JP2001037053A - ガス絶縁線路装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 経済的で建設し易いガス絶縁線路装置を提供
する。 【解決手段】 ２つの電気所１、２間を接続するガス絶
縁線路１１、及びガス絶縁線路の建設後に、ガス絶縁線
路の中間位置に接続されてＴ分岐し、第三の電気所３に
接続される分岐ガス絶縁線路１２を備えた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガス絶縁線路装
置、特に電力系統の送電線路で使用されるガス絶縁線路
の配置及び構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１９は、例えば三菱電機技報Ｖｏｌ．
５３、Ｎｏ．１１、１９７９．Ｐ８２３〜Ｐ８２７、桑
原宏他著「ガス絶縁母線のシリーズ化とその適用」に開
示された従来のガス絶縁線路装置あるいは従来の電力ケ
ーブルを適用した変電所間の線路の構成を示す単線図で
ある。この図において、３２及び３３は対向する変電
所、発電所、開閉所等の電気所の開閉装置、３２ａは開
閉装置３２に増設された開閉装置、３４は対向する電気
所３２及び３３間に設けられた第三の電気所の開閉装置
である。

【０００３】各開閉装置は、ほぼ同様な構成とされ、そ
れぞれが以下に述べる装置によって構成されている。即
ち、３５は主母線、３６は断路器、３７は遮断器、３８
は変流器、３９は断路器、４０は分岐母線、４１はケー
ブルヘッド、４２は接地開閉器である。４３は対向する
２個所の電気所の開閉装置３２と３３とを接続する２回
線の電力ケーブル、４４は開閉装置３２の増設開閉装置
３２ａと第三の開閉装置３４とを接続する電力ケーブル
である。また、ａ１は開閉装置３２と３３との間の距
離、ｂ１は開閉装置３２と３４との間の距離、ｃ１は開
閉装置３３と３４との間の距離、ｄ１は開閉装置３４と
電力ケーブル４３との間の距離である。

【０００４】従来の装置は、この図に示されるように、
対向する２個所の電気所の開閉装置３２及び３３間に２
回線の電力ケーブル４３が設けられ、数年以上の期間経
過後に、第三の電気所の開閉装置３４が、対向する２個
所の電気所の開閉装置３２及び３３間で、電力ケーブル
４３の近傍に新設された時、開閉装置３２に開閉装置３
２ａを増設し、この増設開閉装置３２ａと新設開閉装置
３４との間に２回線の電力ケーブル４４が新設される。
第三の電気所の開閉装置３４は、対向する２個所の電気
所の開閉装置３２及び３３間に設けられているため、開
閉装置３２と３３との間の距離ａ１は開閉装置３２と３
４との間の距離ｂ１と開閉装置３３と３４との間の距離
ｃ１との合計であり、開閉装置３４と電力ケーブル４３
との間の距離ｄ１は上記のｂ１及びｃ１より大幅に小さ
い値である。なお、電力ケーブル４３及び４４に代え
て、図２１に一部断面で示す構成のガス絶縁線路４７が
使用される場合もあった。図２１において、４７ａは容
器、４７ｂは導体、４７ｃは不純物抑制装置、４７ｄは
支持絶縁物、４７ｅは円錐形絶縁スペーサ、４７ｆは接
触子部、４７ｇは容器の接続部、４７ｈは導体の接続部
である。

【０００５】図２０は、従来の電力ケーブルを適用した
変電所間の線路の別の構成を示す単線図である。この図
において、３２及び３３は対向する変電所、発電所、開
閉所等の電気所の開閉装置、４８は対向する電気所３２
及び３３間に設けられた第三の電気所の開閉装置、４３
は開閉装置３２と３３とを接続する２回線の電力ケーブ
ル、４３ａは第三の電気所の開閉装置４８の新設時に切
り離される電力ケーブル部（点線で示す）、４５は第三
の電気所の開閉装置４８の新設時に新たに設けられる電
力ケーブル、４６は電力ケーブル４３と４５との接続部
である。また、ａ２は開閉装置３２と３３との間の距
離、ｂ２は開閉装置３２と４８との間の距離、ｃ２は開
閉装置３３と４８との間の距離、ｄ２は開閉装置４８と
電力ケーブル４３との間の距離である。

【０００６】図２０に示されるように、対向する２個所
の電気所の開閉装置３２及び３３間に２回線の電力ケー
ブル４３が設けられ、数年以上の期間経過後に、第三の
電気所の開閉装置４８が対向する２個所の電気所の開閉
装置３２及び３３間で、電力ケーブル４３の近傍に新設
された時、電力ケーブル４３の中間部４３ａを切断し
て、電力ケーブル４３と第三の電気所の開閉装置４８と
の間に４回線の電力ケーブル４５が電力ケーブル接続部
４６を介して電力ケーブル４３に接続される。第三の電
気所の開閉装置４８は、対向する２個所の電気所の開閉
装置３２及び３３間に設けられているため、開閉装置３
２と３３との間の距離ａ２は、開閉装置３２と４８との
間の距離ｂ２と開閉装置３３と４８との間の距離ｃ２と
の合計であり、開閉装置４８と電力ケーブル４３との間
の距離ｄ２は上記のｂ２及びｃ２より大幅に小さい値で
ある。なお、電力ケーブル４３及び４５に代えて、図２
１に一部断面で示す構成のガス絶縁線路４７が使用され
る場合もあった。

【０００７】図２２は、特開平９−７０１１２号公報に
開示された従来のガス絶縁線路装置、例えば図２１に示
すガス絶縁線路を適用した変電所間の線路の別の構成を
示す単線図である。この図において、図１９と同一また
は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。ま
た、４９及び５０は電気所のガス絶縁開閉装置、５１は
電気所間のガス絶縁線路で、５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ、
５１ＳはそれぞれＡ相、Ｂ相、Ｃ相、予備相を示す。５
２はガス絶縁開閉装置の分岐母線、５２ａはＴ分岐部、
５３はガス絶縁開閉装置の分岐母線である。

