JP2000217948A - 中空ソリッドゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明により、優れた飛行性能およびソフト
で良好な打球感を有する大径の中空ソリッドゴルフボー
ルを提供する。 【解決手段】 本発明は、中空部(1)を中心に有するコ
ア(2)と該コア上に形成されたカバー(3)から成り、かつ
直径42.92〜45.47mm、慣性モーメント83〜105g・cm²およ
び初期荷重10kgを負荷した状態から終荷重130kgを負荷
したときまでの圧縮変形量2.6〜4.0mmを有することを特
徴とする中空ソリッドゴルフボールに関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、優れた飛行性能お
よびソフトで良好な打球感を有する中空ソリッドゴルフ
ボールに関する。

【０００２】

【従来の技術】ゴルフボールの大きさ（直径）に関し
て、ＵＳＧＡ（米国ゴルフ協会）規格ではゴルフボール
の直径は1.680インチ（42.67mm）以上と定められてい
る。一般的に、ゴルフボールの直径が大きくなると、飛
行中の空気抵抗力が大きくなって飛距離が低下するの
で、現在市販されているゴルフボールのほとんどは、こ
の規格値の下限にできる限り近づくように製造されてい
る。このようなゴルフボールの直径を規格値の下限に合
わせたボールを規格値ボールという。

【０００３】しかしながら、ゴルフボールの直径が大き
くなると飛行中の空気抵抗力が大きくなって飛距離に対
して不利ではあるものの、目標が大きいためにゴルフボ
ールの芯を捕らえやすく、精神的な面も含めて打ち易い
という利点がある。また、ゴルフボールを打撃した場合
に、慣性モーメントが大きくなることにより、直進性、
スピン持続性に優れているという利点があることも知ら
れている。このような利点を得るため直径を大きくした
ゴルフボール（以下、大径ゴルフボールという）が、例
えば特開平4−371170号公報、特開平6−114123号公報、
特開平6−312032号公報、特開平8−80360号公報、特開
平10−211301号公報等に開示されている。

【０００４】特開平10−211301号公報には、直径を大き
くすることに加えて、カバーの硬度および厚さを適正化
したゴルフボールが記載されており、特開平4−371170
号公報、特開平6−114123号公報、特開平6−312032号公
報および特開平8−80360号公報には、直径を大きくする
ことに加えてディンプル占有率を適正化したゴルフボー
ルが記載されている。これらのゴルフボールはカバー硬
度および厚さやディンプル占有率との組合せで飛距離向
上を図ったものであるが、直径を大きくすることにより
空気抵抗が増大するために生じる飛距離の低下を考慮す
ると、その効果は不十分であり、更に改善の余地があ
る。即ち、既に飛距離を含めて優れた性能を有している
規格値ゴルフボールの直径を単に大きくして大径ゴルフ
ボールにすることは、空気抵抗力による飛距離の低下が
目立つことになり、規格値ゴルフボールの単なる改良で
は満足できる性能を有する大径ゴルフボールを得るのは
困難と言えるだろう。

【０００５】一方、本発明者等はこれまでに、コアの内
部に中空部を有する中空ソリッドゴルフボールを開発し
てきた（特開平10-127815号公報等）。中空部のない、
所謂ソリッドゴルフボールでは、打撃時の打球感が硬
く、プロゴルファー等は敬遠しがちである。この打球感
を向上させるために中実のコアを軟質化することが有効
であるが、反発性の低下を招き飛距離が低下するという
問題があった。この問題を解決するために、本発明者等
はコアの中心に中空部を有する中空ソリッドゴルフボー
ルを提案したのである。中空ソリッドゴルフボールは内
部に中空部を有するために、(1)打撃時に衝撃が小さく
て打球感が良好であり、かつ(2)慣性モーメントが大き
くなって、打出直後のスピン量が少なく、飛行後期まで
スピン保持率が大きく、飛距離が向上し、打球感および
飛距離の両方に優れるものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように大径ゴル
フボールを得ようとする従来の試みの多くは失敗に終わ
ったのであるが、本発明ではコアを中空にするという中
空ゴルフボールの概念を導入し、かつ慣性モーメントや
圧縮変形量を調節することにより、従来のゴルフボール
の有する問題点を解決し、慣性モーメントを更に増大
し、優れた飛行性能およびソフトで良好な打球感を有す
る大径の中空ソリッドゴルフボールを提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的
を解決すべく鋭意検討を行った結果、コアの中心に中空
部を設け、慣性モーメントおよび圧縮変形量を特定範囲
内に規定することによって、優れた飛行性能およびソフ
トで良好な打球感を有する大径の中空ソリッドゴルフボ
ールが得られることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。

