JP2000241978A - 感放射線組成物 - Google Patents
感放射線組成物Info
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Abstract
膜によるパターン形状への影響を受けにくく、未露光部
であるパターンの高さやパターン頭部の矩形性を保つこ
とが出来る感放射線組成物を提供する。 【解決手段】 塗膜形成樹脂(A)、光酸発生剤(B)
及び有機塩基(C)を含有する感放射線組成物に於い
て、塗膜形成樹脂(A)が、酸の存在下、それぞれ異な
った分解率を示しアルカリ可溶となる、下記構造単位
(I)と(III)からなる樹脂(A1)と、下記構造単位
(II)と(III)からなる樹脂(A2)との混合物である
感放射線組成物。
Description
応する感放射線組成物に関するものであり、さらに詳し
くは半導体集積回路作製用ポジ型レジストに好適なポジ
型感光性組成物に関するものである。
必要性が高まるにつれて、フォトリソグラフィ技術に対
し超微細加工技術が求められている。この要求に対し
て、従来のg線(波長436nm)やi線(波長365
nm)よりも短波長である遠紫外線(例えば、KrFエ
キシマレーザー光(波長248nm)、ArFエキシマ
レーザー光(波長193nm))を露光装置の光源とし
て利用することが試みられている。しかしながら、この
遠紫外線を光源とした場合は、光の強度が弱いため露光
時間が長くかかるということが問題であった。これを解
決するために化学増幅型レジストが種々提案されている
(例えば、特公平2−27660号、特開昭63−27
829号など)。化学増幅型レジストとは、例えばポジ
型の場合、アルカリ現像液に可溶な樹脂に酸の作用によ
り脱保護するような置換基を導入して溶解抑制効果をも
たせた樹脂と光または電子線などの放射線の照射により
酸を発生する化合物(以下、光酸発生剤と称する)を含
有する感放射線組成物である。この組成物に光や電子線
を照射すると、光酸発生剤から酸が生じ、露光後の加熱
(PEB)により、酸が溶解抑制効果を与えていた置換
基を脱保護する。この結果、露光部分がアルカリ可溶性
となり、アルカリ現像液で処理することでポジ型のレジ
ストパターンが得られる。この際に発生する酸は触媒と
して作用し微量で効果を発揮する。また、PEBにより
酸の動きが活発になり、連鎖反応的に化学反応が促進さ
れ、感度が向上する。このような化学増幅型ポジ型フォ
トレジストに於いて、上記技術では産業的利用のために
はまだ不十分であり、さらに総合的に進歩した技術の構
築が不可欠である。
でに様々な技術が提案されている。例えば、ポリヒドロ
キシスチレンの水酸基を部分的にtert−ブトキシカ
ルボニルオキシ基で置換した樹脂組成物と水酸基の一部
をアセタール誘導体で置換した樹脂化合物の混合物から
なる感放射線組成物(例えば、特開平8−15864
号、特開平9−222732号、特開平10−3130
9号など)が知られている。
極微量のアンモニア成分の影響によりパターンの頭部が
繋がってしまう現象(T−トップ)や細線化・薄膜化に
伴う定在波の影響等を防ぐためなどの理由から、半導体
製造プロセスの技術として、上層反射防止膜を使用する
場合が増大している。上層反射防止膜は、その用途を満
たすために結果として強い酸性を示すことが多く、化学
増幅型ポジ型レジストの残膜性、パターン頭部の矩形性
に影響を与えてしまい問題となっている。
の悪影響を受けることや、規定通りの露光量(実効感
度:Eo)以上で露光した際に未露光部であるパターン
の高さやそのパターン頭部の矩形性を保つ事が出来ない
など、実用上の問題が多く残っており、これらの解決が
望まれている。
る問題を解決し、遠紫外線を用いたフォトリソグラフィ
技術において、感度、解像度、焦点深度、寸法制御性、
耐熱性が優れており、特に他の膜層、とりわけ酸性の上
層反射防止膜によるパターン形状への悪影響を受けにく
く、未露光部であるパターンの高さやパターン頭部の矩
形性を保つことが出来る感放射線組成物を提供すること
にある。
を解決すべく鋭意研究した結果、塗膜形成樹脂(A)、
光酸発生剤(B)、有機塩基(C)を含有する感放射線
組成物において、塗膜形成樹脂(A)が、酸の存在下、
それぞれ異なった分解率を示しアルカリ可溶となる、下
記構造単位(I)と(III)からなる樹脂(A1)と、下
記構造単位(II)と(III)からなる樹脂(A2)との混
合物である樹脂組成物であって、樹脂(A1)のQとM
(ここで樹脂(A1)のQは、構造単位(I)のモル数
/{構造単位(I)のモル数+構造単位(III)のモル
数}、樹脂(A1)のMは、塗膜形成樹脂(A)の構造
