JP2000242112A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コストおよび環境問題に対応できる画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 入力段に力率改善回路９を設け、その出
力より定着インバータ回路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ
１０へ電力を供給する。これにより、商用電源入力３の
１００Ｖ／２００Ｖに対して同等な回路構成にでき、部
品を共通化してコスト低減を実現できる。また、力率改
善回路９を設けたことにより、高調波を減らすことがで
きる。
成装置を提供する。 【解決手段】 入力段に力率改善回路９を設け、その出
力より定着インバータ回路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ
１０へ電力を供給する。これにより、商用電源入力３の
１００Ｖ／２００Ｖに対して同等な回路構成にでき、部
品を共通化してコスト低減を実現できる。また、力率改
善回路９を設けたことにより、高調波を減らすことがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機，プリン
タ，ファクシミリ等の画像形成装置に関し、さらに詳し
く言えば誘導加熱型定着装置を備える画像形成装置に関
する。
タ，ファクシミリ等の画像形成装置に関し、さらに詳し
く言えば誘導加熱型定着装置を備える画像形成装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】複写機，プリンタ，ファクシミリ等の画
像形成装置における定着装置として、未定着トナー像を
担持する用紙を加熱する定着ローラと、該加熱ローラに
圧設される加圧ローラとを有し、定着ローラと加圧ロー
ラとで用紙を挟持搬送して熱及び圧力により未定着トナ
ー像を用紙上に定着するヒートローラ方式の定着装置は
周知である。
像形成装置における定着装置として、未定着トナー像を
担持する用紙を加熱する定着ローラと、該加熱ローラに
圧設される加圧ローラとを有し、定着ローラと加圧ロー
ラとで用紙を挟持搬送して熱及び圧力により未定着トナ
ー像を用紙上に定着するヒートローラ方式の定着装置は
周知である。
【０００３】従来、ヒートローラ方式の定着装置では、
定着ローラ内部に加熱ヒータとしてのハロゲンランプを
備え、このハロゲンランプで定着ローラ内部を加熱する
ものが主流であった。
定着ローラ内部に加熱ヒータとしてのハロゲンランプを
備え、このハロゲンランプで定着ローラ内部を加熱する
ものが主流であった。
【０００４】しかし、このようなヒータによる加熱方式
は、定着ローラを必要な温度に加熱するまでの時間が長
く、また、ヒータ自体の損失も大きいため、環境問題が
注目される現在では、効率が良く、立ち上がり時間の早
い定着装置が要求されている。
は、定着ローラを必要な温度に加熱するまでの時間が長
く、また、ヒータ自体の損失も大きいため、環境問題が
注目される現在では、効率が良く、立ち上がり時間の早
い定着装置が要求されている。
【０００５】このような状況にあって、誘導加熱方式の
定着装置は、定着ローラを電磁波による渦電流によって
瞬時に加熱することができるので、立ち上げ時間を画期
的に短くすることができる。そのため、誘導加熱方式の
定着装置は、従来のハロゲンランプ方式では必要であっ
た予熱（再使用時に定着部の温度を速やかに所定温度ま
で立ち上げるため、非画像形成時にも定着部の温度を維
持すること）の必要がなくなり、無駄な電力を不要とす
ることができ、かつ、加熱効率も優れているため、環境
問題にも有利な方式として注目されている。
定着装置は、定着ローラを電磁波による渦電流によって
瞬時に加熱することができるので、立ち上げ時間を画期
的に短くすることができる。そのため、誘導加熱方式の
定着装置は、従来のハロゲンランプ方式では必要であっ
た予熱（再使用時に定着部の温度を速やかに所定温度ま
で立ち上げるため、非画像形成時にも定着部の温度を維
持すること）の必要がなくなり、無駄な電力を不要とす
ることができ、かつ、加熱効率も優れているため、環境
問題にも有利な方式として注目されている。
【０００６】ここで、誘導加熱型定着装置を備える従来
の画像形成装置の一例を図５を参照して説明する。図５
のブロック図において、画像形成装置本体１内に、誘導
加熱定着装置を含めた電源部２が配設されている。電源
部２には商用電源３から交流電力が入力し、整流回路４
で全波整流して脈流出力電圧としてＩＨインバータ回路
６へ供給する。このＩＨインバータ回路６で加熱コイル
