JP2000185934A

JP2000185934A - 紫外線赤外線吸収ガラス

Info

Publication number: JP2000185934A
Application number: JP9176800A
Authority: JP
Inventors: Koichi Sakaguchi; 浩一坂口; Shigeki Nakagaki; 茂樹中垣
Original assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 1997-07-02
Filing date: 1997-07-02
Publication date: 2000-07-04
Also published as: MY117959A; WO1999001392A1; EP0994825A1; AU7674398A; EP0994825B1; US6326324B1; DE69825900D1

Abstract

(57)【要約】【課題】自動車用あるいは建築用の窓ガラスとして好
適に用いられるブロンズ系ないし中性灰色系の色調と低
い紫外線透過率、低い全太陽光エネルギー透過率を兼ね
備えた紫外線赤外線吸収ガラスを提供する。【解決手段】重量％で表示して、ＳｉＯ₂：６５〜８
０％、Ｂ₂Ｏ₃：０〜５％、Ａｌ₂Ｏ₃：０〜５％、Ｍｇ
Ｏ：０〜１０％、ＣａＯ：５〜１５％、Ｎａ₂Ｏ：１０
〜１８％、Ｋ₂Ｏ：０〜５％、ＭｇＯ＋ＣａＯ：５〜１
５％、及びＮａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ：１０〜２０％、からなる基
礎ガラス組成と、着色成分として、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した
全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）：０．２０〜０．３０％、Ｃ
ｅＯ₂：０．６５〜１．１％、、ＴｉＯ₂：０．３５〜
１．１％、ＣｏＯ：０．００１〜０．００５％及びＳ
ｅ：０．０００３〜０．００１５％と、付加成分とし
て、ＳＯ₃：０．０２〜０．３０％からなり、且つＦｅ₂
Ｏ₃に換算したＦｅＯがＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の２０．５〜２５
％であることを特徴とする紫外線赤外線吸収ガラスであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ブロンズ色ないし
中性灰色系を有した紫外線赤外線吸収ガラスに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車の室内内装材の高級化に伴
う内装材の劣化防止の要請や冷房負荷低減の観点から、
自動車用窓ガラスとして紫外線赤外線吸収能を付与した
ガラスが提案されている。

【０００３】例えば、比較的多量のＦｅ₂Ｏ₃を含有し、
熱線吸収能、紫外線吸収能を高めた緑色系ガラスが自動
車用として開発されている。

【０００４】またブロンズ系あるいはブラウン系の色調
を有するガラスにおいては、緑色系ガラスよりも少ない
Ｆｅ₂Ｏ₃含有量でＣｅＯ₂及びＴｉＯ₂を用いることによ
り、紫外線吸収能を高めることが行われている。例え
ば、特開平６−４０７４１号公報に開示されたブロンズ
系の色調を有する熱線吸収ガラスは、母組成として重量
百分率で表示して６８〜７４％のＳｉＯ₂、０．１〜３
％のＡｌ₂Ｏ₃、２〜４．５％のＭｇＯ、８〜１１％のＣ
ａＯ、１１．５〜１６％のＮａ₂Ｏ、０．５〜３．０％
のＫ₂Ｏ、０．１〜０．４％のＳＯ₃、かつ６８〜７４％
のＳｉＯ₂＋Ａｌ₂Ｏ₃、１１〜１５％のＣａＯ＋Ｍｇ
Ｏ、１２〜１７％Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏからなるガラス組成中
に、着色成分として０．１３〜０．５５％のＦｅ₂Ｏ₃に
換算した全酸化鉄、０．２〜０．６％のＣｅＯ₂、及び
０．１５〜０．４５％のＴｉＯ₂、ならびにｐｐｍ表示
で０．３〜１４のＣｏＯ、５〜２０のＳｅを含有してお
り、ガラスの還元率（Ｆｅ²⁺／Ｆｅ³⁺）が１７〜５５％
である。

