気圧駆動手段に加圧ガスを供給する
供給回路を有し、この供給回路は加圧ガス源（４９）と
連通し、チャンバ（５）からガスを抜き出す出口（６
４）はガス浄化ユニット（１０）の入口と連通し、ガス
浄化ユニット（１０）の出口は吸引装置（２１）に連結
され、この吸引装置（２１）はロータを回転駆動する手
段（８）に供給された加圧ガスによって駆動される。
出し易い材料の遠心分離に利用される、チャンバ（５）
と、チャンバ内に配置されたロータ（６）と、ロータを
回転駆動する手段（８）とを有する、チャンバの雰囲気
の濾過装置を備えた空気圧駆動式の遠心分離機（１）。 【解決方法】 ロータを回転駆動する手段が空気圧駆動
手段であり、この空気圧駆動手段に加圧ガスを供給する
供給回路を有し、この供給回路は加圧ガス源（４９）と
連通し、チャンバ（５）からガスを抜き出す出口（６
４）はガス浄化ユニット（１０）の入口と連通し、ガス
浄化ユニット（１０）の出口は吸引装置（２１）に連結
され、この吸引装置（２１）はロータを回転駆動する手
段（８）に供給された加圧ガスによって駆動される。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明はチャンバとチャンバ
内に配置されたロータとロータを回転駆動する手段とを
有する遠心分離機に関するものである。本発明は特に危
険物、例えば毒物または爆発物を放出し易い材料の遠心
分離に適用される。
内に配置されたロータとロータを回転駆動する手段とを
有する遠心分離機に関するものである。本発明は特に危
険物、例えば毒物または爆発物を放出し易い材料の遠心
分離に適用される。
【０００２】
【従来の技術】従来はこのような材料は密封容器に入
れ、その密封容器を密封性のあるロータ内の収容部に配
置し、密封容器および収容部の密封性はシールで確保し
ていた。これによって遠心分離機チャンバからの危険物
質放出の危険は制限されていた。しかし、この防止策で
は例えば収容部および／または密封容器が確実に閉じら
れていなかったり、シールが磨耗していた場合、危険物
質放出の危険は避けられない。
れ、その密封容器を密封性のあるロータ内の収容部に配
置し、密封容器および収容部の密封性はシールで確保し
ていた。これによって遠心分離機チャンバからの危険物
質放出の危険は制限されていた。しかし、この防止策で
は例えば収容部および／または密封容器が確実に閉じら
れていなかったり、シールが磨耗していた場合、危険物
質放出の危険は避けられない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記の
問題点を解決し、危険物質を放出し易い材料を安全性な
条件下で遠心分離することができる遠心分離機を提供す
ることにある。
問題点を解決し、危険物質を放出し易い材料を安全性な
条件下で遠心分離することができる遠心分離機を提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の対象は、チャン
バと、チャンバ内に配置されたロータと、ロータを回転
駆動する手段とを有する遠心分離機において、ロータを
回転駆動する手段が空気圧駆動手段であり、この空気圧
駆動手段に加圧ガスを供給する供給回路を有し、この供
給回路は加圧ガス源と連通し、チャンバからガスを抜き
出す出口はガス浄化ユニットの入口と連通し、ガス浄化
ユニットの出口は吸引装置に連結され、この吸引装置は
ロータを回転駆動する手段に供給された加圧ガスによっ
て駆動されることを特徴とする遠心分離機にある。
バと、チャンバ内に配置されたロータと、ロータを回転
駆動する手段とを有する遠心分離機において、ロータを
回転駆動する手段が空気圧駆動手段であり、この空気圧
駆動手段に加圧ガスを供給する供給回路を有し、この供
給回路は加圧ガス源と連通し、チャンバからガスを抜き
出す出口はガス浄化ユニットの入口と連通し、ガス浄化
ユニットの出口は吸引装置に連結され、この吸引装置は
ロータを回転駆動する手段に供給された加圧ガスによっ
て駆動されることを特徴とする遠心分離機にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の遠心分離機は下記の特徴
を単独または組み合わせて有することができる： （１）ロータを回転駆動する空気圧手段がタービンを有
する。 （２）浄化ユニットの出口がロータを回転駆動する空気
圧手段にガスを供給する回路に接続されている。 （３）吸引装置がベンチュリ噴射系を有し、このベンチ
ュリ噴射系が加圧ガス源と連通した駆動流体の噴射器
と、浄化ユニットの出口と連通した随伴流体の入口と、
ロータを駆動する空気圧手段と連通した駆動流体および
随伴流体の出口とを有する。 （４）遠心分離機がチャンバの雰囲気を冷却する手段を
有する。
を単独または組み合わせて有することができる： （１）ロータを回転駆動する空気圧手段がタービンを有
する。 （２）浄化ユニットの出口がロータを回転駆動する空気
圧手段にガスを供給する回路に接続されている。 （３）吸引装置がベンチュリ噴射系を有し、このベンチ