【０００８】即ち、本発明は、中空部(1)を中心に有す
るコア(2)と該コア上に形成されたカバー(3)から成り、
かつ直径42.92〜45.47mm、慣性モーメント83〜105g・cm²
および初期荷重10kgを負荷した状態から終荷重130kgを
負荷したときまでの圧縮変形量2.6〜4.0mmを有すること
を特徴とする中空ソリッドゴルフボールに関する。

【０００９】本発明の大径の中空ソリッドゴルフボール
は、直径42.92〜45.47mmを有することを必要とする。中
空ゴルフボールは、中空部を有することにより打撃時に
コアやカバーにかかる負担（応力集中）が大きくなる傾
向がある。この負担を軽減するためにゴルフボールの直
径は大きく設定するのがよく、その下限は好ましくは4
3.18mm以上であり、より好ましくは43.50mm以上、更に
好ましくは43.60以上である。直径が45.47mmより大きい
と、空気抵抗力が増大して飛距離が低下し、また、市場
でも受け入れられにくくなり、よってより好ましくは4
4.70mm以下、更に好ましくは44.20mm以下である。

【００１０】本発明の大径の中空ソリッドゴルフボール
は、慣性モーメント83〜105g・cm²を有することを必要と
する。前述のように、ゴルフボールが大径の場合は、飛
行中の空気抵抗力が大きくなって飛距離が低下する。そ
こで、本発明の大径の中空ソリッドゴルフボールでは、
中空部を有することにより慣性モーメントを大きくして
飛距離の向上を達成することができる。従って、その下
限は更に85g・cm²以上が好ましい。尚、慣性モーメント
を非常に大きくするには、カバー等のボールの外側部分
に多量の充填材を用いる必要があり、耐久性や生産性の
低下につながりやすく、従ってその上限は、好ましくは
100g・cm²以下、より好ましくは88g・cm²以下である。

【００１１】本発明の大径の中空ソリッドゴルフボール
は、初期荷重10kgを負荷した状態から終荷重130kgを負
荷したときまでの圧縮変形量2.6〜4.0mmを有することが
必要である。また、中空ソリッドゴルフボールは中空部
を有するために打球感は良好であるが、圧縮変形量が小
さくなり過ぎると打球感が低下する。従って、その下限
は好ましくは2.7mm以上である。尚、上記圧縮変形量が
大きくなり過ぎると、反発性が低下するため、その上限
は好ましくは3.8mm以下、より好ましくは3.5mm以下、更
に好ましくは3.3mm以下である。

【００１２】更に、本発明を好適に実施するためには、
本発明の大径の中空ソリッドゴルフボールのカバーはシ
ョアＤ硬度50〜64を有し、厚さ1.0〜2.1mmを有すること
が望ましい。上記カバー硬度が、小さくなり過ぎるとス
ピン量が大きくなり飛距離が低下するため、その下限と
しては好ましくは55、より好ましくは57以上である。ま
た、カバー厚さが1.0mmより小さいと反発性や耐久性が
低下し、2.1mmより大きいと打球感が硬くて悪くなる。

