JP2000223259A

JP2000223259A - 電磁波加熱装置

Info

Publication number: JP2000223259A
Application number: JP2081799A
Authority: JP
Inventors: Takefumi Mizushima; 武文水島; Kenji Yoshida; 謙治吉田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1999-01-28
Filing date: 1999-01-28
Publication date: 2000-08-11

Abstract

(57)【要約】【課題】シート状の被加熱物Ａに電磁波３を照射して
加熱する電磁波加熱装置であって、加熱効率が優れた電
磁波加熱装置や、樹脂含浸量のばらつきが生じ難い電磁
波加熱装置を提供する。【解決手段】被加熱物Ａに電磁波３を照射するための
電極２ａ，２ｂ，２ｃが、被加熱物Ａの移動方向Ｄ、及
び幅方向にそれぞれ分割して複数設けられ、それぞれの
電極２ａ・・から出力される電磁波３の強度が、調整可
能に形成されている。また、被加熱物Ａとそれぞれの電
極２ａ・・との間隔が、調整可能に形成されている。ま
た、それぞれの電極２ａ・・と電極２ｂ・・の間隔が、
調整可能に形成されている。また、隣合う電極２ａ，２
ｂを結ぶ仮想線が、被加熱物Ａの移動方向Ｄに対して傾
斜するように設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状の被加熱
物に電磁波を照射して加熱する加熱装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリント配線板の製造に用いられ
る積層板は、例えばガラスクロス等の織布にエポキシ樹
脂等の熱硬化性樹脂組成物を含浸したプリプレグを所要
枚数重ねるとともに、必要に応じて銅箔等の金属箔をそ
の片側又は両側に配して積層した後、加熱加圧して製造
されている。

【０００３】上記プリプレグを製造する方法としては、
ガラスクロス等の基材を連続的に供給してエポキシ樹脂
等の熱硬化性樹脂組成物と接触させることにより、基材
に熱硬化性樹脂組成物を含浸して樹脂含浸基材を製造し
た後、加熱炉で連続的に加熱して熱硬化性樹脂組成物を
半硬化（Ｂステージ化）状態とし、次いで冷却して熱硬
化性樹脂組成物を固化した後、所定の大きさに切断した
り、巻き取る方法により製造されている。

【０００４】この加熱方法としては、熱風を吹き付けて
加熱する方法や、輻射熱により加熱する方法や、電磁波
を照射して加熱する方法等が検討されている。なお、電
磁波を照射して加熱する方法の場合、被加熱物の表面か
ら発生した熱が逃げ易く、被加熱物の温度が上がり難い
ため、電磁波の出力を大きくする必要があるという問題
や、加熱時間を伸ばす必要があるという問題があり、加
熱効率が悪いという問題があった。また、樹脂含浸基材
に電磁波を照射して加熱する方法の場合、加熱中に基材
に含浸した熱硬化性樹脂組成物の粘度が低下し、基材の
端部から熱硬化性樹脂組成物が流れ出す場合があり、樹
脂含浸量のばらつきが生じ易いという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を改善するために成されたもので、その目的とするとこ
ろは、シート状の被加熱物に電磁波を照射して加熱する
電磁波加熱装置であって、加熱効率が優れた電磁波加熱
装置を提供することにある。また、樹脂含浸量のばらつ
きが生じ難い電磁波加熱装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
電磁波加熱装置は、連続的に移動するシート状の被加熱
物に電磁波を照射し、その被加熱物を加熱する電磁波加
熱装置において、被加熱物に電磁波を照射するための電
極が、被加熱物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割し
て複数設けられ、それぞれの電極から出力される電磁波
の強度が、調整可能に形成されていることを特徴とす
る。

【０００７】本発明の請求項２に係る電磁波加熱装置
は、連続的に移動するシート状の被加熱物に電磁波を照
射し、その被加熱物を加熱する電磁波加熱装置におい
て、被加熱物に電磁波を照射するための電極が、被加熱
物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割して複数設けら
れ、被加熱物とそれぞれの電極との間隔が、調整可能に
形成されていることを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項３に係る電磁波加熱装置
は、連続的に移動するシート状の被加熱物に電磁波を照
射し、その被加熱物を加熱する電磁波加熱装置におい
て、被加熱物に電磁波を照射するための電極が、被加熱
物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割して複数設けら
れ、それぞれの電極と電極の間隔が、調整可能に形成さ
れていることを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項４に係る電磁波加熱装置
は、連続的に移動するシート状の被加熱物に電磁波を照
射し、その被加熱物を加熱する電磁波加熱装置におい
て、被加熱物に電磁波を照射するための電極が、被加熱
物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割して複数設けら
れ、被加熱物の幅方向に隣合う電極を結ぶ仮想線が、被
加熱物の移動方向に対して傾斜するように設けられてい
ることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明に係る電磁波加熱装置を図
面に基づいて説明する。図１は本発明の請求項１に係る
電磁波加熱装置の一実施の形態を説明する図であり、図
２は本発明の請求項２に係る電磁波加熱装置の一実施の
形態を説明する図であり、図３は本発明の請求項３に係
る電磁波加熱装置の一実施の形態を説明する図であり、
図４は本発明の請求項４に係る電磁波加熱装置の一実施
の形態を説明する図である。