【０００５】また、特開平６−３４５４８２号公報に開
示された紫外線吸収着色ガラスは、重量百分率で表示し
て６５〜７５％のＳｉＯ₂、０．１〜５％のＡｌ₂Ｏ₃、
１〜６％のＭｇＯ、５〜１５％のＣａＯ、１０〜１８％
のＮａ₂Ｏ、０〜５％のＫ₂Ｏ、０．０５〜１．０％のＳ
Ｏ₃、０．２〜１．５％のＣｅＯ₂、０〜１．０％のＴｉ
Ｏ₂、０〜０．００１５％のＣｏＯ、０．０００２〜
０．００１２％のＳｅ、及び０．２〜０．４％のＦｅ₂
Ｏ₃からなり、全Ｆｅ中３〜１５％がＦｅ²⁺であるブラ
ウン系の色調を有するガラスである。

【０００６】また、特開平６−３４５４８３号公報に開
示された紫外線吸収着色ガラスは、重量百分率で表示し
て６５〜７５％のＳｉＯ₂、０．１〜５％のＡｌ₂Ｏ₃、
１〜６％のＭｇＯ、５〜１５％のＣａＯ、１０〜１８％
のＮａ₂Ｏ、０〜５％のＫ₂Ｏ、０．０５〜１．０％のＳ
Ｏ₃、０．４〜１．０％のＣｅＯ₂、０〜１．０％のＴｉ
Ｏ₂、０．００１８〜０．００３０％のＣｏＯ、０．０
００１〜０．００１０％のＳｅ、及び０．１〜０．３％
のＦｅ₂Ｏ₃からなり、全Ｆｅ中３〜２０％がＦｅ²⁺であ
る紫外線吸収ガラスである。

【０００７】さらに、特開平８−４８５４０号公報に開
示された灰色ガラス組成物は、重量百分率で表示して６
６〜７５％のＳｉＯ₂、０〜５％のＡｌ₂Ｏ₃、０〜５％
のＭｇＯ、５〜１５％のＣａＯ、１０〜２０％のＮａ₂
Ｏ、０〜５％のＫ₂Ｏ、０．０００３〜０．００５０％
のＣｏＯ、０．０００１〜０．００１５％のＳｅ、０．
３０〜０．７０％のＦｅ₂Ｏ₃（全酸化鉄）及び０．２１
％以下のＦｅＯからなり、２．０％までのＣｅＯ₂、Ｖ₂
Ｏ₅、ＴｉＯ₂、ＭｏＯ₃、からなるくすんだ灰色の着色
ガラス組成物である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の紫外線
赤外線吸収ガラスにおいては、紫外線吸収能はＦｅ
₂Ｏ₃、ＣｅＯ₂、ＴｉＯ₂の各々、及びそれらの間の相互
作用によって付与される。しかしながら、Ｓｅの発色を
用いるブロンズ系ないし中性灰色系の色調を有するガラ
スにおいては、Ｓｅのピンク系の発色を維持するために
はＦｅ₂Ｏ₃含有量を比較的少なくせねばならず、ブロン
ズ系ないし中性灰色系の色調と高い紫外線吸収能を両立
させることが困難であった。

【０００９】すなわち、ＴｉＯ₂の含有量を多くすると
黄色味を帯びやすく、またＣｅＯ₂の含有量を増やして
も、ガラスの酸化還元バランスによってはＳｅが充分に
発色せず紫外線吸収能が効果的に増大しない場合がある
という問題があった。

【００１０】また、この種のガラスに於いては、全酸化
鉄中のＦｅＯの比率を高く設定すると上記色調の問題が
起きやすいという不都合があり、紫外線吸収能の高くな
い通常のブロンズ系ないし中性灰色系のガラスに対して
さらに赤外線吸収能が劣る場合があった。