【０００８】図２２に示されるように、対向する２個所
の電気所のガス絶縁開閉装置４９及び５０間に、三相の
ガス絶縁線路５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ及びガス絶縁線路
の予備相５１Ｓの四相のガス絶縁線路５１が設けられて
いる。予備相５１Ｓは三相の分岐母線５２からＴ分岐部
５２ａで分岐母線５３にＴ分岐された構成になってお
り、分岐母線５３、予備相のガス絶縁線路５１Ｓ及びそ
の遮断器３７等の開閉機器は建設当初から設けられてい
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁線路装
置は以上のように構成され、図１９のケースでは、第三
の電気所の開閉装置３４は開閉装置３２に接続されるた
め、対向する２個所の電気所の開閉装置３２及び３３間
で電力ケーブル４３の近傍に設けられているにもかかわ
らず、長い電力ケーブル４４及びその敷設用洞道が必要
であり、電気所の開閉装置３２には電力ケーブル４４用
の開閉装置３２ａを増設する必要がある。このため、多
くの建設費用及び長い建設期間が必要となり、経済面及
び工期面で多くの問題点があった。

【００１０】また、図２０のケースでは、第三の電気所
の開閉装置４８は電力ケーブル４３の近傍に設けられて
いるため、新設する電力ケーブル４５の長さが短くな
り、その分経済性が向上するが、第三の電気所の開閉装
置４８には４回線分の開閉装置が必要であり、そのため
のコストが高くなる。また、電力ケーブル４３を切断し
て、接続部４６において電力ケーブル４５を接続するた
め、工期が長くなり、工事のための電力ケーブル４３の
停電期間が長くなり、電力系統の運用面で極めて不利と
なる等の問題点があった。更に、図２２のケースでは、
建設当初から予備相のガス絶縁線路５１Ｓ及びその遮断
器３７等の開閉機器が設けられているため、分岐母線５
２にＴ分岐５２ａを設けていても、建設当初の費用を安
くすることができないという問題点を有していた。ま
た、従来の電気所は２個所接続であり、３個所以上の電
気所のＴ分岐接続は考慮されていなかった。

【００１１】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、経済性に優れ、建設し易いガ
ス絶縁線路装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明に係るガス絶縁
線路装置は、２つの電気所間を接続するガス絶縁線路、
及びガス絶縁線路の建設後に、ガス絶縁線路の中間位置
に接続されてＴ分岐し、第三の電気所に接続される分岐
ガス絶縁線路を備えたものである。

【００１３】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、２つの電気所間を接続すると共に、中間位置にＴ分
岐部が設けられたガス絶縁線路及びガス絶縁線路の建設
後に設けられ、Ｔ分岐部の分岐端と第三の電気所とを接
続する分岐ガス絶縁線路を備えたものである。

【００１４】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、２つの電気所間を接続すると共に、中間位置にＴ分
岐部が設けられ、Ｔ分岐部の分岐端に断路器の一端と接
地開閉器とが接続されたガス絶縁線路及びガス絶縁線路
の建設後に設けられ、断路器の他端と第三の電気所とを
接続する分岐ガス絶縁線路を備えたものである。

【００１５】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、Ｔ分岐部の分岐端に避雷器をも接続するようにした
ものである。

【００１６】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、２つの電気所間を接続するガス絶縁線路、ガス絶縁
線路の建設後に、ガス絶縁線路の一部を切断し、該切断
部に挿入接続されるＴ分岐用ガス絶縁線路、及びＴ分岐
用ガス絶縁線路と第三の電気所との間に接続される分岐
ガス絶縁線路を備えたものである。

【００１７】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、２つの電気所間を接続するガス絶縁線路、及びガス
絶縁線路の建設後に、ガス絶縁線路の中間位置に接続さ
れてＴ分岐し、第三の電気所に接続される電力ケーブル
を備えたものである。

【００１８】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、２つの電気所間を接続するガス絶縁線路、及びガス
絶縁線路の建設後に、ガス絶縁線路の中間位置の複数個
所に接続されてそれぞれＴ分岐し、２つの電気所とは異
なる各別の電気所に接続される複数の分岐ガス絶縁線路
または電力ケーブルを備えたものである。

【００１９】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、２つの電気所間を接続すると共に、中間位置にＴ分
岐部が設けられたガス絶縁線路及びガス絶縁線路の建設
後に設けられ、Ｔ分岐部の分岐端と第三の電気所とを接
続する電力ケーブルを備えたものである。

【００２０】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、ガス絶縁線路及び分岐ガス絶縁線路または電力ケー
ブルは、それぞれの建設時期に対応して建設される洞道
内に配設するようにしたものである。

【００２１】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態１を図にもとづいて説明する。図１は、実施
の形態１によるガス絶縁線路装置の構成を示す単線図、
図２は、実施の形態１によるＴ分岐前のガス絶縁線路の
構成を示す断面図、図３は、同じくＴ分岐後のガス絶縁
線路の構成を示す断面図である。これらの図において、
１及び２は対向する変電所、発電所、開閉所等の電気所
の開閉装置、３は対向する電気所１及び２間に設けられ
た第三の電気所の開閉装置である。各開閉装置はほぼ同
様な構成とされ、それぞれが以下に述べる各装置によっ
て構成されている。即ち、４は主母線、５は断路器、６
は遮断器、７は変流器、８は断路器、９は分岐母線、９
ａは接地開閉器、１０はガス絶縁線路接続部である。

