JP2000220176A - 水栓用ハンドル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】水栓用ハンドルを内筒部材と外筒部材との二重
筒構造となした場合において、それらを周壁部で固定す
ることに起因して生ずるハンドルの大型化，組付部材点
数の増加などの問題を解決する。 【解決手段】水栓用ハンドル２０を、天井部２８付の筒
形状のハンドルカバー３０と、天井部２４付の筒形状の
ハンドル本体２６との二重筒構造となし、それらを各天
井部２８，２４において係合爪５４と係合溝６２とによ
り抜け方向及び回転方向に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は水栓用ハンドルに
関し、詳しくはハンドルカバーを構成する天井部付の筒
形状の外筒部材と、ハンドル本体を構成する天井部付の
筒形状の内筒部材との二重筒構造をなす水栓用ハンドル
に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】水栓用
ハンドルとして、従来図６に示しているような形態のも
のが公知である。この水栓用ハンドルは、内周側にセレ
ーション部２００を有し、そのセレーション部２００に
おいてスピンドルのセレーション部と係合するスピンド
ルとの結合部２０２を備えた筒形状のハンドル本体２０
４の下端部に、表示リング２０６を弾性嵌合状態に組み
付けた形態のもので、その表示リング２０６により温度
表示等所定の表示を行うようにしたものである。

【０００３】この形態の水栓用ハンドルの場合、ハンド
ル本体２０４が直接スピンドルと係合して操作力伝達、
即ちトルク伝達するものであることから、強度確保のた
めにその肉厚を一定以上の肉厚とすることが必要であ
る。

【０００４】しかしながらハンドル本体２０４の肉厚を
厚くすると、これを樹脂成形品としたときに引けが大き
くなり、特にその表面にメッキ処理を施して化粧したと
き（ハンドル本体２０４は化粧部材も兼ねている）その
引けが目立ち易く、外観を悪化させるといった問題があ
った。

【０００５】一方水栓用ハンドルとして、図７に示して
いるように天井部２０８とその反対側基端部の環状の表
示部２１０とを有する筒形状の内筒部材にてハンドル本
体２１２を構成する一方、天井部２１４付の筒形状の外
筒部材にてハンドルカバー２１６を構成してそれらを周
壁部で嵌合状態に組み付け、そしてそれら周壁部の外周
面と内周面とに形成したセレーション部２１８，２２０
において回転力の伝達を、またハンドル本体２１２のＯ
リング溝に装着したＯリング２２２とハンドルカバー２
１６との摩擦力によりハンドルカバー２１６の抜け防止
をなした形態のものが公知である。

【０００６】この形態の水栓用ハンドルの場合、ハンド
ルカバー２１６の肉厚を薄くすることができ、その厚肉
化による外観の悪化を防ぐことができるものの、ハンド
ル本体２１２とハンドルカバー２１６との固定を２箇所
で行わなければならないとともに、固定のためにＯリン
グ２２２を別部材として必要とする問題がある。

【０００７】加えてこの形態の水栓用ハンドルの場合、
ハンドル本体２１２の周壁部にＯリング２２２を装着す
る必要があることから、ハンドル本体２１２の外径、ひ
いてはハンドルカバー２１６の外径寸法が大きくなっ
て、ハンドルが大型化してしまう問題を内包している。

【０００８】加えてこの図７に示す形態の水栓用ハンド
ルの場合、Ｏリング２２２との摩擦力によってハンドル
カバー２１６の抜けを防止しているため、その抜けに対
する抵抗力が小さく、場合によってハンドルカバー２１
６がハンドル本体２１２から抜けてしまう恐れがあると
いった問題を有していた。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して請求
項１の水栓用ハンドルは、ハンドルカバーを構成する天
井部付の筒形状の外筒部材と、ハンドル本体を構成する
天井部付の筒形状の内筒部材との二重筒構造をなし、そ
れらが互いに嵌合された状態で各天井部において固定手
段により少なくとも抜け方向に固定されていることを特
徴とする。

【００１０】請求項２の水栓用ハンドルは、請求項１に
記載の水栓用ハンドルにおいて、前記固定手段は、前記
外筒部材と内筒部材との回転方向の固定も行っているこ
とを特徴とする。

【００１１】請求項３の水栓用ハンドルは、請求項１，
２の何れかに記載の水栓用ハンドルにおいて、前記固定
手段が、前記内筒部材の天井部及び前記外筒部材の天井
部の一方に突設した係合爪と他方に形成した被係合部と
を有していることを特徴とする。

