JP2000184524A - 筐体の組み立て構造および筐体の組み立て用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 筐体の組み立て作業を簡単にすること。 【解決手段】 仕切板７を治具２０の頂部２０Ａに載置
して奥行部材３の後方突起部３Ｅを嵌合穴７Ｅに嵌合す
る。つぎに、側板１を溝２０Ｂに落とし込むと共に、奥
行部材３の前面部３Ｂを側板前面部１Ａに当接係止し、
当該側板１を自立させる。この状態で、締結穴を介して
リベット止めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、筐体の組み立て
構造および筐体の組み立て用治具に関し、さらに詳しく
は、筐体の組み立て作業を簡単にできる筐体の組み立て
構造および筐体の組み立て用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザ加工機、放電加工機などの
制御盤や配電盤に使用される直方体状の筺体は、一般的
に溶接接合によって製作されているものが多かった。ま
た、その溶接作業を合理化するため、ロボット溶接機を
使用する例も多かった。

【０００３】しかし、溶接により接合する場合、第１
に、溶接焼け（酸化による肌荒れや冷却後の収縮による
溶接痕）が外表面に生じるため、塗装前にグラインダー
仕上げによって修正・除去する必要があり、これには熟
練と工数を要すること、第２に、溶接スパッタやグライ
ンダー仕上げなどの塵埃等が発生して作業環境が悪いこ
と、第３に、直方体状の筐体を溶接接合する場合は、筐
体の一方向からのみでは接合作業が終わらないため、筺
体を反転させるなどの姿勢替えが必要になり、作業性を
損なうこと、第４に、溶接は鋼板表面の溶融を伴うた
め、表面処理鋼板（防錆処理鋼板、メッキ処理鋼板、塗
装処理鋼板など）を使用することができず、高価な塗装
工程が必要になること、などの問題点があった。

【０００４】このため、近年では、溶接による接合では
なく、リベットによる接合が積極的に提案されている。
例えば特開昭６０−５９７０５号公報では、天板と底板
とを側板にリベット止めした構造の配電盤筐体を開示さ
れている。また、特開平７−２７４３１３号公報では、
各フレームをコーナー金具を介してリベット止めした構
造の配電盤筐体が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の配電盤筐体では、筐体の組立を容易にすることで作
業性を向上させることを目的としているが、リベットに
よる固定を筐体の下方から行わなくてはならないため、
筐体の姿勢を変えなければならない。また、筐体を構成
する部材が自立しないため、一人の作業者により組み立
てるのが困難になる。この結果、組立作業が面倒になる
という問題点があった。

【０００６】また、上記の他、リベット止めを用いた筐
体の組立技術に関し、特開平１０−６６２０８号公報に
記載のものが知られている。この筐体では、コーナー部
分の骨組み構造に工夫をしてリベット固定するようにし
ている。この筐体において、下方からリベット止め行う
必要がないため、筐体をひっくり返す必要がない。しか
しながら、長尺のフレーム端部を固定する構造であるた
め、組立時にフレームが振れて作業性が悪化するという
問題点があった。

【０００７】この発明は、上記に鑑みてなされたもので
あって、筐体の組み立て作業を簡単にできる筐体の組み
立て構造および筐体の組み立て用治具を得ることを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この発明による筐体の組み立て構造は、縁を折り
曲げて側板前面部および側板上面部を形成した側板と、
縁を折り曲げて形成した上面部を有すると共に隅部近傍
に嵌合穴を有する仕切板と、長尺でその一端に突起部を
有すると共に、前記側板前面部の内側に当接する前面
部、および側板の側板上面部の内側に当接する水平部を
有する奥行部材と、縁を折り曲げて形成され前記前面部
の外側に当接する天板前面部を有し、天板水平部の裏面
が前記奥行部材の水平部に当接する天板と、を備えたも
のである。

【０００９】仕切板の嵌合穴に対して奥行部材の突起部
を嵌合すると、仕切板に対して奥行部材が位置決めされ
る。また、側板は、その側板前面部の内側で奥行き部材
の前面部と当接すると共に側板上面部の内側で奥行部材
の水平部と当接する。天板は、奥行部材の前面部とその
天板前面部の内側で当接し、天板水平部の裏面で奥行部
材の水平部と当接する。このように組み合わせることで
各部材が自立可能になるから、一人の作業者により組み
立てが可能になる。また、奥行部材の使用により、筐体
のコーナー部分が補強される。