【００２２】１１は対向する２個所の電気所の開閉装置
１と２とを接続する２回線のガス絶縁線路で、図２に示
す構成を有する。即ち、図２において、１１ａは容器、
１１ｂは容器内に設けられた導体、１１ｃは不純物抑制
装置、１１ｄは導体１１ｂを支持する支持絶縁物、１１
ｅは容器内に充填されたＳＦ６等の絶縁媒体、１３はガ
ス絶縁線路１１の中間部に設けられたＴ分岐部で、次の
ような構成とされている。即ち、１３ａはガス絶縁線路
１１の容器１１ａの一部に形成されたＴ分岐用の接続
部、１３ｂは導体１１ｂのＴ分岐部に接合されたシール
ド導体、１３ｃはシールド、１３ｄはシールド導体を絶
縁支持するために接続部１３ａに設けられた円錐形絶縁
スペーサ、１３ｆは円錐形絶縁スペーサ１３ｄ及びシー
ルド１３ｃを覆うように接続部１３ａに結合された封じ
用の容器、１３ｅは容器内に充填されたＳＦ６等の絶縁
媒体である。

【００２３】また、１４は容器１１ａ及び１３ｆに絶縁
媒体を供給するためのガス配管、１５、１６は止弁、１
７は外部接続部で、図示しない絶縁媒体の供給源に接続
されるものである。更に、図１の１２は上述したＴ分岐
部１３と第三の電気所の開閉装置３とを接続する２回線
の分岐ガス絶縁線路で、図３に示すように構成されてい
る。即ち、図３において、１２ａは図２における容器１
３ｆを取り除いて接続部１３ａに結合された分岐ガス絶
縁線路の容器、１２ｂは分岐用の導体で、シールド導体
１３ｇを介してシールド導体１３ｂに結合されている。
１２ｃは不純物抑制装置、１２ｄは導体１２ｂを支持す
る支持絶縁物、１２ｅは容器内に充填されたＳＦ６等の
絶縁媒体である。また、図１のａ３は開閉装置１と２と
の間の距離、ｂ３は開閉装置１と３との間の距離、ｃ３
は開閉装置２と３との間の距離、ｄ３は開閉装置３とガ
ス絶縁線路１１との間の距離である。

【００２４】上記の各図に示されるように、対向する２
個所の電気所の開閉装置１及び２間に２回線のガス絶縁
線路１１が設けられるが、ガス絶縁線路１１には将来の
第三の電気所の新設にともなうＴ分岐接続に備えて、Ｔ
分岐部１３が設けられ、Ｔ分岐部１３の接続部１３ａ
（図２）には、円錐形絶縁スペーサ１３ｄ、シールド１
３ｃ、容器１３ｆが設けられている。図２に示す状態で
２年程度あるいはそれ以上の年数運転後、新たに建設さ
れた電気所の開閉装置３に対して、図１及び図２に示す
Ｔ分岐部１３から図３に示すような新たなガス絶縁線路
１２によって電力の授受が行なわれる。

【００２５】図１において、第三の電気所の開閉装置３
は、対向する２個所の電気所の開閉装置１及び２間でガ
ス絶縁線路１１の近傍に設けられているため、開閉装置
１と２との間の距離ａ３は開閉装置１と３との間の距離
ｂ３と開閉装置２と３との間の距離ｃ３との合計であ
り、開閉装置３とガス絶縁線路１１との間の距離ｄ３は
上記のｂ３及びｃ３より大幅に小さい値である。このた
め、分岐ガス絶縁線路１２の長さは上記のｄ３程度であ
り、Ｔ分岐接続により従来に比して大幅に短いガス絶縁
線路となり、分岐ガス絶縁線路１２のコストが下がり、
その経済性が大幅に向上する。また、分岐ガス絶縁線路
１２を敷設する洞道の長さも同様に短くなり、洞道の建
設費用も大幅に低減できる。なお、分岐ガス絶縁線路１
２は洞道内に敷設する場合が多いが、地上に配設しても
同様の効果が得られる。

【００２６】洞道については、ガス絶縁線路１１の建設
当初は、ガス絶縁線路１１のみが洞道内に敷設されてお
り、Ｔ分岐接続される分岐ガス絶縁線路１２は未だ敷設
されていない状態であるため、分岐用の洞道は、図２に
示すＴ分岐部１３に対応する部分のみが建設されてい
る。そして、Ｔ分岐される分岐ガス絶縁線路１２が敷設
される時点で、分岐ガス絶縁線路１２用の全体の洞道が
建設される。つまり、分岐ガス絶縁線路１２用の洞道
は、必要になった時点で建設することになるため、当初
の洞道建設費用を大幅に低減できる。更に、Ｔ分岐部１
３が洞道内にあるため、Ｔ分岐接続時に雨風等気象条件
の影響を受けずに工事を進めることができ、Ｔ分岐接続
を短期間に経済的に実施することができる。ガス絶縁線
路のＴ分岐部は２回線の場合、１８本のガス絶縁線路の
容器が配置されるため、複雑な外観であるが、洞道内に
配置することにより、美的問題も解消できるという特徴
がある。

【００２７】次に、Ｔ分岐の接続工事について説明す
る。分岐ガス絶縁線路１２をガス絶縁線路１１のＴ分岐
部１３に接続する時点で、１回線のガス絶縁線路１１を
停止して、接地開閉器９ａで接地する。ガス絶縁線路１
１は、Ｔ分岐部１３の円錐形絶縁スペーサ１３ｄでガス
区分ができるため、ガス絶縁線路１１の容器内のガス絶
縁媒体をそのまま充填した状態で容器１３ｆを取り外
し、分岐ガス絶縁線路１２の容器１２ａを接続すること
ができる。従って、ガス絶縁線路１１の停止期間が短く
なり、ガス絶縁線路１１の運用面で有利となる。なお、
ガス絶縁線路１１にＴ分岐部１３を設けても、初期のコ
ストアップは僅かであるが、これを設けておくことによ
り、数年以上経過後に、別の電気所の開閉装置３を新設
する際には、Ｔ分岐部１３に分岐ガス絶縁線路１２を接
続することで電気所の開閉装置３を２回線分で接続で
き、電気所の開閉装置３の建設を経済的に、また計画的
に実施できる利点がある。即ち、初期投資費用が大幅に
低減される効果がある。

