JP2000190359A - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 型開き時に成形品を、可動金型または固定金
型のどちらか決まった側に残すことができ、成形品の品
質を維持できる射出用成形金型を提供する。 【解決手段】 本発明の射出成形用金型１０は、可動金
型１２および固定金型１１を有する金型主体と、前記金
型主体の型開きのために前記可動金型１２を移動する際
に、当該可動金型１２とともに移動するか又は前記固定
金型１１とともに静止するスライドコア１３とを備えて
いる。そして、スライドコア１３には、前記可動金型１
２の移動時に成形品を係止する係止部が設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形用金型に
関し、詳しくは型開き時に、可動金型または固定金型の
どちらか決まった側に、成形品が確実に取られるように
構成した射出成形用金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、オーディオ機器やビデオ機器等
においては、一対のテープリールに巻回した磁気テープ
を、カセットケース内に走行可能に保持して記録再生を
行う磁気テープカセットが多用されている。一方、コン
ピュータ等においては、磁気テープを巻回した単一のテ
ープリールをカセットケース内に回動自在に支持したも
の（ワンリールタイプ）が使用されている。

【０００３】図８に、磁気テープカセットの一例である
デジタルビデオカセット（ＤＶＣ）の分解斜視図を示
す。磁気テープカセット７０は、それぞれ平板および周
壁を有する、上カセットハーフ７１と下カセットハーフ
７２とを備え、下カセットハーフ７２内には、上フラン
ジ７３ａと下フランジ７３ｂとを溶着してなる一対のテ
ープリールが回動自在に支持される。これらのテープリ
ールの、下フランジ７３ｂに一体成形されたハブ７５に
磁気テープ７６が巻回される。また、テープリールの下
フランジ７３ｂの外周には係合歯７４が形成されてい
る。

【０００４】下カセットハーフ７２における前端側（図
中手前側）の開口部８０の両側には、テープガイド８１
が設けられている。各テープガイド８１は、一方のテー
プリールから送出されて他方のテープリールに巻き取ら
れる磁気テープ７６を案内し、当該磁気テープ７６を開
口部８０における所定の位置で通過させる。

【０００５】また、下カセットハーフには、一対のテー
プリール係止アーム８２ａを有するテープリールロック
部材８２が後端側（図中奥側）に組み付けられる。テー
プリールロック部材８２は、圧縮コイルばね８３によっ
て付勢されることで、テープリール係止アーム８２ａを
各テープリールの下フランジ外周に形成された係合歯７
４に係合させ、各テープリールの不測の回動を阻止す
る。これにより磁気テープ７６の巻き緩み等が防止され
る。

【０００６】上カセットハーフ７１の平版には、帯状の
金属板を折り曲げて形成したリール付勢用板ばね８５
が、各テープリール毎に設けられる。リール付勢用板ば
ね８５は、上カセットハーフ７１に片持支持され、対応
するテープリールを下カセットハーフ７２側に付勢す
る。また上カセットハーフ７１の平版には、テープリー
ルにおける磁気テープ７６の巻き量を確認できるように
開口が設けられ、当該開口を塞ぐように透明の窓部材８
４が設けられる。

【０００７】また上カセットハーフ７１には、屋外での
使用に耐え得る防塵性を得るために、下カセットハーフ
の一対のテープガイド８１間に張架される磁気テープ７
６の前面および裏面を覆う、アウターリッド８６、アッ
パーリッド８７及びインナーリッド８８が、それぞれ開
閉自在に設けられる。

【０００８】このような磁気テープカセット７０を図示
しない記録再生装置等に装填すると、装置に設けられた
係合解除ピンによってリールロック部材８２が後方（圧
縮コイルばね８３を押し縮める方向）に摺動されて、係
止アーム８２ａと係合歯７４との係合が解除され、テー
プリールが回動可能となる。

【０００９】前述した、上下のカセットハーフ７１，７
２や、アウターリッド８６、アッパーリッド８７及びイ
ンナーリッド８８や、テープリールの上下フランジ７３
ａ，７３ｂ等は、それぞれ射出成形により形成されてい
る。またこれらの他にも、磁気テープカセット７０に
は、射出成形によって形成された部材が適宜使用されて
いる。

【００１０】図９に、テープリールの下フランジを成形
するための射出成形用金型の概略断面図を示す。同図に
示すように、成形金型１１０の、固定金型１１１および
可動金型１１２によって提供されているキャビティは、
成形材料によって充填されている。なお成形金型１１０
において、図示しない突き出し手段は可動金型１１２に
作用するものとする。