【００１０】つぎの発明による筐体の組み立て構造は、
縁を折り曲げて側板前面部および側板上面部を形成する
と共に、前記側板前面部をさらに折り曲げて側板内曲げ
部を形成し、この側板前面部および側板上面部に締結穴
を設けた側板と、縁を折り曲げて仕切板上面部と仕切板
側面部とを形成すると共にこの仕切板水平部、仕切板側
面部および仕切板水平部に締結穴を設け、前記仕切板側
面部に嵌合穴を有する仕切板と、縁を折り曲げて前面部
および側面部を形成すると共に側面部から延出して後部
側に突起部を設け、前記前面部、側面部および水平部に
締結穴を設けた奥行部材と、縁を折り曲げて、天板前面
部を形成すると共に天板前面部をさらに折り曲げて天板
内曲げ部を形成し、この天板前面部と天板水平部とに締
結穴を設けた天板と、を備え、奥行部材の突起部が仕切
板の嵌合穴に嵌合しており、奥行部材の水平部が側板の
側板上面部の内側に当接し、奥行部材の前面部が側板の
側板前面部に当接し且つ側板曲げ部が奥行部材の前面部
と係止しており、さらに、奥行部材の水平部が天板水平
部の内側に当接し、奥行部材の前面部が天板前面部の内
側に当接し且つ天板内曲げ部が奥行部材の前面部と係止
しており、奥行部材、仕切り板、側板および天板のそれ
ぞれが締結穴にてリベット止めされているものである。

【００１１】仕切板の嵌合穴に対して奥行部材の突起部
を嵌合すると、仕切板に対して奥行部材が位置決めされ
る。また、側板は、その側板前面部の内側で奥行き部材
の前面部と当接すると共に側板上面部の内側で奥行部材
の水平部と当接する。天板は、奥行部材の前面部とその
天板前面部の内側で当接し、天板水平部の裏面で奥行部
材の水平部と当接する。このように組み合わせることで
各部材が自立可能になる。また、この状態で、筐体の姿
勢を変えることなく締結穴を用いてリベット止めするこ
とができる。また、筐体のコーナー部分を奥行部材で補
強することができる。

【００１２】つぎの発明による筐体組み立て用治具は、
仕切り板を載置する頂部と、頂部の両側に設けられ、側
板の側板後面部をはめ込んで仮固定する側板仮固定溝
と、を備えたものである。

【００１３】まず、仕切板を頂部に載置する。つぎに、
仕切板の両側に側板を取り付けるにあたり、前記溝に側
板の後面部側を挿入して仮固定する。側板は、この仮固
定により、また奥行部材との関係により、自立可能にな
る。

【００１４】つぎの発明による筐体の組み立て構造は、
縁を折り曲げて側板前面部、側板上面部および側板後面
部を形成し、さらに側板前面部を折り曲げて側板前面内
曲げ部と、側板後面部を折り曲げて側板後面内曲げ部と
を形成した側板と、縁を折り曲げて天板前面部および天
板後面部を形成し、さらに天板前面部を折り曲げて天板
内曲げ部を形成した天板と、縁を折り曲げて前面部、側
面部および後面部を形成し、さらに前記前面部に下方突
起部を形成した矩形枠と、を備え、矩形枠の前面部が側
板前面部の内側に当接すると共に矩形枠の下方突起部が
側板前面内曲げ部に係止し、矩形枠の後面部が側板の後
面部の内側に当接すると共に矩形枠の後面部の端縁が側
板後面内曲げ部に係止し、且つ、矩形枠の水平部が側板
上面部の内側に当接し、矩形枠の前面部が天板前面部の
内側に当接すると共に天板前面部の天板内曲げ部が矩形
枠の前面部に係止し、矩形枠の後面部が天板後面部に当
接し、且つ、矩形枠の水平部が天板水平部の裏側に当接
したものである。

【００１５】側板に対し矩形枠をはめ込むと、前面部と
側板前面部の内側とが当接し、下方突起部が側板前面内
曲げ部と係止する。同じく、矩形枠の後面部が側板の後
面部に当接し、後面部の端縁が側板後面内曲げ部に係止
する。また、矩形枠の水平部が側板上面部の内側に当接
する。これにより、側板に対して矩形枠が自立する。ま
た、天板の天板内曲げ部が矩形枠の前面部に係止し、天
板後面部の内側が矩形枠の後面部に当接するから、天板
も自立可能になる。このように各部材が自立するので、
一人の作業者により組み立てが可能になる。また、矩形
枠の使用により、筐体のコーナー部分が補強される。矩
形枠は、天板の内面略全部に渡って設けてもよいし、コ
ーナー部分のみに設けてもよい。

【００１６】つぎの発明による筐体の組み立て構造は、
縁を折り曲げて側板前面部、側板上面部および側板後面
部を形成し、さらに側板前面部を折り曲げて側板前面内
曲げ部と側板後面部を折り曲げて側板後面内曲げ部を形
成し、これら側板前面部、側板上面部および側板後面部
に締結穴を設けた側板と、縁を折り曲げて天板前面部お
よび天板後面部を形成し、さらに天板前面部を折り曲げ
て天板内曲げ部を形成し、天板前面部、天板後面部およ
び天板水平部に締結穴を設けた天板と、縁を折り曲げて
前面部、側面部および後面部を形成し、さらに前記前面
部に下方突起部を形成し、前面部および水平部に締結穴
を設けた矩形枠と、を備え、矩形枠の前面部が側板前面
部の内側に当接すると共に矩形枠の下方突起部が側板前
面内曲げ部に係止し、矩形枠の後面部が側板の後面部の
内側に当接すると共に矩形枠の後面部の端縁が側板後面
内曲げ部に係止し、且つ、矩形枠の水平部が側板上面部
の内側に当接し、矩形枠の前面部が天板前面部の内側に
当接すると共に天板前面部の天板内曲げ部が矩形枠の前
面部に係止し、矩形枠の後面部が天板後面部に当接し、
且つ、矩形枠の水平部が天板の水平部の内側に当接し、
矩形枠、側板および天板のそれぞれが締結穴にてリベッ
ト止めされているものである。

