JP2000214073A - 赤外線水分計検定シ―ト - Google Patents
赤外線水分計検定シ―トInfo
- Publication number
- JP2000214073A JP2000214073A JP11014196A JP1419699A JP2000214073A JP 2000214073 A JP2000214073 A JP 2000214073A JP 11014196 A JP11014196 A JP 11014196A JP 1419699 A JP1419699 A JP 1419699A JP 2000214073 A JP2000214073 A JP 2000214073A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- sheet
- moisture meter
- infrared
- infrared moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】紙等の製造時の水分管理に使用されている赤外
線水分計を検定する際に、半永久的な安定性と環境変化
耐性を付与した赤外線水分計検定シートを提供すること
にある。 【解決手段】熱可塑性樹脂と結晶水無機粉体とを混練
し、成形して得られる赤外線水分計検定シートに関す
る。好ましくは、結晶水無機粉体が、硫酸カルシウム２
水和物であることを特徴とする赤外線水分計検定シー
ト。
線水分計を検定する際に、半永久的な安定性と環境変化
耐性を付与した赤外線水分計検定シートを提供すること
にある。 【解決手段】熱可塑性樹脂と結晶水無機粉体とを混練
し、成形して得られる赤外線水分計検定シートに関す
る。好ましくは、結晶水無機粉体が、硫酸カルシウム２
水和物であることを特徴とする赤外線水分計検定シー
ト。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、赤外線を用いた水
分計を検定する際に用いる赤外線水分計検定シートに関
するものである。さらに詳しくは、紙等の製造時の水分
管理に使用されている赤外線水分計の検定に使用するこ
とができ、赤外線水分計測定値の精度向上と赤外線水分
計の機差補正を行うことができる赤外線水分計検定シー
トに関するものである。
分計を検定する際に用いる赤外線水分計検定シートに関
するものである。さらに詳しくは、紙等の製造時の水分
管理に使用されている赤外線水分計の検定に使用するこ
とができ、赤外線水分計測定値の精度向上と赤外線水分
計の機差補正を行うことができる赤外線水分計検定シー
トに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】紙の製造における品質管理において、水
分を管理することは非常に重要である。近年では、近赤
外線領域における水の赤外線吸収を利用した赤外線水分
計を製造装置に設置し、オンライン品質管理が一般的に
行われている。また、紙に存在する水分は非常に不安定
であり、環境温度および湿度の変化により、紙の水分も
変化することは既知の事実である。
分を管理することは非常に重要である。近年では、近赤
外線領域における水の赤外線吸収を利用した赤外線水分
計を製造装置に設置し、オンライン品質管理が一般的に
行われている。また、紙に存在する水分は非常に不安定
であり、環境温度および湿度の変化により、紙の水分も
変化することは既知の事実である。
【０００３】一般的に赤外線水分計は、光源ランプから
放射される光を測定対象物に透過または反射させ、その
光を水分測定波長と水分の影響を受けない比較波長に分
割し、光量検出素子を使用して各透過率測定信号を測定
し、各測定信号比と予め設定されている検量線を用いて
演算し、水分値を出力する。
放射される光を測定対象物に透過または反射させ、その
光を水分測定波長と水分の影響を受けない比較波長に分
割し、光量検出素子を使用して各透過率測定信号を測定
し、各測定信号比と予め設定されている検量線を用いて
演算し、水分値を出力する。
【０００４】紙においては、水分率管理が一般的である
ため、上記水分値を坪量計で測定した坪量に対する割合
として水分率を演算する。
ため、上記水分値を坪量計で測定した坪量に対する割合
として水分率を演算する。
【０００５】予め、光源ランプから放射される光を、金
属膜干渉フィルターを使用して水分測定波長または比較
波長の近赤外線にフィルタリングし、交互に測定対象物
に透過または反射させて測定する方式の赤外線水分計も