（誘導コイル）７を高周波駆動することにより、電磁誘
導作用によって磁性材からなる定着ローラ８に渦電流を
発生させ、それに伴うジュール熱によりローラ表面を所
定の温度となるように制御している。
の画像形成装置の一例を図５を参照して説明する。図５
のブロック図において、画像形成装置本体１内に、誘導
加熱定着装置を含めた電源部２が配設されている。電源
部２には商用電源３から交流電力が入力し、整流回路４
で全波整流して脈流出力電圧としてＩＨインバータ回路
６へ供給する。このＩＨインバータ回路６で加熱コイル
（誘導コイル）７を高周波駆動することにより、電磁誘
導作用によって磁性材からなる定着ローラ８に渦電流を
発生させ、それに伴うジュール熱によりローラ表面を所
定の温度となるように制御している。
【０００７】このように、従来は、通常、誘導コイルに
供給する高周波電流は商用電源の交流を整流回路によっ
て整流し、インバータ回路で高周波に周波数変換して供
給するようになっている。この場合、整流回路４の整流
出力は脈流派形となっているため、ＩＨインバータ回路
６への入力電流は正弦波に近い波形となり、この部分で
の入力高調波電流は発生しない。このため、この部分で
の高調波法規正に対する力率改善は不要である。
供給する高周波電流は商用電源の交流を整流回路によっ
て整流し、インバータ回路で高周波に周波数変換して供
給するようになっている。この場合、整流回路４の整流
出力は脈流派形となっているため、ＩＨインバータ回路
６への入力電流は正弦波に近い波形となり、この部分で
の入力高調波電流は発生しない。このため、この部分で
の高調波法規正に対する力率改善は不要である。
【０００８】また、図５において、商用電源３からの交
流電力はＡＣ／ＤＣ変換回路２０に供給され、ここで変
換された直流出力はＤＣ／ＤＣコンバータ１０に入力さ
れる。このＤＣ／ＤＣコンバータ１０は、ＡＣ／ＤＣ変
換回路２０の直流出力電圧を本体制御部１１で必要とす
る電圧である２４Ｖや５Ｖ等の直流電圧に変換する。な
お、ＡＣ／ＤＣ変換回路２０は、整流回路４と同様の整
流回路と平滑回路で構成することもできるが、完全なＤ
Ｃとなる平滑回路の場合には高調波法規制をクリアでき
なくなるため、アクティブフィルタなどの力率改善回路
とする場合もある。
流電力はＡＣ／ＤＣ変換回路２０に供給され、ここで変
換された直流出力はＤＣ／ＤＣコンバータ１０に入力さ
れる。このＤＣ／ＤＣコンバータ１０は、ＡＣ／ＤＣ変
換回路２０の直流出力電圧を本体制御部１１で必要とす
る電圧である２４Ｖや５Ｖ等の直流電圧に変換する。な
お、ＡＣ／ＤＣ変換回路２０は、整流回路４と同様の整
流回路と平滑回路で構成することもできるが、完全なＤ
Ｃとなる平滑回路の場合には高調波法規制をクリアでき
なくなるため、アクティブフィルタなどの力率改善回路
とする場合もある。
【０００９】ところで、商用電源３の入力電圧系統とし
て、日本や米国のような１００Ｖ系と欧州のような２０
０Ｖ系がある。この両方の入力電圧に対応させる（製品
として１００Ｖに対応したものと、２００Ｖに対応した
ものとを用意する）場合、部品の統一化によるコストダ
ウンや、設計上の負担軽減のために回路の共通化が計ら
れる。
て、日本や米国のような１００Ｖ系と欧州のような２０
０Ｖ系がある。この両方の入力電圧に対応させる（製品
として１００Ｖに対応したものと、２００Ｖに対応した
ものとを用意する）場合、部品の統一化によるコストダ
ウンや、設計上の負担軽減のために回路の共通化が計ら
れる。
【００１０】回路を共通化するには、１００Ｖ系では整
流回路４を倍圧整流とし、２００Ｖ系では全波整流とし
て、整流回路の出力を常に２００Ｖとなるようにし、そ
れ以降の回路を２００Ｖ用回路に統一して共通化を図る
方法がある。
流回路４を倍圧整流とし、２００Ｖ系では全波整流とし
て、整流回路の出力を常に２００Ｖとなるようにし、そ
れ以降の回路を２００Ｖ用回路に統一して共通化を図る
方法がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示す従来の構成では、ＩＨインバータ回路６を含む電源
部２における整流回路４は脈流整流回路であるため、倍
圧整流回路を構成することはできず、従来方式での１０
０Ｖと２００Ｖ系の回路の共通化を計ることはできなか
った。
示す従来の構成では、ＩＨインバータ回路６を含む電源
部２における整流回路４は脈流整流回路であるため、倍
圧整流回路を構成することはできず、従来方式での１０
０Ｖと２００Ｖ系の回路の共通化を計ることはできなか
った。
【００１２】このような場合、整流回路４を直流出力と
なるように、整流出力側に大容量の平滑コンデンサを使
用して完全平滑し、倍圧整流を行うようにすれば、回路
