JP2000218731A - 耐熱非粘着プレコート鋼板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プレコート鋼板製造用の連続塗装設備で製造
でき、耐熱性，非粘着耐久性に優れ、食品調理器具，加
熱調理器具等に好適なプレコート鋼板を得る。 【解決手段】 この耐熱非粘着プレコート鋼板は、耐熱
性樹脂及び乳化重合ＰＦＡを主成分とする着色又は透明
耐熱非粘着塗膜が最表層に形成されている。乳化重合Ｐ
ＦＡの平均粒径は、０．０５〜１μｍの範囲に調整され
ている。 【効果】 乳化重合ＰＦＡの使用により均一で緻密な耐
熱非粘着塗膜が形成され、長期間にわたって良好な非粘
着性が維持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品調理器具，加熱調
理器具等に適した耐熱非粘着プレコート鋼板に関する。

【０００２】

【従来の技術】フッ素樹脂は、耐熱性，非粘着性，耐汚
染性等の優れた特性を活用し、鋼材との複合材として使
用されている。フッ素樹脂が複合された鋼板は、たとえ
ばパン，ケーキの焼き型，フライパン等の食品調理器
具，電子レンジ内板，電子制御ジャーの内釜，ガステー
ブル用天板等の加熱調理器具として汎用されている。ガ
ステーブルの天板についてみると、その７割程度がフッ
素樹脂塗装製品である。ガステーブルは、家電機器店，
量販店等で販売されているコンロタイプと、予めシステ
ムキッチンに組み込まれるシステムキッチンタイプに大
別される。コンロタイプでは、大半のガステーブルに４
フッ化樹脂プレコート鋼板が使用されている。他方、シ
ステムキッチンタイプでは、耐久性，特に煮こぼれ等の
汚れの拭き取り易さを考慮してプレコート化がほとんど
進められておらず、従来からのポストコート法による４
フッ化樹脂コーティングが施されている。

【０００３】システムキッチンタイプのガステーブルで
は、透明なパーフルオロアルキルビニルエーテル−テト
ラフルオロエチレン共重合体（ＰＦＡ）フィルムを着色
耐熱性樹脂層を介して鋼板に積層することにより、透明
ＰＦＡフィルムを透かして着色意匠が観察されるラミネ
ート鋼板、透明なＰＦＡフィルムにグラビア印刷を施
し、印刷面を鋼板側に配置して印刷ＰＦＡフィルムを積
層し、透明ＰＦＡフィルム層を透かして印刷意匠性が得
られるラミネート鋼板が一部で使用され始めている。こ
の場合、システムキッチンに要求される耐久性は、フッ
素樹脂単独からなるＰＦＡフィルムで表面被覆すること
により付与される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ＰＦＡフィルムを鋼板
にラミネートするものでは、フィルム製造の安定性を考
慮すると４０μｍ以上の厚膜が必要である。そのため、
ＰＦＡフィルムの平米単価が被積層材であるＳＵＳＵ４
３０等のステンレス鋼板の平米単価を超える。また、鋼
板に印刷ＰＦＡフィルムを十分な接着性で積層するため
には、加熱方法，加熱時間等が拘束され、処理が煩雑に
なる。そのため、得られるラミネート鋼板は、従来のコ
ンロタイプで使用されている耐熱非粘着プレコート鋼板
に比較して著しく高価になる。しかも、膜厚４０μｍの
ＰＦＡフィルムを鋼板にラミネートするため、ラミネー
ト鋼板の表面が非常に疵付き易くなる。たとえば、ＪＩ
ＳＫ５４００及びＪＩＳ Ｇ３３１２に規定されている
鉛筆硬度で６Ｂ程度になり、爪によっても容易に疵や圧
痕がつけられ、コンロタイプに使用されている耐熱非粘
着プレコート鋼板の鉛筆硬度Ｈに比較して著しく見劣り
する。