一般的に使用されている。
属膜干渉フィルターを使用して水分測定波長または比較
波長の近赤外線にフィルタリングし、交互に測定対象物
に透過または反射させて測定する方式の赤外線水分計も
一般的に使用されている。
【０００６】赤外線水分計ならびに検量線適応度の検定
を行うために、赤外線水分計検定サンプルを作成し、使
用している。図２は、従来から使用されている赤外線水
分計検定サンプルである。図２において、紙３はガラス
板４とシール材５で密閉されている。紙に存在する水分
は非常に不安定なことから、紙の水分変化を防止するた
め、紙をガラスで封印密閉している。赤外線水分計検定
サンプルに使用されている紙は、予め規定の水分量に調
湿し封印密閉される。
を行うために、赤外線水分計検定サンプルを作成し、使
用している。図２は、従来から使用されている赤外線水
分計検定サンプルである。図２において、紙３はガラス
板４とシール材５で密閉されている。紙に存在する水分
は非常に不安定なことから、紙の水分変化を防止するた
め、紙をガラスで封印密閉している。赤外線水分計検定
サンプルに使用されている紙は、予め規定の水分量に調
湿し封印密閉される。
【０００７】赤外水分計の検定を行うために、水分量が
既知である赤外線水分計検定サンプルを通常３〜５種類
用意する。このサンプルを測定した値を使用して、赤外
線水分計の検定が行われる。
既知である赤外線水分計検定サンプルを通常３〜５種類
用意する。このサンプルを測定した値を使用して、赤外
線水分計の検定が行われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述した赤外線水分計
検定サンプルにより、赤外線水分計を検定している。と
ころが、ガラスで密閉した赤外線水分計検定サンプル
は、完全な気密性を長期に保持することは困難である。
高い含有水分量を持つ赤外線水分計検定サンプルは、温
度変化が起きるとガラスの内部に結露が発生することが
ある。赤外線水分計検定サンプルに対し、半永久的な安
定性と環境変化耐性を持たせることは極めて重要な問題
である。
検定サンプルにより、赤外線水分計を検定している。と
ころが、ガラスで密閉した赤外線水分計検定サンプル
は、完全な気密性を長期に保持することは困難である。
高い含有水分量を持つ赤外線水分計検定サンプルは、温
度変化が起きるとガラスの内部に結露が発生することが
ある。赤外線水分計検定サンプルに対し、半永久的な安
定性と環境変化耐性を持たせることは極めて重要な問題
である。
【０００９】本発明の赤外線水分計検定シートは、半永
久的な安定性と環境変化耐性が付与されており、紙等の
製造時の水分管理に使用されている赤外線水分計の検定
に使用し、赤外線水分計測定値の精度向上と赤外線水分
計の機差補正を行うことを目的とするものである。
久的な安定性と環境変化耐性が付与されており、紙等の
製造時の水分管理に使用されている赤外線水分計の検定
に使用し、赤外線水分計測定値の精度向上と赤外線水分
計の機差補正を行うことを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記に鑑
み鋭意研究した結果、本発明の赤外線水分計検定シート
を発明するに至った。
み鋭意研究した結果、本発明の赤外線水分計検定シート
を発明するに至った。
【００１１】本発明の赤外線水分計検定シートは、熱可
塑性樹脂と結晶水無機粉体を混練し、成形して得られる
赤外線水分計検定シートであることを特徴とするもので
ある。
塑性樹脂と結晶水無機粉体を混練し、成形して得られる
赤外線水分計検定シートであることを特徴とするもので
ある。
【００１２】また、本発明において、結晶水無機粉体と
しては硫酸カルシウム２水和物であることが好ましい。
しては硫酸カルシウム２水和物であることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の赤外線水分計検定
シートついて、詳細に説明する。
シートついて、詳細に説明する。
【００１４】まず、本発明者らは、赤外線水分計の測定
方式について調査した。基本的には、水分測定波長１．
９３〜１．９５μｍ、比較波長１．８０〜１．８４μｍ
の透過率測定信号の比を使用して水分量を演算してい
る。このことから、赤外線水分計検定サンプルは、比較
波長に対し影響が少なく、配合等の操作により、水分測
定波長の透過率を可変できることが必要である。
方式について調査した。基本的には、水分測定波長１．
９３〜１．９５μｍ、比較波長１．８０〜１．８４μｍ