ュリ噴射系が加圧ガス源と連通した駆動流体の噴射器
と、浄化ユニットの出口と連通した随伴流体の入口と、
ロータを駆動する空気圧手段と連通した駆動流体および
随伴流体の出口とを有する。 （４）遠心分離機がチャンバの雰囲気を冷却する手段を
有する。
【０００６】（５）チャンバの雰囲気を冷却する手段が
チャンバに冷却ガスを導入する手段を有する。 （６）チャンバに冷却ガスを導入する手段がロータへ向
って冷却ガスを流すロータの下側に配置された冷却ガス
出口を有する。 （７）冷却ガスを導入する手段がランクボルテックスチ
ューブを有し、このチューブの低温出口がチャンバの入
口と連通している。 （８）ランクボルテックスチューブの入口が加圧ガス供
給回路に接続されている。
チャンバに冷却ガスを導入する手段を有する。 （６）チャンバに冷却ガスを導入する手段がロータへ向
って冷却ガスを流すロータの下側に配置された冷却ガス
出口を有する。 （７）冷却ガスを導入する手段がランクボルテックスチ
ューブを有し、このチューブの低温出口がチャンバの入
口と連通している。 （８）ランクボルテックスチューブの入口が加圧ガス供
給回路に接続されている。
【０００７】（９）遠心分離機がチャンバの入口と連通
している除染ガス源を有する。 （１０）浄化ユニットが少なくとも１つのフィルタを有
する。 （１１）浄化ユニットが少なくとも１つのガス化学処理
用装置を有する。 （１２）チャンバは密封性である。 （１３）遠心分離機が加圧ガス供給回路に接続されたロ
ータを制動する空気圧装置を有する。 （１４）加圧ガス供給回路がタイマー制御弁を有する。
している除染ガス源を有する。 （１０）浄化ユニットが少なくとも１つのフィルタを有
する。 （１１）浄化ユニットが少なくとも１つのガス化学処理
用装置を有する。 （１２）チャンバは密封性である。 （１３）遠心分離機が加圧ガス供給回路に接続されたロ
ータを制動する空気圧装置を有する。 （１４）加圧ガス供給回路がタイマー制御弁を有する。
【０００８】（１５）遠心分離機がチャンバの内部にア
クセス可能な開位置と、閉位置との間を移動可能なドア
を有し、ドアを閉位置にロックするための空気圧ロック
装置をさらに有し、空気圧ロック装置が加圧ガス供給回
路に接続されている。 （１６）空気圧ロック装置がドアをロックする位置とロ
ック解除位置との間を移動可能な第１ロックを有し、こ
の第１ロックは第１空気圧ラムのロッドと一体であり、
第１空気圧ラムは少なくとも１つの管を介して加圧ガス
供給回路に接続され、ロック装置は管路を加圧ガス供給
回路に選択的に切換えるための弁を有する。
クセス可能な開位置と、閉位置との間を移動可能なドア
を有し、ドアを閉位置にロックするための空気圧ロック
装置をさらに有し、空気圧ロック装置が加圧ガス供給回
路に接続されている。 （１６）空気圧ロック装置がドアをロックする位置とロ
ック解除位置との間を移動可能な第１ロックを有し、こ
の第１ロックは第１空気圧ラムのロッドと一体であり、
第１空気圧ラムは少なくとも１つの管を介して加圧ガス
供給回路に接続され、ロック装置は管路を加圧ガス供給
回路に選択的に切換えるための弁を有する。
【０００９】（１７）供給回路が開位置と閉位置との間
を移動可能な締切部材を有する自動ロック弁を有し、こ
の自動ロック弁の出口は切換弁と連通し、遠心分離機の
ドアが閉位置にあるときは自動ロック弁の締切部材は開
位置にあり、ドアが開位置にあるときには閉位置にあ
り、静止位置では切換弁が自動ロック弁の出口と第１ラ
ムとを連通し、第１ロックはロック位置に向かって駆動
される。
を移動可能な締切部材を有する自動ロック弁を有し、こ
の自動ロック弁の出口は切換弁と連通し、遠心分離機の
ドアが閉位置にあるときは自動ロック弁の締切部材は開
位置にあり、ドアが開位置にあるときには閉位置にあ
り、静止位置では切換弁が自動ロック弁の出口と第１ラ
ムとを連通し、第１ロックはロック位置に向かって駆動
される。
【００１０】（１８）自動ロック弁が加圧ガス源と常に
連通している。 （１９）タイマー制御弁が自動ロック弁の出口と連通し
ている。 （２０）ロック装置が第１ロックをロック位置に固定す
る位置と、第１ロックを解放する位置との間を移動可能
な第２ロックを有し、第２ロックはタイマー制御弁の１
つの出口と常に連通している第２空気圧ラムのロッドと
一体である。以下、添付図面を参照して本発明を詳細に
説明するが、本発明が下記実施例に限定されるものでは
ない。
連通している。 （１９）タイマー制御弁が自動ロック弁の出口と連通し
ている。 （２０）ロック装置が第１ロックをロック位置に固定す
る位置と、第１ロックを解放する位置との間を移動可能
な第２ロックを有し、第２ロックはタイマー制御弁の１
つの出口と常に連通している第２空気圧ラムのロッドと
一体である。以下、添付図面を参照して本発明を詳細に
説明するが、本発明が下記実施例に限定されるものでは
ない。
【００１１】図１は遠心分離機１を概念的に示したもの
で、この遠心分離機１は下記（１）〜（５）を有してい
