JP2000215929A - 接地用インサ―ト - Google Patents
接地用インサ―トInfo
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- JP2000215929A JP2000215929A JP11017152A JP1715299A JP2000215929A JP 2000215929 A JP2000215929 A JP 2000215929A JP 11017152 A JP11017152 A JP 11017152A JP 1715299 A JP1715299 A JP 1715299A JP 2000215929 A JP2000215929 A JP 2000215929A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハニカムコアとの間の導通が温度変化・振動
衝撃印加等に対し安定している金属インサートを得る。 【解決手段】 アルミハニカムコアに電気的に接続され
た底板と金属インサートが、バネ性のある金属ワイヤス
ポンジを介して端面にてある一定の圧力を保ったまま接
続されるため、温度変化・振動衝撃印加等に対し安定し
た導通経路を得ることが可能である。
衝撃印加等に対し安定している金属インサートを得る。 【解決手段】 アルミハニカムコアに電気的に接続され
た底板と金属インサートが、バネ性のある金属ワイヤス
ポンジを介して端面にてある一定の圧力を保ったまま接
続されるため、温度変化・振動衝撃印加等に対し安定し
た導通経路を得ることが可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ハニカムサンド
イッチ板に設けた接地用の金属インサートのハニカムコ
アとの導通の安定化に関するものである。
イッチ板に設けた接地用の金属インサートのハニカムコ
アとの導通の安定化に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の接地用インサートの一例を
示した断面図である。図において、１はハニカムサンド
イッチ板の表皮、２は金属ハニカムコア、３は例えばア
ルミ合金製の金属インサート、４は底板、５は充填剤、
６は導電性接着剤、７は下穴である。
示した断面図である。図において、１はハニカムサンド
イッチ板の表皮、２は金属ハニカムコア、３は例えばア
ルミ合金製の金属インサート、４は底板、５は充填剤、
６は導電性接着剤、７は下穴である。
【０００３】例えば、人工衛星の構造体として使用され
るハニカムサンドイッチ板は、軌道上において太陽光が
人工衛星に照たらない蝕中に人工衛星の表面に溜まる電
荷により放電現象が起こることを防止するために、全て
の導電部を人工衛星の接地点（グランド）に電気的に接
続する必要がある。また、人工衛星に限らず、ハニカム
サンドイッチ板に電子機器を搭載する際に搭載した電子
機器の種類によっては、電子機器の動作の安定をはかる
ために、ハニカムサンドイッチ板を接地してその電位を
安定させる必要がある。従来、ハニカムサンドイッチ板
に接地点を設けるために用いられている技術には以下に
示すものがあった。すなわち、金属インサート３挿入前
に導電性接着剤６ａを塗布した底板４を下穴７に挿入
し、金属インサート３の底面に導電性接着剤６ｂを塗布
して金属インサート３を下穴７に挿入し、金属インサー
ト３の周囲に充填剤５を注入した後に、充填剤５及び導
電性接着剤６を硬化することにより金属インサート３は
ハニカムサンドイッチ板に固定し、かつ金属インサート
３と金属ハニカムコア２が電気的に接続していた。
るハニカムサンドイッチ板は、軌道上において太陽光が
人工衛星に照たらない蝕中に人工衛星の表面に溜まる電
荷により放電現象が起こることを防止するために、全て
の導電部を人工衛星の接地点（グランド）に電気的に接
続する必要がある。また、人工衛星に限らず、ハニカム
サンドイッチ板に電子機器を搭載する際に搭載した電子
機器の種類によっては、電子機器の動作の安定をはかる
ために、ハニカムサンドイッチ板を接地してその電位を
安定させる必要がある。従来、ハニカムサンドイッチ板
に接地点を設けるために用いられている技術には以下に
示すものがあった。すなわち、金属インサート３挿入前
に導電性接着剤６ａを塗布した底板４を下穴７に挿入
し、金属インサート３の底面に導電性接着剤６ｂを塗布
して金属インサート３を下穴７に挿入し、金属インサー
ト３の周囲に充填剤５を注入した後に、充填剤５及び導
電性接着剤６を硬化することにより金属インサート３は
ハニカムサンドイッチ板に固定し、かつ金属インサート
３と金属ハニカムコア２が電気的に接続していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の接地用インサー
ト３は、以上のように導電性接着剤６そのものを通電の
経路として金属ハニカムコア２と電気的に接続されてい
たために、導電性接着剤６の広がり形状により、金属ハ