共通化が可能となる。しかし、その場合には整流回路は
コンデンサ平滑としなければならないため、入力電流は
導通角の小さな波形となって、入力電流の高調波法規制
をクリアすることができないものとなってしまうという
問題があった。
なるように、整流出力側に大容量の平滑コンデンサを使
用して完全平滑し、倍圧整流を行うようにすれば、回路
共通化が可能となる。しかし、その場合には整流回路は
コンデンサ平滑としなければならないため、入力電流は
導通角の小さな波形となって、入力電流の高調波法規制
をクリアすることができないものとなってしまうという
問題があった。
【００１３】また、図５に示すような従来の構成では、
整流回路４がＡＣ／ＤＣ変換回路２０と同様の回路機能
を備えるため、部品点数が多くコストが高くなるという
問題もある。
整流回路４がＡＣ／ＤＣ変換回路２０と同様の回路機能
を備えるため、部品点数が多くコストが高くなるという
問題もある。
【００１４】またその外、整流回路４〜定着ローラ８で
構成される誘導加熱部と、ＡＣ／ＤＣ変換回路２０及び
ＤＣ／ＤＣコンバータ１０の電源部はそれぞれ独立に動
作し関連性が無いため、電源部２全体の動作を考えた場
合、本体で消費される電力が無駄に消費されるという問
題もある。
構成される誘導加熱部と、ＡＣ／ＤＣ変換回路２０及び
ＤＣ／ＤＣコンバータ１０の電源部はそれぞれ独立に動
作し関連性が無いため、電源部２全体の動作を考えた場
合、本体で消費される電力が無駄に消費されるという問
題もある。
【００１５】本発明は、従来の誘導加熱型定着装置を備
えた画像形成装置における上記問題を解決し、低コスト
および環境問題に対応できる画像形成装置を提供するこ
とを課題とする。
えた画像形成装置における上記問題を解決し、低コスト
および環境問題に対応できる画像形成装置を提供するこ
とを課題とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前記の課題は本発明によ
り、誘導加熱方式の定着装置を備える画像形成装置にお
いて、電力入力側に力率改善手段を設け、該力率改善手
段の出力から前記定着装置の誘導加熱部及び直流電源部
へ電力を供給するよう構成した電源装置を備えることに
より解決される。
り、誘導加熱方式の定着装置を備える画像形成装置にお
いて、電力入力側に力率改善手段を設け、該力率改善手
段の出力から前記定着装置の誘導加熱部及び直流電源部
へ電力を供給するよう構成した電源装置を備えることに
より解決される。
【００１７】また、本発明は、前記の課題を解決するた
め、前記電源装置は、前記力率改善手段の出力直流電圧
が４００〜４８０Ｖの範囲であることを提案する。
め、前記電源装置は、前記力率改善手段の出力直流電圧
が４００〜４８０Ｖの範囲であることを提案する。
【００１８】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、画像形成装置の主電源投入後、前記力率改善手段
から優先的に前記定着装置の誘導加熱部へ電力を供給
し、定着装置が所定温度に到達後、前記直流電源部へ通
常の電力を供給することを提案する。
ため、画像形成装置の主電源投入後、前記力率改善手段
から優先的に前記定着装置の誘導加熱部へ電力を供給
し、定着装置が所定温度に到達後、前記直流電源部へ通
常の電力を供給することを提案する。
【００１９】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、前記電源装置は、画像形成装置の待機時に最低限
必要な電力のみを前記直流電源部へ供給し、前記定着装
置への電力供給を停止することを提案する。
ため、前記電源装置は、画像形成装置の待機時に最低限
必要な電力のみを前記直流電源部へ供給し、前記定着装
置への電力供給を停止することを提案する。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態の画
像形成装置における電源部を中心とした構成を示すブロ
ック図である。この図において、画像形成装置本体１内
に、誘導加熱定着装置を含めた電源部２が配設されてい
る。この電源部２には力率改善回路９が設けられてい
る。なお、ここでは、ＩＨインバータ回路６、加熱コイ
ル７、定着ローラ８、ＤＣ／ＤＣコンバータ１０を含ん
で電源部としている。
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態の画
像形成装置における電源部を中心とした構成を示すブロ
ック図である。この図において、画像形成装置本体１内
に、誘導加熱定着装置を含めた電源部２が配設されてい
る。この電源部２には力率改善回路９が設けられてい