る： （１）フレーム（図示せず）に支持された断熱タンク３
（この断熱タンク３はドア４を備え、ドア４を閉じると
チャンバ５が形成される） （２）チャンバ５内に配置される、遠心分離すべき材料
を収容した容器を収容する収容部７を備えたロータ６ （３）ロータ６を回転駆動するための空気圧手段８ （４）チャンバ５から抜出されたガスを浄化するための
ユニット１０ （５）チャンバ５内の雰囲気を冷却するための手段１
１。
で、この遠心分離機１は下記（１）〜（５）を有してい
る： （１）フレーム（図示せず）に支持された断熱タンク３
（この断熱タンク３はドア４を備え、ドア４を閉じると
チャンバ５が形成される） （２）チャンバ５内に配置される、遠心分離すべき材料
を収容した容器を収容する収容部７を備えたロータ６ （３）ロータ６を回転駆動するための空気圧手段８ （４）チャンバ５から抜出されたガスを浄化するための
ユニット１０ （５）チャンバ５内の雰囲気を冷却するための手段１
１。
【００１２】ドア４は閉位置（図１）とチャンバ５の内
部にアクセス可能な開位置（図示せず）との間を移動で
きるようにタンク３に枢着１３されている。ドア４が閉
位置に来たときには、ドア４とタンク３との間に圧縮さ
れたシール１４によってチャンバ５は外部に対して密封
される。開位置ではドア４は閉位置より高くなる。遠心
分離機１はドア４を閉位置にロックするための空気圧装
置１６（点線）を有している。この空気圧装置に関して
は図３を参照して以下で説明する。
部にアクセス可能な開位置（図示せず）との間を移動で
きるようにタンク３に枢着１３されている。ドア４が閉
位置に来たときには、ドア４とタンク３との間に圧縮さ
れたシール１４によってチャンバ５は外部に対して密封
される。開位置ではドア４は閉位置より高くなる。遠心
分離機１はドア４を閉位置にロックするための空気圧装
置１６（点線）を有している。この空気圧装置に関して
は図３を参照して以下で説明する。
【００１３】駆動手段８はロータ６と一体なシャフト１
８とタービン１９とを有している。タービン１９のブレ
ード２０は図１に概念的に示されている。タービン１９
はシャフト１８と一体である。駆動手段８は下記（１）
〜（３）からなるベンチュリ噴射系２１を有している： （１）駆動流体の噴射器２２、（２）入口が噴射器２２
の出口からわずかに離れ、ブレード２０の近傍で開口し
ている末広ノズル２３、（３）末広ノズル２３の入口と
噴射器２２の出口との間の空間２４０に連通した駆動流
体の入口２４。
８とタービン１９とを有している。タービン１９のブレ
ード２０は図１に概念的に示されている。タービン１９
はシャフト１８と一体である。駆動手段８は下記（１）
〜（３）からなるベンチュリ噴射系２１を有している： （１）駆動流体の噴射器２２、（２）入口が噴射器２２
の出口からわずかに離れ、ブレード２０の近傍で開口し
ている末広ノズル２３、（３）末広ノズル２３の入口と
噴射器２２の出口との間の空間２４０に連通した駆動流
体の入口２４。
【００１４】遠心分離機１は空気ブレーキ２５を有して
いる。この空気ブレーキ２５はシャフト２７に関節結合
した２つのジョー２６を備えている（図２）。各ジョー
２６はロータ６を駆動するシャフト１８の両側に１つず
つ配置されている。これらのジョー２６は互いに接近し
てシャフト１８を締付けるブレーキ位置（図示せず）と
図２に示すように互いに間隔をあけて配置されてシャフ
ト１８がジョー２６の間で回転できるようにする位置と
の間でシャフト１８に対して横方向に移動することがで
きる。
いる。この空気ブレーキ２５はシャフト２７に関節結合
した２つのジョー２６を備えている（図２）。各ジョー
２６はロータ６を駆動するシャフト１８の両側に１つず
つ配置されている。これらのジョー２６は互いに接近し
てシャフト１８を締付けるブレーキ位置（図示せず）と
図２に示すように互いに間隔をあけて配置されてシャフ
ト１８がジョー２６の間で回転できるようにする位置と
の間でシャフト１８に対して横方向に移動することがで
きる。
【００１５】ブレーキ２５は各ジョー２６を接近位置に
戻すためのバネ２８とジョー２３の間に配置された単動
空気圧ラム２９とを有する。空気圧ラム２９に図２に網
点で概念的に示す加圧ガスが供給されると、ジョー２６
は互いに間隔をあけた位置にくる。逆に空気圧ラム２９
に加圧ガスが供給されなくなるとジョー２６は互いに接
近する位置にくる。
戻すためのバネ２８とジョー２３の間に配置された単動
空気圧ラム２９とを有する。空気圧ラム２９に図２に網
点で概念的に示す加圧ガスが供給されると、ジョー２６
は互いに間隔をあけた位置にくる。逆に空気圧ラム２９
に加圧ガスが供給されなくなるとジョー２６は互いに接
近する位置にくる。
【００１６】ガス浄化ユニット１０は例えばＨＥＰＡ型
のフィルタを有する。チャンバ５内の雰囲気を冷却する
手段１１は渦流れ発生器３１を有するランク（Ranque）
ボルテックスチューブ３０を含んでいる。この渦流れ発
生器３１は加圧ガスを供給するための１つの入口３２
と、低温ガスの出口３３と、高温ガスの出口３４とが連