単位(I)を全て(III)に置き換えた場合のポリスチレ
ン換算重量平均分子量である。)の値が、0.45≦Q
≦1.0、かつ500≦M≦8000であることを特徴
とする感放射線組成物。
れ独立に水素原子またはメチル基を表し、R2 及びR3
はそれぞれ独立に水素原子、炭素数1以上2以下のアル
キル基を表し、R4 及びR6 はそれぞれ独立に炭素数1
以上10以下のアルキル基を表す。また、R2 とR3 あ
るいはR2 とR4 とが互いに結合して、炭素数3以上1
0以下の環を形成していてもよい。)を用いることによ
って、上記目的が達成できることを見いだした。
体的に説明する。まず、本発明の感放射線組成物の塗膜
形成樹脂(A)について説明する。塗膜形成樹脂(A)
は、酸の存在下、それぞれ異なった分解率を示しアルカ
リ可溶となる、構造単位(I)と(III)からなる樹脂
(A1)と、構造単位(II)と(III)からなる樹脂(A
2)との混合物である樹脂組成物である。フェノール骨
格を有するアルカリ可溶性樹脂をベース樹脂とし、その
水酸基の一部または全部を樹脂(A1)は、適切なアセ
タール化剤によりアセタール化、またはケタール化剤に
よりケタール化して保護したものであり、樹脂(A2)
は、エステル化剤によりエステル化して保護したもので
ある。樹脂(A1)または樹脂(A2)のフェノール骨
格を有するアルカリ可溶性樹脂としては、例えばポリビ
ニルフェノール類が挙げられる。ポリビニルフェノール
類としては、具体的には、o−ヒドロキシスチレン、m
−ヒドロキシスチレン、p−ヒドロキシスチレン、2−
(o−ヒドロキシフェニル)プロピレン、2−(m−ヒ
ドロキシフェニル)プロピレン、2−(p−ヒドロキシ
フェニル)プロピレンなどのヒドロキシスチレン類の単
独または2種以上をラジカル重合開始剤、アニオン重合
開始剤、またはカチオン重合開始剤の存在下で重合した
樹脂が用いられる。重合後、樹脂の吸光度を下げるため
に水素添加を行ったものを用いても良い。樹脂(A
1)、樹脂(A2)に使用されるこれらのベース樹脂は
同一であっても異なっていても良い。塗膜形成樹脂
(A)は本発明の効果を損わない範囲において、上記構
造単位(I)〜(III)以外の構造単位を有していてもよ
い。
説明する。樹脂(A1)のフェノール骨格を有するアル
カリ可溶性樹脂の分子量は、ポリスチレン換算の重量平
均分子量(GPC測定)Mが500〜8,000であ
り、より好ましくは500〜5,000である。またそ
の分散度(重量平均分子量/質量平均分子量)が2より
小さいことが好ましい。樹脂(A1)のMが500より
も低い場合は、レジストの耐熱性が低くなる怖れがあ
り、8,000よりも高い場合は、アルカリ現像液に対
する溶解性が低く低感度になる傾向がある。また、フェ
ノール骨格を有するアルカリ可溶性樹脂としては構造単
位(I)において、R3 が水素原子の場合が好ましい。
アセタール化またはケタール化により導入される保護基
としては、構造単位(I)において、R2 及びR3 はそ
れぞれ独立に水素原子、炭素数1以上2以下のアルキル
基を表し、R2 、R3 及びR4 はそれぞれ独立に炭素数
1以上10以下の鎖状または環状のアルキル基である
か、R2 とR4 が連結して5員環または6員環を形成し
た基であることが好ましい。これらの保護基の具体例と
しては、メトキシメチル基、1−メトキシエチル基、1
−エトキシエチル基、1−n−プロポキシエチル基、1
−イソプロポキシエチル基、1−n−ブトキシエチル
基、1−イソブトキシエチル基、1−tert−ブトキ
シエチル基、1−n−ペンチルオキシエチル基、1−n
−ヘキシルオキシエチル基、1−メトキシ−1−メチル
エチル基、1−シクロヘキシルオキシエチル基、1−シ
クロペンチルオキシエチル基、1−シクロヘキシルオキ
シエチル基、1−メトキシ−1−メチルエチル基、テト
ラヒドロフラニル基、テトラヒドロピラニル基、2−オ
キシラニル基、2−オキセタニル基、2−オキセパニル
基、2−オキソカニル基、2−オキソナニル基、2−オ
キセカニル基等が挙げられるが、特に1−エトキシエチ
ル基であることが好ましい。なお、樹脂(A1)は、保
護基が導入されたモノマー単位(I)とフェノール性水
酸基を有するモノマー単位(III)からなる共重合体構造
をもつが、その際Qの値は45〜100%、より好まし
くは45〜85%、更に好ましくは45〜75%であ
る。Qが45%よりも低い場合には、アルカリ現像液に
対する溶解抑止効果が低く、レジストパターンが雰囲気
や他の膜層、とりわけ酸性の上層反射防止膜によるパタ
ーン形状への悪影響を受けたり、規定通りの露光量以上
で露光した際でも未露光部であるパターンの高さやパタ
