JP2000236604A - 開閉装置の更新方法およびガス絶縁開閉装置 - Google Patents
開閉装置の更新方法およびガス絶縁開閉装置Info
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Abstract
更新において、簡便、経済的で停止期間が短くて済む更
新方法およびガス絶縁開閉装置を提供する。 【解決手段】 更新途中で、既設の気中絶縁主母線4
6、47の下方に、主母線27、28からなるガス絶縁
主母線部26を新設し、一時的に気中絶縁主母線46、
47とガス絶縁の主母線27、28とを併用する。
Description
分野及び送電分野で使用される開閉装置に関するもので
あり、気中絶縁開閉装置からガス絶縁開閉装置への更新
方法およびガス絶縁開閉装置に関する。
他、三菱電機技報Vol.54・No.6・1980・
14−18頁「中国電力(株)東山口変電所の新設工
事」に記載された従来の気中絶縁の変電所の気中絶縁開
閉装置の単線図と側面図である。図16及び図17にお
いて、41は変電所、発電所、開閉所等の電気所、41
aは高電圧側の気中絶縁開閉装置、42は気中開閉装置
41aの3相分2組の線路回線、43は気中開閉装置4
1の3相分2組の変圧器回線、44は気中開閉装置41
aの母線接続回線、45は変圧器、45a及び45bは
変圧器45のブッシング、46、47はそれぞれ3相分
1組の気中絶縁主母線、48は架空線、49は気中接続
線、50は断路器、51は変流器、52は遮断器、53
は断路器、54は接地開閉器、55は避雷器、56及び
57は気中接続線、58は低電圧側の気中絶縁開閉装
置、59は気中接続線、18は架空地線、19、20、
21、22、23は鉄塔、19a、21a、22a、2
3aは碍子24、25は鉄塔の横枠である。
説明する。図16及び図17の電気所41において、気
中絶縁の変圧器、主母線、気中接続線、断路器、変流
器、遮断器、接地開閉器、避雷器、電圧変成器等が配置
されているが、定格変更あるいは機器寿命により更新が
必要になったときには、従来は同じ気中絶縁機器に交換
されていた。そのため、余分の空間が確保できず、計画
外の変圧器あるいは架空線の増設が困難であり、変圧器
あるいは架空線回路の停止期間を長く必要とするガス絶
縁開閉装置への更新も困難であった。更に、電気所の美
観向上、緑化等の環境対策もスペース確保上制限があり
困難であった。
するための電気所の平面図であり、気中絶縁開閉機器を
ガス絶縁開閉装置に更新する事例を示す。60は引留鉄
塔、61は架空鉄塔、62は更新後のガス絶縁開閉装置
用の敷地、63は更新後のガス絶縁開閉装置、64は新
設の引留鉄塔、65は新設の架空鉄塔、65aは新設の
架空線、66はブッシング、67はガス絶縁母線、68
は電力ケーブル、69はケーブルヘッドである。
機器41aをガス絶縁開閉装置63に更新するに当た
り、変電所、発電所、開閉所等の電気所41に隣接した
敷地62を確保し、敷地62にガス絶縁開閉装置63、
ブッシング66、ガス絶縁母線67、引留鉄塔64、電
力ケーブル68を新たに設けて、既設の電気所41にケ
ーブルヘッド69を設けて、その後停電時に架空線65
aの接続とケーブルヘッド69と接続線49間の接続を
行い、既設の高電圧側の気中絶縁開閉機器41aを切り
離す。図18の場合、電気所41に隣接した敷地62及
び架空鉄塔65の敷地が必要であり、ガス絶縁開閉装置
への更新のための余分のスペースが必要となって小形化
したガス絶縁開閉装置の長所を生かせず、コスト面でも
高くなるという問題点を有していた。なお、引留鉄塔6
0近傍にブッシング66を設ければ、新たな架空鉄塔6
5は不要になるが、新たな敷地62は同様に必要であ
る。
報に記載された従来の複合形ガス絶縁開閉装置の側面図
であり、70は複合形ガス絶縁開閉装置の線路ユニッ
ト、52は遮断器、52aは容器、52bは導体部、5