通している。
のフィルタを有する。チャンバ５内の雰囲気を冷却する
手段１１は渦流れ発生器３１を有するランク（Ranque）
ボルテックスチューブ３０を含んでいる。この渦流れ発
生器３１は加圧ガスを供給するための１つの入口３２
と、低温ガスの出口３３と、高温ガスの出口３４とが連
通している。
【００１７】図３に示すように、ロック装置１６はドア
４と一体な受座（gache）３６と、第１ロック３７と、
第２ロック３８とを有する。第１ロック３７は第１ロッ
クが受座３６と係合してドア４をロックする位置（図
３）と第１ロック３７が受座３６から引き出されてドア
をロック解除する位置（図５）との間を摺動することが
できる。第２ロック３８は第１ロック３７をロック位置
に固定する位置（図３）と第１ロック３７を解放する位
置（図５）との間を第１ロックに対して直角に摺動する
ことができる。固定位置では第２ロック３８は第１ロッ
ク３７に形成された凹部３９と係合する。第１ロックは
第１複動空気圧ラム４０のロッドで構成され、第２ロッ
ク３８は第２単動空気圧ラム４１のロッドで構成され
る。
４と一体な受座（gache）３６と、第１ロック３７と、
第２ロック３８とを有する。第１ロック３７は第１ロッ
クが受座３６と係合してドア４をロックする位置（図
３）と第１ロック３７が受座３６から引き出されてドア
をロック解除する位置（図５）との間を摺動することが
できる。第２ロック３８は第１ロック３７をロック位置
に固定する位置（図３）と第１ロック３７を解放する位
置（図５）との間を第１ロックに対して直角に摺動する
ことができる。固定位置では第２ロック３８は第１ロッ
ク３７に形成された凹部３９と係合する。第１ロックは
第１複動空気圧ラム４０のロッドで構成され、第２ロッ
ク３８は第２単動空気圧ラム４１のロッドで構成され
る。
【００１８】空気圧ロック装置１６はさらに下記（１）
および（２）を有する： （１）三路・二位置自動ロック弁４４（この弁の締切部
材４５はドア４が閉位置に来た時にドア４の受座３６に
よって押され、バネ４５０の力に逆って開位置に保持さ
れる）、（２）五路・二位置切換弁４６（この弁の締切
部材４７は手動操作できる）。締切部材４７はドア４の
ロックを解除する位置（バネ４７０は圧縮される）と、
ドア４をロックする位置または静止位置（バネ４７０は
圧縮されない）との間を摺動することができる。
および（２）を有する： （１）三路・二位置自動ロック弁４４（この弁の締切部
材４５はドア４が閉位置に来た時にドア４の受座３６に
よって押され、バネ４５０の力に逆って開位置に保持さ
れる）、（２）五路・二位置切換弁４６（この弁の締切
部材４７は手動操作できる）。締切部材４７はドア４の
ロックを解除する位置（バネ４７０は圧縮される）と、
ドア４をロックする位置または静止位置（バネ４７０は
圧縮されない）との間を摺動することができる。
【００１９】遠心分離機はサイレンサ４８と、加圧空気
源４９と、除染ガス源（例えばホルモール）５０とをさ
らに有している。加圧空気源４９の空気は例えば３〜６
barの圧力である。
源４９と、除染ガス源（例えばホルモール）５０とをさ
らに有している。加圧空気源４９の空気は例えば３〜６
barの圧力である。
【００２０】遠心分離機１の各種要素を連結する流体回
路の構造はこの遠心分離機１の動作の説明で明らかにな
ろう。先ず初めに図１および図３について説明する。図
３、図４および図５では加圧空気を含む管の内部が網点
で示されている。
路の構造はこの遠心分離機１の動作の説明で明らかにな
ろう。先ず初めに図１および図３について説明する。図
３、図４および図５では加圧空気を含む管の内部が網点
で示されている。
【００２１】ドア４が閉位置にあるときには、加圧空気
源４９から出た加圧空気は開位置にある自動ロック弁４
４を通って２つの流れに分かれる。２つの流れの第１の
流れは管５１を介して切換弁４６へ送られる。締切部材
４７が静止位置すなわちドア４をロックする位置にある
時には、この第１の流れは管５２を介して第１ラム４０
のチャンバ５４の第１部分５３へ送られ、第１ラム４０
のピストン５５を図３の左側に押し、第１ロック３７は
ドア４をロックする位置へ押される。締切部材４７の静
止位置にある時には、第１ラム４０のチャンバ５４の第
１部分５３が弁４４の出口（従って加圧空気源４９）と
自動的に連通し、ドア４は自動的にロックされるという
ことは理解できよう。自動ロック弁４４から出た第２の
流れは弁５７を通る。この弁５７は遠心分離操作中は開
状態を維持するように制御ユニット５８によってタイマ
ー制御される。制御ユニット５８は空気圧または機械的
なユニットにすることができる。
源４９から出た加圧空気は開位置にある自動ロック弁４
４を通って２つの流れに分かれる。２つの流れの第１の
流れは管５１を介して切換弁４６へ送られる。締切部材
４７が静止位置すなわちドア４をロックする位置にある
時には、この第１の流れは管５２を介して第１ラム４０
のチャンバ５４の第１部分５３へ送られ、第１ラム４０
のピストン５５を図３の左側に押し、第１ロック３７は