【００１３】以下、図１を用いて本発明のゴルフボール
について更に詳しく説明する。図１は、本発明のゴルフ
ボールの１つの態様を示す概略断面図である。図１に示
すように、本発明のゴルフボールは中心に中空部(1)を
有するコア(2)と、該コアを被覆するカバー(3)とから成
る。この中空部(1)の直径が大きくなるほど慣性モーメ
ントの大きなゴルフボールを得ることができるが、コア
中で反発弾性を有するゴム組成物の加硫成形物層の割合
が減少するため、中空部(1)の直径は５〜20mm、好まし
くは５〜15mmである。20mmより大きいと、ゴム層が薄く
なり過ぎることおよびゴム層に比重調整のために充填材
を多量に使用する必要があり、反発性が低下する。ま
た、５mmより小さくなると、中空部を有することによる
効果が見られなくなる。

【００１４】本発明のゴルフボールのコア(2)は、ポリ
ブタジエン、共架橋剤、有機過酸化物、有機硫黄化合物
および充填材を必須成分として含有するゴム組成物の加
硫成形物から成ることを必要とする。ポリブタジエン
は、従来からソリッドゴルフボールのコアに用いられて
いるものであればよいが、特にシス-1,4-結合少なくと
も40％以上、好ましくは80％以上を有するいわゆるハイ
シスポリブタジエンゴムが好ましく、所望により上記ポ
リブタジエンゴムには、天然ゴム、ポリイソプレンゴ
ム、スチレンポリブタジエンゴム、エチレン‐プロピレ
ン‐ジエンゴム(ＥＰＤＭ)等を配合してもよい。

【００１５】共架橋剤としては、アクリル酸またはメタ
クリル酸等のような炭素数３〜８個のα,β‐不飽和カ
ルボン酸の、亜鉛、マグネシウム塩等の一価または二価
の金属塩等が挙げられるが、高い反発性を付与するアク
リル酸亜鉛が好適である。配合量はポリブタジエン100
重量部に対して、10〜50重量部、好ましくは20〜40重量
部である。50重量部より多いと硬くなり過ぎて打球感が
悪くなり、10重量部未満では、適当な硬さにするために
有機過酸化物の量を増加しなければならず反発が悪くな
り飛距離が低下する。

【００１６】架橋剤または硬化剤として作用する有機過
酸化物としては、例えばジクミルパーオキサイド、1,1
‐ビス(t‐ブチルパーオキシ)‐3,3,5‐トリメチルシク
ロヘキサン、2,5‐ジメチル‐2,5‐ジ(t‐ブチルパーオ
キシ)ヘキサン、ジ‐t‐ブチルパーオキサイド等が挙げ
られ、ジクミルパーオキサイドが好適である。配合量は
ポリブタジエン100重量部に対して0.3〜2.0重量部、好
ましくは0.4〜1.5重量部である。0.3重量部未満では軟
らかくなり過ぎて反発が悪くなり飛距離が低下する。2.
0重量部を越えると適切な硬さにするためにα,β-不飽
和カルボン酸の金属塩の量を減少しなければならず反発
が悪くなり飛距離が低下する。