【０００５】そこで、発明者等は、コスト及び耐疵付き
性を考慮し、従来のコンロタイプで使用されている耐熱
非粘着プレコート鋼板に関し煮こぼれ等の拭取り耐久性
（以下、非粘着耐久性という）を付与すべく鋭意検討し
た。具体的には、耐熱非粘着塗膜に使用されている４フ
ッ化樹脂及び耐熱性樹脂の樹脂種，組成比及び耐熱非粘
着塗膜の膜厚，焼成条件等が非粘着耐久性に及ぼす影響
を調査したが、十分な非粘着耐久性を呈するものは見当
たらなかった。また、良好な塗料塗装性，塗膜外観，非
粘着性を得ることも難しく、従来の耐熱非粘着プレコー
ト鋼板の塗料組成が高いレベルでバランスされたもので
あることを確認するに止まった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような問
題を解消すべく案出されたものであり、耐熱性樹脂と乳
化重合法で製造されたＰＦＡとの混合物を主成分とする
着色又は透明耐熱非粘着塗膜を最表層に設けることによ
り、システムキッチンタイプに使用でき、優れた非粘着
耐久性を呈する耐熱非粘着プレコート鋼板を得ることを
目的とする。本発明の耐熱非粘着プレコート鋼板は、そ
の目的を達成するため、ポリエーテルスルホン樹脂，ポ
リフェニルスルフィド樹脂，ポリアミドイミド樹脂の少
なくとも１種の耐熱性樹脂を主成分とする着色塗膜が鋼
板表面に形成され、ポリエーテルスルホン樹脂，ポリフ
ェニルスルフィド樹脂，ポリアミドイミド樹脂の少なく
とも１種以上の耐熱性樹脂と乳化重合法で製造した平均
粒径０．０５〜１μｍのパーフルオロアルキルビニルエ
ーテル−テトラフルオロエチレン共重合体を主成分とす
るフッ素樹脂との混合物を主成分とする着色又は透明耐
熱非粘着塗膜が前記着色塗膜の上に形成されていること
を特徴とする。

【０００７】印刷意匠性を組合せた耐熱非粘着プレコー
ト鋼板では、ポリエーテルスルホン樹脂，ポリフェニル
スルフィド樹脂，ポリアミドイミド樹脂の少なくとも１
種の耐熱性樹脂を主成分とする着色塗膜が鋼板表面に形
成され、ポリテトラフルオロエチレン樹脂，パーフルオ
ロアルキルビニルエーテル−テトラフルオロエチレン共
重合体の少なくとも１種以上のフッ素樹脂とアクリル樹
脂，ポリウレタン樹脂，ポリエステル樹脂の少なくとも
１種以上の水溶性又は水分散性樹脂との混合物をベース
とする耐熱性印刷インキ層が前記着色塗膜の上に一部又
は全面に形成され、次いでポリエーテルスルホン樹脂，
ポリフェニルスルフィド樹脂，ポリアミドイミド樹脂の
少なくとも１種以上の耐熱性樹脂を主成分とする透明塗
膜が前記耐熱印刷インキ層の上に形成され、更に、ポリ
エーテルスルホン樹脂，ポリフェニルスルフィド樹脂，
ポリアミドイミド樹脂の少なくとも１種以上の耐熱性樹
脂と乳化重合法で製造した平均粒径０．０５〜１μｍの
パーフルオロアルキルビニルエーテル−テトラフルオロ
エチレン共重合体を主成分とするフッ素樹脂との混合物
を主成分とする透明耐熱非粘着塗膜が前記透明塗膜の上
に形成されている。

【０００８】

【実施の形態】従来の耐熱非粘着プレコート鋼板では、
ポリエーテルスルホン樹脂，ポリフェニルスルフィド樹
脂，ポリアミドイミド樹脂等の耐熱性樹脂を主成分とす
る着色塗膜を鋼板表面に設け、ポリエーテルスルホン樹
脂，ポリフェニルスルフィド樹脂，ポリアミドイミド樹
脂等の耐熱性樹脂とテトラフルオロエチレン樹脂（以
下，ＰＴＦＥという），ＰＦＡ等の４フッ化樹脂を主成
分とする着色耐熱非粘着塗膜を着色塗膜の上に設けてい
る。高い成形加工性，耐熱非粘着性を発現させる構成と
しては、着色塗膜を形成する耐熱性樹脂としてポリエー
テルスルホン樹脂，着色耐熱非粘着塗膜を形成する耐熱
性樹脂としてポリエーテルスルホン樹脂，４フッ化樹脂
としてＰＴＦＥを使用することが最も一般的である。