の透過率測定信号の比を使用して水分量を演算してい
る。このことから、赤外線水分計検定サンプルは、比較
波長に対し影響が少なく、配合等の操作により、水分測
定波長の透過率を可変できることが必要である。
【００１５】本発明の赤外線水分計検定シートに使用す
る結晶水無機粉体は、紙に存在する水分と同様に、水分
測定波長１．９３〜１．９５μｍに近赤外線の水分の吸
収を持ち、比較波長１．８０〜１．８４μｍに近赤外線
の吸収を持たない物質である。また、シート材として使
用する樹脂は、水分測定波長１．９３〜１．９５μｍお
よび比較波長１．８０〜１．８４μｍに、近赤外線の吸
収を持たない物質である。
る結晶水無機粉体は、紙に存在する水分と同様に、水分
測定波長１．９３〜１．９５μｍに近赤外線の水分の吸
収を持ち、比較波長１．８０〜１．８４μｍに近赤外線
の吸収を持たない物質である。また、シート材として使
用する樹脂は、水分測定波長１．９３〜１．９５μｍお
よび比較波長１．８０〜１．８４μｍに、近赤外線の吸
収を持たない物質である。
【００１６】例えば、硫酸カルシウム２水和物を紫外可
視分光光度計で分析すると、１．９５μｍに特異的な近
赤外線の吸収があり、これが結晶水によるものであるこ
とがわかっている。一方、炭酸カルシウムに代表される
無水物を紫外可視分光光度計で分析した場合には、水分
測定波長である１．９３〜１．９５μｍに近赤外線の吸
収はみられない。
視分光光度計で分析すると、１．９５μｍに特異的な近
赤外線の吸収があり、これが結晶水によるものであるこ
とがわかっている。一方、炭酸カルシウムに代表される
無水物を紫外可視分光光度計で分析した場合には、水分
測定波長である１．９３〜１．９５μｍに近赤外線の吸
収はみられない。
【００１７】例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂
またはポリブチレンテレフタレート樹脂の場合、その内
部にＣＯＯＲ基が含まれる。ＣＯＯＲ基の赤外線吸収波
長は１．９５μｍであることから、水分測定波長１．９
３〜１．９５μｍと重なっており、赤外線水分計は結晶
水無機粉体による水分量よりも高い値を示すことから、
これらの樹脂はシート材として用いることは好ましくな
い。
またはポリブチレンテレフタレート樹脂の場合、その内
部にＣＯＯＲ基が含まれる。ＣＯＯＲ基の赤外線吸収波
長は１．９５μｍであることから、水分測定波長１．９
３〜１．９５μｍと重なっており、赤外線水分計は結晶
水無機粉体による水分量よりも高い値を示すことから、
これらの樹脂はシート材として用いることは好ましくな
い。
【００１８】本発明の赤外線水分計検定シートに使用す
る結晶水無機粉体は、シート材として使用する樹脂の溶
融温度で脱水しないものが望ましい。ただし、シート材
および結晶水無機粉体の選択により、作製時に結晶水無
機粉体の結晶水の一部が脱水する場合もあるが、完全に
脱水して無水物とならないものが望ましい。
る結晶水無機粉体は、シート材として使用する樹脂の溶
融温度で脱水しないものが望ましい。ただし、シート材
および結晶水無機粉体の選択により、作製時に結晶水無
機粉体の結晶水の一部が脱水する場合もあるが、完全に
脱水して無水物とならないものが望ましい。
【００１９】例えば、硫酸カルシウム２水和物の場合、
１３０〜１８０℃で７５％の結晶水が脱水し、２００℃
以上で残りの２５％の結晶水が脱水して硫酸カルシウム
無水物となる。この時の脱水減量は、重量比で約２０％
である。一方、トバモライトの場合、１８０〜５００℃
で結晶水が完全に脱水する。この時の脱水減量は、重量
比で約１０％である。すなわち、使用する結晶水無機粉
体により、脱水温度、結晶水含有重量比は異なってい
る。赤外線水分計検定シートに使用する結晶水無機粉体
は、脱水温度、結晶水含有重量比から適宜選択される。
１３０〜１８０℃で７５％の結晶水が脱水し、２００℃
以上で残りの２５％の結晶水が脱水して硫酸カルシウム
無水物となる。この時の脱水減量は、重量比で約２０％
である。一方、トバモライトの場合、１８０〜５００℃
で結晶水が完全に脱水する。この時の脱水減量は、重量
比で約１０％である。すなわち、使用する結晶水無機粉
体により、脱水温度、結晶水含有重量比は異なってい
る。赤外線水分計検定シートに使用する結晶水無機粉体
は、脱水温度、結晶水含有重量比から適宜選択される。
【００２０】本発明の赤外線水分計検定シートに使用す
るシート材は、選択した結晶水無機粉体の脱水が起こら
ない温度で溶融する樹脂が望ましい。ただし、シート材