【００２８】ガス絶縁線路１１は、図２１に示される構
造であるため、上述のように、容易にＴ分岐部１３を設
けることができるが、高電圧の電力ケーブルの場合に
は、Ｔ分岐部の絶縁信頼性確保が困難であるため、Ｔ分
岐する可能性がある線路には、電力ケーブルを適用する
ことはできない。また、ガス絶縁線路１１は図２１に示
すような相分離形として構成してもよいし、周知の三相
一括形として構成してもよい。更に、ガス絶縁線路１１
の両側の電気所の開閉装置１または２は、ガス絶縁開閉
装置でもよいし、気中絶縁開閉装置でもよい。その母線
方式も図１に示す二重母線式の他、単母線式、リング母
線式、１・５ＣＢ方式のいずれを適用しても同様の効果
が期待できる。

【００２９】次に、ガス絶縁線路の保護装置について説
明する。対向する２個所の電気所の開閉装置１及び２間
の距離は１ｋｍ以上と長く、変流器及び電圧変成器の信
号のやりとりの容易な電気所内に配置されたガス絶縁母
線とは異なり、長い距離を有する変流器による三端子保
護装置が従来は実現困難であったため、異なった電気所
間のガス絶縁線路のＴ分岐接続は行なわれていなかっ
た。しかし、近年の高速の三端子電流差動式保護装置の
実現により、信頼度の高いガス絶縁線路のＴ分岐接続が
保護面からも実現可能となった。従って、ガス絶縁線路
１１及び１２で故障が生じた場合、三端子電流差動式保
護装置により高速で故障除去が行なわれる。上記の三端
子電流差動式保護装置は信号伝送システムの進歩により
低コストで実現できる。また、ガス絶縁線路１１は電力
ケーブルに比べて電流定格が大きいため、Ｔ分岐接続に
よる電流定格の増加に容易に対応することができる。な
お、Ｔ分岐されるガス絶縁線路１２の電流定格をガス絶
縁線路１１の電流定格より小さくすると、ガス絶縁線路
１２の建設費用を更に低減することができる。洞道内で
は線路の熱損失を処理する必要があるが、熱損失の少な
いガス絶縁線路を適用することは洞道の冷却面でも更に
有効である。

【００３０】実施の形態２．次に、この発明の実施の形
態２を図にもとづいて説明する。この実施の形態は、実
施の形態１に比して図１におけるＴ分岐部１３の構成が
異なるものである。図４は、実施の形態２によるＴ分岐
前のガス絶縁線路の構成を示す断面図、図５は、同じく
Ｔ分岐後のガス絶縁線路の構成を示す断面図である。こ
れらの図において、図２及び図３と同一または相当部分
には同一符号を付して説明を省略する。また、１３ｈは
容器１１ａのＴ分岐接続部、１３ｉは導体１１ｂと分岐
導体１２ｂとの接続部、１３ｊは容器１２ａとＴ分岐接
続部との接続部である。

【００３１】この実施の形態は、予めＴ分岐部を設けず
に、Ｔ分岐接続が必要になった時点でＴ分岐接続を行な
うものである。図４に示すガス絶縁線路１１の建設後、
適当な時期に、図５に示すように、容器１１ａの中間部
の適宜の個所に接続孔をあけて、導体１１ｂの接続部１
３ｉに導体１２ｂを溶接等で接続し、容器１１ａに分岐
ガス絶縁線路１２の容器１２ａを順次溶接接続する。容
器１２ａは溶接が容易になるように短い容器を順次接続
するようにしており、必要に応じて作業用のハンドホー
ル（図示せず）を容器１１ａに設けるようにしてもよ
い。ガス絶縁線路１１に分岐ガス絶縁線路１２を接続す
る時、ガス絶縁線路１１の停止期間は大幅に長くなる
が、初期において、ガス絶縁線路１１にはＴ分岐部がな
いため、初期建設費用を低減することができる。特に、
分岐ガス絶縁線路１２の電流定格が小さく容器１２ａの
寸法が小さい場合には、接続作業が容易であり更に経済
性の向上が図れる。

【００３２】実施の形態３．次に、この発明の実施の形
態３を図にもとづいて説明する。図６は、実施の形態３
によるガス絶縁線路装置の構成を示す単線図、図７は、
実施の形態３によるＴ分岐前のガス絶縁線路の構成を示
す断面図、図８は、同じくＴ分岐後のガス絶縁線路の構
成を示す断面図である。これらの図において、図１〜図
３と同一または相当部分には同一符号を付して説明を省
略する。また、１１ｆは容器１１ａが切り離される部
分、１１ｇは容器の切り離し部、１１ｈは導体の切り離
し部及び接続部、１８は容器１１ａの切り離される部分
１１ｆに装着されるＴ分岐部、１８ａはＴ分岐部の分岐
接続部、１８ｂは導体１１ｂのＴ分岐部に接合されたシ
ールド導体、１８ｃはＴ分岐部の容器、１８ｄは分岐接
続部１８ａに設けられた円錐形絶縁スペーサ、１９はＴ
分岐部の両端部内面に接合された環状の当金、１９ａは
容器の溶接部、１９ｂはすみ肉溶接部、１９ｃはシール
である。また、ａ４は開閉装置１と２との間の距離、ｂ
４は開閉装置１と３との間の距離、ｃ４は開閉装置２と
３との間の距離、ｄ４は開閉装置３とガス絶縁線路１１
との間の距離、ｅ４はＴ分岐部の長さである。

