JP2000234231A - 絹加工糸、その製造方法および絹織物の製造方法 - Google Patents
絹加工糸、その製造方法および絹織物の製造方法Info
- Publication number
- JP2000234231A JP2000234231A JP11137948A JP13794899A JP2000234231A JP 2000234231 A JP2000234231 A JP 2000234231A JP 11137948 A JP11137948 A JP 11137948A JP 13794899 A JP13794899 A JP 13794899A JP 2000234231 A JP2000234231 A JP 2000234231A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- silk
- water
- soluble fiber
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】伸縮性の少ない絹糸に伸縮性と嵩高性を高め
て、編み柄の多様化を可能にするとともに、編織物の軽
量化と風合いのソフト化を図った絹加工糸とその製造方
法および絹織物の製造方法を提供するものである。 【解決手段】芯糸１となる水溶性繊維２の上に、生糸又
は絹糸４を複数本撚り合わせた鞘糸３をらせん状に複数
層巻回してカバリング加工糸５を製造した後、このカバ
リング加工糸５を、前記水溶性繊維２の溶解温度より高
い温度で、精練又は染色加工して、芯糸１として用いた
水溶性繊維２を溶解して、絹糸４をらせん状に複数層重
ね巻きして中空状に形成し、重ね合わせた各巻層の巻回
方向を互いに逆方向に形成された絹加工糸６を製造す
る。
て、編み柄の多様化を可能にするとともに、編織物の軽
量化と風合いのソフト化を図った絹加工糸とその製造方
法および絹織物の製造方法を提供するものである。 【解決手段】芯糸１となる水溶性繊維２の上に、生糸又
は絹糸４を複数本撚り合わせた鞘糸３をらせん状に複数
層巻回してカバリング加工糸５を製造した後、このカバ
リング加工糸５を、前記水溶性繊維２の溶解温度より高
い温度で、精練又は染色加工して、芯糸１として用いた
水溶性繊維２を溶解して、絹糸４をらせん状に複数層重
ね巻きして中空状に形成し、重ね合わせた各巻層の巻回
方向を互いに逆方向に形成された絹加工糸６を製造す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は伸縮性、嵩高性の優
れた絹加工糸、その製造方法および絹織物の製造方法に
関するものである。
れた絹加工糸、その製造方法および絹織物の製造方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、伸縮性のない糸に伸縮性を持たせ
る場合、その糸の短繊維を紡績したり、撚糸加工して伸
縮性を持たせている。しかしながら撚糸加工により伸縮
性を出す場合には、非常に手間と時間がかかり、しかも
光沢性が少なくなる問題があった。
る場合、その糸の短繊維を紡績したり、撚糸加工して伸
縮性を持たせている。しかしながら撚糸加工により伸縮
性を出す場合には、非常に手間と時間がかかり、しかも
光沢性が少なくなる問題があった。
【０００３】特に絹糸は伸縮性が乏しいため、横編を編
成する場合には傷が付き易い上、編組織も平編が中心と
なり、縄編みのように目を飛ばして立体的に編むことが
できず形成できる編み柄に制限があった。
成する場合には傷が付き易い上、編組織も平編が中心と
なり、縄編みのように目を飛ばして立体的に編むことが
できず形成できる編み柄に制限があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は伸縮性の少な
い絹糸に伸縮性と嵩高性を高めて、編み柄の多様化を可
能にするとともに、編織物の軽量化と風合いのソフト化
を図った絹加工糸とその製造方法および絹織物の製造方
法を提供するものである。
い絹糸に伸縮性と嵩高性を高めて、編み柄の多様化を可
能にするとともに、編織物の軽量化と風合いのソフト化
を図った絹加工糸とその製造方法および絹織物の製造方
法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
絹加工糸は、絹糸をらせん状に複数層重ね巻きして中空
状に形成し、重ね合わせた各巻層の巻回方向を交互に逆
方向に形成したことを特徴とするものである。
絹加工糸は、絹糸をらせん状に複数層重ね巻きして中空