および結晶水無機粉体の選択により、作製時に結晶水無
機粉体の結晶水の一部が脱水する場合もあるが、完全に
脱水して無水物とならない温度以下で溶融可能な樹脂が
望ましい。
るシート材は、選択した結晶水無機粉体の脱水が起こら
ない温度で溶融する樹脂が望ましい。ただし、シート材
および結晶水無機粉体の選択により、作製時に結晶水無
機粉体の結晶水の一部が脱水する場合もあるが、完全に
脱水して無水物とならない温度以下で溶融可能な樹脂が
望ましい。
【００２１】従って、本発明の赤外線水分計検定シート
において、結晶水無機粉体として硫酸カルシウム２水和
物を選択した場合、結晶水脱水温度は１３０℃以上であ
ることから、融点が１３０℃以下の樹脂を選択する必要
がある。選択可能な樹脂は、融点１０７〜１２０℃の低
密度ポリエチレンである。一方、結晶水無機粉体として
トバモライトを選択した場合、結晶水脱水温度は１８０
℃以上であることから、融点が１８０℃以下の樹脂を選
択する必要がある。選択可能な樹脂は、低密度ポリエチ
レン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、エチレンビニルア
ルコール樹脂、ポリプロピレン樹脂である。
において、結晶水無機粉体として硫酸カルシウム２水和
物を選択した場合、結晶水脱水温度は１３０℃以上であ
ることから、融点が１３０℃以下の樹脂を選択する必要
がある。選択可能な樹脂は、融点１０７〜１２０℃の低
密度ポリエチレンである。一方、結晶水無機粉体として
トバモライトを選択した場合、結晶水脱水温度は１８０
℃以上であることから、融点が１８０℃以下の樹脂を選
択する必要がある。選択可能な樹脂は、低密度ポリエチ
レン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、エチレンビニルア
ルコール樹脂、ポリプロピレン樹脂である。
【００２２】本発明で言う結晶水無機粉体としては、硫
酸カルシウム２水和物、くえん酸カルシウム４水和物、
くえん酸カリウム１水和物、くえん酸ナトリウム２水和
物、りん酸コバルト（II）８水和物、水酸化リチウム１
水和物、硫酸リチウム１水和物、硫酸銅（II）１水和
物、亜りん酸カルシウム１水和物、四ほう酸ナトリウム
１０水和物、酒石酸カルシウム４水和物、酒石酸ストロ
ンチウム４水和物、酢酸亜鉛２水和物、トバモライト等
が好ましく、中でも化学的安定性の点から硫酸カルシウ
ム２水和物が特に好ましい。
酸カルシウム２水和物、くえん酸カルシウム４水和物、
くえん酸カリウム１水和物、くえん酸ナトリウム２水和
物、りん酸コバルト（II）８水和物、水酸化リチウム１
水和物、硫酸リチウム１水和物、硫酸銅（II）１水和
物、亜りん酸カルシウム１水和物、四ほう酸ナトリウム
１０水和物、酒石酸カルシウム４水和物、酒石酸ストロ
ンチウム４水和物、酢酸亜鉛２水和物、トバモライト等
が好ましく、中でも化学的安定性の点から硫酸カルシウ
ム２水和物が特に好ましい。
【００２３】本発明で言う熱可塑性樹脂としては、ポリ
エチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹
脂、エチレンビニルアルコール樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化
ビニリデン樹脂、ナイロン樹脂等から選ばれる熱可塑性
樹脂が好ましく、中でも溶融混合性、押し出し性の点か
らポリエチレン樹脂が特に好ましい。
エチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹
脂、エチレンビニルアルコール樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化
ビニリデン樹脂、ナイロン樹脂等から選ばれる熱可塑性
樹脂が好ましく、中でも溶融混合性、押し出し性の点か
らポリエチレン樹脂が特に好ましい。
【００２４】本発明の赤外線水分計検定シートは、これ
らの樹脂状粉体或いはペレットを１００〜１５０℃に加
熱し溶解後、結晶水無機粉体を添加して混練し、押し出
し機によりシート化するか、或いは混練した樹脂を冷却
後、６０〜１００℃でヒートプレスまたは延伸して５０
０〜１５００μｍ厚のシートにする方法で得られる。
らの樹脂状粉体或いはペレットを１００〜１５０℃に加
熱し溶解後、結晶水無機粉体を添加して混練し、押し出
し機によりシート化するか、或いは混練した樹脂を冷却
後、６０〜１００℃でヒートプレスまたは延伸して５０