【００１７】側板に対し矩形枠をはめ込むと側板に対し
て矩形枠が自立し、両者は前面部と側板前面部および水
平部と側板上面部の締結穴でリベット止めされる。ま
た、天板も自立可能であり、この状態で、前面部と天板
前面部および水平部と天板水平部との締結穴でリベット
止めされる。この構成では、矩形枠および天板がそれぞ
れ自立で締結穴の位置関係から、筐体の姿勢を変えるこ
となくリベット止めできる。また、この構成では、筐体
のコーナー部分を矩形枠で補強することができる。

【００１８】つぎの発明による筐体の組み立て構造は、
上記筐体の組み立て構造において、さらに、前記天板と
対向位置に底板を設けると共に前記側板の下縁を折り曲
げて側板下面部を形成し、この側板下面部と底板水平部
に締結穴を設け、当該締結穴にて側板下面部と底板水平
部とをリベット止めしたものである。

【００１９】側板下面部と底板とを固定することによ
り、側板と底板とのコーナー部分を補強することができ
る。側板と底板とは、リベット止めする。この構造によ
れば、筐体の剛性を高めることができる。

【００２０】つぎの発明による筐体の組み立て構造は、
上記筐体の組み立て構造において、前記底板の４辺を折
り曲げて前後下曲げ部および左右下曲げ部を形成すると
共に、さらに前後下曲げ部および左右下曲げ部を折り曲
げて前後底面フランジ部および左右底面フランジ部を形
成し、底板の４隅に板状ナット部材を取り付けて、隣接
する前後底面フランジ部と左右底面フランジ部とを連結
すると共に板状ナット部材にキャスターを取り付けたも
のである。

【００２１】隣接する前後底面フランジ部と左右底面フ
ランジ部とを板状ナット部材によって連結したので、底
板の４隅を溶接する必要がない。また、板状ナット部材
により底板の強度を高めることができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、この発明にかかる筐体の組
み立て構造および筐体の組み立て用治具につき図面を参
照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態により
この発明が限定されるものではない。

【００２３】実施の形態１．図１は、この発明の実施の
形態１にかかる制御盤筐体を示す斜視図である。この制
御盤筐体１０１は、左右２枚の側板１と、上方において
側板１と接合した天板２と、側板１と天板２とのコーナ
ー部分において両者を繋げる奥行部材３と、下方におい
て側板１と接合した底板５と、筐体の背面に位置する仕
切板７と、底板５に取り付けたキャスター９と、筐体前
面に取り付ける扉１０と、から構成されている。

【００２４】図２は、側板と天板との組み立て構造を示
す説明図である。同図では、図１に示した右側の側板を
例に挙げている。左側の側板１は右側の側板１と左右対
称構造となるから説明を省略する。側板１には、前縁を
内方に折り曲げることで側板前面部１Ａを形成し、さら
に側板前面部１Ａ端縁を内側に折り曲げることで側板内
曲げ部１Ｂを形成し、剛性を高めている。側板前面部１
Ａは、筐体開口部となる前面フランジの一部を構成す
る。また、側板前面部１Ａには、後縁を折り曲げること
で側板後面部１Ｃが形成されており、さらに、上縁を内
方に折り曲げることで側板上面部１Ｄが水平形成されて
いる。側板前面部１Ａの上部および側板上面部１Ｄに
は、リベット締結用の締結穴１Ｊが穿設されている。さ
らに、側板上面部１Ｄには吊ボルト用の半円溝１Ｋと、
ヒンジ取付穴１Ｌとが穿設されている。

【００２５】天板２は、左右端縁が平坦な構造となり、
組み立て状態で左右側板１の側板上面部１Ｄと面一にな
る。天坂２は、前縁を下方に折り曲げることで天板前面
部２Ａを形成し、さらに、天板前面部２Ａの端縁を内側
に折り曲げることで天板内曲げ部２Ｂを形成し、剛性を
高めている。天板前面部２Ａは、筐体開口部の前面フラ
ンジの一部を構成する。また、天板前面部２Ａの反対側
には、後縁を折り曲げた天板後面部２Ｃが形成してあ
る。天板前面部２Ａの左右および天板２左右端縁には、
リベット締結用の締結穴２Ｄが穿設されている。また、
側板１と同様、天板水平部２Ｈには、吊ボルト用の半円
溝２Ｅと、ヒンジ収付穴２Ｆとが穿設されている。さら
に、天板２の後方部には、多数の通気穴２Ｇが並設され
ている。

