JP2000240641A - ステアリングコラム用軸受 - Google Patents
ステアリングコラム用軸受Info
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- JP2000240641A JP2000240641A JP11044291A JP4429199A JP2000240641A JP 2000240641 A JP2000240641 A JP 2000240641A JP 11044291 A JP11044291 A JP 11044291A JP 4429199 A JP4429199 A JP 4429199A JP 2000240641 A JP2000240641 A JP 2000240641A
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- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ステアリング操作時にはステアリングコラムシ
ャフトに作用する負荷を円滑に支承し、アイドリング時
等のステアリングコラムシャフトに負荷が加わらない状
態においては、ステアリングコラムシャフトに作用する
振動を吸収する。 【解決手段】弾性を有する合成樹脂からなる軸受１０の
外周面２０には円筒状ケーシング内周面に当接する領域
２１と、に部分的に当接しない領域２２とが形成されて
いるとともに、内周面３０にはステアリングコラムシャ
フトの周面と締め代をもって摺接する領域と締め代をも
たずに摺接する領域とを領域２２に対応して周方向に備
えた軸支承面３１と、軸支承面３１と軸方向に隣接して
拡径した拡径円筒面３２とを備えており、領域２２には
軸方向に伸びる切割り溝２７が設けられており、締め代
をもって摺接する領域には少なくとも一個の窪み部３６
が形成されているとともに窪み部に潤滑油剤が充填され
ている。
ャフトに作用する負荷を円滑に支承し、アイドリング時
等のステアリングコラムシャフトに負荷が加わらない状
態においては、ステアリングコラムシャフトに作用する
振動を吸収する。 【解決手段】弾性を有する合成樹脂からなる軸受１０の
外周面２０には円筒状ケーシング内周面に当接する領域
２１と、に部分的に当接しない領域２２とが形成されて
いるとともに、内周面３０にはステアリングコラムシャ
フトの周面と締め代をもって摺接する領域と締め代をも
たずに摺接する領域とを領域２２に対応して周方向に備
えた軸支承面３１と、軸支承面３１と軸方向に隣接して
拡径した拡径円筒面３２とを備えており、領域２２には
軸方向に伸びる切割り溝２７が設けられており、締め代
をもって摺接する領域には少なくとも一個の窪み部３６
が形成されているとともに窪み部に潤滑油剤が充填され
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のステアリ
ングコラムシャフトを支承するステアリングコラム用軸
受に関するものである。
ングコラムシャフトを支承するステアリングコラム用軸
受に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】自動車のステアリング
コラムシャフトを支承するステアリングコラム用軸受と
しては、鋼製ボールからなる転がり軸受又は合成樹脂か
らなるすべり軸受が使用されている。一般に、自動車の
ステアリングコラムシャフトを支承するステアリングコ
ラム用軸受に対しては、荷重や速度などの回転条件はさ
ほど厳しくないが、アイドリング時等にステアリングシ
ャフトに作用する振動を吸収する振動吸収性や摩擦トル
クの安定性が要求される。
コラムシャフトを支承するステアリングコラム用軸受と
しては、鋼製ボールからなる転がり軸受又は合成樹脂か
らなるすべり軸受が使用されている。一般に、自動車の
ステアリングコラムシャフトを支承するステアリングコ
ラム用軸受に対しては、荷重や速度などの回転条件はさ
ほど厳しくないが、アイドリング時等にステアリングシ
ャフトに作用する振動を吸収する振動吸収性や摩擦トル
クの安定性が要求される。
【０００３】転がり軸受は、その摩擦トルクは安定して
いるものの振動吸収性に劣り、また転がり軸受が固定さ
れるケーシング及び転がり軸受に支承されるステアリン
グコラムシャフトの寸法精度を高精度に仕上げる必要が
あるため、軸受自体の高価な点に加えて加工コストも高
くなるという問題がある。
いるものの振動吸収性に劣り、また転がり軸受が固定さ
れるケーシング及び転がり軸受に支承されるステアリン