【００３３】図７に示すガス絶縁線路１１にガス絶縁線
路１２を接続するためのＴ分岐部１８を設けるに当た
り、予めＴ分岐部を設けておかずに、Ｔ分岐の必要性が
生じた段階でガス絶縁線路１１の長さｅ４を中間部の適
切な位置で切り離し、図８に示すように、Ｔ分岐部１８
の両端部の内側に当金１９を設けると共に、これらの当
金をそれぞれ容器１１ａの切り離し部に挿入してガス絶
縁線路１１とＴ分岐部１８とを当金部分で溶接接続し、
Ｔ分岐部の分岐接続部１８ａに分岐ガス絶縁線路１２を
フランジ接続する。予め製造されたＴ分岐部１８をガス
絶縁線路１１の切断部分に当金１９を使用して溶接する
構造であるため、接続作業がしやすく、実施の形態２に
比べてガス絶縁線路１１の停止期間を短くできる。ま
た、ガス絶縁線路１１の初期の建設状態ではＴ分岐部の
ない単純な構造であるため、初期の建設費用を低減する
ことができる。なお、Ｔ分岐部の容器の接続方法を溶接
接続の代わりにガス絶縁開閉装置と同様にフランジ接続
としても同様な効果が得られる。

【００３４】実施の形態４．次に、この発明の実施の形
態４を図にもとづいて説明する。図９は、実施の形態４
によるガス絶縁線路装置の構成を示す単線図、図１０
は、実施の形態４によるＴ分岐前のガス絶縁線路の構成
を示す断面図、図１１は、同じくＴ分岐後のガス絶縁線
路の構成を示す断面図である。これらの図において、図
１〜図３と同一または相当部分には同一符号を付して説
明を省略する。また、２０はＴ分岐部、２０ａは分岐接
続部、２０ｂは導体１１ｂのＴ分岐部に接合されたシー
ルド導体、２０ｄは分岐接続部２０ａに設けられた円錐
形絶縁スペーサ、２１はＴ分岐部に設けられた断路器、
２１ａはその容器、２１ｂはシールド導体２０ｂに結合
された固定側シールド、２１ｃは固定接触子、２１ｄは
可動側シールド、２１ｅは可動接触子、２１ｆは円錐形
絶縁スペーサ、２２は接地開閉器、２２ａはその固定接
触子、２２ｂは同じく可動接触子、２３は分岐ガス絶縁
線路との接続部、２３ａは封じ用の容器、２３ｂはシー
ルドである。また、ａ５は開閉装置１と２との間の距
離、ｂ５は開閉装置１と３との間の距離、ｃ５は開閉装
置２と３との間の距離、ｄ５は開閉装置３とガス絶縁線
路１１との間の距離である。

【００３５】この実施の形態においては、ガス絶縁線路
１１の中間部のＴ分岐部２０に、断路器２１及び接地開
閉器２２がガス絶縁線路１１と円錐形絶縁スペーサ２０
ｄでガス区分されて配置され、断路器２１の容器２１ａ
の端部には接続部２３が設けられている。断路器２１は
開状態で運転される。ガス絶縁線路１１を建設して数年
経過後に、第三の電気所の開閉装置３を新設する場合に
は、ガス絶縁線路１１を運転した状態で断路器２１を開
状態、接地開閉器２２を閉状態にし、接続部２３の容器
２３ａを外して、図１１に示す分岐ガス絶縁線路１２を
接続する。ガス絶縁線路１１を停止せずに、断路器２１
を開き、接地開閉器２２を閉じて、分岐ガス絶縁線路１
２の接続作業ができるため、分岐ガス絶縁線路１２及び
第三の電気所の開閉装置３の建設を容易に行なうことが
できる。なお、分岐ガス絶縁線路１２で故障が生じた場
合には、断路器２１を開いて、接地開閉器２２を閉じる
ことにより、分岐ガス絶縁線路１２の内部点検あるいは
修理作業をガス絶縁線路１１の長期間停止なしで行なう
ことができる。また、各ガス絶縁線路が洞道内に敷設さ
れている場合には、地上配置のガス絶縁線路と異なり、
作業空間が狭いことにより接続作業がし難く、建設期間
が長くかかるため、接続部に断路器及び接地開閉器を設
けることは極めて有効である。

【００３６】実施の形態５．次に、この発明の実施の形
態５を図にもとづいて説明する。図１２は、実施の形態
５によるガス絶縁線路装置の構成を示す単線図、図１３
は、実施の形態５によるＴ分岐後のガス絶縁線路の構成
を示す断面図である。これらの図において、図９及び図
１１と同一または相当部分には同一符号を付して説明を
省略する。また、２４はＴ分岐部、２４ａは分岐接続
部、２４ｂは導体１１ｂのＴ分岐部に接合されたシール
ド導体、２４ｄは分岐接続部２４ａに設けられた円錐形
絶縁スペーサ、２１はＴ分岐部に設けられた断路器、２
２は接地開閉器、２５は分岐ガス絶縁線路１２に結合さ
れた避雷器、２５ａはその容器、２５ｂは酸化亜鉛素子
部、２５ｃは導体１２ｂに接合されたシールド導体、２
５ｄは円錐形絶縁スペーサ、２５ｅは導体である。ま
た、ａ６は開閉装置１と２との間の距離、ｂ６は開閉装
置１と３との間の距離、ｃ６は開閉装置２と３との間の
距離、ｄ６は開閉装置３とガス絶縁線路１１との間の距
離である。

