JP2000220258A

JP2000220258A - 太陽電池モジュールパネル用外囲体及びそれに用いられる外囲板

Info

Publication number: JP2000220258A
Application number: JP11021173A
Authority: JP
Inventors: Hideo Fujita; 秀雄藤田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2000-08-08
Anticipated expiration: 2019-01-29
Also published as: JP4181676B2

Abstract

(57)【要約】【課題】屋根や外壁などを構成する外囲板に太陽電池モ
ジュールパネルを簡単且つ安価に取り付けることができ
るようにする。【解決手段】長尺状の金属製外囲板（２）は、下地材
（１０）の支持平面上に複数並列に敷設され、支持平面
上に屋根あるいは外壁などの外囲面を形成する。各外囲
板（２）の両側に外囲板（２）の長手方向に沿って枠体
（４）（４）が一体的に形成され、これら枠体（４）
（４）間に太陽電池モジュールパネル（６）がスライド
自在に差し込まれ、保持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋根や外壁として
用いられる太陽電池モジュールパネル用外囲体及びこの
外囲体に使用される外囲板に関する。。

【０００２】

【従来の技術】太陽電池モジュールパネルを取り付けた
屋根が従来知られている。また、太陽電池モジュールパ
ネルとして薄膜型のものが近年開発されている。屋根に
太陽電池モジュールパネルを取り付ける方法としては、
屋根に架台を取り付け、この架台に太陽電池モジュール
パネルを取り付ける方法や、屋根板に直接接着材によっ
て太陽電池モジュールパネルを貼り付ける方法が知られ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】屋根に架台を取り付け
る方法は、架台取付作業に時間がかかるとともに、架台
を用意しなければならないので材料費がかかり、太陽電
池モジュールパネルの取付工事がコスト高となるという
問題点があった。また、屋根板に太陽電池モジュールパ
ネルを貼り付ける方法は、経年変化によって、接着材が
老化し、屋根板から太陽電池モジュールパネルが剥がれ
てしまうことがあり、また、接着材の変色により、太陽
電池モジュールパネルの太陽光吸収効率が悪化するとい
う問題点があった。本発明は、上記問題点を解決するこ
とを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、長尺状の金属製外囲板を下地材などの支
持平面上に複数並列に敷設し、支持平面上に屋根あるい
は外壁などの外囲面を形成するようにした外囲体におい
て、前記各外囲板の両側あるいは片側に外囲板の長手方
向に沿って枠体を一体的に設け、該枠体間に又は枠体と
これと対向する側に形成した係止面間に太陽電池モジュ
ールパネルを差し込み自在としたものである。また、前
記枠体の内部に太陽電池モジュールパネルの側面を係止
する係止体を設け、該係止体と枠体の立ち上がり部との
間にケーブル配置用のスペースを設けたものである。ま
た、本発明は、前記外囲板の平板部に凹凸を形成し、該
凹凸によって前記枠体間または枠体と係止面間に保持さ
れた太陽電池モジュールパネルの下面と外囲板の上面と
の間に空気流通層を形成したものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
した図面を参照して詳細に説明する。図１において、
（２）は屋根や外壁板として用いられる外囲板であり、
ステンレスなどの横幅約４０センチメートルの長尺帯状
の金属板により構成されている。外囲板（２）の平板部
（２ａ）の一側には、略４５度の傾斜部分（２ｂ）を介
して、平板部（２ａ）に対して直角な高さ約５センチメ
ートルの立ち上り部（２ｃ）が外囲板（２）の全長にわ
たって形成されている。

【０００６】この立ち上り部（２ｃ）の上端には、該立
ち上り部（２ｃ）に対して外側に９０度屈折した略２セ
ンチメートル幅の上位水平部（２ｄ）が一体的に外囲板
（２）の全長にわたって形成されている。前記上位水平
部（２ｄ）の側端には、この上位水平部（２ｄ）に対し
て、下向きに略６０度傾斜した傾斜部（２ｅ）が一体的
に形成され、該傾斜部（２ｅ）の下端には、Ｕ字状に内
側に屈曲された引掛部（２ｆ）が一体的に形成されてい
る。

【０００７】外囲板（２）の他方の側部には、二重構造
の立ち上り部（２ｇ）が前記立ち上り部（２ｃ）よりも
約１ミリメートル低い高さで前記平板部（２ａ）に対し
て直角に形成されている。該立ち上り部（２ｇ）の上端
には、該立ち上り部（２ｇ）に対して内側に９０度屈折
した二重構造の上位水平部（２ｈ）が一体的に外囲板
（２）の全長にわたって形成されている。前記上位水平
部（２ｈ）の横幅は、一方の上位水平部（２ｄ）の横幅
よりも若干（約３ミリメートル）短く設定されている。

