JP2000177100A - スクリーン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スクリーン版の軽快な位置調節を精度良く、
安価に行い得るスクリーン装置を提供する。 【解決手段】 ボール１５６，ボールケース１５８，圧
縮コイルスプリング１６０をユニットケース１５４に組
み付け、ユニット保持穴１５２に嵌合する。ボールケー
ス１５８はボール１５６を回転可能に保持し、スプリン
グ１６０はボールケース１５８を介してボール１５６を
枠受面１９０から突出する突出位置へ付勢する。固定装
置によるスクリーン版８０の枠受台９０への固定を解除
した状態ではボール１５６が突出位置にあり、スクリー
ン枠８４はボール１５６上に載り、枠受面１９０から離
間し、枠受台９０に対して軽快に移動して位置が調節さ
れる。スクリーン版８０の枠受台９０への固定時にはボ
ール１５６はスプリング１６０の付勢力に抗して引っ込
み、スクリーン枠８４は枠受面１９０に押し付けられ、
枠受台９０に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスクリーン印刷機の
スクリーン装置に関するものであり、特に、スクリーン
版のスクリーンに平行な方向の位置の調節に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】スクリーン印刷に用いられるスクリーン
版は、一般に、スクリーンの周縁部がスクリーン枠に固
定されて成る。スクリーン版は、スクリーン印刷時に
は、枠受台に、スクリーンに平行な方向の位置を調節さ
れて固定される。枠受台はスクリーン印刷機に設けら
れ、プリント基板等、印刷対象材に対する位置は調節さ
れないが、スクリーン版の枠受台に対する位置を調節す
ることにより、印刷対象材に対する位置が調節されるの
である。