【００３７】この実施の形態においては、ガス絶縁線路
１１のＴ分岐部２４に、断路器２１及び接地開閉器２２
がガス絶縁線路１１と円錐形絶縁スペーサ２４ｄでガス
区分されて配置され、断路器２１の容器の端部には避雷
器２５及び第三の電気所の開閉装置３に接続される分岐
ガス絶縁線路１２が設けられている。通常、断路器２１
は閉状態で運転され、避雷器２５が長いガス絶縁線路１
１の途中及び分岐ガス絶縁線路１２のＴ分岐端に設けら
れ、ガス絶縁線路１１及び分岐ガス絶縁線路１２の雷サ
ージ及び開閉サージレペル低減の役割を果たしている。
即ち、避雷器２５をガス絶縁線路１１の途中に設けるこ
とにより、ガス絶縁線路の絶縁信頼性向上で大きな効果
がある。避雷器２５の故障が生じた場合には、断路器２
１を開き、接地開閉器２２を閉じて、避雷器２５の修理
をガス絶縁線路１１の長期間の停止なしで行なうことが
できる。なお、避雷器２５は断路器２１の容器２１ａと
別の容器１２ａのガス区分に設けられているが、断路器
２１の容器２１ａに直接設けても同様の効果が得られ
る。

【００３８】実施の形態６．次に、この発明の実施の形
態６を図にもとづいて説明する。図１４は、実施の形態
６によるガス絶縁線路装置の構成を示す単線図、図１５
は、実施の形態６によるＴ分岐前のガス絶縁線路の構成
を示す断面図、図１６は、同じくＴ分岐後のガス絶縁線
路の構成を示す断面図である。これらの図において、図
１及び図２と同一または相当部分には同一符号を付して
説明を省略する。また、２６はＴ分岐部、２６ａは分岐
接続部、２６ｂは導体１１ｂのＴ分岐部に接合されたシ
ールド導体、２６ｃはシールド、２６ｄは分岐接続部２
６ａに設けられた円錐形絶縁スペーサ、２６ｅは封じ用
の容器、２６ｆはガス絶縁媒体である。また、２７はＴ
分岐部２６と新設される開閉装置３との間を接続する電
力ケーブル、２８はケーブルヘッド、２８ａはその容
器、２８ｂは絶縁物、２８ｃはシールド導体、２８ｄは
着脱導体、２８ｅは絶縁媒体、２８ｆは接触子、２８ｇ
は底板、２８ｈは蓋、２９は開閉装置３側のケーブルヘ
ッドである。また、ａ７は開閉装置１と２との間の距
離、ｂ７は開閉装置１と３との間の距離、ｃ７は開閉装
置２と３との間の距離、ｄ７は開閉装置３とガス絶縁線
路１１との間の距離である。

【００３９】この実施の形態においては、対向する２個
所の電気所の開閉装置１及び２間に２回線のガス絶縁線
路１１が設けられ、このガス絶縁線路１１には将来のＴ
分岐接続に備えてＴ分岐部２６が設けられ、その分岐接
続部２６ａには円錐形絶縁スペーサ２６ｄ、シールド２
６ｃ、封じ用の容器２６ｅが設けられている。図１５の
状態で数年程度運転した後、新たに第三の電気所の開閉
装置３が既設の２個所の電気所の開閉装置１及び２間に
設けられる時、図１６に示すように、Ｔ分岐部２６にケ
ーブルヘッド２８及び電力ケーブル２７が接続され、２
回線の電力ケーブル２７がＴ分岐で接続される。なお、
第三の電気所の開閉装置３は対向する２個所の電気所の
開閉装置１及び２間でガス絶縁線路１１の近傍に設けら
れているため、開閉装置１と２との間の距離ａ７は開閉
装置１と３との間の距離ｂ７と開閉装置２と３との間の
距離ｃ７との合計であり、開閉装置３とガス絶縁線路１
１との間の距離ｄ７は上記のｂ７及びｃ７より大幅に小
さい値である。このため、電力ケーブル２７の長さは上
記のｄ７程度であり、Ｔ分岐接続により経済性が大幅に
向上する。また、電力ケーブル２７を敷設する洞道の長
さも短くなり、洞道の建設費用も大幅に低減できる。

【００４０】また、ケーブルヘッド２８において、容器
２８ａ内の着脱導体２８ｄを取り外すことにより、電力
ケーブルの建設工事の進行及び電力ケーブル２７自体の
耐電圧試験が可能であり、ガス絶縁線路１１を運転した
状態での電力ケーブル建設工事を効率的に行なうことが
できる。なお、着脱導体２８ｄを設ける代わりに断路器
及び接地開閉器を設けても同様の効果が得られる。更
に、第三の電気所の開閉装置３にＴ分岐接続される電力
ケーブル２７を敷設する洞道の直径は第一及び第二の電
気所の開閉装置１、２間のガス絶縁線路１１の洞道の直
径より大幅に小さいため、洞道建設が容易であり、電力
ケーブル２７を設ける時点で建設すればよく、電力ケー
ブル２７を敷設する洞道の建設費用投資を大幅に遅らせ
ることができる。即ち、電力ケーブルを適用することに
より、Ｔ分岐される線路の初期建設費用を大幅に低減す
ることができる。

【００４１】なお、電力ケーブル２７の電流定格はガス
絶縁線路１１の電流定格に比べて小さいため、電力ケー
ブル２７をガス絶縁線路１１からＴ分岐してもガス絶縁
線路１１の電流定格増加の面では影響が少なく、従っ
て、ガス絶縁線路１１に電力ケーブル２７をＴ分岐接続
し易いという利点もある。また、電力ケーブルは洞道内
では敷設し易く、特に所定の範囲の長さの電力ケーブル
の場合には、ガス絶縁線路より経済的に建設できる、な
お、電力ケーブルのケーブルヘッド２８は同じ個所に複
数個設けても同様の効果が得られる。