ドア４をロックする位置へ押される。締切部材４７の静
止位置にある時には、第１ラム４０のチャンバ５４の第
１部分５３が弁４４の出口（従って加圧空気源４９）と
自動的に連通し、ドア４は自動的にロックされるという
ことは理解できよう。自動ロック弁４４から出た第２の
流れは弁５７を通る。この弁５７は遠心分離操作中は開
状態を維持するように制御ユニット５８によってタイマ
ー制御される。制御ユニット５８は空気圧または機械的
なユニットにすることができる。
【００２２】この第２の流れは弁５７から２つの流れに
分かれる。この流れの第１の流れは管５９を介して第２
ラム４１のチャンバ６０に送られ、第２ラム４１のピス
トン６１を図３の上方へ押す。それによって第２ロック
３８は第１ロック３７を固定位置で押圧する。従って、
遠心分離操作中（すなわち弁５７が開いている限り）、
第２ロック３８は第１ロック３７を固定する位置にあ
り、ドア４のロック解除は不可能になる。
分かれる。この流れの第１の流れは管５９を介して第２
ラム４１のチャンバ６０に送られ、第２ラム４１のピス
トン６１を図３の上方へ押す。それによって第２ロック
３８は第１ロック３７を固定位置で押圧する。従って、
遠心分離操作中（すなわち弁５７が開いている限り）、
第２ロック３８は第１ロック３７を固定する位置にあ
り、ドア４のロック解除は不可能になる。
【００２３】弁５７から出た加圧空気の第２の流れは管
６２を介して下記（１）〜（３）へ供給される（図
１）： （１）手動弁６３を介してランクボルテックスチューブ
３０の入口３２、（２）空気圧ブレーキ２５のラム２９
（常時）および（３）ベンチュリ噴射系２１の噴射器２
２（常時）。従って、遠心分離操作中はブレーキ２５の
空気圧ラム２９に加圧空気が供給され、ジョー２６は離
反位置にあり、シャフト１８は回転可能になる。
６２を介して下記（１）〜（３）へ供給される（図
１）： （１）手動弁６３を介してランクボルテックスチューブ
３０の入口３２、（２）空気圧ブレーキ２５のラム２９
（常時）および（３）ベンチュリ噴射系２１の噴射器２
２（常時）。従って、遠心分離操作中はブレーキ２５の
空気圧ラム２９に加圧空気が供給され、ジョー２６は離
反位置にあり、シャフト１８は回転可能になる。
【００２４】噴射器２２に加圧空気が噴射されると、空
間２４０の周縁（ベンチュリ噴射系の入口２４）に負圧
部が形成される。その結果、チャンバ５の出口６４を介
してガスが抜き出され、フィルタ１０で濾過される。こ
の抜出され濾過されたガスは入口２４を介してベンチュ
リ噴射系２１に吸引され、噴射器２２から出た加圧空気
と一緒にノズル２３から出て、タービン１９、シャフト
１８およびロータ６を駆動する。
間２４０の周縁（ベンチュリ噴射系の入口２４）に負圧
部が形成される。その結果、チャンバ５の出口６４を介
してガスが抜き出され、フィルタ１０で濾過される。こ
の抜出され濾過されたガスは入口２４を介してベンチュ
リ噴射系２１に吸引され、噴射器２２から出た加圧空気
と一緒にノズル２３から出て、タービン１９、シャフト
１８およびロータ６を駆動する。
【００２５】タービン１９を駆動した流体流はサイレン
サ４８を介して遠心分離機１の外へ排気される。ランク
ボルテックスチューブの高温出口３４から出た減圧空気
もサイレンサ４８を介して遠心分離機１の外へ排出され
る。ランクボルテックスチューブの低温出口３３から出
た、低温ガス、例えば−１０℃の減圧空気は管６５を介
してチャンバ５の入口６６に送られる。この低温空気は
入口６６からロータ６の下でロータ６へ向かって流れ、
チャンバ５の雰囲気を冷却する。
サ４８を介して遠心分離機１の外へ排気される。ランク
ボルテックスチューブの高温出口３４から出た減圧空気
もサイレンサ４８を介して遠心分離機１の外へ排出され
る。ランクボルテックスチューブの低温出口３３から出
た、低温ガス、例えば−１０℃の減圧空気は管６５を介
してチャンバ５の入口６６に送られる。この低温空気は
入口６６からロータ６の下でロータ６へ向かって流れ、
チャンバ５の雰囲気を冷却する。
【００２６】手動弁６７を開けて除染ガスを源５０から
管６５を介してチャンバ５へ流すことによって、チャン
バ５、フィルタ１０、タービン１９およびサイレンサ４
８中の雰囲気を除染ガスで掃気することができる。遠心
分離サイクル終了後に制御ユニット５８によって弁５７
が自動的に閉じられると、ブレーキ２５の空気圧ラム２
９に加圧空気が供給されなくなり、ジョー２６は自動的
に互いに接近した位置に来て、ロータ６は制動される。
管６５を介してチャンバ５へ流すことによって、チャン
バ５、フィルタ１０、タービン１９およびサイレンサ４
８中の雰囲気を除染ガスで掃気することができる。遠心
分離サイクル終了後に制御ユニット５８によって弁５７
が自動的に閉じられると、ブレーキ２５の空気圧ラム２
９に加圧空気が供給されなくなり、ジョー２６は自動的
に互いに接近した位置に来て、ロータ６は制動される。
【００２７】図４に示すように、第２ラム４１のチャン
