JP2000238123A - 脂肪族ポリエステル系フィルム - Google Patents
脂肪族ポリエステル系フィルムInfo
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- JP2000238123A JP2000238123A JP11045130A JP4513099A JP2000238123A JP 2000238123 A JP2000238123 A JP 2000238123A JP 11045130 A JP11045130 A JP 11045130A JP 4513099 A JP4513099 A JP 4513099A JP 2000238123 A JP2000238123 A JP 2000238123A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】印刷やラミネートの加工工程において優れた加
工適性を有する新規な脂肪族ポリエステル系二軸延伸フ
ィルムを提供すること。 【解決手段】主たる繰り返し単位が、一般式 −Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ− （Ｉ） （式中、Ｒは、Ｈ又は炭素数１〜３のアルキル基を示
す。）で表される単位である脂肪族ポリエステルから成
り、その長手方向の１２０℃における熱収縮率が５％以
下であり且つ該熱収縮率のばらつきが３０％以下である
ことを特徴とする脂肪族ポリエステル系二軸延伸フィル
ム。
工適性を有する新規な脂肪族ポリエステル系二軸延伸フ
ィルムを提供すること。 【解決手段】主たる繰り返し単位が、一般式 −Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ− （Ｉ） （式中、Ｒは、Ｈ又は炭素数１〜３のアルキル基を示
す。）で表される単位である脂肪族ポリエステルから成
り、その長手方向の１２０℃における熱収縮率が５％以
下であり且つ該熱収縮率のばらつきが３０％以下である
ことを特徴とする脂肪族ポリエステル系二軸延伸フィル
ム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な脂肪族ポリ
エステル系二軸延伸フィルムに関する。
エステル系二軸延伸フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリ乳酸をはじめとする脂肪族ポ
リエステル系フィルムは、自然環境下に棄却された場合
に容易に分解されること、例えばポリ乳酸フィルムは土
壌中において自然に加水分解されたのち微生物によって
無害な分解物となることを利点として、種々開発されて
きた。
リエステル系フィルムは、自然環境下に棄却された場合
に容易に分解されること、例えばポリ乳酸フィルムは土
壌中において自然に加水分解されたのち微生物によって
無害な分解物となることを利点として、種々開発されて
きた。
【０００３】このような生分解性フィルムとして、ポリ
乳酸系重合体からなり、面配向度ΔＰが３．０×１０-3
以上であり、且つフィルムを昇温したときの結晶化融解
熱量ΔＨｍと昇温中の結晶化により発生する結晶化熱量
ΔＨｃとの差(ΔＨｍ−ΔＨｃ)が２０Ｊ／ｇ以上であ
る、実用的な強度及び熱寸法安定性を有するフィルムが
知られている（特開平７−２０７０４１号公報）。
乳酸系重合体からなり、面配向度ΔＰが３．０×１０-3
以上であり、且つフィルムを昇温したときの結晶化融解
熱量ΔＨｍと昇温中の結晶化により発生する結晶化熱量
ΔＨｃとの差(ΔＨｍ−ΔＨｃ)が２０Ｊ／ｇ以上であ
る、実用的な強度及び熱寸法安定性を有するフィルムが
知られている（特開平７−２０７０４１号公報）。
【０００４】しかしながら、上記ポリ乳酸系フィルム
は、自然界で分解させることを優先して開発を進めた結
果、本来脂肪族ポリエステルが持つ優れた特性を十分に
引き出すことが出来ていなかった。即ち、生分解性を重
視するために、フィルムの配向・結晶化が十分ではな
く、強度や熱寸法安定性が不十分なものとなった。
は、自然界で分解させることを優先して開発を進めた結
果、本来脂肪族ポリエステルが持つ優れた特性を十分に
引き出すことが出来ていなかった。即ち、生分解性を重
視するために、フィルムの配向・結晶化が十分ではな
く、強度や熱寸法安定性が不十分なものとなった。
【０００５】その結果、生鮮食品、加工食品、医薬品、
医療機器、電子部品等の包装用フィルムとして用いる場
合、このようなフィルムでは、包装用途のフィルムとし