2cは接続部、71はブッシング、72および73は導
体部である。
の線路ユニット70は相分離形であり、変電所において
気中絶縁開閉装置より1回線毎に図19に示す複合形ガ
ス絶縁開閉装置へ交換あるいは更新することもできる
が、上記変電所の最終形態でガス絶縁主母線への更新を
考慮していないため、これ以上の更新は困難であった。
即ち、図19の複合形ガス絶縁開閉装置では気中絶縁開
閉装置からガス絶縁開閉装置への更新はできないという
問題点を有していた。
報に記載された従来の複合形ガス絶縁開閉装置であり、
74は複合形ガス絶縁開閉装置の線路ユニット、75及
び76は気中絶縁主母線、77は主母線側断路器、78
は遮断器、78aは操作装置箱、79は線路側断路器、
80は分岐母線、81及び82はブッシングである。
て、複合形ガス絶縁開閉装置の線路ユニット74が気中
絶縁主母線75及び76の下部に配置されているが、気
中絶縁主母線75及び76はガス絶縁化されないため、
図20の複合形ガス絶縁開閉装置では、気中絶縁の開閉
機器が完全なガス絶縁開閉装置にはならず、気中絶縁開
閉機器より図20の複合形ガス絶縁開閉装置へ更新して
も、さらにガス絶縁開閉装置へ更新するのが不可能であ
るという問題点を有していた。
閉装置の更新方法では気中絶縁開閉装置から、ガス絶縁
開閉装置への更新が困難であり、ガス絶縁開閉装置への
更新を行う場合そのコストが高く、更新時の停止期間が
長い等の問題点があった。
ためになされたもので、簡便、経済的で停止期間の短
い、気中絶縁開閉装置よりガス絶縁開閉装置への更新方
法およびガス絶縁開閉装置を提供することを目的とす
る。
の更新方法は、2組の気中絶縁主母線および気中絶縁開
閉機器から構成され、複数組の線路回線を有する気中絶
縁開閉装置を、ガス絶縁開閉装置に更新する開閉装置の
更新方法において、気中絶縁開閉機器を、ガス絶縁形の
断路器、遮断器、変流器および接地開閉器と、線路に接
続した1組の第1のブッシングと、気中絶縁主母線に接
続した2組の第2のブッシングとを有する線路ユニット
を複数備えた複合形ガス絶縁開閉装置に更新する第1の
ステップ、気中絶縁主母線の下方に2組の主母線を有す
るガス絶縁主母線部を設置し、2組の第3のブッシング
を介して気中絶縁主母線とガス絶縁主母線部とを接続す
る第2のステップ、および、第2のブッシングを撤去し
て線路ユニットとガス絶縁主母線部とをガス絶縁母線で
接続し、第3のブッシングと気中絶縁主母線とを撤去す
る第3のステップからなるものである。請求項2に係る
開閉装置の更新方法は、請求項1記載のものにおいて、
第2のステップで、ガス絶縁主母線部の主母線と大地電
位部との間に主母線用断路器と主母線用接地開閉器とを
直列に設置し、第3のステップで、主母線用断路器と主
母線用接地開閉器との接続部分、線路ユニットとガス絶
縁主母線部とを接続するガス絶縁母線の間を接続するも
のである。
組の気中絶縁主母線および気中絶縁開閉機器から構成さ
れ、複数組の線路回線を有する気中絶縁開閉装置を、ガ
ス絶縁開閉装置に更新する開閉装置の更新方法におい
て、気中絶縁開閉機器を、ガス絶縁形の断路器、遮断
器、変流器および接地開閉器と、線路に接続した1組の
第1のブッシングと、気中絶縁主母線に接続した1組の
第2のブッシングとを有する線路ユニットを複数備えた
複合形ガス絶縁開閉装置に更新する第1のステップ、気
中絶縁主母線の下方に1組の主母線を有するガス絶縁主
母線部を設置し、1組の第3のブッシングを介して気中
絶縁主母線とガス絶縁主母線部とを接続する第2のステ
ップ、および、第2のブッシングを撤去して線路ユニッ
トとガス絶縁主母線部とをガス絶縁母線で接続し、第3
のブッシングと気中絶縁主母線とを撤去する第3のステ
ップからなるものである。
求項1から請求項3のいずれかに記載のものにおいて、
気中絶縁開閉装置が変圧器回線を有し、第1のステップ
で、変圧器回線を、ガス絶縁形の断路器、遮断器、変流