【０００９】しかし、この塗膜構成で非粘着耐久性を調
査したところ、６〜７回の繰返し試験で汚染因子を容易
に除去できなくなった。なお、非粘着耐久性は、醤油／
砂糖／卵＝１／１／１の混合液及び牛乳を塗膜表面に載
せて２６０℃の加熱炉に１時間入れ、十分に冷却した
後、汚染因子である醤油／砂糖／卵＝１／１／１の混合
液及び牛乳が塗膜表面に焦げ付かずに繰返し除去できる
回数で評価した。そして、システムキッチンタイプで
は、１０回以上の繰返し除去が可能なことを耐久性有無
の判断基準にした。非粘着耐久性を改善するため、耐熱
性樹脂及び４フッ化樹脂について樹脂種依存性を検討し
たが、樹脂種による顕著な性能向上は検出できなかっ
た。耐熱非粘着塗膜における耐熱性樹脂に対する４フッ
化樹脂の混合比を高くして非粘着耐久性の改善を図った
が、４フッ化樹脂の配合量が増加すると塗料塗装性が極
端に低下し、良好な表面外観が得られなくなった。膜厚
の増大、すなわち塗膜焼成時に塗膜表面に移行する４フ
ッ化樹脂の厚みを大きくした場合でも、表面外観が悪化
するばかりでなく塗膜にワキが発生し易くなり、却って
物理的な汚染因子の吸着により非粘着耐久性が低下する
傾向がみられた。

【００１０】次いで、従来からコンロタイプに使用され
ている耐熱非粘着プレコート鋼板について、非粘着耐久
性が劣る原因を調査した。この種の鋼板表面に形成され
ている耐熱非粘着塗膜は、光学顕微鏡，ＥＰＭＡ（電子
プローブ微小部分析）等による観察結果から、塗膜表面
に４フッ化樹脂が移行し、着色塗膜側に耐熱性樹脂が配
向した２層構造をもっていることが確認される。塗膜表
面への４フッ化樹脂の移行は、表面張力の小さな４フッ
化樹脂が熱力学的に安定な形態を採ることに依る。しか
し、断面構造の詳細な調査結果から、２コート２ベーク
で形成された塗膜のように明確な２層構造をもつもので
はなく、上層と下層との界面が大きくうねり、部分的に
は耐熱性樹脂中に４フッ化樹脂が浮かんだ海島構造にな
っていることが判った。また、塗膜の表面近傍では、一
部、４フッ化樹脂からなる層が薄く、直下に耐熱性樹脂
層が存在する部分も検出される。この観察結果は、均一
な４フッ化樹脂層が形成されると非粘着耐久性が発現さ
れることを示唆している。

【００１１】４フッ化樹脂層の均一膜化には、耐熱非粘
着塗膜から顔料を除去すること、４フッ化樹脂として溶
融可能なＰＦＡを使用することが考えられる。塗膜に含
まれている顔料は、４フッ化樹脂の表面移行を阻害する
虞れがある。そこで、顔料を含まない樹脂で耐熱非粘着
塗膜を形成し、透明耐熱非粘着層を形成する場合には着
色塗膜で呈色することを検討した。非粘着耐久性は、顔
料無添加により若干向上したが、１０回に満たない繰返
し回数であった。塗膜構造を観察したところ、顔料無添
加により４フッ化樹脂が均一化する傾向は窺がわれた
が、十分な均一化が得られなかった。

【００１２】次いで、顔料無添加に併せＰＦＡを４フッ
化樹脂として使用した。得られた塗膜は、２コート２ベ
ークと見間違うほどの明瞭な２層構造をもっており、４
フッ化樹脂層が十分に均一化されていた。この断面構造
は、ＰＦＡの溶融流動に起因するものと考えられる。と
ころが、非粘着耐久性を調査したところ、繰返し回数が
１０回に満たなかった。すなわち、単に４フッ化樹脂層
を均一化するだけでは、ＰＦＡラミネート鋼板にみられ
る優れた非粘着耐久性が得られないことを示す。更に、
顔料無添加で４フッ化樹脂としてＰＦＡを用いた耐熱非
粘着塗膜について詳細に検討した。塗膜表面を走査型電
子顕微鏡で観察したところ、ＰＦＡが溶融流動可能であ
るものの比較的荒れた塗膜表面になっていた。塗膜表面
の観察結果は、６０度反射で表面光沢が１０前後と低い
ことに良く対応している。