る。なお、ここでは、ＩＨインバータ回路６、加熱コイ
ル７、定着ローラ８、ＤＣ／ＤＣコンバータ１０を含ん
で電源部としている。
【００２１】本実施形態では、商用電源３からの交流電
力を力率改善回路９に入力している。そして、力率改善
回路９の出力を直接ＩＨインバータ回路６の入力とし、
また、力率改善回路９からＤＣ／ＤＣコンバータ１０へ
電力を供給する構成としている。この場合、ＩＨインバ
ータ６は力率改善回路９の直流出力によって動作するよ
う構成される。ＤＣ／ＤＣコンバータ１０は、力率改善
回路９の直流出力を２４Ｖや５Ｖ等の直流電圧に変換し
て本体制御部１１に供給する。
力を力率改善回路９に入力している。そして、力率改善
回路９の出力を直接ＩＨインバータ回路６の入力とし、
また、力率改善回路９からＤＣ／ＤＣコンバータ１０へ
電力を供給する構成としている。この場合、ＩＨインバ
ータ６は力率改善回路９の直流出力によって動作するよ
う構成される。ＤＣ／ＤＣコンバータ１０は、力率改善
回路９の直流出力を２４Ｖや５Ｖ等の直流電圧に変換し
て本体制御部１１に供給する。
【００２２】力率改善回路９は、高調波規制をクリアで
きる回路であればディザ方式、リアクタンス方式等どの
ような回路方式でも良いが、最適な回路方式の一例とし
てはアクティブフィルタによるものなどが上げられる。
きる回路であればディザ方式、リアクタンス方式等どの
ような回路方式でも良いが、最適な回路方式の一例とし
てはアクティブフィルタによるものなどが上げられる。
【００２３】このような構成による本実施形態の電源部
２においては、ＩＨインバータ回路６とＤＣ／ＤＣコン
バータ１０は、商用電源３の電圧系統に応じて１００Ｖ
系の場合は１００Ｖ用の回路及び回路素子、２００Ｖ系
の場合は２００Ｖ用の回路及び回路素子を使用し、同等
の回路で構成している。このため、部品の共通化による
コストダウンを計ることができ、電源部のコストを下げ
ることで画像形成装置の低コスト化に寄与することがで
きる。
２においては、ＩＨインバータ回路６とＤＣ／ＤＣコン
バータ１０は、商用電源３の電圧系統に応じて１００Ｖ
系の場合は１００Ｖ用の回路及び回路素子、２００Ｖ系
の場合は２００Ｖ用の回路及び回路素子を使用し、同等
の回路で構成している。このため、部品の共通化による
コストダウンを計ることができ、電源部のコストを下げ
ることで画像形成装置の低コスト化に寄与することがで
きる。
【００２４】また、力率改善回路９をＩＨインバータ回
路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０の前段に設けたの
で、従来例におけるような誘導加熱部の整流回路やフィ
ルタが不要になり、簡単な回路構成とできるばかりでな
く、インバータ部及びＤＣ／ＤＣコンバータ部における
高調波を一括して減らすことができ、高調波法規制をク
リアすることができる。
路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０の前段に設けたの
で、従来例におけるような誘導加熱部の整流回路やフィ
ルタが不要になり、簡単な回路構成とできるばかりでな
く、インバータ部及びＤＣ／ＤＣコンバータ部における
高調波を一括して減らすことができ、高調波法規制をク
リアすることができる。
【００２５】なお、図１に示す画像形成装置１において
は、本発明に関わる部分のみを図示しており、作像部、
給紙部、あるいはその他、画像形成装置に必要な各部に
ついては従来周知の構成とすることができ、図示及び説
明を省略する。また、定着装置における加圧ローラ等の
構成要素についても図示及び説明を省略する。
は、本発明に関わる部分のみを図示しており、作像部、
給紙部、あるいはその他、画像形成装置に必要な各部に
ついては従来周知の構成とすることができ、図示及び説
明を省略する。また、定着装置における加圧ローラ等の
構成要素についても図示及び説明を省略する。
【００２６】次に、本発明の第２の実施形態について説
明する。図２に示す実施形態は、基本的な構成は前記実
施形態と同様であり、異なる部分を中心に説明する。
明する。図２に示す実施形態は、基本的な構成は前記実
施形態と同様であり、異なる部分を中心に説明する。
【００２７】図２のブロック図において、電源部２Ｂの
力率改善回路９Ｂは、商用電源３Ｂからの１００〜２０
０Ｖの交流入力に対応するものである。そして、力率改
善回路９Ｂの出力を４００〜４８０Ｖとし、ＩＨインバ
ータ回路６Ｂ及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０Ｂを２００
Ｖ用の回路構成としている（図では、力率改善回路９Ｂ
をＤＣ４００Ｖ出力、ＩＨインバータ回路６Ｂ及びＤＣ
