JP2000197948A - 組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋳造停止時間の短縮に寄与し、その結果生産
性の向上が可能な組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置
を提供する。 【解決手段】 上部に吊り部２７を備えた一対の鋳型短
辺１２、１２ａを連続鋳造設備本体上で交換する組立式
鋳型１０に用いる鋳型短辺交換装置３０において、鋳型
短辺１２、１２ａの吊り部２７に掛合可能な一対の掛合
手段３２、３２ａと、掛合手段３２、３２ａが吊り部２
７に掛合した状態で昇降可能な昇降手段３３と、掛合手
段３２、３２ａ及び昇降手段３３によって鋳型短辺１
２、１２ａを吊り上げた状態で、鋳型短辺１２、１２ａ
を連続鋳造設備本体上と鋳型短辺置き台３１、３１ａと
の間を移動可能とする交換台車３４とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、連続鋳造
設備における組立式鋳型の短辺の交換に使用する鋳型短
辺交換装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、連続鋳造設備における組立式鋳型
の短辺を交換する場合、予め鋳型整備場で所定寸法の短
辺を組み込んだ鋳型を準備しておき、鋳型全体を一括に
交換することが必要であり、多大な交換作業時間を要し
ていた。この点を改善したものとして、連続鋳造設備本
体上にて鋳型短辺を交換可能な組立て鋳型の短辺交換装
置が特開平８−２６７１８５号公報に開示されている。
この組立て鋳型の短辺交換装置に用いられる組立式の短
辺交換構造鋳型を、図２〜図４に示す。図２及び図３に
示すように、組立式の短辺交換構造鋳型１０は一対の長
辺フレーム１１、１１ａと、長辺フレーム１１、１１ａ
間に挟まれた一対の鋳型短辺１２、１２ａと、鋳型短辺
１２（１２ａも同じ）を取付けるための短辺支持部材１
３とを備え、短辺支持部材１３は上下２本の短辺支持軸
１４、１４ａを介して鋳型固定フレーム１５に支持され
ている。短辺銅板４８を備えた鋳型短辺１２と短辺支持
部材１３との結合を行うために、鋳型短辺１２の下部に
はフレーム側下部テーパーキー１６が設けられ、フレー
ム側下部テーパーキー１６に当接する支持部材側下部テ
ーパーキー１７が短辺支持部材１３の下部に設けられる
と共に、鋳型短辺１２の上部にはフレーム側上部テーパ
ーキー１８が設けられ、フレーム側上部テーパーキー１
８に当接する支持部材側上部テーパーキー１９が短辺支
持部材１３の上部に設けられている。フレーム側下部テ
ーパーキー１６と支持部材側下部テーパーキー１７と
は、隙間を持つことなく嵌合するが、フレーム側上部テ
ーパーキー１８と支持部材側上部テーパーキー１９と
は、微小の隙間を持つように配置されている。

