JP2000179719A - ばね付勢ディスク型逆止弁 - Google Patents
ばね付勢ディスク型逆止弁Info
- Publication number
- JP2000179719A JP2000179719A JP10355605A JP35560598A JP2000179719A JP 2000179719 A JP2000179719 A JP 2000179719A JP 10355605 A JP10355605 A JP 10355605A JP 35560598 A JP35560598 A JP 35560598A JP 2000179719 A JP2000179719 A JP 2000179719A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outlet
- disc
- inlet
- valve
- valve seat
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ディスク状弁体外周の下端と弁ケーシング内
周壁の下端との摺接を軽減することにより摩耗を軽減で
きるばね付勢ディスク型逆止弁を提供する。 【解決手段】 弁ケーシング１に入口２と環状弁座３と
出口４を形成する。入口２と出口４は同軸上に形成し、
環状弁座３はその軸心を出入口の軸心よりも上方に偏心
させて形成する。弁ケーシング１の内周壁にリブ５を４
個設け、夫々リブ５の間に流体通過用の空き間を形成す
る。リブ５の内面は総て同心円上に位置し出入口の軸心
から等距離に形成する。環状弁座３の出口４側にディス
ク状弁体６を配置する。ディスク状弁体６はその直径が
リブ５内面の直径よりも少し小さく、外周がリブ５の内
面に緩く摺接する。ディスク状弁体６とばね受け７の間
にディスク状弁体６を環状弁座３に付勢するコイルばね
８を配置する。コイルばね８はその軸心が出入口の軸心
に位置する。
周壁の下端との摺接を軽減することにより摩耗を軽減で
きるばね付勢ディスク型逆止弁を提供する。 【解決手段】 弁ケーシング１に入口２と環状弁座３と
出口４を形成する。入口２と出口４は同軸上に形成し、
環状弁座３はその軸心を出入口の軸心よりも上方に偏心
させて形成する。弁ケーシング１の内周壁にリブ５を４
個設け、夫々リブ５の間に流体通過用の空き間を形成す
る。リブ５の内面は総て同心円上に位置し出入口の軸心
から等距離に形成する。環状弁座３の出口４側にディス
ク状弁体６を配置する。ディスク状弁体６はその直径が
リブ５内面の直径よりも少し小さく、外周がリブ５の内
面に緩く摺接する。ディスク状弁体６とばね受け７の間
にディスク状弁体６を環状弁座３に付勢するコイルばね
８を配置する。コイルばね８はその軸心が出入口の軸心
に位置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流体配管に取り付け
て、流体の一方向の流れは許すが、その逆方向の流れは
止める逆止弁に関し、特に、ディスク状弁体をばねで弁
座に付勢したばね付勢ディスク型逆止弁に関する。ばね
付勢ディスク型逆止弁では、ディスク状弁体の外周を弁
ケーシングの内周壁で摺接案内すると共にディスク状弁
体の外周と弁ケ―シングの内周壁との間に流体通過用の
空き間を形成しなければならない。
て、流体の一方向の流れは許すが、その逆方向の流れは
止める逆止弁に関し、特に、ディスク状弁体をばねで弁
座に付勢したばね付勢ディスク型逆止弁に関する。ばね
付勢ディスク型逆止弁では、ディスク状弁体の外周を弁
ケーシングの内周壁で摺接案内すると共にディスク状弁
体の外周と弁ケ―シングの内周壁との間に流体通過用の
空き間を形成しなければならない。
【０００２】
【従来の技術】ばね付勢ディスク型逆止弁の一例が実公
昭４９−３６７４０号公報に示されている。これは、入
口と出口を有する弁ケ―シング内に環状弁座を設け、環
状弁座の出口側にコイルばねで付勢したディスク状弁体
を配置し、弁ケ―シングの内周壁にリブを設けて、リブ
の内面にディスク状弁体の外周を摺接させたものであ
る。ディスク状弁体はその外周がリブの内面に当って摺
接案内されると共に、流体はリブの間の空き間を通って
流れる。
昭４９−３６７４０号公報に示されている。これは、入
口と出口を有する弁ケ―シング内に環状弁座を設け、環
状弁座の出口側にコイルばねで付勢したディスク状弁体
を配置し、弁ケ―シングの内周壁にリブを設けて、リブ
の内面にディスク状弁体の外周を摺接させたものであ
る。ディスク状弁体はその外周がリブの内面に当って摺
接案内されると共に、流体はリブの間の空き間を通って
流れる。
【０００３】また実開昭６０−１０９６４号公報に示さ
れたばね付勢ディスク型逆止弁は、弁ケ―シングの内周
壁を円筒面に形成し、ディスク状弁体の外周に突起を設
けて、突起の外端を弁ケ―シングの内周壁に摺接させた
ものである。ディスク状弁体はその突起の外端が弁ケ―
シングの内周壁に当って摺接案内されると共に、流体は
突起の間の空き間を通って流れる。
れたばね付勢ディスク型逆止弁は、弁ケ―シングの内周
壁を円筒面に形成し、ディスク状弁体の外周に突起を設
けて、突起の外端を弁ケ―シングの内周壁に摺接させた
ものである。ディスク状弁体はその突起の外端が弁ケ―
シングの内周壁に当って摺接案内されると共に、流体は
突起の間の空き間を通って流れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術のばね付
勢ディスク型逆止弁では、ディスク状弁体外周の下端
と、このディスク状弁体外周の下端が摺接する弁ケーシ
ング内周壁の下端とが摩耗してディスク状弁体の案内が
悪くなる問題点があった。これは、ディスク状弁体は自
重で下方に変位しているので、その外周の下端が常に弁
ケーシング内周壁の下端に摺接するためである。
勢ディスク型逆止弁では、ディスク状弁体外周の下端
と、このディスク状弁体外周の下端が摺接する弁ケーシ