て必要とされる印刷やラミネートの加工工程において寸
法変化を生じたり、しわが発生する等の問題点があるこ
とが明らかになった。
医療機器、電子部品等の包装用フィルムとして用いる場
合、このようなフィルムでは、包装用途のフィルムとし
て必要とされる印刷やラミネートの加工工程において寸
法変化を生じたり、しわが発生する等の問題点があるこ
とが明らかになった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の問題点が解消され、印刷やラミネートの加工工程にお
いて優れた加工適性を有する新規な脂肪族ポリエステル
系二軸延伸フィルムを提供することにある。
の問題点が解消され、印刷やラミネートの加工工程にお
いて優れた加工適性を有する新規な脂肪族ポリエステル
系二軸延伸フィルムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記従来技
術の問題点を解消すべく、鋭意研究した。その結果、特
定の脂肪族ポリエステルを主成分とするポリマーから成
る二軸延伸フィルムの長手方向の熱収縮率及び該長手方
向の熱収縮率のばらつきをそれぞれ特定値以下とするこ
とによって、印刷やラミネートの加工工程において寸法
変化を生じたり、しわを発生したりすることがない優れ
た加工適性を持つ、一般包装用基材として有用なフィル
ムが得られることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
術の問題点を解消すべく、鋭意研究した。その結果、特
定の脂肪族ポリエステルを主成分とするポリマーから成
る二軸延伸フィルムの長手方向の熱収縮率及び該長手方
向の熱収縮率のばらつきをそれぞれ特定値以下とするこ
とによって、印刷やラミネートの加工工程において寸法
変化を生じたり、しわを発生したりすることがない優れ
た加工適性を持つ、一般包装用基材として有用なフィル
ムが得られることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
【０００８】即ち、本発明は、主たる繰り返し単位が、
一般式 −Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ− （Ｉ） （式中、Ｒは、Ｈ又は炭素数１〜３のアルキル基を示
す。）で表される単位である脂肪族ポリエステルから成
り、その長手方向の１２０℃における熱収縮率が５％以
下であり且つ該熱収縮率のばらつきが３０％以下である
ことを特徴とする脂肪族ポリエステル系二軸延伸フィル
ムに係る。
一般式 −Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ− （Ｉ） （式中、Ｒは、Ｈ又は炭素数１〜３のアルキル基を示
す。）で表される単位である脂肪族ポリエステルから成
り、その長手方向の１２０℃における熱収縮率が５％以
下であり且つ該熱収縮率のばらつきが３０％以下である
ことを特徴とする脂肪族ポリエステル系二軸延伸フィル
ムに係る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明における脂肪族ポリエステ
ルとしては、主たる繰り返し単位が、一般式（Ｉ）で表
される単位である脂肪族ポリエステル、例えばポリ乳
酸、ポリグリコール酸、ポリ（２−オキシ酪酸）等を挙
げることができるが、これらに限定されるものではな
い。
ルとしては、主たる繰り返し単位が、一般式（Ｉ）で表
される単位である脂肪族ポリエステル、例えばポリ乳
酸、ポリグリコール酸、ポリ（２−オキシ酪酸）等を挙
げることができるが、これらに限定されるものではな
い。
【００１０】また、これら脂肪族ポリエステルの単独で
も良く、或いは混合物でも良い。また、上記一般式
（Ｉ）の単位の共重合体を使用しても構わない。脂肪族
ポリエステル中に不斉炭素を有する場合は、Ｌ−体、Ｄ
Ｌ−体、Ｄ−体といった光学異性体が存在するが、それ
らのいずれでも良く、また、それら異性体の混合物でも
良い。更に、本発明の効果を阻害しない範囲で、他の高
分子材料が混入されても構わない。
も良く、或いは混合物でも良い。また、上記一般式
（Ｉ）の単位の共重合体を使用しても構わない。脂肪族
ポリエステル中に不斉炭素を有する場合は、Ｌ−体、Ｄ
Ｌ−体、Ｄ−体といった光学異性体が存在するが、それ
らのいずれでも良く、また、それら異性体の混合物でも
良い。更に、本発明の効果を阻害しない範囲で、他の高
分子材料が混入されても構わない。
【００１１】これらのフィルムの素材となる上述した脂