グコラムシャフトの寸法精度を高精度に仕上げる必要が
あるため、軸受自体の高価な点に加えて加工コストも高
くなるという問題がある。
【０００４】合成樹脂からなるすべり軸受は、上記転が
り軸受に比べ、価格が安く、振動吸収性に優れるという
利点を有するものの、すべり軸受とステアリングコラム
シャフトとの間に適度のクリアランス（軸受隙間）を必
要とするため、ステアリングコラムシャフトに生じる振
動によりステアリングコラムシャフトと軸受との間に衝
突音を発生し、自動車を運転する者に不快音として伝達
されるという問題がある。
り軸受に比べ、価格が安く、振動吸収性に優れるという
利点を有するものの、すべり軸受とステアリングコラム
シャフトとの間に適度のクリアランス（軸受隙間）を必
要とするため、ステアリングコラムシャフトに生じる振
動によりステアリングコラムシャフトと軸受との間に衝
突音を発生し、自動車を運転する者に不快音として伝達
されるという問題がある。
【０００５】また、ケーシングを車体側に固定するため
の部材（ブラケット）を溶接加工によりケーシング外周
面に取付ける場合、溶接加工による溶接ひずみの影響が
ケーシングの内径寸法精度（真円度）に悪影響をもたら
し、ケーシングに固定されるすべり軸受の内径寸法精度
（真円度）を悪化させるという問題もある。
の部材（ブラケット）を溶接加工によりケーシング外周
面に取付ける場合、溶接加工による溶接ひずみの影響が
ケーシングの内径寸法精度（真円度）に悪影響をもたら
し、ケーシングに固定されるすべり軸受の内径寸法精度
（真円度）を悪化させるという問題もある。
【０００６】本発明は、上記諸点に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、ステアリング操作
時（ハンドル回転時）にはステアリングコラムシャフト
に作用する負荷をより円滑に支承し、アイドリング時等
のステアリングコラムシャフトに負荷が加わらない状態
においては、ステアリングコラムシャフトに作用する振
動を吸収することができるステアリングコラム用軸受を
提供することにある。
であって、その目的とするところは、ステアリング操作
時（ハンドル回転時）にはステアリングコラムシャフト
に作用する負荷をより円滑に支承し、アイドリング時等
のステアリングコラムシャフトに負荷が加わらない状態
においては、ステアリングコラムシャフトに作用する振
動を吸収することができるステアリングコラム用軸受を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第一の態様のス
テアリングコラム用軸受は、円筒状ケーシングとステア
リングコラムシャフトとの間に介装されて、ステアリン
グコラムシャフトを回転自在に支承するためのステアリ
ングコラム用軸受であって、弾性を有する合成樹脂から
なる軸受の外周面には円筒状ケーシング内周面に当接す
る領域と、当該領域と軸方向において隣接して該円筒状
ケーシング内周面に部分的に当接しない領域とが形成さ
れているとともに、その内周面にはステアリングコラム
シャフトの周面と締め代をもって摺接する領域とステア
リングコラムシャフトの周面と締め代をもたずに摺接す
る領域とを円筒状ケーシング内周面に部分的に当接しな
い領域に対応して周方向に備えた軸支承面と、該軸支承
面と軸方向に隣接して軸支承面に対して拡径した拡径円
筒面とを備えており、該軸受外周面の前記ケーシング内
周面と部分的に当接しない領域において軸方向に伸びる
切割り溝が該軸受に設けられており、該軸受内周面の軸
支承面のステアリングコラムシャフトの周面と締め代を
もって摺接する領域には少なくとも一個の窪み部が形成
されているとともに該窪み部に潤滑油剤が充填されてい
る。
テアリングコラム用軸受は、円筒状ケーシングとステア
リングコラムシャフトとの間に介装されて、ステアリン
グコラムシャフトを回転自在に支承するためのステアリ
ングコラム用軸受であって、弾性を有する合成樹脂から
なる軸受の外周面には円筒状ケーシング内周面に当接す
る領域と、当該領域と軸方向において隣接して該円筒状
ケーシング内周面に部分的に当接しない領域とが形成さ
れているとともに、その内周面にはステアリングコラム
シャフトの周面と締め代をもって摺接する領域とステア
リングコラムシャフトの周面と締め代をもたずに摺接す
る領域とを円筒状ケーシング内周面に部分的に当接しな
い領域に対応して周方向に備えた軸支承面と、該軸支承
面と軸方向に隣接して軸支承面に対して拡径した拡径円
筒面とを備えており、該軸受外周面の前記ケーシング内
周面と部分的に当接しない領域において軸方向に伸びる