【００２６】奥行部材３は、側板上面部１Ｄと天板２の
右端部（左端部）とにまたがる水平部３Ａを有し、水平
部３Ａの前端を下方に折り曲げて前面部３Ｂを形成して
いる。また、この前面部３Ｂの下端外寄りには、下方突
起部３Ｃが形成されている。さらに、奥行部材３では、
剛性を増すため、前記水平部３Ａの外寄り端縁を下方に
折り曲げることで側面部３Ｄを形成している。側面部３
Ｄの後端下部には、後方突起部３Ｅが形成されている
（この後方突起部３Ｅの作用については後述する）。

【００２７】また、水平部３Ａの後端には、端縁を下方
に折り曲げることで後面部３Ｆが形成されている。ま
た、水平部３Ａには、リベット締結用の締結穴１Ｊ、２
Ｄに対応する締結穴３Ｇと、吊ボルト用の半円溝１Ｋ、
２Ｅに対応する吊り穴３Ｈと、ヒンジ取付穴１Ｌ、２Ｆ
に対応するヒンジネジ穴３Ｊが穿設されている。さら
に、前面部３Ｂおよび下方突起部３Ｃには、前記側板前
面部１Ａおよび天板前面部２Ａの締結穴１Ｊ、２Ｄに対
応する締結穴３Ｇが穿設してある。符号４は、吊り穴３
Ｈの内面に予め固着されたナット部材である。

【００２８】図３は、側板と底板との組み立て構造を示
す説明図である。側板１には、その下端を内方に折り曲
げた側板下面部１Ｅが形成され、側板内曲げ部１Ｂの下
端を左右方向に（図３の例では外方に）折り曲げた左右
方向曲げ部１Ｇが形成されている。また、左右方向曲げ
部１Ｇを受け入れるため、側板下面部１Ｅの前端に切欠
部１Ｆが設けてある。また、この側板１では、側板後面
部１Ｃの下端を奥行き方向に折り曲げて奥行方向曲げ部
１Ｈを形成している。この奥行方向曲げ部１Ｈに対応し
て、側板下面部１Ｅの後端に切り欠きが施されている。
側板水平部１Ｐ、側板下面部１Ｅ、左右方向曲げ部１Ｇ
および奥行方向曲げ部１Ｈには、底板５に対するリベッ
ト締結用の締結穴１Ｊが穿設されている。

【００２９】図４に、側板１の下方部分の展開図を示
す。図中、２点鎖線は折り曲げ加工位置を示しており、
幅方向全体に延びる２点鎖線Ｐ１に沿って直角曲げ加工
を施し、下面部１Ｅ、左右方向曲げ部１Ｇおよび奥行き
方向曲げ部１Ｈを同時形成する。

【００３０】図３に戻り、底板５では、その４辺周縁を
下方に折り曲げて前後下曲げ部５Ａおよび左右下曲げ部
５Ｃを形成し、さらに上記各下曲げ部５Ａ、５Ｃを内方
に折り曲げて前後底面フランジ部５Ｂおよび左右底面フ
ランジ部５Ｄを形成している。底板５の左右部分には、
前記側板下面部１Ｅの締結穴１Ｊに対応した締結穴５Ｅ
が穿設されている。また、底板５の底面４隅には、板状
ナット部材６が取り付けられている。

【００３１】板状ナット部材６は、略三角形状をしてお
り、一つの頂点側にバーリング加工されたネジ穴６Ａを
有し、他の二つの頂点側にリベット締結用の締結穴６Ｂ
が穿設されている。前後底面フランジ部５Ｂには、ネジ
穴６Ａのバーリング部分が嵌合してリベット締結できる
ように、嵌合穴５Ｇおよび締結穴５Ｅが穿設されてい
る。また、同様の理由で、左右底面フランジ部５Ｄの隅
にも締結穴５Ｅが穿設されている。

【００３２】仕切板７は、筐体１０１の後面寄りに配設
され、その背面には制御盤冷却用のフィン（図示せず）
が取り付けられる。仕切板７には、左右の側板１に当接
する側面部７Ａと、天板２に当接する上面部７Ｂと、底
板５に当接する下面部７Ｃとが折り曲げ形成されてい
る。また、仕切板７には、側面部７Ａ、上面部７Ｂおよ
び下面部７Ｃがそれぞれ当接する部材の締結穴に対応し
た締結穴７Ｅが穿設されている。符号７Ｄは、側面部７
Ａをさらに折り曲げた内曲げ部であり、符号７Ｆは、奥
行部材３の後方突起部３Ｅを挿入する嵌合穴である。符
号７Ｇは、奥行部材３の後面部３Ｆと結合するための固
定穴である。