【００４２】実施の形態７．次に、この発明の実施の形
態７を図にもとづいて説明する。図１７は、実施の形態
７によるガス絶縁線路装置の構成を示す単線図、図１８
は、実施の形態７によるＴ分岐後のガス絶縁線路の構成
を示す断面図である。これらの図において、図１及び図
３と同一または相当部分には同一符号を付して説明を省
略する。また、３０は第四の電気所の開閉装置、３１は
Ｔ分岐部１３と開閉装置３０とを接続する分岐ガス絶縁
線路である。また、ａ８は開閉装置１と２との間の距
離、ｂ８は開閉装置１と３との間の距離、ｃ８は開閉装
置２と３との間の距離、ｄ８は開閉装置３とガス絶縁線
路１１との間の距離、ｆ８は開閉装置３０とガス絶縁線
路１１との間の距離である。

【００４３】この実施の形態においては、対向する２個
所の電気所の開閉装置１及び２間に２回線のガス絶縁線
路１１が設けられ、このガス絶縁線路１１には将来のＴ
分岐接続に備えて２個所のＴ分岐部１３が設けられてい
る。上記の２個所の電気所間の接続状態で数年程度運転
した後、図１８に示すように順次２個所のＴ分岐部１３
にそれぞれ分岐ガス絶縁線路１２及び３１が接続され、
２回線の分岐ガス絶縁線路１２及び３１を介して新たに
建設された電気所の開閉装置３及び３０が既設の２個所
の電気所の開閉装置１及び２にＴ分岐で接続される。

【００４４】第三の電気所の開閉装置３及び第四の電気
所の開閉装置３０は、対向する２個所の電気所の開閉装
置１及び２間でガス絶縁線路１１の近傍に設けられてい
るため、開閉装置１と２との間の距離ａ８は開閉装置１
と３との間の距離ｂ８と開閉装置２と３との間の距離ｃ
８との合計であり、開閉装置３とガス絶縁線路１１との
間の距離ｄ８及び開閉装置３０とガス絶縁線路１１との
間の距離ｆ８は上記のｂ８及びｃ８より大幅に小さい値
である。このため、分岐ガス絶縁線路１２及び３１の長
さは上記のｄ８及びｆ８程度であり、Ｔ分岐接続により
大幅に短いガス絶縁線路となり、複数個の線路を計画的
に順次建設でき、合計建設費用の経済性が大幅に向上す
る。また、分岐ガス絶縁線路を敷設する洞道の長さも短
くなり、洞道の建設費用も大幅に低減できる。なお、２
組の分岐ガス絶縁線路に加えて、実施の形態４及び５に
示すように、Ｔ分岐部に断路器、接地開閉器、避雷器等
を設けるようにすれば、実施の形態４及び５と同様な効
果が期待でき、また、実施の形態６のように、分岐ガス
絶縁線路に代えて１組あるいは２組の電力ケーブルを接
続するようにすれば、実施の形態６と同様な効果が期待
できる。また、図１７において、Ｔ分岐部を３個所以上
設けた５端子以上の構成としても同様の効果が得られ、
分岐される線路の電流定格を小さくすることも同様に効
果的である。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、この発明に係るガス絶縁
線路装置は、２つの電気所間を接続するガス絶縁線路の
建設後に、ガス絶縁線路の中間位置からＴ分岐して、Ｔ
分岐部と第三の電気所間に分岐ガス絶縁線路を配設する
ようにしたため、経済的で建設し易いガス絶縁線路装置
を提供することができる。

【００４６】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、２つの電気所間を接続するガス絶縁線路の中間位置
にＴ分岐部が設けられ、Ｔ分岐部の分岐端に断路器の一
端及び接地開閉器を接続すると共に、ガス絶縁線路の建
設後に、Ｔ分岐部の断路器の他端と第三の電気所とを接
続する分岐ガス絶縁線路を配設するようにしたため、経
済的で、建設時に既設のガス絶縁線路の停止期間が短い
ガス絶縁線路装置を提供することができる。

【００４７】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、上述の断路器、接地開閉器に加えて、Ｔ分岐部の分
岐端に避雷器をも接続するようにしたため、経済的で、
建設時に既設のガス絶縁線路の停止期間が短く、絶縁信
頼性の高いガス絶縁線路装置を提供することができる。

【００４８】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、ガス絶縁線路の一部を切断し、該切断部にＴ分岐用
のガス絶縁線路を接続するようにしたため、初期の建設
費用を低減することができる他、接続作業が容易でガス
絶縁線路の停止期間を短くすることができるガス絶縁線
路装置を提供することができる。

【００４９】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、２つの電気所間を接続するガス絶縁線路の建設後に
ガス絶縁線路をＴ分岐し、Ｔ分岐部と第三の電気所間に
電力ケーブルを配設するようにしたため、経済的で建設
し易いガス絶縁線路装置を提供することができる。

【００５０】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、２つの電気所間を接続するガス絶縁線路の建設後
に、ガス絶縁線路の中間位置の複数個所でＴ分岐し、各
Ｔ分岐部と別の電気所間にガス絶縁線路あるいは電力ケ
ーブルを配設するようにしたため、経済的で建設し易い
ガス絶縁線路装置を提供することができる。

【００５１】この発明に係るガス絶縁線路装置は、ま
た、ガス絶縁線路及び分岐ガス絶縁線路または電力ケー
ブルを、それぞれの建設時期に対応して建設される洞道
内に配設するようにしたため、経済的で建設し易いガス
絶縁線路装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１によるガス絶縁線路
装置の構成を示す単線図である。