肪族ポリエステル（以下、単に「ポリマー」ということ
がある。）は、対応するα−オキシ酸の脱水環状エステ
ル化合物を開環重合等の公知の方法に供して製造され
る。
肪族ポリエステル（以下、単に「ポリマー」ということ
がある。）は、対応するα−オキシ酸の脱水環状エステ
ル化合物を開環重合等の公知の方法に供して製造され
る。
【００１２】本発明において、用いられる脂肪族ポリエ
ステルは、重量平均分子量で、１万以上５０万以下であ
る。１万未満であると、得られたフィルムの物性が著し
く劣り、且つ、分解速度が速すぎ本発明の目的を達し得
ない。また、フィルム製造時の押出し性、二軸延伸性も
低下することから重量平均分子量は１万以上である必要
がある。一方、重量平均分子量が５０万以上の高粘度重
合体になると溶融押出しが困難になるという問題があ
る。好ましい範囲は、５万以上３０万以下である。
ステルは、重量平均分子量で、１万以上５０万以下であ
る。１万未満であると、得られたフィルムの物性が著し
く劣り、且つ、分解速度が速すぎ本発明の目的を達し得
ない。また、フィルム製造時の押出し性、二軸延伸性も
低下することから重量平均分子量は１万以上である必要
がある。一方、重量平均分子量が５０万以上の高粘度重
合体になると溶融押出しが困難になるという問題があ
る。好ましい範囲は、５万以上３０万以下である。
【００１３】本発明の脂肪族ポリエステルからなるフィ
ルムは、押出成形、二軸延伸後に熱固定されたフィルム
であることが好ましく、公知の方法で製膜し延伸され製
造される。
ルムは、押出成形、二軸延伸後に熱固定されたフィルム
であることが好ましく、公知の方法で製膜し延伸され製
造される。
【００１４】本発明のフィルムを押出成形する方法は、
公知のＴ−ダイ法、インフレーション法等が適用でき、
これらの方法により未延伸フィルムを得ることができ
る。押出し温度は、用いるポリマーの融解温度（Ｔｍ）
〜Ｔｍ＋７０℃の範囲、より好ましくは、Ｔｍ＋２０〜
Ｔｍ＋５０℃の範囲である。
公知のＴ−ダイ法、インフレーション法等が適用でき、
これらの方法により未延伸フィルムを得ることができ
る。押出し温度は、用いるポリマーの融解温度（Ｔｍ）
〜Ｔｍ＋７０℃の範囲、より好ましくは、Ｔｍ＋２０〜
Ｔｍ＋５０℃の範囲である。
【００１５】押出し温度が低すぎると押出し安定性が得
難く、又過負荷に陥りやすい。また、逆に高すぎるとポ
リマーの分解が激しくなるので好ましくない。本発明で
用いる押出機のダイは、環状又は線状のスリットを有す
るものでよい。ダイの温度は押出温度範囲と同じ程度で
良い。
難く、又過負荷に陥りやすい。また、逆に高すぎるとポ
リマーの分解が激しくなるので好ましくない。本発明で
用いる押出機のダイは、環状又は線状のスリットを有す
るものでよい。ダイの温度は押出温度範囲と同じ程度で
良い。
【００１６】未延伸フィルムの二軸延伸は、一軸目の延
伸と二軸目の延伸を逐次に行っても、同時に行っても良
い。
伸と二軸目の延伸を逐次に行っても、同時に行っても良
い。
【００１７】尚、本発明二軸延伸フィルムにおける長手
方向とは縦延伸方向を意味し、又幅方向とは横延伸方向
を意味する。
方向とは縦延伸方向を意味し、又幅方向とは横延伸方向
を意味する。
【００１８】延伸温度は、用いるポリマーのガラス転移
温度（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の範囲が好ましい。より好
ましくはＴｇ＋１０〜Ｔｇ＋４０℃の範囲である。延伸
温度がＴｇ未満では延伸が困難であり、Ｔｇ＋５０℃を
越えると厚み均一性や得られたフィルムの機械的強度が
低下し好ましくない。
温度（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の範囲が好ましい。より好
ましくはＴｇ＋１０〜Ｔｇ＋４０℃の範囲である。延伸
温度がＴｇ未満では延伸が困難であり、Ｔｇ＋５０℃を
越えると厚み均一性や得られたフィルムの機械的強度が
低下し好ましくない。
【００１９】縦、横の延伸は１段階でも多段階に分けて
行っても良いが、それぞれの延伸方向に最終的には少な
くとも３倍以上、更に好ましくは、３．５倍以上、又縦
・横面積倍率で９倍以上、更に好ましくは１２倍以上延
伸することが厚みの均一性や機械的性質の点から必要で
ある。縦、横延伸比がそれぞれ３倍未満、又面積倍率が
９倍未満では、厚み均一性の良いフィルムは得られず、
又機械的強度等の物性の向上も乏しい。延伸倍率の上限
は、製膜中にフィルムの破断が生じない限り、限定され
ない。