【００１１】本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑
みてなされたものであって、特に紫外線吸収能が高く、
赤外線吸収能も良好なブロンズ系ないし中性灰色系の色
調を有する紫外線赤外線吸収ガラスを提供することを目
的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】〔構成〕本発明は、重量
％で表示して、ＳｉＯ₂：６５〜８０％、Ｂ₂Ｏ₃：０〜
５％、Ａｌ₂Ｏ₃：０〜５％、ＭｇＯ：０〜１０％、Ｃａ
Ｏ：５〜１５％、Ｎａ₂Ｏ：１０〜１８％、Ｋ₂Ｏ：０〜
５％、ＭｇＯ＋ＣａＯ：５〜１５％、及びＮａ₂Ｏ＋Ｋ₂
Ｏ：１０〜２０％からなる基礎ガラス組成と、着色成分
として、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ
₂Ｏ₃）：０．２０〜０．３０％、ＣｅＯ₂：０．６５〜
１．１％、ＴｉＯ₂：０．３５〜１．１％、ＣｏＯ：
０．００１〜０．００５％、及びＳｅ：０．０００３〜
０．００１５％と、付加成分として、ＳＯ₃：０．０２
〜０．３０％からなり、且つＦｅ₂Ｏ₃に換算したＦｅＯ
がＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の２０．５〜２５％であることを特徴と
する紫外線赤外線吸収ガラスである。

【００１３】ここで、前記紫外線赤外線吸収ガラスは、
重量％で表示して、ＮｉＯ：０．０００５〜０．００５
％を含むことが好ましい。

【００１４】さらに前記紫外線赤外線吸収ガラスは、重
量％で表示して、Ｌａ₂Ｏ₃：０．２０〜０．９０％を含
むことが好ましい。

【００１５】前記本発明の紫外線赤外線吸収ガラスは、
厚みが３．２５〜６．２５ｍｍのいずれかのときに、Ａ
光源を用いて測定したガラスの可視光透過率が７０％以
上、３００〜２１００ｎｍの波長域で測定した全太陽光
エネルギー透過率が７２％未満の光学特性を有すること
が好ましい。

【００１６】また、前記本発明の紫外線赤外線吸収ガラ
スは、厚みが３．２５〜６．２５ｍｍのいずれかのとき
に、Ｃ光源を用いて測定したガラスの主波長が５７２〜
５８０ｎｍ、２９７．５〜３７７．５ｎｍの波長域で測
定したＩＳＯに規定する全太陽紫外線透過率が１２％未
満の光学特性を有することが好ましい。

【００１７】次に、前記本発明の紫外線赤外線吸収ガラ
スの組成の限定理由について説明する。但し、以下の組
成は重量％で表示したものである。ここで、その組成
は、フロート製法により成形されるのに適したガラスの
組成を基本としたものである。

【００１８】ＳｉＯ₂はガラスの骨格を形成する主成分
である。ＳｉＯ₂が６５％未満ではガラスの耐久性が低
下し、８０％を越えるとガラスの溶解が困難になる。

【００１９】Ｂ₂Ｏ₃はガラスの耐久性向上のため、ある
いは溶解助剤としても使用される成分であるが、紫外線
の吸収を強める働きもある。５％を越えると紫外域の透
過率の低下が可視域まで及ぶようになり、色調が黄色味
を帯び易くなると共に、Ｂ₂Ｏ₃の揮発等による成形時
の不都合が生じるので５％を上限とする。

【００２０】Ａｌ₂Ｏ₃はガラスの耐久性を向上させる成
分であるが、５％を越えるとガラスの溶解が困難にな
る。ガラスの耐久性を適度に向上させ、かつガラスの溶
解温度を上昇させないためには、０．１〜２％の範囲が
好ましい。

【００２１】ＭｇＯとＣａＯはガラスの耐久性を向上さ
せるとともに、成形時の失透温度、粘度を調整するのに
用いられる。ＭｇＯが１０％を越えると失透温度が上昇
する。ＣａＯが５％未満または１５％を越えると失透温
度が上昇する。ＭｇＯとＣａＯの合計が５％未満ではガ
ラスの耐久性が低下し、１５％を越えると失透温度が上
昇する。