【０００８】前記立ち上り部（２ｇ）の内側部分（２ｇ
１）の下部には、前記傾斜部分（２ｂ）と対称的に傾斜
部分（２ｂ）が形成されている。前記上位水平部（２
ｈ）の側端には、この上位水平部（２ｈ）に対して下向
きに略６０度傾斜した二重構造の傾斜部（２ｉ）が形成
され、該傾斜部（２ｉ）の開放側端部において、外囲板
（２）が３６０度折り返されている。

【０００９】前記傾斜部（２ｅ）（２ｉ）の上位水平部
（２ｄ）（２ｈ）に対する傾斜角度は、９０度を超えな
い範囲で任意の値を選択することができる。前記立ち上
り部（２ｇ）の外側部分（２ｇ２）の下端には、これに
対して外側に９０度屈折され、前記平板部（２ａ）と同
一延長平面上に位置する取付平板部（２ｊ）が一体的に
形成されている。前記立ち上がり部（２ｃ）（２ｇ）の
近傍には、平板部（２ａ）の長手方向全長に亘って、前
記立ち上がり部（２ｃ）（２ｇ）に対して平行に、薄膜
タイプの太陽電池モジュールパネル（６）の両側を保持
するための、枠体（４）（４）が形成されている。

【００１０】前記枠体（４）（４）は、左右水平方向
に、薄膜タイプの太陽電池モジュールパネル（６）の両
側を保持するのに適合した間隔を存して対向している。
前記枠体（４）（４）はそれぞれ、帯板状の水平部（４
ａ）と立ち上がり部（４ｂ）とより構成され、水平部
（４ａ）が、立ち上がり部（４ｂ）によって、平板部
（２ａ）に対して、太陽電池モジュールパネル（６）の
厚さより若干広い間隔を存して、平板部（４ａ）上に支
持されている。（８）（８）は、前記水平部（４ａ）の
下方に位置して、前記立ち上がり部（４ｂ）の近傍に凸
曲状に形成された係止体であり、太陽電池モジュールパ
ネル（６）の横幅よりも若干広い間隔を存して、互いに
対向している。

【００１１】上記立ち上り部（２ｃ）（２ｇ）、上位水
平部（２ｄ）（２ｈ）、傾斜部（２ｅ）（２ｊ）、引掛
部（２ｆ）、枠体（４）（４）、係止体（８）（８）
は、一枚の金属板を屈折、屈曲して一体的に形成されて
いる。次に、複数の外囲板を屋根の下地材上で、順次接
合する動作について図２を参照して説明する。

【００１２】母屋（１２）などに支承された、屋根など
の下地材（１０）上にこれに敷設されたアスファルトル
ーフィングなどの防水シート（図示省略）の上から外囲
板（２）を載置し、取付平板部（２ｊ）を、釘などの止
着具（１４）によって、下地材（１０）に固定する。次
に、接合すべき他の外囲板（２）を、下地材（１０）に
固定された外囲板（２）の隣に配置し、その平板部（２
ａ）を傾かせた状態で引掛部（２ｆ）を、固定側外囲板
（２）の傾斜部（２ｉ）に引掛ける（図２Ａ参照）。

【００１３】引掛部（２ｆ）を、固定側外囲板（２）の
傾斜部（２ｉ）に引掛けた状態で、フリー側の他の外囲
板（２）を、その平板部（２ａ）が、下地材（１０）に
接近する方向に、回動し（図２Ｂ参照）、フリー側外囲
板（２）を、その平板部（２ａ）が下地材（１０）の上
面に載置するまで下降すると、フリー側の外囲板（２）
の傾斜部（２ｅ）、上位水平部（２ｄ）及び立ち上り部
（２ｃ）は、それぞれ、対応する固定側外囲板（２）
の、傾斜部（２ｉ）、上位水平部（２ｈ）及び立ち上り
部（２ｇ）に接合する（図１参照）。

【００１４】上記の動作によって、複数の外囲板（２）
を、下地材（１０）上に順次接合することができる。一
対の外囲板（２）（２）の接合部分は、傾斜部（２ｉ）
と引掛部（２ｆ）が係合しているため、互いに強固に結
合する。引掛部（２ｆ）のＵ字状のわん曲部分は、接合
部分からの雨水の浸入を防ぐ。