状に形成し、重ね合わせた各巻層の巻回方向を交互に逆
方向に形成したことを特徴とするものである。
【０００６】また本発明の請求項２記載の絹加工糸の製
造方法は、芯糸としてポリビニ−ルアルコ−ル系繊維な
どの水溶性繊維を用い、これに鞘糸として生糸又は絹糸
をらせん状に巻回し、更にこの上に巻き方向を逆方向に
して複数層重ね巻きしてカバリング加工糸を形成し、次
いでこのカバリング加工糸を、前記水溶性繊維の溶解温
度より高い温度で、精練又は染色加工して芯糸の水溶性
繊維を溶解することを特徴とするものである。
造方法は、芯糸としてポリビニ−ルアルコ−ル系繊維な
どの水溶性繊維を用い、これに鞘糸として生糸又は絹糸
をらせん状に巻回し、更にこの上に巻き方向を逆方向に
して複数層重ね巻きしてカバリング加工糸を形成し、次
いでこのカバリング加工糸を、前記水溶性繊維の溶解温
度より高い温度で、精練又は染色加工して芯糸の水溶性
繊維を溶解することを特徴とするものである。
【０００７】また本発明の請求項３記載の絹加工糸の製
造方法は、鞘糸として生糸又は絹糸に水溶性繊維を合糸
した複合糸を用いることを特徴とするものである。
造方法は、鞘糸として生糸又は絹糸に水溶性繊維を合糸
した複合糸を用いることを特徴とするものである。
【０００８】更に請求項４記載の絹織物の製造方法は、
芯糸としてポリビニ−ルアルコ−ル系繊維などの水溶性
繊維を用い、これに鞘糸として生糸又は絹糸をらせん状
に巻回し、更にこの上に巻き方向を逆方向にして複数層
重ね巻きしてカバリング加工糸を形成した後、このカバ
リング加工糸を製織加工して織物を形成し、次いでこの
織物を前記水溶性繊維の溶解温度より高い温度で、精練
又は染色加工して芯糸の水溶性繊維を溶解することを特
徴とするものである。
芯糸としてポリビニ−ルアルコ−ル系繊維などの水溶性
繊維を用い、これに鞘糸として生糸又は絹糸をらせん状
に巻回し、更にこの上に巻き方向を逆方向にして複数層
重ね巻きしてカバリング加工糸を形成した後、このカバ
リング加工糸を製織加工して織物を形成し、次いでこの
織物を前記水溶性繊維の溶解温度より高い温度で、精練
又は染色加工して芯糸の水溶性繊維を溶解することを特
徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図１
および図２を参照して詳細に説明する。先ず図１に示す
ように、芯糸１としてポリビニ−ルアルコ−ル系繊維な
どの水溶性繊維２を用いる。また鞘糸３として生糸又は
絹糸４を用いる。この場合、鞘糸３として用いる生糸又
は絹糸４は複数本撚り合わせた撚糸を使用する。
および図２を参照して詳細に説明する。先ず図１に示す
ように、芯糸１としてポリビニ−ルアルコ−ル系繊維な
どの水溶性繊維２を用いる。また鞘糸３として生糸又は
絹糸４を用いる。この場合、鞘糸３として用いる生糸又
は絹糸４は複数本撚り合わせた撚糸を使用する。
【００１０】次にカバリング加工機械で、芯糸１となる
水溶性繊維２の上に、生糸又は絹糸４を複数本撚り合わ
せた鞘糸３をらせん状に２層巻回してカバリング加工糸
５を製造する。このカバリング加工は、下側の鞘糸３が
生糸又は絹糸４をらせん状にＳ撚りした場合には、上側
の鞘糸３は生糸又は絹糸４の巻き方向を逆方向にしてら
せん状にＺ撚りする。また巻き層は２層に限らず３層又
は４層など複数層にカバリングしても良い。
水溶性繊維２の上に、生糸又は絹糸４を複数本撚り合わ
せた鞘糸３をらせん状に２層巻回してカバリング加工糸
５を製造する。このカバリング加工は、下側の鞘糸３が
生糸又は絹糸４をらせん状にＳ撚りした場合には、上側
の鞘糸３は生糸又は絹糸４の巻き方向を逆方向にしてら
せん状にＺ撚りする。また巻き層は２層に限らず３層又
は４層など複数層にカバリングしても良い。
【００１１】このようにして形成されたカバリング加工
糸５を、前記水溶性繊維２の溶解温度より高い温度で、
精練又は染色加工すると、芯糸１として用いた水溶性繊
維２が溶解して図２に示すように、絹糸４をらせん状に
複数層重ね巻きして中空状に形成し、重ね合わせた各巻
層の巻回方向が互いに逆方向に形成された絹加工糸６が
得られる。
糸５を、前記水溶性繊維２の溶解温度より高い温度で、
精練又は染色加工すると、芯糸１として用いた水溶性繊
維２が溶解して図２に示すように、絹糸４をらせん状に
複数層重ね巻きして中空状に形成し、重ね合わせた各巻
層の巻回方向が互いに逆方向に形成された絹加工糸６が
得られる。
【００１２】この精練は石鹸水や界面活性剤を溶解し
た、４０〜９０℃の温水に浸漬することにより、生糸を
