JP2000185275A - 水の溶存酸素量制御装置 - Google Patents
水の溶存酸素量制御装置Info
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- JP2000185275A JP2000185275A JP10376200A JP37620098A JP2000185275A JP 2000185275 A JP2000185275 A JP 2000185275A JP 10376200 A JP10376200 A JP 10376200A JP 37620098 A JP37620098 A JP 37620098A JP 2000185275 A JP2000185275 A JP 2000185275A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水の溶存酸素量を所望の値に制御し得る溶存
酸素量制御装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 密閉型タンク１内の貯水を循環させるポ
ンプ１１により循環する圧力水をサポーターとし、所望
する割合に混合した酸素／窒素混合ガスを気泡噴射ノズ
ル２０から集束気泡群として密閉型タンク１内に放出
し、該集束気泡群がはじけることにより発生する超音波
により水を活性化させると共に、水に酸素ガスと窒素ガ
スとの割合に応じた酸素を溶存させる。
酸素量制御装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 密閉型タンク１内の貯水を循環させるポ
ンプ１１により循環する圧力水をサポーターとし、所望
する割合に混合した酸素／窒素混合ガスを気泡噴射ノズ
ル２０から集束気泡群として密閉型タンク１内に放出
し、該集束気泡群がはじけることにより発生する超音波
により水を活性化させると共に、水に酸素ガスと窒素ガ
スとの割合に応じた酸素を溶存させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水の溶存酸素量制
御装置に関するものである。
御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、水の溶存酸素量を制御する手段と
しては、水車、コンプレッサー等により空気を水中に強
制的に溶け込ませ、或いは、水中に酸素ガスを注入溶解
させて溶存酸素量を制御していた。
しては、水車、コンプレッサー等により空気を水中に強
制的に溶け込ませ、或いは、水中に酸素ガスを注入溶解
させて溶存酸素量を制御していた。
【０００３】上記のようにして溶存酸素量を制御した水
は、農業、養殖業、畜産業及び食品工業等において広く
利用されている。
は、農業、養殖業、畜産業及び食品工業等において広く
利用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水車、
コンプレッサー等により空気を水中に強制的に溶け込ま
せて水の溶存酸素量を制御する手段においては、空気は
主として窒素と酸素の混合気体であり、体積比において
酸素２０．９９％、窒素７８．０３％であり、水中に溶
け込ませる酸素量は一定量以上には高められないという
問題点があった。
コンプレッサー等により空気を水中に強制的に溶け込ま
せて水の溶存酸素量を制御する手段においては、空気は
主として窒素と酸素の混合気体であり、体積比において
酸素２０．９９％、窒素７８．０３％であり、水中に溶
け込ませる酸素量は一定量以上には高められないという
問題点があった。
【０００５】また、酸素ガスを水中に注入し溶存酸素量
を制御する手段においては、水中に溶け込む酸素量は一
気に高まるが、水中に溶け込ませる酸素量を使用目的に
応じて制御することが極めて困難である等の問題点があ
った。
を制御する手段においては、水中に溶け込む酸素量は一
気に高まるが、水中に溶け込ませる酸素量を使用目的に
応じて制御することが極めて困難である等の問題点があ
った。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、水の溶存酸素量を、その使用目的に応じて一定レベ
ルに制御し得る溶存酸素量制御装置を提供することを目
的とする。
で、水の溶存酸素量を、その使用目的に応じて一定レベ
ルに制御し得る溶存酸素量制御装置を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉型タンク
１内の貯水を循環させるポンプ１１と水を活性化させる
セラミック筒１２及び気泡噴射ノズル２０を備えた水循
環管路１０と、酸素ガス発生装置２６及び窒素ガス発生
装置２７から送気される酸素ガス及び窒素ガスの流量を
制御する酸素ガス流量調節部２８及び窒素ガス流量調節
部２９と、該両調節部２８、２９から送気された酸素ガ