行っても良いが、それぞれの延伸方向に最終的には少な
くとも３倍以上、更に好ましくは、３．５倍以上、又縦
・横面積倍率で９倍以上、更に好ましくは１２倍以上延
伸することが厚みの均一性や機械的性質の点から必要で
ある。縦、横延伸比がそれぞれ３倍未満、又面積倍率が
９倍未満では、厚み均一性の良いフィルムは得られず、
又機械的強度等の物性の向上も乏しい。延伸倍率の上限
は、製膜中にフィルムの破断が生じない限り、限定され
ない。
【００２０】本発明における長手方向の熱収縮率及び該
熱収縮率のばらつきを所定の範囲とするため重要なこと
は、縦延伸を二段以上で行い、少なくとも一回はＴｇ＋
２０〜Ｔｇ＋４０℃の範囲で延伸速度が１００００％／
分、好ましくは１５０００％／分、さらに好ましくは２
００００％／分以上で延伸する工程を含むことである。
延伸速度の上限は、製膜中にフィルムの破断が生じない
限り、限定されない。
熱収縮率のばらつきを所定の範囲とするため重要なこと
は、縦延伸を二段以上で行い、少なくとも一回はＴｇ＋
２０〜Ｔｇ＋４０℃の範囲で延伸速度が１００００％／
分、好ましくは１５０００％／分、さらに好ましくは２
００００％／分以上で延伸する工程を含むことである。
延伸速度の上限は、製膜中にフィルムの破断が生じない
限り、限定されない。
【００２１】上記フィルムの二軸延伸をした後、通常、
１５０℃以上Ｔｍ以下好ましくは１５５℃以上Ｔｍ以下
の温度で熱固定を行い、更に１２０℃以上熱固定温度以
下の温度で１〜１０％程度好ましくは２〜８％程度横弛
緩処理を行う。
１５０℃以上Ｔｍ以下好ましくは１５５℃以上Ｔｍ以下
の温度で熱固定を行い、更に１２０℃以上熱固定温度以
下の温度で１〜１０％程度好ましくは２〜８％程度横弛
緩処理を行う。
【００２２】本発明の脂肪族ポリエステル系二軸延伸フ
ィルムは、製造工程において共押出し法やコーティング
法によって複層化されてもよい。また、本発明のフィル
ムは、表面エネルギーを向上する目的で、コロナ処理、
プラズマ処理、火炎処理等を施しても良い。
ィルムは、製造工程において共押出し法やコーティング
法によって複層化されてもよい。また、本発明のフィル
ムは、表面エネルギーを向上する目的で、コロナ処理、
プラズマ処理、火炎処理等を施しても良い。
【００２３】本発明の原料脂肪族ポリエステルには、公
知の添加剤を必要に応じて含有させることができる。例
えば、滑剤、ブロッキング防止剤、熱安定剤、酸化防止
剤、帯電防止剤、耐光剤、耐衝撃性改良剤等を含有させ
てもよい。但し、本発明の脂肪族ポリエステル系二軸延
伸フィルムは、ヒートシール層を形成された後、透明で
内容物が見える必要があるので、ヒートシール層を形成
された後においても高い透明性を保持できる範囲内での
使用が必要となる。
知の添加剤を必要に応じて含有させることができる。例
えば、滑剤、ブロッキング防止剤、熱安定剤、酸化防止
剤、帯電防止剤、耐光剤、耐衝撃性改良剤等を含有させ
てもよい。但し、本発明の脂肪族ポリエステル系二軸延
伸フィルムは、ヒートシール層を形成された後、透明で
内容物が見える必要があるので、ヒートシール層を形成
された後においても高い透明性を保持できる範囲内での
使用が必要となる。
【００２４】滑剤としては、例えばシリカ、二酸化チタ
ン、タルク、カオリナイト等の金属酸化物、炭酸カルシ
ウム、リン酸カルシウム、硫酸バリウム等の金属の塩、
又は架橋ポリスチレン樹脂、架橋アクリル樹脂、シリコ
ン樹脂、架橋ポリエステル樹脂等の有機樹脂からなる粒
子等の脂肪族ポリエステルに対し不活性な粒子が例示で
きる。
ン、タルク、カオリナイト等の金属酸化物、炭酸カルシ
ウム、リン酸カルシウム、硫酸バリウム等の金属の塩、
又は架橋ポリスチレン樹脂、架橋アクリル樹脂、シリコ
ン樹脂、架橋ポリエステル樹脂等の有機樹脂からなる粒
子等の脂肪族ポリエステルに対し不活性な粒子が例示で
きる。
【００２５】これらの滑剤は、いずれか一種を単独で用
いてもよく、又２種以上を併用してもよいが、使用する
滑剤の平均粒子径は０．０１μｍ以上３．０μｍ以下が
好ましく、０．０５μｍ以上２．５μｍ以下がより好ま
しい。その添加量としては、０．００５重量％以上２重
量％以下含有していることが好ましく、０．０１重量％
以上１．０重量％以下含有していることがフィルムの透
明性及び滑り性を両立するためにより好ましい。
いてもよく、又２種以上を併用してもよいが、使用する
滑剤の平均粒子径は０．０１μｍ以上３．０μｍ以下が
好ましく、０．０５μｍ以上２．５μｍ以下がより好ま
しい。その添加量としては、０．００５重量％以上２重