【０００３】そのため、例えば、特公平３−３３１０９
号公報に記載のスクリーン装置においては、スクリーン
版は保持枠に着脱可能に固定され、保持枠が枠受台に着
脱可能に固定されるとともに、保持枠の枠受台に対する
位置が調節されることにより、スクリーン版の位置が調
節されるようになっている。枠受台は、保持枠が載置さ
れる載置部と、固定用シリンダを設けるための設置部と
を備えている。保持枠は、載置部に載せられた状態で、
設置部に設けられた固定用シリンダにより、載置部に押
し付けられ、枠受台に固定される。このスクリーン装置
においては、位置調節時に保持枠の枠受台に対する移動
を軽快に行うために、浮揚手段が設けられている。スク
リーン枠は、スクリーンをたるみなく張り、かつ必要な
張力を付与した状態に保つために、大きく、剛性の高い
ものとされる。そのスクリーン枠を備えたスクリーン版
が保持枠に保持されて成る組立体は重く、保持枠と枠受
台との間の摩擦力が大きいため、移動させ難く、特に、
微小な位置ずれの修正が困難である。そのため、浮揚手
段を設け、位置調節時には保持枠を載置部から離間させ
て摩擦力を軽減するようにされているのである。浮揚手
段の１つは、枠受台と保持枠との間に配設されて保持枠
を弾性力により吊り上げる複数の引張コイルスプリング
により構成されている。別の１つは、枠受台の載置部と
保持枠との間に加圧空気を供給して保持枠を載置部から
浮かす空気圧式浮揚装置により構成されている。しかし
ながら、引張コイルスプリングによる場合には、保持枠
と枠受台との間の摩擦抵抗を０にすることが困難であ
る。摩擦抵抗を０にするためには、保持枠が枠受台の載
置部にも設置部にも接触しないようにすることが必要な
のであるが、引張コイルスプリングの弾性力はばらつき
が大きく、また、経時変化するため、保持枠を枠受台を
載置部から確実に浮かそうとすれば上方の設置部に接触
してしまい、設置部に接触させまいとすれば載置部から
完全に離間させることができないのである。したがっ
て、保持枠と枠受台との間に摩擦抵抗が残り、保持枠の
枠受台に対する軽快な移動が妨げられる。また、空気圧
式浮揚装置を設ける場合には装置が大がかりとなり、ス
クリーン装置のコストが高くなることを避け得ない。こ
の問題は、保持枠を使用せず、枠受台に直接スクリーン
版を受けさせ、スクリーン版の枠受台に対する位置を調
節する際にも同様に生ずる。なお、スクリーン枠をアル
ミニウム材により構成すれば、スクリーン版を軽くする
ことができそうであるが、剛性が不足し勝ちであり、ス
クリーンに必要な張力を付与することが困難である上、
位置調節時にスクリーン版に力を加えれば、歪が生ずる
恐れがある。そのため、結局、断面二次モーメントの大
きなものとしなければならず、大形かつ重量の大きいも
のとなってしまう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題，課題解決手段および効
果】本発明は、以上の事情を背景とし、スクリーン版の
軽快な位置調節を精度良く行うことができ、かつ、安価
なスクリーン装置を提供することを課題として為された
ものであり、本発明によって、下記各態様のスクリーン
装置が得られる。各態様は請求項と同様に、項に区分
し、各項に番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引
用する形式で記載する。これは、あくまでも本発明の理
解を容易にするためであり、本明細書に記載の技術的特
徴およびそれらの組合わせが以下の各項に記載のものに
限定されると解釈されるべきではない。 （１）スクリーンの周縁部がスクリーン枠に固定されて
成るスクリーン版と、そのスクリーン版のスクリーン枠
を枠受面により受ける枠受台と、その枠受台に設けら
れ、スクリーン版の枠受台に対するスクリーンに平行な
方向の相対位置を調節する位置調節装置と、その位置調
節装置による位置調節時には、スクリーン版の枠受台に
対する相対移動を許容するが、位置調節後、スクリーン
枠を枠受面に押し付けることにより固定する固定装置と
を含むスクリーン装置であって、前記スクリーン枠と前
記枠受台との少なくとも一方に、突出位置と引込位置と
の間で移動可能に設けられたボールと、そのボールを回
転可能に支持するとともに、前記突出位置に向かって付
勢する付勢装置と、ボールの前記突出位置を、前記スク
リーン枠を前記枠受面から予め定められた距離離間させ
る位置に規定する突出位置規定装置とを含むスクリーン
装置（請求項１）。位置調節装置は、スクリーン版の枠
受台に対する相対位置を調節可能に決める装置であれば
よく、位置を自動で調節する装置でもよく、手動で調節
する装置でもよい。前者は、例えば、駆動源と、駆動源
の駆動力により移動させられる位置決め部材とを含み、
位置決め部材がスクリーン版を位置決めする位置へ自動
的に移動させられるように構成される。後者は、例え
ば、枠受台にアジャストねじを設け、そのアジャストね
じを作業者が回転操作するように構成される。また、ス
クリーン版を位置調節装置により決められる位置に位置
させることは、作業者が行ってもよく、あるいは、位置
調節装置を押圧装置付位置調節装置とし、自動制御の押
圧装置によりスクリーン版を押して位置調節装置に当接
させてもよい。ボール，付勢装置および突出位置規定装
置は、スクリーン枠のみに設けてもよく、枠受台のみに
設けてもよく、両者に設けてもよい。両者に設ける場
合、スクリーン枠と枠受台との互いに異なる位置に設け
る。スクリーン枠の下面がスクリーンにより覆われてい
る場合には、スクリーン枠はスクリーンを介して間接的
に枠受面により受けられ、スクリーン枠の下面がスクリ
ーンにより覆われていない場合には、スクリーン枠は枠
受面により直接受けられる。位置調節時には、固定装置
によるスクリーン版の枠受台への固定は解除されてお
り、位置調節装置においてスクリーン版の枠受台に対す
る位置が調節される。スクリーン版は、位置調節装置に
より調節された位置に位置させられるのであるが、ボー
ルが突出位置にあって、枠受台がボールおよび付勢装置
を介してスクリーン枠を受けており、スクリーン枠はボ
ールの回転により枠受台に対して軽快に相対移動し得
る。そして、固定装置がスクリーン枠を枠受台に押し付
けるとき、ボールは付勢装置の付勢力に抗して引込位置
へ移動し、スクリーン枠自体が直接にまたはスクリーン
を介して間接に枠受台の枠受面に接触することを許容す
る。本態様のスクリーン装置によれば、位置調節時に
は、突出位置にあるボールにより、スクリーン枠が確実
に枠受面から離間させられ、ボールは回転可能であるた
め、位置調節を軽快に行うことができ、微小な位置調節
も確実に行うことができる。また、スクリーン版を移動
させるための力が小さくて済み、位置調節装置を押圧装
置付位置調節装置とする場合、押圧装置を小形かつ安価
に構成し得る。さらに、スクリーン枠と枠受台との少な
くとも一方に、ボール，付勢装置および突出位置規定装
置を設ければよく、スクリーン枠および枠受台を有する
スクリーン装置の機械的な構成を大きく変えることな
く、位置調節を軽快に行うことができるスクリーン装置
が得られる。既設のスクリーン印刷機を簡単に本発明に
係るスクリーン印刷機に改造することも可能であり、そ
の場合、位置調節作業は従来通りでよい。 （２）前記付勢装置が、前記ボールを回転可能に受ける
ボールリテーナと、そのボールリテーナと、前記スクリ
ーン枠と枠受台との少なくとも一方との間に配設され、
ボールリテーナを前記スクリーン枠と枠受台との他方に
向かって付勢する弾性部材とを含む (1)項に記載のスク
リーン装置（請求項２）。弾性部材は、例えば、 (7)項
に記載されている圧縮コイルスプリング等のばね部材で
もよく、あるいはゴム部材でもよい。ボールがボールリ
テーナにより受けられていれば、ボールが弾性部材に対
してずれることがなく、弾性部材の付勢により確実に突
出位置に保たれる。 （３）前記突出位置規定装置が、前記スクリーン枠と枠
受台との少なくとも一方に設けられて前記ボールを収容
する凹部の開口を覆うとともに、前記ボールの一部が外
部に突出することを許容するカバーを含む (1)項または
(2)項に記載のスクリーン装置（請求項３）。カバーに
よって凹部の開口が覆われることにより、凹部内へのご
みや埃等の侵入が防止される。また、本態様によれば、
突出位置規定装置を簡易にかつ安価に構成することがで
きる。スクリーン版がボールおよび付勢装置を介して枠
受台に受けられた状態においても、ボールはカバーに接
触した状態に保たれる。したがって、カバーのボールと
の接触面は低摩擦係数の材料で形成されることが望まし
い。 （４）前記ボールを収容する凹部が、前記枠受台に設け
られ、その枠受台の前記枠受面に形成された座ぐり部
に、前記カバーが枠受面より引っ込んだ状態で固定され
た (3)項に記載のスクリーン装置。本態様によれば、枠
受台にボールが設けられるため、スクリーン枠に設ける
場合に比較して装置コストが少なくて済む。スクリーン
枠に設ける場合には、複数種類のスクリーン枠の各々に
設けなければならないのに対し、枠受台に設ければ、ボ
ール等を複数のスクリーン版に対して共用できるからで
ある。また、カバーを座ぐり部に、枠受面より引っ込ん
だ状態で設ければ、スクリーン枠の下面にカバーを収容
する凹部を形成しなくても、カバーがスクリーン枠の枠
受面への接触を妨げることがなくなる。 （５）前記ボールリテーナが、前記凹部にその凹部の深
さ方向に移動可能に嵌合され、中央部に前記ボールの一
部が嵌合することを許容する嵌合凹部を備えたものであ
る (2)項ないし (4)項のいずれか１つに記載のスクリー
ン装置。嵌合凹部は、有底の凹部でもよく、あるいは、
(6)項に記載されているように貫通孔により構成され、
底のない凹部でもよい。 （６）前記ボールリテーナが、中央部を厚さ方向に貫通
する中央孔を備えた有孔円板状部材である (5)項に記載
のスクリーン装置。中央孔の内周面は凹球面の一部とさ
れ、ボールに面接触するようにされることが望ましい。 （７）前記弾性部材が圧縮コイルスプリングである (2)
項ないし (6)項のいずれか１つに記載のスクリーン装
置。圧縮コイルスプリングは、ボールが突出位置にある
状態でも圧縮された状態にあるようにされ、この状態に
おけるセット荷重がスクリーン枠からボールに加えられ
る荷重よりやや大きくされる。 （８）前記ボールリテーナと前記弾性部材とが一体に構
成された (2)項ないし (7)項のいずれか１つに記載のス
クリーン装置。本態様によれば、部品点数が減少し、ま
た、組立作業が容易になる。 （９）前記ボール，付勢装置および突出位置規定装置が
ユニットとして構成されたボールユニットが、前記スク
リーン枠と枠受台との少なくとも一方に設けられたユニ
ット保持穴に保持された (1)項に記載のスクリーン装
置。ボール，付勢装置および突出位置規定装置は、ユニ
ット保持穴から外された状態では互いにばらばらになる
ようにユニット化されてもよいが、ユニット保持穴から
外された状態でもばらばらにならないようにユニット化
されることが望ましい。後者の場合、ボール，付勢装置
および突出位置規定装置を、サブアッセンブリとして予
め組み立てておくことができ、部品管理や組立作業が容
易になる利点がある。(2)項ないし (8)項に記載の特徴
は本項のボールユニットにも適用可能である。 （１０）前記ボールがボールケースに回転可能にかつ一
部がボールケース外に突出しているが離脱は不能な状態
で保持されており、そのボールケースが弾性部材により
付勢されていて、ボールケースおよび弾性部材が前記付
勢装置を構成している (9)項に記載のスクリーン装置。
ボールをボールケースに収容すれば、ボールとボールケ
ースとの隙間に異物が侵入することを防止することが容
易になり、ボールの軽快な回転を長く保証することがで
きる。 （１１）前記ボールケースが、底部に半球状のボール受
面を備え、そのボール受面が前記ボールより小径の複数
の小ボールを介して前記ボールを回転可能に支持してい
る(10)項に記載のスクリーン装置。ボールは、小ボール
を介して回転可能に支持され、ボール受面により直接支
持される場合に比較して、より軽快に回転する。ボール
が小ボールを介して回転可能に支持される場合にはほぼ
転がり摩擦となり、通常、すべり摩擦よりころがり摩擦
の方が著しく小さいからである。したがって、スクリー
ン版の枠受台に対する移動がより軽快になる。 （１２）前記ボールケースがユニットケース内に摺動可
能に収容され、それらユニットケースとボールケースと
の間に前記弾性部材が配設され、かつ、ユニットケース
にボールケースの弾性部材の付勢力に基づく移動の限度
を規定するストッパが設けられ、そのストッパが前記突
出位置規定装置を構成している(10)項または(11)項に記
載のスクリーン装置。本態様のスクリーン装置において
は、ボール，ボールケースおよび弾性部材がユニットケ
ースに組み付けられ、枠受台から外された状態でもばら
ばらにならないボールユニットを構成している。 （１３）スクリーンの周縁部がスクリーン枠に固定され
て成るスクリーン版と、そのスクリーン版を着脱可能に
保持する保持枠と、その保持枠を枠受面により受ける枠
受台と、その枠受台に設けられ、スクリーン版の枠受台
に対するスクリーンに平行な方向の相対位置を調節する
位置調節装置と、その位置調節装置による位置調節時に
は、前記保持枠の前記枠受台に対する相対移動を許容す
るが、位置調節後、保持枠を枠受面に押し付けることに
より固定する固定装置とを含むスクリーン装置であっ
て、前記保持枠と前記枠受台との少なくとも一方に、突
出位置と引込位置との間で移動可能に設けられたボール
と、そのボールを回転可能に支持するとともに、前記突
出位置に向かって付勢する付勢装置と、ボールの前記突
出位置を、前記保持枠を前記枠受面から予め定められた
距離離間させる位置に規定する突出位置規定装置とを含
むスクリーン装置。スクリーン版を保持した保持枠は、
(1)項に記載のスクリーン版と同様にして枠受台に対し
て位置を調節されるとともに、固定される。本態様によ
れば、 (1)項に関して記載した作用，効果が得られる。
(2)項ないし(12)項に記載の特徴は本項のスクリーン装
置にも適用可能である。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１には、本発明の一実施形
態であるスクリーン装置を備えたスクリーン印刷機が概
略的に図示されている。スクリーン印刷機には、図示し
ない基板搬送装置により印刷対象材たるプリント基板１
４が搬入される。プリント基板１４は、基板位置決め支
持装置１６により位置決めされるとともに支持され、そ
の状態で基板昇降装置１８により昇降させられ、後述す
るスクリーン版のスクリーンに接触，離間させられる。
プリント基板昇降装置１８は、プリント基板１４をスク
リーンに接触，離間させる接触・離間装置である。