バ６０中の加圧空気は管５９、管６２を介してサイレン
サ４８へ流れ、第２ラム４１のピストン６１はバネ６８
によって押し戻され、従って、第２ロック３８は第１ロ
ック３７の解放位置へ戻る。切換弁４６の締切部材４７
を手動でロック解除位置へ持っていくと管５１は管６９
を介して第１複動ラム４０のチャンバ５４の第２部分７
０と連通される。自動ロック弁４４は開位置にあるの
で、チャンバ５４の第２部分７０に加圧空気が供給され
る。同時に、チャンバ５４の第１部分５３は管７１およ
びサイレンサ４８を介して排気される（図１、図４）。
バ６０中の加圧空気は管５９、管６２を介してサイレン
サ４８へ流れ、第２ラム４１のピストン６１はバネ６８
によって押し戻され、従って、第２ロック３８は第１ロ
ック３７の解放位置へ戻る。切換弁４６の締切部材４７
を手動でロック解除位置へ持っていくと管５１は管６９
を介して第１複動ラム４０のチャンバ５４の第２部分７
０と連通される。自動ロック弁４４は開位置にあるの
で、チャンバ５４の第２部分７０に加圧空気が供給され
る。同時に、チャンバ５４の第１部分５３は管７１およ
びサイレンサ４８を介して排気される（図１、図４）。
【００２８】従って、第１ラムのピストン５５は図１の
右側へ押し戻され、第１ロック３７はロック解除位置に
戻される。第１ロック３７がロック解除位置にくると、
ドア４を開けることができる。ドア４が閉位置から離れ
ると（図５）、弁４４の締切部材４５はバネ４５０によ
って弁４４の閉位置へ戻される。
右側へ押し戻され、第１ロック３７はロック解除位置に
戻される。第１ロック３７がロック解除位置にくると、
ドア４を開けることができる。ドア４が閉位置から離れ
ると（図５）、弁４４の締切部材４５はバネ４５０によ
って弁４４の閉位置へ戻される。
【００２９】切換弁４６の締切部材４７はバネ４７０に
よって静止位置へ戻されているので、第１ラム４０のチ
ャンバ５４の第２部分７０に存在する加圧空気は管７
２、管７１およびサイレンサ４８を介して排気される。
この遠心分離機１は電気装置を全く含んでいない。これ
は爆発物を放出し易い材料の遠心分離にとって有利な特
徴である。
よって静止位置へ戻されているので、第１ラム４０のチ
ャンバ５４の第２部分７０に存在する加圧空気は管７
２、管７１およびサイレンサ４８を介して排気される。
この遠心分離機１は電気装置を全く含んでいない。これ
は爆発物を放出し易い材料の遠心分離にとって有利な特
徴である。
【００３０】さらに、チャンバ５から抜き出したガスを
タービン１９を駆動する加圧空気で循環させるので、ロ
ータ６を駆動する空気圧手段８と抜き出したガスを浄化
するユニット１０とを組み合わせて、ロータ６の駆動と
チャンバ５の雰囲気の濾過とを同時に行うことができ
る。従って、危険物質が遠心分離機１の外へ放出される
危険が減る点でこの遠心分離機１は危険な材料の遠心分
離に適している。
タービン１９を駆動する加圧空気で循環させるので、ロ
ータ６を駆動する空気圧手段８と抜き出したガスを浄化
するユニット１０とを組み合わせて、ロータ６の駆動と
チャンバ５の雰囲気の濾過とを同時に行うことができ
る。従って、危険物質が遠心分離機１の外へ放出される
危険が減る点でこの遠心分離機１は危険な材料の遠心分
離に適している。
【００３１】噴射器２２に供給ガスより流量の大きいガ
スを出力するベンチュリ噴射系２１を用いることによっ
て、タービン１９（従ってロータ６）を高い速度で駆動
させることができる。さらに、チャンバの雰囲気を除染
できるので上記のような材料の遠心分離操作に伴う危険
が減る。
スを出力するベンチュリ噴射系２１を用いることによっ
て、タービン１９（従ってロータ６）を高い速度で駆動
させることができる。さらに、チャンバの雰囲気を除染
できるので上記のような材料の遠心分離操作に伴う危険
が減る。
【００３２】低温ガスの噴射、特にランクボルテックス
チューブを用いた噴射によって、チャンバ５の雰囲気を
効率よく十分に冷却することができ、チャンバ５の外部
への熱放射を制限することができる。さらに、ランクボ
ルテックスチューブの使用によってチャンバ５の雰囲気
を冷却する手段１１の寸法を小さくすることができる。
ロータ６の駆動にタービン１９を用いることによってチ
ャンバ５の外部への熱放射を少なくすることができると
いうことも理解できよう。
チューブを用いた噴射によって、チャンバ５の雰囲気を
効率よく十分に冷却することができ、チャンバ５の外部
への熱放射を制限することができる。さらに、ランクボ
ルテックスチューブの使用によってチャンバ５の雰囲気
を冷却する手段１１の寸法を小さくすることができる。
ロータ６の駆動にタービン１９を用いることによってチ
ャンバ５の外部への熱放射を少なくすることができると
いうことも理解できよう。
【００３３】図示していない変形例ではチャンバ５から
抜き出されたガスを化学処理し、遠心分離された材料か
ら放出された危険物質を中和する装置をガス浄化ユニッ
ト１０が有している。図６は簡略化した遠心分離機１の
実施例を示している。図を明瞭にするためにこの実施例
