JP2000198582A - 用紙移送路における用紙向き変換機構 - Google Patents
用紙移送路における用紙向き変換機構Info
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- JP2000198582A JP2000198582A JP10377677A JP37767798A JP2000198582A JP 2000198582 A JP2000198582 A JP 2000198582A JP 10377677 A JP10377677 A JP 10377677A JP 37767798 A JP37767798 A JP 37767798A JP 2000198582 A JP2000198582 A JP 2000198582A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大量の単片用紙を連続的に移送する場合等
で、移送している単片用紙の通過間隔が短くても、常
に、確実な用紙向きの変換動作を行う。 【解決手段】 単片用紙１００の移送経路に、移送され
てきた単片用紙１００が突き当たると用紙の向きを水平
に９０度回転させる突き当て部材４３を設けるととも
に、この突き当て部材４３に単片用紙１００が到達する
前段階において単片用紙１００を突き当て方向に移送す
るか、非突き当て方向に移送するかを振り分けるための
振り分けロール４１，４２を設け、移送の振り分けは、
振り分けロール４１，４２が、回転駆動状態か非回転駆
動状態かによって行い、例えば非回転駆動状態の時、単
片用紙１００の移送経路を変えずに移送して、突き当て
部材４３に突き当てる。
で、移送している単片用紙の通過間隔が短くても、常
に、確実な用紙向きの変換動作を行う。 【解決手段】 単片用紙１００の移送経路に、移送され
てきた単片用紙１００が突き当たると用紙の向きを水平
に９０度回転させる突き当て部材４３を設けるととも
に、この突き当て部材４３に単片用紙１００が到達する
前段階において単片用紙１００を突き当て方向に移送す
るか、非突き当て方向に移送するかを振り分けるための
振り分けロール４１，４２を設け、移送の振り分けは、
振り分けロール４１，４２が、回転駆動状態か非回転駆
動状態かによって行い、例えば非回転駆動状態の時、単
片用紙１００の移送経路を変えずに移送して、突き当て
部材４３に突き当てる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、単片用紙を移送し
ながら用紙の向きを水平に９０度回転して、用紙の縦横
位置を変換する用紙向き変換機構に関し、例えば、製本
装置に適用して好適な用紙向き変換機構に関する。
ながら用紙の向きを水平に９０度回転して、用紙の縦横
位置を変換する用紙向き変換機構に関し、例えば、製本
装置に適用して好適な用紙向き変換機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の用紙向き変換機構は、用紙経路に
対して進退可能な突き当て部材を設け、この突き当て部
材を用紙移送経路に進出させて、移送してきた単片用紙
を突き当てることにより、用紙の向きを水平に９０度回
転している。
対して進退可能な突き当て部材を設け、この突き当て部
材を用紙移送経路に進出させて、移送してきた単片用紙
を突き当てることにより、用紙の向きを水平に９０度回
転している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来例
によると、移送している各単片用紙が対応位置しない状
態で、突き当て部材を用紙移送経路に対して進退させる
ので、大量の単片用紙を連続的に移送する場合に、移送
している各単片用紙の通過間隔が十分にないと、突き当
て部材を移送経路に対して進退させる動作時間を確保す
ることができず、確実な変換動作を行うことができない
という不都合がある。本発明は、この不都合を解消した
用紙向き変換装置を提供することを目的とする。
によると、移送している各単片用紙が対応位置しない状
態で、突き当て部材を用紙移送経路に対して進退させる
ので、大量の単片用紙を連続的に移送する場合に、移送
している各単片用紙の通過間隔が十分にないと、突き当
て部材を移送経路に対して進退させる動作時間を確保す
ることができず、確実な変換動作を行うことができない
という不都合がある。本発明は、この不都合を解消した
用紙向き変換装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本願の請求項１に記載した用紙向き変換機構は、単片
用紙の移送経路に設けられ、移送されてきた単片用紙が
突き当たると用紙の向きを水平に９０度回転させる用紙
向き変換部材と、この用紙向き変換部材に対して用紙を