【００１１】成形材料が冷却されて固まった後、図１０
に示すように可動金型１１２を移動して型開きを行う。
このとき、成形品である下フランジ７３ｂは可動金型１
１２側に取られ、固定金型１１１から離脱される。次い
で下フランジ７３ｂは、図示しない突き出し手段によっ
て可動金型１１２から突き出される。

【００１２】成形金型においては、型開き時に成形品
が、可動金型または固定金型のどちらか決まった側に確
実に残るようにすることが重要である。例えば図１１に
示すように、突き出し手段が作用する可動金型１１２で
はなく、固定金型１１１に成形品が残ってしまうと、成
形品を取り出す作業が著しく煩雑になるばかりでなく、
ハブ７５の基部に白化が生じたり、下フランジ７３ｂが
変形したりする。そこで従来、様々な試みがなされてき
た。

【００１３】例えばテープリールの下フランジ７３ｂに
おいて、図１２に示すように、下フランジ９３ｂのハブ
９５の内周面にアンダーカット９７が形成されるように
金型設計を行えば、型開き時に下フランジ９３ｂを、所
定の金型に確実に残すことができる。そして下フランジ
９３ｂは、突き出し手段によって金型から強制的に取り
出される。また、所定の金型の成形面を粗面に形成し、
当該成形面の摩擦係数を大きくすれば、その所定の金型
に高い確立で成形品を残すことができる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１２
に示したように成形品（ここでは下フランジ９３ｂ）に
アンダーカットを設けた場合、アンダーカットを設けた
ことによる肉厚の変化のため、ひけが生じてしまうこと
がある。また、突き出し手段によって金型から強制的に
成形品を取り出す際に、当該成形品が変形してしまうこ
とがあり、例えば下フランジ９３ｂにおいては、ハブ９
５の円筒形状が乱れたり表面平滑性が損なわれたりする
ことがある。このような下フランジ９３ｂに磁気テープ
を巻回すると、磁気テープに傷がついてしまうおそれが
ある。また、所定の金型の成形面を粗面に形成した場
合、その金型から突出し手段によって成形品を突き出す
ときの摩擦抵抗も大きくなり、やはり成形品が変形して
しまうことがある。

【００１５】本発明は、以上のような背景に基づいてな
されたものであって、その目的は、型開き時に成形品
を、可動金型または固定金型のどちらか決まった側に確
実に残すことができ、かつ成形品の品質を損なうことの
ない射出用成形金型を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る前記目的
は、可動金型および固定金型を有する金型主体と、前記
金型主体の型開きのために前記可動金型を移動する際
に、当該可動金型とともに移動するか又は前記固定金型
とともに静止するスライドコアとを備えた射出成形用金
型において、前記スライドコアに、前記可動金型の移動
時に成形品を係止する係止部が設けられていることを特
徴とする射出成形用金型によって達成される。

【００１７】ここで、スライドコアの係止部の形状は特
に限定されない。例えばスライドコアの成形面をテーパ
面や湾曲面に形成したり、成形面に凸部や凹部を設けた
り、係止片を設けたりすることができる。

【００１８】このような射出成形用金型によれば、型開
き時に成形品を、可動金型または固定金型のどちらか決
まった側に確実に残すことができる。また、金型から突
き出した成形品の品質が損なわれることもない。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図１
〜図７に基づいて詳細に説明する。なお、既に説明した
部材等については、図中に同一符号または相当符号を付
すことにより説明を簡略化あるいは省略する。

【００２０】図１に、本発明の第１実施形態を示す。テ
ープリールの下フランジ７３ｂを成形するための射出成
形用金型１０のキャビティは、固定金型１１、可動金型
１２及びスライドコア１３によって提供されている。成
形金型１０は、型開き時に可動金型１２側に成形品が取
られるように構成されており、図示しないエジェクタピ
ン等の突き出手段は、可動金型１２に作用する。

【００２１】スライドコア１３は板状またはブロック状
の部材であって、その先端面が下フランジ７３ｂの外周
および係合歯７４を成形する成形面になっている。図２
に、図１におけるＡ矢視図を示す。図２に示すように、
可動金型１２には４枚のスライドコア１３が嵌め込まれ
ている。各スライドコア１３は、可動金型１２上で容易
に摺動できるように、下フランジ７３ｂから退避する方
向に向かってその幅が厚くなっている。