０〜１５００μｍ厚のシートにする方法で得られる。
【００２５】また、本発明の赤外線水分計検定シートに
おいて、樹脂と結晶水無機粉体の混練可能な範囲は選択
する樹脂および結晶水無機粉体により異なるが、低密度
ポリエチレンと硫酸カルシウム２水和物の場合、低密度
ポリエチレンの重量を１とすると０．０１〜０．４の割
合で硫酸カルシウム２水和物を混練可能である。
おいて、樹脂と結晶水無機粉体の混練可能な範囲は選択
する樹脂および結晶水無機粉体により異なるが、低密度
ポリエチレンと硫酸カルシウム２水和物の場合、低密度
ポリエチレンの重量を１とすると０．０１〜０．４の割
合で硫酸カルシウム２水和物を混練可能である。
【００２６】本発明において、結晶水無機粉体とシート
材の種類または重量比を変えることで、異なる水分量を
持つ赤外線水分計検定シートを作製できる。また、本発
明の赤外線水分計検定シートは経時変化もなく非常に安
定していることから、赤外線水分計の検定に利用するこ
とで、機種交換または経時劣化による赤外線水分計の測
定値変動を補正することが可能となる。
材の種類または重量比を変えることで、異なる水分量を
持つ赤外線水分計検定シートを作製できる。また、本発
明の赤外線水分計検定シートは経時変化もなく非常に安
定していることから、赤外線水分計の検定に利用するこ
とで、機種交換または経時劣化による赤外線水分計の測
定値変動を補正することが可能となる。
【００２７】
【実施例】以下では、本発明を実施例により、更に詳細
に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではな
い。
に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではな
い。
【００２８】実施例１ 低密度ポリエチレン樹脂を溶融し、これに重量比１：
０．２８の割合で硫酸カルシウム２水和物を混練し、押
し出し機で厚み５００μｍの赤外線水分計検定シートを
作製した。
０．２８の割合で硫酸カルシウム２水和物を混練し、押
し出し機で厚み５００μｍの赤外線水分計検定シートを
作製した。
【００２９】実施例２ 実施例１において、硫酸カルシウム２水和物の混練重量
比を１：０．２４とした以外は、実施例１と同様にして
実施例２の赤外線水分計検定サンプルを作製した。
比を１：０．２４とした以外は、実施例１と同様にして
実施例２の赤外線水分計検定サンプルを作製した。
【００３０】実施例３ 実施例１において、硫酸カルシウム２水和物の混練重量
比を１：０．２０とした以外は、実施例１と同様にして
実施例３の赤外線水分計検定サンプルを作製した。
比を１：０．２０とした以外は、実施例１と同様にして
実施例３の赤外線水分計検定サンプルを作製した。
【００３１】実施例４ 実施例１において、硫酸カルシウム２水和物の混練重量
比を１：０．１６とした以外は、実施例１と同様にして
実施例４の赤外線水分計検定サンプルを作製した。
比を１：０．１６とした以外は、実施例１と同様にして
実施例４の赤外線水分計検定サンプルを作製した。
【００３２】比較例１ 実施例１の硫酸カルシウム２水和物の代わりに、炭酸カ
ルシウムを重量比１：０．２８の割合で混練した以外は
実施例１と同様にして比較例１の赤外線水分計検定シー
トを作製した。
ルシウムを重量比１：０．２８の割合で混練した以外は
実施例１と同様にして比較例１の赤外線水分計検定シー
トを作製した。
【００３３】比較例２ 実施例１の硫酸カルシウム２水和物の代わりに、トバモ
ライトを重量比１：０．２８の割合で混練した以外は実
施例１と同様にして比較例１の赤外線水分計検定シート
を作製した。
ライトを重量比１：０．２８の割合で混練した以外は実
施例１と同様にして比較例１の赤外線水分計検定シート
を作製した。
【００３４】
【表１】
【００３５】上記表１では、実施例１〜４および比較例
１〜２の赤外線水分計検定シートについての水分吸収波
長（１．９４μｍ）吸光度、比較波長（１．８２μｍ）
吸光度を比較した。吸光度は、紫外可視分光光度計３３
０形（日立製）にて測定した。また水分率は、紙の品質
測定機として一般的なＢＭ計（ハネウェルメジャレック
ス製）を用いて、坪量を１００ｇ/ｍ2に設定して測定し
た。
１〜２の赤外線水分計検定シートについての水分吸収波
長（１．９４μｍ）吸光度、比較波長（１．８２μｍ）
吸光度を比較した。吸光度は、紫外可視分光光度計３３
０形（日立製）にて測定した。また水分率は、紙の品質
測定機として一般的なＢＭ計（ハネウェルメジャレック