突き当方向に移送するか、非突き当て方向に移送するか
を振り分けるための振り分け部材とからなるものであ
る。
に本願の請求項１に記載した用紙向き変換機構は、単片
用紙の移送経路に設けられ、移送されてきた単片用紙が
突き当たると用紙の向きを水平に９０度回転させる用紙
向き変換部材と、この用紙向き変換部材に対して用紙を
突き当方向に移送するか、非突き当て方向に移送するか
を振り分けるための振り分け部材とからなるものであ
る。
【０００５】また、上記目的を達成するために本願の請
求項２に記載した用紙向き変換機構は、上記請求項１の
構成において、振り分け部材をロールで構成し、このロ
ールが、回転駆動状態か非回転駆動状態かによって、用
紙の突き当て方向への移送と非突き当て方向への移送と
を制御するものである。
求項２に記載した用紙向き変換機構は、上記請求項１の
構成において、振り分け部材をロールで構成し、このロ
ールが、回転駆動状態か非回転駆動状態かによって、用
紙の突き当て方向への移送と非突き当て方向への移送と
を制御するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を製本装置に適用し
た場合の好適な実施形態を添付図面に基づいて詳細に説
明する。ここにおいて、図１は製本装置の全体を示す概
略的な側面図、図２は用紙向き変換の動作状態を示す動
作説明図、図３は用紙向き変換の非動作状態を示す動作
説明図、図４は振り分けロールの制御系統を示すブロッ
ク図である。
た場合の好適な実施形態を添付図面に基づいて詳細に説
明する。ここにおいて、図１は製本装置の全体を示す概
略的な側面図、図２は用紙向き変換の動作状態を示す動
作説明図、図３は用紙向き変換の非動作状態を示す動作
説明図、図４は振り分けロールの制御系統を示すブロッ
ク図である。
【０００７】はじめに、製本装置の全体構成を説明す
る。図１に示すように、製本装置１は、単片用紙１００
に所望の情報を印字する単片プリンタ２と、印字した単
片用紙１００の表裏面を反転する表裏反転部３と、単片
用紙１００を移送しながら水平方向に９０度回転して用
紙向き、すなわち用紙の縦横位置を変換する用紙向き変
換機構を構成する用紙向き変換部４と、製本の区分けと
なる用紙、例えば表紙である先頭ページとなるべき単片
用紙１００を除いた各単片用紙１００の上面側の所定位
置に糊を塗布する糊ノズル５と、単片用紙１００の糊塗
布面を下向きにして順次堆積することにより単片用紙１
００を対接した糊塗布部分で綴じ合わせて冊子とする丁
合部６を備えている。
る。図１に示すように、製本装置１は、単片用紙１００
に所望の情報を印字する単片プリンタ２と、印字した単
片用紙１００の表裏面を反転する表裏反転部３と、単片
用紙１００を移送しながら水平方向に９０度回転して用
紙向き、すなわち用紙の縦横位置を変換する用紙向き変
換機構を構成する用紙向き変換部４と、製本の区分けと
なる用紙、例えば表紙である先頭ページとなるべき単片
用紙１００を除いた各単片用紙１００の上面側の所定位
置に糊を塗布する糊ノズル５と、単片用紙１００の糊塗
布面を下向きにして順次堆積することにより単片用紙１
００を対接した糊塗布部分で綴じ合わせて冊子とする丁
合部６を備えている。
【０００８】次に、製本装置１を構成する各部について
説明する。単片プリンタ２は、各単片用紙１００の表面
側に所望の情報を印字するもので、印字後に、表面であ
る印字面を下にして排出するものである。単片プリンタ
２に続いて設けられた表裏反転部３は、各単片用紙１０
０をほぼ垂直状態で一時的に収容する反転ガイド３１
と、反転ガイド３１内へ各単片用紙１００を先端側から
挿入するために所定方向に回転する一対の挿入ローラ３
２，３３と、反転ガイド３１内から各単片用紙１００を
後端側から送出して表裏反転するために所定方向に回転
する一対の送出ローラ３４，３５からなる。
説明する。単片プリンタ２は、各単片用紙１００の表面
側に所望の情報を印字するもので、印字後に、表面であ
る印字面を下にして排出するものである。単片プリンタ
２に続いて設けられた表裏反転部３は、各単片用紙１０
０をほぼ垂直状態で一時的に収容する反転ガイド３１
と、反転ガイド３１内へ各単片用紙１００を先端側から
挿入するために所定方向に回転する一対の挿入ローラ３
２，３３と、反転ガイド３１内から各単片用紙１００を
後端側から送出して表裏反転するために所定方向に回転
する一対の送出ローラ３４，３５からなる。
【０００９】用紙向き変換部４は、振り分け部材たる用
紙移送経路に対してほぼ４５度の角度で斜めに位置する
一対の振り分けロール４１，４２と、用紙向き変換部材
たる円柱状の突き当て部材４３とからなり、前記一対の
振り分けロール４１，４２が非回転駆動状態にあると、
図２に示すように、横長状態で移送されてきた単片用紙
１００は、そのまま進んで突き当て部材３４に先端右側
