JP2000179131A - 畳床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】製造が容易であって、経済的であり、しかも、
軽量であって通気性に優れている。 【解決手段】畳床材本体部１１は、長方形の平板状をし
た天板１２に、外側縁に沿って全周にわたって下方に垂
下するように、天板と一体に外枠部１３が設けられると
ともに、この外枠部１３とともに全周にわたって溝部１
５を形成するように外枠部１３の内側に一定の間隔をあ
けて平行な内枠部１４が、天板１２と一体に設けられて
いる。畳床材本体部１１の溝部１５には、弾性を有する
複数の脚部１８が、相互に適当な間隔をあけて圧入され
ている。各脚部１８の下部は、溝部１５から下方にそれ
ぞれ突出している。畳床材本体部１１は、金型によって
一体成形されるために、各種サイズに対して容易に適用
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、畳の芯材である畳
床材に関する。

【０００２】

【従来の技術】住宅における床面を形成する畳は、従
来、藁を押し固めて、強い糸によって縫い合わせること
によって、芯材としての畳床材を形成し、この畳床材の
表面を、イグサによって構成された畳表によって覆った
状態で、畳表の周縁部と畳床材の周縁部とを糸によって
縫い合わせて構成されている。しかしながら、最近で
は、畳床材となる藁を集めることが容易でなく、また、
最近の高層住宅等のように、床下に空間が設けられない
場合には、室内の湿気を藁が吸収して腐食する等の問題
から、藁を使用しない畳床材が開発されている。

【０００３】藁を使用しない畳床材は、通常、25mm程度
の厚さとされた発泡樹脂製の芯材の上下に、紙材を圧縮
して製造された15mm程度の厚紙と、同様に紙材を圧縮し
て製造された10mm程度の厚紙とをそれぞれ貼り合わせて
製造されている。また、発泡樹脂製の芯材の上下に、木
質繊維板をそれぞれ貼り合わせた畳床材も使用されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、発泡樹脂
製の芯材に、厚紙あるいは木質繊維板を貼り合わせた畳
床材は、製造が容易ではなく、経済的でないという問題
がある。しかも、比較的比重が大きく、持ち運び等が容
易でないという問題もある。さらに、コンクリート製の
住宅では、通風が悪く、畳床材が湿気を吸収して、カビ
やダニが発生するおそれもある。

【０００５】本発明は、このような問題を解決するもの
であり、その目的は、製造が容易であって、経済的であ
り、しかも、軽量であって通気性に優れた畳床材を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の畳床材は、長方
形の平板状であって下面に補強リブが設けられた天板
と、この天板の外側縁に沿って全周にわたって下方に垂
下するように天板と一体に設けられた内枠部と、この内
枠部とともに全周にわたって溝部を形成するように内枠
部の外側に一定の間隔をあけた平行な状態で天板と一体
に設けられた外枠部とを有する畳床材本体と、それぞれ
の上部が前記溝部内に圧入されて、溝部からそれぞれの
下部が突出した状態で、相互に適当な間隔をあけて、溝
部にそれぞれ取り付けられた複数の弾性を有する脚部
と、を具備することを特徴とする。

【０００７】前記各脚部の上部は、天板の上面を覆う畳
表の周縁部を溝部内に挿入された状態でそれぞれ保持す
ることができる。

【０００８】前記畳床材本体の天板は、それぞれが弾性
を有する複数の脚部によって支持されている。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。

【００１０】図１は、本発明の畳床材１０を使用した畳
の実施の形態の一例を示す正面図、図２は、その底面
図、図３は、図２のＡ−Ａ線における拡大断面図であ
る。この畳は、本発明の畳床材１０に、イグサによって
形成された畳表２０が取り付けられて構成されている。
畳床材１０は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン
（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の
プラスチックのリサイクル材に対して、木粉、古紙等が
５０％以上にわたって混合された難燃材によって一体的
に成形された畳床材本体１１と、畳床材本体１１に取り
付けられた複数の脚部とを有している。