ニカムコア２との間の導通が温度変化等に対して不安定
となってしまうという課題があった。
ト３は、以上のように導電性接着剤６そのものを通電の
経路として金属ハニカムコア２と電気的に接続されてい
たために、導電性接着剤６の広がり形状により、金属ハ
ニカムコア２との間の導通が温度変化等に対して不安定
となってしまうという課題があった。
【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、温度変化・振動衝撃印加等が生じ
ても、金属ハニカムコアに安定して電気的に接続されて
いる接地用インサートを得るためになされたものであ
る。
めになされたもので、温度変化・振動衝撃印加等が生じ
ても、金属ハニカムコアに安定して電気的に接続されて
いる接地用インサートを得るためになされたものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の発明による接地用
インサートは、金属インサート３と底板４の間に金属ワ
イヤスポンジを挿入して金属インサート３と底板４及び
金属ハニカムコア２の間に電気的接続の経路を設けたも
のである。
インサートは、金属インサート３と底板４の間に金属ワ
イヤスポンジを挿入して金属インサート３と底板４及び
金属ハニカムコア２の間に電気的接続の経路を設けたも
のである。
【０００７】第２の発明による接地用インサートは、金
属インサート３と底板４の間に挿入した金属ワイヤスポ
ンジに導電性接着剤６を含浸して金属インサート３と底
板４及び金属ハニカムコア２の間の電気的接続を確実な
らしめたものである。
属インサート３と底板４の間に挿入した金属ワイヤスポ
ンジに導電性接着剤６を含浸して金属インサート３と底
板４及び金属ハニカムコア２の間の電気的接続を確実な
らしめたものである。
【０００８】第３の発明による接地用インサートは、金
属ワイヤスポンジ８を円筒アプリケータ９を使用して圧
縮状態で下穴７に挿入して金属インサート３と底板４及
び金属ハニカムコア２の間の電気的接続を確実ならしめ
たものである。
属ワイヤスポンジ８を円筒アプリケータ９を使用して圧
縮状態で下穴７に挿入して金属インサート３と底板４及
び金属ハニカムコア２の間の電気的接続を確実ならしめ
たものである。
【０００９】第４の発明による接地用インサートは、導
電性接着剤６を含浸した金属ワイヤスポンジ８を円筒の
アプリケータ９を使用して圧縮状態で下穴７に挿入して
金属インサート３と底板４及び金属ハニカムコア２の間
の電気的接続を確実ならしめたものである。
電性接着剤６を含浸した金属ワイヤスポンジ８を円筒の
アプリケータ９を使用して圧縮状態で下穴７に挿入して
金属インサート３と底板４及び金属ハニカムコア２の間
の電気的接続を確実ならしめたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
実施の形態１を示した断面図、８は例えばステンレス製
の金属ワイヤスポンジ、図２は金属ワイヤスポンジの形
状を示した外観図である。
実施の形態１を示した断面図、８は例えばステンレス製
の金属ワイヤスポンジ、図２は金属ワイヤスポンジの形
状を示した外観図である。
【００１１】上記に示す接地用インサートにおいて、金
属ワイヤスポンジ８の長さは金属インサート３と底板４
との間の距離よりわずかに大きくしてある。そのため、
金属インサート３と表皮１とを接着固定することにより
金属ワイヤスポンジ８が金属インサート３及び底板４に
常に押し付けられ、金属インサート３と底板４の間の導
通経路ができ、導電性接着剤６により金属ハニカムコア
２に電気的に接続された底板４を介して金属インサート
３と金属ハニカムコア２の間に導通経路が保たれる。
属ワイヤスポンジ８の長さは金属インサート３と底板４
との間の距離よりわずかに大きくしてある。そのため、
金属インサート３と表皮１とを接着固定することにより
金属ワイヤスポンジ８が金属インサート３及び底板４に
常に押し付けられ、金属インサート３と底板４の間の導
通経路ができ、導電性接着剤６により金属ハニカムコア
２に電気的に接続された底板４を介して金属インサート
３と金属ハニカムコア２の間に導通経路が保たれる。
【００１２】以上のとおり、この発明では金属ハニカム
コア２に電気的に接続された底板４と金属インサート３
が、バネ性のある金属ワイヤスポンジ８を介して端面に
てある一定の圧力を保ったまま接続されるため、温度変
化・振動衝撃印加等に対し安定した導通経路を得ること
が可能である。
コア２に電気的に接続された底板４と金属インサート３
が、バネ性のある金属ワイヤスポンジ８を介して端面に
てある一定の圧力を保ったまま接続されるため、温度変
化・振動衝撃印加等に対し安定した導通経路を得ること
が可能である。
【００１３】実施の形態２．図３はこの発明の実施の形
態２を示した断面図であり、図において、６ｂは金属ワ
イヤスポンジ８に含浸された導電性接着剤である。
態２を示した断面図であり、図において、６ｂは金属ワ