【００１７】中空ソリッドゴルフボールは、慣性モーメ
ントが大きいために飛距離の向上が達成されるが、中空
部を有するために反発性が低くなる傾向がある。そこ
で、コア中に有機硫黄化合物を配合することにより、反
発性を高めることができ、慣性モーメントの増大との相
乗効果により非常に大きな飛距離の向上が達成される。
本発明の大径の中空ソリッドゴルフボールに用いられる
有機硫黄化合物としては、ペンタクロロチオフェノー
ル、ペンタフルオロチオフェノール、4‐クロロチオフ
ェノール、4‐ブロモチオフェノール、4‐フルオロチオ
フェノール、4‐ｔ‐ブチル‐ｏ‐チオフェノール、4‐
ｔ‐ブチルチオフェノール、2,3‐ジクロロチオフェノ
ール、2,4‐ジクロロチオフェノール、2,5‐ジクロロチ
オフェノール、2,6‐ジクロロチオフェノール、3,4‐ジ
クロロチオフェノール、3,5‐ジクロロチオフェノー
ル、2,4,5‐トリクロロチオフェノール、チオサリチル
酸、メチルチオサリチル酸、ｏ‐トルエンチオール、ｍ
‐トルエンチオール、ｐ‐トルエンチオール、3‐アミ
ノチオフェノール、4‐アミノチオフェノール、3‐メト
キシチオフェノール、4‐メトキシチオフェノール、4‐
メルカプトフェニルスルフィド、2‐ベンズアミドチオ
フェノール等のチオフェノール類；チオ酢酸、チオ安息
香酸等のチオカルボン酸類；ジフェニルジスルフィド、
ビス(2‐アミノフェニル)ジスルフィド、ビス(4‐アミ
ノフェニル)ジスルフィド、ビス(4‐ヒドロキシフェニ
ル)ジスルフィド、ビス(4‐メチルフェニル)ジスルフィ
ド、ビス(4‐ｔ‐ブチルフェニル)ジスルフィド、ビス
(2‐ベンズアミドフェニル)ジスルフィド、ジキシリル
ジスルフィド、ジ(ｏ‐ベンズアミドフェニル)ジスルフ
ィド、ジモルホリノジスルフィド、ビス(4‐クロロフェ
ニル)ジスルフィド、ビス(2,5‐ジクロロフェニル)ジス
ルフィド、ビス(3,5‐ジクロロフェニル)ジスルフィ
ド、ビス(2,4,5‐トリクロロフェニル)ジスルフィド、
ビス(2‐シアノフェニル)ジスルフィド、ビス(2‐ニト
ロフェニル)ジスルフィド、ビス(4‐ニトロフェニル)ジ
スルフィド、ビス(2,4‐ジニトロフェニル)ジスルフィ
ド、2,2‐ジチオジ安息香酸、5,5‐ジチオビス(2‐ニト
ロ安息香酸)、ビス(ペンタフルオロフェニル)ジスルフ
ィド、ジベンジルジスルフィド、ジ‐ｔ‐ドデシルジス
ルフィド、ジアリルジスルフィド、ジフルリルジスルフ
ィド、2,2'‐ジベンゾチアゾリルジスルフィド、ビス(2
‐ナフチル)ジスルフィド、ビス(4‐メルカプトフェニ
ル)スルフィド、4‐(2‐ベンゾチアゾリルジチオ)モル
ホリン、2,2‐ジピリジニルジスルフィド、2,2‐ジチオ
ビス(5‐ニトロピリジン)、2,2‐ジチオジアニリン、4,
4‐ジチオジアニリン、2,4‐ジニトロフェニルスルフェ
ニルクロリド、ジチオジグリコール酸、4,4'‐ジチオモ
ルホリン、Ｌ‐シスチン等のジスルフィド類；テトラメ
チルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジス
ルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、テトラ
メチルチウラムモノスルフィド、Ｎ,Ｎ'‐ジメチル‐
Ｎ,Ｎ'‐ジフェニルチウラムジスルフィド、ジペンタメ
チレンチウラムテトラスルフィド等のチウラム類；2‐
メルカプトベンゾチアゾール、2‐メルカプトベンゾチ
アゾールナトリウム塩、2‐メルカプトベンゾチアゾー
ル亜鉛塩、2‐メルカプトベンゾチアゾールジシクロヘ
キシルアミン塩、2‐(Ｎ,Ｎ‐ジエチルチオカルバモイ
ルチオ)ベンゾチアゾール、2‐(4'‐モルホリノジチオ)
ベンゾチアゾール、2,5‐ジメルカプト‐1,3,4‐チアジ
アゾール、ビスムチオールＩ、ビスムチオールII、2‐
アミノ‐5‐メルカプト‐1,3,4‐チアジアゾール、トリ
チオシアヌル酸等のチアゾール類；スルフェンアミド
類；チオ尿素類；ジチオカルバメート類等；が挙げられ
るが、反発性向上の効果が高く、かつ安価であるという
観点から、ジスルフィド類、特にジフェニルジスルフィ
ドが好ましい。配合量は、ポリブタジエンゴム100重量
部に対して、0.2〜3.0重量部、好ましくは0.3〜1.5重量
部、より好ましくは0.4〜1.2重量部である。0.2重量部
未満では配合量が少な過ぎて、反発性を向上するという
有機硫黄化合物の効果が発揮できず、3.0重量部を越え
ると加硫速度が小さくなり過ぎて加硫時間が長くなる。