では空気圧ロック装置１６は示していない。この遠心分
離機はランクボルテックスチューブを備えておらず、チ
ャンバ５の入口６６は管７３を介して除染ガス源５０
（冷却ガスの役目をすることもできる）と連通してい
る。図示していない他の変形例では、管７３に切換弁を
設けてチャンバ５の入口６６を外気または除染ガス源５
０と選択的に連通させることもできる。
抜き出されたガスを化学処理し、遠心分離された材料か
ら放出された危険物質を中和する装置をガス浄化ユニッ
ト１０が有している。図６は簡略化した遠心分離機１の
実施例を示している。図を明瞭にするためにこの実施例
では空気圧ロック装置１６は示していない。この遠心分
離機はランクボルテックスチューブを備えておらず、チ
ャンバ５の入口６６は管７３を介して除染ガス源５０
（冷却ガスの役目をすることもできる）と連通してい
る。図示していない他の変形例では、管７３に切換弁を
設けてチャンバ５の入口６６を外気または除染ガス源５
０と選択的に連通させることもできる。
【図１】 本発明の好ましい実施例の遠心分離機の概念
的側面図で、一部は断面で示してある。
的側面図で、一部は断面で示してある。
【図２】 図1の遠心分離機の空気圧ブレーキの概念的
拡大平面図。
拡大平面図。
【図３】 図１の遠心分離機のドアをロックする装置の
構造と動作を示す概念的拡大断面図。
構造と動作を示す概念的拡大断面図。
【図４】 図１の遠心分離機のドアをロックする装置の
他の動作を示す概念的拡大断面図。
他の動作を示す概念的拡大断面図。
【図５】 図１の遠心分離機のドアをロックする装置の
さらに他の動作を示す概念的拡大断面図。
さらに他の動作を示す概念的拡大断面図。
【図６】 別の実施例を示す図1と同様な図。
１ 遠心分離機 ４ ドア ５ チャンバ ６ ロータ ８ 駆動手段 １０ ガス浄化手段 １１ 冷却手段 １６ ロック装置 １９ タービン ２１ ベンチュリ噴射系 ２２ 噴射器 ２５ 空気圧装置 ３０ ランクボルテックスチューブ ３７ 第１ロック ３８ 第２ロック ４０ 第１空気圧ラム ４１ 第２空気圧ラム ４４ 自動ロック弁 ４９ 加圧ガス源 ５０ 除染ガス源 ５７ タイマー制御弁
Claims (21)
- 【請求項１】 チャンバ（５）と、チャンバ内に配置さ
れたロータ（６）と、ロータを回転駆動する手段（８）
とを有する遠心分離機（１）において、 ロータを回転駆動する手段が空気圧駆動手段であり、こ
の空気圧駆動手段に加圧ガスを供給する供給回路を有
し、この供給回路は加圧ガス源（４９）と連通し、チャ
ンバ（５）からガスを抜き出す出口（６４）はガス浄化
ユニット（１０）の入口と連通し、ガス浄化ユニット
（１０）の出口は吸引装置（２１）に連結され、この吸
引装置（２１）はロータを回転駆動する手段（８）に供
給された加圧ガスによって駆動されることを特徴とする
遠心分離機。 - 【請求項２】 ロータを回転駆動する空気圧駆動手段が
タービン（１９）を有する請求項１に記載の遠心分離
機。 - 【請求項３】 浄化ユニットの出口がロータを回転駆動
する空気圧駆動手段（８）に加圧ガスを供給する回路に
接続されている請求項１または２に記載の遠心分離機。 - 【請求項４】 吸引装置がベンチュリ噴射系（２１）を
有し、このベンチュリ噴射系（２１）は加圧ガス源（４
９）と連通した駆動噴射器（２２）と、浄化ユニット
（１０）の出口に連通した随伴流体の入口（２４）と、
ロータを駆動する空気圧駆動手段（８）と連通した駆動
流体および随伴流体の出口（２３）とを有する請求項３
に記載の遠心分離機。 - 【請求項５】 遠心分離機がチャンバの雰囲気を冷却す
る手段（１１）を有する請求項１〜４のいずれか一項に
記載の遠心分離機。 - 【請求項６】 チャンバの雰囲気を冷却する手段がチャ
ンバに冷却ガスを導入する手段（１１）を有する請求項
５に記載の遠心分離機。 - 【請求項７】 チャンバに冷却ガスを導入する手段がロ
ータへ向って冷却ガスを流すロータの下側に配置された
冷却ガス出口（６６）を有する請求項６に記載の遠心分
離機。 - 【請求項８】 冷却ガスを導入する手段がランクボルテ
ックスチューブ（３０）を有し、このランクボルテック
スチューブの低温出口（３３）がチャンバの１つの入口
（６６）と連通している請求項６または７に記載の遠心
分離機。 - 【請求項９】 ランクボルテックスチューブ（３０）の
入口（３２）が加圧ガス供給回路に接続されている請求
項８に記載の遠心分離機。 - 【請求項１０】 チャンバ（５）の入口（６６）と連通
した除染ガス源（５０）をさらに有する請求項１〜９の
いずれか一項に記載の遠心分離機。 - 【請求項１１】 浄化ユニットが少なくとも１つのフィ
ルタ（１０）を有する請求項１〜１０のいずれか一項に
記載の遠心分離機。 - 【請求項１２】 浄化ユニット（１０）が少なくとも１
つのガス化学処理装置を有する請求項１〜１１のいずれ
か一項に記載の遠心分離機。 - 【請求項１３】 チャンバが密封式である請求項１〜１
２のいずれか一項に記載の遠心分離機。 - 【請求項１４】 加圧ガス供給回路に接続されたロータ