【００２２】Ｎａ₂ＯとＫ₂Ｏはガラスの溶解促進剤と
して用いられる。Ｎａ₂Ｏが１０％未満あるいはＮａ₂Ｏ
とＫ₂Ｏとの合計が１０％未満では溶解促進効果が乏し
く、Ｎａ₂Ｏが１８％を越えるか、またはＮａ₂ＯとＫ₂
Ｏの合計が２０％を越えるとガラスの耐久性が低下す
る。またＫ₂ＯはＳｅのピンクの発色を増大させ、同時
に紫外線吸収能を高める効果がある。Ｋ₂Ｏは、Ｎａ₂Ｏ
に比して原料が高価であるため、５％を越えるのは好ま
しくない。

【００２３】酸化鉄は、ガラス中ではＦｅ₂Ｏ₃（Ｆ
ｅ³⁺）とＦｅＯ（Ｆｅ²⁺）の状態で存在する。ＦｅＯは
赤外線吸収能を高める成分であり、Ｆｅ₂Ｏ₃はＣｅ
Ｏ₂、ＴｉＯ₂と共に紫外線吸収能を高める成分である。

【００２４】全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）は少なすぎると
赤外線吸収能、紫外線吸収能が低く、多すぎると可視光
透過率が低下する。このため、全酸化鉄量の好ましい範
囲は０．２０〜０．３０％である。

【００２５】ＦｅＯは少なすぎると赤外線吸収能が低く
なり、多すぎると可視光透過率が低くなる。好ましいＦ
ｅＯの量としてはＦｅ₂Ｏ₃に換算した数値が全酸化鉄の
２０．５〜２５％の範囲である。

【００２６】本発明では、全酸化鉄を少なく、かつＦｅ
Ｏを多めに設定し、可視光透過率を高く維持しながら赤
外線吸収能を大きくすることを主眼としており、全酸化
鉄、ＦｅＯの範囲はこの目的に適合したものとなってい
る。

【００２７】ＣｅＯ₂は、本発明の必須成分であり、紫
外線吸収能を高める成分であり、ガラス中ではＣｅ³⁺ま
たはＣｅ⁴⁺の形で存在し、特にＣｅ³⁺ が可視域に吸収
が少なく紫外線吸収に有効である。ＣｅＯ₂量は多すぎ
ると可視光線の短波長側の吸収が大きくなり過ぎ、ガラ
スが黄色味を帯びてくる。また、原料の酸化セリウムは
酸化剤として働くので、ＣｅＯ₂量が多いガラスを溶融
する場合、前記のＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃を高く維持する
のが困難になる。このためＣｅＯ₂の量は０．６５〜
１．１％の範囲が好ましい。

【００２８】ＴｉＯ₂ は、本発明の必須成分であり、特
にＦｅＯとの相互作用により紫外線吸収能を高める成分
であるが、多すぎるとガラスが黄色味を帯びる。本発明
では、前述の通り、少ない全酸化鉄量でＦｅＯ／Ｔ−Ｆ
ｅ₂Ｏ₃を高くし、そのための還元溶融を容易にするため
にＣｅＯ₂の量を少な目に設定し、０．６５〜１．１％
の範囲としている。このため、紫外線吸収能を補うた
め、ＴｉＯ₂ は０．３５〜１．１％の範囲とするのが好
ましい。

【００２９】ＣｏＯは、Ｓｅと共存させることによりブ
ロンズないし中性灰色系の色調を形成させるための成分
であるが、０．００１％未満では所望の色調が得られ
ず、０．００５％を越えると可視光透過率が低下する。

【００３０】Ｓｅはピンク系の発色によりＣｏＯの補色
と相俟ってブロンズないし中性灰色系の色調を得るため
の成分である。０．０００３％未満では所望の色調が得
られず、０．００１５％を越えると可視光透過率が低下
する。