量％以下含有していることが好ましく、０．０１重量％
以上１．０重量％以下含有していることがフィルムの透
明性及び滑り性を両立するためにより好ましい。
【００２６】また、特に透明性と滑り性を両立する為に
は２種以上の滑剤を併用することが好ましい。特に、フ
ィルムの製膜中に変形する滑剤粒子（例えば、架橋ポリ
スチレン樹脂、架橋アクリル樹脂等の架橋度の低い有機
滑剤、一次粒子の凝集体であるシリカ等の無機滑剤）と
フィルム製膜中に変形しない通常の滑剤粒子を組み合わ
せることが好ましい。
は２種以上の滑剤を併用することが好ましい。特に、フ
ィルムの製膜中に変形する滑剤粒子（例えば、架橋ポリ
スチレン樹脂、架橋アクリル樹脂等の架橋度の低い有機
滑剤、一次粒子の凝集体であるシリカ等の無機滑剤）と
フィルム製膜中に変形しない通常の滑剤粒子を組み合わ
せることが好ましい。
【００２７】本発明フィルムの厚さは、通常、５〜５０
μｍ程度とするのが良い。
μｍ程度とするのが良い。
【００２８】本発明の脂肪族ポリエステル系二軸延伸フ
ィルムの長手方向の１２０℃における熱収縮率は、５％
以下である必要があり、好ましくは３％以下である。熱
収縮率が５％より大きいと印刷工程においては印刷ずれ
が発生し、ヒートシール時にはしわが発生するため好ま
しくない。
ィルムの長手方向の１２０℃における熱収縮率は、５％
以下である必要があり、好ましくは３％以下である。熱
収縮率が５％より大きいと印刷工程においては印刷ずれ
が発生し、ヒートシール時にはしわが発生するため好ま
しくない。
【００２９】また、本発明の脂肪族ポリエステル系二軸
延伸フィルムの長手方向の１２０℃における熱収縮率の
ばらつきは３０％以下である必要があり、好ましくは２
０％以下、更に好ましくは１５％以下である。この熱収
縮率のばらつきは、フィルムの長手方向の一定間隔に分
割した複数箇所の熱収縮率を測定し、各熱収縮率の平均
値に対する最大値と最小値の差の百分率として、表され
るものである。熱収縮率のばらつきが３０％より大きい
と印刷やラミネートの工程等においてフィルムが加熱さ
れるとフィルムに歪みが生じて、多色の印刷を実施する
場合に色ずれが発生するため好ましくない。
延伸フィルムの長手方向の１２０℃における熱収縮率の
ばらつきは３０％以下である必要があり、好ましくは２
０％以下、更に好ましくは１５％以下である。この熱収
縮率のばらつきは、フィルムの長手方向の一定間隔に分
割した複数箇所の熱収縮率を測定し、各熱収縮率の平均
値に対する最大値と最小値の差の百分率として、表され
るものである。熱収縮率のばらつきが３０％より大きい
と印刷やラミネートの工程等においてフィルムが加熱さ
れるとフィルムに歪みが生じて、多色の印刷を実施する
場合に色ずれが発生するため好ましくない。
【００３０】また、本発明における脂肪族ポリエステル
系二軸延伸フィルムの厚み方向の屈折率（Ｎｚ）は、好
ましくは１．４４０以上１．４５５以下であり、より好
ましくは１．４４５以上１．４５５以下である。Ｎｚが
１．４４０未満ではフィルムを製膜する工程において破
断が発生しやすくなる。また、１．４５５を越えると印
刷やラミネートの工程等でフィルムが加熱された場合に
平面性の乱れを発生するため好ましくない。
系二軸延伸フィルムの厚み方向の屈折率（Ｎｚ）は、好
ましくは１．４４０以上１．４５５以下であり、より好
ましくは１．４４５以上１．４５５以下である。Ｎｚが
１．４４０未満ではフィルムを製膜する工程において破
断が発生しやすくなる。また、１．４５５を越えると印
刷やラミネートの工程等でフィルムが加熱された場合に
平面性の乱れを発生するため好ましくない。
【００３１】更に、本発明の脂肪族ポリエステル系二軸
延伸フィルムにおいて、その長手方向の屈折率(Ｎｘ)か
ら幅方向の屈折率(Ｎｙ)を差し引いた値(Ｎｘ−Ｎｙ)
が、−０．０２０以上０以下であるのが好ましく、−
０．０１５以上０以下であるのがより好ましい。Ｎｘ−
Ｎｙが−０．０２０未満では印刷やラミネートの工程等
でフィルムが加熱された場合に、フィルムの搬送張力に
より引き伸ばされ、印刷ずれ及び波うちを発生し平面性
が悪化するため好ましくない。また、Ｎｘ−Ｎｙが０以
上では厚みむらが大きくなりやすい。
延伸フィルムにおいて、その長手方向の屈折率(Ｎｘ)か
ら幅方向の屈折率(Ｎｙ)を差し引いた値(Ｎｘ−Ｎｙ)
が、−０．０２０以上０以下であるのが好ましく、−
０．０１５以上０以下であるのがより好ましい。Ｎｘ−
Ｎｙが−０．０２０未満では印刷やラミネートの工程等
でフィルムが加熱された場合に、フィルムの搬送張力に
