JP2000206153A - 基板実装型電流検出装置 - Google Patents
基板実装型電流検出装置Info
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- JP2000206153A JP2000206153A JP11003694A JP369499A JP2000206153A JP 2000206153 A JP2000206153 A JP 2000206153A JP 11003694 A JP11003694 A JP 11003694A JP 369499 A JP369499 A JP 369499A JP 2000206153 A JP2000206153 A JP 2000206153A
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- board
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＨＣＴ（ホール素子電流センサ）をコアとホ
ール素子を含めた電子部品に分割して基板に実装するよ
うにしたので、基板上方の高さを抑制することができ
る。 【解決手段】 ＨＣＴをＣ字形状コア１２とホール素子
本体を含めた電子部品からなるホール素子筺体１３とに
分割し、このホール素子筺体１３をプリント基板１１の
端部近傍に穿設された取り付け用の孔１４内に実装す
る。この孔１４の位置は、Ｃ字形状コア１２のギャップ
１５に合わせて穿設される。ホール素子筺体１３を孔１
４に実装する際には、パワーボード１１の厚みを考慮し
て図示のように、実装してコア１２のギャップ１５が必
要以上に広くならないようにする。コア１２はホール素
子筺体１３の実装後に、パワーボード１１の端部から挿
入し、図示しない位置でコア１２を支持固定する。
ール素子を含めた電子部品に分割して基板に実装するよ
うにしたので、基板上方の高さを抑制することができ
る。 【解決手段】 ＨＣＴをＣ字形状コア１２とホール素子
本体を含めた電子部品からなるホール素子筺体１３とに
分割し、このホール素子筺体１３をプリント基板１１の
端部近傍に穿設された取り付け用の孔１４内に実装す
る。この孔１４の位置は、Ｃ字形状コア１２のギャップ
１５に合わせて穿設される。ホール素子筺体１３を孔１
４に実装する際には、パワーボード１１の厚みを考慮し
て図示のように、実装してコア１２のギャップ１５が必
要以上に広くならないようにする。コア１２はホール素
子筺体１３の実装後に、パワーボード１１の端部から挿
入し、図示しない位置でコア１２を支持固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、プリント基板上
を流れる電流を検出する基板実装型電流検出装置に関す
る。
を流れる電流を検出する基板実装型電流検出装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】電動機駆動用等に使用されるインバータ
装置には、パターンに大きな電流を流すことができるプ
リント基板（パワーボードと以下称する）が使用されて
いる。このパワーボード上の大電流を測定するために、
ホール素子を用いた電流センサ（以下ＨＣＴと称す）が
使用される。図４はＨＣＴの構成説明図で、図４におい
て、４１はホール素子で、このホール素子４１はＣ字形
状に形成されたコア４２のギャップ４３の間に配設され
る。コア４２の中央部には、計測用の電流を流す電線４
４が貫通されていて、この電線４４に流れる電流をコア
４２で磁束に変換しホール素子４１に与える。ホール素
子４１は、この磁束に応じた電圧を出力し、この電圧を
ホール素子４１に接続された増幅器４５で増幅して出力
電圧として取り出す。このように構成されたＨＣＴは、
図５に示すパワーボード４６に取り付けられる。
装置には、パターンに大きな電流を流すことができるプ
リント基板（パワーボードと以下称する）が使用されて
いる。このパワーボード上の大電流を測定するために、
ホール素子を用いた電流センサ（以下ＨＣＴと称す）が
使用される。図４はＨＣＴの構成説明図で、図４におい
て、４１はホール素子で、このホール素子４１はＣ字形
状に形成されたコア４２のギャップ４３の間に配設され
る。コア４２の中央部には、計測用の電流を流す電線４
４が貫通されていて、この電線４４に流れる電流をコア
４２で磁束に変換しホール素子４１に与える。ホール素
子４１は、この磁束に応じた電圧を出力し、この電圧を
ホール素子４１に接続された増幅器４５で増幅して出力
電圧として取り出す。このように構成されたＨＣＴは、
図５に示すパワーボード４６に取り付けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図５に示すようにＨＣ
Ｔは、パワーボード４６に取り付けなければならないた
め、以下に述べるような問題がある。 インバータ装置を小型化するためには、パワーボード
全体およびＨＣＴも小型化する必要がある。しかし、Ｈ
ＣＴは筺体に収められた電子部品で構成されているた
め、小型にするには困難がある。 ＨＣＴは、パワーボード上の他の電子部品に比較して
高さ（図５に示すＨ）があるため、パワーボードの上方