【００２２】図３に、図１におけるＢ部拡大図を示す。
図３に示すように、下フランジ７３ｂの係合歯７４先端
面を形成するスライドコア１３先端面は、傾斜角度θの
テーパ面に形成されており、下フランジ７３ｂの半径方
向に沿う係合歯７４の長さは、当該係合歯の可動金型１
２側（図中上面側）の方が固定金型１１側（図中下面
側）より長くなっている。なお、傾斜角度θは１〜２°
であればよい。

【００２３】次に、図４および図５に基づいて本実施形
態の作用を説明する。先ず図４に示すように、可動金型
１２を型開き方向に移動すると、スライドコア１３はそ
の可動金型１２とともに移動する。このときスライドコ
ア１３の係止部であるテーパ面に形成された先端面が、
下フランジ７３ｂの係合歯７４先端面を係止する。した
がって、下フランジ７３ｂは確実に可動金型１２に取ら
れて固定金型１１から離脱される。

【００２４】次に図５に示すように、スライドコア１３
を可動金型１２から引き抜いて、スライドコア１３先端
面を下フランジ７３ｂの係合歯７４先端面から退避させ
る。スライドコア１３を退避させる手段は、スプリング
を使用する方式や、傾斜ピンを使用する方式等の、いず
れであっても問題ない。最後に、図示しない突き出し手
段によって、可動金型１２から下フランジ７３ｂを取り
出す。

【００２５】以上のような構成の射出成形用金型１０に
よれば、型開き時に成形品である下フランジ７３ｂを、
突き出し手段が作用する可動金型１２に確実に残すこと
ができる。また、下フランジ７３ｂのハブ７５に白化や
変形が生じたり、ハブ７５の表面平滑性が損なわれるこ
ともない。また、それほど厳しい寸法精度が要求されな
い、係合歯７４先端面を係止するので、フランジ外周振
れや不良等の問題が生じない。

【００２６】次に図６に、本発明の第２実施形態を示
す。なお本実施形態は、スライドコア３３の先端形状お
よび固定金型の形状３１が異なることを除けば、前述の
第１実施形態と略同様の構成となっている。

【００２７】図７に、図６におけるＢ部拡大図を示す。
図７に示すように、スライドコア１３の先端は、下フラ
ンジ７３ｂの係合歯７４先端面を形成する垂直面３３ａ
と、垂直面３３ａの固定金型３１側（図中下方）に、係
合歯７４の固定金型３１側の面（図中下面）を支持する
係止片３４が突設されている。

【００２８】以上のような構成の射出成形用金型３０に
よっても、型開き時に成形品である下フランジ７３ｂ
を、突き出し手段が作用する可動金型１２に確実に残す
ことができる。また、下フランジ７３ｂのハブ７５に白
化や変形が生じたり、ハブ７５の表面平滑性が損なわれ
ることもない。また、係合歯７４先端の固定金型３１側
の角にばりが生じることもない。

【００２９】なお本発明は、前述した実施形態に限定さ
れるものではなく、適宜な変形・変更等が可能である。
例えば、前述した実施形態においては、型開き時に成形
品を可動金型に残すようにしていたが、成形品を固定金
型に残すように構成してもよい。

【００３０】

【発明の効果】本発明の射出成形用金型によれば、金型
主体の型開き時に、可動金型または固定金型のどちらか
決まった側に成形品を確実に残すことができる。また、
成形品の品質を損なうこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す図である。

【図２】図１におけるＡ矢視図である。

【図３】図１におけるＢ部拡大図である。

【図４】第１実施形態の作用を示す図である。

【図５】第１実施形態の作用を示す図である。

【図６】本発明の第２実施形態を示す図である。

【図７】図６におけるＢ部拡大図である。

【図８】磁気テープカセットを示す分解斜視図である。

【図９】従来の射出成形用金型を示す図である。

【図１０】図９の成形金型の作用を示す図である。

【図１１】図９の成形金型の作用を示す図である。

【図１２】従来の下フランジの一例を示す図である。

【符号の説明】

１０，３０ 成形金型（射出成形用金型） １１，３１ 固定金型 １２、３２ 可動金型 １３、３３ スライドコア ３３ａ 垂直面 ３４ 係止片（係止部） ７３ｂ テープリールの下フランジ ７４ 係合歯

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動金型および固定金型を有する金型主
   体と、前記金型主体の型開きのために前記可動金型を移
   動する際に、当該可動金型とともに移動するか又は前記
   固定金型とともに静止するスライドコアとを備えた射出
   成形用金型において、 前記スライドコアに、前記可動金型の移動時に成形品を
   係止する係止部が設けられていることを特徴とする射出
   成形用金型。