【００３３】つぎに、制御盤筐体１０１の組立について
説明する。図５は、後面側を下に横倒しした組立途中の
筐体断面図（天井部を内側から見た状態）を示す説明図
である。図６は、制御盤筐体１０１の組み立てに用いる
治具を示す斜視図である。治具２０は、図６の（ａ）に
示すように、頂部２０Ａと、その両側に設けた溝部２０
Ｂと、側部２０Ｃとを有するブロックを２つ並べたもの
である（図６では、一方のみ示す）。また、図６（ｂ）
に示すように、板材をコの字に折り曲げて、頂部２０Ａ
と、溝部２０Ｂおよび側部２０Ｃを形成し、これを２つ
並べることで治具２０を構成するようにしてもよい。

【００３４】まず、治具２０の上に仕切板７を載置す
る。治具２０は、仕切板７の対向する内曲げ部７Ｄ間に
填まる頂部２０Ａを有するので、仕切板７の奥行き方向
（図４では上下方向）および幅方向の位置決めをするこ
とができる。つぎに、側部２０Ｃの上端と仕切板内曲げ
部７Ｄ下端との隙間Ｇの間から側板後面部１Ｃを差し込
み、溝部２０Ｂ内に側板１後部を落とし込む。これによ
り、側板１の奥行き方向が位置決めされ、側面部７Ａと
側板１の水平部１Ｐの内側が当接するから、当該側板１
を自立させることができる。

【００３５】続いて、奥行部材３の後方突起部３Ｅを仕
切板７の嵌合穴７Ｆに差し込むと同時に、水平部３Ａを
側板上面部１Ｄの内側に密着させる。すると、奥行部材
３の前面部３Ｂの一部が側板前面部１Ａ内に収まると共
に下方突起部３Ｃが側板内曲げ部１Ｂに係止するから、
奥行き部材３が位置決めされ、略垂直に自立する。つぎ
に、天板２の天板前面部２Ａを奥行き部材３の前面部３
Ｂに引っかけることで、天板内曲げ部２Ｂが前面部３Ｂ
に係止するから、天板２を位置決め自立できる。このよ
うに位置決め自立した左右側板１および仕切板７の下面
に底板５をあてがい、リベット締結作業を開始する。

【００３６】リベット８には、ブラインドタイプのもの
を用い、片側より締結作業が完了できるようにする。な
お、側板１と底板５とのリベット締結は、底面フランジ
部５Ｄ、５Ｂに設けられた円形溝穴５Ｆまたは嵌合穴５
Ｇからリベット締結工具を挿入することで行う。各部材
は簡単な治具２０を使用して位置決め自立されているの
で、一人の作業者が連続して締結作業できる。また、筐
体背面側（治具２０に当接する仕切板７の裏面）からの
リベット締結作業が無いので、組立途中に筺体の姿勢替
えが不要になる。このため、極めて短時間に組み立て作
業を完了できる。

【００３７】また、図７および図８に示すように、側板
前面部１Ａと天板前面部２Ａとは、奥行部材前面部３Ｂ
を介し、リベット８にて締結されているので、面一の筐
体開口部前面フランジが形成されると共に、筐体開口部
の上部コーナー部分が補強される。さらに、側板１と天
板２の合わせ目Ｔは、奥行部材３を介してリベット８に
より接合されているため、奥行部材３により当該合わせ
目Ｔが塞がれ、筺体１０１の密閉性を向上させている。

【００３８】また、図９に示すように、側板内曲げ部１
Ｂの下端より左右方向曲げ部１Ｇが形成され、ここで側
板１と底板５とが締結されている。側板内曲げ部１Ｂ
は、側板１の剛性向上に大きく寄与しており、リベット
８を用いて側板１の下端を底板５と連結していることか
ら、筺体開口部の下部コーナー部分が十分に補強され
る。なお、前述したように左右方向曲げ部１Ｇは、下面
部１Ｅの折り曲げ加工と同時に形成できるので、加工工
数の増加を伴わない。

【００３９】つぎに、図９および図１０に示すように、
リベット８で締結された板状ナット部材６によって各底
面フランジ部５Ｂ、５Ｄが連結されるので、底板５の４
隅の溶接を不要にできる。また、ネジ穴６Ａには、キャ
スター９が螺合されている。ネジ穴６Ａのバーリング突
起部は、前後底面フランジ部５Ｂに嵌合されているの
で、板状ナット部材６のリベット締結時に板状ナット部
材６自身を位置決めできる。また、キヤスター９を介し
て横方向の荷重が加わった場合、バーリング突起部によ
りリベット８への荷重を緩和できる。