構成するセリシンが溶出すると共に、ポリビニ−ルアル
コ−ル系繊維などの水溶性繊維２が溶解する。なおこの
場合、精練はボビンにカバリング加工糸５を巻き付け
て、これを温水中で精練するチーズ精練が良い。また４
０〜９０℃の染料液中に浸漬することにより、染色と同
時に芯糸１として用いた水溶性繊維２を溶解させること
もできる。
た、４０〜９０℃の温水に浸漬することにより、生糸を
構成するセリシンが溶出すると共に、ポリビニ−ルアル
コ−ル系繊維などの水溶性繊維２が溶解する。なおこの
場合、精練はボビンにカバリング加工糸５を巻き付け
て、これを温水中で精練するチーズ精練が良い。また４
０〜９０℃の染料液中に浸漬することにより、染色と同
時に芯糸１として用いた水溶性繊維２を溶解させること
もできる。
【００１３】このようにして得られた絹加工糸６は、ら
せん状に複数層重ね巻きして中空状に形成されているの
で伸縮性が向上し、この絹加工糸６を用いてニット製品
を編成する場合には、縄編みのように目を飛ばして立体
的に編むことができ、多様な編み柄を形成することがで
きる。
せん状に複数層重ね巻きして中空状に形成されているの
で伸縮性が向上し、この絹加工糸６を用いてニット製品
を編成する場合には、縄編みのように目を飛ばして立体
的に編むことができ、多様な編み柄を形成することがで
きる。
【００１４】またこの絹加工糸６は中空状に形成されて
いるので、これを経糸と緯糸として製織して得られた織
物は、絹の光沢性を保持して、嵩高性や軽量化、風合い
のソフト化が図られ、多様な用途の絹編織物を製造する
ことができる。
いるので、これを経糸と緯糸として製織して得られた織
物は、絹の光沢性を保持して、嵩高性や軽量化、風合い
のソフト化が図られ、多様な用途の絹編織物を製造する
ことができる。
【００１５】また本発明は、カバリング加工糸５を製織
してから水溶性繊維２を溶解させる方法でも良い。この
場合、まず芯糸１となる水溶性繊維２の上に、生糸又は
絹糸４を複数本撚り合わせた鞘糸３をらせん状に巻回し
てカバリング加工糸５を形成した後、このカバリング加
工糸５を経糸と緯糸として製織して織物を製造し、次い
で４０〜９０℃の石鹸水や界面活性剤を溶解した温水に
浸漬して精練することにより、水溶性繊維２を溶解させ
る方法でも良い。また織物の染色工程で、染色と同時に
芯糸１として用いた水溶性繊維２を溶解させる方法でも
良い。
してから水溶性繊維２を溶解させる方法でも良い。この
場合、まず芯糸１となる水溶性繊維２の上に、生糸又は
絹糸４を複数本撚り合わせた鞘糸３をらせん状に巻回し
てカバリング加工糸５を形成した後、このカバリング加
工糸５を経糸と緯糸として製織して織物を製造し、次い
で４０〜９０℃の石鹸水や界面活性剤を溶解した温水に
浸漬して精練することにより、水溶性繊維２を溶解させ
る方法でも良い。また織物の染色工程で、染色と同時に
芯糸１として用いた水溶性繊維２を溶解させる方法でも
良い。
【００１６】また図３は本発明の他の実施の形態を示す
もので、下側の鞘糸３として生糸又は絹糸４に水溶性繊
維２を撚り合わせた複合糸７を用い、この複合糸７を水
溶性繊維２で形成された芯糸１の上にらせん状に巻回
し、更にこの上に巻き方向を逆方向にして生糸又は絹糸
４を複数層重ね巻きしてたカバリング加工糸５を形成す
る。次にこのカバリング加工糸５を、前記水溶性繊維２
の溶解温度より高い温度で、精練又は染色加工して芯糸
と鞘糸３の水溶性繊維２を溶解して図４に示すように中
空状の絹加工糸６を製造する方法でも良い。
もので、下側の鞘糸３として生糸又は絹糸４に水溶性繊
維２を撚り合わせた複合糸７を用い、この複合糸７を水
溶性繊維２で形成された芯糸１の上にらせん状に巻回
し、更にこの上に巻き方向を逆方向にして生糸又は絹糸
４を複数層重ね巻きしてたカバリング加工糸５を形成す
る。次にこのカバリング加工糸５を、前記水溶性繊維２
の溶解温度より高い温度で、精練又は染色加工して芯糸
と鞘糸３の水溶性繊維２を溶解して図４に示すように中
空状の絹加工糸６を製造する方法でも良い。
【００１７】このようにして得られた絹加工糸６は、芯
糸１と下側の鞘糸３として用いた水溶性繊維２が溶解し
て絹糸４だけが残るので、更に伸縮性が向上し、この絹
加工糸６を用いて編織加工した製品や織物は絹素材の光
沢性に加えて、嵩高性も向上し、軽量化と風合いのソフ
ト化も更に向上させることができる。
糸１と下側の鞘糸３として用いた水溶性繊維２が溶解し
て絹糸４だけが残るので、更に伸縮性が向上し、この絹
加工糸６を用いて編織加工した製品や織物は絹素材の光
