JP2000195576A - 接続端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少なくとも２つの切断式端子接点を備えた接
続端子をわずかな制作費で製作可能にする。 【解決手段】 接続端子１１がただ１つの切欠２１を備
えた薄板曲げ部分として形成されており、その場合、互
いに間隔をおいて位置する切断式端子接点２９，３１が
導体１７の導入のための１つの共通の導入口２２を有し
ており、この導入口に続いて、それぞれの切断式端子接
点２９，３１のために、導体１７内への接続端子１１の
切込みのための、圧刻面２４を備えた切断区分２３が設
けられており、かつ、この切断区分２３に続いて、接続
端子１１内での導体１７の形状結合的な保持のための係
止区分２６が設けられており、かつ、この係止区分に続
いて、接続端子１１内での導体１７の摩擦結合的な固定
のための、切欠２１のそれぞれの終端区分を形成してい
るばね弾性区分２８が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は線状の導体との電気
的な結合を生ぜしめるための接続端子から出発する。本
発明は、有利には絶縁被覆を備えた電気的な導体の接触
接続のための少なくとも２つの切断式端子接点を有する
接続端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許出願公告第２３５
１７８０号明細書によれば接続端子として導体との電気
的な接触接続のためのコネクタが公知である。このコネ
クタは１つのウエブと、このウエブから出発して互いに
対向して平行に位置する２つの脚部とを備えてＵ字形に
形成されている。それぞれの脚部は自由端から出発して
ウエブへ向かって垂直に延びている１つのスリットを有
している。

【０００３】それぞれのスリットには、導入領域と切断
式端子領域つまり圧接領域とが形成されている。切断式
端子領域の幅は導体の押込み時にその絶縁被覆が貫通切
断され、かつ導体自体が切り込まれるように寸法決めさ
れており、これにより導体と接続端子との間の電気的な
接続が形成される。

【０００４】この二重接触接続における欠点は接続端子
が中実な連続押出し成形品から製作されていること、お
よびスリットの形成に高い製作費を要することにある。
接触接続させるに十分な導体の保持位置がそれぞれのス
リットの端部ひいてはその底部で初めて達成されるため
に、スリットの製作誤差への要求が特別に高く、従っ
て、ここでも接続端子のための高い製作費が必要であ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は上記欠
点を排除することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば請求項１に記載したように、接続端子がただ１つの切
欠を備えた薄板曲げ部分として形成されており、その場
合、互いに間隔をおいて位置する切断式端子接点（圧接
接点とも云われる）が導体の導入のための１つの共通の
導入口を有しており、この導入口に続いて、それぞれの
切断式端子接点のために、導体内への接続端子の切込み
のための、圧刻面を備えた切断区分が設けられており、
かつ、この切断区分に続いて、接続端子内での導体の形
状結合的な保持のための係止区分が設けられており、か
つ、この係止区分に続いて、接続端子内での導体の摩擦
結合的な固定のための、切欠のそれぞれの終端区分を形
成しているばね弾性区分が設けられていることにより解
決される。

【０００７】

【発明の効果】本発明の利点は、前記欠点が満足できる
程度に回避されることである。このことのために、接続
端子は薄板曲げ部分として構成されており、この薄板曲
げ部分は唯１つの切欠を有している。

【０００８】自動化可能および製作技術的に有利な形式
では、特に１つのロールから繰り出し可能な薄板ストリ
ップが打抜き過程により区分毎にそれぞれ１つの切欠を
備え、寸法に合わせて切断され、かつ曲げられて接続端
子を形成する。

【０００９】これにより、互いに間隔をおいて位置する
切断式端子接点は１つの共通の導入口と、それぞれ１つ
の切断区分と、１つの係止区分と、１つのばね弾性区分
とを有している。それぞれの係止区分内で形状結合的に
保持されて接続端子に電気的に接触接続された導体は、
力の流れによる、対応するばね弾性区分のばね弾性的な
復元力によって付加的に摩擦結合的に確保される。これ
により、切断式端子接点のための製作が大きな許容誤差
で行われ、かつ接続端子が低い製作費で製作される。

【００１０】請求項２以下に記載された構成により請求
項１に記載された接続端子の有利な改良形が得られる。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面に示
し、以下の記載で詳細に説明する。図面において接続端
子１１およびこれに接触接続される電気的な導体が立体
的に図示されている。

【００１２】図１による接続端子１１は一体の薄板曲げ
部分として形成されており、その場合、製作の出発状態
としては薄板ストリップから形成された平らな打抜部分
が役立てられる。択一的に、打抜部分はブランクから製
作することもできる。曲げ過程により図１で垂直に向い
た第１の側面１２が形成され、この側面には、少なくと
もその長手方向延在部分の一部にわたり第２の側面１３
が平行に対向して位置している。両方の側面１２，１３
は弓状の頂面１４により互いに結合されている。

【００１３】第２の側面１３に続いて、水平に向けられ
た接続面１６が設けられており、この接続面は図示され
ていない電流レール(Stromschiene)の一部分であってよ
い。

【００１４】択一的に、この接続面１６は電流レールの
ための組込み条件に相応して別様に、例えば１点鎖線で
示したように垂直に延びるように向けられていてもよ
い。

【００１５】絶縁被覆１８により被覆された電気的な導
体１７が接続端子１１との接触接続のために、側面１
２，１３に対して垂直に水平方向に延びた状態で接続端
子１１の中央に接するように矢印１９の方向でこの接続
端子に供給される。

