JP2000204855A - 電磁シ―ルドガラス窓 - Google Patents
電磁シ―ルドガラス窓Info
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- JP2000204855A JP2000204855A JP11004082A JP408299A JP2000204855A JP 2000204855 A JP2000204855 A JP 2000204855A JP 11004082 A JP11004082 A JP 11004082A JP 408299 A JP408299 A JP 408299A JP 2000204855 A JP2000204855 A JP 2000204855A
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- glass
- shielding
- sash
- electromagnetic
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- Pending
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 サイズや製品の種類（例えばシールド材料の
種類、ガラスの種類、全体の厚み等）が工場製作の規格
に限定されず施工現場の要求に柔軟に対処でき、窓ガラ
スとサッシとの間に導電性ゴム等による導電性のシール
材やガスケットなどを介装する必要がなく、電磁遮蔽性
能や施工性を向上できるとともにコストも低減できる電
磁シールドガラス窓を得る。 【解決手段】 シールド材料を２枚のガラス材料の間に
挟み込む電磁シールドガラス窓において、シールド材料
２の周縁部をノンシールドガラス材料１ａ，１ｂよりも
外方に突出させ、この突出部２ａをサッシ４に直接接続
する。
種類、ガラスの種類、全体の厚み等）が工場製作の規格
に限定されず施工現場の要求に柔軟に対処でき、窓ガラ
スとサッシとの間に導電性ゴム等による導電性のシール
材やガスケットなどを介装する必要がなく、電磁遮蔽性
能や施工性を向上できるとともにコストも低減できる電
磁シールドガラス窓を得る。 【解決手段】 シールド材料を２枚のガラス材料の間に
挟み込む電磁シールドガラス窓において、シールド材料
２の周縁部をノンシールドガラス材料１ａ，１ｂよりも
外方に突出させ、この突出部２ａをサッシ４に直接接続
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁シールドガラ
ス窓に関するものである。
ス窓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ホテルや病院などのように移動性
のある作業の比率の高い建物では、ビル内線電話のコー
ドレス化が計画され、建物内の情報通信に電波が使用さ
れることが多い。かかる場合に、他の建物などに対して
は電磁波を出さない、また、他の建物など他エリアから
の混信防止等の目的で、建物サイドでの電磁シールドが
求められ、建物の開口部においては電磁波遮蔽機能を確
保する必要がある。
のある作業の比率の高い建物では、ビル内線電話のコー
ドレス化が計画され、建物内の情報通信に電波が使用さ
れることが多い。かかる場合に、他の建物などに対して
は電磁波を出さない、また、他の建物など他エリアから
の混信防止等の目的で、建物サイドでの電磁シールドが
求められ、建物の開口部においては電磁波遮蔽機能を確
保する必要がある。
【０００３】そして、建物の開口部である窓には、従来
から例えば図２、図３に示すような電磁シールドガラス
を使用しており、図２に示す窓ガラス11は、メッシュ
（細線で縒られた布状のもの）を導電性材料すなわち電
磁シールド層12として中間に配したものである。
から例えば図２、図３に示すような電磁シールドガラス
を使用しており、図２に示す窓ガラス11は、メッシュ
（細線で縒られた布状のもの）を導電性材料すなわち電
磁シールド層12として中間に配したものである。
【０００４】かかる窓ガラス11の電磁遮蔽性能を高める
には、窓ガラス11に取り付けた電磁遮蔽部材である電磁
シールド層12の接地（アース）を確実にする必要があ
り、そのためには、電磁シールド層12を中間に配した窓
ガラス11の周縁部を導電性塗料13とガラスのシーリング
材としての導電性ゴム14を介して導電性のサッシ15に圧
着固定している。この導電性塗料13は電磁シールド層12
に接続して導電性ゴム14との接続面を広く確保する役割
をなす。
には、窓ガラス11に取り付けた電磁遮蔽部材である電磁
シールド層12の接地（アース）を確実にする必要があ
り、そのためには、電磁シールド層12を中間に配した窓
ガラス11の周縁部を導電性塗料13とガラスのシーリング
材としての導電性ゴム14を介して導電性のサッシ15に圧
着固定している。この導電性塗料13は電磁シールド層12
に接続して導電性ゴム14との接続面を広く確保する役割
をなす。
【０００５】また、図３に示す窓ガラス16はある程度の
膜厚を有する金属膜や導電性フィルムを一方のガラス面
に付着させて電磁シールド層17を形成するもので、導電
性ゴム14を介して導電性のサッシ15に圧着固定してい
る。
膜厚を有する金属膜や導電性フィルムを一方のガラス面
に付着させて電磁シールド層17を形成するもので、導電