【００１５】次に、各外囲板（２）の枠体（４）（４）
間に太陽電池モジュールパネル（６）を差し込む。この
時、太陽電池モジュールパネル（６）の両側は係止体
（８）にスライド自在に係合し、太陽電池モジュールパ
ネル（６）の両側面と枠体（４）（４）の立ち上がり部
（４ｂ）との間にケーブル配置用のスペースが形成さ
れ、このスペースに太陽電池モジュールパネル（６）に
接続するケーブル（１６）が挿入配置される。

【００１６】該状態において、太陽電池モジュールパネ
ル（６）の両側は、平板部（２ａ）と枠体（４）の水平
部（４ａ）とで構成される保持スペースにスライド自在
に密嵌し、幅方向の移動が係止体（８）（８）によって
規制され、太陽電池モジュールパネル（６）は、外囲板
（２）の平板部（２ａ）上にしっかりと保持される。次
に本発明の他の実施形態を図４を参照して説明する。

【００１７】図４において、（１２）は、Ｃ型鋼から成
る母屋であり、これに合板から成る下地材（１０）が支
承されている。下地材（１０）には、紙面垂直方向に延
びる長尺帯状の鋼板などの金属板からなる外囲板（１
８）が複数並列に配置されている。各外囲板（１８）の
平板部（１８ａ）の一側には立ち上がり部（１８ｂ）が
屈折形成され、この立ち上がり部（１８ｂ）の上部に
は、内側に、立ち上がり部（１８ｂ）に対して９０度屈
折された二重構造の枠体（１８ｃ）が形成されている。

【００１８】該枠体（１８ｃ）の一端には、上位水平部
（１８ｄ）が一体的に形成されている。上位水平部（１
８ｄ）の側端には横Ｕ字状に引掛部（１８ｅ）が一体的
に形成されている。平板部（１８ａ）の他側には、一対
の立ち上がり部（１８ｆ）（１８ｇ）と上位水平部（１
８ｊ）とから成る主凸部（１８ｈ）が形成され、該主凸
部（１８ｈ）の上位水平部（１８ｊ）に長手方向全長に
亘って、毛細管現象による雨水の浸入を遮断するための
凹溝（２０）が形成されている。前記立ち上がり部（１
８ｆ）の上端には、内側に、立ち上がり部（１８ｂ）に
対して９０度屈折された二重構造の枠体（１８ｉ）が形
成されている。

【００１９】立ち上がり部（１８ｇ）の下端には、平板
部（１８ａ）と同一平面上に位置して、取付平板部（１
８ｋ）が一体的に形成されている。前記平板部（１８
ａ）の、両立ち上がり部（１８ｂ）（１８ｈ）間には、
前記主凸部（１８ｈ）より低い凸部（２２）が適宜の間
隔を存して並列状に複数形成されている。

【００２０】外囲板（１８）は複数、下地材（１０）上
に並列に配置され、各外囲板（１８）の取付平板部（１
８ｋ）は、下地材（１０）にビスにより固定されてい
る。更に、各外囲板（１８）の立ち上がり部（１８ｂ）
と上位水平部（１８ｄ）が、隣接対応する外囲板（１
８）の主凸部（１８ｈ）に嵌合し、引掛部（１８ｅ）
が、隣接する外囲板（１８）の枠体（１８ｉ）に係合し
ている。

【００２１】太陽電池モジュールパネル（６）は、凸部
（２２）の上面と両立ち上がり部（１８ｂ）（１８ｆ）
と枠体（１８ｃ）（１８ｉ）とで囲まれた収納スペース
に、外囲板（１８）の長手方向の端部からスライド自在
に挿入され、これら凸部（２２）の上面と両立ち上がり
部（１８ｂ）（１８ｆ）と枠体（１８ｃ）（１８ｉ）と
でしっかりとガタのない状態で保持されている。太陽電
池モジュールパネル（６）のケーブル（１６）は、太陽
電池モジュールパネル（６）の下方の空気流通層に配置
されている。

【００２２】上記実施形態においては、凸部（２２）間
の凹みによって太陽電池モジュールパネル（６）の下方
に空気流通層が形成される。そのため、太陽電池モジュ
ールパネル（６）の下面が外囲板と密着する構成に比し
発電効率を向上させることができる。図５は、図４に示
す外囲体の構成において、外囲板（１８）の下面側に発
泡断熱材（２４）を充填固着した実施形態を示してい
る。