【０００６】スクリーン印刷機のベッド３２に設けられ
たフレーム３４には、スクリーン装置４２およびスキー
ジ装置４４が設けられている。スキージ装置４４は、ス
キージ４６を備えている。スキージ４６は、スキージ移
動装置５０により、プリント基板１４および後述するス
クリーン版に対して移動させられる。スキージ移動装置
５０は移動部材５２および移動部材駆動装置５４を含ん
でいる。移動部材駆動装置５４は、駆動源たる電動モー
タの一種であるサーボモータ５６と、送りねじ５８およ
びナット６０を備え、サーボモータ５６の回転を直線運
動に変換する運動変換装置６２とを含み、移動部材５２
は、移動部材駆動装置５４により、案内部材たるガイド
ロッド６４に案内されつつ移動させられる。

【０００７】移動部材５２には昇降部材７０が昇降可能
に設けられており、移動部材５２に設けられた昇降装置
７２により昇降させられる。昇降部材７０にはスキージ
保持具７４が着脱可能に固定され、スキージ４６を保持
しており、スキージ４６は、昇降部材７０の昇降により
昇降させられてスクリーンに接触，離間させられ、移動
部材５２の移動によりスクリーンに沿って移動させられ
る。昇降部材７０および昇降装置７２は、スキージ４６
をスクリーンに接触，離間させる接触・離間装置であ
る。