器および接地開閉器と、気中絶縁主母線に接続した第4
のブッシングと、変圧器に接続した第5のブッシングと
を有する変圧器ユニットに更新し、第3のステップで、
第4のブッシングを撤去して変圧器ユニットとガス絶縁
主母線部とをガス絶縁母線で接続するとともに、変圧器
を更新し、第5のブッシングを撤去して変圧器ユニット
と変圧器とをガス絶縁母線で接続するものである。請求
項5に係る開閉装置の更新方法は、請求項1から請求項
4のいずれかに記載のものにおいて、第2または第3の
ステップで、ガス絶縁形の断路器および遮断器を有し、
ガス絶縁主母線部に接続した母線区分ユニットを設置す
るものである。
絶縁形の断路器、遮断器、変流器および接地開閉器を有
する複数の線路ユニットと、これらの線路ユニットに接
続され、2組の主母線を有するガス絶縁主母線部とを備
えたガス絶縁開閉装置において、線路ユニットとガス絶
縁主母線部とを接続するガス絶縁母線と、ガス絶縁主母
線部の主母線との間に主母線用断路器を設けるととも
に、主母線と主母線用断路器との接続部分に接続した主
母線用接地開閉器を設けたものである。
一実施の形態について説明する。図1〜図5は、図1
6、図17に示す気中絶縁開閉装置からガス絶縁開閉装
置への更新方法における第1のステップを説明するため
の図であり、図1は更新途中の複合形ガス絶縁開閉装置
の単線図、図2は複合形ガス絶縁開閉装置の線路ユニッ
トの断面図、図3は複合形ガス絶縁開閉装置の変圧器ユ
ニットの断面図、図4は複合形ガス絶縁開閉装置の線路
ユニットの側面図、図5は複合形ガス絶縁開閉装置の変
圧器ユニットの側面図である。
発電所、開閉所等の電気所、2は複合形ガス絶縁開閉装
置の2つの線路ユニット、2aは容器、2bは絶縁スペ
ーサ、2cは制御箱、3は複合形ガス絶縁開閉装置の変
圧器ユニット、3aは容器、3bは絶縁スペーサ、3c
は制御箱、4は複合形ガス絶縁開閉装置の母線接続ユニ
ット、45は変圧器、45a及び45bは変圧器45の
ブッシング、59は気中接続線、46、47はそれぞれ
1組の気中絶縁主母線である。ただし、「1組」とは3
相分の1組という(以後も同じ)。48は線路としての
架空線、9は気中の接続線である。10は主母線側の断
路器、10aは導体、11は変流器、12は遮断器、1
2aは接続部、12bは導体、12cは支持絶縁筒、1
3は断路器、14は接地開閉器であり、これらはガス絶
縁形になっている。
り、1つの線路ユニット2に第1のブッシング16が1
組と第2のブッシング15が2組設けられ、それぞれ架
空線48と気中絶縁主母線46、47に接続されてい
る。151、161は第4、第5のブッシングであり、
1つの変圧器ユニット3に第4のブッシング151が2
組と第5のブッシング161が1組設けられ、それぞれ
気中絶縁主母線46、47と変圧器45に接続されてい
る。152は母線接続ユニット4に2組設けられた第6
のブッシングであり、1組ずつ気中絶縁主母線46と4
7に接続されている。15aおよび16aは導体、15
bおよび16bは碍子、17は避雷器、17aは導体、
12dは操作装置箱、18は架空地線、19、20、2
1、22、23は鉄塔、19a、20a、21a、22
a、23aは碍子、24、25は鉄塔の横枠である。
5において、複合形ガス絶縁開閉装置の線路ユニット
2、変圧器ユニット3、母線接続ユニット4が気中絶縁
主母線46及び47に気中接続線9を介して接続されて
いる。図16及び図17の気中絶縁開閉装置からは気中
絶縁主母線46、47を除いてガス絶縁形の複合形ガス
絶縁開閉装置に更新されているが、1ユニットずつ更新
する回路の停止と片方ずつの気中絶縁主母線46、47
の停止のみで、電気所41全体を停止させることなし
に、更新が行われる。図4あるいは図5に示した複合形
ガス絶縁開閉装置の線路ユニット2あるいは変圧器ユニ
ット3は、当該の架空線48あるいは変圧器45を停止
し、気中絶縁主母線46及び47側の断路器10を開い