【００２３】発泡断熱材（２４）は、外囲板（１８）の
下面側に厚板状の下地層を形成し、この下地層は、母屋
（１２）に直接載置され、ビスによって母屋（１２）に
固定されている。他の構成は、図４に示す実施形態と同
一である。上記の如く構成することで、屋根又は外壁の
断熱効果を高めることができるとともに、合板などの下
地材が不要となり、下地材敷設工事を省略することがで
きる。

【００２４】次に本発明の他の実施の形態を図７を参照
して詳細に説明する。図７は屋根或いは外壁を示し、
（１０）は建物の母屋などに支承された合板などから成
る下地材であり、これに、所定間隔を存して所定幅の凹
溝（２６）が複数互いに平行に形成されている。前記凹
溝（２６）の長手方向は建物の棟に対して直角な方向に
形成されている。

【００２５】（２８）は防水用のアスファルトルーフィ
ング、（３０）は長尺の鋼板などの金属板から成る水受
材（ガーター）であり、該水受材（３０）は、左右の上
位水平部（３０ａ）（３０ａ）と、前記凹溝（２６）に
嵌合自在なコ字状の凹入部（３０ｂ）とから構成されて
いる。

【００２６】前記水受材（３０）の凹入部（３０ｂ）
は、前記凹溝（２６）に、防水シート（２８）の上から
嵌合配置され、上位水平部（３０ａ）（３０ａ）がくぎ
などの止着具によって、下地材（１０）の上面に固着さ
れている。（３２）は長尺の鋼板などの金属板から成る
保持材であり、板受部（３２ａ）（３２ｂ）と係合凹部
（３２ｃ）と載置底面部（３２ｄ）（３２ｅ）と立ち上
り部（３２ｆ）（３２ｇ）が屈折形成されている。

【００２７】前記係合凹部（３２ｃ）は全体が略三角形
で上部に幅狭の開口部（３２ｈ）を有し、該開口部（３
２ｈ）の下方に末広がり状の一対の傾斜部を有してい
る。前記保持材（３２）は前記水受材（３０）の凹入部
（３０ｂ）内に配置され、その載置底面部（３０ｄ）
（３０ｅ）が前記凹入部（３０ｂ）の底部に固着されて
いる。（３４）は長尺帯状の薄い弾性を有する鋼板など
の金属板から成る結合材（ジョイナー）であり、互いに
同一平面上に対向する略同一幅の一枚板から成る水平部
（３４ａ）（３４ｂ）と、該水平部（３４ａ）（３４
ｂ）の対向部Ｍの下方に該水平部（３４ａ）（３４ｂ）
に対して垂直方向に延びる嵌合凸部（３４ｃ）とから構
成されている。

【００２８】前記嵌合凸部（３４ｃ）は、中間部が左外
側方にふくらんだ側板部と、中間部が右外側方にふくら
んだ側板部とから構成され、該側板部は空間部を介して
菱型に対向している。ジョイナー（３４）の、嵌合凸部
（３４ｃ）の側板部及び水平部（３４ａ）（３４ｂ）
は、一枚の合板などの薄い帯状弾性金属板を屈折して形
成されている。

【００２９】前記嵌合凸部（３４ｃ）は、前記係合凹部
（３２ｃ）に圧入可能で、且つ、圧入後、係合凹部（３
２ｃ）との係合力により容易に抜脱しない形状寸法に設
定されている。（３６）は帯状の鋼板などから成る屋根
板などの外囲板であり、同一形状のものが複数用意され
ている。外囲板（３６）の両側には、枠体（３８）（３
８）と係止体（３９）（３９）が屈曲形成されている。

【００３０】複数の外囲板（３６）は下地材（１０）上
に平行に配置され下面が部分的に座金を介して、下地材
（１０）の上面に接着される。各外囲板（３６）は、そ
の側縁が保持材（３２）の、対応する板受部（３２ａ）
（３２ｂ）上に支持されるように配置される。隣接する
互いに平行な一対の外囲板（３６）の側縁は、所定の間
隔を存して、保持材（３２）上で対向する。

【００３１】該状態において、結合材（３４）の嵌合凸
部（３４ｃ）が、対応する保持材（３２）の係合凹部
（３２ｃ）に嵌合され、結合材（３４）の水平部（３４
ａ）（３４ｂ）が、隣接する外囲板（３６）の各側部の
上面に圧接する。これにより隣接する外囲板（３６）の
つぎ目が結合材（３４）の水平部（３４ａ）（３４ｂ）
によってふさがれ、且つこの部分からの水の浸入が防止
される。