より引き伸ばされ、印刷ずれ及び波うちを発生し平面性
が悪化するため好ましくない。また、Ｎｘ−Ｎｙが０以
上では厚みむらが大きくなりやすい。
【００３２】
【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明の
内容及び効果を更に具体的に説明するが、本発明は、そ
の要旨を逸脱しない限り以下の実施例に限定されるもの
ではない。
内容及び効果を更に具体的に説明するが、本発明は、そ
の要旨を逸脱しない限り以下の実施例に限定されるもの
ではない。
【００３３】以下の実施例及び比較例における物性の評
価方法は以下の通りである。
価方法は以下の通りである。
【００３４】（１）長手方向の熱収縮率 フィルムを幅１０ｍｍ、長さ２５０ｍｍ取り、２００ｍ
ｍ間隔で印をつけ５ｇの一定張力で間隔Ａを測る。続い
て、無荷重で３０分間、１２０℃の雰囲気中のオーブン
に入れた後の印の間隔Ｂを、５ｇの一定張力で測り、以
下の式により熱収縮率を求めた。
ｍ間隔で印をつけ５ｇの一定張力で間隔Ａを測る。続い
て、無荷重で３０分間、１２０℃の雰囲気中のオーブン
に入れた後の印の間隔Ｂを、５ｇの一定張力で測り、以
下の式により熱収縮率を求めた。
【００３５】 熱収縮率（％）＝〔（Ａ−Ｂ）／Ａ〕×１００ （２）長手方向の熱収縮率のばらつき フィルムの長手方向３ｍにおいて、５０ｃｍ間隔で７箇
所の長手方向の熱収縮率を、上記（１）の方法で測定
し、下式からフィルム長手方向の熱収縮率のばらつきを
算出した。
所の長手方向の熱収縮率を、上記（１）の方法で測定
し、下式からフィルム長手方向の熱収縮率のばらつきを
算出した。
【００３６】熱収縮率のばらつき（％）＝〔（最大値−
最小値）／平均値〕×１００ （３）厚み方向、長手方向及び幅方向の屈折率（Ｎｚ、
Ｎｘ、Ｎｙ） 株式会社アタゴ製の「アッベ屈折計１Ｔ」を用いて、そ
れぞれの屈折率を測定した。
最小値）／平均値〕×１００ （３）厚み方向、長手方向及び幅方向の屈折率（Ｎｚ、
Ｎｘ、Ｎｙ） 株式会社アタゴ製の「アッベ屈折計１Ｔ」を用いて、そ
れぞれの屈折率を測定した。
【００３７】（４）加工適性 各実施例及び比較例で得られた熱可塑性フィルムの上に
グラビアインキ（「ラミエース６１白二液タイプ」、東
洋インキ社製）をグラビア印刷して印刷インキ層を形成
し、次いで接着剤「ＡＤ５８５／ＣＡＴ−１０」（東洋
モートン社製）を２ｇ／ｍ2塗布した後、常法に従って
６０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルム（「Ｐ１１２
０」、東洋紡績製）をドライラミネート法にて貼り合わ
せてシーラント層を設け、脂肪族ポリエステル系フィル
ム積層体を得た。この工程においてフィルムの状態を観
察し、印刷及びラミネートの工程における加工適性を、
しわ及び印刷ずれの各項目について、下記基準に基づ
き、三段階評価した。
グラビアインキ（「ラミエース６１白二液タイプ」、東
洋インキ社製）をグラビア印刷して印刷インキ層を形成
し、次いで接着剤「ＡＤ５８５／ＣＡＴ−１０」（東洋
モートン社製）を２ｇ／ｍ2塗布した後、常法に従って
６０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルム（「Ｐ１１２
０」、東洋紡績製）をドライラミネート法にて貼り合わ
せてシーラント層を設け、脂肪族ポリエステル系フィル
ム積層体を得た。この工程においてフィルムの状態を観
察し、印刷及びラミネートの工程における加工適性を、
しわ及び印刷ずれの各項目について、下記基準に基づ
き、三段階評価した。
【００３８】
【００３９】 印刷ずれ：○；印刷ずれが無く、フィルムの状態良好、 △；印刷ずれが若干発生、 ×；平面性悪化が見られ、印刷ずれが発生。
【００４０】（５）製膜状況 二軸延伸を連続３時間実施したとき、フィルムの破断が
発生しない又は１回発生を良好とし、フィルムの破断が
２回以上発生を破断発生とした。
発生しない又は１回発生を良好とし、フィルムの破断が
２回以上発生を破断発生とした。
【００４１】実施例１ 重量平均分子量２５万のポリ−Ｌ−乳酸（Ｔｇ＝６１．
６℃、Ｔｍ＝１７０℃）１００重量部に対し、表面突起
を形成するための滑剤として平均粒子径１．８μｍの凝
集体シリカ粒子を０．０６重量部添加した組成物を、Ｔ
ダイ付き口径３０ｍｍ押出機を使用して、樹脂温度２１
０℃で押出した後、２０℃のチルロールで冷却し、厚さ
３００μｍの未延伸フィルムを得た。複数本のセラミッ
クロールによりフィルム温度を９６℃に予熱しロール間