スと窒素ガスを混合する酸素ガス／窒素ガス混合部３０
とを備え、前記、気泡噴射ノズル２０に連通する酸素／
窒素混合ガス供給管路２５とで水の溶存酸素量制御装置
を構成し、従来の問題点を解消したものである。
１内の貯水を循環させるポンプ１１と水を活性化させる
セラミック筒１２及び気泡噴射ノズル２０を備えた水循
環管路１０と、酸素ガス発生装置２６及び窒素ガス発生
装置２７から送気される酸素ガス及び窒素ガスの流量を
制御する酸素ガス流量調節部２８及び窒素ガス流量調節
部２９と、該両調節部２８、２９から送気された酸素ガ
スと窒素ガスを混合する酸素ガス／窒素ガス混合部３０
とを備え、前記、気泡噴射ノズル２０に連通する酸素／
窒素混合ガス供給管路２５とで水の溶存酸素量制御装置
を構成し、従来の問題点を解消したものである。
【０００８】ポンプ１１は密閉型タンク１内の貯水を循
環させる。セラミック筒１２はポンプ１１により循環す
る循環水を活性化させる。気泡噴射ノズル２０はポンプ
１１により循環する圧力水と、酸素／窒素混合ガス供給
管路１５から供給される酸素／窒素混合ガスを、前記、
圧力水をサポーターとして密閉型タンク１内に集束気泡
群として放出し、該集束気泡群がはじけることにより発
生する超音波により水を活性化させると共に、水に酸素
ガスと窒素ガスとの割合に応じた酸素を溶存させる。
環させる。セラミック筒１２はポンプ１１により循環す
る循環水を活性化させる。気泡噴射ノズル２０はポンプ
１１により循環する圧力水と、酸素／窒素混合ガス供給
管路１５から供給される酸素／窒素混合ガスを、前記、
圧力水をサポーターとして密閉型タンク１内に集束気泡
群として放出し、該集束気泡群がはじけることにより発
生する超音波により水を活性化させると共に、水に酸素
ガスと窒素ガスとの割合に応じた酸素を溶存させる。
【０００９】即ち、酸素ガスと窒素ガスの割合を所望す
る溶存酸素量となるように制御することにより、極めて
簡単に、且つ、時間経過により溶存酸素量が変化するこ
とのない水を安定的に得ることができる。
る溶存酸素量となるように制御することにより、極めて
簡単に、且つ、時間経過により溶存酸素量が変化するこ
とのない水を安定的に得ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１は本発明の一実施の形態を示すブ
ロック図、図２は本発明を構成する気泡噴射ノズルを示
す縦断面図、図３及び図４は実験結果を示す説明図であ
る。
により説明する。図１は本発明の一実施の形態を示すブ
ロック図、図２は本発明を構成する気泡噴射ノズルを示
す縦断面図、図３及び図４は実験結果を示す説明図であ
る。
【００１１】図１において１は密閉型タンク、２は給水
弁、３は処理水給出バルブ、４は安全弁で、該安全弁４
により密閉型タンク１内の圧力を一定圧に保持する。
弁、３は処理水給出バルブ、４は安全弁で、該安全弁４
により密閉型タンク１内の圧力を一定圧に保持する。
【００１２】１０は水循環管路、１１は該水循環管路１
０を構成するポンプ、１２はセラミック筒で、該セラミ
ック筒１２はポンプ１１により循環する水を活性化させ
る。１３はフィルターで、該フィルター１３により循環
水に含まれた異物は除去される。１４は循環水の圧力メ
ータで、該圧力メータ１４により循環水の圧力を調整す
る。
０を構成するポンプ、１２はセラミック筒で、該セラミ
ック筒１２はポンプ１１により循環する水を活性化させ
る。１３はフィルターで、該フィルター１３により循環
水に含まれた異物は除去される。１４は循環水の圧力メ
ータで、該圧力メータ１４により循環水の圧力を調整す
る。
【００１３】２０は気泡噴射ノズルで、該気泡噴射ノズ
ル２０は図２に示すように循環水導入口２０ａから導入
した循環水をサポーターとし、後述する酸素／窒素混合
ガスを集束気泡群として前記密閉型タンク１内に放出
し、この集束気泡がはじけることにより発生する超音波
により密閉型タンク１内の貯水を活性化すると共に、酸
素ガスと窒素ガスとの割合に応じた酸素を貯水中に溶存
させる。
ル２０は図２に示すように循環水導入口２０ａから導入
した循環水をサポーターとし、後述する酸素／窒素混合
ガスを集束気泡群として前記密閉型タンク１内に放出
し、この集束気泡がはじけることにより発生する超音波
により密閉型タンク１内の貯水を活性化すると共に、酸
素ガスと窒素ガスとの割合に応じた酸素を貯水中に溶存
させる。
【００１４】なお、図中、Ｖ1 、Ｖ2 は循環水の流量調
節バルブを示す。
節バルブを示す。
【００１５】２５は酸素／窒素混合ガス供給管路、２６
は酸素／窒素混合ガス供給管路２５を構成する酸素ガス
発生装置、２７は窒素ガス発生装置、２８は酸素ガス流
量調節部、２９は窒素ガス流量調節部、３０は酸素ガス
流量調節部２８及び窒素ガス流量調節部２９から送気さ
れる酸素ガスと窒素ガスを混合するガス混合部で、該ガ