【００１１】［本発明の請求項１に係る電磁波加熱装
置］本発明の請求項１に係る電磁波加熱装置の一実施の
形態は、熱硬化性樹脂組成物を連続的に供給される基材
に含浸した樹脂含浸基材に、電磁波を照射して加熱する
ための電磁波加熱装置である。この電磁波加熱装置は、
図１（ａ）に示すように、Ｄの方向に連続的に移動する
被加熱物Ａ（樹脂含浸基材）から少し離れた部分に、電
磁波３を出力可能な電極２が設けられている。そして、
その電極２から電磁波３を出力して被加熱物Ａに照射す
ることにより、被加熱物Ａの内部から発熱させて、被加
熱物Ａを加熱するようになっている。

【００１２】なお、電極２は、図１（ｂ）に示すよう
に、被加熱物Ａの移動方向Ｄ、及び被加熱物Ａの幅方向
にそれぞれ分割して複数設けられており、それぞれの電
極２ａ，２ｂ，２ｃ・・は、陰極と陽極が交互に並ぶよ
うに配置されている。そして、それぞれの電極２ａ，２
ｂ，２ｃ・・から出力される電磁波３の強度が、調整可
能に形成されている。

【００１３】このように、分割されたそれぞれの電極２
ａ，２ｂ，２ｃ・・から出力される電磁波３の強度が、
調整可能に形成されていると、被加熱物Ａの幅が電極２
ａ，２ｂ，２ｃ・・が設けられた幅より狭い場合、電磁
波３を出力しても被加熱物Ａに照射され難い、外側の部
分の電極２ｃの電磁波３の出力を停止し、電磁波３を出
力した場合に被加熱物Ａに照射され易い、中央側の部分
の電極２ａ，２ｂのみから電磁波３を出力して加熱する
と、被加熱物Ａに照射されない無駄な電磁波３が減って
電磁波３の利用率が高くなり、加熱効率が優れた電磁波
加熱装置となる。

【００１４】それに対し、図示しないが、電極２が被加
熱物Ａの移動方向Ｄ及び被加熱物Ａの幅方向共に分割さ
れず一体の場合や、電極２が被加熱物Ａの移動方向Ｄに
のみ分割されて被加熱物Ａの幅方向には分割されていな
い場合や、電極２が被加熱物Ａの移動方向Ｄ及び被加熱
物Ａの幅方向にそれぞれ分割されているが、それぞれの
電極２ａ，２ｂ，２ｃ・・から出力される電磁波３の強
度が調整可能に形成されていない場合、被加熱物Ａに照
射されない無駄な電磁波３が多くなって、加熱効率が低
くなる。

【００１５】また、本発明の請求項１に係る電磁波加熱
装置のように、それぞれの電極２ａ，２ｂ，２ｃ・・か
ら出力される電磁波３の強度が調整可能に形成されてい
る場合、被加熱物Ａの移動方向Ｄ両端部に対応する部分
に設けられている電極２ｂから出力される電磁波３の強
度を、被加熱物Ａの移動方向Ｄ中央部に対応する部分に
設けられている電極２ａから出力される電磁波の強度よ
り高くすると、被加熱物Ａの両端部は、被加熱物Ａの中
央部と比較して加熱され易くなる。