沢性に加えて、嵩高性も向上し、軽量化と風合いのソフ
ト化も更に向上させることができる。
【００１８】（実施例１）以下本発明の実施例について
説明する。芯糸１としてソルブロン（ポリビニ−ルアル
コ−ル系繊維）５６Ｄ（デニ−ル）を用い、１層目の鞘
糸３として生糸を３１中×４本、Ｓ撚り７９３（Ｔ／
ｍ）したものと、２層目の鞘糸３として、生糸を３１中
×４本、Ｚ撚り７４７（Ｔ／ｍ）したものを用い、カバ
リング加工機械で図１に示すように、芯糸１の上に、鞘
糸３をダブルカバリングしてカバリング加工糸５を製造
した。次にこのカバリング加工糸５をボビンに巻き付け
て、これを６０℃の界面活性剤溶液に浸漬してチーズ精
練を行なって、同時に芯糸１として用いたソルブロンを
溶解して図２に示す絹加工糸６を製造した。
説明する。芯糸１としてソルブロン（ポリビニ−ルアル
コ−ル系繊維）５６Ｄ（デニ−ル）を用い、１層目の鞘
糸３として生糸を３１中×４本、Ｓ撚り７９３（Ｔ／
ｍ）したものと、２層目の鞘糸３として、生糸を３１中
×４本、Ｚ撚り７４７（Ｔ／ｍ）したものを用い、カバ
リング加工機械で図１に示すように、芯糸１の上に、鞘
糸３をダブルカバリングしてカバリング加工糸５を製造
した。次にこのカバリング加工糸５をボビンに巻き付け
て、これを６０℃の界面活性剤溶液に浸漬してチーズ精
練を行なって、同時に芯糸１として用いたソルブロンを
溶解して図２に示す絹加工糸６を製造した。
【００１９】このようにして得られた絹加工糸６の４．
０Ｎ（ニュートン）を加えた時の伸度、最大点荷重、
０．９Ｎから１．０Ｎにおけるヤング率、およびこの絹
加工糸６で織成した絹織物に０．３Ｎの加重を加えた時
の圧縮率など各種特性を調べたところ表１のような結果
が得られた。
０Ｎ（ニュートン）を加えた時の伸度、最大点荷重、
０．９Ｎから１．０Ｎにおけるヤング率、およびこの絹
加工糸６で織成した絹織物に０．３Ｎの加重を加えた時
の圧縮率など各種特性を調べたところ表１のような結果
が得られた。
【００２０】（実施例２）芯糸１としてソルブロン（ポ
リビニ−ルアルコ−ル系繊維）５６Ｄを用い、１層目の
鞘糸３として生糸を３１中×８本とソルブロン５６Ｄ
を、Ｓ撚り１０００（Ｔ／ｍ）にしたものを用い、２層
目の鞘糸３として、生糸を３１中×８本、Ｚ撚り９３５
（Ｔ／ｍ）したものを用い、カバリング加工機械で、芯
糸１の上に、鞘糸３をダブルカバリングして図３に示す
カバリング加工糸５を製造した。このカバリング加工糸
５を上記実施例と同様にチーズ精練を行なって、ソルブ
ロンを溶解して図４に示す絹加工糸６を製造した。この
ようにして得られた絹加工糸６の特性を実施例１と同様
に調べたところ表１のような結果が得られた。
リビニ−ルアルコ−ル系繊維）５６Ｄを用い、１層目の
鞘糸３として生糸を３１中×８本とソルブロン５６Ｄ
を、Ｓ撚り１０００（Ｔ／ｍ）にしたものを用い、２層
目の鞘糸３として、生糸を３１中×８本、Ｚ撚り９３５
（Ｔ／ｍ）したものを用い、カバリング加工機械で、芯
糸１の上に、鞘糸３をダブルカバリングして図３に示す
カバリング加工糸５を製造した。このカバリング加工糸
５を上記実施例と同様にチーズ精練を行なって、ソルブ
ロンを溶解して図４に示す絹加工糸６を製造した。この
ようにして得られた絹加工糸６の特性を実施例１と同様
に調べたところ表１のような結果が得られた。
【００２１】（比較例）生糸３１中×４本を、Ｓ撚り７
１０（Ｔ／ｍ）したものを２本撚り合わせて下撚り糸と
し、生糸３１中×４本を、Ｚ撚り５５６（Ｔ／ｍ）した
ものを上撚り糸とし、これらを諸撚りした絹糸を上記実
施例と同様にチーズ精練を行なって、得られた絹糸の特
性を調べてその結果を表１に併記した。
１０（Ｔ／ｍ）したものを２本撚り合わせて下撚り糸と
し、生糸３１中×４本を、Ｚ撚り５５６（Ｔ／ｍ）した
ものを上撚り糸とし、これらを諸撚りした絹糸を上記実
施例と同様にチーズ精練を行なって、得られた絹糸の特
性を調べてその結果を表１に併記した。
【００２２】
【表１】
【００２３】上表の結果より、実施例１、２とも伸度は
８％以上あり、ニット製品を編成する時に、縄編みのよ
うに目を飛ばして立体的に編む場合に必要な伸度が十分
に得られている。また最大荷重は５．２Ｎ以上あり、ヤ
ング率も２７０以上あるので、機械編みする場合に必要
な繊維強度も十分である。更に圧縮率は実施例１で７３
％、実施例２で６４％もあり比較例に比べて大幅に嵩高
性が優れていることが確認された。
８％以上あり、ニット製品を編成する時に、縄編みのよ