【図２】 この発明の実施の形態１によるＴ分岐前のガ
ス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図３】 この発明の実施の形態１によるＴ分岐後のガ
ス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図４】 この発明の実施の形態２によるＴ分岐前のガ
ス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図５】 この発明の実施の形態２によるＴ分岐後のガ
ス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図６】 この発明の実施の形態３によるガス絶縁線路
装置の構成を示す単線図である。

【図７】 この発明の実施の形態３によるＴ分岐前のガ
ス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図８】 この発明の実施の形態３によるＴ分岐後のガ
ス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図９】 この発明の実施の形態４によるガス絶縁線路
装置の構成を示す単線図である。

【図１０】 この発明の実施の形態４によるＴ分岐前の
ガス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図１１】 この発明の実施の形態４によるＴ分岐後の
ガス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態５によるガス絶縁線
路装置の構成を示す単線図である。

【図１３】 この発明の実施の形態５によるＴ分岐後の
ガス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図１４】 この発明の実施の形態６によるガス絶縁線
路装置の構成を示す単線図である。

【図１５】 この発明の実施の形態６によるＴ分岐前の
ガス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図１６】 この発明の実施の形態６によるＴ分岐後の
ガス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図１７】 この発明の実施の形態７によるガス絶縁線
路装置の構成を示す単線図である。

【図１８】 この発明の実施の形態７によるＴ分岐後の
ガス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図１９】 従来の電力ケーブルを適用した電気所間の
線路の構成を示す単線図である。

【図２０】 従来の電力ケーブルを適用した電気所間の
線路の別の構成を示す単線図である。

【図２１】 ガス絶縁線路の構成を示す断面図である。

【図２２】 従来のガス絶縁母線を適用した電気所間の
線路の構成を示す単線図である。

【符号の説明】

１，２ 電気所の開閉装置、３ 第三の電気所の開閉装
置、４ 主母線、５，８，２１ 断路器、６ 遮断器、
７ 変流器、９ 分岐母線、９ａ，２２ 接地開閉器、
１０，１１ｈ，１３ａ 接続部、１１ ガス絶縁線路、
１１ａ，１２ａ 容器、１１ｂ，１２ｂ 導体、１１
ｃ，１２ｃ 不純物抑制装置、１１ｄ，１２ｄ 支持絶
縁物、１１ｅ，１３ｅ 絶縁媒体、１１ｆ 切り離され
る容器、１１ｇ 切り離し部、１２，３１ 分岐ガス絶
縁線路、１３，１８，２０，２４，２６ Ｔ分岐部、１
３ｂ シールド導体、１３ｃ シールド、１３ｄ 円錐
形絶縁スペーサ、１３ｆ 容器、２５ 避雷器、２７
電力ケーブル、２８ ケーブルヘッド、３０ 第四の電
気所の開閉装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 隆一 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G017 AA01 AA32 BB02 BB09 BB20 HH06 5G365 DB01 DH15 DP04

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２つの電気所間を接続するガス絶縁線
   路、及び上記ガス絶縁線路の建設後に、上記ガス絶縁線
   路の中間位置に接続されてＴ分岐し、第三の電気所に接
   続される分岐ガス絶縁線路を備えたガス絶縁線路装置。
2. 【請求項２】 ２つの電気所間を接続すると共に、中間
   位置にＴ分岐部が設けられたガス絶縁線路及び上記ガス
   絶縁線路の建設後に設けられ、上記Ｔ分岐部の分岐端と
   第三の電気所とを接続する分岐ガス絶縁線路を備えたガ
   ス絶縁線路装置。
3. 【請求項３】 ２つの電気所間を接続すると共に、中間
   位置にＴ分岐部が設けられ、上記Ｔ分岐部の分岐端に断
   路器の一端と接地開閉器とが接続されたガス絶縁線路及
   び上記ガス絶縁線路の建設後に設けられ、上記断路器の
   他端と第三の電気所とを接続する分岐ガス絶縁線路を備
   えたガス絶縁線路装置。
4. 【請求項４】 Ｔ分岐部の分岐端に避雷器をも接続する
   ようにしたことを特徴とする請求項３記載のガス絶縁線
   路装置。
5. 【請求項５】 ２つの電気所間を接続するガス絶縁線
   路、上記ガス絶縁線路の建設後に、上記ガス絶縁線路の
   一部を切断し、該切断部に挿入接続されるＴ分岐用ガス
   絶縁線路、及び上記Ｔ分岐用ガス絶縁線路と第三の電気
   所との間に接続される分岐ガス絶縁線路を備えたガス絶
   縁線路装置。
6. 【請求項６】 ２つの電気所間を接続するガス絶縁線
   路、及び上記ガス絶縁線路の建設後に、上記ガス絶縁線
   路の中間位置に接続されてＴ分岐し、第三の電気所に接
   続される電力ケーブルを備えたガス絶縁線路装置。
7. 【請求項７】 ２つの電気所間を接続するガス絶縁線
   路、及び上記ガス絶縁線路の建設後に、上記ガス絶縁線
   路の中間位置の複数個所に接続されてそれぞれＴ分岐
   し、上記２つの電気所とは異なる各別の電気所に接続さ
   れる複数の分岐ガス絶縁線路または電力ケーブルを備え
   たガス絶縁線路装置。
8. 【請求項８】 ２つの電気所間を接続すると共に、中間
   位置にＴ分岐部が設けられたガス絶縁線路及び上記ガス
   絶縁線路の建設後に設けられ、上記Ｔ分岐部の分岐端と
   第三の電気所とを接続する電力ケーブルを備えたガス絶
   縁線路装置。
9. 【請求項９】 ガス絶縁線路及び分岐ガス絶縁線路また
   は電力ケーブルは、それぞれの建設時期に対応して建設
   される洞道内に配設するようにしたことを特徴とする請
   求項１〜請求項８のいずれか一項記載のガス絶縁線路装
   置。