【００１６】このように加熱すると、被加熱物Ａが、熱
硬化性樹脂組成物を連続的に供給される基材に含浸した
樹脂含浸基材の場合、両端部と中央部の熱硬化性樹脂組
成物の粘度が低下するタイミングにずれが生じ、加熱さ
れ易い両端部の熱硬化性樹脂組成物の粘度が低下して流
動し易くなったときには、中央部の熱硬化性樹脂組成物
は粘度が高く流動し難い状態のため、その中央部の熱硬
化性樹脂組成物は端部側に移動し難く、基材の端部から
熱硬化性樹脂組成物が流れ出し難くなり、また、更に加
熱して中央部の熱硬化性樹脂組成物の粘度が低下し、中
央部の熱硬化性樹脂組成物の粘度が流動し易くなったと
きには、両端部の熱硬化性樹脂組成物の硬化が進行して
粘度が高い状態となっているため、中央部の熱硬化性樹
脂組成物が端部側に流動することを妨げ、基材の端部か
ら熱硬化性樹脂組成物が流れ出し難くなる。そのため、
樹脂含浸基材を加熱して得られるプリプレグは、樹脂含
浸量のばらつきが小さなプリプレグとなる。

【００１７】なお、図１の実施の形態は、それぞれの電
極２ａ，２ｂ，２ｃ・・の間に、隙間を設けた実施の形
態であるが、それぞれの電極２ａ，２ｂ，２ｃ・・は接
触していても良い。

【００１８】本発明に係る電磁波加熱装置で加熱する被
加熱物Ａとしては、電磁波３を照射することにより加熱
可能なものであれば特に限定するものではなく、またそ
の形状としても、図１に示すような長尺のシート状物を
巻き出しながら供給されるものでも良く、所定の大きさ
に切断されたシートが、ネットコンベアー等で搬送され
ながら供給されるものでも良い。なお、被加熱物Ａが、
熱硬化性樹脂組成物を連続的に供給される基材に含浸し
た樹脂含浸基材の場合、上記したように、樹脂含浸量の
ばらつきが生じ難く好ましい。

【００１９】上記電磁波３を照射する条件としては、被
加熱物Ａの種類や大きさに応じて適宜調整すれば良い
が、例えば、被加熱物Ａと電極２ａ・・の間隔を１〜３
ｍｍに調整し、マイクロ波や１３．５６ＭＨｚや２７．
１２ＭＨｚの周波数の電磁波３を照射する。なお、それ
ぞれの電極２ａ・・は、照射する電磁波３の周波数や被
加熱物Ａの種類等に応じて、陰極と陽極を交互に並べず
に、同種の極が並ぶように配置しても良い。

【００２０】なお、上記の実施の形態は、被加熱物Ａを
水平方向に進行させながら、電磁波３を照射する実施の
形態を説明したが、被加熱物Ａを、垂直状態や傾斜状態
にして進行させるようにしても良い。

【００２１】［本発明の請求項２に係る電磁波加熱装
置］本発明の請求項２に係る電磁波加熱装置の一実施の
形態は、熱硬化性樹脂組成物を連続的に供給される基材
に含浸した樹脂含浸基材に、電磁波を照射して加熱する
ための電磁波加熱装置である。この電磁波加熱装置は、
図２（ａ）に示すように、Ｄの方向に連続的に移動する
被加熱物Ａ（樹脂含浸基材）から少し離れた部分に、電
磁波３を出力可能な電極２が設けられている。そして、
その電極２から電磁波３を出力して被加熱物Ａに照射す
ることにより、被加熱物Ａの内部から発熱させて、被加
熱物Ａを加熱するようになっている。

【００２２】なお、電極２は、図２（ｂ）に示すよう
に、被加熱物Ａの移動方向Ｄ、及び被加熱物Ａの幅方向
にそれぞれ分割して複数設けられており、それぞれの電
極２ａ，２ｂ，２ｃ・・は、陰極と陽極が交互に並ぶよ
うに配置されている。そして、被加熱物Ａと、それぞれ
の電極２ａ，２ｂ，２ｃ・・との間隔が、調整可能に形
成されている。

【００２３】このように、分割されたそれぞれの電極２
ａ，２ｂ，２ｃ・・と、被加熱物Ａとの間隔が、調整可
能に形成されている場合、図２（ｃ）に示すように、被
加熱物Ａの移動方向両端部に対応する部分に設けられて
いる電極２ｂと被加熱物Ａの間隔を、被加熱物Ａの移動
方向中央部に対応する部分に設けられている電極２ａと
被加熱物Ａの間隔より短くすると、被加熱物Ａの両端部
は、被加熱物Ａの中央部と比較して加熱され易くなる。

【００２４】そして、このように加熱すると、本発明の
請求項１に係る電磁波加熱装置の場合と同様に、基材の
端部から熱硬化性樹脂組成物が流れ出し難くなり、樹脂
含浸基材を加熱して得られるプリプレグは、樹脂含浸量
のばらつきが小さなプリプレグとなる。