ーントップの矩形性を保つことができない傾向がある。
明する。樹脂(A2)のフェノール骨格を有するアルカ
リ可溶性樹脂の分子量は、ポリスチレン換算の重量平均
分子量(GPC測定)Mが8,000〜30,000で
あるのが好ましく、10,000〜30,000が更に
好ましい。またその分散度(重量平均分子量/質量平均
分子量)が2より小さいことが好ましい。8,000よ
りも低い場合は、レジストの耐熱性が低くなる怖れがあ
り、30,000よりも高い場合は、解像性が劣る傾向
にある。また、フェノール骨格を有するアルカリ可溶性
樹脂としては、構造単位(II)において特にR5 が水素
原子の場合が好ましい。エステル化により導入される保
護基としては、イソプロポキシカルボニル基、sec−
ブトキシカルボニル基、tert−ブトキシカルボニル
基等のR6 が炭素数1から10の保護基が挙げられる
が、特にtert−ブトキシカルボニル基であることが
好ましい。なお、樹脂(A2)は、保護基が導入された
モノマー単位(II)とフェノール性水酸基を有するモノ
マー単位(III)からなる共重合体構造をもつ。樹脂(A
2)のQを構造単位(II)のモル数/{構造単位(II)
のモル数+構造単位(III)のモル数}と定義した時、そ
の際Qの値は好ましくは10〜50%、より好ましくは
20〜35%である。Qが10%よりも低い場合には、
アルカリ現像液に対する溶解抑止効果が低く、レジスト
パターンが雰囲気や他の膜層、とりわけ酸性の上層反射
防止膜によるパターン形状への悪影響を受けたり、規定
通りの露光量以上で露光した際でも未露光部であるパタ
ーンの高さやパターントップの矩形性を保つ事ができな
い傾向がある。またQの値が50%より高い場合には解
像性が低くなる傾向にある。
(A1)の含有量は、本発明の効果を達成しうる割合で
あれば特に限定されないが、通常、樹脂(A1)、(A
2)の含まれる重量比が、 0.25≦A1/(A1+A2)≦0.55 であることが好ましい。上記比率式で0.25小さい場
合はレジストパターンが他の膜層によるパターン形状へ
の悪影響を受けたり、規定通りの露光量以上で露光した
際でも未露光部であるパターンの高さやパターントップ
の矩形性を保つことが出来ない傾向があり、0.55よ
りも大きい場合は、解像性が低下する傾向にある。
明する。光酸発生剤(B)とは、光または電子線などの
放射線の照射により酸を発生する化合物であり、有機ハ
ロゲン化合物、スルホン酸エステル、オニウム塩、ジア
ゾニウム塩、ジスルホン化合物等の公知の化合物、及び
これらの混合物が使用可能である。具体的には、例え
ば、トリス(トリクロロメチル)−s−トリアジン、ト
リス(トリブロモメチル)−s−トリアジン、トリス
(ジブロモメチル)−s−トリアジン、2,4−ビス
(トリブロモメチル)−6−p−メトキシフェニル−s
−トリアジンなどのハロアルキル基含有s−トリアジン
誘導体、1,2,3,4−テトラブロモブタン、1,
1,2,2−テトラブロモエタン、四臭化炭素、ヨード
ホルムなどのハロゲン置換パラフィン系炭化水素類、ヘ
キサブロモシクロヘキサン、ヘキサクロロシクロヘキサ
ン、ヘキサブロモシクロドデカンなどのハロゲン置換シ
クロパラフィン系炭化水素類、ビス(トリクロロメチ
ル)ベンゼン、ビス(トリブロモメチル)ベンゼンなど
のハロアルキル基含有ベンゼン誘導体、トリブロモメチ
ルフェニルスルホン、トリクロロメチルフェニルスルホ
ン等のハロアルキル基含有スルホン化合物類、2,3−
ジブロモスルホランなどのハロゲン含有スルホラン化合
物類、トリス(2,3−ジブロモプロピル)イソシアヌ
レートなどのハロアルキル基含有イソシアヌレート類、
トリフェニルスルホニウムクロライド、トリフェニルス
ルホニウムメタンスルホネート、トリフェニルスルホニ
ウムトリフルオロメタンスルホネート、トリフェニルス
ルホニウムp−トルエンスルホネート、トリフェニルス
ルホニウムテトラフルオロボレート、トリフェニルスル
ホニウムヘキサフルオロアルセネート、トリフェニルス
ルホニウムヘキサフルオロホスホネートなどのスルホニ
ウム塩、ジフェニルヨードニウムトリフルオロメタンス
ルホネート、ジフェニルヨードニウムp−トルエンスル
ホネート、ジフェニルヨードニウムテトラフルオロボレ
ート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアルセネ
ート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロホスホネ
ート、ジ(t−ブチルフェニル)ヨードニウムカンファ
ースルホネート、(4−メトキシフェニルスルホニル)
フェニルヨードニウムカンファースルホネートなどのヨ