ス製）を用いて、坪量を１００ｇ/ｍ2に設定して測定し
た。
【００３６】赤外線水分計は、比較波長と水分測定波長
の透過率比から水分量を演算している。
の透過率比から水分量を演算している。
【００３７】
【数１】 Ａ１＝ＬＯＧ（ａ１／ｂ１） （数式１） Ａ１：比較波長吸光度 ａ１：比較波長測定前の光の強度 ｂ１：比較波長測定後の光の強度
【００３８】
【数２】 Ｔ１＝（ｂ１／ａ１）×１００ （数式２） Ｔ１：比較波長透過率 ａ１：比較波長測定前の光の強度 ｂ１：比較波長測定後の光の強度
【００３９】
【数３】 Ａ２＝ＬＯＧ（ａ２／ｂ２） （数式３） Ａ２：水分測定波長吸光度 ａ２：水分測定波長測定前の光の強度 ｂ２：水分測定波長測定後の光の強度
【００４０】
【数４】 Ｔ２＝（ｂ２／ａ２）×１００ （数式４） Ｔ２：水分測定波長透過率 ａ２：水分測定波長測定前の光の強度 ｂ２：水分測定波長測定後の光の強度
【００４１】
【数５】 Ｔr＝Ｔ１／Ｔ２ （数式５） Ｔr：透過率比
【００４２】比較波長の透過率は、数式１と数式２を用
いて、吸光度から求めることが可能である。水分測定波
長の透過率は、数式３と数式４を用いて、吸光度から求
めることが可能である。
いて、吸光度から求めることが可能である。水分測定波
長の透過率は、数式３と数式４を用いて、吸光度から求
めることが可能である。
【００４３】実施例１〜４と比較例１を比較すると、比
較例１の水分吸収波長吸光度が低いことがわかる。これ
は、比較例１では水分に起因する近赤外線の吸収がおき
ていないことを示す。
較例１の水分吸収波長吸光度が低いことがわかる。これ
は、比較例１では水分に起因する近赤外線の吸収がおき
ていないことを示す。
【００４４】実施例１と実施例４の水分吸収波長吸光度
を比較すると実施例１の方が吸光度が大きいことがわか
る。硫酸カルシウム２水和物の混練重量比が高いほど、
水分吸収波長吸光度は高くなる。一方、比較波長吸光度
は殆ど変わらない。
を比較すると実施例１の方が吸光度が大きいことがわか
る。硫酸カルシウム２水和物の混練重量比が高いほど、
水分吸収波長吸光度は高くなる。一方、比較波長吸光度
は殆ど変わらない。
【００４５】結晶水無機粉体としてトバモライトを用い
た場合、混練重量比が同じである実施例１と比較する
と、測定波長吸光度は変わらないが水分吸収波長吸光度
はトバモライトの方が小さいため、透過率比、実測水分
率においても値は小さい。これは、硫酸カルシウム２水
和物とトバモライトの結晶水含有重量比率が異なるため
である。したがって、目的とする水分値を示す赤外線水
分計検定シートを作製した場合、硫酸カルシウム２水和
物の方が混練重量が少ないことを示している。製造時に
の混練性の点から少ない方が均一に混練し易いことか
ら、硫酸カルシウム２水和物の方が赤外線水分計検定シ
ートに適している。
た場合、混練重量比が同じである実施例１と比較する
と、測定波長吸光度は変わらないが水分吸収波長吸光度
はトバモライトの方が小さいため、透過率比、実測水分
率においても値は小さい。これは、硫酸カルシウム２水
和物とトバモライトの結晶水含有重量比率が異なるため
である。したがって、目的とする水分値を示す赤外線水
分計検定シートを作製した場合、硫酸カルシウム２水和
物の方が混練重量が少ないことを示している。製造時に
の混練性の点から少ない方が均一に混練し易いことか
ら、硫酸カルシウム２水和物の方が赤外線水分計検定シ
ートに適している。
【００４６】赤外線水分計は、数式５から求められる透
過率比を使用して水分量を演算している。実施例１〜４
において、透過率比も硫酸カルシウム２水和物の混練重
量比が高いほど、透過率比は高くなっている。よって、
実施例１〜４の赤外線水分計検定シートは、混練重量比
が高いほど、透過率が小さいことを示している。よっ
て、赤外線水分計で測定した場合、異なる水分値を示す
ことは明らかである。
過率比を使用して水分量を演算している。実施例１〜４
において、透過率比も硫酸カルシウム２水和物の混練重
量比が高いほど、透過率比は高くなっている。よって、
実施例１〜４の赤外線水分計検定シートは、混練重量比
が高いほど、透過率が小さいことを示している。よっ
て、赤外線水分計で測定した場合、異なる水分値を示す
ことは明らかである。
【００４７】本発明の水分計検定サンプルは、赤外線水
分計で実測時に異なる水分値を示す。
分計で実測時に異なる水分値を示す。
【００４８】
【発明の効果】上述したとおり、本発明による結晶水無
機粉体と樹脂を用いた赤外線水分計検定シートは、半永