イヤスポンジ８に含浸された導電性接着剤である。
【００１４】上記に示す接地用インサートにおいて、金
属ワイヤスポンジ８は含浸された導電性接着剤６ｂによ
り金属インサート３及び底板４に電気的に接続され、金
属インサート３と底板４の間の導通経路ができ、導電性
接着剤６ａにより金属ハニカムコア２に電気的に接続さ
れた底板４を介して金属インサート３と金属ハニカムコ
ア２の間に導通経路が保たれる。
属ワイヤスポンジ８は含浸された導電性接着剤６ｂによ
り金属インサート３及び底板４に電気的に接続され、金
属インサート３と底板４の間の導通経路ができ、導電性
接着剤６ａにより金属ハニカムコア２に電気的に接続さ
れた底板４を介して金属インサート３と金属ハニカムコ
ア２の間に導通経路が保たれる。
【００１５】以上のとおり、この発明では金属ハニカム
コア２に電気的に接続された底板４と金属インサート３
が、バネ性のある金属ワイヤスポンジ８を間に挟んで導
電性接着剤６で電気的に接続されるため、温度変化・振
動衝撃印加等に対し安定した導通経路を得ることが可能
である。
コア２に電気的に接続された底板４と金属インサート３
が、バネ性のある金属ワイヤスポンジ８を間に挟んで導
電性接着剤６で電気的に接続されるため、温度変化・振
動衝撃印加等に対し安定した導通経路を得ることが可能
である。
【００１６】実施の形態３．図４はこの発明の実施の形
態３を示した断面図で、図４（ａ）は金属ワイヤスポン
ジ８を下穴７に挿入する方法を示す図、図４（ｂ）は動
作時を示す図である。９は金属ワイヤスポンジ８を下穴
７に挿入する際に使用する円筒アプリケータである。
態３を示した断面図で、図４（ａ）は金属ワイヤスポン
ジ８を下穴７に挿入する方法を示す図、図４（ｂ）は動
作時を示す図である。９は金属ワイヤスポンジ８を下穴
７に挿入する際に使用する円筒アプリケータである。
【００１７】上記に示す接地用インサートにおいて、金
属ワイヤスポンジ８の長さは金属インサート３と底板４
との間の距離よりわずかに大きく、さらに金属ワイヤス
ポンジ８の直径は下穴７の直径より大きくしてあるが、
円筒アプリケータ９を使用することにより金属ワイヤス
ポンジ８を下穴７に挿入することが可能となる。下穴７
の中に金属ワイヤスポンジ８を挿入した後、アプリケー
タ９を下穴７より抜き取ることにより金属ワイヤスポン
ジ８は、図４（ｃ）に示すように、下穴７により金属ハ
ニカムコア２中にできた空間に広がり、金属ワイヤスポ
ンジ８と金属ハニカムコア２が接触している状態が生成
される。さらに、金属インサート３を下穴７に挿入して
表皮２と金属インサート３とを接着固定することにより
金属ワイヤスポンジ８が金属ハニカムコア２、金属イン
サート３及び底板４に常に押し付けられ、金属インサー
ト３と金属ハニカムコア２の間に直接の導通経路が保た
れることに加え、導電性接着剤６ａにより金属ハニカム
コア２に電気的に接続された底板４を介した間接的な導
通経路が保たれる。
属ワイヤスポンジ８の長さは金属インサート３と底板４
との間の距離よりわずかに大きく、さらに金属ワイヤス
ポンジ８の直径は下穴７の直径より大きくしてあるが、
円筒アプリケータ９を使用することにより金属ワイヤス
ポンジ８を下穴７に挿入することが可能となる。下穴７
の中に金属ワイヤスポンジ８を挿入した後、アプリケー
タ９を下穴７より抜き取ることにより金属ワイヤスポン
ジ８は、図４（ｃ）に示すように、下穴７により金属ハ
ニカムコア２中にできた空間に広がり、金属ワイヤスポ
ンジ８と金属ハニカムコア２が接触している状態が生成
される。さらに、金属インサート３を下穴７に挿入して
表皮２と金属インサート３とを接着固定することにより
金属ワイヤスポンジ８が金属ハニカムコア２、金属イン
サート３及び底板４に常に押し付けられ、金属インサー
ト３と金属ハニカムコア２の間に直接の導通経路が保た
れることに加え、導電性接着剤６ａにより金属ハニカム
コア２に電気的に接続された底板４を介した間接的な導
通経路が保たれる。
【００１８】以上のとおり、この発明では金属ハニカム
コア２に電気的に接続された底板４、金属ハニカムコア
２及び金属インサート３が、バネ性のある金属ワイヤス
ポンジ８を介して端面にてある一定の圧力を保ったまま
接続されるため、温度変化・振動衝撃印加等に対し安定
した導通経路を得ることが可能である。
コア２に電気的に接続された底板４、金属ハニカムコア
２及び金属インサート３が、バネ性のある金属ワイヤス
ポンジ８を介して端面にてある一定の圧力を保ったまま
接続されるため、温度変化・振動衝撃印加等に対し安定
した導通経路を得ることが可能である。
【００１９】実施の形態４．図５はこの発明の実施の形
態４を示した断面図で、図５（ａ）は金属ワイヤスポン
ジ８を下穴７に挿入する方法を示す図、図５（ｂ）は動
作時を示す図である。
態４を示した断面図で、図５（ａ）は金属ワイヤスポン
ジ８を下穴７に挿入する方法を示す図、図５（ｂ）は動
作時を示す図である。