切割り溝が該軸受に設けられており、該軸受内周面の軸
支承面のステアリングコラムシャフトの周面と締め代を
もって摺接する領域には少なくとも一個の窪み部が形成
されているとともに該窪み部に潤滑油剤が充填されてい
る。
【０００８】第一の態様のステアリングコラム用軸受に
よれば、軸支承面に締め代部が形成されていると共に該
締め代部に対応して切割り溝が設けられているため、ス
テアリングコラムシャフトは軸支承面の締め代部におい
て適度な弾性的な締め付けにより回転自在に支持され
る。したがって、アイドリング時等のステアリングコラ
ムシャフトに負荷が作用しない状態では、ステアリング
コラムシャフトは締め代部における軸支承面に弾性支持
されるので、ステアリングコラムシャフトに作用する振
動は吸収される。
よれば、軸支承面に締め代部が形成されていると共に該
締め代部に対応して切割り溝が設けられているため、ス
テアリングコラムシャフトは軸支承面の締め代部におい
て適度な弾性的な締め付けにより回転自在に支持され
る。したがって、アイドリング時等のステアリングコラ
ムシャフトに負荷が作用しない状態では、ステアリング
コラムシャフトは締め代部における軸支承面に弾性支持
されるので、ステアリングコラムシャフトに作用する振
動は吸収される。
【０００９】また、軸支承面の締め代部には少なくとも
一個の窪み部が形成されていると共に該窪み部には潤滑
油剤が充填されているので、ステアリング操作時におけ
るステアリングコラムシャフトは常に潤滑油剤を介して
摺動支持され、常に円滑な摺動支持が維持される。
一個の窪み部が形成されていると共に該窪み部には潤滑
油剤が充填されているので、ステアリング操作時におけ
るステアリングコラムシャフトは常に潤滑油剤を介して
摺動支持され、常に円滑な摺動支持が維持される。
【００１０】さらに、軸支承面には切割り溝が設けられ
ているので、円筒状ケーシングと軸受との熱膨張差に起
因する締め代量の消失を回避し得、軸支承部の締め代部
に適度な締め代が維持される。
ているので、円筒状ケーシングと軸受との熱膨張差に起
因する締め代量の消失を回避し得、軸支承部の締め代部
に適度な締め代が維持される。
【００１１】本発明のステアリングコラム用軸受を形成
する弾性を有する合成樹脂としては、柔軟であってかつ
強靭であり、概ねショア硬さ（Ｄ型）４０〜６０、反発
弾性値（ＪＩＳ−Ｋ６３０１）が５０〜８０を有してい
てゴム状の弾性挙動を残存しているもので、例えばポリ
エステル・エーテル共重合体あるいはポリウレタン樹脂
等が好適に使用される。
する弾性を有する合成樹脂としては、柔軟であってかつ
強靭であり、概ねショア硬さ（Ｄ型）４０〜６０、反発
弾性値（ＪＩＳ−Ｋ６３０１）が５０〜８０を有してい
てゴム状の弾性挙動を残存しているもので、例えばポリ
エステル・エーテル共重合体あるいはポリウレタン樹脂
等が好適に使用される。
【００１２】本発明の第二の態様のステアリングコラム
用軸受では、第一の態様のステアリングコラム用軸受に
おいて、軸受外周面には、少なくとも円筒状ケーシング
内周面に当接する領域には軸方向に伸びたセレーション
が形成されている。
用軸受では、第一の態様のステアリングコラム用軸受に
おいて、軸受外周面には、少なくとも円筒状ケーシング
内周面に当接する領域には軸方向に伸びたセレーション
が形成されている。
【００１３】第二の態様のステアリングコラム用軸受に
よれば、軸受の円筒状ケーシング内周面への圧入の際
に、該セレーションの弾性撓みによって円筒状ケーシン
グの内径真円度の悪影響を受けることなく円筒状ケーシ
ング内周面に圧入保持される。
よれば、軸受の円筒状ケーシング内周面への圧入の際
に、該セレーションの弾性撓みによって円筒状ケーシン
グの内径真円度の悪影響を受けることなく円筒状ケーシ
ング内周面に圧入保持される。
【００１４】本発明の第三の態様のステアリングコラム
用軸受では、軸受外周面において、円筒状ケーシング内
周面に当接する領域の側の端部には環状鍔部が形成され
ている。
用軸受では、軸受外周面において、円筒状ケーシング内
周面に当接する領域の側の端部には環状鍔部が形成され
ている。
【００１５】第三の態様のステアリングコラム用軸受に
よれば、環状鍔部は軸受を円筒状ケーシングの端部へ圧
入固定する際の該ケーシングの端面への突き当て部とな
る。
よれば、環状鍔部は軸受を円筒状ケーシングの端部へ圧
入固定する際の該ケーシングの端面への突き当て部とな
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】つぎに本発明及びその実施の形態