久的な安定性と環境変化耐性が付与されており、紙等の
製造時の水分管理に使用されている赤外線水分計の検定
に使用することができ、赤外線水分計測定値の精度向上
に対して優れた効果を有する。
機粉体と樹脂を用いた赤外線水分計検定シートは、半永
久的な安定性と環境変化耐性が付与されており、紙等の
製造時の水分管理に使用されている赤外線水分計の検定
に使用することができ、赤外線水分計測定値の精度向上
に対して優れた効果を有する。
【図１】本発明の赤外線水分計検定シートの断面図。
【図２】従来の赤外線水分計検定サンプルの断面図。
１ 結晶水無機粉体 ２ シート材 ３ 紙 ４ ガラス板 ５ シール材
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂と結晶水無機粉体を混練
し、成形して得られる赤外線水分計検定シート。 - 【請求項２】 結晶水無機粉体が、硫酸カルシウム２水
和物であることを特徴とする請求項１記載の赤外線水分
計検定シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11014196A JP2000214073A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 赤外線水分計検定シ―ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11014196A JP2000214073A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 赤外線水分計検定シ―ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000214073A true JP2000214073A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11854381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11014196A Pending JP2000214073A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 赤外線水分計検定シ―ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000214073A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009041504A1 (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-02 | Arkray, Inc. | 分光測定用ペレット、その製造方法および分光測定方法 |
| JP2015132505A (ja) * | 2014-01-10 | 2015-07-23 | 横河電機株式会社 | 赤外線水分測定装置の校正用サンプル、赤外線水分測定装置、校正用サンプル容器、校正用サンプルを用いた校正方法 |
| JP2020513386A (ja) * | 2016-11-18 | 2020-05-14 | クナーフ ギプス カーゲーＫｎａｕｆ Ｇｉｐｓ Ｋｇ | 石膏をか焼するための方法および装置 |
-
1999
- 1999-01-22 JP JP11014196A patent/JP2000214073A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009041504A1 (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-02 | Arkray, Inc. | 分光測定用ペレット、その製造方法および分光測定方法 |
| JP5422089B2 (ja) * | 2007-09-25 | 2014-02-19 | アークレイ株式会社 | 分光測定用ペレット、その製造方法および分光測定方法 |
| JP2015132505A (ja) * | 2014-01-10 | 2015-07-23 | 横河電機株式会社 | 赤外線水分測定装置の校正用サンプル、赤外線水分測定装置、校正用サンプル容器、校正用サンプルを用いた校正方法 |