うに目を飛ばして立体的に編む場合に必要な伸度が十分
に得られている。また最大荷重は５．２Ｎ以上あり、ヤ
ング率も２７０以上あるので、機械編みする場合に必要
な繊維強度も十分である。更に圧縮率は実施例１で７３
％、実施例２で６４％もあり比較例に比べて大幅に嵩高
性が優れていることが確認された。
【００２４】
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る請求項１
記載の絹加工糸によれば、絹糸をらせん状に複数層重ね
巻きして中空状に形成し、重ね合わせた各巻層の巻回方
向を逆方向に形成することにより、伸縮性の少ない絹糸
に伸縮性を高めて、編み柄の多様化を可能にすることが
できる。またこの絹加工糸を用いて編織して得られた編
織物は、絹の光沢性を保持して、嵩高性や軽量化に優
れ、風合いもソフトで、多様な用途の絹編織物を製造す
ることができる。
記載の絹加工糸によれば、絹糸をらせん状に複数層重ね
巻きして中空状に形成し、重ね合わせた各巻層の巻回方
向を逆方向に形成することにより、伸縮性の少ない絹糸
に伸縮性を高めて、編み柄の多様化を可能にすることが
できる。またこの絹加工糸を用いて編織して得られた編
織物は、絹の光沢性を保持して、嵩高性や軽量化に優
れ、風合いもソフトで、多様な用途の絹編織物を製造す
ることができる。
【図１】本発明の実施の一形態による水溶性繊維を芯糸
とし、この上に生糸又は絹糸を鞘糸としてダブルカバリ
ングしたカバリング加工糸の斜視図である。
とし、この上に生糸又は絹糸を鞘糸としてダブルカバリ
ングしたカバリング加工糸の斜視図である。
【図２】図１に示すカバリング加工糸を精練して芯糸を
溶解した絹加工糸の斜視図である。
溶解した絹加工糸の斜視図である。
【図３】本発明の他の実施の形態による水溶性繊維を芯
糸とし、この上に生糸又は絹糸と水溶性繊維の複合糸を
鞘糸としてダブルカバリングしたカバリング加工糸の断
面図である。
糸とし、この上に生糸又は絹糸と水溶性繊維の複合糸を
鞘糸としてダブルカバリングしたカバリング加工糸の断
面図である。
【図４】図３に示すカバリング加工糸を精練して芯糸と
複合糸の水溶性繊維を溶解した絹加工糸の断面図であ
る。
複合糸の水溶性繊維を溶解した絹加工糸の断面図であ
る。
１ 芯糸 ２ 水溶性繊維 ３ 鞘糸 ４ 生糸又は絹糸 ５ カバリング加工糸 ６ 絹加工糸 ７ 複合糸
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L036 MA04 MA08 MA37 MA39 RA24 UA01 4L048 AA12 AB15 AB19 AB21 AC19 BA02 CA13 EB04
Claims (4)
- 【請求項１】 絹糸をらせん状に複数層重ね巻きして中
空状に形成し、重ね合わせた各巻層の巻回方向を交互に
逆方向に形成したことを特徴とする絹加工糸。 - 【請求項２】 芯糸としてポリビニ−ルアルコ−ル系繊
維などの水溶性繊維を用い、これに鞘糸として生糸又は
絹糸をらせん状に巻回し、更にこの上に巻き方向を逆方
向にして複数層重ね巻きしてカバリング加工糸を形成
し、次いでこのカバリング加工糸を、前記水溶性繊維の
溶解温度より高い温度で、精練又は染色加工して芯糸の
水溶性繊維を溶解することを特徴とする絹加工糸の製造
方法。 - 【請求項３】 鞘糸として生糸又は絹糸に水溶性繊維を
合糸した複合糸を用いることを特徴とする請求項２記載
の絹加工糸の製造方法。 - 【請求項４】 芯糸としてポリビニ−ルアルコ−ル系繊
維などの水溶性繊維を用い、これに鞘糸として生糸又は
絹糸をらせん状に巻回し、更にこの上に巻き方向を逆方
向にして複数層重ね巻きしてカバリング加工糸を形成し
た後、このカバリング加工糸を製織加工して織物を形成
し、次いでこの織物を前記水溶性繊維の溶解温度より高
い温度で、精練又は染色加工して芯糸の水溶性繊維を溶
解することを特徴とする絹織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13794899A JP3190314B2 (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | 絹加工糸、その製造方法および絹織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13794899A JP3190314B2 (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | 絹加工糸、その製造方法および絹織物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000234231A true JP2000234231A (ja) | 2000-08-29 |