【００１１】畳床材本体１１には、長方形の平板状をし
た天板１２が設けられており、この天板１２には、多数
の小さな透孔１２ａが適当な間隔をあけて設けられてい
る。天板１２の下面における外側縁には、全周にわたっ
て下方に垂下した外枠部１３が設けられている。また、
天板１２の下面には、この外枠部１３に対して全周にわ
たって内側に一定の間隔をあけた平行な状態で、下方に
垂下した内枠部１４が設けられている。従って、この内
枠部１４と、外枠部１３との間には、天板１２の下面に
おける外側縁部の全周にわたる溝部１５が形成されてい
る。内枠部１４の上下方向長さは、外枠部１３の上下方
向長さよりも長くなっており、従って、内枠部１４は、
全周にわたって外枠部１３よりも下方に突出している。

【００１２】天板１２の下面における内枠部１４にて囲
まれた内部は、天板１２の下面から垂下した補強リブ１
６によって格子状に仕切られている。各補強リブ１６
は、それぞれ、天板１２の外側縁に設けられた内枠部１
４と等しい上下方向長さになっている。

【００１３】外枠部１３および内枠部１４とによって構
成された溝部１５には、複数の脚部１８が、相互に適当
な間隔をあけて取り付けられている。各脚部１８は、図
３に示すように、ゴム、合成樹脂等の弾性体によって、
溝部１５に沿った直方体状に形成されており、それぞれ
の上部が、溝部１５内に圧入されて、それぞれ下部が溝
部１５からそれぞれ下方に突出している。溝部１５から
下方に突出した各脚部１８の下部は、外枠部１３および
内枠部１４の下面を覆うように、それぞれ、溝部１５の
幅方向に広がっている。

【００１４】天板１２の各コーナー部では、天板１２の
長手方向に沿った溝部１５内に、各脚部１８がそれぞれ
取り付けられており、また、天板１２の幅方向に沿った
溝部１５内にも、一対の脚部１８が、相互に適当な間隔
をあけて、それぞれ取り付けられている。また、天板１
２の長手方向に沿った溝部１５内にも、複数の脚部１８
が、相互に等しい間隔をあけた状態で、それぞれ取り付
けられている。

【００１５】天板１２における長手方向に沿った各側縁
から適当な間隔をあけた位置にて、相互に適当な間隔を
あけて配置された一対の補強リブ１６には、天板１２の
幅方向中央部側にて、適当な間隔をあけた状態でそれぞ
れ平行になった複数の支持側板１７が、長手方向に等し
い間隔をあけて、それぞれ設けられている。各支持側板
１７は、天板１２の下面から、各補強リブ１６と同様の
長さだけ、それぞれ下方に垂下している。

【００１６】各支持側板１７と、各支持側板１７に近接
した各補強リブ１６との間にも、ゴム等の弾性体によっ
て構成された脚部１９がそれぞれ取り付けられている。
各脚部１９も、それぞれの上部が各支持側板１７と、各
支持側板１７に近接した各縦補強リブ１６との間に嵌入
されて、それぞの下部が、各支持側板１７および各縦補
強リブ１６を覆うように幅方向の両側にそれぞれ広がっ
ている。

【００１７】畳床材本体１１の天板１２は、イグサを主
体として構成された畳表２０によって覆われている。畳
表２０における長さ方向に沿った各側縁部には、布製の
畳縁２１がそれぞれ設けられており、天板１２の長手方
向に沿った各側縁に沿って各畳縁２１が下方に折り込ま
れている。畳縁２１は、外枠部１３の外側面に沿って配
置されて、さらに、外枠部１３の下面および内側面を全
周にわたって覆うように内側に折り込まれている。溝部
１５を形成する外枠部１３の内側面に沿った状態で溝部
１５内に挿入された畳縁２１の各外側縁部は、溝部１５
内に圧入された各脚部１８の上部によって、溝部１５か
ら抜け出ないようにそれぞれ保持されている。

【００１８】畳表２０における幅方向に沿った各側縁部
も、同様に、畳床材１０の外枠部１３に沿って折り込ま
れて、それぞれの外側縁部が、溝部１５内に挿入された
状態で、溝部１５内に圧入された各脚部１８の上部によ
って、それぞれ、各溝部１５から抜け出ないように保持
されている。

【００１９】このような構成の畳は、根太上に設けられ
た座板、あるいはコンクリート床上に敷き詰められる。
この場合、畳床材本体１１に設けられた各脚部１８およ
び１９を、溝部１５から所定の長さだけ突出するように
なったものを使用して、溝部１５内にそれぞれ押し込む
ことにより、畳床材本体１１の天板１２、すなわち、畳
表２０の高さおよび水平状態を調整することができる。