【００１８】充填材としては、ソリッドゴルフボールの
コアに通常配合されるものであればよく、例えば無機充
填材、具体的には、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カル
シウム、酸化マグネシウム等が挙げられ、高比重金属充
填材、例えばタングステン粉末、モリブデン粉末等およ
びそれらの混合物と併用してもよい。配合量は、それぞ
れポリブタジエン100重量部に対して３〜30重量部、好
ましくは３〜20重量部である。３重量部未満では重量調
整が難しくなったり加硫が不完全になったりしやすく、
25重量部を越えるとゴムの重量分率が小さくなり反発が
低くなり過ぎる。

【００１９】更に本発明のゴルフボールのコアには、老
化防止剤、その他ソリッドゴルフボールのコアの製造に
通常使用し得る成分を適宜配合してもよい。配合量は、
ポリブタジエン100重量部に対して、老化防止剤は0.1〜
1.0重量部であることが好ましい。

【００２０】本発明のゴルフボールに用いられるコア
(2)の製造方法を、図２〜図３を用いて説明する。図２
は、本発明のゴルフボールに用いられるコア用の半加硫
半球殻状成形物用金型の１つの態様の概略断面図であ
る。図３は、本発明のゴルフボールに用いられるコア成
形用金型の１つの態様の概略断面図である。まず、上記
コア用ゴム組成物を混合し、混練し、中子部分の外径が
中空部(1)の直径に等しい図２に示すような金型(4、5)
内で、120〜160℃で10秒間〜10分間加熱プレスすること
によって、コア用の半加硫半球殻状成形物(6)を作製す
る。上記のように作製したコア用の半加硫半球殻状成形
物(6)２個を、図３に示すような金型(7)内で、140〜170
℃で10〜50分間加熱プレスすることによって加硫し、球
状のア(2)を作製する。次いで、上記コア(2)上にはカバ
ー(3)を被覆する。

【００２１】本発明のカバー(3)は熱可塑性樹脂、特に
通常ゴルフボールのカバーに用いられるアイオノマー樹
脂を基材樹脂として含有する。上記アイオノマー樹脂と
しては、エチレンとα,β‐不飽和カルボン酸との共重
合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イオン
で中和したもの、またはエチレンとα,β‐不飽和カル
ボン酸とα,β‐不飽和カルボン酸エステルとの三元共
重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イオ
ンで中和したものである。上記のα,β‐不飽和カルボ
ン酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、フマ
ル酸、マレイン酸、クロトン酸等が挙げられ、特にアク
リル酸とメタクリル酸が好ましい。また、α,β‐不飽
和カルボン酸エステル金属塩としては、例えばアクリル
酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸等のメチル、
エチル、プロピル、ｎ‐ブチル、イソブチルエステル等
が用いられ、特にアクリル酸エステルとメタクリル酸エ
ステルが好ましい。上記エチレンとα,β‐不飽和カル
ボン酸との共重合体中や、エチレンとα,β‐不飽和カ
ルボン酸とα,β‐不飽和カルボン酸エステルとの三元
共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を中和す
る金属イオンとしては、ナトリウム、カリウム、リチウ
ム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛、バリウム、アル
ミニウム、錫、ジルコニウム、カドミウムイオン等が挙
げられるが、特にナトリウム、亜鉛、マグネシウムイオ
ンが反発性、耐久性等からよく用いられ好ましい。

【００２２】上記アイオノマー樹脂の具体例としては、
それだけに限定されないが、ハイミラン1555、1557、16
05、1652、1702、1705、1706、1707、1855、1856(三井
デュポンポリケミカル社製)、サーリン8945、サーリン9
945、サーリンAD8511、サーリンAD8512、サーリンAD854
2（デュポン社製）、IOTEK 7010、8000(エクソン(Exxo
n)社製)等を例示することができる。これらのアイオノ
マーは、上記例示のものをそれぞれ単独または２種以上
の混合物として用いてもよい。