ス混合部３０により混合された酸素／窒素混合ガスは、
前記、気泡噴射ノズル２０に送気され、ポンプ１１によ
り加圧された水の圧力をサポーターとして密閉型タンク
１内に集束気泡群として放出され、この集束気泡がはじ
ける際に生じる超音波により密閉型タンク１内の貯水は
活性化されると共に、密閉型タンク１内の貯水に酸素ガ
スと窒素ガスとの比率に応じた酸素が溶け込む。
は酸素／窒素混合ガス供給管路２５を構成する酸素ガス
発生装置、２７は窒素ガス発生装置、２８は酸素ガス流
量調節部、２９は窒素ガス流量調節部、３０は酸素ガス
流量調節部２８及び窒素ガス流量調節部２９から送気さ
れる酸素ガスと窒素ガスを混合するガス混合部で、該ガ
ス混合部３０により混合された酸素／窒素混合ガスは、
前記、気泡噴射ノズル２０に送気され、ポンプ１１によ
り加圧された水の圧力をサポーターとして密閉型タンク
１内に集束気泡群として放出され、この集束気泡がはじ
ける際に生じる超音波により密閉型タンク１内の貯水は
活性化されると共に、密閉型タンク１内の貯水に酸素ガ
スと窒素ガスとの比率に応じた酸素が溶け込む。
【００１６】なお、酸素ガス及び窒素ガスの流量の調節
はコンピュータ等により一括制御するように構成しても
良いことは勿論である。
はコンピュータ等により一括制御するように構成しても
良いことは勿論である。
【００１７】３５は密閉型タンク１内の上部空間部に溜
まった酸素／窒素ガスを再度気泡噴射ノズル２０に還元
させるためのバイパス管路であり、該バイパス管路３５
を設けることにより酸素／窒素混合ガスを有効利用し得
る。なお、このバイパス管路３５は省略しても良いもの
である。
まった酸素／窒素ガスを再度気泡噴射ノズル２０に還元
させるためのバイパス管路であり、該バイパス管路３５
を設けることにより酸素／窒素混合ガスを有効利用し得
る。なお、このバイパス管路３５は省略しても良いもの
である。
【００１８】而して、本発明の溶存酸素量制御装置によ
り水の溶存酸素量を制御するには、密閉型タンク１内の
貯水をポンプ１１により循環させる。次いで、所望する
溶存酸素量となるように、酸素ガスと窒素ガスの割合を
調節する。例えば、酸素ガス濃度を２０％とし、窒素ガ
ス濃度を８０％に調節する（図３及び図４参照）。この
酸素ガス及び窒素ガスはガス混合部３０で混合され、気
泡噴射ノズル２０から循環水をサポーターとして集束気
泡群として、前記、密閉型タンク１内に放出され、この
気泡がはじけることにより発生する超音波により密閉型
タンク１内の貯水は活性化され、同時に貯水に酸素ガス
と窒素ガスの割合に応じた酸素が溶け込む。
り水の溶存酸素量を制御するには、密閉型タンク１内の
貯水をポンプ１１により循環させる。次いで、所望する
溶存酸素量となるように、酸素ガスと窒素ガスの割合を
調節する。例えば、酸素ガス濃度を２０％とし、窒素ガ
ス濃度を８０％に調節する（図３及び図４参照）。この
酸素ガス及び窒素ガスはガス混合部３０で混合され、気
泡噴射ノズル２０から循環水をサポーターとして集束気
泡群として、前記、密閉型タンク１内に放出され、この
気泡がはじけることにより発生する超音波により密閉型
タンク１内の貯水は活性化され、同時に貯水に酸素ガス
と窒素ガスの割合に応じた酸素が溶け込む。
【００１９】従って、酸素ガスと窒素ガスの割合を変え
ることにより、所望する酸素量を一定レベルで溶存する
水を極めて簡単に得ることができる。
ることにより、所望する酸素量を一定レベルで溶存する
水を極めて簡単に得ることができる。
【００２０】以下、具体例を上げて本発明の溶存酸素量
制御装置を説明する。
制御装置を説明する。
【００２１】図３及び図４は実験結果を示す図で、酸素
ガス濃度を２０％、窒素ガス濃度を８０％に調節した混
合ガスを気泡噴射ノズル２０から循環水をサポーターと
し集束気泡群として密閉型タンク１内に放出し、３０分
間隔で５時間にわたり密閉型タンク１内の貯水の酸素溶
存量を測定した。その結果、図３及び図４に示すよう
に、３０分後の酸素溶存量は８．２ｐｐｍ、１時間後の
酸素溶存量は８．１ｐｐｍ、１時間３０分後の酸素溶存
量は８．１ｐｐｍ、２時間後の酸素溶存量は８．０ｐｐ
ｍ、２時間３０分後の酸素溶存量は８．０ｐｐｍ、３時
間後の酸素溶存量は７．９ｐｐｍでこの段階で酸素溶存
量は安定し、以後、酸素溶存量の大きな変化は見られな
かった。
ガス濃度を２０％、窒素ガス濃度を８０％に調節した混
合ガスを気泡噴射ノズル２０から循環水をサポーターと
し集束気泡群として密閉型タンク１内に放出し、３０分
間隔で５時間にわたり密閉型タンク１内の貯水の酸素溶
存量を測定した。その結果、図３及び図４に示すよう
に、３０分後の酸素溶存量は８．２ｐｐｍ、１時間後の
酸素溶存量は８．１ｐｐｍ、１時間３０分後の酸素溶存
量は８．１ｐｐｍ、２時間後の酸素溶存量は８．０ｐｐ
ｍ、２時間３０分後の酸素溶存量は８．０ｐｐｍ、３時