性ゴム14を介して導電性のサッシ15に圧着固定してい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図２、図３に示した前
記従来例のガラス窓は、導電性材料すなわち電磁シール
ド層がガラス材料に製造工程で配設された既成の市販品
である。このため、コスト高であり、またサイズも工場
製作の規格に限定されてしまい、施工現場での要求に柔
軟に対応できないことがある。
記従来例のガラス窓は、導電性材料すなわち電磁シール
ド層がガラス材料に製造工程で配設された既成の市販品
である。このため、コスト高であり、またサイズも工場
製作の規格に限定されてしまい、施工現場での要求に柔
軟に対応できないことがある。
【０００７】また、光学的透過性を考慮すると、工場で
製造する製品の種類（例えばシールド材料の種類、ガラ
スの種類、全体の厚み等）が限定され、その結果、電磁
遮蔽の要求性能が高い場合は、ガラス窓を複層にする必
要も生じ、施工性がよくない。
製造する製品の種類（例えばシールド材料の種類、ガラ
スの種類、全体の厚み等）が限定され、その結果、電磁
遮蔽の要求性能が高い場合は、ガラス窓を複層にする必
要も生じ、施工性がよくない。
【０００８】さらに、電磁シールド層12、17を接地する
にはサッシ15との間に導電性塗料13や導電性ゴム14など
を介装する必要があり、この部分で電磁遮蔽性能が低下
するおそれがある。
にはサッシ15との間に導電性塗料13や導電性ゴム14など
を介装する必要があり、この部分で電磁遮蔽性能が低下
するおそれがある。
【０００９】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、サイズや製品の種類（例えばシールド材料の種類、
ガラスの種類、全体の厚み等）が工場製作の規格に限定
されず施工現場の要求に柔軟に対処でき、窓ガラスとサ
ッシとの間に導電性のシール材やガスケット）などを介
装する必要がなく、電磁遮蔽性能や施工性を向上できる
とともにコストも低減できる電磁シールドガラス窓を提
供することにある。
し、サイズや製品の種類（例えばシールド材料の種類、
ガラスの種類、全体の厚み等）が工場製作の規格に限定
されず施工現場の要求に柔軟に対処でき、窓ガラスとサ
ッシとの間に導電性のシール材やガスケット）などを介
装する必要がなく、電磁遮蔽性能や施工性を向上できる
とともにコストも低減できる電磁シールドガラス窓を提
供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、シールド材料を２枚のガラス材料の
間に挟み込む電磁シールドガラス窓において、シールド
材料の周縁部をガラス材料よりも外方に突出させ、この
突出部分をサッシに直接接続することを要旨とするもの
である。
するため、第１に、シールド材料を２枚のガラス材料の
間に挟み込む電磁シールドガラス窓において、シールド
材料の周縁部をガラス材料よりも外方に突出させ、この
突出部分をサッシに直接接続することを要旨とするもの
である。
【００１１】第２に、２枚のガラス材料はそれぞれノン
シールドガラス材料で形成し、一方のノンシールドガラ
ス材料をサッシに取り付け、このノンシールドガラス材
料の内側にシールド材料を取り付け、そのさらに内側に
位置させてシールド材料を挟むようにして他方のノンシ
ールドガラス材料をサッシに取り付けることを要旨とす
るものである。
シールドガラス材料で形成し、一方のノンシールドガラ
ス材料をサッシに取り付け、このノンシールドガラス材
料の内側にシールド材料を取り付け、そのさらに内側に
位置させてシールド材料を挟むようにして他方のノンシ
ールドガラス材料をサッシに取り付けることを要旨とす
るものである。
【００１２】請求項１記載の本発明によれば、シールド
材料の端をサッシに直接接続するから、電磁遮蔽性能の
精度がよく、また、従来必要とした、窓ガラスとサッシ
との間に介装する導電性ゴム等による導電性のシール材
や導電性ガスケットなどが不要となり施工性も向上し、
コストも低減できる。
材料の端をサッシに直接接続するから、電磁遮蔽性能の
精度がよく、また、従来必要とした、窓ガラスとサッシ
との間に介装する導電性ゴム等による導電性のシール材
や導電性ガスケットなどが不要となり施工性も向上し、
コストも低減できる。
【００１３】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、２枚の通常のノンシールドガラス材料の間に
シールド材料を現場で挟み込むから、窓ガラスのサイズ
や厚み、シールド材料の種類などを現場の要求に合わせ
て自由に決定できる。
に加えて、２枚の通常のノンシールドガラス材料の間に
シールド材料を現場で挟み込むから、窓ガラスのサイズ
や厚み、シールド材料の種類などを現場の要求に合わせ
て自由に決定できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の電磁シールド
ガラス窓の実施の形態を示す要部の横断平面図で、本発
明の電磁シールドガラス窓は２枚の通常のノンシールド
ガラス材料１ａ，１ｂと、この間に挟まれるシールド材
料（金属などの導電性材料）２とで窓ガラス３を構成す
る。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の電磁シールド
ガラス窓の実施の形態を示す要部の横断平面図で、本発
明の電磁シールドガラス窓は２枚の通常のノンシールド