【００３１】ＳＯ₃は、主に清澄剤に用いる硫酸塩等か
らガラス中に入る成分である。本発明におけるＦｅＯ／
Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の比の範囲を得るには、ガラス中のＳＯ₃
が０．０２〜０．３０％からなるようにボウ硝等の硫酸
塩の量を調整する。ＳＯ₃が０．０２％以下では清澄が
不十分であり、０．３０％を越えるとＳｅの発色が弱く
なり不都合である。

【００３２】ＮｉＯは中性灰色系の色調を得るための成
分であるが、多すぎると可視光透過率が低下するため
０．００５％以下の範囲とする。

【００３３】Ｌａ₂Ｏ₃は、ガラスの溶融時の粘性を下げ
溶融促進の効果があるとともに、耐水性等ガラスの化学
的耐久性を向上させる。またＦｅ₂Ｏ₃やＣｅＯ₂を含有
するガラスにＬａ₂Ｏ₃を添加すると、紫外線透過率が下
がる効果もある。Ｌａ₂Ｏ₃は０．２０％より少ないと効
果が小さく、高価な原料であるため０．９０％を越えな
いことが好ましい。Ｌａ₂Ｏ₃は、Ｌａ₂Ｏ₃を高濃度で含
有する原料の形で加えても良いが、そのような原料は精
製が必要でコストが高いため、同時に産出するＣｅＯ₂
と分離しないＣｅＯ₂との混合物の形で加えるか、ある
いは精製度を下げたＣｅＯ₂中に残った不純物の形で加
えるのが、原料コストを低減する目的から好ましい。こ
の場合、不純物としてＰｒ₂Ｏ₃、Ｎｄ₂Ｏ₃等の他の希土
類元素の酸化物も若干混入するが、本発明の趣旨を損な
わない範囲で含有することが許容される。

【００３４】また、本発明の組成範囲のガラスにＺｎ
Ｏ、ＭｎＯ、Ｖ₂Ｏ₅、ＭｏＯ₃を１種類または２種類以
上の合計量で０〜１％、本発明の趣旨を損なわない範囲
で含有させても良い。

【００３５】ここで、ＺｎＯは、還元雰囲気でのガラス
溶解の際発生しやすく、ガラスの自爆の原因となる硫化
ニッケルの生成を防止する効果がある。

【００３６】ＭｎＯ、Ｖ₂Ｏ₅、ＭｏＯ₃は、いずれもガ
ラス中において、紫外線吸収成分として働き、その紫外
線吸収の度合いによって、ブロンズ色ないし中性灰色系
色調の微調整に用いることができる。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を具体的
な実施例により説明する。

【００３８】所定のガラス組成を得るように、珪砂、苦
灰石、石灰石、ソーダ灰、炭酸カリウム、酸化硼素、ボ
ウ硝、酸化第二鉄、酸化チタン、酸化セリウム、酸化コ
バルト、亜セレン酸ソーダ、酸化ニッケル、酸化ランタ
ン及び炭素系還元剤を適宜混合し、この原料を電気炉中
で１５００℃に加熱、溶融した。４時間溶融した後、ス
テンレス板上にガラス素地を流し出し、室温まで徐冷し
て厚さ約７ｍｍのガラス板を得た。次いで、このガラス
板を厚さが３．５、４、５ｍｍになるように研磨した。
こうして得られた試料の光学特性を測定した。光学特性
としては、Ａ光源を用いて測定した可視光透過率（Ｙ
A）、全太陽光エネルギー透過率（ＴG）、ＩＳＯに規定
した紫外線透過率（ＴUV）、Ｃ光源を用いて測定した主
波長（ＤW）、刺激純度（Ｐe）、ＣＩＥに規定されたＬ
^*、ａ^*、ｂ^*を測定した。

【００３９】表１および表２に実施例を示す。表には得
られた試料の各成分濃度及びその光学特性値を示した。
表中の濃度はいずれも重量％表示であり、Ｆｅ₂Ｏ₃に換
算したＦｅＯのＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃に対する比も％で示してあ
る。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【表２】