【００１３】次いで、非粘着耐久試験の過程で、焦付き
を生じさせない汚染因子の容易な除去が困難になり始め
た段階で、塗膜の表面形態を同様に観察したところ、汚
染因子が焦げ付き始めた部位で耐熱非粘着塗膜の表面一
部が欠落していることが検出された。この観察結果か
ら、ＰＦＡの部分的な欠落により、汚染因子の焦付きが
生じることが判った。ＰＦＡの欠落は、ＰＦＡの粒子形
態を制御することにより抑制できる。塗膜に添加される
ＰＦＡは、通常、懸濁重合法で調製されている。懸濁重
合では、水中に懸濁しているＰＦＡが重合し、液滴が相
互に衝突して合体することから、平均粒径が数μｍの異
形粒子になる。数μｍの平均粒径は、塗料製造上では比
較的取り扱い易い粒径であるが、異形粒子に起因する塗
膜の欠陥等によって欠落し易い。

【００１４】そこで、本発明においては、乳化重合法で
調製したＰＦＡを使用する。乳化重合では、ミセルの中
でのみ重合反応が生じるため、ミセルの形態、換言すれ
球形を維持したままでＰＦＡ粒子が成長する。その結
果、球形の樹脂粒子が得られる。乳化重合法で調製され
た平均粒径０．０５〜１μｍのＰＦＡ樹脂粒子を耐熱性
樹脂に配合するとき、非粘着耐久性に優れた塗膜が形成
される。優れた非粘着耐久性は、耐熱非粘着塗膜の上層
を形成するＰＦＡ層が最密充填形態を採り、ＰＦＡの溶
融流動が僅かに生じるだけで緻密で健全な塗膜が形成さ
れる結果と推察される。具体的には、繰返し回数１０
回，更には２０回を超える優れた非粘着耐久性を呈す
る。

【００１５】最密充填形態を採る塗膜を形成する上で
は、ＰＦＡ樹脂粒子の平均粒径を０．０５〜１μｍの範
囲に調整することが必要である。ＰＦＡ樹脂粒子の粒径
は、重合開始剤，界面活性剤濃度等の重合条件によって
調整される。平均粒径が０．０５μｍ未満では、塗料化
の際にチクソトロピー性が高くなり過ぎ、ロールコート
法で鋼板表面への塗装が困難になる。逆に１μｍを超え
る平均粒径では、最密充填形態での空隙が大きくなり過
ぎ、非粘着耐久性が低下する傾向がみられる。これに対
し、従来の懸濁重合で調製したＰＦＡ樹脂粒子は、異形
粒子であるため最密充填形態を採れず、溶融流動しても
緻密な塗膜が形成されない。緻密さ，健全さに欠ける塗
膜がＰＦＡの部分的な欠落を発生させ、汚染因子の焦付
きになるものと推察される。

【００１６】本発明に従って塗装される鋼板としては、
必要に応じてリン酸塩処理、塗布型クロメート処理等を
施した５５％Ａｌ−Ｚｎめっき鋼板、Ａｌめっき鋼板、
ステンレス鋼板等が使用される。まず、塗装原板に耐熱
性樹脂からなる着色塗料を塗布し、焼き付ける。着色塗
料の成分である耐熱性樹脂には、ポリエーテルスルホン
樹脂、ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド
樹脂の少なくとも一種以上の樹脂が使用される。着色塗
料は、鋼板素地の隠蔽及び耐熱非粘着塗膜との組合せで
色調を付与するため、酸化チタン，カーボンブラック，
酸化クロム，酸化鉄等の耐熱性に優れた着色顔料が配合
される。必要に応じて防錆顔料、体質顔料等を配合して
も良い。透明な耐熱非粘着塗膜では、着色塗膜で色調及
び意匠外観を発現させるため、アルミナ粉等のメタリッ
ク顔料を配合して意匠性を向上させることもできる。

【００１７】着色塗膜層は、乾燥塗膜厚さで２〜２０μ
ｍとなるように鋼板表面に塗布される。耐熱性樹脂を溶
剤に溶解した塗料をロールコート法，カーテンフロー法
等で鋼板に塗布し、含有する耐熱性樹脂の中で最も融点
の高い樹脂の融点を超える温度で焼き付ける。着色塗膜
の上面にポリエーテルスルホン樹脂，ポリフェニルスル
フィド樹脂，ポリアミドイミド樹脂の少なくとも１種以
上の耐熱性樹脂と乳化重合法で調製した平均粒径０．０
５〜１μｍのＰＦＡ粒子との混合物を主成分とする着色
又は透明耐熱非粘着塗膜を形成する。着色耐熱非粘着塗
膜の場合、必要な塗膜色調を付与するため酸化チタン，
カーボンブラック，酸化クロム，酸化鉄等の耐熱性に優
れた着色顔料，体質顔料等を配合する。また、意匠性向
上のためにアルミ粉等のメタリック顔料を配合しても良
い。