／ＤＣコンバータ１０ＢをＤＣ４００Ｖ入力で図示して
いる）。また、加熱コイル７Ｂも２００Ｖ用のコイルと
している。これにより、本実施形態の電源部２Ｂは、商
用電源３の入力が１００〜２００Ｖの範囲でも同一の回
路で動作するような回路構成となっている。
力率改善回路９Ｂは、商用電源３Ｂからの１００〜２０
０Ｖの交流入力に対応するものである。そして、力率改
善回路９Ｂの出力を４００〜４８０Ｖとし、ＩＨインバ
ータ回路６Ｂ及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０Ｂを２００
Ｖ用の回路構成としている（図では、力率改善回路９Ｂ
をＤＣ４００Ｖ出力、ＩＨインバータ回路６Ｂ及びＤＣ
／ＤＣコンバータ１０ＢをＤＣ４００Ｖ入力で図示して
いる）。また、加熱コイル７Ｂも２００Ｖ用のコイルと
している。これにより、本実施形態の電源部２Ｂは、商
用電源３の入力が１００〜２００Ｖの範囲でも同一の回
路で動作するような回路構成となっている。
【００２８】本実施形態では、力率改善回路９Ｂの出力
を４００〜４８０Ｖとなるように設定し、後段のＩＨイ
ンバータ回路６ＢとＤＣ／ＤＣコンバータ１０Ｂを、こ
の入力に合わせた回路構成としたため、１００Ｖ，２０
０Ｖ入力に対して完全な共通化を計ることが可能とな
り、更なるコストの低減を実現することができる。
を４００〜４８０Ｖとなるように設定し、後段のＩＨイ
ンバータ回路６ＢとＤＣ／ＤＣコンバータ１０Ｂを、こ
の入力に合わせた回路構成としたため、１００Ｖ，２０
０Ｖ入力に対して完全な共通化を計ることが可能とな
り、更なるコストの低減を実現することができる。
【００２９】なお、前記実施形態では、電源部の回路が
１００Ｖと２００Ｖ対応で違う構成となるため、ＩＨイ
ンバータ回路も異なることから加熱コイル７のインダク
タンスも変える必要があった。
１００Ｖと２００Ｖ対応で違う構成となるため、ＩＨイ
ンバータ回路も異なることから加熱コイル７のインダク
タンスも変える必要があった。
【００３０】誘導加熱用のコイルは、定着ローラ素材や
寸法によって変える必要があるが、その都度、コイル巻
数等の再設定が必要になり、コイルが違うということは
設計上の大きな負担になるものであった。しかし、本実
施形態のように１００Ｖ用と２００Ｖ用が共通なインダ
クタンスとできることは、設計上の大きな有利点とな
る。
寸法によって変える必要があるが、その都度、コイル巻
数等の再設定が必要になり、コイルが違うということは
設計上の大きな負担になるものであった。しかし、本実
施形態のように１００Ｖ用と２００Ｖ用が共通なインダ
クタンスとできることは、設計上の大きな有利点とな
る。
【００３１】また、定着ローラは寿命があり、定着ユニ
ットは交換が必要とされるユニットであるが、メンテナ
ンスの面からも１００Ｖと２００Ｖ用の機械でユニット
が異なる場合には問題が大きく、本実施形態では、これ
を共通化できることから、製品として大きなメリットを
有するものである。
ットは交換が必要とされるユニットであるが、メンテナ
ンスの面からも１００Ｖと２００Ｖ用の機械でユニット
が異なる場合には問題が大きく、本実施形態では、これ
を共通化できることから、製品として大きなメリットを
有するものである。
【００３２】次に、本発明の第３の実施形態について説
明する。図３に示す実施形態は、基本的な構成は図１の
前記実施形態と同様であり、異なる部分を中心に説明す
る。
明する。図３に示す実施形態は、基本的な構成は図１の
前記実施形態と同様であり、異なる部分を中心に説明す
る。
【００３３】図３のブロック図において、定着ローラ８
から本体制御部１１に温度信号１３が送られる。具体的
には、定着ローラ８にサーミスタ等を付設し、その検知
信号を本体制御部１１に入力させることができる。ま
た、本体制御部１１から力率改善回路９に制御信号１４
が送られ、ＩＨインバータ回路６及びＤＣ／ＤＣコンバ
ータ１０への力率改善回路９の出力を制御する。
から本体制御部１１に温度信号１３が送られる。具体的
には、定着ローラ８にサーミスタ等を付設し、その検知
信号を本体制御部１１に入力させることができる。ま
た、本体制御部１１から力率改善回路９に制御信号１４
が送られ、ＩＨインバータ回路６及びＤＣ／ＤＣコンバ
ータ１０への力率改善回路９の出力を制御する。
【００３４】このような構成において、画像形成装置の
メインスイッチ１２が投入された後、定着ローラ８の温
度信号１３を本体制御部１１で監視する。この間、定着
ローラ８の温度が所定の温度になるまでは、本体で許容
される電力をＩＨインバータ回路６に投入し、ＤＣ／Ｄ
Ｃコンバータ１０への電力は必要最小限の電力となるよ
う本体制御部１１が力率改善回路９を制御する。定着ロ