が当接することにより、移動を規制されて矢印Ａ方向に
回転し、９０度回転して縦長状態となって移送されてい
く。
紙移送経路に対してほぼ４５度の角度で斜めに位置する
一対の振り分けロール４１，４２と、用紙向き変換部材
たる円柱状の突き当て部材４３とからなり、前記一対の
振り分けロール４１，４２が非回転駆動状態にあると、
図２に示すように、横長状態で移送されてきた単片用紙
１００は、そのまま進んで突き当て部材３４に先端右側
が当接することにより、移動を規制されて矢印Ａ方向に
回転し、９０度回転して縦長状態となって移送されてい
く。
【００１０】一方、前記一対の振り分けロール４１，４
２が回転駆動状態にあると、図３に示すように、横長状
態で移送されてきた単片用紙１００は、移送経路が変換
されて突き当て部材３４に当接することなくそのまま進
んで、横長状態のまま移送されていく。この振り分けロ
ール４１，４２の回転制御は、制御部１１（図４参照）
によってなされる。
２が回転駆動状態にあると、図３に示すように、横長状
態で移送されてきた単片用紙１００は、移送経路が変換
されて突き当て部材３４に当接することなくそのまま進
んで、横長状態のまま移送されていく。この振り分けロ
ール４１，４２の回転制御は、制御部１１（図４参照）
によってなされる。
【００１１】この用紙向き変換部４で縦横位置が変換さ
れ、あるいはそのままの状態で移送された単片用紙１０
０は、先頭ページとなる単片用紙１００を除いて、糊ノ
ズル５により表面側の一辺に沿って糊が塗布される。糊
を塗布する単片用紙１００か、糊を塗布しない単片用紙
１００かの判断は、単片プリンタ２からの信号に基づい
て制御部１１（図４参照）によってなされ、この制御部
１１の制御信号によって、前記糊ノズル５の糊塗布動作
を制御する。
れ、あるいはそのままの状態で移送された単片用紙１０
０は、先頭ページとなる単片用紙１００を除いて、糊ノ
ズル５により表面側の一辺に沿って糊が塗布される。糊
を塗布する単片用紙１００か、糊を塗布しない単片用紙
１００かの判断は、単片プリンタ２からの信号に基づい
て制御部１１（図４参照）によってなされ、この制御部
１１の制御信号によって、前記糊ノズル５の糊塗布動作
を制御する。
【００１２】糊ノズル５に続いて設けた丁合部６は、単
片用紙１００を丁合部６に引き入れる一対の搬入ローラ
６１，６２と、単位用紙１００の糊を付けた表面を下に
向けるようガイドする湾曲状のガイド板６３と、このガ
イド板６３に対向するよう配置した移送ローラ６４，６
５と、表面を下にして移送されてきた単片用紙１００の
先端を突き当てるストッパ６６と、このストツパ６６に
沿って昇降可能で、単片用紙１００を載置するととも
に、その載置量に応じて下降する載置ベルト６７とから
なる。そして、載置時に対接した糊塗布部分で先頭ペー
ジから最終ページまでの１グループの単片用紙１００同
士を一辺側で綴じ合わせて冊子とする。
片用紙１００を丁合部６に引き入れる一対の搬入ローラ
６１，６２と、単位用紙１００の糊を付けた表面を下に
向けるようガイドする湾曲状のガイド板６３と、このガ
イド板６３に対向するよう配置した移送ローラ６４，６
５と、表面を下にして移送されてきた単片用紙１００の
先端を突き当てるストッパ６６と、このストツパ６６に
沿って昇降可能で、単片用紙１００を載置するととも
に、その載置量に応じて下降する載置ベルト６７とから
なる。そして、載置時に対接した糊塗布部分で先頭ペー
ジから最終ページまでの１グループの単片用紙１００同
士を一辺側で綴じ合わせて冊子とする。
【００１３】図４に示すように、単片プリンタ２、振り
分けロール４１，４２、糊ノズル５、丁合部６の駆動部
は制御部１１と電気的に接続され、これら単片プリンタ
２、振り分けロール４１，４２、糊ノズル５、丁合部６
の各動作は、前記制御部１１によって制御される。ま
た、前記制御部１１には、入力部１２から各種データの
入力がなされる。
分けロール４１，４２、糊ノズル５、丁合部６の駆動部
は制御部１１と電気的に接続され、これら単片プリンタ
２、振り分けロール４１，４２、糊ノズル５、丁合部６
の各動作は、前記制御部１１によって制御される。ま
た、前記制御部１１には、入力部１２から各種データの
入力がなされる。
【００１４】続いて、製本装置１の動作を説明する。各
単片用紙１００を横長状態で単片プリンタ２にかけ、各
単片用紙１００の表面に所望の情報を印字し、裏面が上
になった状態で前記単片プリンタ２から排出する。印字
された各単片用紙１００は、順次表裏反転部３に移送さ
れて表裏反転し、表面が上になった状態でさらに用紙向
き変換部４に向けて移送される。
単片用紙１００を横長状態で単片プリンタ２にかけ、各
単片用紙１００の表面に所望の情報を印字し、裏面が上
になった状態で前記単片プリンタ２から排出する。印字
された各単片用紙１００は、順次表裏反転部３に移送さ