【００２５】なお、分割されたそれぞれの電極２ａ，２
ｂ，２ｃ・・は、その間に隙間を設けて分割されていて
も良く、接触していても良い。また、電磁波３を照射す
る条件や、被加熱物Ａの種類や形状等は、本発明の請求
項１に係る電磁波加熱装置の場合と同様の条件や形状等
が挙げられる。

【００２６】［本発明の請求項３に係る電磁波加熱装
置］本発明の請求項３に係る電磁波加熱装置の一実施の
形態は、熱硬化性樹脂組成物を連続的に供給される基材
に含浸した樹脂含浸基材に、電磁波を照射して加熱する
ための電磁波加熱装置である。この電磁波加熱装置は、
図３（ａ）に示すように、Ｄの方向に連続的に移動する
被加熱物Ａ（樹脂含浸基材）から少し離れた部分に、電
磁波３を出力可能な電極２が設けられている。そして、
その電極２から電磁波３を出力して被加熱物Ａに照射す
ることにより、被加熱物Ａの内部から発熱させて、被加
熱物Ａを加熱するようになっている。

【００２７】なお、電極２は、図３（ｂ）及び（ｃ）に
示すように、被加熱物Ａの移動方向Ｄ、及び被加熱物Ａ
の幅方向にそれぞれ分割して複数設けられており、それ
ぞれの電極２ａ，２ｂ，２ｃ・・は、陰極と陽極が交互
に並ぶように配置されている。そして、それぞれの電極
２ａ，２ｂ，２ｃ・・は、その間に隙間を設けて分割さ
れており、それぞれの電極２ａ・・と電極２ｂ・・の間
隔は、調整可能に形成されている。

【００２８】このように、分割されたそれぞれの電極２
ａ・・と電極２ｂ・・の間隔が、調整可能に形成されて
いる場合、図３（ｃ）に示すように、被加熱物Ａの移動
方向Ｄ中央部に対応する部分に設けられている電極２ａ
を、被加熱物Ａの移動方向Ｄ両端部に対応する部分に設
けられている電極２ｂの側に移動させて、被加熱物Ａの
移動方向Ｄ両端部に対応する部分に設けられている電極
２ａと電極２ｂの間隔を、被加熱物Ａのうち移動方向Ｄ
中央部に対応する部分に設けられている電極２ａと電極
２ａの間隔より短くすると、被加熱物Ａの両端部は、被
加熱物Ａの中央部と比較して加熱され易くなる。

【００２９】そして、このように加熱すると、本発明の
請求項１に係る電磁波加熱装置の場合と同様に、基材の
端部から熱硬化性樹脂組成物が流れ出し難くなり、樹脂
含浸基材を加熱して得られるプリプレグは、樹脂含浸量
のばらつきが小さなプリプレグとなる。

【００３０】なお、電磁波３を照射する条件や、被加熱
物Ａの種類や形状等は、本発明の請求項１に係る電磁波
加熱装置の場合と同様の条件や形状等が挙げられる。

【００３１】［本発明の請求項４に係る電磁波加熱装
置］本発明の請求項４に係る電磁波加熱装置の一実施の
形態は、熱硬化性樹脂組成物を連続的に供給される基材
に含浸した樹脂含浸基材に、電磁波を照射して加熱する
ための電磁波加熱装置である。この電磁波加熱装置は、
図４（ａ）に示すように、Ｄの方向に連続的に移動する
被加熱物Ａ（樹脂含浸基材）から少し離れた部分に、電
磁波３を出力可能な電極２が設けられている。そして、
その電極２から電磁波３を出力して被加熱物Ａに照射す
ることにより、被加熱物Ａの内部から発熱させて、被加
熱物Ａを加熱するようになっている。

【００３２】なお、電極２は、図４（ｂ）に示すよう
に、被加熱物Ａの移動方向Ｄ、及び被加熱物Ａの幅方向
にそれぞれ分割して複数設けられており、それぞれの電
極２，２・・は、陰極と陽極が交互に並ぶように配置さ
れている。そして、被加熱物Ａの幅方向に隣合う電極
２，２・・を結ぶ仮想線ＫＬが、被加熱物Ａの移動方向
Ｄに対して傾斜するように設けられている。なお、本発
明の被加熱物の幅方向に隣合う電極とは、図４（ｂ）に
示すように、被加熱物Ａの幅方向からやや傾斜した状態
で隣合う電極を表すものである。