【００４０】扉１０は、筐体開□部に取り付けられる。
符号１１は上ヒンジであり、ヒンジネジ穴３Ｊに螺合す
るネジ部材１２を介して天井面に固定される。扉１０の
上端は、上ヒンジピン１１Ａにより回動自在に支持され
る。扉１０の下端には下ヒンジピン１３が固着され、こ
の下ヒンジヒン１３が底板５の前方部に穿設されたヒン
ジ穴５Ｈに嵌合して回動自在に支持される。符号１４
は、スペーサとして用いるワッシャである。図８に示す
２点鎖線は、扉１０の４辺をコ字状に折り曲げて形成し
たフランジ部１０Ａの内縁を示している。このフランジ
部１０Ａには、パッキン１５（図１０参照）が貼り付け
られる。筐体前面に位置するリベット８は、上記フラン
ジ部１０Ａの内側に配置されている。なお、図９に示さ
れるＬ形部材１６は、筐体開口部前面フランジの一部を
構成するもので、底板５に固着されている。

【００４１】また、図７に示すように、奥行き部材３の
後面部３Ｆと仕切板７とを締結することにより、筐体１
０１上部の剛性を向上できる。しかし、この部分の締結
作業はスペース的な制約から筐体背面から行うことにな
る。この締結をリベット接合で行うためには、治具２０
上に設置した筺体を反転させる必要がある。そこで、後
工程となる筺体裏板１７のネジ止め作業と同時にネジ部
材１８によって締結するようにする。

【００４２】実施の形態２．図１１は、この発明の実施
の形態２にかかる制御盤筐体を示す要部組立斜視図であ
る。この制御盤筐体１０２は、内部に仕切板を設けず、
後面に裏板や扉を配設する形式のものである。矩形枠３
２は、筐体１０２の天井内面に密着するように配設され
ている。この矩形枠３２は、ほぼ筺体の天井全体に等し
い水平部３２Ａを有する。この水平部３２Ａの中央部に
は、適宜角穴３２Ａ１を設けることで重量低減するよう
にしても良い。また、矩形枠３２では、水平部３２Ａの
前端を下方に折り曲げて前面部３２Ｂを形成し、この前
面部３２Ｂの下端両外寄りに下方突起部３２Ｃを形成し
ている（片方は図示省略）。また、水平部３２Ａの後端
には、高さの大きい後面部３２Ｅが形成されている。

【００４３】また、この矩形枠３２では、剛性を増すた
め、水平部３２Ａの両側端縁を下方に折り曲げて側面部
３２Ｄを形成している。また、水平部３２Ａには、前記
側板上面部１Ｄおよび天板２の締結穴１Ｊ、２Ｄに対応
する締結穴３２Ｇと、吊ボルト用の半円溝１Ｋ、２Ｅに
対応する吊り穴３２Ｈと、ヒンジ取付穴１Ｌ、２Ｆに対
応するヒンジネジ穴３２Ｊが穿設されている。さらに、
前面部３２Ｂと下方突起部３２Ｃには、前記側板前面部
１Ａと天板前面部２Ａの締結穴１Ｊ、２Ｄに対応する締
結穴３２Ｇが穿設されている。符号４は、吊り穴３２Ｈ
の内面に予め固着されたナット部材である。

【００４４】側板１には、側板後面部１Ｃ端縁を内側に
折り曲げた側板内曲げ部１Ｍが形成され、側板後面部１
Ｃの上部にも締結穴１Ｊが穿設されている。側板内曲げ
部１Ｍの上端は、矩形枠３２の後面部３２Ｅを受け入れ
得る高さとなる。天板２の天板後面部２Ｃは、後面部３
２Ｅの高さとほぼ同じになるよう形成され、当該天板後
面部２Ｃには、天板前面部２Ａと同じく締結穴２Ｄが穿
設されている。側板１および天板２のその他の部分と、
底板や扉などは、実施の形態１と同様に構成されている
ので説明は省略する。

【００４５】つぎに、制御盤筐体１０２の組立について
説明する。まず、左右いずれかの側板１を下側に置き、
その上部内面に矩形枠３２をセッテングする。矩形枠３
２の前面部３２Ｂの一部が側板前面部１Ａに収まると共
に、下方突起部３２Ｃが側板内曲げ部１Ｂに係止するか
ら、矩形枠３２が自立する。この状態でリベット締結を
行う。つぎに、天板２および反対側の側板１上部を矩形
枠３２にセッテングする。この場合、反対の側板１下部
を適宜な台で浮かしておけば、実施の形態１と同様に、
筺体の姿勢替えすることなく、一人の作業者が連続して
極めて短時間に締結作業することができる。

【００４６】制御盤筐体１０２は、左右の側板１と天板
２とが一体の矩形枠３２で締結されているので、筐体上
部がさらに補強される。また、締結部を任意に増すこと
でさらに強度を向上できる。このため、大形の筐体に適
用可能になる。また、リベット締結部が前面、左右側面
に位置しないので意匠的にも有利である。

【００４７】なお、上記実施の形態２では、矩形枠３２
を一体としたが、実施の形態１の奥行部材３のように分
割構造にしてもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の筐体の
組み立て構造によれば、筐体を構成する部材が自立する
ので、一人の作業者により組み立てが可能になる。この
ため、筐体の組み立て作業が簡単に行える。また、奥行
部材の使用により筐体の剛性が高まる。