れて表裏反転し、表面が上になった状態でさらに用紙向
き変換部４に向けて移送される。
【００１５】ここで、振り分けロール４１，４２が非回
転駆動状態にあると、各単片用紙１００はそのままの進
路を維持して進み、突き当て部材４３に先端右側が当接
することにより、移動を規制されて矢印Ａ方向に回転
し、９０度回転して縦長状態となって移送されていく。
そして、この用紙向き変換部４で縦横位置が変換された
単片用紙１００は、制御部１１からの制御信号により、
先頭ページとなる単片用紙１００を除いて、糊ノズル５
により表面側の一辺に沿った所定位置に糊が塗布され
る。
転駆動状態にあると、各単片用紙１００はそのままの進
路を維持して進み、突き当て部材４３に先端右側が当接
することにより、移動を規制されて矢印Ａ方向に回転
し、９０度回転して縦長状態となって移送されていく。
そして、この用紙向き変換部４で縦横位置が変換された
単片用紙１００は、制御部１１からの制御信号により、
先頭ページとなる単片用紙１００を除いて、糊ノズル５
により表面側の一辺に沿った所定位置に糊が塗布され
る。
【００１６】所定位置に糊を塗布した単片用紙１００，
あるいは糊を塗布しない先頭ページとなる単片用紙１０
０は、一対の搬入ローラ６１，６２で丁合部６に送入さ
れ、ガイド板６３と移送ローラ６４，６５とによって、
糊を付けた表面を下に向けるようガイドされて、表面を
下にしてストッパ６６に突き当てられ、載置ベルト６７
上に順次堆積されていく。この時、対接した糊塗布部分
で先頭ページから最終ページまでの１グループの単片用
紙１００同士が一辺側で綴じ合わされて冊子となる。
あるいは糊を塗布しない先頭ページとなる単片用紙１０
０は、一対の搬入ローラ６１，６２で丁合部６に送入さ
れ、ガイド板６３と移送ローラ６４，６５とによって、
糊を付けた表面を下に向けるようガイドされて、表面を
下にしてストッパ６６に突き当てられ、載置ベルト６７
上に順次堆積されていく。この時、対接した糊塗布部分
で先頭ページから最終ページまでの１グループの単片用
紙１００同士が一辺側で綴じ合わされて冊子となる。
【００１７】一方、一対の振り分けロール４１，４２が
回転駆動状態にあると、図３に示すように、横長状態で
移送されてきた単片用紙１００は、移送経路が変換され
て突き当て部材３４に当接することなく進んで、横長状
態のまま移送されていく。以後は、上述した縦横位置が
変換された単片用紙１００と同様にして、丁合部６に導
かれ、表裏が再度反転した状態で堆積され、糊塗布部分
で綴じ合わされて、１グループ毎に冊子となるものであ
る。
回転駆動状態にあると、図３に示すように、横長状態で
移送されてきた単片用紙１００は、移送経路が変換され
て突き当て部材３４に当接することなく進んで、横長状
態のまま移送されていく。以後は、上述した縦横位置が
変換された単片用紙１００と同様にして、丁合部６に導
かれ、表裏が再度反転した状態で堆積され、糊塗布部分
で綴じ合わされて、１グループ毎に冊子となるものであ
る。
【００１８】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものではなく、例えば、振り分けロール４１，４２
の回転駆動により単片用紙１００の移送経路を変えて、
突き当て部材４３に突き当てて縦横位置を変換する一
方、振り分けロール４１，４２が非回転駆動状態にある
ときは、単片用紙１００の移送経路を変えずにそのまま
移送して丁合部６に送るよう構成してもよい。また、振
り分けロール４１，４２は一対に限らず、単数あるいは
３個以上であってもよい。さらに、振り分け部材はロー
ルに限らず、水平方向に揺動するアームで構成すること
もできる。
れるものではなく、例えば、振り分けロール４１，４２
の回転駆動により単片用紙１００の移送経路を変えて、
突き当て部材４３に突き当てて縦横位置を変換する一
方、振り分けロール４１，４２が非回転駆動状態にある
ときは、単片用紙１００の移送経路を変えずにそのまま
移送して丁合部６に送るよう構成してもよい。また、振
り分けロール４１，４２は一対に限らず、単数あるいは
３個以上であってもよい。さらに、振り分け部材はロー
ルに限らず、水平方向に揺動するアームで構成すること
もできる。
【００１９】またさらに、冊子にする用紙枚数を入力部
１２から入力し、用紙移送経路に沿ってカウンタを設け
て移送枚数をカウントし、このカウント数が設定枚数に
達する毎に、次の単片用紙１００には糊を塗布しないよ
うに制御することもできる。また、単片用紙１００に区
分けマークを設けて、このマークを検出することにより
糊の塗布動作を制御してもよい。さらに、本発明を製本
装置１以外の装置における用紙移送経路にも適用できる
ことはもちろんである。
１２から入力し、用紙移送経路に沿ってカウンタを設け
て移送枚数をカウントし、このカウント数が設定枚数に