ーラ８の温度が所定温度になった後は、逆にＩＨインバ
ータ回路６への電力を必要最小限に制限し、本体が正常
（通常）動作となる電力をＤＣ／ＤＣコンバータ１０へ
供給する。
メインスイッチ１２が投入された後、定着ローラ８の温
度信号１３を本体制御部１１で監視する。この間、定着
ローラ８の温度が所定の温度になるまでは、本体で許容
される電力をＩＨインバータ回路６に投入し、ＤＣ／Ｄ
Ｃコンバータ１０への電力は必要最小限の電力となるよ
う本体制御部１１が力率改善回路９を制御する。定着ロ
ーラ８の温度が所定温度になった後は、逆にＩＨインバ
ータ回路６への電力を必要最小限に制限し、本体が正常
（通常）動作となる電力をＤＣ／ＤＣコンバータ１０へ
供給する。
【００３５】本実施形態においては、力率改善回路９か
らＩＨインバータ回路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０
への出力を本体制御部１１により制御するので、それぞ
れに必要な電力を必要なタイミングで供給することが容
易にできる。これにより、無駄な電力の消費がなくな
り、効率の良い製品とすることができる。
らＩＨインバータ回路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０
への出力を本体制御部１１により制御するので、それぞ
れに必要な電力を必要なタイミングで供給することが容
易にできる。これにより、無駄な電力の消費がなくな
り、効率の良い製品とすることができる。
【００３６】次に、本発明の第４の実施形態について説
明する。図４に示す実施形態は、基本的な構成は図３の
第３実施形態と同様であり、異なる部分を中心に説明す
る。
明する。図４に示す実施形態は、基本的な構成は図３の
第３実施形態と同様であり、異なる部分を中心に説明す
る。
【００３７】図４のブロック図に示すように、本実施形
態では、電源部２Ｄ内に力率改善回路９の出力で動作す
る補助電源１５が設けられている。この補助電源１５の
出力は本体制御部１１に供給される。
態では、電源部２Ｄ内に力率改善回路９の出力で動作す
る補助電源１５が設けられている。この補助電源１５の
出力は本体制御部１１に供給される。
【００３８】本実施形態では、画像形成装置本体が不使
用状態である待機状態になった場合、本体制御部１１か
らの制御信号１４によって、力率改善回路９からＩＨイ
ンバータ回路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０への電力
供給を停止し、補助電源１５のみを動作させて本体が信
号検知できる最小限の電力で動作する。その後、本体が
使用状態に入った時は、再度、制御信号１４によって、
全ての系統に電力が供給できるように力率改善回路９を
復帰させる。
用状態である待機状態になった場合、本体制御部１１か
らの制御信号１４によって、力率改善回路９からＩＨイ
ンバータ回路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０への電力
供給を停止し、補助電源１５のみを動作させて本体が信
号検知できる最小限の電力で動作する。その後、本体が
使用状態に入った時は、再度、制御信号１４によって、
全ての系統に電力が供給できるように力率改善回路９を
復帰させる。
【００３９】このように、本実施形態では、補助電源１
５を設けて、画像形成装置の待機時にはＩＨインバータ
回路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０で電力を消費しな
いような構成としたので、無駄な電力を消費することの
ない、より省エネルギーで効率的な製品を提供すること
ができる。
５を設けて、画像形成装置の待機時にはＩＨインバータ
回路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０で電力を消費しな
いような構成としたので、無駄な電力を消費することの
ない、より省エネルギーで効率的な製品を提供すること
ができる。
【００４０】なお、補助電源１５の入力は力率改善回路
９の出力より取り出しているが、ここで消費する電力が
少なく、高調波規制をオーバーするほどの電力でない場
合には、商用電源３から直接入力する構成とすることも
できる。
９の出力より取り出しているが、ここで消費する電力が
少なく、高調波規制をオーバーするほどの電力でない場
合には、商用電源３から直接入力する構成とすることも
できる。
【００４１】また、制御信号１４による力率改善回路９
内部の切り替え回路（出力切替）は、リレーによってＩ
Ｈインバータ回路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０への