【００４９】つぎの発明の筐体の組み立て構造によれ
ば、奥行部材、側板および天板がそれぞれ自立可能であ
るから、作業者が一人でも組み立て可能であり、筐体の
姿勢を変えることなく締結穴によりリベット止めできる
から手間がかからない。このため、筐体を容易に組み立
てることができる。また、筐体のコーナー部分を奥行部
材により補強しているので、筐体の剛性が高まる。

【００５０】つぎの発明の筐体組み立て用治具によれ
ば、側板を自立させることができるので、作業者が一人
でも組み立て可能になるから、筐体を容易に組み立てる
ことができる。

【００５１】つぎの発明の筐体の組み立て構造では、筐
体を構成する部材が自立するので、一人の作業者により
組み立てが可能になる。このため、筐体の組み立て作業
が簡単に行える。また、矩形枠の使用により筐体の剛性
が高まる。

【００５２】つぎの発明の筐体の組み立て構造によれ
ば、矩形枠および天板がそれぞれ自立可能であるから、
作業者が一人でも組み立て可能であり、自立状態で締結
穴の位置を適切に配置し、筐体の姿勢を変えることなく
リベット止めできるから、組み立てに手間がかからな
い。このため、筐体を容易に組み立てることができる。
また、筐体のコーナー部分を矩形枠により補強している
ので、筐体の剛性が高まる。

【００５３】つぎの発明の筐体の組み立て構造によれ
ば、側板下面部と底板とを固定することによって側板と
底板とのコーナー部分を補強するようにしたから、筐体
の剛性を高めることができる。

【００５４】つぎの発明の筐体の組み立て構造によれ
ば、隣接する前後底面フランジ部と左右底面フランジ部
とを板状ナット部材によって連結したので、底板の４隅
を溶接しなくてよい。このため、筐体の組み立てが容易
になる。また、板状ナット部材により底板の強度を高め
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１にかかる制御盤筐体
を示す斜視図である。