達する毎に、次の単片用紙１００には糊を塗布しないよ
うに制御することもできる。また、単片用紙１００に区
分けマークを設けて、このマークを検出することにより
糊の塗布動作を制御してもよい。さらに、本発明を製本
装置１以外の装置における用紙移送経路にも適用できる
ことはもちろんである。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
本発明の請求項１に記載した用紙向き変換機構によれ
ば、単片用紙を突き当て部材に突き当てる前段階で用紙
向きの変換を行うか否かを振り分け部材で制御するの
で、大量の単片用紙を連続的に移送する場合等で、移送
している単片用紙の通過間隔が短くても、常に、確実な
変換動作を行うことができるという効果を奏することが
できる。
本発明の請求項１に記載した用紙向き変換機構によれ
ば、単片用紙を突き当て部材に突き当てる前段階で用紙
向きの変換を行うか否かを振り分け部材で制御するの
で、大量の単片用紙を連続的に移送する場合等で、移送
している単片用紙の通過間隔が短くても、常に、確実な
変換動作を行うことができるという効果を奏することが
できる。
【００２１】また、本発明の請求項２に記載した用紙向
き変換機構によれば、上記請求項１の発明の効果に加え
て、振り分け部材としてロールを採用し、このロールの
回転駆動、非回転駆動に応じて用紙向きの変換動作を制
御するので、制御が容易となり、より確実な変換動作を
なし得るという効果を奏する。
き変換機構によれば、上記請求項１の発明の効果に加え
て、振り分け部材としてロールを採用し、このロールの
回転駆動、非回転駆動に応じて用紙向きの変換動作を制
御するので、制御が容易となり、より確実な変換動作を
なし得るという効果を奏する。
【図１】製本装置の全体を示す概略的な側面図。
【図２】用紙向き変換の動作状態を示す動作説明図。
【図３】用紙向き変換の非動作状態を示す動作説明図。
【図４】振り分けロールの制御系統を示すブロック図。
１ 製本装置 ２ 単片プリンタ ３ 表裏反転部 ４ 用紙向き変換部 ５ 糊塗布部 ６ 丁合部 １１ 制御部 １２ 入力部 ４１，４２ 振り分けロール ４３ 突き当て部材
Claims (2)
- 【請求項１】 単片用紙の移送経路に設けられ、移送さ
れてきた単片用紙が突き当たると用紙の向きを水平に９
０度回転させる用紙向き変換部材と、この用紙向き変換
部材に対して用紙を突き当方向に移送するか、非突き当
て方向に移送するかを振り分けるための振り分け部材と
からなる用紙移送経路における用紙向き変換機構。 - 【請求項２】 振り分け部材をロールで構成し、このロ
ールが、回転駆動状態か非回転駆動状態かによって、用
紙の突き当て方向への移送と非突き当て方向への移送と
を制御する請求項１記載の用紙移送経路における用紙向
き変換機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37767798A JP3763688B2 (ja) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | 用紙移送路における用紙向き変換機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37767798A JP3763688B2 (ja) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | 用紙移送路における用紙向き変換機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000198582A true JP2000198582A (ja) | 2000-07-18 |
| JP3763688B2 JP3763688B2 (ja) | 2006-04-05 |
Family
ID=18509069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37767798A Expired - Fee Related JP3763688B2 (ja) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | 用紙移送路における用紙向き変換機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3763688B2 (ja) |
-
1998
- 1998-12-30 JP JP37767798A patent/JP3763688B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3763688B2 (ja) | 2006-04-05 |
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