【００３２】また、水が浸入した場合には、保持材（３
２）の係合凹部（３２ｃ）及び載置底面部（３２ｄ）
（３２ｅ）で受けて雨樋に排水する。各外囲板（３６）
の枠体（３８）（３８）間に太陽電池モジュールパネル
（６）が図８に示すようにスライド自在に差し込まれ、
太陽電池モジュールパネル（６）の両側は係止体（３
９）に係合する。枠体の奥のスペースには、太陽電池モ
ジュールパネル（６）に接続するケーブル（１６）が挿
入配置される。

【００３３】なお、図７に示す外囲体は屋根以外に外壁
などにも応用することができる。前記枠体（３８）は、
外囲板（３６）に一体的に屈曲形成しているが、図９に
示すように、外囲板（４２）に別部材の枠体（４０）
（４０）を一体的に溶着するようにしてもよい。また、
図９に示すように、枠体の側面を係止体として用いても
良く、また、図１０に示すように、外囲板（３６）の平
板部に凹凸（４４）を形成し、太陽電池モジュール
（６）の下面に空気流通層を形成するようにしても良
い。

【００３４】次に本発明の他の実施形態を図１１を参照
して説明する。（４６）は板受部材であり、屋根或いは
外壁の下地材の凹溝（図７符号２６参照）に嵌合配置さ
れている。前記板受部材（４６）の両側板部（４８）
（４８）は、下地材の上面に当接配置され、該側板部
（４８）（４８）は、断熱シート材を介して、ビスによ
って下地材上面に固着されている。

【００３５】前記板受部材（４６）は、下面両側に略逆
Ｖ字状の係合溝（５０）（５０）が形成された引掛爪
（５２）と、屋根板などの金属外囲板を受ける断面Ｔ字
状の板端受部（５４）（５４）と、側板部（４８）（４
８）及び雨水が通る凹溝（５６）（５６）とより構成さ
れている。（５８）は板固定子であり、前記引掛爪（５
２）に嵌入するための嵌合凹部（６０）及び該嵌合凹部
（６０）の下部両側に形成された前記係合溝（５０）に
係合するための係合突起（６２）を有する脚部（６４）
と、外囲板（６６）を押圧すべく端末部（６８）（６
８）を湾曲させた板押面（７０）を備えている。

【００３６】外囲板（６６）は帯状の鋼板あるいは銅板
等から構成され複数用意され、それぞれ、両側に枠体
（７２）（７２）と係止体（７４）（７４）が一体的に
屈曲形成されている。各々の外囲板（６６）は両側部が
Ｖ字状となるように下向き内方向に屈折され、引掛部
（７６）を構成している。外囲板（６６）は、両側部
が、対応する板受部材（４６）の板端受部（５４）に位
置するように下地材上に展開配置され、両側部の引掛部
（７６）が板端受部（５４）の上位水平部の側縁部に係
合される。

【００３７】座金（図示省略）が、釘又は鋲によって断
熱シートの上から下地材に固定されている。前記板固定
子（５８）の脚部（６４）は板受部材（４６）の引掛爪
（５２）に圧入され、係合突起（６２）（６２）が係合
溝（（５０）（５０）に係合する。該状態において、板
固定子（５８）の板押面（７０）は、引掛爪（５２）の
両側の板端受部（５４）（５４）上の外囲板（６６）
（６６）の側部上面に圧着する。

【００３８】各外囲板（６６）の枠体（７２）（７２）
間には図１２に示すように太陽電池モジュールパネル
（６）がスライド自在に差し込まれ、太陽電池モジュー
ルパネル（６）の両側は係止体（７４）に係合する。太
陽電池モジュールパネル（６）に接続するケーブル（１
６）は、枠体の奥のスペースに挿入配置される。なお、
図１１に示す外囲体は屋根以外に外壁などにも応用する
ことができる。次に本発明の他の実施形態について図１
３を参照して説明する。

【００３９】図１３において、（７８）は建物の梁上に
固設された下地材であり、木材或いは、コンクリート或
いはデッキプレート等により構成されている。前記下地
材（７８）の上には、防水シート材から成るルーフィン
グ（図示省略）が敷設されている。（８０）はゴム、グ
ラスウールその他の熱伝達防止材から成る断熱パッドで
あり、ルーフィングの上から下地材（７８）上に敷設さ
れている。