ング内周壁の下端とが摩耗してディスク状弁体の案内が
悪くなる問題点があった。これは、ディスク状弁体は自
重で下方に変位しているので、その外周の下端が常に弁
ケーシング内周壁の下端に摺接するためである。
【０００５】従って、本発明の技術的課題は、ディスク
状弁体外周の下端と弁ケーシング内周壁の下端との摺接
を軽減することにより摩耗を軽減できるばね付勢ディス
ク型逆止弁を提供することである。
状弁体外周の下端と弁ケーシング内周壁の下端との摺接
を軽減することにより摩耗を軽減できるばね付勢ディス
ク型逆止弁を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
で入口と出口を形成し、入口と出口の間に環状弁座を設
け、環状弁座の出口側にディスク状弁体を配置し、ディ
スク状弁体を環状弁座に付勢するばねを設け、ディスク
状弁体の外周を弁ケーシングの内周壁で摺接案内すると
共にディスク状弁体の外周と弁ケ―シングの内周壁との
間に流体通過用の空き間を形成したものにおいて、環状
弁座をディスク状弁体の上部側に偏心させて設けたこと
を特徴とするばね付勢ディスク型逆止弁にある。
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
で入口と出口を形成し、入口と出口の間に環状弁座を設
け、環状弁座の出口側にディスク状弁体を配置し、ディ
スク状弁体を環状弁座に付勢するばねを設け、ディスク
状弁体の外周を弁ケーシングの内周壁で摺接案内すると
共にディスク状弁体の外周と弁ケ―シングの内周壁との
間に流体通過用の空き間を形成したものにおいて、環状
弁座をディスク状弁体の上部側に偏心させて設けたこと
を特徴とするばね付勢ディスク型逆止弁にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、環状弁座をディスク状
弁体の上部側に偏心させて設けている。そのため、ディ
スク状弁体は、その下端を支点に上部側が出口側に傾倒
して開弁したり、あるいは上部側が下部側よりも出口側
に大きく変位して開弁する機会が多くなる。そのため、
ディスク状弁体外周の下端と弁ケーシング内周壁の下端
との摺接を軽減して摩耗を軽減することができる。
弁体の上部側に偏心させて設けている。そのため、ディ
スク状弁体は、その下端を支点に上部側が出口側に傾倒
して開弁したり、あるいは上部側が下部側よりも出口側
に大きく変位して開弁する機会が多くなる。そのため、
ディスク状弁体外周の下端と弁ケーシング内周壁の下端
との摺接を軽減して摩耗を軽減することができる。
【０００８】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。図１において、本実施例の弁ケ―
シング１は、図示しない入口側配管フランジと出口側配
管フランジの間に配置されボルトとナットからなる締結
手段によって挟持されるものである。弁ケーシング１に
入口２と環状弁座３と出口４を形成する。入口２と出口
４は同軸上に形成し、環状弁座３はその軸心を出入口の
軸心よりも上方に偏心させて形成する。
明する（図１参照）。図１において、本実施例の弁ケ―
シング１は、図示しない入口側配管フランジと出口側配
管フランジの間に配置されボルトとナットからなる締結
手段によって挟持されるものである。弁ケーシング１に
入口２と環状弁座３と出口４を形成する。入口２と出口
４は同軸上に形成し、環状弁座３はその軸心を出入口の
軸心よりも上方に偏心させて形成する。
【０００９】弁ケーシング１の内周壁にリブ５を４個設
ける。リブ５の内面は総て同心円上に位置し出入口の軸
心から等距離に形成する。環状弁座３の出口４側にディ
スク状弁体６を配置する。ディスク状弁体６はその直径
がリブ５内面の直径よりも少し小さく、外周がリブ５の
内面に緩く摺接する。リブ５の溝にばね受け７の外周を
嵌めて配置し、ディスク状弁体６とばね受け７の間にデ
ィスク状弁体６を環状弁座３に付勢するコイルばね８を
配置する。
ける。リブ５の内面は総て同心円上に位置し出入口の軸
心から等距離に形成する。環状弁座３の出口４側にディ
スク状弁体６を配置する。ディスク状弁体６はその直径
がリブ５内面の直径よりも少し小さく、外周がリブ５の
内面に緩く摺接する。リブ５の溝にばね受け７の外周を
嵌めて配置し、ディスク状弁体６とばね受け７の間にデ
ィスク状弁体６を環状弁座３に付勢するコイルばね８を
配置する。
【００１０】ばね受け７は中心及びその周囲に複数の流
体通過用孔９を有し、外周側が入口２側に曲がり、更に
その外周側が弁ケーシング１の内周壁側に曲がった形状
で、入口２側に曲がった角にコイルばね８の一端側が嵌
まり、弁ケーシング１の内周壁側に曲がった外端がリブ
５の溝に嵌まる。コイルばね８はその軸心が出入口の軸
心に位置する。
体通過用孔９を有し、外周側が入口２側に曲がり、更に
その外周側が弁ケーシング１の内周壁側に曲がった形状
で、入口２側に曲がった角にコイルばね８の一端側が嵌
まり、弁ケーシング１の内周壁側に曲がった外端がリブ
５の溝に嵌まる。コイルばね８はその軸心が出入口の軸
心に位置する。
【００１１】入口２の流体圧力が出口４よりも高くなる
と、ディスク状弁体６はコイルばね８の付勢力に抗して
出口４側に変位し、入口４の流体がリブ５の間の空間を
通って出口４に流れる。本発明では、環状弁座３の軸心
がディスク状弁体６の中心よりも上部側に偏心している
ので、ディスク状弁体６がその下端を支点に上部側が出
口４側に傾倒して開弁したり、あるいは上部側が下部側
よりも出口４側に大きく変位して開弁する機会が多くな
り、ディスク状弁体６外周の下端と弁ケーシング１内周
壁の下端との摺接を軽減して摩耗を軽減することができ
る。出口４の流体圧力が入口２よりも高くなると、ディ
スク状弁体６は流体圧力とコイルばね８の作用を受け
て、入口２側に変位し環状弁座６に機密的に接する。
と、ディスク状弁体６はコイルばね８の付勢力に抗して