出力を切り替えるようにも構成できるが、電子的な切替
回路で構成しても良い。あるいは、力率改善回路９にお
ける回路中の切り替えではなく、ＩＨインバータ回路６
及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０への出力を絞るように制
御する構成とすることもできる。
内部の切り替え回路（出力切替）は、リレーによってＩ
Ｈインバータ回路６及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０への
出力を切り替えるようにも構成できるが、電子的な切替
回路で構成しても良い。あるいは、力率改善回路９にお
ける回路中の切り替えではなく、ＩＨインバータ回路６
及びＤＣ／ＤＣコンバータ１０への出力を絞るように制
御する構成とすることもできる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、電力入力側に力率改善手段を設け、該力
率改善手段の出力から前記定着装置の誘導加熱部及び直
流電源部へ電力を供給するよう構成した電源装置を備え
るので、１００Ｖ／２００Ｖの入力に対して同等な回路
構成にでき、部品共通化によりコストを低減することが
できる。また、誘導加熱部及び直流電源部の前段（入力
側）に力率改善手段を設けたので、誘導加熱部及び直流
電源部における高調波を一括して減らすことができる。
装置によれば、電力入力側に力率改善手段を設け、該力
率改善手段の出力から前記定着装置の誘導加熱部及び直
流電源部へ電力を供給するよう構成した電源装置を備え
るので、１００Ｖ／２００Ｖの入力に対して同等な回路
構成にでき、部品共通化によりコストを低減することが
できる。また、誘導加熱部及び直流電源部の前段（入力
側）に力率改善手段を設けたので、誘導加熱部及び直流
電源部における高調波を一括して減らすことができる。
【００４３】請求項２の構成により、１００Ｖ／２００
Ｖの入力に対して誘導加熱部及び直流電源部の完全な共
通化を計ることができ、より低コストな装置を実現でき
る。
Ｖの入力に対して誘導加熱部及び直流電源部の完全な共
通化を計ることができ、より低コストな装置を実現でき
る。
【００４４】請求項３の構成により、必要な個所に必要
なタイミングで電力を供給することができ、無駄な電力
の消費を防いで省エネルギー・高効率の装置を実現する
ことができる。
なタイミングで電力を供給することができ、無駄な電力
の消費を防いで省エネルギー・高効率の装置を実現する
ことができる。
【００４５】請求項４の構成により、画像形成装置の待
機時には、最低限必要な電力のみを直流電源部に供給し
て定着装置への電力供給を停止するので、無駄な電力消
費のない、より省エネルギー・高効率の装置を実現する
ことができる。
機時には、最低限必要な電力のみを直流電源部に供給し
て定着装置への電力供給を停止するので、無駄な電力消
費のない、より省エネルギー・高効率の装置を実現する
ことができる。
【図１】本発明の一実施形態の画像形成装置における電
源部を中心とした構成を示すブロック図である。
源部を中心とした構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の第２の実施形態における電源部を中心
とした構成を示すブロック図である。
とした構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の第３の実施形態における電源部を中心
とした構成を示すブロック図である。
とした構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の第４の実施形態における電源部を中心
とした構成を示すブロック図である。
とした構成を示すブロック図である。
【図５】従来の画像形成装置の一例における電源部を中
心とした構成を示すブロック図である。
心とした構成を示すブロック図である。
１ 画像形成装置本体 ２ 電源部 ３ 商用電源 ６ ＩＨインバータ回路（誘導加熱回路） ７ 加熱コイル（誘導コイル） ８ 定着ローラ ９ 力率改善回路 １０ ＤＣ／ＤＣコンバータ １１ 本体制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大内 二郎 宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ −１ 東北リコー株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA31 AA42 BE06 CA03 CA20 CA44 3K059 AA14 AB00 AB08 AC09 AC18 AC33 AC73 AD03 AD21 AD23 AD35 BD02 CD10 CD18 CD37