【００４０】（８２）は鉄などから成る吊子であり、細
長帯板状の下部ベース（８２ａ）と、外囲板（８４）の
横幅と略同一間隔を存して下部ベース（８２ａ）に立設
された３本の帯板状の垂直部（８２ｂ）と、該垂直部
（８２ｂ）の上端に固設されたアングル板から成る矢尻
形状の係合体（８２ｃ）とから構成されている。前記係
合体（８２ｃ）は垂直部（８２ｂ）に溶接によって固着
されている。

【００４１】前記下部ベース（８２ａ）の両端と、該両
端に最も近い垂直部（８２ｃ）との距離は垂直部（８２
ｃ）間距離の１／２に設定されている。吊子（８２）
は、複数、下地材（７８）上に用意され、各下部ベース
（８２ａ）が、建物の棟に対して水平方向に配列され
る。水平方向に複数列配列された各吊子（８２）の係合
体（８２ｃ）は、建物の棟に対して直角な互いに所定間
隔を有する平行線上に複数配置される。

【００４２】各、下部ベース（８２ａ）は断熱パッド
（８０）を介して、ルーフィングの上から下地材（７
８）に固定されている。前記係合体（８２ｃ）は、先細
りの先端頂部と、該頂部の両側に下方に延びる傾斜面
と、斜め下向きＶ字状のあご部とを備えている。

【００４３】外囲板（８４）は、平板部（８４ａ）の両
側に傾斜部（８４ｂ）を介して該平板部（８４ａ）に対
して上向き直角方向に立ち上り部（８４ｃ）（８４ｄ）
が形成され、該立ち上り部（８４ｃ）（８４ｄ）の上部
には、略同一形状のわん曲部（８４ｅ）（８４ｆ）が形
成されている。外囲板（８４）には、枠体（８８）（８
８）と係止体（９０）（９０）が一体的に屈曲形成され
ている。（８６）はグラスウールなどから成る板状の断
熱・防音材である。次に、下地材（７８）上に外囲板を
屋根として組み立てる作業について説明する。

【００４４】まず、下地材（７８）上に、棟に対して水
平な平行線上に複数個の吊子（８２）の下部ベース（８
２ａ）を配置する。各平行線に沿って各平行線ごとに複
数配列された吊子（８２）の係合体（８２ｃ）は、棟に
対して直角で互いに平行な線上に配置される。該各吊子
（８２）の各下部ベース（８２ａ）を、断熱パッドを介
して、ビス（９２）によって、ルーフィングの上から下
地材（７８）に固着する。このとき、吊子（８２）は、
係合体（８２ｃ）のあご部が、棟に対して直角な対応す
る平行線に対して対称と成る。

【００４５】次に、各吊子（８２）の上から板状の断熱
・防音材（８６）を吊子（８２）の係合体（８２ｃ）に
突き刺し、貫通させて、断熱・防音材（８６）を、下地
材（７８）上に平面状に敷設する。次に、外囲板（８
４）の一方のわん曲部（８４ｅ）を、吊子（８２）の係
合体（８２ｃ）に嵌合し、この外囲板（８４）の他方の
わん曲部（８４ｆ）を、次の縦列の対応する吊子（８
２）の係合体（８２ｃ）に嵌合する。この時、外囲板
（８４）の平板部（８４ａ）は、図１３に示すように断
熱・防音材（８６）の上面に載置される。

【００４６】次に、外囲板（８４）の他方のわん曲部
（８２ｆ）が嵌合された縦列上の係合体（８２ｃ）と、
これに隣接する、縦列上の係合体（８２ｃ）との間に、
他の外囲板（８４）が配置され、この外囲板（８４）の
一方のわん曲部（８４ｅ）は、隣接する外囲板（８４）
の他方のわん曲部（８４ｆ）の上から対応する縦列上の
係合体（８２ｃ）に嵌合される。そして、この、他の外
囲板（８４）の他方のわん曲部（８４ｆ）は、図１３に
図示する如く、対応する縦列上の係合体（８２ｃ）に嵌
合される。

【００４７】このようにして、順次、一対の縦列の一方
側の係合体（８２ｃ）と他方側の係合体（８２ｃ）間に
外囲板（８４）が図１３の如く配置され、外囲板（８
４）の両側部が吊子（（８２）の係合体（８２ｃ）に嵌
合し、各外囲板（８４）は、係合体（８２ｃ）を介して
結合される。外囲板（８４）のわん曲部（８４ｅ）（８
４ｆ）は、吊子（８２）の係合体（８２ｃ）に嵌合する
と、先端近傍が係合体（８２ｃ）のあご部に係合し、こ
の係合によって、外囲板（８４）の、吊子（８２）の係
合体（８２ｃ）からの離脱が阻止される。