【０００８】スクリーン装置４２は、スクリーン版８０
を含んでいる。スクリーン版８０は、図１および図２に
示すように、スクリーン８２の周縁部がスクリーン枠８
４に固定されて成る。スクリーン８２には、図示は省略
するが、プリント基板１４の塗布剤たるクリーム状半田
が塗布される複数の印刷スポットにそれぞれ対応する位
置に、厚さ方向に貫通する印刷孔が形成されている。ス
クリーン８２は、スクリーン枠８４に、たるみなく張
り、かつ必要な張力を付与された状態で固定され、スク
リーン枠８４の下面を覆っている。

【０００９】スクリーン版８０は、前記フレーム３４に
支持された枠受台９０により、スクリーン枠８４におい
て受けられ、着脱可能に固定されている。枠受台９０は
矩形の枠体を成し、図２に示すように、押圧装置付位置
調節装置９２および固定装置９４が設けられている。押
圧装置付位置調節装置９２は、スクリーン版８０の枠受
台９０に対するＸ軸方向（前記プリント基板１４の搬送
方向と平行な方向）の位置を調節するＸ軸方向用押圧装
置付位置調節装置９６と、水平面内においてＸ軸方向と
直角なＹ軸方向の位置を調節するＹ軸方向用押圧装置付
位置調節装置９８とを含む。

【００１０】Ｘ軸方向用押圧装置付位置調節装置９６
は、Ｘ軸方向位置調節装置１００およびＸ軸方向押圧装
置１０２を含む。Ｘ軸方向位置調節装置１００は、電動
シリンダにより構成された位置調節用シリンダ１０４を
含む。位置調節用シリンダ１０４は、ハウジング内に回
転可能かつ軸方向に移動不能に設けられたナット（図示
省略）と、そのナットに螺合され、軸方向に移動可能か
つ相対回転不能に設けられたボールねじ１０６と、ナッ
トを回転させる駆動源たる電動モータの一種であるサー
ボモータとを含み、ナットが回転させられることによ
り、ボールねじ１０６がＸ軸方向と平行な方向に進退さ
せられる。サーボモータは、回転角度および回転速度の
精度の良い制御が可能なモータである。

【００１１】ボールねじ１０６のハウジングからの突出
端部には、頭部１０８が設けられており、頭部１０８に
は、ローラ１１０が垂直軸線（枠受台９０の板面に直角
な軸線）まわりに回転可能に設けられるとともに、ロー
ラ１１０の外周部の一部が頭部１０８から外へ突出させ
られている。スクリーン版８０は、枠受台９０に固定さ
れるとき、スクリーン枠８４において頭部１０８（ロー
ラ１１０）に当接させられ、位置決めされる。頭部１０
８は、ボールねじ１０６を進退させることにより、スク
リーン版８０を位置決めする位置へ自動的に移動させら
れ、スクリーン版８０の枠受台９０に対する位置が調節
される。

【００１２】Ｘ軸方向押圧装置１０２は、Ｘ軸方向にお
いてＸ軸方向位置調節装置１００と対向して設けられ、
流体圧シリンダの一種であるエアシリンダにより構成さ
れた押圧用シリンダ１１２を備えている。押圧用シリン
ダ１１２のピストンロッド１１４の先端部に頭部１１６
が設けられており、頭部１１６には、ローラ１１８が垂
直軸線まわりに回転可能に設けられるとともに、ローラ
１１８の外周部の一部が頭部１１６から外へ突出させら
れている。

【００１３】Ｙ軸方向用押圧装置付位置調節装置９８
は、Ｙ軸方向位置調節装置１２０およびＹ軸方向押圧装
置１２２を２組、含んでいる。Ｙ軸方向位置調節装置１
２０およびＹ軸方向押圧装置１２２はそれぞれ、Ｘ軸方
向位置調節装置１００およびＸ軸方向押圧装置１０２と
同様に構成されており、対応する部分には、同一の符号
を付して説明を省略する。２組のＹ軸方向位置調節装置
１２０およびＹ軸方向押圧装置１２２は、枠受台９０の
Ｘ軸方向において隔たった２箇所にそれぞれ設けられ、
各組のＹ軸方向位置調節装置１２０とＹ軸方向押圧装置
１２２とは、Ｙ軸方向において互いに対向して設けられ
ている。

【００１４】固定装置９４は４組のクランプユニット１
３０を備えており、これらクランプユニット１３０は、
枠受台９０のスクリーン枠８４の４隅にほぼ対応する位
置に設けられている。４組のクランプユニット１３０は
同様に構成されており、そのうちの１組を代表的に説明
する。クランプユニット１３０は、垂直方向（枠受台９
０の板面に直角な方向）に設けられた流体圧シリンダた
るエアシリンダにより構成されたクランプ用シリンダ１
３２を備えている。図３に示すように、クランプ用シリ
ンダ１３２のピストンロッドにアーム軸１３４が取り付
けられており、アーム軸１３４の先端部には、クランプ
アーム１３６が、アーム軸１３４から直角に延び出す向
きに設けられている。

【００１５】アーム軸１３４はピストンロッドと共に伸
縮可能かつ回転可能に設けられており、伸長行程および
収縮行程の各一部において回転するように構成されてい
る。アーム軸１３４の外周面には、その軸線と平行に延
びる軸方向溝部と、軸方向に対して傾斜した状態で延び
る傾斜溝部とを含むカム溝が形成されるとともに、アー
ム軸１３４の軸方向の移動および回転を案内するガイド
部材に半径方向に設けられたカムフォロワたるピンが嵌
合されている。そのため、ピストンロッドの伸縮に伴っ
てアーム軸１３４が伸縮させられるとき、ピンがカム溝
内を相対移動し、軸方向溝部を移動するときには、アー
ム軸１３４は軸方向のみに移動し、傾斜溝部を移動する
ときにはアーム軸１３４は軸方向に移動しつつ回転す
る。アーム軸１３４は伸縮により、図５（ａ）に示す伸
長端位置と図５（ｂ）に示す収縮端位置とに移動させら
れ、回転により第１回転位置と第２回転位置とに回転さ
せられる。そして、アーム軸１３４の伸縮，回転によ
り、クランプアーム１３６が、アーム軸１３４の軸線に
平行な方向に移動させられるとともに、アーム軸１３４
の軸線まわりに回動させられる。クランプアーム１３６
は、図５（ａ）に示すように、アーム軸１３４の軸線と
平行な方向であって、スクリーン枠８４の厚さ方向と平
行な方向においてスクリーン枠８４から離れ、スクリー
ン版８０の枠受台９０に対する相対移動を許容する許容
位置と、図５（ｂ）に示すように、スクリーン枠８４を
枠受台９０に押し付け、固定する固定位置とに移動させ
られるとともに、アーム軸１３４の軸線まわりにおい
て、スクリーン枠８４上に位置する作用位置と、スクリ
ーン枠８４から外れた退避位置とに回動させられる。