に余裕を持たせる必要があり、パワーボード上方の配置
に制限がある。
Ｔは、パワーボード４６に取り付けなければならないた
め、以下に述べるような問題がある。 インバータ装置を小型化するためには、パワーボード
全体およびＨＣＴも小型化する必要がある。しかし、Ｈ
ＣＴは筺体に収められた電子部品で構成されているた
め、小型にするには困難がある。 ＨＣＴは、パワーボード上の他の電子部品に比較して
高さ（図５に示すＨ）があるため、パワーボードの上方
に余裕を持たせる必要があり、パワーボード上方の配置
に制限がある。
【０００４】また、ＨＣＴは、入力電流により出力電圧
が決定されるので、コアを貫通する電線のターン数を増
せば、出力電圧もそれに比例して増大することができる
けれども、以下のような問題も新たに発生する。 基板実装型のものでは、コアと電線とが一体化されて
いるために、必要なターン数を増加させることができな
い。 このため、入力電流に応じてＨＣＴの種類が数多く必
要になり、その管理が不利になる。
が決定されるので、コアを貫通する電線のターン数を増
せば、出力電圧もそれに比例して増大することができる
けれども、以下のような問題も新たに発生する。 基板実装型のものでは、コアと電線とが一体化されて
いるために、必要なターン数を増加させることができな
い。 このため、入力電流に応じてＨＣＴの種類が数多く必
要になり、その管理が不利になる。
【０００５】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
ので、ＨＣＴをコアとホール素子を含めた電子部品に分
割して基板に実装するようにしたので、基板上方の高さ
を抑制することができるようになった基板実装型電流検
出装置を提供することを課題とする。
ので、ＨＣＴをコアとホール素子を含めた電子部品に分
割して基板に実装するようにしたので、基板上方の高さ
を抑制することができるようになった基板実装型電流検
出装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を達成するために、第１発明は、電流検出用パターンを
有するプリント基板と、このプリント基板の電流検出用
パターン近傍に穿設された孔と、この孔内に実装された
電子部品を有するホール素子と、前記プリント基板を挟
持するとともに、電流検出用パターンと交叉するように
配設され、前記ホール素子に磁束を付与するコアとを備
えたことを特徴とするものである。
を達成するために、第１発明は、電流検出用パターンを
有するプリント基板と、このプリント基板の電流検出用
パターン近傍に穿設された孔と、この孔内に実装された
電子部品を有するホール素子と、前記プリント基板を挟
持するとともに、電流検出用パターンと交叉するように
配設され、前記ホール素子に磁束を付与するコアとを備
えたことを特徴とするものである。
【０００７】第２発明は、前記コアを分割コアにて構成
し、前記プリント基板の任意の位置にコア実装用の孔と
ホール素子実装用の孔を穿設したことを特徴とするもの
である。
し、前記プリント基板の任意の位置にコア実装用の孔と
ホール素子実装用の孔を穿設したことを特徴とするもの
である。
【０００８】第３発明は、前記電流検出用パターンが複
数回コアと交叉するようにしたことを特徴とするもので
ある。
数回コアと交叉するようにしたことを特徴とするもので
ある。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１（ａ），（ｂ）はこの発明の
実施の第１形態を示す要部の拡大断面図およびプリント
基板（パワーボード）の平面図で、図１（ａ），（ｂ）
において、１１はパワーボードで、このパワーボード１
１の電流検出用パターンを有する端部近傍には、孔１４
を穿設する。この孔１４内には、前記ＨＣＴ（電流セン
サ）をＣ字形状コア１２とホール素子本体を含めた電子
部品からなるホール素子筺体１３とに分割したホール素
子筺体１３を実装する。この孔１４の位置は、前記Ｃ字
形状コア１２のギャップ１５に合わせて穿設される。ホ
ール素子筺体１３を前記孔１４に実装する際には、パワ
ーボード１１の厚みを考慮して図示のように、電流検出
用パターンと交叉するようにコア１２を実装し、かつコ
ア１２のギャップ１５が必要以上に広くならないように
する。コア１２は、ホール素子筺体１３の実装後に、パ
ワーボード１１の端部から挿入し、図示しない位置でコ
ア１２を支持固定する。
に基づいて説明する。図１（ａ），（ｂ）はこの発明の
実施の第１形態を示す要部の拡大断面図およびプリント
基板（パワーボード）の平面図で、図１（ａ），（ｂ）
において、１１はパワーボードで、このパワーボード１
１の電流検出用パターンを有する端部近傍には、孔１４
を穿設する。この孔１４内には、前記ＨＣＴ（電流セン
サ）をＣ字形状コア１２とホール素子本体を含めた電子
部品からなるホール素子筺体１３とに分割したホール素
子筺体１３を実装する。この孔１４の位置は、前記Ｃ字
形状コア１２のギャップ１５に合わせて穿設される。ホ
ール素子筺体１３を前記孔１４に実装する際には、パワ
ーボード１１の厚みを考慮して図示のように、電流検出
用パターンと交叉するようにコア１２を実装し、かつコ
ア１２のギャップ１５が必要以上に広くならないように