を、図を参照して更に詳細に説明する。なお、本発明は
これら実施の形態に何等限定されないのである。
を、図を参照して更に詳細に説明する。なお、本発明は
これら実施の形態に何等限定されないのである。
【００１７】図１から図３において、本例のステアリン
グコラム用軸受１０は弾性を有する合成樹脂からなる。
該軸受１０の外周面２０には、円筒状ケーシング４０の
内周面４１に当接する領域２１と、当該領域２１と軸方
向の一方の端部に隣接して該円筒状ケーシング４０の内
周面４１に部分的に当接しない領域２２とが形成されて
いる。領域２２には、軸方向に伸びたセレーション２３
と、当該領域２２における円筒状ケーシング４０の内周
面４１に当接しない部位としての、円筒を軸方向に切除
してなる複数個、本例では３個の平坦面２４が周方向に
交互に形成されている。
グコラム用軸受１０は弾性を有する合成樹脂からなる。
該軸受１０の外周面２０には、円筒状ケーシング４０の
内周面４１に当接する領域２１と、当該領域２１と軸方
向の一方の端部に隣接して該円筒状ケーシング４０の内
周面４１に部分的に当接しない領域２２とが形成されて
いる。領域２２には、軸方向に伸びたセレーション２３
と、当該領域２２における円筒状ケーシング４０の内周
面４１に当接しない部位としての、円筒を軸方向に切除
してなる複数個、本例では３個の平坦面２４が周方向に
交互に形成されている。
【００１８】該軸受１０の内周面３０には、軸支承面３
１と該軸支承面３１と軸方向において隣接して該軸支承
面３１に対して拡径した拡径円筒面３２が形成されてい
る。該拡径円筒面３２は、円筒状ケーシング４０の内周
面４１に当接する領域２１にほぼ対応して設けられてい
る。
１と該軸支承面３１と軸方向において隣接して該軸支承
面３１に対して拡径した拡径円筒面３２が形成されてい
る。該拡径円筒面３２は、円筒状ケーシング４０の内周
面４１に当接する領域２１にほぼ対応して設けられてい
る。
【００１９】軸支承面３１は、ステアリングコラムシャ
フト５０の周面５１と所定の締め代をもって摺接する複
数個、本例では３個の領域３３と、ステアリングコラム
シャフト５０の周面５１と締め代を持たずに摺接する複
数個、本例では３個の領域３４とを領域２２に対応して
かつ周方向において交互に等間隔をもって備えている。
各領域３３は、領域２２に平行な平坦面３５として形成
されており、各平坦面３５がステアリングコラムシャフ
ト５０の周面５１に締め代をもって摺接するようになっ
ている。
フト５０の周面５１と所定の締め代をもって摺接する複
数個、本例では３個の領域３３と、ステアリングコラム
シャフト５０の周面５１と締め代を持たずに摺接する複
数個、本例では３個の領域３４とを領域２２に対応して
かつ周方向において交互に等間隔をもって備えている。
各領域３３は、領域２２に平行な平坦面３５として形成
されており、各平坦面３５がステアリングコラムシャフ
ト５０の周面５１に締め代をもって摺接するようになっ
ている。
【００２０】円筒状ケーシング４０の内周面４１に当接
しない部位としての領域２２の平坦面２４には、軸方向
に伸びた断面三角形状の突条部２５が軸支承面３１の領
域３３に対応して設けられている。なお、突条部２５の
断面形状については三角形に限らず、その他四角形、半
円形または半楕円形等であってもよい。各突条部２５
は、各平坦面２４における補強リブとして機能する。
しない部位としての領域２２の平坦面２４には、軸方向
に伸びた断面三角形状の突条部２５が軸支承面３１の領
域３３に対応して設けられている。なお、突条部２５の
断面形状については三角形に限らず、その他四角形、半
円形または半楕円形等であってもよい。各突条部２５
は、各平坦面２４における補強リブとして機能する。
【００２１】該軸受１０の外周面２０の領域２２におい
て、該軸受１０の端面２６から軸方向に伸びて複数個、
本例では３個の切割り溝２７が該軸受１０に設けられて
いる。
て、該軸受１０の端面２６から軸方向に伸びて複数個、
本例では３個の切割り溝２７が該軸受１０に設けられて
いる。
【００２２】該軸受１０の外周面２０において、領域２
１には、軸方向に伸びたセレーション２８が形成されて
いる。セレーション２８は、セレーション２３と軸方向
において連続して形成されている。領域２１及び２２に
おいて、セレーション２３及び２８の各頂部が円筒状ケ
ーシング４０の内周面４１に実質的に当接するようにな
っている。
１には、軸方向に伸びたセレーション２８が形成されて
いる。セレーション２８は、セレーション２３と軸方向
において連続して形成されている。領域２１及び２２に