【００１６】アーム軸１３４は伸長端位置に位置する状
態では第１回転位置に位置し、その際、クランプアーム
１３６は、許容位置に位置するとともに退避位置に位置
する。また、アーム軸１３４は収縮端位置に位置する状
態では第２回転位置に位置し、その際、クランプアーム
１３６は、固定位置に位置するとともに作用位置に位置
する。アーム軸１３４に形成されたカム溝は、アーム軸
１３４が伸長端位置に位置する状態から収縮させられる
とき、収縮開始当初は収縮しつつ回転し、それによりク
ランプアーム１３６が、許容位置から固定位置に向かっ
て移動させられつつ、退避位置から作用位置に向かって
回動させられ、クランプアーム１３６がスクリーン枠８
４に接触する前に作用位置に到達し、回動を停止した状
態でスクリーン枠８４に接触し、その状態から更にクラ
ンプアーム１３６が枠受台９０に接近するように構成さ
れている。そのため、アーム軸１３４が収縮させられた
状態から伸長端位置に向かって移動させられるとき、移
動開始当初は、クランプアーム１３６は回動せず、固定
位置から許容位置に向かって移動させられてスクリーン
枠８４から離れ、その後、スクリーン枠８４から離間さ
せられつつ作用位置から退避位置に向かって回動させら
れることとなる。上記位置調節用シリンダ１０４，押圧
用シリンダ１１２，クランプ用シリンダ１３２は、前記
プリント基板昇降装置１８等と共に図示しない制御装置
により自動制御される。

【００１７】枠受台９０には、図２に示すように、スク
リーン枠８４の４隅に対応する位置にそれぞれ、ボール
ユニット１５０が設けられている。本実施形態において
は、ボールユニット１５０が４組設けられているのであ
る。これらボールユニット１５０の構成は同じであり、
１組を代表的に説明する。

【００１８】枠受台９０には、スクリーン枠８４の４隅
に対応する位置にそれぞれ、図３に示すように、円形断
面のユニット保持穴１５２が枠受台９０を厚さ方向に貫
通して形成されており（図３にはユニット保持穴１５２
が２個のみ図示されている）、これらユニット保持穴１
５２内にそれぞれボールユニット１５０が嵌合されて保
持されている。ボールユニット１５０は、図４および図
５に示すように、円筒状のユニットケース１５４内にボ
ール１５６，ボールケース１５８および弾性部材たる圧
縮コイルスプリング１６０が組み付けられて構成されて
いる。ユニット保持穴１５２は段付状を成し、ユニット
ケース１５４は、ユニット保持穴１５２の小径穴部１６
２に嵌合されるとともに、軸方向の中間部よりやや一方
の端部側から半径方向外向きに延び出させられたフラン
ジ１６４が、ユニット保持穴１５２の大径穴部１６６の
底面１６８上に載置されている。ユニットケース１５４
のユニット保持穴１５２からの抜出しは、フランジ１６
４が、底面１６８と、枠受台９０に螺合されたねじ部材
１７０の頭部１７２とに挟まれることにより防止されて
いる。底面１６８，ねじ部材１７０が抜出防止手段を構
成している。

【００１９】上記ボールケース１５８は、製作の都合
上、第１部材１７６および第２部材１７８が一体的に組
み付られて成る。第１部材１７６および第２部材１７８
は、組付後は、一体のボールケース１５８として機能す
る。ボールケース１５８は、図４に示すように断面形状
が円形を成し、ユニットケース１５４内に摺動可能に収
容されている。ボールケース１５８は、底部に半球状の
ボール受面１８０を備え、そのボール受面１８０が前記
ボール１５６より小径の複数の小ボール１８２を介して
ボール１５６を回転可能に支持している。ボールケース
１５８には、図４および図５に示すように、開口１８４
が設けられている。開口１８４を確定する面は凹球面の
一部を成し、ボール１５６はボールケース１５８によ
り、一部がボールケース１５８外に突出しているが、離
脱は不能な状態で保持されており、ボール１５６は開口
１８４の周縁部に回転可能な状態で接触している。ボー
ルケース１５８は、ユニットケース１５４内において摺
動可能であり、ボール１５６は、後述する突出位置と引
込位置との間で移動可能に設けられている。

【００２０】前記圧縮コイルスプリング１６０は、ボー
ルケース１５８とユニットケース１５４との間に配設さ
れ、ボールケース１５８をスクリーン枠８４に向かって
付勢し、ボールケース１５８を介して、ボール１５６を
突出位置に向かって付勢している。ボールケース１５８
および圧縮コイルスプリング１６０が付勢装置１９２を
構成している。圧縮コイルスプリング１６０の付勢力に
基づくボールケース１５８の移動限度は、ボールケース
１５８が、ユニットケース１５４のスクリーン枠８４側
の端部に設けられた半径方向内向きのフランジ１９４に
当接することにより規定され、それによりボール１５６
の突出位置が、ボール１５６の上端が、枠受台９０のス
クリーン枠８４がスクリーン８２を介して接触する面で
あって、一平面状を成し、スクリーン枠８４をスクリー
ン８２を介して間接的に受ける枠受面１９０より突出し
た位置であって、スクリーン枠８４を枠受面１９０から
予め定められた距離離間させる位置に規定されている。
フランジ１９４がストッパを構成し、突出位置規定装置
を構成しているのである。圧縮コイルスプリング１６０
は、ボールケース１５８のフランジ１６４がユニットケ
ース１５４のフランジ１９４に当接し、ボール１５６が
突出位置にある状態でも圧縮された状態にあるようにさ
れ、この状態におけるセット荷重がスクリーン枠８４か
らボール１５６に加えられる荷重よりやや大きくされて
いる。ボール１５６の上端が枠受面１９０と同一平面上
に位置し、スクリーン枠８４がスクリーン８２を介して
枠受面１９０に間接に接触することを許容する位置が引
込位置である。