| JP3190314B2 JP3190314B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=15210462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13794899A Expired - Fee Related JP3190314B2 (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | 絹加工糸、その製造方法および絹織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3190314B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101014553B1 (ko) * | 2010-04-06 | 2011-02-15 | 경남과학기술대학교 산학협력단 | 더블커버링사를 이용하는 실크갑피원단 |
| CN110730833A (zh) * | 2017-04-10 | 2020-01-24 | 奥特尔实验室有限责任公司 | 卷曲致动器系统和方法 |
| CN114645357A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-21 | 安徽捷翁新材料科技有限公司 | 一种再生环保复合纤维及其制备方法 |
| JP2022104847A (ja) * | 2020-12-30 | 2022-07-12 | 武藤株式会社 | 複合糸、及びその糸を用いた織編物 |
| US11686024B2 (en) | 2015-05-21 | 2023-06-27 | Other Lab, Llc | System and method for thermally adaptive materials |
| US11885577B2 (en) | 2015-05-20 | 2024-01-30 | Other Lab, Llc | Heat exchanger array system and method for an air thermal conditioner |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019240241A1 (ja) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 鳥光 慶一 | 導電性材とこれを備える電気的素子、センサ |
-
1999
- 1999-05-19 JP JP13794899A patent/JP3190314B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101014553B1 (ko) * | 2010-04-06 | 2011-02-15 | 경남과학기술대학교 산학협력단 | 더블커버링사를 이용하는 실크갑피원단 |
| US11885577B2 (en) | 2015-05-20 | 2024-01-30 | Other Lab, Llc | Heat exchanger array system and method for an air thermal conditioner |
| US11686024B2 (en) | 2015-05-21 | 2023-06-27 | Other Lab, Llc | System and method for thermally adaptive materials |
| CN110730833A (zh) * | 2017-04-10 | 2020-01-24 | 奥特尔实验室有限责任公司 | 卷曲致动器系统和方法 |
| JP2020516783A (ja) * | 2017-04-10 | 2020-06-11 | アザー ラブ リミテッド ライアビリティ カンパニー | コイル化アクチュエータのシステム及び方法 |
| US11519106B2 (en) | 2017-04-10 | 2022-12-06 | Other Lab, Llc | Coiled actuator system and method |