【００２０】畳床材本体１１に取り付けられた各脚部１
８および１９は、畳床材本体１１を座板あるいはコンク
リート床の上面から持ち上げているために、畳床材本体
１１における天板１２の下方に空気が流入して、天板１
２に設けられた各透孔１２ａおよび畳表２０を通って通
流する。従って、このような畳２０は、通気性が確保さ
れ、カビやダニの発生を防止することができる。また、
寒冷地では、畳床材本体１１の下方に、エアーコンディ
ショナー等からの熱風を吹き込むことにより、快適な暖
房が得られる。

【００２１】また、各脚部１８および１９は、それぞれ
弾力性を有しており、畳全体に加わる振動が各脚部１８
によって吸収されるために、畳は、クッション性に優れ
ており、しかも、騒音の発生も防止することができる。

【００２２】さらに、畳床材本体１１は、プラスチック
等によって一体成形されているために、容易に製造する
ことができ、しかも、畳床材本体１１は軽量であるため
に、容易に運搬することができる。従って、日光干し、
清掃等が容易に行える。

【００２３】特に、このように、プラスチック等によっ
て一体成形された畳床材本体１１は、成形寸法を容易に
変更し得る１台の金型を使用することによって、縦方向
および横方向の寸法を、任意に設定して製造することが
できるために、京間、団地サイズ等のサイズの畳、ある
いは半畳の畳に合わせた畳床材本体１１を、きわめて容
易に製造することができる。

【００２４】また、このような構成の畳は、畳表２０の
外側の側縁部を、畳床材本体１１の外側縁部に設けられ
た溝部１５内に挿入して、各脚部１８の上部を溝部１５
内に圧入することにより畳表２０が畳床材本体１１に取
り付けることができるために、特別の技術を有さない主
婦等によっても容易に製造することができる。

【００２５】なお、上記実施の形態では、畳床材１０に
対して、イグサを主体とした畳表２０を取り付ける構成
であったが、畳表２０に替えて、各種模様、色彩の付さ
れたマット、滑り止めマット、滑り止めネット等も取り
付けることもできる。従って、畳とは異なる感覚のマッ
トを部屋に敷き詰めることができる。また、滑り止めマ
ット等を畳床材１０に取り付けた場合には、トイレ、洗
面所、炊事場等に１個または数個を敷いて使用すること
もできる。

【００２６】

【発明の効果】本発明の畳床材は、このように、一体成
形された畳床材本体の外側縁部に全周にわたって設けら
れた溝部に、複数の弾性を有する脚部が取り付けられて
構成されているために、製造が容易であって、経済的で
あり、しかも、軽量であって通気性に優れている。さら
には、高さ調整が容易であり、また、各種寸法の畳床材
本体が容易にえられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の畳床材を使用した畳の実施の形態の一
例を示す正面図である。

【図２】その底面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線における拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ 畳床材 １１ 畳床材本体 １２ 天板 １３ 外枠部 １４ 内枠部 １５ 溝部 １６ 縦補強リブ １７ 支持側板 １８ 脚部 １９ 脚部 ２０ 畳表 ２１ 畳縁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長方形の平板状であって下面に補強リブ
   が設けられた天板と、この天板の外側縁に沿って全周に
   わたって下方に垂下するように天板と一体に設けられた
   内枠部と、この内枠部とともに全周にわたって溝部を形
   成するように内部の外側に一定の間隔をあけた平行な状
   態で天板と一体に設けられた外枠部とを有する畳床材本
   体と、 それぞれの上部が前記溝部内に圧入されて、溝部からそ
   れぞれの下部が突出した状態で、相互に適当な間隔をあ
   けて、溝部にそれぞれ取り付けられた複数の弾性を有す
   る脚部と、 を具備することを特徴とする畳床材。
2. 【請求項２】 前記各脚部の上部は、天板の上面を覆う
   畳表の周縁部を溝部内に挿入された状態でそれぞれ保持
   することができる請求項１に記載の畳床材。
3. 【請求項３】 前記畳床材本体の天板は、それぞれが弾
   性を有する複数の脚部によって支持されている請求項１
   に記載の畳床材。