【０００３】また、図３及び図４に示すように、締結ア
ーム２０を引き下げるための締結手段２１が、短辺支持
部材１３の上部に内蔵されている。締結手段２１は、先
端にコッター２２を着脱可能な締結軸２３をバネ２４に
て引き下げる構造となっており、鋳型短辺１２を取り外
す際には、バネ２４による付勢力（又は締結力）を解除
するための液圧ジャッキ２５がバネ２４の下方に配置さ
れている。従って、鋳型短辺１２を短辺支持部材１３か
ら取り外す際には、締結手段２１の液圧ジャッキ２５を
作動してバネ２４による締結力を解除し、コッター２２
を締結軸２３から取り外した後、図３に示す短辺支持部
材１３の下部に設けられた液圧ジャッキ２６により鋳型
短辺１２を直接下側から突き上げることにより、強固に
嵌合していたフレーム側下部テーパーキー１６と支持部
材側下部テーパーキー１７との結合を確実に解除でき、
鋳型短辺１２の上面に取付けられた吊り部２７を介して
操業床上のクレーンを使用して取り外し作業を行うこと
ができると共に、これらの逆の手順により新しい鋳型短
辺１２の取付け作業を行うことができる。なお、吊り部
２７は、図１及び図３に示すように、鋳型短辺１２の上
面に間隔を開けて固着された２枚のピン取付け板２８に
吊りピン２９を固定した構造としている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の組立式の短辺交換構造鋳型の短辺交換作業において
は、未だ解決すべき以下のような問題があった。鋳型短
辺１２を連続鋳造設備本体上にて交換する作業には、操
業床上のクレーンを使用して行っている。鋳型短辺１２
を交換するには連続鋳造設備の鋳造作業の停止時間が必
要であり、この停止時間の間には鋳型短辺１２の交換作
業以外にも、例えばタンディッシュ交換作業等の作業が
あるため、クレーンが空くタイミングを見計らって作業
をすることになる。従って、操業床上の大容量のクレー
ンを使用して鋳型短辺１２の交換作業をする限り、鋳造
停止時間の短縮には自ずと限界があり、直接生産性の低
下に影響を及ぼすという問題があった。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、鋳造停止時間の短縮に寄与し、その結果生産性
の向上が可能な組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係る組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置は、上部に吊
り部を備えた一対の鋳型短辺を連続鋳造設備本体上で交
換する組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置において、
鋳型短辺の吊り部に掛合可能な一対の掛合手段と、掛合
手段が吊り部に掛合した状態で昇降可能な昇降手段と、
掛合手段及び昇降手段によって鋳型短辺を吊り上げた状
態で、鋳型短辺を連続鋳造設備本体上と鋳型短辺置き台
との間を移動可能とする交換台車とを有する。従って、
鋳造停止時には、クレーンによる他の作業と無関係に鋳
型短辺交換装置によって鋳型短辺の交換を行うことがで
きる。

【０００７】ここで、鋳型短辺の対向する内側面を同時
に押圧すると共に、鋳型短辺を位置決め可能な一対の押
圧・位置決め手段を備えることもでき、これによって鋳
型短辺交換装置と鋳型短辺との掛合位置決めが容易にで
き、かつ鋳型短辺を組立式鋳型に適度に押し付けること
ができる。また、押圧・位置決め手段を交換台車に設け
ることもできる。さらに、対となる掛合手段と押圧・位
置決め手段とを一体的に構成することもでき、これによ
り掛合手段と押圧・位置決め手段とを同時に移動でき
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置の全体構
成を示す平面図、図２は同組立式鋳型に用いる鋳型短辺
交換装置に使用する組立式の短辺交換構造鋳型の平面
図、図３は同組立式の短辺交換構造鋳型の詳細断面図、
図４は同組立式の短辺交換構造鋳型の上部詳細断面図、
図５は鋳型短辺交換装置の正面図、図６は着脱手段と押
圧・位置決め手段の正断面図、図７は着脱手段と押圧・
位置決め手段の側断面図、図８は鋳型短辺の着脱及び押
圧・位置決め状態を説明する正面図、図９は鋳型短辺の
吊り上げ状態を説明する正面図である。

【０００９】図１及び図５に示すように、本発明の一実
施の形態に係る組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置３
０は、組立式鋳型の一例であり、従来の技術において説
明した組立式の短辺交換構造鋳型１０を構成する、上部
に吊り部２７を備えた新旧一対の鋳型短辺１２、１２ａ
を連続鋳造設備本体から所定距離離れた鋳型短辺置き台
３１、３１ａ間で交換する装置である。なお、短辺交換
構造鋳型１０については、従来の技術において説明した
ので、ここでは説明を省略する。