【００３３】このように、上記仮想線ＫＬが、被加熱物
Ａの移動方向Ｄに対して傾斜するように設けられている
場合、分割されたそれぞれの電極２，２・・から出力さ
れる電磁波３に位相差が生じ、被加熱物Ａに吸収され易
くなる。そのため、被加熱物Ａに吸収されない無駄な電
磁波３が減って電磁波３の利用率が高くなり、加熱効率
が優れた電磁波加熱装置となる。

【００３４】なお、仮想線ＫＬが傾斜する角度は、被加
熱物Ａの移動方向Ｄに対して、５０〜７０°程度傾斜さ
せると好ましい。また、分割されたそれぞれの電極２，
２・・は、その間に隙間を設けて分割されていても良
く、接触していても良い。また、電磁波３を照射する条
件や、被加熱物Ａの種類や形状等は、本発明の請求項１
に係る電磁波加熱装置の場合と同様の条件や形状等が挙
げられる。

【００３５】

【発明の効果】本発明の請求項１に係る電磁波加熱装置
は、被加熱物に電磁波を照射するための電極が、被加熱
物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割して複数設けら
れ、それぞれの電極から出力される電磁波の強度が、調
整可能に形成されているため、加熱効率が優れると共
に、樹脂含浸量のばらつきが生じ難い電磁波加熱装置と
なる。

【００３６】本発明の請求項２に係る電磁波加熱装置
は、被加熱物に電磁波を照射するための電極が、被加熱
物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割して複数設けら
れ、被加熱物とそれぞれの電極との間隔が、調整可能に
形成されているため、樹脂含浸量のばらつきが生じ難い
電磁波加熱装置となる。

【００３７】本発明の請求項３に係る電磁波加熱装置
は、被加熱物に電磁波を照射するための電極が、被加熱
物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割して複数設けら
れ、それぞれの電極と電極の間隔が、調整可能に形成さ
れているため、樹脂含浸量のばらつきが生じ難い電磁波
加熱装置となる。

【００３８】本発明の請求項４に係る電磁波加熱装置
は、被加熱物に電磁波を照射するための電極が、被加熱
物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割して複数設けら
れ、被加熱物の幅方向に隣合う電極を結ぶ仮想線が、被
加熱物の移動方向に対して傾斜するように設けられてい
るため、加熱効率が優れた電磁波加熱装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の請求項１に係る電磁波加熱装置の一実
施の形態を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）
は平面図である。

【図２】本発明の請求項２に係る電磁波加熱装置の一実
施の形態を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）
は平面図、（ｃ）は側面図である。

【図３】本発明の請求項３に係る電磁波加熱装置の一実
施の形態を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）
（ｃ）は平面図である。

【図４】本発明の請求項４に係る電磁波加熱装置の一実
施の形態を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）
は平面図である。

【符号の説明】

２，２ａ，２ｂ，２ｃ電極３電磁波Ａ被加熱物Ｄ移動方向ＫＬ仮想線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続的に移動するシート状の被加熱物に
電磁波を照射し、その被加熱物を加熱する電磁波加熱装
置において、被加熱物に電磁波を照射するための電極
が、被加熱物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割して
複数設けられ、それぞれの電極から出力される電磁波の
強度が、調整可能に形成されていることを特徴とする電
磁波加熱装置。
【請求項２】連続的に移動するシート状の被加熱物に
電磁波を照射し、その被加熱物を加熱する電磁波加熱装
置において、被加熱物に電磁波を照射するための電極
が、被加熱物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割して
複数設けられ、被加熱物とそれぞれの電極との間隔が、
調整可能に形成されていることを特徴とする電磁波加熱
装置。
【請求項３】連続的に移動するシート状の被加熱物に
電磁波を照射し、その被加熱物を加熱する電磁波加熱装
置において、被加熱物に電磁波を照射するための電極
が、被加熱物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割して
複数設けられ、それぞれの電極と電極の間隔が、調整可
能に形成されていることを特徴とする電磁波加熱装置。
【請求項４】連続的に移動するシート状の被加熱物に
電磁波を照射し、その被加熱物を加熱する電磁波加熱装
置において、被加熱物に電磁波を照射するための電極
が、被加熱物の移動方向及び幅方向にそれぞれ分割して
複数設けられ、被加熱物の幅方向に隣合う電極を結ぶ仮
想線が、被加熱物の移動方向に対して傾斜するように設
けられていることを特徴とする電磁波加熱装置。