て、当該の接続線、遮断器、変流器、断路器、避雷器等
を取り外して、気中絶縁主母線46、47側の断路器1
0を1組ずつ、気中絶縁主母線46、47の片方の停止
で順次取り外し、空いた空間に図4あるいは図5の複合
形ガス絶縁開閉装置の線路ユニット2あるいは変圧器ユ
ニット3を配置して、接続線9を気中絶縁主母線46、
47の片方の停止で順次接続し、架空線48および変圧
器45へ接続することにより、複合形ガス絶縁開閉装置
への更新が行われる。
46、47の下方には後述のガス絶縁主母線部を配置す
るための空間を開けて、複合形ガス絶縁開閉装置の各ユ
ニット2、3が配置されている。配置が図示されていな
い母線接続ユニット4についても同様である。図4およ
び図5の配置の電気所では、気中絶縁開閉装置から複合
形ガス絶縁開閉装置に更新することにより、最終のガス
絶縁開閉装置への更新の途中段階であるが、多くの気中
絶縁の開閉機器が撤去されているため、スペースに余裕
が生じ、美観も向上している。
ット2は3個(3相分)の容器2aの内部に遮断器1
2、遮断器12の両側に2組の変流器11、遮断器12
の線路側に断路器13、2組の接地開閉器14および避
雷器17を配置するとともに、遮断器12の主母線側に
2組の断路器10および接地開閉器14を配設し、気中
の架空線48および気中絶縁主母線への接続線9に接続
される1組の第1のブッシング16および2組の第2の
ブッシング15、制御箱2c等を配設している。遮断器
12と断路器10間および遮断器12と断路器13間に
は絶縁スペーサ2bが配置されてガス区分され、断路器
10、13を開いて接地開閉器14を閉じれば、遮断器
12の内部点検ができるようになっている。なお、変流
器11は保護方式によっては遮断器12の片側のみにし
てもよいし、変流器11は第1あるいは第2のブッシン
グ16、15の下端部分に設けてもよい。
ニット3は3個(3相分)の容器3aの内部にガス絶縁
形の遮断器12、遮断器12の片側に1組の変流器1
1、遮断器12の変圧器側に1組の接地開閉器14およ
び避雷器17を配設し、遮断器12の主母線側に2組の
断路器10および接地開閉器14を配設し、また、主母
線への気中の接続線9および変圧器への気中の接続線9
に接続される2組の第4のブッシング151および1組
の第5のブッシング161、制御箱3c等を配設してい
る。遮断器12と断路器10間には絶縁スペーサ3bが
配置されてガス区分され、断路器12を開いて接地開閉
器14を閉じれば、遮断器12の内部点検ができるよう
になっている。なお、変流器11は保護方式によっては
遮断器12の両側に設けてもよく、また遮断器12の変
圧器側に断路器を設けてもよい。
ユニット4の断面図は図示されていないが、3個の容器
にガス絶縁形の遮断器12、遮断器12の両側に変流器
11、遮断器12の両側に断路器10および接地開閉器
14を収容するとともに、2組の第6のブッシング15
2を配設したものであり、図2あるいは図3の複合形ガ
ス絶縁開閉装置のユニットと同様である。
の線路ユニット2および変圧器ユニット3は相分離形と
して説明したが、三相一括形を適用しても同様の効果が
得られる。また、図2および図3には、避雷器17が設
けられているが、電圧変成器等の他の機器を設けた場合
も同様の効果が得られる。図2および図3において、容
器2aおよび3aは単相の一個の容器で構成されている
が、複数個に分割した容器を用いた場合も同様の効果が
得られる。このように種々の変化が可能であるが、線路
ユニット2の構成機器としては、図1に示す二重母線方
式の場合は、1組の遮断器12、遮断器12のいずれか
片側の1組の変流器11、線路側の1組の断路器13、
主母線側の2組の断路器10、および遮断器12の両側
の2組の接地開閉器14が少なくとも必要である。なお
単母線方式の場合は、断路器10は1組でもよい。
合形ガス絶縁開閉装置であるが、単母線方式、1.5C
B方式等に適用しても同様の効果が得られ、この場合の