【００１８】塗料に占めるフッ化樹脂の割合が高くなる
と、非粘着耐久性が向上する。しかし、塗料中の溶解成
分である耐熱性樹脂量が減少するため、塗料のロールコ
ート適性が低下し、硬度低下に起因した塗膜疵も発生し
易くなる。そこで、非粘着耐久性，塗膜硬度等の塗膜特
性と塗料特性とをバランスさせるため、耐熱性樹脂と乳
化重合ＰＦＡとの配合比を好ましくは４０：６０〜８
０：２０（更に好ましくは５０：５０〜７０：３０）の
範囲に設定する。耐熱非粘着塗膜は、乾燥塗膜厚さで２
〜２０μｍとなるように鋼板表面に塗布される。使用さ
れる塗料は、溶剤に溶解する耐熱性樹脂を含むためロー
ルコート法で塗布できるが、溶剤に溶解しない４フッ化
樹脂を含むためチクソトロピー性を呈する。したがっ
て、トップフィードフルリバース方式のロールコート法
による塗装が好ましい。塗布された塗料は、塗料に含ま
れている耐熱性樹脂及びＰＦＡの中で最も融点の高い樹
脂の融点を超える温度で焼き付けられる。

【００１９】印刷意匠を組み合わせた塗装では、耐熱性
着色塗装が施された鋼板に耐熱性印刷インキ層をグラビ
アオフセット法で印刷する。グラビアオフセット印刷に
はプレコート鋼板製造用の連続塗装設備を使用し、ロー
ルコーターのアプリケーターロールをオフセットロール
に置き換え、グラビアロールを配置するだけで必要な製
造ラインが構築される。その結果、高価な印刷ＰＦＡフ
ィルムを使用する必要がなくなり、鋼板に印刷ＰＦＡフ
ィルムを十分な接着性で積層するために必要で煩雑な処
理が省略される。したがって、低い製造コストで印刷意
匠を付けた耐熱非粘着プレコート鋼板が安価かつ簡便に
製造できる。

【００２０】グラビアオフセット印刷に使用される耐熱
性印刷インキは、ポリテトラフルオロエチレン樹脂，パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル−テトラフルオロエ
チレン共重合体の少なくとも１種以上のフッ素樹脂とア
クリル樹脂，ポリウレタン樹脂，ポリエステル樹脂の少
なくとも１種以上の水溶性又は水分散性樹脂との混合物
をベースとする水性印刷インキ組成物である。印刷イン
キの一成分である４フッ化樹脂は顔料の分散性が悪く、
４フッ化樹脂単独では適正なグラビアオフセット印刷性
が得られない、この点、アクリル樹脂，ポリウレタン樹
脂，ポリエステル樹脂の少なくとも１種以上の水溶性又
は水分散性樹脂を混合してインキ化することによって顔
料の分散性が格段に改善され、優れたグラビアオフセッ
ト印刷適性を得ることができる。４フッ化樹脂と水溶性
又は水分散性樹脂との配合比は、水溶性又は水分散性樹
脂の量が増加するほど耐熱性が低下するため、重量比で
９９：１〜９５：５の範囲に調整することが好ましい。

【００２１】４フッ化樹脂と水溶性又は水分散性樹脂と
を混合した樹脂組成物に、酸化チタン，カーボンブラッ
ク，酸化クロム，酸化鉄等の耐熱性が良好な顔料を分散
させ、必要に応じて顔料分散剤等の添加剤を用いてイン
キ化する。調製されたインキは、意匠性を考慮して通常
０．５〜１０μｍの厚みで着色塗膜表面の一部又は全面
にグラビアオフセット印刷される。印刷後に乾燥、必要
に応じて焼き付け処理する。

【００２２】耐熱性印刷インキ層の上に耐熱性樹脂を主
成分とする透明塗膜が設けられる。耐熱性樹脂として
は、ポリエーテルスルホン樹脂，ポリフェニルスルフィ
ド樹脂，ポリアミドイミド樹脂の少なくとも１種以上の
樹脂が使用される。透明塗膜は、耐熱性印刷インキ中の
４フッ化樹脂と透明耐熱非粘着塗膜中の４フッ化樹脂と
を隔離する作用を呈する。透明塗膜は、その上に形成さ
れる透明耐熱非粘着塗膜と相俟って、着色塗膜及びグラ
ビアオフセット印刷による印刷意匠を外観上保護する作
用も呈することから、透明であることが要求される。た
だし、着色塗膜及び印刷柄を隠蔽しない限り、透明塗膜
の塗料に種々の添加剤が必要に応じて添加される。ま
た、塗料中に微量のアルミ粉，着色顔料等を配合するこ
とによって、着色塗膜及び印刷柄との組合せで意匠性を
向上させることも可能である。