おいて、セレーション２３及び２８の各頂部が円筒状ケ
ーシング４０の内周面４１に実質的に当接するようにな
っている。
【００２３】軸支承面３１のステアリングコラムシャフ
ト５０の周面５１と所定の締め代をもって摺接する領域
３３の平坦面３５には、少なくとも一個、本例では１３
個の窪み部３６が形成されており、該窪み部３６にはグ
リース等の潤滑油剤が充填されている。
ト５０の周面５１と所定の締め代をもって摺接する領域
３３の平坦面３５には、少なくとも一個、本例では１３
個の窪み部３６が形成されており、該窪み部３６にはグ
リース等の潤滑油剤が充填されている。
【００２４】該軸受１０の外周面２０において、円筒状
ケーシング４０の内周面４１に当接する領域２１側の端
部には環状鍔部２９が形成されている。この環状鍔部２
９は軸受１０を円筒状ケーシング４０の端部へ圧入する
際の該ケーシング４０の端面への突き当て部となる。
ケーシング４０の内周面４１に当接する領域２１側の端
部には環状鍔部２９が形成されている。この環状鍔部２
９は軸受１０を円筒状ケーシング４０の端部へ圧入する
際の該ケーシング４０の端面への突き当て部となる。
【００２５】以上の軸受１０は、図３に示すように、円
筒状ケーシング４０の内周面４１に、円筒状ケーシング
４０の内周面４１に部分的に当接しない領域２２側から
挿入し、領域２１において該円筒状ケーシング４０の内
周面４１に圧入され、環状鍔部２９を円筒状ケーシング
４０の端面に当接させて該円筒状ケーシング４０に固定
される。
筒状ケーシング４０の内周面４１に、円筒状ケーシング
４０の内周面４１に部分的に当接しない領域２２側から
挿入し、領域２１において該円筒状ケーシング４０の内
周面４１に圧入され、環状鍔部２９を円筒状ケーシング
４０の端面に当接させて該円筒状ケーシング４０に固定
される。
【００２６】軸受１０によれば、軸支承面３１に締め代
部が形成されていると共に該締め代部は切割り溝２７に
よって舌片状に形成されているため、ステアリングコラ
ムシャフト５０は軸支承面３１の締め代部において適度
な弾性的な締め付けにより回転自在に支持される。した
がって、アイドリング時等のステアリングコラムシャフ
ト５０に負荷が作用しない状態では、ステアリングコラ
ムシャフト５０は締め代部における軸支承面３１に弾性
支持されるので、ステアリングコラムシャフト５０に作
用する振動は吸収される。
部が形成されていると共に該締め代部は切割り溝２７に
よって舌片状に形成されているため、ステアリングコラ
ムシャフト５０は軸支承面３１の締め代部において適度
な弾性的な締め付けにより回転自在に支持される。した
がって、アイドリング時等のステアリングコラムシャフ
ト５０に負荷が作用しない状態では、ステアリングコラ
ムシャフト５０は締め代部における軸支承面３１に弾性
支持されるので、ステアリングコラムシャフト５０に作
用する振動は吸収される。
【００２７】また、軸支承面３１の締め代部には少なく
とも一個の窪み部３６が形成されていると共に該窪み部
３６には潤滑油剤が充填されているので、ステアリング
操作時におけるステアリングコラムシャフト５０は常に
潤滑油剤を介して摺動支持され、常に円滑な摺動支持が
維持される。
とも一個の窪み部３６が形成されていると共に該窪み部
３６には潤滑油剤が充填されているので、ステアリング
操作時におけるステアリングコラムシャフト５０は常に
潤滑油剤を介して摺動支持され、常に円滑な摺動支持が
維持される。
【００２８】さらに、軸支承面３１には切割り溝２７が
設けられているので、円筒状ケーシング４０と軸受１０
との熱膨張差に起因する締め代量の消失を回避し得、軸
支承部３１の締め代部に適度な締め代が維持される。
設けられているので、円筒状ケーシング４０と軸受１０
との熱膨張差に起因する締め代量の消失を回避し得、軸
支承部３１の締め代部に適度な締め代が維持される。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、ステアリング操作時
（ハンドル回転時）にはステアリングコラムシャフトに
作用する負荷をより円滑に支承し、アイドリング時等の
ステアリングコラムシャフトに負荷が加わらない状態に
おいては、ステアリングコラムシャフトに作用する振動
を吸収することができ、しかも熱による締め代量の消失
を回避し得、軸支承部の締め代部に適度な締め代が維持
されるステアリングコラム用軸受を提供することができ
る。
（ハンドル回転時）にはステアリングコラムシャフトに
作用する負荷をより円滑に支承し、アイドリング時等の