で２８０００％／分の延伸速度で縦方向に１．５倍延伸
し、更に９８℃で２．７倍縦方向に延伸した。次いで、
テンター式延伸機で横方向に８０℃で３．８倍延伸した
後、１５５℃で熱固定した後、１３５℃で３％横弛緩処
理を行った。かくして、厚さ２０μｍの本発明二軸延伸
フィルムを得た。表１にその物性を示す。
６℃、Ｔｍ＝１７０℃）１００重量部に対し、表面突起
を形成するための滑剤として平均粒子径１．８μｍの凝
集体シリカ粒子を０．０６重量部添加した組成物を、Ｔ
ダイ付き口径３０ｍｍ押出機を使用して、樹脂温度２１
０℃で押出した後、２０℃のチルロールで冷却し、厚さ
３００μｍの未延伸フィルムを得た。複数本のセラミッ
クロールによりフィルム温度を９６℃に予熱しロール間
で２８０００％／分の延伸速度で縦方向に１．５倍延伸
し、更に９８℃で２．７倍縦方向に延伸した。次いで、
テンター式延伸機で横方向に８０℃で３．８倍延伸した
後、１５５℃で熱固定した後、１３５℃で３％横弛緩処
理を行った。かくして、厚さ２０μｍの本発明二軸延伸
フィルムを得た。表１にその物性を示す。
【００４２】比較例１ 実施例１において縦延伸を複数本のセラミックロールに
よりフィルム温度９６℃に予熱しロール間で２８０００
％／分の延伸速度で縦方向に２．５倍に一段延伸で実施
した以外は実施例１とまったく同様の方法で、比較用の
二軸延伸フィルムを得た。表１にその物性を示す。
よりフィルム温度９６℃に予熱しロール間で２８０００
％／分の延伸速度で縦方向に２．５倍に一段延伸で実施
した以外は実施例１とまったく同様の方法で、比較用の
二軸延伸フィルムを得た。表１にその物性を示す。
【００４３】比較例２ 実施例１において縦延伸を７０℃で３．６倍に一段延伸
で実施した以外は実施例１とまったく同様の方法で、比
較用の二軸延伸フィルムを得た。表１にその物性を示
す。
で実施した以外は実施例１とまったく同様の方法で、比
較用の二軸延伸フィルムを得た。表１にその物性を示
す。
【００４４】実施例２ 実施例１において縦延伸を１２０００％／分で実施した
以外は実施例１とまったく同様の方法で、本発明の二軸
延伸フィルムを得た。表１にその物性を示す。
以外は実施例１とまったく同様の方法で、本発明の二軸
延伸フィルムを得た。表１にその物性を示す。
【００４５】比較例３ 実施例１において熱固定を１４０℃で実施した以外は実
施例１とまったく同様の方法で、比較用の二軸延伸フィ
ルムを得た。表１にその物性を示す。
施例１とまったく同様の方法で、比較用の二軸延伸フィ
ルムを得た。表１にその物性を示す。
【００４６】実施例３ 実施例１において熱固定を１５０℃で実施した以外は実
施例１とまったく同様の方法で、本発明の二軸延伸フィ
ルムを得た。表１にその物性を示す。
施例１とまったく同様の方法で、本発明の二軸延伸フィ
ルムを得た。表１にその物性を示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【発明の効果】本発明の脂肪族ポリエステル系フィルム
は、生鮮食品、加工食品、医薬品、医療機器、電子部品
等の包装用フィルムにおいて重要な特性である印刷やラ
ミネートの加工工程において寸法変化やしわを発生する
ことが無く、平面性悪化や印刷ずれ等の発生しない優れ
た加工適性を有しており、一般包装用フィルムとして極
めて有用である。
は、生鮮食品、加工食品、医薬品、医療機器、電子部品
等の包装用フィルムにおいて重要な特性である印刷やラ
ミネートの加工工程において寸法変化やしわを発生する
ことが無く、平面性悪化や印刷ずれ等の発生しない優れ
た加工適性を有しており、一般包装用フィルムとして極
めて有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 7:00 (72)発明者 小林 久人 滋賀県大津市堅田２丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 奥平 正 滋賀県大津市堅田２丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 Ｆターム(参考） 4F071 AA43 AA81 AA83 AF31 AF43 BB08 BC01 4F100 AK41A AT00B BA02 BA10A BA10B EJ38A GB15 GB23 GB41 GB66 JA03A JA07A JC00A JL01 JN18A YY00A 4F210 AA24A AB17 AE01 AG01 QA02 QA03 QC06 QG01