【００２１】スクリーン版８０は、プリント基板１４へ
のクリーム状半田の塗布の開始に先立って枠受台９０に
固定される。スクリーン版８０の枠受台９０への固定時
には、スクリーン版８０の枠受台９０に対するスクリー
ン８２に平行な方向の相対位置が調節され、それによっ
てスクリーン版８０のプリント基板１４に対する位置が
調節される。この調節は、本実施形態においては、プリ
ント基板１４およびスクリーン版８０にそれぞれ設けら
れた基準マークを撮像装置により撮像し、スクリーン版
８０のプリント基板１４に対する位置ずれ量を算出し、
その位置ずれを解消すべく、スクリーン版８０を枠受台
９０に対してスクリーン８２に平行な方向に移動させる
ことにより行われる。本実施形態においては、スクリー
ン版８０の位置調節は、１つのスクリーン版８０につい
て１回行われ、１つのスクリーン版８０を用いて行われ
る複数枚のプリント基板１４へのクリーム状半田の塗布
のうち、１枚目のプリント基板１４に対して行われるこ
ととする。プリント基板１４は、クリーム状半田の塗布
時には、基板位置決め支持装置１６により位置決めされ
て支持されるため、１枚目のプリント基板１４に対して
スクリーン版８０の位置を調節すれば、２枚目以降のプ
リント基板１４に対しても位置が調節されたに等しいか
らである。

【００２２】位置調節時には、プリント基板１４が基板
位置決め支持装置１６により位置決めされ、支持される
とともに、スクリーン版８０から離れた離間位置に位置
させられる。また、作業者は、スクリーン印刷に使用す
るスクリーン版８０を枠受台９０上に載せる。この際、
Ｘ軸方向押圧装置１０２および２つのＹ軸方向押圧装置
１２２は、スクリーン版８０の押圧を解除した状態にあ
り、また、固定装置９４によるスクリーン版８０の枠受
台９０への固定は解除されていて、４組のクランプユニ
ット１３０の各クランプアーム１３６は許容位置に位置
させられるとともに退避位置に位置させられており、固
定装置９４はスクリーン版８０の枠受台９０に対する相
対移動を許容する状態にある。そのため、ボールユニッ
ト１５０においては、図５（ａ）に示すように、ボール
ケース１５８が圧縮コイルスプリング１６０の付勢によ
りフランジ１９４に当接し、ボール１５６は突出位置に
位置させられており、作業者は、クランプアーム１３６
に妨げられることなく、スクリーン版８０を枠受台９０
に、すなわちスクリーン枠８４をボール１５６上に載せ
ることができる。枠受台９０がボール１５６および圧縮
コイルスプリング１６０を介してスクリーン枠８４を受
けるのである。圧縮コイルスプリング１６０は、ボール
１５６が突出位置にある状態でも圧縮された状態にある
ようにされ、この状態におけるセット荷重がスクリーン
枠８４からボール１５６に加えられる荷重よりやや大き
くされているため、ボールケース１５８のフランジ１６
４は、ユニットケース１５４のフランジ１９４に当接し
た状態に保たれ、スクリーン枠８４は、突出位置に位置
するボール１５６によって枠受面１９０から正確に離間
させられる。

【００２３】作業者がスクリーン版８０を枠受台９０
（ボール１５６）上に載せた後、Ｘ軸方向押圧装置１０
２および２つのＹ軸方向押圧装置１２２の各押圧用シリ
ンダ１１２が作動させられ、スクリーン枠８４が、Ｘ軸
方向位置調節装置１００および２つのＹ軸方向位置調節
装置１２０の各ボールねじ１０６に設けられた頭部１０
８にローラ１１０を介して押し付けられる。

【００２４】この状態で、プリント基板１４とスクリー
ン版８０との間へ撮像装置（図示省略）が進入させら
れ、プリント基板１４に設けられた基準マークとスクリ
ーン８２に設けられた基準マークとをそれぞれ撮像す
る。なお、基準マークは少なくとも、プリント基板１４
およびスクリーン８２のそれぞれ、対角線方向に隔たっ
た２箇所に設けられる。そして、撮像データに基づいて
スクリーン版８０のプリント基板１４に対する位置ずれ
量が算出されるとともに、スクリーン版８０をプリント
基板１４に対して位置ずれなく、枠受台９０に固定する
ための位置、すなわちＸ軸方向位置調節装置１００およ
び２つのＹ軸方向位置調節装置１２０によるスクリーン
版８０の位置決め位置が算出される。

【００２５】そして、Ｘ軸方向押圧装置１０２および２
つのＹ軸方向押圧装置１２２によるスクリーン版８０の
押圧が解除され、その後、Ｘ軸方向位置調節装置１００
および２組のＹ軸方向位置調節装置１２０において位置
調節用シリンダ１０４が作動させられ、頭部１０８が、
スクリーン版８０をプリント基板１４に対してずれなく
位置決めする位置へ移動させられる。移動後、Ｘ軸方向
押圧装置１０２および２組のＹ軸方向押圧装置１２２の
押圧用シリンダ１１２が作動させられ、スクリーン枠８
４を押してスクリーン版８０を枠受台９０に対してスク
リーン８２に平行な方向に移動させ、ローラ１１０を介
して頭部１０８に押し付ける。スクリーン版８０は、Ｘ
軸方向位置調節装置１００およびＹ軸方向位置調節装置
１２０によって決められた位置に位置させられるのであ
り、スクリーン版８０の枠受台９０に対する相対位置が
調節される。プリント基板１４および枠受台９０は、互
いに固定的に設けられたベッド３２およびフレーム３４
に設けられており、スクリーン版８０の枠受台９０に対
する位置を調節することにより、プリント基板１４に対
する位置ずれが修正される。