【００４８】各外囲板（８４）の枠体（８８）（８８）
間には太陽電池モジュールパネル（６）がスライド自在
に差し込まれ、太陽電池モジュールパネル（６）の両側
は係止体（９０）に係合する。太陽電池モジュールパネ
ル（６）に接続するケーブル（１６）は、枠体（８８）
の奥のスペースに挿入配置される。なお、図１３に示す
外囲体は屋根以外に外壁などにも応用することができ
る。

【００４９】なお、本発明の上記実施形態はいずれも外
囲板の両側に枠体を設けているが、図１４に示すよう
に、下地材（９４）上に敷設された金属製薄帯板状の外
囲板の一側に枠体（９８）を形成し、他方に上方が開放
された係止面（１００）を設け、太陽電池モジュールパ
ネル（６）の両側を枠体（９８）と係止面（１００）で
保持するようにしても良い。次に本発明の他の実施形態
を図１５を参照して説明する。

【００５０】（１０２）は下地材であり、母屋（１０
４）に支承されている。下地材（１０２）には通し吊子
（１０６）が複数並列に配置され、それぞれビスによっ
て下地材（１０２）に固定されている。通し吊子（１０
６）間には断熱材から成るバックアップ材（１０８）が
配置され、このバックアップ材（１０８）の上に、金属
薄板から成る外囲板（１１０）が敷設され、隣接する外
囲板（１１０）の側部は、対応する通し吊子（１０６）
に脱着自在に係合している。

【００５１】キャップ（１１２）は、外囲板（１１０）
の側部の上から通し吊子（１０６）に係合し、外囲板接
合部の隙間をカバーしている。各外囲板（１１０）には
枠体（１１４）（１１４）と係止体（１１６）（１１
６）が一体的に形成され、枠体（１１４）（１１４）間
に太陽電池モジュールパネル（６）が差し込まれてい
る。次に本発明の他の実施形態を図１６を参照して説明
する。

【００５２】（１１８）は屋根或いは外壁などの下地材
であり、これにフレーム（１２０）が所定の隙間を存し
て、並列に配置され、各フレーム（１２０）は、ビスに
よって下地材（１１８）に固定されている。フレーム
（１１８）の立ち上がり部間に位置して、下地材（１１
８）上には発泡材などの断熱材から成るバックアップ材
（１２７）が配置され、その上に金属製外囲板（１２
２）が敷設されている。各外囲板（１２２）の両側部は
フレーム（１２０）の立ち上がり部に脱着可能に係合し
ている。隣接するフレーム（１２０）の対向部の隙間に
は、キャップ（１２４）が嵌合し、外囲板接合部の隙間
をカバーしている。

【００５３】各外囲板（１２２）には枠体（１２６）
（１２６）と係止体（１２８）（１２８）が一体的に形
成され、枠体（１２６）（１２６）間に太陽電池モジュ
ールパネル（６）が差し込まれている。次に本発明の他
の実施形態を図１７を参照して説明する。

【００５４】（１３０）は屋根或いは外壁などの下地材
であり、これに下部吊子（１３２）が所定の隙間を存し
て、複数並列に配置され、各下部吊子（１３２）は、ビ
スによって下地材（１３０）に固定されている。下地材
（１３０）の上には、発泡材などのバックアップ材
（（１３４）が配置され、各バックアップ材（１３４）
の上面には、金属製外囲板（１３６）が載置され、各外
囲板（１２２）の両側部は下部吊子（１３２）上の上部
吊子（１３８）に脱着可能に係合している。

【００５５】各外囲板（１３６）の側部はボルトとナッ
トとの締付力により、下部吊子（１３２）と、上部吊子
（１３８）とによって挟持される。隣接する外囲板（１
３６）（１３６）の対向部の隙間には、キャップ（１４
０）が嵌合し、外囲板接合部の隙間をカバーしている。
各外囲板（１３６）には枠体（１４２）（１４２）と係
止体（１４４）（１４４）が一体的に形成され、枠体
（１４２）（１４２）間に太陽電池モジュールパネル
（６）が差し込まれている。

【００５６】

【発明の効果】本発明は上述の如く構成したので、屋根
などの外囲板に簡単に太陽電池モジュールパネルを取り
付けることができるとともに太陽電池モジュールパネル
の取り付け工事を安価に施工することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明である外囲体の断面図である。