複合形ガス絶縁開閉装置の線路ユニット2は3個の容器
2aの内部に遮断器12、遮断器12の両側に2組の変
流器11、遮断器12の線路側に断路器13、2組の接
地開閉器14および避雷器17を配設し、遮断器12の
主母線側に1組の断路器10および接地開閉器14を配
設し、気中の架空線48および気中絶縁主母線への接続
線9に接続される1組の第1のブッシング16および1
組の第2のブッシング15、制御箱2c等を配設してい
る構成である。また、単母線方式、1.5CB方式等の
複合形ガス絶縁開閉装置の変圧器ユニット2は3個の容
器2aの内部に遮断器12、遮断器12の片側に1組の
変流器11、遮断器12の変圧器側に1組の接地開閉器
14および避雷器17を配設し、遮断器12の主母線側
に1組の断路器10および接地開閉器14を配設し、主
母線への気中の接続線9および変圧器への気中の接続線
9に接続される1組ずつの第4、第5のブッシング15
1、161、制御箱3c等を配設している構成である。
のステップについて図6、図7により説明する。図6は
ガス絶縁開閉装置への更新途中の複合形ガス絶縁開閉装
置の単線図、図7は複合形ガス絶縁開閉装置の側面図で
あり、26はガス絶縁主母線部、27および28はガス
絶縁主母線部26の主母線(以下、ガス絶縁の主母線と
称する)で1組ずつ設けられている。29は主母線用断
路器、30は主母線用接地開閉器で、主母線27、28
と大地電位部との間に、主母線用断路器29と主母線用
接地用開閉器30とが直列になって設置されている。3
1は主母線27、28に接続された2組の第3のブッシ
ング、33は第3のブッシング31と気中絶縁主母線4
6および47との接続線である。
7において、ガス絶縁開閉装置のガス絶縁の主母線27
および28は、気中絶縁主母線46および47の下方に
配置され、複合形ガス絶縁開閉装置の線路ユニット2あ
るいは変圧器ユニット3に次の段階で接続しやすい位置
に配設され、気中絶縁主母線46および47に接続する
ための第3のブッシング31(ただし、図7では見易く
するために第3のブッシング31の図示を省略した。第
3のブッシング31の位置については図9参照。)が設
けられている。それぞれのガス絶縁の主母線27および
28には次の段階で複合形ガス絶縁開閉装置の線路ユニ
ット2あるいは変圧器ユニット3に接続するときに用い
るための主母線用断路器29および主母線用接地開閉器
30が設けられている。図6の段階では主母線用断路器
29が開いており、気中絶縁主母線46および47と、
ガス絶縁の主母線27および28の両方に電圧が印加さ
れている。ガス絶縁の主母線27および28が気中絶縁
主母線46および47の下方に配設されているため、片
方ずつの母線停止で、ガス絶縁の主母線27および28
等を配設する工事を行うことができ、また設置のための
新たなスペースも要らない。
断路器29および主母線用接地開閉器30がガス絶縁の
主母線27および28に設けられているが、主母線用断
路器29を省略し、接地開閉器を複合形ガス絶縁開閉装
置の線路ユニット2あるいは変圧器ユニット3の第2、
第4のブッシング15、151の下部に設けるようにす
ると、主母線用接地開閉器30も省略でき、更新工事面
では手間が増加するものの経済性の向上を図ることがで
きる。
のステップについて説明する。この第3のステップで
は、まず図8〜図10に示す複合形ガス絶縁開閉装置に
更新し、その後図11〜図13に示すガス絶縁開閉装置
に更新する。図8は更新の途中段階の複合形ガス絶縁開
閉装置の単線図、図9は複合形ガス絶縁開閉装置の側面
図、図10はガス絶縁の主母線27と気中絶縁主母線4
6の接続部の側面図であり、34はガス絶縁母線、36
は鉄塔、36aは碍子である。図8ないし図10におい
ては、図6にあった第2、第4のブッシング15、15
1が撤去されて複合形ガス絶縁開閉装置の線路ユニット
2および変圧器ユニット3がガス絶縁母線34により、