【００１０】鋳型短辺交換装置３０は、図１、図５、図
８及び図９に示すように、鋳型短辺１２、１２ａの吊り
部２７に掛合可能な一対の掛合手段３２、３２ａと、掛
合手段３２、３２ａが吊り部２７に掛合した状態で鋳型
短辺１２、１２ａを昇降可能な昇降手段３３と、掛合手
段３２、３２ａ及び昇降手段３３によって鋳型短辺１
２、１２ａを吊り上げた状態で、鋳型固定フレーム１５
と鋳型短辺置き台３１、３１ａとの間を移動する交換台
車３４とを備えている。以下、これらについて詳しく説
明する。交換台車３４は、工場建屋の上部に所定の間隔
を開けて水平に配置されたガーダー３５、３５ａ上に据
え付けられたレール３６、３６ａ上を転動する従、駆動
側車輪３７、３７ａと、従、駆動側車輪３７、３７ａを
取付けた台車本体３８とを有している。駆動側車輪３７
ａは台車本体３８の駆動側の端部に設けられた減速機付
きモータ３９によって駆動され、交換台車３４は短辺交
換構造鋳型１０と鋳型短辺置き台３１、３１ａとの間を
往復することができる。

【００１１】昇降手段３３は、台車本体３８の両端側に
所定の間隔を開けて取付けられた巻き上げドラム４０、
４０ａを、同期軸４１を介して減速機付きモータ４２に
よって駆動する。巻き上げドラム４０、４０ａに巻き付
けられたワイヤ４３、４３ａの先端部は、シーブ４４、
４４ａを介して昇降フレーム４５上に固定され、減速機
付きモータ４２の回転により昇降フレーム４５を昇降す
ることができる。昇降フレーム４５の昇降時の横振れを
防止するため、昇降フレーム４５の上面の両端部には、
棒状のガイドポスト４６、４６ａが取付けられ、ガイド
ポスト４６、４６ａを案内する中空状のガイド４７、４
７ａが台車本体３８に固定されている。昇降フレーム４
５には、掛合手段３２、３２ａと、鋳型短辺１２、１２
ａの対向する内側面となる短辺銅板４８、４８ａを同時
に押圧すると共に、鋳型短辺１２、１２ａを位置決め可
能な一対の押圧・位置決め手段４９、４９ａが設けられ
ている。

【００１２】図６及び図７には、掛合手段３２と押圧・
位置決め手段４９の詳細を示すが、掛合手段３２ａと押
圧・位置決め手段４９ａも同様である。図５、図６及び
図７に示すように、断面が中空矩形状の昇降フレーム４
５を摺動可能な断面が中空矩形状の摺動フレーム５０が
配置され、摺動フレーム５０の内側の昇降フレーム４５
との摺動箇所には摺動メタル５１、５２、５３が取付け
られている。摺動フレーム５０の上面にはブラケット５
４、５４ａが固定されており、ブラケット５４、５４ａ
及び昇降フレーム４５の上面に取付けられたシリンダ取
付けブラケット５５、５５ａを介して摺動用シリンダ５
６、５６ａが設けられている。

【００１３】図５及び図６に示すように、摺動フレーム
５０、５０ａの下面には、押圧・位置決め部材５７、５
７ａが取付けられ、押圧・位置決め部材５７、５７ａは
鋳型短辺１２、１２ａの短辺銅板４８、４８ａに当接す
る当接部５８、５８ａと、当接部５８、５８ａの背面に
固定された補強リブ５９を備えている。摺動フレーム５
０の下面には、さらに掛合手段３２、３２ａの掛合用シ
リンダ６０、６０ａがシリンダ取付けブラケット６１を
介して設けられ、掛合用シリンダ６０、６０ａのロッド
先端部はフック６２、６２ａの基端部に軸支されてい
る。フック６２、６２ａの中間部は、押圧・位置決め部
材５７、５７ａの当接部５８、５８ａの前面に固定され
た一対のフック取付けブラケット６３にピン６４を介し
て軸支されている。フック６２、６２ａは鋳型短辺１
２、１２ａの吊り部２７に掛合、又は掛合・解除可能と
なっている。当接部５８、５８ａとフック６２、６２ａ
との位置関係は、当接部５８、５８ａが鋳型短辺１２、
１２ａの短辺銅板４８、４８ａに当接した位置でフック
６２、６２ａが吊り部２７に掛合及び掛合・解除可能な
ように配置されている。なお、図６に示すように、掛合
用シリンダ６０、６０ａのロッドが挿通する当接部５
８、５８ａは、開口部６５が形成されている。