ガラス材料１ａ，１ｂと、この間に挟まれるシールド材
料（金属などの導電性材料）２とで窓ガラス３を構成す
る。
【００１５】このノンシールドガラス材料１ａ，１ｂは
縦横のサイズや厚さを現場の要求に適合するよう自由に
決定され、また、シールド材料２の形態の種類もネット
状、メッシュ状、フィルム状など自由に選択できる。
縦横のサイズや厚さを現場の要求に適合するよう自由に
決定され、また、シールド材料２の形態の種類もネット
状、メッシュ状、フィルム状など自由に選択できる。
【００１６】そして、シールド材料２のサイズは、ノン
シールドガラス材料１ａ，１ｂの間に挟み込んだ状態
で、ノンシールドガラス材料１ａ，１ｂの外方に周辺部
分が突出するように、ノンシールドガラス材料１ａ，１
ｂのサイズよりも一回り大きく形成する。
シールドガラス材料１ａ，１ｂの間に挟み込んだ状態
で、ノンシールドガラス材料１ａ，１ｂの外方に周辺部
分が突出するように、ノンシールドガラス材料１ａ，１
ｂのサイズよりも一回り大きく形成する。
【００１７】かかる２枚のノンシールドガラス材料１
ａ，１ｂとシールド材料２とを用いて窓開口部をシール
ドするには、部屋の要求性能に光学的透過性を考慮して
使用するシールド材料２の種類を決定し、サイズも使用
するノンシールドガラス材料１ａ，１ｂのサイズよりも
一回り大きいサイズのものを用意する。
ａ，１ｂとシールド材料２とを用いて窓開口部をシール
ドするには、部屋の要求性能に光学的透過性を考慮して
使用するシールド材料２の種類を決定し、サイズも使用
するノンシールドガラス材料１ａ，１ｂのサイズよりも
一回り大きいサイズのものを用意する。
【００１８】そして、外側に配置されるノンシールドガ
ラス材料１ａだけをサッシ４にまず固定する。図中５は
ノンシールドガラス材料１ａとサッシ４との間に介装す
る建築用に一般に使用されるシール材を示す。
ラス材料１ａだけをサッシ４にまず固定する。図中５は
ノンシールドガラス材料１ａとサッシ４との間に介装す
る建築用に一般に使用されるシール材を示す。
【００１９】次いで、前記ノンシールドガラス材料１ａ
の内側（室内側）にシールド材料２をセットする。この
状態でシールド材料２の方がノンシールドガラス材料１
ａよりも一回り大きいサイズに形成してあるから、シー
ルド材料２のノンシールドガラス材料１ａからの突出部
２ａをボルト６などを使用してサッシ４に直接接続して
固定する。
の内側（室内側）にシールド材料２をセットする。この
状態でシールド材料２の方がノンシールドガラス材料１
ａよりも一回り大きいサイズに形成してあるから、シー
ルド材料２のノンシールドガラス材料１ａからの突出部
２ａをボルト６などを使用してサッシ４に直接接続して
固定する。
【００２０】最後に、前記のようにしてノンシールドガ
ラス材料１ａの内側（室内側）に取り付けたシールド材
料２のさらに内側（室内側）に他のノンシールドガラス
材料１ｂを配設し、これをシール材５を介してサッシ４
に固定する。これにより、シールド材料２は両側をノン
シールドガラス材料１ａ，１ｂでサンドイッチ状に挟ま
れた状態でサッシ４に直接接続される。
ラス材料１ａの内側（室内側）に取り付けたシールド材
料２のさらに内側（室内側）に他のノンシールドガラス
材料１ｂを配設し、これをシール材５を介してサッシ４
に固定する。これにより、シールド材料２は両側をノン
シールドガラス材料１ａ，１ｂでサンドイッチ状に挟ま
れた状態でサッシ４に直接接続される。
【００２１】以上のように構成される電磁シールドの窓
ガラス３は、シールド材料２がサッシ４に直接接続され
るから、このシールド材料２で捕捉した電磁波エネルギ
ーをサッシ４を介して確実に逃がすことができ、電磁遮
蔽性能を向上できる。
ガラス３は、シールド材料２がサッシ４に直接接続され
るから、このシールド材料２で捕捉した電磁波エネルギ
ーをサッシ４を介して確実に逃がすことができ、電磁遮
蔽性能を向上できる。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように本発明の電磁シールド
ガラス窓は、従来必要とした、窓ガラスとサッシとの間
に介装する導電性のシール材やガスケットなどが不要と
なり、電磁遮蔽性能の精度が向上する。また、部品点数
が削減するから施工性も向上し、コストも低減できる。
ガラス窓は、従来必要とした、窓ガラスとサッシとの間
に介装する導電性のシール材やガスケットなどが不要と
なり、電磁遮蔽性能の精度が向上する。また、部品点数
が削減するから施工性も向上し、コストも低減できる。
【００２３】さらに、ガラスも通常の一般ガラスを使用
して、２枚の通常のノンシールドガラス材料の間にシー
ルド材料を現場で挟み込むから、窓ガラスのサイズや厚
みだけでなく、シールド材料の種類なども現場の要求に
合わせて自由に決定でき、所望の電磁シールドガラス窓
を容易に得ることかできるものである。
して、２枚の通常のノンシールドガラス材料の間にシー
ルド材料を現場で挟み込むから、窓ガラスのサイズや厚
みだけでなく、シールド材料の種類なども現場の要求に
合わせて自由に決定でき、所望の電磁シールドガラス窓
を容易に得ることかできるものである。
【図１】本発明の電磁シールドガラス窓の実施の形態を
示す要部の横断平面図である。
示す要部の横断平面図である。
【図２】従来の電磁シールドガラス窓の一例を示す要部