する。コア１２は、ホール素子筺体１３の実装後に、パ
ワーボード１１の端部から挿入し、図示しない位置でコ
ア１２を支持固定する。
【００１０】上記のようにＨＣＴをコア１２とホール素
子本体を含めた電子部品からなるホール素子筺体１３と
に分けたので、パワーボード１１上にＨＣＴを実装する
場合に比較してコア１２の高さが約半分となる。
子本体を含めた電子部品からなるホール素子筺体１３と
に分けたので、パワーボード１１上にＨＣＴを実装する
場合に比較してコア１２の高さが約半分となる。
【００１１】図２（ａ），（ｂ）はこの発明の実施の第
２形態を示す要部の拡大断面図およびパワーボードの平
面図で、前記第１形態と同一部分には、同一符号を付し
て説明する。図２（ａ），（ｂ）において、第１形態と
異なる部分は、コア１２を分割式コア１２ａ，１２ｂに
構成したことである。このようにコア１２を分割式コア
１２ａ，１２ｂに構成することにより、パワーボード１
１の任意の位置に配置することができる。すなわち、パ
ワーボード１１には、ホール素子筺体１３取り付け用の
孔１４の外に、分割式コア１２ａ，１２ｂの脚部が挿入
できる孔１６を穿設する。
２形態を示す要部の拡大断面図およびパワーボードの平
面図で、前記第１形態と同一部分には、同一符号を付し
て説明する。図２（ａ），（ｂ）において、第１形態と
異なる部分は、コア１２を分割式コア１２ａ，１２ｂに
構成したことである。このようにコア１２を分割式コア
１２ａ，１２ｂに構成することにより、パワーボード１
１の任意の位置に配置することができる。すなわち、パ
ワーボード１１には、ホール素子筺体１３取り付け用の
孔１４の外に、分割式コア１２ａ，１２ｂの脚部が挿入
できる孔１６を穿設する。
【００１２】上記のように構成することにより、第１形
態では、コア１２をパワーボード１１の端部にしか取付
けることができなかったが、第２形態のように構成する
ことにより、コア１２はパワーボード１１の任意の位置
に配置できるため、パワーボード設計の自由度が上がる
とともに、高さ制限も抑制することができる利点があ
る。
態では、コア１２をパワーボード１１の端部にしか取付
けることができなかったが、第２形態のように構成する
ことにより、コア１２はパワーボード１１の任意の位置
に配置できるため、パワーボード設計の自由度が上がる
とともに、高さ制限も抑制することができる利点があ
る。
【００１３】図３はこの発明の実施の第３形態を示すコ
アの平面図で、図３は、コア１２を通過する電流通電パ
ターン１７が３ターンの場合を示すもので、パターンの
交差しているところは、パワーボード１１の裏表を利用
すれば可能となる。コア１２を通過するパターンの数
（ターン数）を増やすことができれば、小さな電流値の
場合でも測定可能となる利点がある。また、ターン数の
可変により様々な入力電流に対応することができるの
で、従来のように測定電流に応じて様々なＨＣＴを用意
しなくてもよいので、ＨＣＴの在庫管理が容易になる。
アの平面図で、図３は、コア１２を通過する電流通電パ
ターン１７が３ターンの場合を示すもので、パターンの
交差しているところは、パワーボード１１の裏表を利用
すれば可能となる。コア１２を通過するパターンの数
（ターン数）を増やすことができれば、小さな電流値の
場合でも測定可能となる利点がある。また、ターン数の
可変により様々な入力電流に対応することができるの
で、従来のように測定電流に応じて様々なＨＣＴを用意
しなくてもよいので、ＨＣＴの在庫管理が容易になる。
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
コアをパワーボード上に直接実装しないで、コアのギャ
ップにパワーボードを挟み込むように構成し、しかも、
パワーボードにホール素子筺体取り付け用の孔を設けた
ので、パワーボード上方の高さ方向の制限が低くできる
ようになる。また、分割式コアを用いることにより、パ
ワーボード上の任意の位置にコアを配置できるようにな
り、同時に高さ方向の制限も低くできるために、パワー
ボードの設計の自由度が向上する。さらに、コアを通過
する電流パターンのターン数を増やすことができるの
で、微小な電流を測定することができるようになる。こ
れにより、基板実装型ＨＣＴのように測定電流に応じて
いくつもの種類を揃えておく必要がなくなり、在庫管理
が容易になる。
コアをパワーボード上に直接実装しないで、コアのギャ
ップにパワーボードを挟み込むように構成し、しかも、
パワーボードにホール素子筺体取り付け用の孔を設けた
ので、パワーボード上方の高さ方向の制限が低くできる
ようになる。また、分割式コアを用いることにより、パ
ワーボード上の任意の位置にコアを配置できるようにな
り、同時に高さ方向の制限も低くできるために、パワー
ボードの設計の自由度が向上する。さらに、コアを通過
する電流パターンのターン数を増やすことができるの
で、微小な電流を測定することができるようになる。こ
れにより、基板実装型ＨＣＴのように測定電流に応じて
いくつもの種類を揃えておく必要がなくなり、在庫管理
が容易になる。
【図１】（ａ），（ｂ）はこの発明の実施の第１形態を
示す要部の拡大断面図およびプリント基板の平面図。
示す要部の拡大断面図およびプリント基板の平面図。