ガス絶縁の主母線27および28に主母線用断路器29
を介して接続され、その接続部分に主母線用接地開閉器
30が接続されている。複合形ガス絶縁開閉装置の線路
ユニット2あるいは変圧器ユニット3等はほぼ最終段階
のガス絶縁開閉装置と同様になっている。図10のよう
に、ガス絶縁の主母線27および28が気中絶縁主母線
46および47に接続されているため、片方ずつの母線
停止と当該回線のみの停止で、ガス絶縁母線34により
ガス絶縁の主母線27および28と複合形ガス絶縁開閉
装置の線路ユニット2あるいは変圧器ユニット3との接
続を行うことができる。
更新について説明する。図11は更新された最終段階の
ガス絶縁開閉装置の単線図、図12はガス絶縁開閉装置
の線路ユニットの側面図、図13はガス絶縁開閉装置の
変圧器ユニットの側面図であり、5は更新した変圧器、
35は変圧器5の高電圧側のガス絶縁母線、35aは変
圧器5の低電圧側のガス絶縁母線である。図11ないし
図13において、図8にあった気中絶縁主母線46、4
7、ガス絶縁の主母線27、28に設けられていた第3
のブッシング31および変圧器ユニット2の第5の気中
ブッシング161が撤去され、また変圧器5が更新され
て変圧器ユニット3との間にもガス絶縁母線35が適用
され、電気所内の開閉機器は全てガス絶縁化され、最終
のガス絶縁開閉装置となっている。なお、変圧器5は全
体を更新せずに、ガス絶縁母線35および35aとの接
続部分のみ更新するようにしてもよい。図12および図
13において、更に鉄塔21、22、23および横枠2
4、25等を撤去すれば、高さの高い構造物が無くなり
美観も向上する。図13において、変圧器5は開閉装置
のガス絶縁化に合わせて同一停止時に更新でき、更に、
更新時に低騒音変圧器に交換することにより、同時に電
気所の環境改善を行うこともできる。また、上記では線
路回線、変圧器回線がともに2回線の場合を示したが、
3回線以上の場合でも線路ユニットあるいは変圧器ユニ
ットを3つ以上にして本発明を適用でき、同様の効果が
得られる。
の形態について説明する。この実施の形態は、線路回線
が2組、変圧器が2台であったものをそれぞれ3組以上
あるいは3台以上に増設する場合について示す。図14
は実施の形態1で説明したのと同様にして気中絶縁開閉
装置より更新された最終段階のガス絶縁開閉装置の単線
図、図15はガス絶縁開閉装置の母線区分ユニットの側
面図であり、37はガス絶縁開閉装置、38は母線区分
ユニット、36bは横枠であり、その他の部分は実施の
形態1の場合と同様であるので説明を省略する。図14
および図15において、気中絶縁開閉装置からガス絶縁
開閉装置への更新時、ガス絶縁開閉装置適用による空い
たスペースを活用して、線路ユニット2、変圧器ユニッ
ト3および母線接続ユニット4の増設とともに、ガス絶
縁の主母線27間および28間に母線区分ユニット38
を設けるようにしたものである。計画外の変電所の容量
増加が必要になり、都市部等で必要な敷地を確保し難い
とき、既設の気中絶縁開閉装置をガス絶縁開閉装置に更
新することにより、必要とする電気所の容量増加と母線
区分による信頼性向上を図ることができる。なお、増設
は既設分のガス絶縁化時に図14に示す装置まで同時に
行ってもよいし、あるいは、ガス絶縁化時には線路回線
や変圧器の増設を行わずに母線区分ユニット38を新設
しておき、後の時期に線路ユニット2や変圧器ユニット
3、変圧器5などを増設するようにしてもよい。図15
において、母線区分ユニット38は三相一括形である
が、相分離形を適用しても同様の効果が得られる。
る開閉装置の更新方法によれば、2重母線方式の開閉装
置に対して、気中絶縁主母線とその下方に設置したガス
絶縁の主母線とを更新途中で併用することにより、新た
な敷地や鉄塔の必要がなく、簡便で、経済的に行うこと
ができ、また、1線路回線毎、主母線の片方ずつの停止
で更新工事を行うことができて電気所の停止期間を部分