【００１４】従って、摺動用シリンダ５６、５６ａを作
動することによって、押圧・位置決め部材５７、５７ａ
を鋳型短辺１２、１２ａの短辺銅板４８、４８ａに当接
することができると共に、当接させた位置で掛合手段３
２、３２ａを作動させて、鋳型短辺１２、１２ａを掛
合、又は掛合・解除することができる。鋳型短辺置き台
３１、３１ａは、図１に示すように、一体的に構成され
ており、新しい又は使用済みの鋳型短辺１２、１２ａを
支持する構造は図示していないが、短辺支持部材１３、
１３ａ（図３及び図９を参照）と同様に、支持部材側下
部テーパーキー、締結軸及び支持部材側上部テーパーキ
ーを備えている。ただし、鋳型短辺１２、１２ａを鋳型
短辺置き台３１、３１ａに仮置きする場合には、短辺交
換構造鋳型１０の場合のように強固に締結する必要がな
いので、短辺支持部材１３、１３ａに内蔵されているよ
うな液圧ジャッキやバネは不要である。

【００１５】次いで、本発明の一実施の形態に係る組立
式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置３０を用いた鋳型短辺
の交換作業について、図を参照しながら説明する。な
お、図１及び図５に示すように、交換台車３４は、組立
式の短辺交換構造鋳型１０の上方及び、短辺交換構造鋳
型１０の近傍に配置された、新しい鋳型短辺１２、１２
ａと使用済の鋳型短辺１２、１２ａを載せることのでき
る鋳型短辺置き台３１、３１ａの上方に移動可能に配置
されている。まず、使用済の鋳型短辺１２、１２ａは、
締結手段２１の液圧ジャッキ２５を作動してバネ２４に
よる締結力を解除し、コッター２２を締結軸２３から抜
いて、短辺支持部材１３、１３ａと分離された状態とな
っている。

【００１６】（１）図５に示すように、一対の摺動用シ
リンダ５６、５６ａを作動させ、押圧・位置決め部材５
７、５７ａの当接部５８、５８ａ間の距離Ｌを鋳型開口
幅Ａより小さくなるように設定する。 （２）押圧・位置決め部材５７、５７ａが短辺交換構造
鋳型１０の一対の鋳型短辺１２、１２ａの開口部の真上
となるように交換台車３４を走行させる。 （３）昇降手段３３を用いて昇降フレーム４５を下降さ
せ、押圧・位置決め部材５７、５７ａを鋳型短辺１２、
１２ａ間に挿入する。 （４）一対の摺動用シリンダ５６、５６ａを作動させる
ことによって押圧・位置決め部材５７、５７ａを鋳型短
辺１２、１２ａの短辺銅板４８、４８ａに押圧すると共
に、掛合の位置決めを行う。 （５）図８に示すように、掛合手段３２、３２ａの掛合
用シリンダ６０、６０ａを作動させて、フック６２、６
２ａを鋳型短辺１２、１２ａの上部の吊り部２７に掛合
する。

【００１７】（６）上述のように、予め吊り上げ可能な
状態にされた鋳型短辺１２、１２ａを、図９に示すよう
に、昇降フレーム４５を吊り上げてゆっくり上昇させ
る。 （７）交換台車３４を、図１に示す鋳型短辺置き台３
１、３１ａの上方に走行させた後、昇降フレーム４５を
ゆっくり下降して使用済の鋳型短辺１２、１２ａを鋳型
短辺置き台３１、３１ａのいずれかの上に載せる。 （８）掛合用シリンダ６０、６０ａを作動させて、フッ
ク６２、６２ａを吊り部２７から掛合を解除した後、摺
動用シリンダ５６、５６ａを作動させて、押圧・位置決
め部材５７、５７ａを鋳型短辺１２、１２ａの短辺銅板
４８、４８ａから退避（距離Ｌを縮小）させる。 （９）昇降フレーム４５を上昇させて使用済の鋳型短辺
１２、１２ａの取り外し作業を完了する。