ステアリングコラムシャフトに負荷が加わらない状態に
おいては、ステアリングコラムシャフトに作用する振動
を吸収することができ、しかも熱による締め代量の消失
を回避し得、軸支承部の締め代部に適度な締め代が維持
されるステアリングコラム用軸受を提供することができ
る。
【図１】本発明の好ましい一実施例の側面図である。
【図２】図１に示す例のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２に示す軸受を用いた軸受装置の断面図であ
る。
る。
１０ 軸受 ２０ 外周面 ２１、２２ 領域 ２３ セレーション ２４ 平坦面 ２５ 突条部 ２７ 切割り溝 ２８ セレーション ３０ 内周面 ３１ 軸支承面 ３３、３４ 領域 ３５ 平坦面 ３６ 窪み部 ４０ 円筒状ケーシング ５０ ステアリングコラムシャフト
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状ケーシングとステアリングコラム
シャフトとの間に介装されて、ステアリングコラムシャ
フトを回転自在に支承するためのステアリングコラム用
軸受であって、弾性を有する合成樹脂からなる軸受の外
周面には円筒状ケーシング内周面に当接する領域と、当
該領域と軸方向において隣接して該円筒状ケーシング内
周面に部分的に当接しない領域とが形成されているとと
もに、その内周面にはステアリングコラムシャフトの周
面と締め代をもって摺接する領域とステアリングコラム
シャフトの周面と締め代をもたずに摺接する領域とを円
筒状ケーシング内周面に部分的に当接しない領域に対応
して周方向に備えた軸支承面と、該軸支承面と軸方向に
隣接して軸支承面に対して拡径した拡径円筒面とを備え
ており、該軸受外周面の前記ケーシング内周面と部分的
に当接しない領域において軸方向に伸びる切割り溝が該
軸受に設けられており、該軸受内周面の軸支承面のステ
アリングコラムシャフトの周面と締め代をもって摺接す
る領域には少なくとも一個の窪み部が形成されていると
共に該窪み部に潤滑油剤が充填されていることを特徴と
するステアリングコラム用軸受。 - 【請求項２】 軸受の外周面において、少なくとも円筒
状ケーシング内周面に当接する領域には、軸方向に伸び
たセレーションが形成されている請求項１に記載のステ
アリングコラム用軸受。 - 【請求項３】 軸受の外周面において、円筒状ケーシン
グ内周面に当接する領域の側の端部には、環状鍔部が形
成されている請求項１又は２に記載のステアリングコラ
ム用軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| JP2007205573A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Skf Ab | 転がり接触軸受装置及びステアリングコラム |
| JP2009024740A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Oiles Ind Co Ltd | 合成樹脂製滑り軸受 |
Citations (4)
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| JPH01144527U (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-04 | ||
| JPH0254774U (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-20 | ||
| JPH0657768U (ja) * | 1993-01-25 | 1994-08-12 | オイレス工業株式会社 | ステアリングコラム用軸受装置 |
| JPH0728778U (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-30 | 黒石鉄工株式会社 | ステアリングコラム用軸受装置 |
-
1999
- 1999-02-23 JP JP04429199A patent/JP4527209B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2009024740A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Oiles Ind Co Ltd | 合成樹脂製滑り軸受 |
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