【００２３】更に、本発明のカバー(3)の好ましい材料
の例としては、上記のようなアイオノマー樹脂のみであ
ってもよいが、アイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマ
ーやジエン系ブロック共重合体等の１種以上とを組合せ
て用いてもよい。上記熱可塑性エラストマーの具体例と
して、例えば東レ(株)から商品名「ペバックス」で市販
されている（例えば、「ペバックス2533」）ポリアミド
系熱可塑性エラストマー、東レ・デュポン(株)から商品
名「ハイトレル」で市販されている（例えば、「ハイト
レル3548」、「ハイトレル4047」）ポリエステル系熱可
塑性エラストマー、武田バーディシュ(株)から商品名
「エラストラン」で市販されている（例えば、「エラス
トランET880」）ポリウレタン系熱可塑性エラストマー
等が挙げられる。

【００２４】上記ジエン系ブロック共重合体は、ブロッ
ク共重合体または部分水添ブロック共重合体の共役ジエ
ン化合物に由来する二重結合を有するものである。その
基体となるブロック共重合体とは、少なくとも１種のビ
ニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡと少な
くとも１種の共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロ
ックＢとから成るブロック共重合体である。また、部分
水添ブロック共重合体とは、上記ブロック共重合体を水
素添加して得られるものである。ブロック共重合体を構
成するビニル芳香族化合物としては、例えばスチレン、
α‐メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ‐ｔ‐ブチル
スチレン、1,1‐ジフェニルスチレン等の中から１種ま
たは２種以上を選択することができ、スチレンが好まし
い。また、共役ジエン化合物としては、例えばブタジエ
ン、イソプレン、1,3‐ペンタジエン、2,3‐ジメチル‐
1,3‐ブタジエン等の中から１種または２種以上を選択
することができ、ブタジエン、イソプレンおよびこれら
の組合せが好ましい。上記ジエン系ブロック共重合体の
具体例としては、例えばダイセル化学工業(株)から商品
名「エポフレンド」市販されているもの（例えば、「エ
ポフレンドA1010」）が挙げられる。

【００２５】上記の熱可塑性エラストマーやジエン系ブ
ロック共重合体等の配合量は、カバー用の基材樹脂100
重量部に対して、５〜40重量部、好ましくは10〜30であ
る。５重量部より少ないとそれらを配合することによる
打球感の向上等の効果が不十分となり、40重量部より多
いとカバーが軟らかくなり過ぎて反発性が低下したり、
またアイオノマーとの相溶性が悪くなって耐久性が低下
しやすくなる。

【００２６】本発明に用いられるカバーには、上記樹脂
以外に必要に応じて、コアに用いたものと同様の充填材
や、種々の添加剤、例えば二酸化チタン等の顔料、分散
剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等を添加して
もよい。

【００２７】上記カバー(3)を被覆する方法について
も、特に限定されるものではなく、通常のカバーを被覆
する方法で行うことができる。カバー用組成物を予め半
球殻状のハーフシェルに成形し、それを２枚用いてコア
を包み、130〜170℃で１〜５分間加圧成形するか、また
は上記カバー用組成物を直接コア上に射出成形してコア
を包み込む方法が用いられる。そして、カバー成形時
に、必要に応じて、ボール表面にディンプルを形成し、
また、カバー成形後、ペイント仕上げ、スタンプ等も必
要に応じて施し得る。

【００２８】本発明では、慣性モーメントを増大するこ
とにより、優れた飛行性能およびソフトで良好な打球感
を有する大径の中空ソリッドゴルフボールを提供する。

【００２９】

【実施例】次に、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。但し、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。

【００３０】(ｉ)コア用半加硫半球殻状成形物の作製 以下の表１（実施例）および表２（比較例）に示した配
合のコア用ゴム組成物を混合し、混練し、中子部分の外
径が表３（実施例）および表４（比較例）に示した中空
部の直径に等しい図２に示すような金型(4、5)内で、14
0℃で５分間加熱プレスすることによって、コア用の半
加硫半球殻状成形物(6)を作製した。