ードニウム塩、p−トルエンスルホン酸メチル、p−ト
ルエンスルホン酸エチル、p−トルエンスルホン酸ブチ
ル、p−トルエンスルホン酸フェニル、1,2,3−ト
リス(p−トルエンスルホニル)ベンゼン、p−トルエ
ンスルホン酸ベンゾインエステル、メタンスルホン酸メ
チル、メタンスルホン酸エチル、メタンスルホン酸ブチ
ル、1,2,3−トリス(メタンスルホニル)ベンゼ
ン、メタンスルホン酸フェニル、メタンスルホン酸ベン
ゾインエステル、トリフルオロメタンスルホン酸メチ
ル、トリフルオロメタンスルホン酸エチル、トリフルオ
ロメタンスルホン酸ブチル、1,2,3−トリス(トリ
フルオロメタンスルホニル)ベンゼン、トリフルオロメ
タンスルホン酸フェニル、トリフルオロメタンスルホン
酸ベンゾインエステルなどのスルホン酸エステル類、ジ
フェニルジスルホンなどのジスルホン類、ビス(フェニ
ルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(2,4−ジメチル
フェニルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(シクロヘキ
シルスルホニル)ジアゾメタン、シクロヘキシルスルホ
ニル−(4−メトキシフェニルスルホニル)ジアゾメタ
ンなどのビススルホニルジアゾメタン類、o−ニトロベ
ンジル−p−トルエンスルホネートなどのo−ニトロベ
ンジルエステル類、N,N’−ジ(フェニルスルホニ
ル)ヒドラジドなどのスルホンヒドラジド類などが挙げ
られる。これらの光酸発生剤の中で、特にビススルホニ
ルジアゾメタン誘導体や炭素数6個以上のアルキルスル
ホネートアニオンを有するオニウム塩から選ばれる化合
物を単独または混合して使用することが好ましい。即
ち、光酸発生剤(B)の成分が下記一般式(B1)で表
されるビススルホニルジアゾメタン誘導体、あるいは炭
素数6個以上のアルキルスルホネートアニオンを有する
オニウム塩(B2)、あるいは(B1)と(B2)の混
合物であって、化合物(B1)の混合比率が40〜10
0部であることが好ましい。
れぞれ置換基を有していてもよい芳香族、または脂肪族
置換基である。) 本発明の光酸発生剤(B)の含有量は、塗膜形成樹脂
(A)の100重量部に対して、0.1〜20重量部が
好ましい。光酸発生剤(B)の含有量が0.1重量部よ
り少ない場合は感度が低くなる傾向にあり、20重量部
よりも多い場合は、光酸発生剤(B)が光を吸収する量
が多くなり、光が基板まで十分にとどかなくなり、解像
性が低下する傾向にある。
明する。有機塩基とは、上記の光酸発生剤から生じた酸
に対して塩基として作用する化合物である。すなわち、
上記のごとき光酸発生剤から生じた酸を中和しうる化合
物であれば特に限定されないが、塩基として無機化合物
を用いると、パターン形成後レジストを除去した後に微
量の残査が生じ悪影響を与えることから有機塩基が好ま
しい。有機塩基とは、含窒素化合物から選ばれる少なく
とも1種類の有機アミンまたは酸アミド化合物である。
具体的には例えば、ピリミジン、2−アミノピリミジ
ン、4−アミノピリミジン、5−アミノピリミジン、
2,4−ジアミノピリミジン、2,5−ジアミノピリミ
ジン、4,5−ジアミノピリミジン、4,6−ジアミノ
ピリミジン、2,4,5−トリアミノピリミジン、2,
4,6−トリアミノピリミジン、4,5,6−トリアミ
ノピリミジン、2,4,5,6−テトラアミノピリミジ
ン、2−ヒドロキシピリミジン、4−ヒドロキシピリミ
ジン、5−ヒドロキシピリミジン、2,4−ジヒドロキ
シピリミジン、2,5−ジヒドロキシピリミジン、4,
5−ジヒドロキシピリミジン、4,6−ジヒドロキシピ
リミジン、2,4,5−トリヒドロキシピリミジン、
2,4,6−トリヒドロキシピリミジン、4,5,6−
トリヒドロキシピリミジン、2,4,5,6−テトラヒ
ドロキシピリミジン、2−アミノ−4−ヒドロキシピリ
ミジン、2−アミノ−5−ヒドロキシピリミジン、2−
アミノ−4,5−ジヒドロキシピリミジン、2−アミノ
−4,6−ジヒドロキシピリミジン、4−アミノ−2,
5−ジヒドロキシピリミジン、4−アミノ−2,6−ジ
ヒドロキシピリミジン、2−アミノ−4−メチルピリミ
ジン、2−アミノ−5−メチルピリミジン、2−アミノ
−4,5−ジメチルピリミジン、2−アミノ−4,6−
ジメチルピリミジン、4−アミノ−2,5−ジメチルピ
リミジン、4−アミノ−2,6−ジメチルピリミジン、
2−アミノ−4−メトキシピリミジン、2−アミノ−5
−メトキシピリミジン、2−アミノ−4,5−ジメトキ
シピリミジン、2−アミノ−4,6−ジメトキシピリミ
ジン、4−アミノ−2,5−ジメトキシピリミジン、4