【図２】（ａ），（ｂ）はこの発明の実施の第２形態を
示す要部の拡大断面図およびプリント基板の平面図。
示す要部の拡大断面図およびプリント基板の平面図。
【図３】この発明の実施の第３形態を示すコアの平面
図。
図。
【図４】ＨＣＴの構成説明図。
【図５】基板実装型ＨＣＴの取り付け説明図。
１１…プリント基板（パワーボード） １２、１２ａ，１２ｂ…コア １３…ホール素子筺体 １４、１６…孔 １５…ギャップ １７…パターン
Claims (3)
- 【請求項１】 電流検出用パターンを有するプリント基
板と、このプリント基板の前記電流検出用パターン近傍
に穿設された孔と、この孔内に実装された電子部品を有
するホール素子と、前記プリント基板を挟持するととも
に、電流検出用パターンと交叉するように配設され、前
記ホール素子に磁束を付与するコアとを備えたことを特
徴とする基板実装型電流検出装置。 - 【請求項２】 前記コアを分割コアにて構成し、前記プ
リント基板の任意の位置にコア実装用の孔とホール素子
実装用の孔を穿設したことを特徴とする請求項１記載の
基板実装型電流検出装置。 - 【請求項３】 前記電流検出用パターンが複数回コアと
交叉するようにしたことを特徴とする請求項１または２
記載の基板実装型電流検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11003694A JP2000206153A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 基板実装型電流検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11003694A JP2000206153A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 基板実装型電流検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000206153A true JP2000206153A (ja) | 2000-07-28 |
Family
ID=11564505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11003694A Pending JP2000206153A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 基板実装型電流検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000206153A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003056347A1 (fr) * | 2001-12-27 | 2003-07-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Detecteur de courant |
| EP1491902A1 (de) * | 2003-06-24 | 2004-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Stromsensor für ein Steuergerät |
| KR100592978B1 (ko) | 2004-04-21 | 2006-06-28 | 가부시키가이샤 덴소 | 자기갭을 구비한 전류센서 |
| KR101359319B1 (ko) * | 2012-07-17 | 2014-02-12 | 우리산업 주식회사 | 전류센서 조립체 |
-
1999
- 1999-01-11 JP JP11003694A patent/JP2000206153A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003056347A1 (fr) * | 2001-12-27 | 2003-07-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Detecteur de courant |
| JPWO2003056347A1 (ja) * | 2001-12-27 | 2005-05-12 | 松下電器産業株式会社 | 電流検出器 |
| JP4507599B2 (ja) * | 2001-12-27 | 2010-07-21 | パナソニック株式会社 | 電流検出器 |
| EP1491902A1 (de) * | 2003-06-24 | 2004-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Stromsensor für ein Steuergerät |
| KR100592978B1 (ko) | 2004-04-21 | 2006-06-28 | 가부시키가이샤 덴소 | 자기갭을 구비한 전류센서 |
| KR101359319B1 (ko) * | 2012-07-17 | 2014-02-12 | 우리산업 주식회사 | 전류센서 조립체 |
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