【００３１】(ii)中空コアの作製 上記(ｉ)で作製した２つのコア用の半加硫半球殻状成形
物(6)を、図３に示すような金型(7)内で、以下の表１
（実施例）および表２（比較例）に示した加硫条件で加
熱プレスすることによって、表３（実施例）および表４
（比較例）に示した直径を有する中空コア(2)を作製し
た。

【００３２】(iii)カバー用組成物の調製 以下の表１（実施例）および表２（比較例）に示した配
合の材料を、二軸混練型押出機によりミキシングして、
ペレット状のカバー用組成物を調製した。押出条件は、
スクリュー径45mm、スクリュー回転数200rpm、スクリュ
ーＬ/Ｄ＝35であり、配合物は押出機のダイの位置で150
〜260℃に加熱された。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【表２】

【００３５】(注1)ＪＳＲ(株)製のハイシスポリブタジ
エンゴム (注2)三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイ
オン中和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマ
ー樹脂 (注3)三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイ
オン中和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマ
ー樹脂 (注4)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 (注5)三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイ
オン中和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマ
ー樹脂 (注6)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-メタクリル酸-アクリル酸イソブチル三元共
重合体系アイオノマー樹脂 (注7)デュポン社製のナトリウムイオン中和エチレン-メ
タクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 (注8)デュポン社製の亜鉛イオン中和エチレン-メタクリ
ル酸共重合体系アイオノマー樹脂 (注9)デュポン社製のマグネシウムイオン中和エチレン-
メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 (注10)東レ(株)製のポリアミド系熱可塑性エラストマー (注11)ダイセル化学工業(株)製のエポキシ基を含有する
ポリブタジエンブロックを有するスチレン-ブタジエン-
スチレン(ＳＢＳ)構造のブロック共重合体、JIS-A硬度
＝67、スチレン/ブタジエン＝40/60(重量比)、エポキシ
含量約1.5〜1.7重量％

【００３６】（実施例１〜５および比較例１〜４）上記
(iii)で調製したカバー用組成物を、上記(ii)で得られ
たコア(2)上に直接射出成形することにより、表３（実
施例）および表４（比較例）に示した厚さを有するカバ
ー層(3)を形成し、表面にペイントを塗装して、同表に
示した直径を有する中空ソリッドゴルフボールを作製し
た。得られたゴルフボールの圧縮変形量、慣性モーメン
ト、飛行性能（打出角、初期スピン量、キャリーおよび
直進性）および打球感を測定または評価し、その結果を
表３および表４に示した。試験方法は後述の通り行っ
た。

【００３７】（比較例５および６） (a)中実コアの作製 表２（比較例）に示した配合のコア用ゴム組成物を混合
し、混練し、半球状キャビティーを有する上下金型内で
同表に示した加硫条件で加熱プレスすることによって、
同表に示した直径を有する中実のコアを作製した。 (b)上記のように、中空コアの代わりに中実コアを用い
た以外は、実施例１〜５および比較例１〜４と同様の方
法で表４に示した直径を有する中実のソリッドゴルフボ
ールを作製した。得られたゴルフボールの圧縮変形量、
慣性モーメント、飛行性能（打出角、初期スピン量、キ
ャリーおよび直進性）および打球感を測定または評価
し、その結果を表４に示した。試験方法は以下の通り行
った。

【００３８】（試験方法） カバー硬度 コアの周りにカバーを被覆形成したゴルフボールの外表
面の硬度を測定して、カバー硬度とした。ASTM-D2240-6
8に規定するスプリング式硬度計ショアＤ型を用いて測
定した。

【００３９】慣性モーメント INERTIA DYNAMICS社製のINERTIA DYNAMICS モデルMOI-0
05-002を用いて測定した。

【００４０】飛行性能 ツルーテンパー社製スイングロボットにドライバー(Ｗ
＃１)を取付け、ゴルフボールをヘッドスピード45m/秒
で打撃し、センサーにより打出角（打ち出し直後のゴル
フボールの発射角度）、飛距離としてキャリー（落下点
までの距離）を測定し、打撃されたゴルフボールを連続
写真撮影することによって打ち出し直後の初期スピン量
を求めた。