−アミノ−2,6−ジメトキシピリミジン、2−ヒドロ
キシ−4−メチルピリミジン、2−ヒドロキシ−5−メ
チルピリミジン、2−ヒドロキシ−4,5−ジメチルピ
リミジン、2−ヒドロキシ−4,6−ジメチルピリミジ
ン、4−ヒドロキシ−2,5−ジメチルピリミジン、4
−ヒドロキシ−2,6−ジメチルピリミジン、2−ヒド
ロキシ−4−メトキシピリミジン、2−ヒドロキシ−4
−メトキシピリミジン、2−ヒドロキシ−5−メトキシ
ピリミジン、2−ヒドロキシ−4,5−ジメトキシピリ
ミジン、2−ヒドロキシ−4,6−ジメトキシピリミジ
ン、4−ヒドロキシ−2,5−ジメトキシピリミジン、
4−ヒドロキシ−2,6−ジメトキシピリミジンなどの
ピリミジン化合物類、ジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、トリイソプロノールアミン、トリス(ヒド
ロキシメチル)アミノメタンなどの炭素数1以上4以下
のヒドロキシアルキル基で置換されたアミン類、2−ア
ミノフェノール、3−アミノフェノール、4−アミノフ
ェノールなどのアミノフェノール類、N−プロピルアセ
トアミド、N−メチルアセトアミド、N,N−ジメチル
アセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、N−メ
チルピロリドンなどの第1アミド類などが挙げられる
が、アミド類やヒドロキシ基をもつアミン類を単独また
は混合して使用することが好ましい。
(C)の含有量は、その塩基性度により光酸発生剤
(B)の含有量に対して0.1〜500モル%が好まし
く、さらに好ましくは、1〜300モル%である。0.
1モル%より少ない場合は環境依存性が高く不安定であ
り、500モル%よりも多い場合は、低感度になる傾向
にある。有機塩基(C)の添加目的は、露光からポスト
エクスポージャーベークまでの間の時間依存性によっ
て、光酸発生剤から発生した酸が移動してレジストパタ
ーンが寸法変動を起こすことを抑えることや、抜け性を
向上させること等が挙げられる。
分のほかに必要に応じて、染料、顔料、界面活性剤等を
含有させることができる。本発明の感放射線組成物は、
上記各成分を中心として適当な溶媒に均一に溶解して用
いる。溶媒としては、例えば、メチルセロソルブ、エチ
ルセロソルブ、メチルセロソルブアセテート、エチルセ
ロソルブアセテートなどのセロソルブ系溶媒、ジエチル
オキサレート、ピルビン酸エチル、エチル−2−ヒドロ
キシブチレート、エチルアセトアセテート、酢酸ブチ
ル、酢酸アミル、酪酸エチル、酪酸ブチル、乳酸メチ
ル、乳酸エチル、3−メトキシプロピオン酸メチルなど
のエステル系溶媒、プロピレングリコールモノメチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プ
ロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレング
リコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレング
ルコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレング
リコールモノブチルエーテルアセテート、ジプロピレン
グリコールジメチルエーテルなどのプロピレングリコー
ル系溶媒、2−ヘキサノン、シクロヘキサノン、メチル
アミルケトン、2−ヘプタノンなどのケトン系溶媒、あ
るいはこれらの混合溶媒、あるいはさらに芳香族炭化水
素を添加したものなどが挙げられる。溶媒の含有量は全
固形成分1重量部に対して1〜20重量部が好ましく、
さらに必要に応じて塗布性改良剤を添加してもよい。
エチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステア
リルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等
のポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシ
エチレンオクチルフェノールエーテル、ポリオキシエチ
レンノニルフェノールエーテルなどのポリオキシエチレ
ンアルキルフェノールエーテル類およびポリエチレング
リコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステ
アレートなどのポリエチレングリコールジアルキルエー
テル類のようなノニオン系界面活性剤、エフトップEF
301、EF303、EF352(新秋田化成(株)
製)、メガファックF171、F173、F179、R
08(大日本インキ(株)製)、特開昭57−1782