【００１２】請求項４の水栓用ハンドルは、請求項１〜
３の何れかに記載の水栓用ハンドルにおいて、前記内筒
部材は基部に表示部を有しており、該表示部が前記外筒
部材より外部に露出していることを特徴とする。

【００１３】

【作用及び発明の効果】上記のように請求項１の水栓用
ハンドルは、ハンドルカバーを構成する天井部付の筒形
状の外筒部材と、ハンドル本体を構成する天井部付の筒
形状の内筒部材とを互いに嵌合し、それらを各天井部に
おいて固定手段により少なくとも抜け方向に固定したも
ので、この水栓用ハンドルの場合、ハンドルカバーとハ
ンドル本体とを周壁部で固定している図７に示す形態の
水栓用ハンドルと異なって、それら周壁部での固定に基
づいてハンドルの外径が大径化するといった問題を生じ
ない。

【００１４】本発明においては、上記固定手段を外筒部
材と内筒部材との回転方向の固定も行うものとなすこと
ができる（請求項２）。このようにすれば、図７に示す
水栓用ハンドルのように回転力伝達のために外筒部材と
内筒部材との周壁部にセレーション部等の回転力伝達の
ための固定部を設けることを不要化することができる。

【００１５】本発明においては、上記固定手段を、内筒
部材の天井部及び外筒部材の天井部の一方に突設した係
合爪と他方に形成した被係合部とを有するものとなすこ
とができる（請求項３）。このようにすれば簡単に内筒
部材と外筒部材とを固定することができるとともに、そ
の係合爪と被係合部との係合に基づいて、ハンドル本体
を構成する内筒部材とハンドルカバーを構成する外筒部
材とを抜け方向に強固に固定状態となすことができる。

【００１６】ここで上記係合爪は内筒部材及び外筒部材
の一方の天井部に一体に形成しておくことができる。こ
のようにすれば、係合爪を別部材として設ける場合に比
べて部品点数を削減し、また組付工数を削減することが
できる。

【００１７】上記内筒部材は基部に表示部を有するもの
となし、その表示部が外筒部材より外部に露出する状態
で外筒部材と組付状態とすることができる（請求項
４）。

【００１８】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１は本発明の対象とする水栓の一例として
の湯水混合水栓を示したもので、同図中１０は水栓本体
であり、一対の取付脚１２を介して壁面Ｗに取り付けら
れている。この水栓本体１０からは先端に吐水口１３を
有する吐水管１４が前方向きに延び出しており、また後
方向きにシャワーホース１６の接続口１８が延び出して
いる。

【００１９】２０は本発明の一実施例である水栓用ハン
ドルとしての温調ハンドル（温度調節ハンドル）で、２
２は吐水口１３からの吐水をシャワーヘッドからの吐水
或いはその逆に吐水の切替えを行い、また止水を行う切
替ハンドルである。

【００２０】図２〜図５は上記温調ハンドル２０の構成
を具体的に表したものである。図３に示しているように
温調ハンドル２０は、天井部２４付の円筒形状の樹脂製
のハンドル本体(内筒部材)２６と、同じく天井部２８付
の円筒形状の樹脂製のハンドルカバー(外筒部材)３０と
の二重筒構造をなしている。ここでハンドルカバー３０
の外表面にはメッキが施してある。

【００２１】ハンドル本体２６は、その周壁部３１の基
端部が環状の表示部３２とされていて、その表示部３２
がハンドルカバー３０から露出させられており、その表
面には図２に示しているように温度表示３４が施してあ
る。

【００２２】ハンドル本体２６には、周壁部３１の内側
において円筒形状の結合部３６が一体に成形されてお
り、この結合部３６が、下端部内周面に形成されたセレ
ーション部３８においてリング状のセレーション部材４
２を介し、温度調節の作用部となるスピンドル４０に対
し回転方向に結合されている。

【００２３】詳しくは結合部３６のセレーション部３８
が、内周面及び外周面にセレーション部の形成されたリ
ング状のセレーション部材４２を介してスピンドル４０
の外周面のセレーション部４４に噛み合わされており、
ハンドル本体２６の回転力が、そのセレーション部材４
２を介してスピンドル４０に伝達されるようになってい
る。

【００２４】ハンドル本体２６には、更に、その結合部
３６の内側に小径の円筒部４６が一体に形成されてい
る。そしてその底部が上記リング状のセレーション部材
４２及びスピンドル４０の段付部４８に下向きに当接さ
せられている。ハンドル本体２６はその当接作用により
嵌込量が規定されている。