間後の酸素溶存量は７．９ｐｐｍでこの段階で酸素溶存
量は安定し、以後、酸素溶存量の大きな変化は見られな
かった。
【００２２】同様にして、図３及び図４に示すように、
酸素ガスと窒素ガスの割合を変化させ、３０分間隔で５
時間にわたり密閉型タンク１内の貯水の酸素溶存量を測
定した。その結果、酸素ガスの割合が大きいほど溶存酸
素量は高まり、３時間後には一様に酸素溶存量は安定
し、以後、酸素溶存量の大きな変化は見られなかった。
酸素ガスと窒素ガスの割合を変化させ、３０分間隔で５
時間にわたり密閉型タンク１内の貯水の酸素溶存量を測
定した。その結果、酸素ガスの割合が大きいほど溶存酸
素量は高まり、３時間後には一様に酸素溶存量は安定
し、以後、酸素溶存量の大きな変化は見られなかった。
【００２３】上記のように、酸素ガスと窒素ガスの割合
を制御することにより、極めて簡単に、且つ、所望する
溶存酸素量を有する水を安定的に得られるという実験結
果が得られた。
を制御することにより、極めて簡単に、且つ、所望する
溶存酸素量を有する水を安定的に得られるという実験結
果が得られた。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば上述のように、酸素ガス
と窒素ガスの割合を制御することにより、極めて簡単
に、且つ、安定的に所望する溶存酸素量を有する水を得
ることができる等の優れた利点がある。
と窒素ガスの割合を制御することにより、極めて簡単
に、且つ、安定的に所望する溶存酸素量を有する水を得
ることができる等の優れた利点がある。
【図１】本発明の一実施の形態を示すブロック図。
【図２】本発明を構成する気泡噴射ノズルを示す縦断面
図。
図。
【図３】実験結果を示す説明図。
【図４】実験結果を示す説明図。
１ 密閉型タンク １０ 水循環管路 １１ ポンプ １２ セラミック筒 ２０ 気泡噴射ノズル ２５ 酸素／窒素混合ガス供給管路 ２６ 酸素ガス発生装置 ２７ 窒素ガス発生装置 ２８ 酸素ガス流量調節部 ２９ 窒素ガス流量調節部 ３０ ガス混合部
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉型タンク（１）内の貯水を循環させ
るポンプ（１１）と水を活性化させるセラミック筒（１
２）及び気泡噴射ノズル（２０）を備えた水循環管路
（１０）と、 酸素ガス発生装置（２６）及び窒素ガス発生装置（２
７）から送気される酸素ガス及び窒素ガスの流量を制御
する酸素ガス流量調節部（２８）及び窒素ガス流量調節
部（２９）と、該調節部（２８）、（２９）から送気さ
れた酸素ガスと窒素ガスを混合する酸素ガス／窒素ガス
混合部（３０）とを備え、前記、気泡噴射ノズル（２
０）に連通する酸素／窒素混合ガス供給管路（２５）と
からなることを特徴とする水の溶存酸素量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37620098A JP3000362B1 (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 水の溶存酸素量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37620098A JP3000362B1 (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 水の溶存酸素量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3000362B1 JP3000362B1 (ja) | 2000-01-17 |
| JP2000185275A true JP2000185275A (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=18506745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37620098A Expired - Fee Related JP3000362B1 (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 水の溶存酸素量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3000362B1 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020050043A (ko) * | 2000-12-20 | 2002-06-26 | 노치현 | 초음파를 이용하여 물 속에 공기(가스)를 용해시키는 방법 |
| WO2002053505A1 (fr) * | 2000-12-27 | 2002-07-11 | Shiga Prefecture | Dispositif et procede de purification d'eau |