【００２３】透明塗膜層は、乾燥塗膜厚さが１〜１０μ
ｍとなるように塗布される。耐熱性樹脂を溶剤に溶解し
た塗料をロールコート法，カーテンフロー法等で塗装
し、含有する耐熱性樹脂の中で最も融点の高い樹脂の融
点を超える温度で焼き付ける。透明塗膜の上面には、印
刷意匠性を組合せない場合と同様にして透明耐熱非粘着
塗膜が設けられる。すなわち、ポリエーテルスルホン樹
脂，ポリフェニルスルフィド樹脂，ポリアミドイミド樹
脂の少なくとも１種以上の耐熱性樹脂と乳化重合法で調
製した平均粒径０．０５〜１μｍのＰＦＡとの混合物を
主成分とする透明耐熱非粘着塗膜を透明塗膜の上に設け
る。この場合にもアルミ粉等のメタリック顔料を透明耐
熱非粘着塗膜に分散させ、印刷意匠性を更に向上させる
こともできる。

【００２４】

【実施例】板厚０．４５ｍｍのＳＵＳ４３０ステンレス
鋼板を脱脂した後、塗布型クロメート処理を施し、実施
例１〜４及び比較例１０〜１３ではカーボンブラックを
配合した着色塗膜を乾燥膜厚８μｍでロールコートし、
実施例５〜９及び比較例１４〜１８ではカーボンブラッ
ク及びアルミ粉を配合した着色塗膜を乾燥膜厚１２μｍ
でロールコートし、何れも着色塗膜も３００℃で焼き付
けた。形成された着色塗膜の上に、表１及び２に示す耐
熱非粘着塗膜をロールコートし、４００℃で焼付けた。
なお、実施例１〜４及び比較例１０〜１３では、カーボ
ンブラック及びアルミ粉を配合した乾燥膜厚１２μｍの
耐熱非粘着塗膜、実施例５〜９及び比較例１４〜１８で
は乾燥膜厚５μｍの透明耐熱非粘着塗膜を形成した。ま
た、耐熱非粘着塗膜には、何れも耐熱性樹脂と４フッ化
樹脂とを重量比５０：５０で配合した塗料を使用した。
なお、実施例７〜９及び比較例１６〜１８では、着色塗
膜をロールコートして焼き付けた後、酸化チタンを配合
した耐熱性印刷インキ（ＰＴＦＥ／水性ポリウレタン樹
脂＝９５重量部／５重量部）を表面被覆率８５％でグラ
ビアオフセット印刷し、２００℃で乾燥し、透明塗膜
（ＰＥＳ）を乾燥膜厚３μｍでロールコートして３００
℃で焼き付け、その上に透明耐熱非粘着塗膜を設けた。

【００２５】使用した各樹脂の成分及び得られた塗膜の
特性を表１（本発明例）及び表２（比較例）に示す。表
中、ＰＥＳはポリエーテルスルホン樹脂，ＰＰＳはポリ
フェニレンスルフィド樹脂，ＰＡＩはポリアミドイミド
樹脂，ＰＴＦＥはポリテトラフルオロエチレン樹脂，Ｐ
ＦＡはパーフルオロアルキルビニルエーテル−テトラフ
ルオロエチレン共重合体を示す。塗膜密着性は基盤目密
着性試験で、耐熱性は３００℃に３００時間加熱した後
の基盤目密着性試験で調査した。非粘着耐久性は、醤油
／砂糖／卵＝１／１／１の混合液及び牛乳を塗膜表面に
０．５ｍｌ滴下し、２６０℃の加熱炉に１時間入れ、十
分に冷却した後で塗膜表面に対する醤油／砂糖／卵＝１
／１／１の混合液及び牛乳の焦げつき状況により判断し
た。そして、醤油／砂糖／卵＝１／１／１の混合液及び
牛乳が焦げ付くことなく除去できる回数で評価した。シ
ステムキッチンタイプでは、１０回以上の繰返し除去が
可能なことを非粘着耐久性有無の判断基準とした。