【００２５】この円筒部４６の底部からは弾性爪５０が
上向きに立ち上がっている。ここで弾性爪５０は、図４
に示しているように周方向に９０°間隔で４箇所に形成
されており、そしてそれらがスピンドル４０端部の球状
部５２を図３中下方から押圧する状態に球状部５２に係
合させられている。ハンドル本体２６はそれら球状部５
２と弾性爪５０との係合作用によりスピンドル４０から
抜け防止される。

【００２６】ハンドル本体２６にはまた、上記天井部２
４から上向きに起立する形態で固定手段の一部を成し半
径方向に弾性を有する係合爪５４が一体に成形されてい
る。この係合爪５４は周方向に９０°間隔で４箇所に形
成されている。

【００２７】他方上記外筒部材としてのハンドルカバー
３０は、円筒形状の周壁部５６を有しており、ハンドル
本体２６に外嵌状態で組み付けられている。

【００２８】このハンドルカバー３０には、天井部２８
に凹陥部５８が設けられており、そしてその凹陥部５８
の底部に且つハンドル本体２６における上記係合爪５４
に対応する位置において、固定手段の一部を成す係合溝
（被係合部）６２が周方向に９０°間隔で４箇所に設け
られており、それら係合溝６２が係合爪５４に弾性的に
係合させられている。

【００２９】これら係合爪５４と係合溝６２とは、ハン
ドルカバー３０の抜け方向に対して係合しているととも
に、回転方向にも互いに係合しており、それら係合爪５
４と係合溝６２との係合作用に基づいてハンドルカバー
３０が抜け防止されるとともに、ハンドルカバー３０に
対して加えられた操作力がハンドル本体２６へと伝えら
れるようになっている。

【００３０】ハンドルカバー３０にはまた、図３
（Ｂ），図４及び図５に示しているように周方向に１８
０°間隔で係合凹部６４が２箇所に形成されていて、そ
こにハンドル本体２６の天井部２４に突設された係合凸
部６６が係入しており、ハンドルカバー３０に加えられ
た操作力がそれら係合凹部６４と係合凸部６６とにおい
てもハンドル本体２６に伝えられるようになっている。
即ちこの例では係合凹部６４と係合凸部６６とが、ハン
ドルカバー３０とハンドル本体２６とを回転方向に固定
する固定手段の一部を成している。

【００３１】尚、ハンドル本体２６には上記表示部３２
に連続する形態で図５中上向き且つ半径方向外向きに突
出するＵ字形状の突出部６８が一体に成形されており、
この突出部６８が、ハンドルカバー３０に形成された対
応するＵ字形状の切欠部７０に嵌り合っており、ハンド
ルカバー３０に加えられた操作力が、この突出部６８と
切欠部７０とによってもハンドル本体２６に伝えられ
る。

【００３２】尚ハンドル本体２６には、図３（Ａ）に示
しているようにこの突出部６８の位置においてこれを肉
厚方向に貫通する貫通孔７２が形成されており、そこに
安全ボタン７４が嵌込装着されている。この安全ボタン
７４は、高温側への回転を一定位置で規制するもので、
ハンドル本体２６に対し半径方向に押し込み可能に装着
されており、その押込状態の下で回転規制を解除するよ
うになっている。この安全ボタン７４は、ハンドル内部
に組み込まれたばね７６により常時突出し方向に付勢さ
れている。

【００３３】ハンドル本体２６及びハンドルカバー３０
には、それらにまたがるようにしてキャップ７８が装着
されている。キャップ７８は円板状の本体部８０を有し
ており、その本体部８０がハンドルカバー３０における
上記天井部２８の凹陥部５８内部に組み入れられてい
る。

【００３４】キャップ７８は、本体部８０から突き出す
円筒形状の脚部８２を有しており、この脚部８２が、ハ
ンドル本体２６における円筒部４６の内周面に嵌合して
いる。この脚部８２は、係合爪５４の内面に対しても嵌
合した状態にあり、これにより係合爪５４の求心方向の
変形が阻止されている。

【００３５】脚部８２はまた、スピンドル４０の球状部
５２に係合して抜け防止する弾性爪５０の外周面に対し
ても嵌合した状態にあり、これによって弾性爪５０の半
径方向外向きの変形も阻止している。即ちこの例のキャ
ップ７８は、ハンドル本体２６からのハンドルカバー３
０の抜けを防止し、またスピンドル４０からのハンドル
本体２６の抜けを防止するロック部材としての働きを有
している。