（６）を制動する空気圧装置（２５）を有する請求項１
〜１３のいずれか一項に記載の遠心分離機。 - 【請求項１５】 加圧ガス供給回路がタイマー制御弁
（５７）を有する請求項１〜１４のいずれか一項に記載
の遠心分離機。 - 【請求項１６】 チャンバ（５）の内部にアクセス可能
な開位置と閉位置との間を移動可能なドア（４）と、ド
アを閉位置にロックする空気圧ロック装置（１６）とを
さらに有し、空気圧ロック装置が加圧ガス供給回路に接
続されている請求項１〜１５のいずれか一項に記載の遠
心分離機。 - 【請求項１７】 空気圧ロック装置（１６）がドア
（４）をロック位置とロック解除位置との間を移動可能
な第１ロック（３７）を有し、この第１ロックは第１空
気圧ラム（４０）のロッドと一体であり、第１空気圧ラ
ム（４０）は少なくとも１つの管（５２、６９）を介し
て加圧ガス供給回路に接続され、空気圧ロック装置（１
６）が管路を加圧ガス供給回路に選択的に切換える弁
（４６）を有する請求項１６に記載の遠心分離機。 - 【請求項１８】 供給回路が開位置と閉位置との間を移
動可能な締切部材（４５）を有する自動ロック弁（４
４）を有し、この自動ロック弁（４４）の１つの出口は
切換弁（４６）と連通し、遠心分離機のドア（４）が閉
位置にあるときには自動ロック弁の締切部材（４５）は
開位置にあり、ドア（４）が開位置にあるときには閉位
置にあり、静止位置では切換弁（４６）が自動ロック弁
（４４）の出口と第１ラム（４０）とを連通して第１ロ
ック（３７）がロック位置へ向かって駆動される請求項
１７に記載の遠心分離機。 - 【請求項１９】 自動ロック弁（４４）が加圧ガス源
（４９）と常に連通している請求項１８に記載の遠心分
離機。 - 【請求項２０】 タイマー制御弁（５７）が自動ロック
弁（４４）の出口と連通している請求項１５と請求項１
７または１８とを組み合せた遠心分離機。 - 【請求項２１】 ロック装置（１６）が第１ロック（３
７）をロック位置に固定する位置と第１ロックを解放す
る位置との間を移動可能な第２ロック（３８）を有し、
第２ロック（３８）がタイマー制御弁（５７）の１つの
出口と常に連通している第２空気圧ラム（４１）のロッ
ドと一体である請求項１５と請求項１７〜２０のいずれ
か一項とを組み合せた遠心分離機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9902511 | 1999-03-01 | ||
| FR9902511A FR2790406B1 (fr) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | Centrifugeuse a entrainement pneumatique et a filtration de l'atmosphere de son enceinte |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| JP2006198564A (ja) * | 2005-01-24 | 2006-08-03 | Hitachi Koki Co Ltd | 遠心分離機 |
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|---|---|---|---|---|
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| US773220A (en) * | 1904-01-30 | 1904-10-25 | Oil And Waste Saving Machine Company | Centrifugal machine. |
| US1989213A (en) * | 1929-10-01 | 1935-01-29 | American Machine & Metals | Safety cover latch |
| US3108955A (en) * | 1947-02-26 | 1963-10-29 | Gen Electric Co Ltd | Hollow rotors and centrifuges |
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| US4036428A (en) * | 1976-04-29 | 1977-07-19 | Beckman Instruments, Inc. | Fluid pressure operated eddy current brake for air driven centrifuge |
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- 2000-02-03 DE DE60021936T patent/DE60021936T2/de not_active Expired - Lifetime
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