【００１８】（１０）次に、鋳型短辺置き台３１、３１
ａのいずれかの上に予め搭載されていた新しい鋳型短辺
１２、１２ａを、前記と同じ要領で吊り上げ、交換台車
３４を使用済の鋳型短辺１２、１２ａを取り外した短辺
交換構造鋳型１０上方に移動する。 （１１）前記と同じ要領で新しい鋳型短辺１２、１２ａ
を下降し、その後コッター２２を締結軸２３に挿入して
鋳型短辺１２、１２ａを短辺支持部材１３、１３ａに結
合した後、フック６２、６２ａを吊り部２７から掛合を
解除し、押圧・位置決め部材５７、５７ａを鋳型短辺１
２、１２ａの短辺銅板４８から退避させて昇降フレーム
４５を上昇させ新しい鋳型短辺１２、１２ａの取付け作
業を完了する。 以上説明したように、鋳型短辺交換装置３０において
は、左右一対の鋳型短辺１２、１２ａを同時に交換で
き、また鋳造停止時間中に大容量のクレーンを使用する
ことなく、迅速に交換することができる。

【００１９】前記実施の形態においては、対となる掛合
手段３２、３２ａと押圧・位置決め手段４９、４９ａと
を押圧・位置決め部材５７、５７ａを介して一体的に構
成したが、必要に応じて別々に設けることもできる。昇
降手段３３として、巻き上げドラム４０、４０ａにより
ワイヤ４３、４３ａを巻き取る構造としたが、これに限
定されず、例えば、チェーン及びチェーンスプロケット
の組み合わせ、又は液圧シリンダー、或いは電動機及び
ウォームジャッキの組み合わせでも構わない。

【００２０】

【発明の効果】請求項１〜４記載の組立式鋳型に用いる
鋳型短辺交換装置においては、鋳型短辺の吊り部に掛合
可能な一対の掛合手段と、掛合手段が吊り部に掛合した
状態で昇降可能な昇降手段と、連続鋳造設備本体上と鋳
型短辺置き台との間を移動可能な交換台車とを有するの
で、鋳造停止時には、クレーンによる他の作業と無関係
に鋳型短辺交換装置によって一対の鋳型短辺を同時に交
換することができ、従って、鋳造停止時間の短縮が可能
となり、その結果生産性の向上が図れる。特に、請求項
２記載の組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置において
は、鋳型短辺の対向する内側面を同時に押圧すると共
に、鋳型短辺を位置決め可能な一対の押圧・位置決め手
段を備えているので、これによって鋳型短辺交換装置と
鋳型短辺との掛合位置決めが容易にでき、かつ鋳型短辺
を組立式鋳型に適度に押し付けることができる。

【００２１】請求項３記載の組立式鋳型に用いる鋳型短
辺交換装置においては、押圧・位置決め手段を交換台車
に設けているので、組立式鋳型及び鋳型短辺置き台回り
の操業スペースが広くなり、作業性が向上する。請求項
４記載の組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置において
は、対となる掛合手段と押圧・位置決め手段とを一体的
に構成しているので、掛合手段と押圧・位置決め手段と
を同時に移動でき、装置をコンパクトにできると共に、
作業時間を短縮でき、さらに作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る組立式鋳型に用い
る鋳型短辺交換装置の全体構成を示す平面図である。

【図２】同組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置に使用
する組立式の短辺交換構造鋳型の平面図である。