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図３】従来の電磁シールドガラス窓の他の例を示す要
部の縦断側面図である。
部の縦断側面図である。
１ａ，１ｂ…ノンシールドガラス材料 ２…シールド材料 ２ａ…突出部 ３…窓ガラス ４…サッシ ５…シール材 ６…ボルト 11…窓ガラス 12…電磁シールド層 13…導電性塗料 14…導電性ゴム 15…サッシ 16…窓ガラス 17…電磁シールド層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 玉永 慎一 神奈川県横浜市中区太田町四丁目51番地 鹿島建設株式会社横浜支店内 (72)発明者 草山 丈太 東京都千代田区内幸町１−１−３ 東京電 力株式会社内 (72)発明者 土田 浩 神奈川県横浜市中区弁天通１−１ 東京電 力株式会社神奈川支店内 Ｆターム(参考） 2E016 BA00 CB00 CB01 CC02 DA05 DB02 DB04 DD04 5E321 AA46 BB44 CC22 GG01 GG05 GH01
Claims (2)
- 【請求項１】 シールド材料を２枚のガラス材料の間に
挟み込む電磁シールドガラス窓において、シールド材料
の周縁部をガラス材料よりも外方に突出させ、この突出
部分をサッシに直接接続することを特徴とする電磁シー
ルドガラス窓。 - 【請求項２】 ２枚のガラス材料はそれぞれノンシール
ドガラス材料で形成し、一方のノンシールドガラス材料
をサッシに取り付け、このノンシールドガラス材料の内
側にシールド材料を取り付け、そのさらに内側に位置さ
せてシールド材料を挟むようにして他方のノンシールド
ガラス材料をサッシに取り付ける請求項１記載の電磁シ
ールドガラス窓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11004082A JP2000204855A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 電磁シ―ルドガラス窓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11004082A JP2000204855A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 電磁シ―ルドガラス窓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000204855A true JP2000204855A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11574872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11004082A Pending JP2000204855A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 電磁シ―ルドガラス窓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000204855A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102541173A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-04 | 西安开容电子技术有限责任公司 | 一种可快速拆装的笔记本形计算机电磁泄漏防护装置及其设计方法 |
| CN106028771A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 山东超越数控电子有限公司 | 一种屏蔽玻璃及其安装方法 |
| CN112020295A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-01 | 四川九洲电器集团有限责任公司 | 一种金属丝网电磁屏蔽光窗的安装结构及安装方法 |
-
1999
- 1999-01-11 JP JP11004082A patent/JP2000204855A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102541173A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-04 | 西安开容电子技术有限责任公司 | 一种可快速拆装的笔记本形计算机电磁泄漏防护装置及其设计方法 |
| CN106028771A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 山东超越数控电子有限公司 | 一种屏蔽玻璃及其安装方法 |
| CN112020295A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-01 | 四川九洲电器集团有限责任公司 | 一种金属丝网电磁屏蔽光窗的安装结构及安装方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040303 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060111 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060606 |