【００４２】表１〜２中の実施例１〜１２はいずれの組
成も請求項１の範囲であり、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化
鉄が０．２０〜０．３０％、ＣｅＯ₂：０．６５〜１．
１％、ＴｉＯ₂：０．３５〜１．１％、ＣｏＯ：０．０
０１〜０．００５％、Ｓｅ：０．０００３〜０．００１
５％、ＳＯ₃：０．０２〜０．３０％からなり、且つＦ
ｅ₂Ｏ₃に換算したＦｅＯがＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の２０．５〜２
５％である。

【００４３】以上の実施例の中で、実施例１０はＢ₂Ｏ₃
を２％含むガラスであり、紫外線透過率の低下およびガ
ラスの耐久性の向上を行なったものである。

【００４４】実施例１３〜１４は請求項２の範囲であ
り、ＮｉＯにより色調を調整したものである。

【００４５】実施例１５〜１７は請求項３の範囲であ
り、Ｌａ₂Ｏ₃を含むことで紫外線透過率の低下および化
学的耐久性の向上を行なったものである。

【００４６】以上の実施例は、いずれもブロンズないし
中性灰色系の色調を有し、Ａ光源を用いて測定した可視
光透過率が７０％以上、全太陽光エネルギー透過率が７
２％未満、Ｃ光源を用いて測定した主波長が５７２〜５
８０ｎｍでかつ刺激純度が８％未満、ＩＳＯに規定した
紫外線透過率が１２％未満の紫外線赤外線吸収ガラスで
ある。

【００４７】表３に本発明に対する比較例を示す。

【００４８】

【表３】

【００４９】比較例１は、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃、およびＦｅＯ
のＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃に対する比が本発明の範囲外であり、全
太陽光エネルギー透過率が７２％以上である。比較例２
は、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃、ＣｅＯ₂、ＴｉＯ₂、ＣｏＯが本発明
の範囲外であり、また比較例３ではＣｅＯ₂、ＴｉＯ₂、
ＦｅＯのＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃に対する比が本発明の範囲外であ
り、両比較例とも刺激純度が８％以上、ＩＳＯに規定し
た紫外線透過率が１２％以上である。このように比較例
のガラスはいずれも、ブロンズないし中性灰色系の色調
と低い全太陽光エネルギー透過率、および低い紫外線透
過率を兼ね備えていない。

【００５０】以上示した実施例、比較例から明らかなよ
うに、本実施例のガラスは、ブロンズ系ないし中性灰色
系の色調と低い紫外線透過率、低い全太陽光エネルギー
透過率を兼ね備えた優れた紫外線赤外線吸収ガラスであ
ることがわかる。

【００５１】

【発明の効果】請求項１によれば、全酸化鉄を０．２０
〜０．３０％と少なく設定し、かつＦｅＯの量としては
Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した数値が全酸化鉄の２０．５〜２５％
と高めに設定することにより、可視光透過率を高く維持
しながら赤外線吸収能を大きし、さらに還元溶融が容易
なようにＣｅＯ₂を０．６５〜１．１％の範囲、紫外線
吸収能を補うためＴｉＯ₂を０．３５〜１．１％の範囲
とし、ＳｅおよびＣｏＯによる発色と相俟ってブロンズ
系ないし中性灰色系の色調と低い紫外線透過率、低い全
太陽光エネルギー透過率を兼ね備えた優れた紫外線赤外
線吸収ガラスを得ることができる。

【００５２】請求項２によれば、前記請求項１による各
種光学特性を維持したまま、ＮｉＯを含有させることに
よりブロンズ系ないし中性灰色系の色調を調整したガラ
スを得ることができる。

【００５３】請求項３によれば、前記請求項１〜２によ
る各種光学特性を維持したまま、Ｌａ₂Ｏ₃を含有させる
ことにより化学的耐久性を向上し、紫外線透過率を低下
させたガラスを得ることができる。