42号公報に例示されるフッ化アルキル基またはパーフ
ルオロアルキル基を有する直鎖状のフッ素系界面活性
剤、フロラードFC430、FC431(住友スリーエ
ム(株)製)、アサヒガードAG710、サーフロンS
−382、SC101、SC102、SC103、SC
104、SC105、SC106(旭硝子(株)製)等
のフッ素系界面活性剤、オルガノシロキサンポリマーK
P341(信越化学工業(株)製)やアクリル酸系また
はメタクリル酸系(共)重合体ポリフローNo75、N
o95(共栄社油脂化学工業(株)製)等を挙げること
ができ、1種単独でまたは2種以上組合わせて用いるこ
とができる。塗布性改良剤の含有量は、通常、感放射線
組成物に対して、10〜500ppmである。
ジストパターンの形成方法について説明する。上記のご
とき溶媒に溶かした本発明の感放射線組成物を半導体基
板上に塗布し、プリベーク、露光によるパターンの転
写、露光後の加熱、現像の各工程を経てレジストパター
ンを得ることができる。半導体基板は、通常、半導体製
造用基板として使用されているものであり、シリコン基
板、ガリウムヒ素基板などである。塗布には通常、スピ
ンコーターが使用され、露光には高圧水銀灯の436n
m光、365nm光、低圧水銀灯の254nm光、また
はエキシマレーザーなどを光源とする248nm光、2
22nm光、193nm光、157nm光が用いられ
る。露光の際の光は、単色光でなくブロードであっても
よい。また、位相シフト法による露光も適用可能であ
る。現像液には、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリ
ウム、アンモニア水などの無機アルカリ類、エチルアミ
ン、n−プロピルアミンなどの第1級アミン類、ジエチ
ルアミン、ジ−n−プロピルアミンなどの第2級アミン
類、トリエチルアミン、N,N−ジエチルメチルアミン
などの第3級アミン類、テトラメチルアンモニウムヒド
ロキシド、トリメチルヒドロキシエチルアンモニウムヒ
ドロキシドなどの第4級アンモニウム塩、もしくはこれ
にアルコール、界面活性剤などを添加したものを使用す
ることができる。本発明の感放射線組成物は超LSIの
製造のみならず、一般のIC製造用、マスク製造用、画
像形成用、液晶画面製造用、カラーフィルター製造用あ
るいはオフセット印刷用としても有用である。
く説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、実施
例により何等制約を受けない。 合成例1 1−エトキシエチル化ポリ(p−ビニルフェノール)
A1−1の合成 窒素導入管、攪拌機、温度計を備えた500mlの四ツ
口フラスコに、ポリ(p−ビニルフェノール)(重量平
均分子量4,100)30gを入れ、1,3−ジオキソ
ラン150mlを加えて溶解し95℃まで昇温して1,
3−ジオキソラン75mlを留去した。この溶液を室温
まで自然冷却した後、12Nの塩酸を0.04ml加え
た。さらにエチルビニルエーテル10.57gをこれに
滴下し、攪拌しながら25℃で4時間反応させた。反応
後、28%アンモニア水溶液0.4mlを加えて反応液
を中和した後、メタノールを22.5ml加え、10℃
に冷却した600mlの脱イオン水に滴下してポリマー
を析出させた後、濾別し、室温で48時間真空乾燥する
ことによって、39gの1−エトキシエチル化ポリ(p
−ビニルフェノール)を得た。合成した1−エトキシエ
チル化ポリ(p−ビニルフェノール)の1−エトキシエ
チル化率は 1H−NMR分析の結果、55%であった。
なお1−エトキシエチル化率は、 1H−NMRスペクト
ルにおける1−エトキシエチル基のメチンのプロトンの
シグナル(5.3ppm)面積とベンゼン環のプロトン
のシグナル(6.6ppm)面積を比較することによっ
て決定した。
A1−2の合成 合成例1と同様な操作にて、ポリ(p−ビニルフェノー
ル)(重量平均分子量3,068)44.4gとエチル
ビニルエーテル15.07gを反応させた。反応後、1
−エトキシエチル化ポリ(p−ビニルフェノール)の1
−エトキシエチル化率は、 1H−NMR分析の結果、8
0%であった。なお、1−エトキシエチル化率は、合成
例1と同様の方法にて決定した。
A1−3の合成 合成例1と同様な操作にて、ポリ(p−ビニルフェノー
ル)(重量平均分子量3,068)30gとエチルビニ
ルエーテル11.83gを反応させた。反応後、1−エ
トキシエチル化ポリ(p−ビニルフェノール)の1−エ
トキシエチル化率は、 1H−NMR分析の結果、62%
であった。なお、1−エトキシエチル化率は、合成例1
と同様の方法にて決定した。