【００２６】このようにスクリーン版８０の枠受台９０
に対する位置が調節されるとき、固定装置９４は、スク
リーン版８０の枠受台９０に対する相対移動を許容する
状態にあり、ボール１５６は突出位置にあってスクリー
ン枠８４はボール１５６上に載せられて枠受面１９０か
ら離間している。そのため、押圧用シリンダ１１２がス
クリーン枠８４を押し、スクリーン版８０を移動させる
とき、ボール１５６の回転により、スクリーン枠８４が
枠受台９０に対して軽快に移動させられる。特に、ボー
ル１５６は小ボール１８２を介してボールケース１５８
により回転可能に支持されているため、より軽快に回転
し、スクリーン版８０は枠受台９０に対してより軽快に
移動させられる。また、スクリーン版８０を押す押圧力
が小さくて済み、押圧用シリンダ１１２を小形かつ安価
に構成することができる。さらに、位置調節用シリンダ
１０４，押圧用シリンダ１１２の各頭部１０８，１１６
は、ローラ１１０，１１８を介してスクリーン枠８４に
当接させられるため、ローラ１１０，１１８が回転しつ
つスクリーン枠８４の移動を許容し、摩擦抵抗が少なく
て済む。ボール１５６により得られるスクリーン版８０
の軽快な移動，ローラ１１０，１１８により得られる摩
擦抵抗の軽減効果等は、撮像装置による基準マークの撮
像に先立って、スクリーン版８０をＸ軸方向押圧装置１
０２，Ｙ軸方向押圧装置１２２により押してＸ軸方向位
置調節装置１００，Ｙ軸方向位置調節装置１２０により
決められた位置に位置させる場合にも同様に得られる。

【００２７】スクリーン版８０の枠受台９０に対する位
置が調節されたならば、４組のクランプユニット１３０
の各クランプ用シリンダ１３２が作動させられ、アーム
軸１３４が収縮させられる。それにより、クランプアー
ム１３６が作用位置へ回動させられるとともに固定位置
へ移動させられ、スクリーン枠８４に接触させられる。
この状態からアーム軸１３４は更に収縮させられ、図５
（ｂ）に示すように、クランプアーム１３６はスクリー
ン枠８４を枠受面１９０に押し付け、スクリーン版８０
を枠受台９０に固定する。この際、ボール１５６はスク
リーン枠８４に押され、ボールケース１５８が圧縮コイ
ルスプリング１６０の付勢力に抗して移動させられ、ボ
ール１５６は引込位置へ移動させられる。ボール１５６
の上端が、枠受面１９０と同一平面上に位置させられ、
ボール１５６は枠受台９０内に収納され、スクリーン枠
８４の枠受面１９０への接触を許容するのである。な
お、スクリーン版８０の位置調節を１回行った後、スク
リーン版８０を枠受台９０に固定する前に、再度、プリ
ント基板１４およびスクリーン版８０に設けられた基準
マークを撮像装置により撮像し、位置ずれがあれば、位
置調節を行ってもよい。

【００２８】また、ボールユニット１５０においては、
ボールケース１５８がボール１５６を保持してボール１
５６と共に移動し、図５（ａ），（ｂ）に示すように、
ボール１５６は突出位置に位置する状態でも引込位置に
位置する状態でも、ボールスケース１５８の開口１８４
の開口周縁部にボール１５６が接触した状態に保たれる
ため、ボール１５６とボールケース１５８との間にゴミ
や埃等が侵入することが防止され、ボール１５６の軽快
な回転が長く保証される。

【００２９】このようにスクリーン版８０が枠受台９０
に対して位置を調節され、固定されたならば、プリント
基板１４が上昇させられてスクリーン８２に接触させら
れた後、スキージ４６が移動させられ、スクリーン８２
上に載せられた塗布剤たるクリーム状半田を移動させ、
スクリーン８２に設けられた印刷孔に押し込み、プリン
ト基板１４の印刷スポットに塗布する。スクリーン版８
０の枠受台９０に対する位置が調節され、プリント基板
１４に対する位置ずれが修正されているため、印刷スポ
ットに精度良くクリーム状半田が塗布される。

【００３０】本発明の別の実施形態を図６に基づいて説
明する。本実施形態のスクリーン装置１９８において
は、枠受台２００に、枠受台２００のスクリーン枠８４
が接触する面であり、スクリーン枠８４を受ける枠受面
２０２に開口する円形断面の凹部２０４が形成されてい
る。凹部２０４内には、ボールリテーナ２０６が凹部２
０４の深さ方向に移動可能に嵌合されている。ボールリ
テーナ２０６は、中央部を厚さ方向に貫通する中央孔２
０８を備えた有孔円板状部材であり、中央孔２０８にボ
ール２１０の一部が回転可能に嵌合されている。中央孔
２０８は、ボール２１０の一部が嵌合することを許容す
る嵌合凹部の一種であり、中央孔２０８の内周面は凹球
面の一部とされ、ボール２１０が面接触するようにされ
ている。ボール２１０は、ボールリテーナ２０６に受け
られて、凹部２０４内に、突出位置と引込位置との間で
移動可能に収容されているのである。ボールリテーナ２
０６は、ボールリテーナ２０６と凹部２０４の底面との
間に配設された弾性部材たる圧縮コイルスプリング２１
２によりスクリーン枠８４に向かって付勢されており、
それによりボール２１０が突出位置に向かって付勢され
ている。これら圧縮コイルスプリング２１２およびボー
ルリテーナ２０６が付勢装置２１４を構成している。