【図２】外囲板の接合動作の説明図である。

【図３】外囲板の外観図である。

【図４】本発明の他の実施形態を示す断面図である。

【図５】本発明の他の実施形態を示す断面図である。

【図６】外囲体の外観図である。

【図７】本発明の他の実施形態を示す分解斜視図であ
る。

【図８】外囲板の断面図である。

【図９】外囲板の断面図である。

【図１０】本発明の他の実施形態を示す外囲体の断面図
である。

【図１１】本発明の他の実施形態を示す分解斜視図であ
る。

【図１２】外囲板の断面図である。

【図１３】本発明の他の実施形態を示す断面図である。

【図１４】本発明の他の実施形態を示す断面図である。

【図１５】本発明の他の実施形態を示す断面図である。

【図１６】本発明の他の実施形態を示す断面図である。

【図１７】本発明の他の実施形態を示す断面図である。

【符号の説明】

２外囲板２ａ平板部２ｂ立ち上り部２ｃ立ち上り部４枠体６太陽電池モジュールパネル８係止体１０下地材１２母屋１４ビス１６ケーブル１８外囲板２０凹溝２２凸部２４発泡断熱材２６溝２８ルーフィング３０ガータ３２保持材３４ジョイナー３６外囲板３８枠体３９係止体４０枠体４２外囲板４４凹凸４６板受部材４８側板部５０係合溝５２引掛爪５４板端受部５６凹溝５８板固定子６０嵌合凹部６２係合突起６４脚部６６外囲板６８端末部７０板押面７２枠体７４係止体７６引掛部７８下地材８０断熱パッド８２係合体８４外囲板８６断熱防音材８８枠体９０係止体９２ビス９４下地材９６外囲板９８枠体１００係止面１０２下地材１０４母屋１０６通し吊子１０８バックアップ材１１０外囲板１１２キャップ１１４枠体１１６係止体１１８下地材１２０フレーム１２２外囲板１２４キャップ１２６枠体１２８係止体１３０下地材１３２下部吊子１３４バックアップ材１３６外囲板１３８上部吊子１４０キャップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０１Ｌ 31/042 Ｈ０１Ｌ 31/04 ＲＦターム(参考） 2E108 AA02 AS02 AZ01 BB04 BN02 BN05 BN06 CC03 CC04 CV02 CV03 CV08 DD01 DD20 DF01 DF05 DF06 DF11 DF16 EE01 ER07 ER09 ER11 ER14 FF01 FF12 GG01 GG15 GG16 KK01 KS06 LL01 MM05 2E110 AA04 AA42 AB04 AB22 BB22 BC03 BC12 BD03 BD13 CA04 CA09 CA23 CA25 CC02 CC03 CC06 CC13 CC20 DA10 DA12 DA16 DB03 DB17 DB22 DC01 DC03 DC04 GA02Y GA31Z GA32Y GA33W GA33Y GA34Z GB02Y GB02Z GB03W GB07W GB11Y GB23Y GB55Y GB56Y GB62Y 5F051 BA03 JA02 JA09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺状の金属製外囲板を下地材などの支持
平面上に複数並列に敷設し、支持平面上に屋根あるいは
外壁などの外囲面を形成するようにした外囲体におい
て、前記各外囲板の両側あるいは片側に外囲板の長手方
向に沿って枠体を一体的に設け、該枠体間に又は枠体と
これと対向する側に形成した係止面間に太陽電池モジュ
ールパネルを差し込み自在としたことを特徴とする太陽
電池モジュールパネル用外囲体。
【請求項２】屋根あるいは外壁などの外囲面を形成する
ための長尺状の金属製外囲板において、両側あるいは片
側に長手方向に沿って枠体を一体的に設け、該枠体間に
又は枠体とこれと対向する側に形成した係止面間に太陽
電池モジュールパネルを差し込み自在としたことを特徴
とする外囲板。
【請求項３】前記枠体の内部に太陽電池モジュールパネ
ルの側面を係止する係止体を設け、該係止体と枠体の立
ち上がり部との間にケーブル配置用のスペースを設けた
ことを特徴とする「請求項１」又は「請求項２」に記載
の太陽電池モジュールパネル用外囲体又は外囲板。
【請求項４】前記外囲板の平板部に凹凸を形成し、該凹
凸によって前記枠体間または枠体と係止面間に保持され
た太陽電池モジュールパネルの下面と外囲板の上面との
間に空気流通層を形成したことを特徴とする「請求項
１」又は「請求項２」に記載の太陽電池モジュールパネ
ル用外囲体又は外囲板。