| JP2002248488A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Japan Sewage Works Agency | 曝気方法および曝気装置 |
| US6638434B2 (en) | 2000-12-12 | 2003-10-28 | Kabushiki Kaisha Mikasa | Method for automatically controlling the level of dissolved oxygen in water based on a pressure tank system equipped with sterilizer |
| JP2007105677A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Mikasa:Kk | 活性水の製造方法、動物の生育方法、および活性水 |
| JP2011255294A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 極微小気泡を含有する水又は水溶液及びそれらの製造方法並びにそれらの用途 |
| JP2019063766A (ja) * | 2017-10-04 | 2019-04-25 | 株式会社ミカサ | 活性水の製造方法、および水処理装置 |
| KR20200069714A (ko) * | 2018-12-07 | 2020-06-17 | 탑테크(주) | 부식 시험용액 공급장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110865167B (zh) * | 2019-12-24 | 2024-04-26 | 自然资源部第二海洋研究所 | 用于溶解性气体传感器校准的高效水气混合装置及其方法 |
| CN110873787B (zh) * | 2019-12-24 | 2024-05-10 | 自然资源部第二海洋研究所 | 海水二氧化碳传感器高精度高效校准装置及其方法 |
-
1998
- 1998-12-22 JP JP37620098A patent/JP3000362B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6638434B2 (en) | 2000-12-12 | 2003-10-28 | Kabushiki Kaisha Mikasa | Method for automatically controlling the level of dissolved oxygen in water based on a pressure tank system equipped with sterilizer |
| KR20020050043A (ko) * | 2000-12-20 | 2002-06-26 | 노치현 | 초음파를 이용하여 물 속에 공기(가스)를 용해시키는 방법 |
| WO2002053505A1 (fr) * | 2000-12-27 | 2002-07-11 | Shiga Prefecture | Dispositif et procede de purification d'eau |
| JP2002248488A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Japan Sewage Works Agency | 曝気方法および曝気装置 |
| JP2007105677A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Mikasa:Kk | 活性水の製造方法、動物の生育方法、および活性水 |
| JP2011255294A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 極微小気泡を含有する水又は水溶液及びそれらの製造方法並びにそれらの用途 |
| JP2019063766A (ja) * | 2017-10-04 | 2019-04-25 | 株式会社ミカサ | 活性水の製造方法、および水処理装置 |
| KR20200069714A (ko) * | 2018-12-07 | 2020-06-17 | 탑테크(주) | 부식 시험용액 공급장치 |
| KR102156984B1 (ko) | 2018-12-07 | 2020-09-16 | 탑테크(주) | 부식 시험용액 공급장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3000362B1 (ja) | 2000-01-17 |
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