的で短くできる効果がある。請求項2に係る開閉装置の
更新方法によれば、主母線用断路器と主母線用接地開閉
器を用いてガス絶縁の主母線の切り離し、接地を容易に
行うことができ、上記効果に加えて更新工事を能率よく
進めることができる効果がある。
ば、単母線方式の開閉装置に対して、請求項1の更新方
法と同様の効果がある。請求項4に係る開閉装置の更新
方法によれば、変圧器回線を有する開閉装置に対して、
請求項1の更新方法と同様の効果がある。請求項5に係
る開閉装置の更新方法によれば、母線区分ユニットを設
置することにより容量増加と信頼性向上を図ることがで
きる効果がある。
よれば、請求項2の更新方法を適用することができ同様
の効果がある。
の形態1の第1のステップを説明するための複合形ガス
絶縁開閉装置の単線図である。
トの断面図である。
ットの断面図である。
トの側面図である。
ットの側面図である。
の形態1の第2のステップを説明するための複合形ガス
絶縁開閉装置の単線図である。
る。
の形態1の第3のステップを説明するための複合形ガス
絶縁開閉装置の単線図である。
る。
部の側面図である。
施の形態1の最終段階を説明するためのガス絶縁開閉装
置の単線図である。
の側面図である。
トの側面図である。
施の形態2の最終段階を説明するためのガス絶縁開閉装
置の単線図である。
る。
る。
る。
の電気所の平面図である。
ある。
図である。
10,13 断路器、11 変流器、12 遮断器、1
4 接地開閉器、16,15,31,151,161,15
2 第1〜第6のブッシング、26 ガス絶縁主母線
部、27,28 主母線、29 主母線用断路器、30
主母線用接地開閉器、34,35 ガス絶縁母線、3
8 母線区分ユニット、46,47 気中絶縁主母線、
48 架空線。
Claims (6)
- 【請求項1】 2組の気中絶縁主母線および気中絶縁開
閉機器から構成され、複数組の線路回線を有する気中絶
縁開閉装置を、ガス絶縁開閉装置に更新する開閉装置の
更新方法において、上記気中絶縁開閉機器を、ガス絶縁
形の断路器、遮断器、変流器および接地開閉器と、線路
に接続した1組の第1のブッシングと、上記気中絶縁主
母線に接続した2組の第2のブッシングとを有する線路
ユニットを複数備えた複合形ガス絶縁開閉装置に更新す
る第1のステップ、上記気中絶縁主母線の下方に2組の
主母線を有するガス絶縁主母線部を設置し、2組の第3
のブッシングを介して上記気中絶縁主母線とガス絶縁主
母線部とを接続する第2のステップ、および、上記第2
のブッシングを撤去して上記線路ユニットとガス絶縁主
母線部とをガス絶縁母線で接続し、上記第3のブッシン
グと気中絶縁主母線とを撤去する第3のステップからな
ることを特徴とする開閉装置の更新方法。 - 【請求項2】 第2のステップで、ガス絶縁主母線部の
主母線と大地電位部との間に主母線用断路器と主母線用
接地開閉器とを直列に設置し、第3のステップで、上記
主母線用断路器と主母線用接地開閉器との接続部分、線
路ユニットとガス絶縁主母線部とを接続するガス絶縁母
線の間を接続することを特徴とする請求項1記載の開閉
装置の更新方法。 - 【請求項3】 1組の気中絶縁主母線および気中絶縁開
閉機器から構成され、複数組の線路回線を有する気中絶
縁開閉装置を、ガス絶縁開閉装置に更新する開閉装置の
更新方法において、上記気中絶縁開閉機器を、ガス絶縁
形の断路器、遮断器、変流器および接地開閉器と、線路
に接続した1組の第1のブッシングと、上記気中絶縁主
母線に接続した1組の第2のブッシングとを有する線路
ユニットを複数備えた複合形ガス絶縁開閉装置に更新す
る第1のステップ、上記気中絶縁主母線の下方に1組の
主母線を有するガス絶縁主母線部を設置し、1組の第3
のブッシングを介して上記気中絶縁主母線とガス絶縁主
母線部とを接続する第2のステップ、および、上記第2
のブッシングを撤去して上記線路ユニットとガス絶縁主