【００３６】本例においては、ハンドル本体２６を嵌め
込んでその結合部３６をスピンドル４０に対しセレーシ
ョン部材４２を介して回転方向に結合し、更にそのハン
ドル本体２６にハンドルカバー３０を嵌め込んでキャッ
プ７８を装着することで、簡単に温調ハンドル２０を構
成し且つ水栓本体１０に組み付けることができる。

【００３７】而してハンドル本体２６を嵌め込む際、弾
性爪５０の弾性変形に基づいて容易にこれを嵌め込むこ
とができる。またハンドルカバー３０をハンドル本体２
６に嵌め込む際においても、係合爪５４の半径方向の弾
性変形に基づいて容易にこれをハンドル本体２６に嵌め
合わせることができる。而してその後キャップ７８を装
着することで、弾性爪５０及び係合爪５４の弾性変形が
阻止された状態となり、ここにおいてハンドル本体２
６，ハンドルカバー３０が組付状態にロックされる。

【００３８】本例の温調ハンドル２０の場合、各天井部
２８，２４においてハンドルカバー３０とハンドル本体
２６とを係合爪５４と係合溝６２とで抜け方向に固定し
ていることから、それらを周壁部で固定した場合と異な
って温調ハンドル２０が大径化する問題を生じず、加え
てハンドル本体２６とハンドルカバー３０とを抜け方向
に強固に固定状態とすることができる。また樹脂製のハ
ンドルカバー３０はこれを薄肉に形成できるため、上記
引けに起因する外観の悪化を防ぐことができる。

【００３９】更にこれら係合爪５４と係合溝６２とは回
転方向の固定も行っているため、図７に示す水栓用ハン
ドルと異なって１箇所でハンドル本体２６とハンドルカ
バー３０とを抜け方向にも又回転方向にも固定すること
ができる。

【００４０】また本例では係合爪５４をハンドル本体２
６に一体に成形しているため、係合爪５４を別部材とし
て設ける場合に比べて部品点数を削減し、また組付工数
を削減することができる。

【００４１】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば上例では温調ハンドル２０
に本発明を適用しているが、図１の切替ハンドル２２に
これを適用することも可能であるし、或いはその他各種
の水栓用ハンドルに本発明を適用することが可能であ
る。

【００４２】また上記例示した水栓はあくまで本発明の
対象とする水栓の一例を示したに過ぎないもので、本発
明は上例以外の他の種々形態の水栓にも適用することが
可能である。また上例においてはハンドル本体２６の側
に係合爪を、またハンドルカバー３０の側に被係合部を
形成しているがこれらを逆の側に、即ち係合爪５４をハ
ンドルカバー３０の側に、被係合部をハンドル本体２６
の側に形成することも場合により可能であるなど、本発
明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加え
た形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である温調ハンドルを含む水
栓を取付状態で示す図である。

【図２】図１に示す温調ハンドルを外観状態で示す図で
ある。

【図３】同じ温調ハンドルの内部構造を示す図である。

【図４】同じ温調ハンドルの内部構造を各部材に分解し
て示す図である。

【図５】同じ温調ハンドルを各部材に分解して外観状態
で示す斜視図である。

【図６】従来の水栓用ハンドルの一例を示す図である。

【図７】従来の水栓用ハンドルの図６とは異なる例を示
す図である。

【符号の説明】

２０ 温調ハンドル（水栓用ハンドル） ２４，２８ 天井部 ２６ ハンドル本体 ３０ ハンドルカバー ３１，５６ 周壁部 ３２ 表示部 ５４ 係合爪 ６２ 係合溝（被係合部） ６４ 係合凹部 ６６ 係合凸部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンドルカバーを構成する天井部付の筒
   形状の外筒部材と、ハンドル本体を構成する天井部付の
   筒形状の内筒部材との二重筒構造をなし、それらが互い
   に嵌合された状態で各天井部において固定手段により少
   なくとも抜け方向に固定されていることを特徴とする水
   栓用ハンドル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の水栓用ハンドルにおい
   て、前記固定手段は、前記外筒部材と内筒部材との回転
   方向の固定も行っていることを特徴とする水栓用ハンド
   ル。
3. 【請求項３】 請求項１，２の何れかに記載の水栓用ハ
   ンドルにおいて、前記固定手段が、前記内筒部材の天井
   部及び前記外筒部材の天井部の一方に突設した係合爪と
   他方に形成した被係合部とを有していることを特徴とす
   る水栓用ハンドル。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れかに記載の水栓用ハ
   ンドルにおいて、前記内筒部材は基部に表示部を有して
   おり、該表示部が前記外筒部材より外部に露出している
   ことを特徴とする水栓用ハンドル。