【００２６】表１から明らかなように、着色塗膜及び耐
熱非粘着塗膜が本発明で規定した条件を満足するもので
は、外観，塗膜密着性，耐熱性，非粘着耐久性の何れも
優れていた。これに対し、着色塗膜及び耐熱非粘着塗膜
が本発明で規定した条件を満足しないと、表２に示すよ
うに、得られた塗装鋼板は、外観，塗膜密着性，耐熱
性，非粘着耐久性の何れか一つ又は複数が劣っていた。

【００２７】

【００２８】

【００２９】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の耐熱非
粘着プレコート鋼板は、塗膜に耐熱非粘着性を付与する
４フッ化樹脂成分として乳化重合法で調製された平均粒
径０．０５〜１μｍのＰＦＡを使用しているため、汚染
因子の焦付きを生じさせる欠陥分がなく、緻密で均一な
４フッ化樹脂層が形成される。したがって、得られたプ
レコート鋼板は、４フッ化樹脂本来の非粘着性を長期間
にわたって維持し、システムキッチンタイプのガステー
ブル天板，食品調理器具，加熱調理器具等の厨房機器は
勿論、優れた非粘着耐久性や意匠性を活用して各種内装
材，ケーシング材等として広範な分野に使用される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３２Ｂ 27/00 Ｂ３２Ｂ 27/00 Ａ 27/20 27/20 Ａ 27/30 27/30 Ｄ 27/34 27/34 Ｃ０９Ｄ 127/18 Ｃ０９Ｄ 127/18 129/00 129/00 // Ａ４７Ｊ 36/02 Ａ４７Ｊ 36/02 Ｂ Ｆ２４Ｃ 15/10 Ｆ２４Ｃ 15/10 Ｂ (72)発明者 大久保 謙一 千葉県市川市高谷新町７番１号 日新製鋼 株式会社技術研究所内 (72)発明者 輿石 謙二 千葉県市川市高谷新町７番１号 日新製鋼 株式会社技術研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエーテルスルホン樹脂，ポリフェニ
   ルスルフィド樹脂，ポリアミドイミド樹脂の少なくとも
   １種の耐熱性樹脂を主成分とする着色塗膜が鋼板表面に
   形成され、ポリエーテルスルホン樹脂，ポリフェニルス
   ルフィド樹脂，ポリアミドイミド樹脂の少なくとも１種
   以上の耐熱性樹脂と乳化重合法で製造した平均粒径０．
   ０５〜１μｍのパーフルオロアルキルビニルエーテル−
   テトラフルオロエチレン共重合体を主成分とするフッ素
   樹脂との混合物を主成分とする着色又は透明耐熱非粘着
   塗膜が前記着色塗膜の上に形成されている耐熱非粘着プ
   レコート鋼板。
2. 【請求項２】 ポリエーテルスルホン樹脂，ポリフェニ
   ルスルフィド樹脂，ポリアミドイミド樹脂の少なくとも
   １種の耐熱性樹脂を主成分とする着色塗膜が鋼板表面に
   形成され、ポリテトラフルオロエチレン樹脂，パーフル
   オロアルキルビニルエーテル−テトラフルオロエチレン
   共重合体の少なくとも１種以上のフッ素樹脂とアクリル
   樹脂，ポリウレタン樹脂，ポリエステル樹脂の少なくと
   も１種以上の水溶性又は水分散性樹脂との混合物をベー
   スとする耐熱性印刷インキ層が前記着色塗膜の上に一部
   又は全面に形成され、次いでポリエーテルスルホン樹
   脂，ポリフェニルスルフィド樹脂，ポリアミドイミド樹
   脂の少なくとも１種以上の耐熱性樹脂を主成分とする透
   明塗膜が前記耐熱印刷インキ層の上に形成され、更に、
   ポリエーテルスルホン樹脂，ポリフェニルスルフィド樹
   脂，ポリアミドイミド樹脂の少なくとも１種以上の耐熱
   性樹脂と乳化重合法で製造した平均粒径０．０５〜１μ
   ｍのパーフルオロアルキルビニルエーテル−テトラフル
   オロエチレン共重合体を主成分とするフッ素樹脂との混
   合物を主成分とする透明耐熱非粘着塗膜が前記透明塗膜
   の上に形成されている耐熱非粘着プレコート鋼板。