【００２０】上記に示す接地用インサートにおいては実
施の形態３と同じく、金属ワイヤスポンジ８が金属ハニ
カムコア２、金属インサート３及び底板４に常に押し付
けられた状態が保たれるのに加え、金属ワイヤスポンジ
８に含浸された導電性接着剤６ｂにより金属ワイヤスポ
ンジ８が金属ハニカムコア２、金属インサート３及び底
板４に接着されることにより信頼性の高い導通経路を設
けることができる。
施の形態３と同じく、金属ワイヤスポンジ８が金属ハニ
カムコア２、金属インサート３及び底板４に常に押し付
けられた状態が保たれるのに加え、金属ワイヤスポンジ
８に含浸された導電性接着剤６ｂにより金属ワイヤスポ
ンジ８が金属ハニカムコア２、金属インサート３及び底
板４に接着されることにより信頼性の高い導通経路を設
けることができる。
【００２１】以上のとおり、この発明では金属ハニカム
コア２に電気的に接続された底板４、金属ハニカムコア
２及び金属インサート３が、バネ性のある金属ワイヤス
ポンジ８を介して導電性接着剤６により電気的に接続さ
れるため、温度変化・振動衝撃印加等に対し安定した導
通経路を得ることが可能である。
コア２に電気的に接続された底板４、金属ハニカムコア
２及び金属インサート３が、バネ性のある金属ワイヤス
ポンジ８を介して導電性接着剤６により電気的に接続さ
れるため、温度変化・振動衝撃印加等に対し安定した導
通経路を得ることが可能である。
【００２２】
【発明の効果】第１の発明によれば、金属ハニカムコア
に電気的に接続された底板と金属インサートが、バネ性
のある金属ワイヤスポンジを介して端面にてある一定の
圧力を保ったまま接続することにより、温度変化・振動
衝撃印加等に対し安定した導通経路を得ることが可能で
ある。
に電気的に接続された底板と金属インサートが、バネ性
のある金属ワイヤスポンジを介して端面にてある一定の
圧力を保ったまま接続することにより、温度変化・振動
衝撃印加等に対し安定した導通経路を得ることが可能で
ある。
【００２３】第２の発明によれば、金属ハニカムコアに
電気的に接続された底板と金属インサートが、バネ性の
ある金属ワイヤスポンジを間に挟んで導電性接着剤で電
気的に接続することにより、温度変化・振動衝撃印加等
に対し安定した導通経路を得ることが可能である。
電気的に接続された底板と金属インサートが、バネ性の
ある金属ワイヤスポンジを間に挟んで導電性接着剤で電
気的に接続することにより、温度変化・振動衝撃印加等
に対し安定した導通経路を得ることが可能である。
【００２４】第３の発明によれば、金属ハニカムコアに
電気的に接続された底板、金属ハニカムコア及び金属イ
ンサートが、バネ性のある金属ワイヤスポンジを介して
端面にてある一定の圧力を保ったまま接続することによ
り、温度変化・振動衝撃印加等に対し安定した導通経路
を得ることが可能である。
電気的に接続された底板、金属ハニカムコア及び金属イ
ンサートが、バネ性のある金属ワイヤスポンジを介して
端面にてある一定の圧力を保ったまま接続することによ
り、温度変化・振動衝撃印加等に対し安定した導通経路
を得ることが可能である。
【００２５】第４の発明によれば、金属ハニカムコアに
電気的に接続された底板、金属ハニカムコア及び金属イ
ンサートが、バネ性のある金属ワイヤスポンジを介して
導電性接着剤により電気的に接続することにより、温度
変化・振動衝撃印加等に対し安定した導通経路を得るこ
とが可能である。
電気的に接続された底板、金属ハニカムコア及び金属イ
ンサートが、バネ性のある金属ワイヤスポンジを介して
導電性接着剤により電気的に接続することにより、温度
変化・振動衝撃印加等に対し安定した導通経路を得るこ
とが可能である。
【図１】 この発明による接地用インサートの実施の形
態１を示す図である。
態１を示す図である。
【図２】 金属ワイヤスポンジの形状を示した外観図で
ある。
ある。
【図３】 この発明による接地用インサートの実施の形
態２を示す図である。
態２を示す図である。
【図４】 この発明による接地用インサートの実施の形
態３を示す図である。
態３を示す図である。
【図５】 この発明による接地用インサートの実施の形
態４を示す図である。
態４を示す図である。
【図６】 従来の接地用インサートを示す図である。
１ ハニカムサンドイッチ板の表皮、２ 金属ハニカム
コア、３ 金属インサート、４ 底板、５ 充填剤、６
導電性接着剤、７ 下穴、８ 金属ワイヤスポンジ、
９ 円筒アプリケータ。
コア、３ 金属インサート、４ 底板、５ 充填剤、６
導電性接着剤、７ 下穴、８ 金属ワイヤスポンジ、
９ 円筒アプリケータ。
Claims (4)
- 【請求項１】 金属ハニカムコアと薄板表皮より構成さ
れるハニカムサンドイッチ板に付設された金属インサー
トにおいて、上記ハニカムサンドイッチ板に開けた下穴
の中の、上記金属ハニカムコアと上記金属インサートと
の間に、金属ワイヤスポンジを設けたことを特徴とする
接地用インサート。 - 【請求項２】 上記金属ワイヤスポンジに導電性接着剤