Claims (4)
- 【請求項１】 誘導加熱方式の定着装置を備える画像形
成装置において、 電力入力側に力率改善手段を設け、該力率改善手段の出
力から前記定着装置の誘導加熱部及び直流電源部へ電力
を供給するよう構成した電源装置を備えることを特徴と
する画像形成装置。 - 【請求項２】 前記電源装置は、前記力率改善手段の出
力直流電圧が４００〜４８０Ｖの範囲であることを特徴
とする、請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 画像形成装置の主電源投入後、前記力率
改善手段から優先的に前記定着装置の誘導加熱部へ電力
を供給し、定着装置が所定温度に到達後、前記直流電源
部へ通常の電力を供給することを特徴とする、請求項１
に記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記電源装置は、画像形成装置の待機時
に最低限必要な電力のみを前記直流電源部へ供給し、前
記定着装置への電力供給を停止することを特徴とする、
請求項１に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11039199A JP2000242112A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11039199A JP2000242112A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000242112A true JP2000242112A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12546467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11039199A Pending JP2000242112A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000242112A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006259722A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Toshiba Corp | 画像形成装置の定着装置 |
| EP3021171A1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-18 | Oki Data Corporation | Heater control unit and image forming apparatus |
-
1999
- 1999-02-17 JP JP11039199A patent/JP2000242112A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006259722A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Toshiba Corp | 画像形成装置の定着装置 |
| EP3021171A1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-18 | Oki Data Corporation | Heater control unit and image forming apparatus |
| JP2016095394A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | 株式会社沖データ | ヒータ制御装置及び画像形成装置 |
| US9477185B2 (en) | 2014-11-14 | 2016-10-25 | Oki Data Corporation | Heater control unit and image forming apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041018 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041102 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041228 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050621 |