【図３】同組立式の短辺交換構造鋳型の詳細断面図であ
る。

【図４】同組立式の短辺交換構造鋳型の上部詳細断面図
である。

【図５】本発明の一実施の形態に係る組立式鋳型に用い
る鋳型短辺交換装置の正面図である。

【図６】同掛合手段と押圧・位置決め手段の正断面図で
ある。

【図７】同掛合手段と押圧・位置決め手段の側断面図で
ある。

【図８】鋳型短辺の着脱及び押圧・位置決め状態を説明
する正面図である。

【図９】鋳型短辺の吊り上げ状態を説明する正面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 短辺交換構造鋳型（組立式鋳型） １１ 長辺フレーム １１ａ 長辺フ
レーム １２ 鋳型短辺 １２ａ 鋳型短
辺 １３ 短辺支持部材 １３ａ 短辺支
持部材 １４ 短辺支持軸 １４ａ 短辺支
持軸 １５ 鋳型固定フレーム １６ フレーム
側下部テーパーキー １７ 支持部材側下部テーパーキー １８ フレーム
側上部テーパーキー １９ 支持部材側上部テーパーキー ２０ 締結アー
ム ２１ 締結手段 ２２ コッター ２３ 締結軸 ２４ バネ ２５ 液圧ジャッキ ２６ 液圧ジャ
ッキ ２７ 吊り部 ２８ ピン取付
け板 ２９ 吊りピン ３０ 鋳型短辺
交換装置 ３１ 鋳型短辺置き台 ３１ａ 鋳型短
辺置き台 ３２ 掛合手段 ３２ａ 掛合手
段 ３３ 昇降手段 ３４ 交換台車 ３５ ガーダー ３５ａ ガーダ
ー ３６ レール ３６ａ レール ３７ 従動側車輪 ３７ａ 駆動側
車輪 ３８ 台車本体 ３９ 減速機付
きモータ ４０ 巻き上げドラム ４０ａ 巻き上
げドラム ４１ 同期軸 ４２ 減速機付
きモータ ４３ ワイヤ ４３ａ ワイヤ ４４ シーブ ４４ａ シーブ ４５ 昇降フレーム ４６ ガイドポ
スト ４６ａ ガイドポスト ４７ ガイド ４７ａ ガイド ４８ 短辺銅板 ４８ａ 短辺銅板 ４９ 押圧・位
置決め手段 ４９ａ 押圧・位置決め手段 ５０ 摺動フレ
ーム ５０ａ 摺動フレーム ５１ 摺動メタ
ル ５２ 摺動メタル ５３ 摺動メタ
ル ５４ ブラケット ５４ａ ブラケ
ット ５５ シリンダ取付けブラケット ５５ａ シリン
ダ取付けブラケット ５６ 摺動用シリンダ ５６ａ 摺動用
シリンダ ５７ 押圧・位置決め部材 ５７ａ 押圧・
位置決め部材 ５８ 当接部 ５８ａ 当接部 ５９ 補強リブ ６０ 掛合用シ
リンダ ６０ａ 掛合用シリンダ ６１ シリンダ
取付けブラケット ６２ フック ６２ａ フック ６３ フック取付けブラケット ６４ ピン ６５ 開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野口 晴道 福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地59 日鐵プラント設計株式会社内 Ｆターム(参考） 4E004 AA04

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に吊り部を備えた一対の鋳型短辺を
   連続鋳造設備本体上で交換する組立式鋳型に用いる鋳型
   短辺交換装置において、前記鋳型短辺の吊り部に掛合可
   能な一対の掛合手段と、該掛合手段が前記吊り部に掛合
   した状態で昇降可能な昇降手段と、前記掛合手段及び前
   記昇降手段によって前記鋳型短辺を吊り上げた状態で、
   該鋳型短辺を前記連続鋳造設備本体上と鋳型短辺置き台
   との間を移動可能とする交換台車とを有することを特徴
   とする組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の組立式鋳型に用いる鋳型
   短辺交換装置において、前記鋳型短辺の対向する内側面
   を同時に押圧すると共に、該鋳型短辺を位置決め可能な
   一対の押圧・位置決め手段を備えたことを特徴とする組
   立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の組立式鋳型に用いる鋳型
   短辺交換装置において、前記押圧・位置決め手段を前記
   交換台車に設けたことを特徴とする組立式鋳型に用いる
   鋳型短辺交換装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の組立式鋳型に用いる鋳型
   短辺交換装置において、対となる前記掛合手段と前記押
   圧・位置決め手段とを一体的に構成したことを特徴とす
   る組立式鋳型に用いる鋳型短辺交換装置。