| JP7411413B2 (ja) | 2017-04-10 | 2024-01-11 | アザー ラブ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 熱適応性衣服の構築方法及びコイル化アクチュエータ繊維の作製方法 |
| JP2022104847A (ja) * | 2020-12-30 | 2022-07-12 | 武藤株式会社 | 複合糸、及びその糸を用いた織編物 |
| JP7360168B2 (ja) | 2020-12-30 | 2023-10-12 | 武藤株式会社 | 複合糸、及びその糸を用いた織編物 |
| CN114645357A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-21 | 安徽捷翁新材料科技有限公司 | 一种再生环保复合纤维及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3190314B2 (ja) | 2001-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4204498B2 (ja) | 複合撚糸 | |
| JP5581406B2 (ja) | 羽毛糸及びその製造方法 | |
| JP3190314B2 (ja) | 絹加工糸、その製造方法および絹織物の製造方法 | |
| JP2013007149A (ja) | 糸わた及び糸わたを用いた織編物 | |
| JPH0931781A (ja) | 中空状撚糸とその製造方法及び布帛 | |
| CN216765203U (zh) | 一种自然细腻抗起球的面料 | |
| JP2004218163A (ja) | 芯地用複合糸及び芯地用布帛 | |
| CN113981596A (zh) | 一种自然细腻抗起球的面料及其编织方法 | |
| JP2007023442A (ja) | ポリエステル先染め糸およびその製造方法 | |
| CN114411307A (zh) | 一种无捻夹芯纱布巾制造技术 | |
| JP3208476U (ja) | 長繊維と短繊維の複合紡績糸の縦編生地 | |
| JPH1161581A (ja) | 芯鞘型複合紡績糸および布帛 | |
| CN108411418B (zh) | 机绣品及其绣制方法 | |
| WO2016194824A1 (ja) | 生糸によるパイル織製品の製造方法及びその方法により製造したパイル織製品 | |
| JP2020147865A (ja) | 混繊追撚糸及び織編物 | |
| JP3898344B2 (ja) | 伸縮特性に優れた織編物 | |
| JPS6151052B2 (ja) | ||
| JP2022104847A (ja) | 複合糸、及びその糸を用いた織編物 | |
| JPH09302543A (ja) | 中空紡績糸及びそれからなる織編物 | |
| JP2004285493A (ja) | カバリング弾性糸及びそれを用いたストレッチ編地、ストッキングならびにその製造方法 | |
| JP3418953B2 (ja) | 繊維構造物 | |
| KR20230009069A (ko) | 심초형 복합가연사 및 이의 제조방법 | |
| JP4530862B2 (ja) | 高密度織物の製造方法 | |
| JP2604308B2 (ja) | 嵩高性絹織物の製造法 | |
| JPS58174641A (ja) | 編物用絹糸の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3190314 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090518 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100518 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100518 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110518 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120518 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130518 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |