JP2000225019A - 気密化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 気密化粧料容器における蓋体の容器本体に対
する枢着部に傾斜方向の融通を積極的に与えることによ
り、蓋体によるパッキンの押圧力を全体的に均等化させ
て優れた気密性能を得ると共に、蓋体のスムーズな開閉
とフリーストップを可能とする。 【解決手段】 蓋体２０の容器本体１０に対する枢着部
３０を、容器本体の一対の蝶番片３３と、蓋体に設けら
れ蝶番片間に配置される蝶番ブロック３５と、蝶番片か
ら蝶番ブロックに挿通した蝶番ピンとで構成し、蝶番ブ
ロックの蝶番孔の内径を、枢着部のほぼ中央の支持部３
４については蝶番ピンとほぼ同一径に、それよりも枢着
部の両端側については徐々に大きくなるようにし、支持
部を中心に蝶番ピンと蝶番孔とが相対的に斜めに揺動し
得るように、かつ、前記支持部で蓋体が容器本体に対し
て任意の開き角度位置に回動静止し得るようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧料を収納した
携帯可能な気密化粧料容器に関するものであって、より
具体的には、容器本体と蓋体とをそれぞれの後方部にお
いて開閉自在に枢着し、容器本体に化粧料を収納する凹
所を形成するとともに、容器本体の前記凹所の周縁部に
位置するようにパッキンを設け、蓋体を閉じると前記パ
ッキンにより前記凹所の周縁部が気密保持されるように
した気密化粧料容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の気密化粧料容器として
は、蓋体の内面に弾性のあるパッキンを設け、蓋体を閉
じることによってパッキンが化粧料を収納する凹所の外
周面上に押圧され、これによって凹所内を密閉するよう
にした気密化粧料容器がある。また、容器本体の凹所の
周縁部にパッキンを設け、蓋体を閉じると蓋体がパッキ
ンに当接して気密保持するようにした気密化粧料容器も
知られている。

【０００３】この種の気密化粧料容器における問題点の
一つは、蓋体やパッキンあるいは容器本体にわずかな反
りなどの変形があった場合、パッキン・容器本体間又は
蓋体・パッキン間において互いに正常な密着が行なわれ
ず、揮発性の化粧料を収納した凹所を安定的に気密保持
することが困難となるという点である。

【０００４】この問題点を解決するものとして、実開昭
６０−１１６９０７号公報に開示されたものがある。こ
の気密化粧料容器では、蓋体の内面にパッキンを形成
し、このパッキンの容器本体側に環状の嵌合壁を突出形
成し、この嵌合壁を容器本体内の化粧皿の開口部の内周
面に挿入嵌合することにより気密を保持し、蓋体あるい
は容器本体に変形などが発生した場合でも安定的に気密
を保持することができるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
気密化粧料容器にあっては、化粧料を収納した容器本体
又は蓋体の一方に、それらの取付姿勢が変化しない固定
状態で蝶番ピンを取り付け、この蝶番ピンを中心として
蓋体が回動可能となるように容器本体に枢着するという
構造を採用している。また、容器本体と蓋体との前端部
間に設けられるフック機構で蓋体の閉止状態を保持する
ようになっている。このため、次のような解決すべき課
題があった。

【０００６】（１）第１の課題は、製造誤差等に起因し
て枢着部に変形、寸法バラツキ等が発生した場合、それ
がそのまま蓋体やパッキンあるいは容器本体の変形や相
互の位置ずれとして現れ、気密化粧料容器の気密保持性
能に悪影響を与えるという点である。

【０００７】即ち、蓋体を閉じる際に、パッキンと容器
本体間又は蓋体とパッキン間が平行とならず、環状のパ
ッキンの周方向全域に見て全体的又は部分的に対接面の
傾きを生じた場合、パッキンの直径方向の一側で所要の
圧接力を得ようとすると、他側では押圧力が著しく大き
くなって、当該部分のパッキンが部分的に強く圧縮され
るため、パッキンがその周方向全域に見て均一に押圧さ
れなくなり、気密性が低下すると共に、パッキンの耐久
性が低下してしまうという課題があった。

【０００８】例えば、パッキンと容器本体間又は蓋体と
パッキン間に、蝶番ピンを含む水平面内で当該蝶番ピン
を強引に左右方向に振れさせるような傾きが生じたり、
又は当該蝶番ピンが無理に上下方向に振れさせられて上
記水平面の外に出るような傾きが生じた場合、従来で
は、この傾きに相当する変位を許容する部位が存在しな
かったため、パッキンと容器本体間又は蓋体とパッキン
間では、この生じた傾きを修正して互いに正常な密着を
行なわせることはできなかった。

【０００９】また、蓋体内面のパッキンに突出形成した
環状の嵌合壁を、容器本体の化粧皿の開口部の内周面に
挿入嵌合する形態の気密化粧料容器においては、蓋体を
閉じる際に、パッキンの環状の嵌合壁と開口部の内周面
とが一致するのが理想的であるが、容器本体に蓋体を枢
着する蝶番ピンの位置ずれにより、パッキンの環状の嵌
合壁と開口部の内周面とが閉止する直前の同じ水平面内
で位置ずれを起こしていることがある。かかる場合、パ
ッキンの嵌合壁が化粧皿の開口部に部分的に重なったり
不均一に接触する状態になる。従って、この状態からさ
らに蓋体を閉じ、化粧皿内にパッキンの嵌合壁を嵌入さ
せようとするには比較的強い力を必要とし、それによっ
て強引にパッキンの嵌合壁を変形させて、押し込まなく
てはならなくなる。また、蓋体を開く場合も同様にパッ
キンの嵌合壁が化粧皿の開口部から離れるときに比較的
強い力を必要とするなど、開閉操作時に於ける不具合を
伴うようになるといった問題点があった。

【００１０】さらに、パッキンの嵌合壁を強引に嵌入さ
せるため、パッキンの嵌合壁に傷が付いたり、部分的に
変形するなどの問題が発生し、気密化粧料容器の気密不
良をまねく恐れがあった。

【００１１】これらの問題点、即ち、蝶番ピンや蝶番孔
に強引に左右に振れる方向の位置ずれが生じた場合、そ
れがパッキンによる気密性能の低下を招くという問題点
は、容器本体の凹所の周縁部に位置するように環状パッ
キンを設け、その環状パッキンの周囲に蓋体の環状の嵌
合壁を嵌入させるようにした気密化粧料容器の形態にお
いても、当てはまるものである。

【００１２】（２）第２の課題は、容器本体に対して蓋
体を任意の開閉角度位置で静止させるという、いわゆる
フリーストップの実現が、上記課題の解決と同時に要請
されるという点である。

【００１３】即ち、上記第１の課題の解決だけを目的と
するのであれば、例えば蓋体の容器本体に対する枢着部
を構成するに際し、その蝶番孔とこれに挿通される蝶番
ピンとの間の隙間を、蝶番ピンが蝶番孔内で自由に動き
得るように大きく構成することが有効と考えられる。し
かしながら、かかる構成の下では、上記フリーストップ
機能の実現が全く不可能になってしまう。フリーストッ
プ機能の実現は、気密化粧料容器の操作性を向上させ、
使用者の使用感を高める上で、非常に重要である。

【００１４】また、フリーストップ機能を持たない場
合、化粧料の充填作業において、蓋ががたつき、充填し
ずらいという問題がある。即ち、蓋体の容器本体に対す
る枢着部を、蓋体又は容器本体の一方に設けた一対の蝶
番片と、蓋体又は容器本体の他方に設けられ上記蝶番片
の間に配置される蝶番ブロックと、上記一対の蝶番片に
設けた蝶番ピン挿通孔から上記蝶番ブロックに設けた蝶
番孔に挿通した蝶番ピンとで構成した気密化粧料容器に
あっては、先に蝶番ピンを差し込んで蝶番を完成させて
から、化粧料の充填作業を行うことになる。この充填作
業において、気密化粧料容器が上記フリーストップの機
能を有していないときは、蓋体の開き角度位置を充填に
都合の良い角度位置に静止させ保持しておくことができ
ないので、その化粧料の充填作業が非常に行い難くいも
のになる。

【００１５】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、蓋体の容器本体に対する枢着部に傾
斜方向の融通を積極的に与えることにより、パッキンの
押圧力を全体的に均等化させて優れた気密性能を得ると
共に、蓋体のスムーズな開閉とフリーストップを可能と
した気密化粧料容器を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の気密化粧料容器は、次のように構成したも
のである。

【００１７】（１）請求項１に記載の発明は、容器本体
と蓋体とをそれぞれの後方部において開閉自在に枢着
し、前記容器本体に化粧料を収納する凹所を形成すると
ともに、前記容器本体の前記凹所の周縁部に位置するよ
うにパッキンを設け、前記蓋体を閉じると前記パッキン
により前記凹所の周縁部が気密保持されるようにした気
密化粧料容器において、前記蓋体の前記容器本体に対す
る枢着部を、前記蓋体又は容器本体の一方に設けた一対
の蝶番片と、前記蓋体又は容器本体の他方に設けられ前
記蝶番片の間に配置される蝶番ブロックと、前記一対の
蝶番片に設けた蝶番ピン挿通孔から前記蝶番ブロックに
設けた蝶番孔に挿通した蝶番ピンとで構成し、前記蝶番
ピンの軸方向中央部のみを前記蝶番ブロックの前記蝶番
孔に摺動回転自在に圧接させ、それ以外の軸方向端部と
前記蝶番孔との間には隙間を形成したものである。

【００１８】本発明においては、蝶番ピンの軸方向中央
部のみを蝶番ブロックの蝶番孔に摺動回転自在に圧接さ
せ、それ以外の軸方向端部と蝶番孔との間には隙間を形
成している。このため、蓋体を閉じる際に、仮にパッキ
ンと容器本体間又は蓋体とパッキン間が平行とならず、
パッキンの周方向全域に見て全体的又は部分的に対接面
の傾きを生じていたとしても、これに追従して枢着部の
蝶番ピン又は蝶番孔はそれらの圧接箇所である当該蝶番
ピンの軸方向中央部を支点として隙間の範囲で変位し、
パッキンの押圧力を全体的に均等化させるため、優れた
気密性能を得ることができる。

【００１９】また蝶番ピンの軸方向中央部と蝶番ブロッ
クの蝶番孔とが摺動回転自在に圧接しているので、蓋体
は容器本体に対して任意の開き角度位置で回動静止で
き、蓋体をスムーズに開閉し且つ任意の回動位置でフリ
ーストップさせることができる。

【００２０】具体的に３つの場合に分けて説明する。

【００２１】（ａ） 容器本体の凹所の周縁部にパッキ
ンを設け、蓋体を閉じると蓋体がパッキンに当接して気
密保持するようにした気密化粧料容器の場合 かかる気密化粧料容器において、蓋体を閉じる際に、蓋
体・パッキン間に、蝶番ピンを含む水平面内で当該蝶番
ピンが上下方向に振れて上記水平面の外に出るような傾
きが生じていたとする。この場合、パッキンの直径方向
の一側が先に蓋体と接する。従って、その一側が接した
時点よりパッキンの直径方向の他側が接する位置まで、
上記圧接箇所である当該蝶番ピンの軸方向中央部を支点
として隙間の範囲で蓋体が斜めに揺動し、上記対接面の
傾きを吸収することになる。このため、蓋体からパッキ
ンにかかる圧接力はパッキンの直径方向の両側で均等に
なる。よって、パッキンがその周方向全域に見て均一に
押圧され、化粧料に対する所要の気密性が容易に確保さ
れる。

【００２２】かかる作用効果は、下記の（ｂ）（ｃ）の
形態の気密化粧料容器でも発揮されるものである。

【００２３】（ｂ） 容器本体の凹所の周縁部にパッキ
ンを設ける一方、蓋体内面に上記パッキンに対応する環
状突片を設け、蓋体を閉じるとその蓋体の環状突片が容
器本体のパッキン外周に嵌装されて径嵌合し、気密保持
するようにした気密化粧料容器（実施例１〜３）の場合 かかる気密化粧料容器において、蓋体を閉じる際に、蓋
体の環状突片と容器本体のパッキンとの間に、蝶番ピン
を含む水平面内で当該蝶番ピンが左右方向に振れるよう
な傾きが生じていたとすると、一時的には蓋体の環状突
片が容器本体のパッキンに部分的に重なって不均一に接
触する状態になる。しかし、上記圧接箇所である当該蝶
番ピンの軸方向中央部を支点として、蝶番ピンと蝶番孔
とが相対的に斜めに揺動し得るように枢着部を構成して
あるので、そのまま蓋体を閉じて行くと、蓋体は、その
蓋体の環状突片が全体として容器本体のパッキンの外周
に挿入されるように変位する。従って、無理な力を加え
ずに容易に蓋体を閉じることができると共に、蓋体の環
状突片と容器本体の環状パッキンとの位置が一致するよ
うになるため、結果的に蓋体と容器本体間に生じた傾き
を修正して、互いに正常な密着を行なわせることができ
る。

【００２４】（ｃ） 蓋体内面にパッキンを設け、その
パッキンの嵌合壁を容器本体の開口部内に挿入嵌合する
形態の気密化粧料容器の場合 かかる気密化粧料容器において、蓋体を閉じる際に、蓋
体と容器本体間に、蝶番ピンを含む水平面内で当該蝶番
ピンが左右方向に振れるような傾きが生じていたとする
と、一時的には蓋体のパッキンの嵌合壁が化粧皿の開口
部に部分的に重なって不均一に接触する状態になる。し
かし、上記圧接箇所である当該蝶番ピンの軸方向中央部
を支点として、蝶番ピンと蝶番孔とが相対的に斜めに揺
動し得るように枢着部を構成してあるので、そのまま蓋
体を閉じて行くと、蓋体は、そのパッキンの嵌合壁が全
体として容器本体の開口部に挿入されるように変位す
る。従って、無理な力を加えずに容易に蓋体を閉じるこ
とができると共に、パッキンの環状の嵌合壁と開口部の
内周面との位置が一致するようになるため、結果的にパ
ッキンと容器本体間に生じた傾きを修正して、互いに正
常な密着を行なわせることができる。

【００２５】上記３つの形態の気密化粧料容器におい
て、本発明では、さらに蝶番ピンの軸方向中央部と蝶番
ブロックの蝶番孔とが摺動回転自在に圧接しているの
で、蓋体を容器本体に対して任意の開き角度位置に回動
静止させることができ、蓋体をスムーズに開閉し且つ任
意の回動位置でフリーストップさせることができる。従
って、非常に使い良い気密化粧料容器を得ることができ
る。

【００２６】ここで、上記蝶番ブロックの、上記蝶番ピ
ンの軸方向中央部と圧接する蝶番孔部分を上下方向もし
くは水平方向のいずれか一方向に向かって長孔状に形成
すると、蓋体を容器本体に対して相対的に上下方向もし
くは水平方向へも変位自在とすることができる。

【００２７】（２）請求項２に記載の発明は、請求項１
と同じ前提概念の気密化粧料容器において、前記蓋体の
前記容器本体に対する枢着部を、前記蓋体又は容器本体
の一方に設けた一対の蝶番片と、前記蓋体又は容器本体
の他方に設けられ前記蝶番片の間に配置される蝶番ブロ
ックと、前記一対の蝶番片に設けた蝶番ピン挿通孔から
前記蝶番ブロックに設けた蝶番孔に挿通した蝶番ピンと
で構成し、前記蝶番ピンは、その軸方向中央部を前記蝶
番ブロックの前記蝶番孔に上下方向および水平方向のい
ずれか一方向からのみ摺動回転自在に圧接させるととも
に、その軸方向端部を前記蝶番片の前記蝶番ピン挿通孔
に上下方向および水平方向のいずれか他方からのみ摺動
回転自在に圧接させたものである。

【００２８】本発明においては、前記蝶番ピンは、その
軸方向中央部を前記蝶番ブロックの前記蝶番孔に上下方
向および水平方向のいずれか一方向からのみ摺動回転自
在に圧接させているので、蓋体が容器本体に対して相対
的に水平方向もしくは上下方向のいずれか一方向に平行
に及び斜めに揺動することができる。また併せて前記蝶
番ピンは、その軸方向端部を前記蝶番片の前記蝶番ピン
挿通孔に上下方向および水平方向のいずれか他方からの
み摺動回転自在に圧接させているので、蝶番ピンの軸方
向中央部が水平方向揺動を許容する場合には上下方向に
向かって、また蝶番ピンの軸方向中央部が上下方向揺動
を許容する場合には水平方向に向かって、蓋体は容器本
体に対して相対的に平行に及び斜めに揺動することがで
きる。

【００２９】よって、蓋体を閉じる際に、仮にパッキン
と容器本体間又は蓋体とパッキン間が平行とならず、環
状のパッキンの周方向全域に見て全体的又は部分的に対
接面の傾きや高さずれを生じていたとしても、これに追
従して枢着部の蝶番ピン又は蝶番孔或いは蝶番ピン挿通
孔が変位し、蓋体によるパッキンの押圧力を全体的に均
等化させるため、優れた気密性能を得ることができる。

【００３０】また前記蝶番ピンは、その軸方向中央部を
前記蝶番ブロックの前記蝶番孔に上下方向および水平方
向のいずれか一方向からのみ摺動回転自在に圧接させ、
かつその軸方向端部を前記蝶番片の前記蝶番ピン挿通孔
に上下方向および水平方向のいずれか他方からのみ摺動
回転自在に圧接させているので、蓋体を容器本体に対し
て任意の開き角度位置に回動静止させること、つまり、
蓋体をスムーズに開閉し且つ任意の回動位置でフリース
トップさせることができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施形態に
基づいて説明する。

【００３２】（実施形態１）図１から図５は本発明の気
密化粧料容器の第１の実施形態を示し、図１は枢着部の
分解斜視図、図２は蓋体を開いた状態の斜視図、図３は
蓋体を閉止した状態の断面図、図４は蓋体を開いた状態
の平面図、図５は蓋体を開いた状態の図４の部分拡大図
である。本実施形態は基本的には、容器本体１０と蓋体
２０とをそれぞれの後方部において開閉自在に枢着し、
容器本体１０に化粧料１３を収納する凹所１１を形成す
るとともに、容器本体１０の凹所１１の周縁部１１ａに
位置するようにパッキン１５を設け、蓋体２０を閉じる
とパッキン１５により凹所１１の周縁部１１ａが気密保
持されるようにした気密化粧料容器において、蓋体２０
の容器本体１０に対する枢着部３０を、蓋体２０又は容
器本体１０の一方に設けた一対の蝶番片３３と、蓋体２
０又は容器本体１０の他方に設けられ蝶番片３３の間に
配置される蝶番ブロック３５と、一対の蝶番片３３に設
けた蝶番ピン挿通孔３６から蝶番ブロック３５に設けた
蝶番孔３２に挿通した蝶番ピン３１とで構成し、蝶番ピ
ン３１の軸方向中央部のみを蝶番ブロック３５の蝶番孔
３２に摺動回転自在に圧接させ、それ以外の軸方向端部
と蝶番孔３２との間には隙間を形成して構成されてい
る。

【００３３】本実施形態の気密化粧料容器は、図２に示
すように、容器本体１０と蓋体２０とを、それぞれの後
方部において、蝶番から成る枢着部３０により開閉自在
に枢着して構成されている。

【００３４】容器本体１０の上面には円形の凹所１１が
図３の如く設けられ、ここには揮発性の化粧料１３を収
納した化粧皿１２が着脱自在に嵌着されている。また、
容器本体１０には、上記凹所１１の周縁部１１ａ、正確
には凹所１１の外周側に環状溝１４が設けられ、ここに
環状のパッキン１５が嵌入されている。このパッキン１
５は、平坦な頂部１５ａ及び該頂部から外周面の途中ま
で円弧状に膨出された膨出部１５ｂを有し、頂部１５ａ
の内側端部は凹所１１の周縁部１１ａの頂部と嵌合され
ている。さらに、環状溝１４の内側面の上部には、その
周方向の３箇所にフック機構の構成要素の一つである係
合突起１６が一体的に形成されている。

【００３５】一方、蓋体２０の下面には、上記パッキン
１５の外周を被うことができる大きさと位置関係で、環
状突片２１が設けられている。そして、蓋体２０を閉じ
ると、該蓋体２０の環状突片２１が図３の如く上記パッ
キン１５に径嵌合してパッキン１５の外周囲から当接
し、従って図３の如くパッキン１５の膨出部１５ｂを半
径方向内側に押圧して、気密を保持するようになってい
る。この環状突片２１のパッキン１５の外周囲への嵌入
を容易にすると共に、蓋体２０のパッキン１５に対する
心出しを可能にするため、環状突片２１の内周面の下端
には、先拡がり状の傾斜面２１ａが形成されている。

【００３６】また蓋体２０の環状突片２１の外周面に
は、上記容器本体１０の係合突起１６に対応させて周方
向の３箇所に爪片２２が突設されていて、蓋体２０を閉
じるとその爪片２２が容器本体１０の係合突起１６を乗
り越えて下側に入り、当該爪片２２と係合突起１６とが
係合して蓋体２０が止錠状態を占めるようになってい
る。環状突片２１で囲まれた蓋体２０の裏面領域内に
は、閉鎖時にパッキン１５の頂部１５ａに接して、凹所
１１を気密に封止する封止用突条２３が設けられてい
る。なお、２４は蓋体２０を開閉するための操作部であ
る。

【００３７】上記容器本体１０と蓋体２０との枢着部３
０は、図１から良く判るように、容器本体１０の後方部
に一定の間隔をおいて耳の形で設けた一対の蝶番片３３
と、蓋体２０の後方部に設けられ上記一対の蝶番片３３
間に配置される蝶番ブロック３５と、上記一対の蝶番片
３３に設けた蝶番ピン挿通孔３６から前記蝶番ブロック
３５の蝶番孔３２に挿通した蝶番ピン３１とで構成され
ている。しかし、一対の蝶番片３３を蓋体２０側に設け
ると共に、蝶番ブロック３５を容器本体１０側に設けた
形態とすることもできる。

【００３８】図１に示すように、蝶番ピン３１は、その
直径が軸方向に同一となっている。また、上記一対の蝶
番片３３に設けた蝶番ピン挿通孔３６は、その内径が蝶
番ピン３１とほぼ同一径で、蝶番ピン３１を固定的に圧
入し得るようになっている。

【００３９】しかし、上記蝶番ピン３１の挿通される蝶
番ブロック３５の蝶番孔３２は、その内径が軸方向に均
一ではなく、その蝶番孔３２のほぼ中央部を上記蝶番ピ
ン３１とほぼ同一径の支持部３４とし、この支持部３４
よりも両端側についてはその内径を徐々に外側になるほ
ど大きく形成されていて、これにより蝶番ピン３１の軸
方向中央部のみが蝶番ブロック３５の蝶番孔３２に摺動
回転自在に圧接され、それ以外の軸方向端部と蝶番孔３
２との間には隙間が形成されている。換言すれば、蝶番
ピン３１と蝶番孔３２との間の半径方向間隔を、枢着部
３０のほぼ中央の支持部３４よりも両端側で大きくし
て、該支持部３４を中心にして蝶番ピン３１と蝶番孔３
２とが相対的に斜めに揺動し得るように、かつ、支持部
３４にて蓋体２０が容器本体１０に対して回動でき且つ
任意の開き角度位置にて静止しうるように構成されてい
る。

【００４０】要するに、この実施形態の場合、気密保持
機構を有する気密化粧料容器において、容器本体１０側
の蝶番ピン３１に対する蓋体２０側の蝶番孔３２の内径
形状を工夫することにより、フリーストップを持たせた
状態で容器本体１０と蓋体２０とを揺動可能に蝶着して
いる。このため、蝶番部たる枢着部３０に変形、寸法バ
ラツキが発生しても、気密化粧料容器を閉じた状態で
は、蓋体２０が自在に揺動し、気密シール部分は均一に
当接する。

【００４１】次に、上記のように構成された気密化粧料
容器の枢着部の作用について説明する。

【００４２】上記一対の蝶番片３３の間に蝶番ブロック
３５を配置し、その蝶番片３３の蝶番ピン挿通孔３６か
ら蝶番ブロック３５の蝶番孔３２に蝶番ピン３１を挿通
する。蝶番ブロック３５及びこれに一体の蓋体２０は、
蝶番孔３２のほぼ中央部に最も径の小さい部分として形
成された支持部３４により蝶番ピン３１に回動可能に支
持される。これにより、蓋体２０は、枢着部３０を中心
として任意の開き位置に回動させることができ、かつ、
その回動位置に静止（フリーストップ）させることがで
きる。また蝶番ブロック３５及びこれに一体の蓋体２０
の傾動は、蝶番ピン３１と蝶番孔３２との間の半径方向
間隔内に限定されるが、枢着部３０のほぼ中央の支持部
３４を中心として自在に傾動変位することができる。

【００４３】蓋体２０を容器本体１０に対して閉じる時
には、まず蓋体２０の環状突片２１の枢着部３０に近い
側が容器本体１０の環状溝１４内に入り、その傾斜面２
１ａがパッキン１５の膨出部１５ｂに当たる。蓋体２０
の環状突片２１の傾斜面２１ａがパッキン１５の膨出部
１５ｂを通過し、蓋体２０の環状突片２１は図３に示す
ようにパッキン１５の外周に嵌入する。

【００４４】蓋体２０を閉じる際に、枢着部３０の軸線
が、蓋体２０と容器本体１０が正しく整合する位置から
ずれており、環状突片２１とパッキン１５との間に、蝶
番孔３２の中心線（又は蝶番ピン３１）を含む水平面内
で当該蝶番孔３２が相対的に左右方向に振れるような傾
き（図４の紙面内の振れ）が生じていたとすると、一時
的には蓋体２０の環状突片２１の嵌合壁がパッキン１５
に部分的に重なって不均一に接触する状態になる。しか
し、支持部３４を中心にして蝶番ピン３１と蝶番孔３２
とが相対的に斜めに揺動し得るため、そのまま蓋体２０
を閉じて行くと、蓋体２０は、その環状突片２１が全体
として容器本体１０の環状溝１４つまりパッキン１５外
周に挿入されるように変位する。従って、無理な力を加
えずに容易に蓋体２０を閉じることができると共に、パ
ッキン１５の環状突片２１の嵌合壁とパッキン１５の外
周面とが一致するようになるため、結果的にパッキン１
５と蓋体２０との間に生じていた傾きを修正して、互い
に正常な密着を行なわせることができる。

【００４５】この嵌入が終ると、環状突片２１で囲まれ
た蓋体２０の裏面領域内に設けてある封止用突条２３
が、パッキン１５の頂部１５ａに接する。これによりパ
ッキン１５はその外周側に僅かに膨らみ、環状突片２１
に対する膨出部１５ｂの密着性を高めて、凹所１１を気
密に封止する。

【００４６】上記実施形態では、蓋体２０に環状突片２
１を設けてあるが、この環状突片２１を省略した形態に
した場合でも、本発明を適用して、優れた機密保持性能
を得ることができる。即ち、容器本体の凹所の周縁部に
パッキンを設け、蓋体２０を閉じると蓋体２０がパッキ
ン１５に当接して気密保持するように構成した気密化粧
料容器において、蓋体２０を閉じる際に、蓋体２０・パ
ッキン１５間に、蝶番孔３２の中心線（又は蝶番ピン３
１）を含む水平面内で当該蝶番孔３２が相対的に上下方
向に振れて上記水平面の外に出るような傾きが生じてい
た場合には、パッキン１５の直径方向の一側が先に蓋体
２０と接する。従って、その一側が接した時点よりパッ
キン１５の直径方向の他側が接する位置まで、枢着部３
０のほぼ中央の支持部３４を中心にして蓋体２０が斜め
に揺動し、上記対接面の傾きを吸収することになる。こ
のため、蓋体２０からパッキン１５にかかる圧接力はパ
ッキン１５の直径方向の両側で均等になる。よって、パ
ッキン１５がその周方向全域に見て均一に押圧され、化
粧料１３に対する所要の気密性が容易に確保される。

【００４７】また、上記実施形態ではパッキン１５を凹
所１１の外周部に設けたが、パッキン１５を蓋体２０に
設け、そのパッキン１５の環状突片が上記凹所１１内の
開口部に嵌合して気密保持するように構成することもで
きる。

【００４８】（実施形態２）図６及び図７は本発明の第
２の実施形態を示し、図６は枢着部の分解斜視図、図７
は蓋体を閉じた状態の枢着部の拡大断面図である。

【００４９】この第２の実施形態は、上記枢着部３０に
おいて、蝶番ブロック３５の蝶番孔３２の内径を、枢着
部３０のほぼ中央の支持部３４については、蓋体２０を
閉じた際の蓋体２０の前後方向に見た直径が蝶番ピン３
１とほぼ同一径で、上下方向に見た直径が蝶番ピン３１
よりも長くなるように形成し、そして、更に、当該支持
部３４よりも枢着部３０の両端側については徐々に内径
が大きくなるように形成したものである。この実施形態
の場合、蝶番孔３２の内径は、いずれの位置の縦断面形
状も相似形の縦長の長円形を呈するように形成されてい
る。

【００５０】従って、この第２の実施形態においては、
上記した第１の実施形態と同じく、枢着部３０にて、蓋
体２０が容器本体１０に対して相対的に斜めに揺動する
ことができるだけでなく、蓋体２０が容器本体１０に対
して相対的に上下に揺動することができる。しかも、蓋
体２０が容器本体１０に対して任意の開き角度位置に回
動静止しうるという、フリーストップの機能をも確保す
ることができる。

【００５１】従って、この第２の実施形態によれば、次
のような利点が与えられる。即ち、蓋体２０を容器本体
１０に対して閉じる時には、まず蓋体２０の環状突片２
１における枢着部３０に近い側が容器本体１０の環状溝
１４内に入り、その傾斜面２１ａがパッキン１５の膨出
部１５ｂに当たるが、その際、蝶番孔３２は縦長の長円
形の断面を有していることから、蓋体２０の容器本体１
０に対する位置が相対的に僅かながら上方へ変位し、こ
れによって蓋体２０の環状突片２１の傾斜面２１ａは比
較的容易にパッキン１５の膨出部１５ｂを通過し、蓋体
２０の環状突片２１が図５と同様にパッキン１５の外周
に嵌入する。

【００５２】上記第１及び第２の実施形態において、枢
着部３０の蝶番孔３２に設ける支持部３４は、一点支持
形態ではなく、若干の幅を持った面的な支持形態に変え
ることもできる。

【００５３】（実施形態３）図８及び図９は本発明の第
３の実施形態を示し、図８は枢着部の分解斜視図、図９
は蓋体を閉じた状態の枢着部の拡大図である。本実施形
態では特に、蝶番ピン３１は、その軸方向中央部を蝶番
ブロック３５の蝶番孔３２に上下方向および水平方向の
いずれか一方向からのみ摺動回転自在に圧接させるとと
もに、その軸方向端部を蝶番片３３の蝶番ピン挿通孔３
６に上下方向および水平方向のいずれか他方からのみ摺
動回転自在に圧接させている。

【００５４】この実施形態では、蝶番ブロック３５の蝶
番孔３２の内径のうち、蓋体２０を閉じた際の蓋体２０
の前後方向に見た直径（図８の横方向の孔径）について
は蝶番ピン３１とほぼ同一径とし、また、上下方向に見
た直径（図８の縦方向の孔径）については、蝶番ピン３
１の直径よりも所定量だけ長くなるように形成してい
る。また、一対の蝶番片３３の蝶番ピン挿通孔３６の内
径のうち、蓋体２０を閉じた際の蓋体２０の上下方向に
見た直径（図８の縦方向の孔径）については蝶番ピンと
ほぼ同一径とし、また、前後方向に見た直径（図８の横
方向の孔径）については蝶番ピン３１よりも所定量だけ
長くなるように形成している。

【００５５】この実施形態の枢着部に３０では、上記第
１及び第２の実施形態のように中央で孔径を小さくして
支持部３４を形成するというテーパー形状の付与は行っ
ておらず、代わりに、平らな孔ではあるが断面が長円形
の蝶番孔３２と蝶番ピン挿通孔３６とを形成し、前者を
縦長の蝶番孔３２とし、後者を横長の蝶番ピン挿通孔３
６とする組み合わせで用いている。しかし、横長の蝶番
孔３２と縦長の蝶番ピン挿通孔３６との組合せにより構
成することもできる。

【００５６】上記のように構成されている結果、上記枢
着部３０にて、蓋体２０は容器本体１０に対して相対的
に上下、前後及び斜めに揺動することができ、かつ、前
記蓋体２０が該容器本体１０に対して任意の開き角度位
置にて回動静止することができる。

【００５７】よって、蓋体２０を閉じる際に、仮に蓋体
２０とパッキン１５間が平行とならず、環状のパッキン
１５の周方向全域に見て全体的又は部分的に対接面の傾
きや高さずれを生じていたとしても、これに追従して枢
着部３０の蝶番ピン３１又は蝶番孔３２或いは蝶番ピン
挿通孔３６が変位し、蓋体２０によるパッキン１５の押
圧力を全体的に均等化させることができ、これにより優
れた気密性能を得ることができる。

【００５８】また枢着部３０における蝶番孔３２の前後
方向径と、蝶番ピン挿通孔３６の上下方向径とは、それ
ぞれ蝶番ピン３１とほぼ同一径になっているので、蓋体
２０を容器本体１０に対して任意の開き角度位置に回動
静止させること、つまり、蓋体２０をスムーズに開閉し
且つ任意の回動位置でフリーストップさせることができ
る。

【００５９】なお、この第３の実施形態では、蝶番孔３
２が蝶番ブロック３５の左右端面から始まり蝶番ブロッ
ク３５の途中で終端する２つの孔部分に分けて設けられ
る一方、蝶番ピン３１がそれぞれ左右の蝶番片３３の外
側端面から蝶番ピン挿通孔３６に貫通され、その先端部
が上記蝶番ブロック３５の蝶番孔３２に挿入されてい
る。しかし、これは本発明に本質的なものではなく、連
続する一本の蝶番孔３２及び一本の蝶番ピン３１により
構成することもできる。

【００６０】また上記第１〜第３の実施形態では、容器
本体１０が分解できない形態の気密化粧料容器について
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
容器本体１０を、蝶番により外蓋が開閉可能に設けられ
た外枠と、その外枠内に取り外し可能に収納した皿枠と
で構成し、この皿枠に対して蓋体２０が上記枢着部３０
にて枢着される構成とすることもできる。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
のような優れた効果が得られる。

【００６２】（１）請求項１に記載の発明によれば、蓋
体を閉じる際に、パッキンと容器本体間又は蓋体とパッ
キン間とが平行とならず、環状のパッキンの周方向全域
に見て全体的又は部分的に対接面の傾きを生じていた場
合であっても、これに追従して枢着部の蝶番ピン又は蝶
番孔が変位し、パッキンの押圧力を全体的に均等化させ
るため、優れた気密性能を得ることができる。

【００６３】また、蓋体が容器本体に対して任意の開き
角度位置に回動静止しうるので、蓋体をスムーズに開閉
し且つ任意の回動位置でフリーストップさせることがで
き、非常に使い良い気密化粧料容器を得ることができる
と共に、化粧料の充填作業も非常に行い易いものにな
る。

【００６４】（２）請求項２に記載の発明によれば、蓋
体が容器本体に対して相対的に上下方向および水平方向
に平行に及び斜めに揺動することができるので、蓋体を
閉じる際に、仮にパッキンと容器本体間又は蓋体とパッ
キン間が平行とならず、環状のパッキンの周方向全域に
見て全体的又は部分的に対接面の傾きや高さずれを生じ
ていたとしても、これに追従して枢着部の蝶番ピン又は
蝶番孔或いは蝶番ピン挿通孔が変位し、パッキンの押圧
力を全体的に均等化させるため、優れた気密性能を得る
ことができる。

【００６５】また蓋体を容器本体に対して任意の開き角
度位置に回動静止させること、つまり、蓋体をスムーズ
に開閉し且つ任意の回動位置でフリーストップさせるこ
とができ、非常に使い易い気密化粧料容器を得ることが
でき、また化粧料の充填作業も非常に行い易いものとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る気密化粧料容器
の枢着部の分解斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施形態に係る気密化粧料容器
を、蓋体を開いて示した斜視図である。

【図３】本発明の第１の実施形態に係る気密化粧料容器
を蓋体を閉じた状態で示した断面図である。

【図４】本発明の第１の実施形態に係る気密化粧料容器
の蓋体を開いた状態を示した平面図である。

【図５】本発明の第１の実施形態に係る気密化粧料容器
の蓋体を開いた状態を示した部分拡大平面図である。

【図６】本発明の第２の実施形態に係る気密化粧料容器
の枢着部の分解斜視図である。

【図７】本発明の第２の実施形態に係る気密化粧料容器
の蓋体を閉じた状態を示した部分拡大断面図である。

【図８】本発明の第３の実施形態に係る気密化粧料容器
の枢着部の分解斜視図である。

【図９】本発明の第３の実施形態に係る気密化粧料容器
の蓋体を閉じた状態を示した部分拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ 容器本体 １１ 凹所（化
粧料収納部） １１ａ 周縁部 １２ 化粧皿 １３ 化粧料 １４ 環状溝 １５ パッキン １５ａ 頂部 １５ｂ 膨出部 １６ 係合突起 ２０ 蓋体 ２１ 環状突片 ２１ａ 傾斜面 ２２ 爪片 ２３ 封止用突条 ３０ 枢着部
（蝶番） ３１ 蝶番ピン ３２ 蝶番孔 ３３ 蝶番片 ３４ 支持部 ３５ 蝶番ブロック ３６ 蝶番ピン
挿通孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体と蓋体とをそれぞれの後方部に
   おいて開閉自在に枢着し、前記容器本体に化粧料を収納
   する凹所を形成するとともに、前記容器本体の前記凹所
   の周縁部に位置するようにパッキンを設け、前記蓋体を
   閉じると前記パッキンにより前記凹所の周縁部が気密保
   持されるようにした気密化粧料容器において、 前記蓋体の前記容器本体に対する枢着部を、前記蓋体又
   は容器本体の一方に設けた一対の蝶番片と、前記蓋体又
   は容器本体の他方に設けられ前記蝶番片の間に配置され
   る蝶番ブロックと、前記一対の蝶番片に設けた蝶番ピン
   挿通孔から前記蝶番ブロックに設けた蝶番孔に挿通した
   蝶番ピンとで構成し、 前記蝶番ピンの軸方向中央部のみを前記蝶番ブロックの
   前記蝶番孔に摺動回転自在に圧接させ、それ以外の軸方
   向端部と前記蝶番孔との間には隙間を形成したことを特
   徴とする気密化粧料容器。
2. 【請求項２】 容器本体と蓋体とをそれぞれの後方部に
   おいて開閉自在に枢着し、前記容器本体に化粧料を収納
   する凹所を形成するとともに、前記容器本体の前記凹所
   の周縁部に位置するようにパッキンを設け、前記蓋体を
   閉じると前記パッキンにより前記凹所の周縁部が気密保
   持されるようにした気密化粧料容器において、 前記蓋体の前記容器本体に対する枢着部を、前記蓋体又
   は容器本体の一方に設けた一対の蝶番片と、前記蓋体又
   は容器本体の他方に設けられ前記蝶番片の間に配置され
   る蝶番ブロックと、前記一対の蝶番片に設けた蝶番ピン
   挿通孔から前記蝶番ブロックに設けた蝶番孔に挿通した
   蝶番ピンとで構成し、 前記蝶番ピンは、その軸方向中央部を前記蝶番ブロック
   の前記蝶番孔に上下方向および水平方向のいずれか一方
   向からのみ摺動回転自在に圧接させるとともに、その軸
   方向端部を前記蝶番片の前記蝶番ピン挿通孔に上下方向
   および水平方向のいずれか他方からのみ摺動回転自在に
   圧接させたことを特徴とする気密化粧料容器。