【００５４】以上詳述した通り、本発明の紫外線赤外線
吸収ガラスによれば、優れた紫外線吸収能を有するブロ
ンズ系ないし中性灰色系の色調を有する紫外線赤外線吸
収ガラスを製造することが可能である。

【００５５】また、本発明の紫外線赤外線吸収ガラスは
紫外線吸収能が高く、ブロンズ系ないし中性灰色系の色
調を有しているため、自動車用等の車両用窓ガラスや、
建築用窓ガラス等として適用した場合には、室内内装材
の劣化防止効果や褪色防止効果等に優れるものである。

フロントページの続きＦターム(参考） 4G062 AA01 BB01 DA06 DA07 DB01 DB02 DB03 DC02 DC03 DD01 DE01 DF01 EA01 EB04 EC01 EC02 EC03 ED01 ED02 ED03 EE03 EE04 EF01 EG01 FA01 FB02 FB03 FC01 FD01 FE01 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK02 FL02 FL03 GA01 GA10 GB01 GB02 GC01 GC02 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 HH12 HH13 HH15 HH17 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 KK01 KK03 KK05 KK07 MM01 NN12 NN13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】重量％で表示して、ＳｉＯ₂：６５〜８
０％、Ｂ₂Ｏ₃：０〜５％、Ａｌ₂Ｏ₃：０〜５％、Ｍｇ
Ｏ：０〜１０％、ＣａＯ：５〜１５％、Ｎａ₂Ｏ：１０
〜１８％、Ｋ₂Ｏ：０〜５％、ＭｇＯ＋ＣａＯ：５〜１
５％、及びＮａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ：１０〜２０％からなる基礎
ガラス組成と、着色成分として、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全
酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）：０．２０〜０．３０％、Ｃｅ
Ｏ₂：０．６５〜１．１％、ＴｉＯ₂：０．３５〜１．１
％、ＣｏＯ：０．００１〜０．００５％、及びＳｅ：
０．０００３〜０．００１５％と、付加成分として、Ｓ
Ｏ₃：０．０２〜０．３０％からなり、且つＦｅ₂Ｏ₃に
換算したＦｅＯがＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の２０．５〜２５％であ
ることを特徴とする紫外線赤外線吸収ガラス。
【請求項２】重量％で表示して、ＮｉＯ：０．０００
５〜０．００５％を含む請求項１に記載の紫外線赤外線
吸収ガラス。
【請求項３】重量％で表示して、Ｌａ₂Ｏ₃：０．２０
〜０．９０％を含む請求項１または２に記載の紫外線赤
外線吸収ガラス。
【請求項４】前記紫外線赤外線吸収ガラスの厚みが
３．２５〜６．２５ｍｍのいずれかのときに、Ａ光源を
用いて測定したガラスの可視光透過率が７０％以上であ
る請求項１〜３のいずれかに記載の紫外線赤外線吸収ガ
ラス。
【請求項５】前記紫外線赤外線吸収ガラスの厚みが
３．２５〜６．２５ｍｍのいずれかのときに、ガラスの
太陽光透過率が７２％未満である請求項１〜４のいずれ
かに記載の紫外線赤外線吸収ガラス。
【請求項６】前記紫外線赤外線吸収ガラスの厚みが
３．２５〜６．２５ｍｍのいずれかのときに、Ｃ光源を
用いて測定したガラスの主波長が５７２〜５８０ｎｍで
あり、かつ刺激純度が８％以下である請求項１〜５のい
ずれかに記載の紫外線赤外線吸収ガラス。
【請求項７】前記紫外線赤外線吸収ガラスの厚みが
３．２５〜６．２５ｍｍのいずれかのときに、ガラスの
ＩＳＯに規定した紫外線透過率が１２％未満である請求
項１〜６のいずれかに記載の紫外線赤外線吸収ガラス。