A1−4の合成 合成例1と同様な操作にて、ポリ(p−ビニルフェノー
ル)(重量平均分子量3,068)30gとエチルビニ
ルエーテル7.87gを反応させた。反応後、1−エト
キシエチル化ポリ(p−ビニルフェノール)の1−エト
キシエチル化率は、 1H−NMR分析の結果、40%で
あった。なお、1−エトキシエチル化率は、合成例1と
同様の方法にて決定した。
A1−5の合成 合成例1と同様な操作にて、ポリ(p−ビニルフェノー
ル)(重量平均分子量10,500)30gとエチルビ
ニルエーテル7.87gを反応させた。反応後、1−エ
トキシエチル化ポリ(p−ビニルフェノール)の1−エ
トキシエチル化率は、 1H−NMR分析の結果、40%
であった。なお、1−エトキシエチル化率は、合成例1
と同様の方法にて決定した。
ノール) A2−1の合成 窒素導入管、攪拌機、温度計を備えた500mlの四ツ
口フラスコに、ポリ(p−ビニルフェノール)(重量平
均分子量18,600)30gを入れ、アセトン125
mlを加えて溶解し、さらに4−ジメチルアミノピリジ
ン0.076gを加えて40℃に加熱した。これに、ジ
−tert−ブチルジカーボネート20.71gをゆっ
くり滴下し、攪拌しながら40℃で4時間反応させた。
反応後、反応溶液を1125mlの水中に滴下してポリ
マーを析出させ、1時間懸洗した後、濾別した。得られ
たポリマーをアセトン125mlに溶解した後、再び、
1125mlの水中に滴下してポリマーを析出させ、1
時間懸洗した後、濾別した。得られたポリマーは112
5mlの水にて、1時間懸洗した後、濾別し、室温で4
8時間真空乾燥することによって、39.5gのter
t−ブトキシカルボニル化ポリ(p−ビニルフェノー
ル)を得た。熱分解による重量減少率測定の結果から、
合成したtert−ブトキシカルボニル化ポリ(p−ビ
ニルフェノール)のtert−ブトキシカルボニル化率
は、38%であった。合成したtert−ブトキシカル
ボニル化ポリ(p−ビニルフェノール)の炭酸エステル
化率は、 13C−NMRスペクトルによる分析の結果、3
8%であった。なお炭酸エステル化率は13C−NMRス
ペクトルにおける水酸基が結合したポリ(p−ビニルフ
ェノール)の芳香族炭素原子のシグナル(約116pp
m)の面積とtert−ブトキシカルボニル基が結合し
たポリ(p−ビニルフェノール)の芳香族炭素原子のシ
グナル(約122ppm)の面積を比較することによっ
て決定した。
ノール) A2−2の合成 合成例6と同様な操作にて、ポリ(p−ビニルフェノー
ル)(重量平均分子量18,600)30gとジ−te
rt−ブチルジカーボネート16.89gを反応させ
た。反応後、tert−ブトキシカルボニル化ポリ(p
−ビニルフェノール)の炭酸エステル化率は、13C−N
MR分析の結果、31%であった。なお、炭酸エステル
化率は合成例6と同様の方法にて決定した。
ノール) A2−3の合成 合成例1と同様な操作にて、ポリ(p−ビニルフェノー
ル)(重量平均分子量18,600)30gとジ−te
rt−ブチルジカーボネート15.8gを反応させた。
反応後、tert−ブトキシカルボニル化ポリ(p−ビ
ニルフェノール)の炭酸エステル化率は、13C−NMR
分析の結果、29%であった。なお、炭酸エステル化率
は合成例6と同様の方法にて決定した。
ノール) A2−4の合成 合成例1と同様な操作にて、ポリ(p−ビニルフェノー
ル)(重量平均分子量18,600)30gとジ−te
rt−ブチルジカーボネート12.53gを反応させ
た。反応後、tert−ブトキシカルボニル化ポリ(p
−ビニルフェノール)の炭酸エステル化率は、13C−N
MR分析の結果、23%であった。なお、炭酸エステル
化率は合成例6と同様の方法にて決定した。
ノール) A2−5の合成 合成例1と同様な操作にて、ポリ(p−ビニルフェノー
ル)(重量平均分子量18,600)30gとジ−te
rt−ブチルジカーボネート9.26gを反応させた。
反応後、tert−ブトキシカルボニル化ポリ(p−ビ
ニルフェノール)の炭酸エステル化率は、13C−NMR
分析の結果、17%であった。なお、炭酸エステル化率
は合成例6と同様の方法にて決定した。
ノール) A2−6の合成 合成例1と同様な操作にて、ポリ(p−ビニルフェノー
ル)(重量平均分子量10,500)30gとジ−te
rt−ブチルジカーボネート16.35gを反応させ
た。反応後、tert−ブトキシカルボニル化ポリ(p
−ビニルフェノール)の炭酸エステル化率は、13C−N
MR分析の結果、30%であった。なお、炭酸エステル
化率は合成例6と同様の方法にて決定した。
ノール) A2−7の合成 合成例1と同様な操作にて、ポリ(p−ビニルフェノー