【００１６】接続端子１１内への導体１７の挿入のため
に、接続端子１１は、接続端子１１内に形成されたスリ
ット状の基本形を有する切欠２１の一部として導入口２
２を有しており、この導入口は、頂面１４の中央を貫通
して延びており、かつ絶縁被覆１８を含めた導体１７を
接続端子１１内へ進入させることができるように寸法決
めされている。この導入口２２に続いて、側面１２，１
３ごとにそれぞれ１つの切断区分２３が設けられてい
る。切欠２１のギャップ幅つまり内法幅は、切断区分２
３を通して導体１７を押込み貫通させた際に絶縁被覆１
８が切断され、かつ有利には導体自体内にも切込みが生
じるように、半径方向で導体１７に向いた矢状の圧刻面
２４もしくは押込み面またはエンボス加工面により狭め
られている。

【００１７】導体１７を接続端子１１内へさらに押し込
んだ際に、導体１７は切断区分２３に続いて設けられた
係止区分２６内に達する。この係止区分２６は両側で凹
状に半径方向で外向側へ向いたくぼみ２７を有してお
り、これらのくぼみは導体１７の形状に適合しており、
従って導体１７はこの係止区分２６内で形状結合的に保
持される。

【００１８】係止区分２６に続いて設けられたばね弾性
区分２８が切欠２１のそれぞれの終端区分を形成してお
り、この終端区分のギャップ幅は導体１７がこの終端区
分内に押し込まれることができないように寸法決めされ
ている。それゆえ、このばね弾性区分２８は接続端子１
１内への導体１７の導入のためのストッパを形成してい
る。

【００１９】第１の側面１２に対比して、第２の側面１
３ではばね弾性区分２８が接続面１６内に形成されてい
る。

【００２０】ばね弾性区分２８により、接続端子１１は
切断区分２３を通して導体１７を押し込んだ際に半径方
向にばね弾性的に拡開することができ、かつ導体１７は
係止区分２６に到達した際に、ばね弾性的に復元する接
続端子１１により摩擦結合的にも固定される。

【００２１】第１の側面１２内に第１の切断式端子接点
２９を、第２の側面１３およびその接続面１６内に第２
の切断式端子接点３１を備えた接続端子１１のこの構成
は、シンプルな薄板湾曲部分として接続端子１１の経済
的な製作を可能ならしめ、その場合、ばね弾性区分２８
がばね弾性的に復元することにより、必要なはめ合い許
容誤差を大まかにして製造することができる。

【００２２】ばね弾性区分２８によるそれぞれの摩擦接
続的な結合とあいまって、係止区分２６内での導体１７
の形状結合的な保持により、導体１７は震動加速のよう
な苛酷な運転条件下でも機能確実に接続端子１１内に保
持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による接続端子とこれに接触接続された
電気的な導体とを示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ 接続端子、 １２，１３ 側面、 １４ 頂面、
１６ 接続面、 １７ 導体、 １８ 絶縁被覆、
１９ 矢印、 ２１ 切欠、 ２２ 導入口、２３ 切
断区分、 ２４ 圧刻面、 ２６ 係止区分、 ２７
くぼみ、 ２８ ばね弾性区分、 ２９，３１ 切断式
端子接点

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気的な導体（１７）の接触接続のため
   の少なくとも２つの切断式端子接点（２９，３１）を有
   する接続端子において、 接続端子（１１）がただ１つの切欠（２１）を備えた薄
   板曲げ部分として形成されており、その場合、互いに間
   隔をおいて位置する切断式端子接点（２９，３１）が導
   体（１７）の導入のための１つの共通の導入口（２２）
   を有しており、この導入口に続いて、それぞれの切断式
   端子接点（２９，３１）のために、導体（１７）内への
   接続端子（１１）の切込みのための、圧刻面（２４）を
   備えた切断区分（２３）が設けられており、かつ、この
   切断区分（２３）に続いて、接続端子（１１）内での導
   体（１７）の形状結合的な保持のための係止区分（２
   ６）が設けられており、かつ、この係止区分に続いて、
   接続端子（１１）内での導体（１７）の摩擦結合的な固
   定のための、切欠（２１）のそれぞれの終端区分を形成
   しているばね弾性区分（２８）が設けられていることを
   特徴とする、接続端子。
2. 【請求項２】 接続端子（１１）が第１の側面（１２）
   と、接続面（１６）を備えた第２の側面（１３）とを有
   しており、これらの側面（１２，１３）がその長手方向
   延在長さの少なくとも１部分にわたり互いに平行に対向
   して位置していて頂面（１４）により互いに結合されて
   いる、請求項１記載の接続端子。
3. 【請求項３】 頂面（１４）が、接続端子（１１）内へ
   導体（１７）を導入するための導入口（２２）を有して
   おり、第１の側面（１２）が第１の切断式端子接点（２
   ９）を有しており、第２の側面に続く接続面（１６）を
   有する第２の側面（１３）が第２の切断式端子接点（３
   １）を有している、請求項２記載の接続端子。
4. 【請求項４】 切断式端子接点（２９，３１）がそれぞ
   れ切断区分（２３）と、係止区分（２６）と、ばね弾性
   区分（２８）とにより形成されている、請求項３記載の
   接続端子。