【図２】 側板と天板との組み立て構造を示す説明図で
ある。

【図３】 側板と底板との組み立て構造を示す説明図で
ある。

【図４】 側板の下方部分を示す展開図である。

【図５】 後面側を下に横倒しした組立途中の筐体断面
図（天井部を内側から見た状態）を示す説明図である。

【図６】 制御盤筐体の組み立てに用いる治具を示す斜
視図である。

【図７】 図１に示した制御盤筺体上部の要部平面図で
ある。

【図８】 図１に示した制御盤筺体上部の要部正面図で
ある。

【図９】 図１に示した制御盤筺体の要部断面図であ
る。

【図１０】 図１に示した制御盤筐体の前面端部側面図
である。

【図１１】 この発明の実施の形態２にかかる制御盤筐
体を示す要部組立斜視図である。

【符号の説明】

１ 側板、１Ａ 側板前面部、１Ｂ 側板内曲げ部、１
Ｄ 側板上面部、１Ｅ側板下面部、１Ｇ 左右方向曲げ
部、２ 天板、２Ａ 天板前面部、２Ｂ 天板内曲げ
部、２Ｃ 天板後面部、３ 奥行き部材、３Ａ 水平
部、３Ｂ 前面部、３Ｃ 下方突起部、５ 底板、５Ｂ
前後底面フランジ部、５Ｄ 左右底面フランジ部、６
板状ナット部材、６Ａ ネジ穴、７ 仕切板、８ リ
ベット、９キャスター、１０ 扉、３２ 矩形枠、３２
Ａ 水平部、３２Ｂ 前面部、３２Ｃ 下方突起部、３
２Ｅ 後面部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縁を折り曲げて側板前面部および側板上
   面部を形成した側板と、 縁を折り曲げて形成した上面部を有すると共に隅部近傍
   に嵌合穴を有する仕切板と、 長尺でその一端に突起部を有すると共に、前記側板前面
   部の内側に当接する前面部、および側板の側板上面部の
   内側に当接する水平部を有する奥行部材と、 縁を折り曲げて形成され前記前面部の外側に当接する天
   板前面部を有し、天板水平部の裏面が前記奥行部材の水
   平部に当接する天板と、 を備えたことを特徴とする筐体の組み立て構造。
2. 【請求項２】 縁を折り曲げて側板前面部および側板上
   面部を形成すると共に、前記側板前面部をさらに折り曲
   げて側板内曲げ部を形成し、この側板前面部および側板
   上面部に締結穴を設けた側板と、 縁を折り曲げて仕切板上面部と仕切板側面部とを形成す
   ると共にこの仕切板水平部、仕切板側面部および仕切板
   水平部に締結穴を設け、前記仕切板側面部に嵌合穴を有
   する仕切板と、 縁を折り曲げて前面部および側面部を形成すると共に側
   面部から延出して後部側に突起部を設け、前記前面部、
   側面部および水平部に締結穴を設けた奥行部材と、 縁を折り曲げて、天板前面部を形成すると共に天板前面
   部をさらに折り曲げて天板内曲げ部を形成し、この天板
   前面部と天板水平部とに締結穴を設けた天板と、を備
   え、 奥行部材の突起部が仕切板の嵌合穴に嵌合しており、 奥行部材の水平部が側板の側板上面部の内側に当接し、
   奥行部材の前面部が側板の側板前面部に当接し且つ側板
   曲げ部が奥行部材の前面部と係止しており、 さらに、奥行部材の水平部が天板水平部の内側に当接
   し、奥行部材の前面部が天板前面部の内側に当接し且つ
   天板内曲げ部が奥行部材の前面部と係止しており、 奥行部材、仕切り板、側板および天板のそれぞれが締結
   穴にてリベット止めされていることを特徴とする筐体の
   組み立て構造。
3. 【請求項３】 仕切り板を載置する頂部と、 頂部の両側に設けられ、側板の側板後面部をはめ込んで
   仮固定する側板仮固定溝と、を備えたことを特徴とする
   筐体組み立て用治具。
4. 【請求項４】 縁を折り曲げて側板前面部、側板上面部
   および側板後面部を形成し、さらに側板前面部を折り曲
   げて側板前面内曲げ部と、側板後面部を折り曲げて側板
   後面内曲げ部とを形成した側板と、 縁を折り曲げて天
   板前面部および天板後面部を形成し、さらに天板前面部
   を折り曲げて天板内曲げ部を形成した天板と、 縁を折り曲げて前面部、側面部および後面部を形成し、
   さらに前記前面部に下方突起部を形成した矩形枠と、を
   備え、 矩形枠の前面部が側板前面部の内側に当接すると共に矩
   形枠の下方突起部が側板前面内曲げ部に係止し、矩形枠
   の後面部が側板の後面部の内側に当接すると共に矩形枠
   の後面部の端縁が側板後面内曲げ部に係止し、且つ、矩
   形枠の水平部が側板上面部の内側に当接し、 矩形枠の前面部が天板前面部の内側に当接すると共に天
   板前面部の天板内曲げ部が矩形枠の前面部に係止し、矩
   形枠の後面部が天板後面部に当接し、且つ、矩形枠の水
   平部が天板水平部の裏側に当接したことを特徴とする筐
   体の組み立て構造。
5. 【請求項５】 縁を折り曲げて側板前面部、側板上面部
   および側板後面部を形成し、さらに側板前面部を折り曲
   げて側板前面内曲げ部と側板後面部を折り曲げて側板後
   面内曲げ部を形成し、これら側板前面部、側板上面部お
   よび側板後面部に締結穴を設けた側板と、 縁を折り曲げて天板前面部および天板後面部を形成し、
   さらに天板前面部を折り曲げて天板内曲げ部を形成し、
   天板前面部、天板後面部および天板水平部に締結穴を設
   けた天板と、 縁を折り曲げて前面部、側面部および後面部を形成し、
   さらに前記前面部に下方突起部を形成し、前面部および
   水平部に締結穴を設けた矩形枠と、を備え、 矩形枠の前面部が側板前面部の内側に当接すると共に矩
   形枠の下方突起部が側板前面内曲げ部に係止し、矩形枠
   の後面部が側板の後面部の内側に当接すると共に矩形枠
   の後面部の端縁が側板後面内曲げ部に係止し、且つ、矩
   形枠の水平部が側板上面部の内側に当接し、 矩形枠の前面部が天板前面部の内側に当接すると共に天
   板前面部の天板内曲げ部が矩形枠の前面部に係止し、矩
   形枠の後面部が天板後面部に当接し、且つ、矩形枠の水
   平部が天板の水平部の内側に当接し、 矩形枠、側板および天板のそれぞれが締結穴にてリベッ
   ト止めされていることを特徴とする筐体の組み立て構
   造。
6. 【請求項６】 さらに、前記天板と対向位置に底板を設
   けると共に前記側板の下縁を折り曲げて側板下面部を形
   成し、この側板下面部と底板水平部に締結穴を設け、当
   該締結穴にて側板下面部と底板水平部とをリベット止め
   したことを特徴とする請求項１、２、４、５のいずれか
   一つに記載の筐体の組み立て構造。
7. 【請求項７】 前記底板の４辺を折り曲げて前後下曲げ
   部および左右下曲げ部を形成すると共に、さらに前後下
   曲げ部および左右下曲げ部を折り曲げて前後底面フラン
   ジ部および左右底面フランジ部を形成し、 底板の４隅に板状ナット部材を取り付けて、隣接する前
   後底面フランジ部と左右底面フランジ部とを連結すると
   共に板状ナット部材にキャスターを取り付けたことを特
   徴とする請求項１、２、４〜６のいずれか一つに記載の
   筐体の組み立て構造。