Claims (5)
- 【請求項１】主たる繰り返し単位が、一般式 −Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ− （Ｉ） （式中、Ｒは、Ｈ又は炭素数１〜３のアルキル基を示
す。）で表される単位である脂肪族ポリエステルから成
り、その長手方向の１２０℃における熱収縮率が５％以
下であり且つ該熱収縮率のばらつきが３０％以下である
ことを特徴とする脂肪族ポリエステル系二軸延伸フィル
ム。 - 【請求項２】厚み方向の屈折率(Ｎｚ)が、１．４４０以
上１．４５５以下であり、且つ１２０℃における長手方
向の熱収縮率が３％以下であることを特徴とする請求項
１に記載の脂肪族ポリエステル系二軸延伸フィルム。 - 【請求項３】長手方向の屈折率(Ｎｘ)から幅方向の屈折
率(Ｎｙ)を差し引いた値(Ｎｘ−Ｎｙ)が、−０．０２０
以上０以下であることを特徴とする請求項１又は２に記
載の脂肪族ポリエステル系二軸延伸フィルム。 - 【請求項４】脂肪族ポリエステルの重量平均分子量が、
１万以上５０万以下である請求項１、２又は３に記載の
脂肪族ポリエステル系二軸延伸フィルム。 - 【請求項５】脂肪族系ポリエステルが、ポリ乳酸である
ことを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の脂肪
族ポリエステル系二軸延伸フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045130A JP2000238123A (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 脂肪族ポリエステル系フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045130A JP2000238123A (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 脂肪族ポリエステル系フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000238123A true JP2000238123A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12710699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11045130A Withdrawn JP2000238123A (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 脂肪族ポリエステル系フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000238123A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000238125A (ja) * | 1999-02-25 | 2000-09-05 | Toyobo Co Ltd | 脂肪族ポリエステル系フィルム |
| JP2005015783A (ja) * | 2003-06-04 | 2005-01-20 | Toray Ind Inc | 加飾シート用ポリ乳酸系フィルムおよび転写箔ならびに化粧シート |
-
1999
- 1999-02-23 JP JP11045130A patent/JP2000238123A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000238125A (ja) * | 1999-02-25 | 2000-09-05 | Toyobo Co Ltd | 脂肪族ポリエステル系フィルム |
| JP4644885B2 (ja) * | 1999-02-25 | 2011-03-09 | 東洋紡績株式会社 | 脂肪族ポリエステル系フィルム |
| JP2005015783A (ja) * | 2003-06-04 | 2005-01-20 | Toray Ind Inc | 加飾シート用ポリ乳酸系フィルムおよび転写箔ならびに化粧シート |
| JP4572584B2 (ja) * | 2003-06-04 | 2010-11-04 | 東レ株式会社 | 加飾シート用ポリ乳酸系フィルムおよび転写箔ならびに化粧シート |
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