母線部とをガス絶縁母線で接続し、上記第3のブッシン
グと気中絶縁主母線とを撤去する第3のステップからな
ることを特徴とする開閉装置の更新方法。 - 【請求項4】 気中絶縁開閉装置が変圧器回線を有し、
第1のステップで、上記変圧器回線を、ガス絶縁形の断
路器、遮断器、変流器および接地開閉器と、気中絶縁主
母線に接続した第4のブッシングと、変圧器に接続した
第5のブッシングとを有する変圧器ユニットに更新し、
第3のステップで、上記第4のブッシングを撤去して上
記変圧器ユニットとガス絶縁主母線部とをガス絶縁母線
で接続するとともに、上記変圧器を更新し、上記第5の
ブッシングを撤去して上記変圧器ユニットと変圧器とを
ガス絶縁母線で接続することを特徴とする請求項1から
請求項3のいずれかに記載の開閉装置の更新方法。 - 【請求項5】 第2または第3のステップで、ガス絶縁
形の断路器および遮断器を有し、ガス絶縁主母線部に接
続した母線区分ユニットを設置することを特徴とする請
求項1から請求項4のいずれかに記載の開閉装置の更新
方法。 - 【請求項6】 ガス絶縁形の断路器、遮断器、変流器お
よび接地開閉器を有する複数の線路ユニットと、これら
の線路ユニットに接続され、2組の主母線を有するガス
絶縁主母線部とを備えたガス絶縁開閉装置において、上
記線路ユニットとガス絶縁主母線部とを接続するガス絶
縁母線と、上記ガス絶縁主母線部の主母線との間に主母
線用断路器を設けるとともに、上記主母線と主母線用断
路器との接続部分に接続した主母線用接地開閉器を設け
たことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03553999A JP3763988B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | 開閉装置の更新方法 |
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---|---|---|---|
JP03553999A JP3763988B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | 開閉装置の更新方法 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000236604A true JP2000236604A (ja) | 2000-08-29 |
JP3763988B2 JP3763988B2 (ja) | 2006-04-05 |
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JP (1) | JP3763988B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007116479A1 (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | ガス絶縁電力機器 |
-
1999
- 1999-02-15 JP JP03553999A patent/JP3763988B2/ja not_active Expired - Fee Related
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WO2007116479A1 (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | ガス絶縁電力機器 |
US7764486B2 (en) | 2006-03-31 | 2010-07-27 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas-insulated power apparatus |
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