ル)(重量平均分子量10,500)30gとジ−te
rt−ブチルジカーボネート6.54gを反応させた。
反応後、tert−ブトキシカルボニル化ポリ(p−ビ
ニルフェノール)の炭酸エステル化率は、13C−NMR
分析の結果、12%であった。なお、炭酸エステル化率
は合成例6と同様の方法にて決定した。合成例にて得ら
れた樹脂(A1)、(A2)の分子量、保護基の種類、
保護率を表1に示す。
(III)からなる樹脂(A1)と、構造単位(II)と(II
I)からなる樹脂(A2)、光酸発生剤(B)、及び有機
塩基(C)をプロピレングリコールモノメチルエーテル
アセテート56重量部に溶かした後、孔径0.2μmの
メンブレンフィルターで精密ろ過することによって、レ
ジスト感光液を調製した。下層反射防止膜(日産化学
(株)製DUV42)を形成したシリコン基板上に、表
1のレジスト感光液をスピンコートし、ホットプレート
上で90℃、60秒間プリベークを行い、膜厚0.72
μmのレジスト膜を形成した。さらに、このレジスト膜
上にポリビニルピロリドン1.2重量%およびパーフル
オロオクチルスルホン酸アンモニウム塩3.5重量%を
含む水溶液を塗布し、上層用反射防止膜を形成した。こ
のシリコン基板上のレジスト膜をニコン社製KrFエキ
シマレーザー縮小投影露光装置(NA=0.50)で露
光した後、ホットプレート上で110℃、60秒間ポス
トエクスポージャーベークを行った。その後、このレジ
スト膜をテトラメチルアンモニウムヒドロキシド2.3
8重量%水溶液で1分間パドル現像し、水洗することに
よってレジストパターンを形成させた。得られたレジス
トパターンを走査型電子顕微鏡で観察することにより、
実効感度、即ち0.26μmのラインアンドスペースが
1対1の線幅で解像している露光量とそのパターン形
状、及びその露光量での最小線幅(解像度)を評価し
た。
に於いて、パターンの実効感度にての矩形性では、他の
膜層、とりわけ酸性の上層反射防止膜によるパターン形
状への影響を調査するため、パターン頭部から基盤付近
での矩形性全般に注目して評価を行った。
耐熱性が優れており、特に他の膜層、とりわけ酸性の上
層反射防止膜によるパターン形状への影響を受けにく
く、未露光部であるパターンの高さやパターン頭部の矩
形性を保つ事が出来る点に優れている。
Claims (3)
- 【請求項1】 塗膜形成樹脂(A)、光酸発生剤(B)
及び有機塩基(C)を含有する感放射線組成物に於い
て、 塗膜形成樹脂(A)が、酸の存在下、それぞれ異なった
分解率を示しアルカリ可溶となる、下記構造単位(I)
と(III)からなる樹脂(A1)と、下記構造単位(II)
と(III)からなる樹脂(A2)との混合物である樹脂組
成物であって、樹脂(A1)のQとM(ここで、樹脂
(A1)のQは、 構造単位(I)のモル数/{構造単位(I)のモル数+
構造単位(III)のモル数}であり、 樹脂(A1)のMは、塗膜形成樹脂(A)の構造単位
(I)を全て(III)に置き換えた場合のポリスチレン換
算重量平均分子量である。)の値が、0.45≦Q≦
1.0、かつ500≦M≦8000であることを特徴と
する感放射線組成物。 【化1】 (ただし、R1 、R5 、及びR7 はそれぞれ独立に水素
原子またはメチル基を表し、R2 及びR3 はそれぞれ独
立に水素原子、炭素数1以上2以下のアルキル基を表
し、R4 及びR6 はそれぞれ独立に炭素数1以上10以
下の鎖状または環状のアルキル基を表す。また、R2 と
R3 あるいはR2 とR4 とが互いに結合して、炭素数3
以上10以下の環を形成していてもよい。) - 【請求項2】 樹脂(A2)のQとM(ただし、樹脂
(A2)のQは、構造単位(II)のモル数/{構造単位
(II)のモル数+構造単位(III)のモル数}であり、樹
脂(A2)のMは、塗膜形成樹脂(A)の構造単位(I
I)を全て(III)に置き換えた場合のポリスチレン換算
重量平均分子量である。)が、0.10≦Q≦0.5
0、かつ8000≦M≦30000であることを特徴と
する請求項1記載の感放射線組成物。 - 【請求項3】 樹脂(A1)、樹脂(A2)の重量比
が、 0.25≦A1/(A1+A2)≦0.55 であることを特徴とする請求項1または2に記載の感放
射線組成物。
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- 1999-02-24 JP JP04637499A patent/JP4132355B2/ja not_active Expired - Lifetime
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