【００４１】直進性 ツルーテンパー社製スイングロボットにドライバー(Ｗ
＃１)を取付け、ゴルフボールをヘッドスピード45m/秒
で、サイドスピンがスライス回転で500rpmかかるように
クラブフェースを開いて打撃し、落下点の目標方向から
の左右ズレ距離を測定し、直進性を決定した。数値が小
さいほど、直進性が優れることを表す。

【００４２】打球感 トッププロゴルファー10人によりドライバーで実打して
評価する。評価基準は下記の通りである。尚、表中に示
した「〇〜△」とは、10人中に〇と評価したゴルファー
と、△と評価したゴルファーがいたことを表す。 評価基準 ○ … ソフトで良好 △ … 普通 × … 硬くて悪い

【００４３】（試験結果）

【表３】

【００４４】

【表４】

【００４５】上記表３および表４の結果から明らかなよ
うに、コアの中心に中空部を設け、ボール直径、慣性モ
ーメントおよび圧縮変形量を特定範囲内に規定した本発
明の実施例１〜５のゴルフボールは、比較例１〜６のゴ
ルフボールに比べて、飛距離、直進性および打球感に優
れることがわかった。実施例５のゴルフボールは、コア
中に有機硫黄化合物を使用していないため反発性が低下
しており、実施例の中では飛距離が若干小さい。

【００４６】これに対して、比較例１のゴルフボール
は、カバー厚さが大きいため、打球感が硬くて悪い。比
較例２のゴルフボールは、カバー硬度が高いため、打球
感が硬くて悪い。比較例３のゴルフボールは、ボールの
圧縮変形量が小さいため、打球感が硬くて悪い。比較例
４のゴルフボールは、ボール直径が小さいため、中空部
の効果により慣性モーメントはあまり低下していないも
のの、直進性が非常に悪い。比較例５のゴルフボール
は、中空部を有していないため、打球感が硬くて悪い。
比較例６のゴルフボールは、中空部を有していないため
打球感が硬くて悪く、ボール直径が小さいため直進性が
非常に悪く、慣性モーメントが小さいため打撃時の初期
スピン量が大きくなり飛距離が非常に小さい。

【００４７】

【発明の効果】コアの中心に中空部を設け、慣性モーメ
ントおよび圧縮変形量を特定範囲内に規定することによ
って、優れた飛行性能およびソフトで良好な打球感を有
する大径の中空ソリッドゴルフボールが得られる

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のゴルフボールの１つの態様の概略断
面図である。

【図２】 本発明のゴルフボールのコア用の半球殻状成
形物用金型の１つの態様の概略断面図である。

【図３】 本発明のゴルフボールのコア成形用金型の１
つの態様の概略断面図である。

【符号の説明】

１、８ … 中空部 ２ … コア ３ … カバー ４ … 半球状金型 ５ … 中子金型 ６ … 半加硫半球殻状成形物 ７ … コア成形用金型

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空部(1)を中心に有するコア(2)と該コ
   ア上に形成されたカバー(3)から成り、かつ直径42.92〜
   45.47mm、慣性モーメント83〜105g・cm²および初期荷重1
   0kgを負荷した状態から終荷重130kgを負荷したときまで
   の圧縮変形量2.6〜4.0mmを有することを特徴とする中空
   ソリッドゴルフボール。
2. 【請求項２】 慣性モーメント85〜88g・cm²を有する請
   求項１記載の中空ソリッドゴルフボール。
3. 【請求項３】 前記カバー(3)が厚さ1.0〜2.1mmおよび
   ショアＤ硬度50〜64を有する請求項１記載の中空ソリッ
   ドゴルフボール。
4. 【請求項４】 前記コア(2)が、ポリブタジエン、共架
   橋剤、、有機過酸化物、有機硫黄化合物および充填材を
   必須成分として含有するゴム組成物の加硫成形物から成
   り、該有機硫黄化合物の配合量が該ポリブタジエン100
   重量部に対して0.2〜3.0重量部である請求項１記載の中
   空ソリッドゴルフボール。
5. 【請求項５】 前記直径が43.18〜45.47mmである請求項
   １記載の中空ソリッドゴルフボール。