| JP2020513386A (ja) * | 2016-11-18 | 2020-05-14 | クナーフ ギプス カーゲーＫｎａｕｆ Ｇｉｐｓ Ｋｇ | 石膏をか焼するための方法および装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7629039B2 (en) | Air gas analyzer window and a method for producing such a window | |
| JP2022024012A (ja) | 多孔質フィルムの測定 | |
| JPH06506707A (ja) | 湿気指示成形樹脂 | |
| US20090306923A1 (en) | Method for Measuring the Thickness of Multi-Layer Films | |
| US6691558B1 (en) | In-line rheometer device and method | |
| JP2000214073A (ja) | 赤外線水分計検定シ―ト | |
| CA1065567A (en) | Control of foam cell size by measuring reflected light | |
| CN103890051B (zh) | 经着色的聚合模制件、用于制造该模制件的方法和设备 | |
| JP2022104863A (ja) | エチレン－ビニルアルコール共重合体およびその製造方法 | |
| CN106568770A (zh) | 一种过氧乙酸浓度快速测试卡制备方法 | |
| CN101864094A (zh) | 一种马铃薯变性淀粉及其制备方法及用途 | |
| CN108003580A (zh) | 一种高遮盖性生物降解色母粒制备工艺的优化方法 | |
| JPH0345304A (ja) | 着色したプラスチック材料の製造方法 | |
| CN102601977B (zh) | 一种挤出机上塑料产品质量在线测量装置 | |
| Schmid et al. | Mechanical and barrier properties of thermoplastic whey protein isolate/ethylene vinyl acetate blends | |
| CA2220264C (en) | Extrusion system and process for minimizing color change times in extrusion of thermoplastics | |
| CN107636428A (zh) | 单位面积重量测定方法、层叠膜制造方法及单位面积重量测定装置 | |
| JP2000241328A (ja) | 水分計の校正方法および繊維シートの水分率測定方法 | |
| CN104098844B (zh) | 汽车内饰件用耐黄变pp/hdpe塑料及制备方法 | |
| CN206825880U (zh) | 一种高精度测温挤出机内衬套 | |
| CN208263323U (zh) | 一种模压自适应调节模具 | |
| KR102420339B1 (ko) | 조명 광학계를 이용한 생분해성 일체형 필름시트 용기 고속 생산 시스템 | |
| DE19509291A1 (de) | Verfahren zur Kontrolle der Konzentration einer Lösung von Cellulose in einem tertiären Amin-N-oxid und Wasser | |
| CN109021406A (zh) | 一种ppr管材增韧剂及其制备方法和ppr管材 | |
| JPH0369361B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081109 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091109 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101109 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111109 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121109 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121109 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131109 Year of fee payment: 12 |