を含浸したことを特徴とする請求項１記載の接地用イン
サート。 - 【請求項３】 上記金属ワイヤスポンジが圧縮された状
態で保持されたことを特徴とする請求項１記載の接地用
インサート。 - 【請求項４】 上記金属ワイヤスポンジに導電性接着剤
を含浸し、当該金属ワイヤスポンジを円筒のアプリケー
タを用いて圧縮状態で上記下穴に挿入したことを特徴と
する請求項１記載の接地用インサート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11017152A JP2000215929A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 接地用インサ―ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11017152A JP2000215929A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 接地用インサ―ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000215929A true JP2000215929A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11936023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11017152A Pending JP2000215929A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 接地用インサ―ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000215929A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009512822A (ja) * | 2005-10-19 | 2009-03-26 | エアバス ドイチェランド ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ハニカムコアを有するサンドイッチ部材用インサート |
| CN104540345A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-22 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 一种防静电的金属蜂窝芯复合材料箱体结构 |
| CN107053080A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-18 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种蜂窝夹层板镶嵌件安装的压紧工装及工艺 |
| WO2018100721A1 (ja) * | 2016-12-01 | 2018-06-07 | 三菱電機株式会社 | パネル加工方法、パネルおよびパネル加工装置 |
-
1999
- 1999-01-26 JP JP11017152A patent/JP2000215929A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009512822A (ja) * | 2005-10-19 | 2009-03-26 | エアバス ドイチェランド ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ハニカムコアを有するサンドイッチ部材用インサート |
| CN104540345A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-22 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 一种防静电的金属蜂窝芯复合材料箱体结构 |
| CN104540345B (zh) * | 2014-12-09 | 2017-05-03 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 一种防静电的金属蜂窝芯复合材料箱体结构 |
| WO2018100721A1 (ja) * | 2016-12-01 | 2018-06-07 | 三菱電機株式会社 | パネル加工方法、パネルおよびパネル加工装置 |
| CN107053080A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-18 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种蜂窝夹层板镶嵌件安装的压紧工装及工艺 |
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