出口４側に変位し、入口４の流体がリブ５の間の空間を
通って出口４に流れる。本発明では、環状弁座３の軸心
がディスク状弁体６の中心よりも上部側に偏心している
ので、ディスク状弁体６がその下端を支点に上部側が出
口４側に傾倒して開弁したり、あるいは上部側が下部側
よりも出口４側に大きく変位して開弁する機会が多くな
り、ディスク状弁体６外周の下端と弁ケーシング１内周
壁の下端との摺接を軽減して摩耗を軽減することができ
る。出口４の流体圧力が入口２よりも高くなると、ディ
スク状弁体６は流体圧力とコイルばね８の作用を受け
て、入口２側に変位し環状弁座６に機密的に接する。
【００１２】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、環状弁座
をディスク状弁体の上部側に偏心させて設けることによ
り、ディスク状弁体外周の下端と弁ケーシング内周壁の
下端との摩耗を軽減することができ、ディスク状弁体を
確実に案内できると言う優れた効果を生じる。
をディスク状弁体の上部側に偏心させて設けることによ
り、ディスク状弁体外周の下端と弁ケーシング内周壁の
下端との摩耗を軽減することができ、ディスク状弁体を
確実に案内できると言う優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のばね付勢ディスク型逆止弁の実施例の
断面図である。
断面図である。
１ 弁ケーシング ２ 入口 ３ 環状弁座 ４ 出口 ５ リブ ６ ディスク状弁体 ７ ばね受け ８ コイルばね ９ 流体通過用孔
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と出口を形成し、入
口と出口の間に環状弁座を設け、環状弁座の出口側にデ
ィスク状弁体を配置し、ディスク状弁体を環状弁座に付
勢するばねを設け、ディスク状弁体の外周を弁ケーシン
グの内周壁で摺接案内すると共にディスク状弁体の外周
と弁ケ―シングの内周壁との間に流体通過用の空き間を
形成したものにおいて、環状弁座をディスク状弁体の上
部側に偏心させて設けたことを特徴とするばね付勢ディ
スク型逆止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10355605A JP2000179719A (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | ばね付勢ディスク型逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10355605A JP2000179719A (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | ばね付勢ディスク型逆止弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000179719A true JP2000179719A (ja) | 2000-06-27 |
Family
ID=18444844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10355605A Pending JP2000179719A (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | ばね付勢ディスク型逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000179719A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028330A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Tlv Co Ltd | ばね付勢ディスク型凍結防止弁 |
| JP2003028324A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Tlv Co Ltd | ばね付勢ディスク型逆止弁 |
| JP2006206130A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | San Business:Kk | 容器ライニング用ライナー |
| US8616240B2 (en) | 2009-09-18 | 2013-12-31 | Seiko Epson Corporation | Backflow prevention valve and fluid discharge device |
-
1998
- 1998-12-15 JP JP10355605A patent/JP2000179719A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028330A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Tlv Co Ltd | ばね付勢ディスク型凍結防止弁 |
| JP2003028324A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Tlv Co Ltd | ばね付勢ディスク型逆止弁 |
| JP2006206130A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | San Business:Kk | 容器ライニング用ライナー |
| US8616240B2 (en) | 2009-09-18 | 2013-12-31 | Seiko Epson Corporation | Backflow prevention valve and fluid discharge device |
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