【００３１】凹部２０４の開口部には、座ぐり部２２０
が形成され、座ぐり部２２０に、カバー２２２が固定さ
れている。カバー２２２は断面形状が矩形の板状を成
し、座ぐり部２２０に嵌合され、固定手段の一種である
図示しないねじにより、座ぐり部２２０に枠受面２０２
より引っ込んだ状態で固定され、凹部２０４の開口を覆
っている。カバー２２２の内周部は、低摩擦係数の材料
の一種である軸受材料により形成された摺動部２２４と
されている。摺動部２２４には円形断面の開口２２６が
形成されており、ボール２１０の一部が外部に突出する
ことを許容する。開口２２６の内周面は凹球面の一部を
成し、ボール２１０が面接触するようにされており、カ
バー２２２は、ボール２１０の突出位置を、ボール２１
０の上端が枠受面２０２より突出し、スクリーン枠８４
を枠受面２０２から予め定められた距離離間させる位置
に規定している。カバー２２２が突出位置規定装置を構
成しているのであり、圧縮コイルスプリング２１２は、
ボール２１０が突出位置にある状態でも圧縮された状態
にあるようにされ、この状態におけるセット荷重がスク
リーン枠８４からボール２１０に加えられる荷重よりや
や大きくされている。なお、図示は省略するが、枠受台
２００には、前記実施形態と同様の位置調節装置および
固定装置が設けられている。

【００３２】スクリーン版８０の枠受台２００に対する
位置調節は、前記実施形態と同様に行われる。固定装置
によるスクリーン版８０の枠受台２００への固定が解除
され、スクリーン版８０の受枠台２００に対する相対移
動が許容された状態では、図６（ａ）に示すように、ボ
ール２１０は突出位置にあって、枠受面２０２から突出
するとともに、カバー２２２の摺動部２２４の開口２２
６の開口周縁部に回転可能に接触しており、枠受台２０
０がボール２１０および圧縮コイルスプリング２１２を
介してスクリーン枠８４を受けている。この状態におい
ても、上記のような圧縮コイルスプリング２１２のセッ
ト荷重の設定により、ボール２１０はカバー２２２に接
触した状態に保たれ、そのため、スクリーン版８０はボ
ール２１０上に載せられて枠受面２０２から正確に離間
させられ、ボール２１０の回転により、枠受台２００に
対して軽快に移動させられる。摺動部２２４は軸受材料
により構成されているため、ボール２１０は開口２２６
に接触した状態で回転するが、軽快に回転することがで
きる。Ｘ軸方向押圧装置およびＹ軸方向押圧装置によっ
てスクリーン枠８４を押して、スクリーン版８０をＸ軸
方向位置調節装置およびＹ軸方向位置調節装置により決
められた位置へ移動させた後、スクリーン枠８４は固定
装置により枠受面２０２に押し付けられ、スクリーン版
８０が枠受台２００に固定される。この際、ボール２１
０はスクリーン枠８４により押され、図６（ｂ）に示す
ように、圧縮コイルスプリング２１２の付勢力に抗し
て、ボール２１０の上端が枠受面２０２と同一平面上に
位置する引込位置へ移動させられ、スクリーン枠８４が
スクリーン８２を介して枠受面２０２に間接的に接触す
ることを許容し、カバー２２２の摺動部２２４に設けら
れた開口２２６から離れる。

【００３３】突出位置においては、ボール２１０はカバ
ー２２２の摺動部２２４の開口２２６の周縁部に係合し
ているが、引込位置においては離れ、ボール２１０とカ
バー２２２との間に隙間が生ずるが、凹部２０４内には
板状のボールリテーナ２０６および圧縮コイルスプリン
グ２１２が配設されているのみであって隙間が多く、ボ
ール２１０と開口２２６の開口周縁部との間の隙間から
ゴミや埃等が侵入しても、ボール２１０の周囲に集まり
難く、ボール２１０の軽快な回転が妨げられ難い。

【００３４】なお、ボールリテーナと弾性部材とは一体
に構成してもよい。例えば、図７に示すスクリーン装置
２３０においては、弾性部材たる板ばねによりボールリ
テーナ２３２が作られている。ボールリテーナ２３２
は、断面形状がそれぞれ円形を成すボール支持部２３４
および基部２３６と、それらボール支持部２３４と基部
２３６とをつなぐばね部２３８とを含む。ばね部２３８
は、ボール支持部２３４の直径より小さい幅を有する。
ボール支持部２３４には、半球状の嵌合凹部２４２が設
けられ、ボール２４４の一部を回転可能に保持してい
る。ボールリテーナ２３２は、枠受台２４６に設けられ
た円形断面の凹部２４８に嵌合されており、ボール支持
部２３４は、ばね部２３８の弾性変形により凹部２４８
の深さ方向に移動可能である。ボールリテーナ２３２
は、ボール２４４を回転可能に保持するとともに、突出
位置に向かって付勢している。ボール２４４の突出位置
は、枠受面２５０に形成された座ぐり部２５２に固定の
カバー２５４により規定されている。ボール２４４の突
出位置は、その上端が枠受面２５０より突出した位置で
あり、ボールリテーナ２３２は、ボール２４４が突出位
置にある状態でも弾性変形した状態にあるようにされ、
この状態におけるセット荷重がスクリーン枠８４からボ
ール２４４に加えられる荷重よりやや大きくされてい
る。カバー２５４は、図６に示す実施形態のカバー２２
２と同様に構成されており、同じ作用を成す部分には同
一の符号を付して説明を省略する。また、図示は省略す
るが、枠受台２４６には、前記実施形態と同様の位置調
節装置および固定装置が設けられている。

【００３５】スクリーン版８０が枠受台２４６に固定さ
れていない状態では、図７に示すように、ボール２４４
が突出位置にあり、ボール２４４の上端が枠受面２５０
から突出し、スクリーン枠８４はボール２４４上に載せ
られ、ボール２４４，ボールリテーナ２３２を介して枠
受台２４６により受けられる。この状態においても、ボ
ールリテーナ２３２を構成する板ばねのセット荷重の設
定により、ボール２４４はカバー２５２に接触した状態
に保たれ、スクリーン枠８４は枠受面２５０から予め定
められた距離、正確に離間させられる。そのため、スク
リーン版８０の枠受台２４６に対する位置調節時には、
スクリーン版８０を枠受台２４６に対して軽快に移動さ
せることができる。位置調節後、スクリーン版８０を枠
受台２４６に固定する際には、ボール２４４がスクリー
ン枠８４により押され、ボールリテーナ２３２のばね部
２３８が弾性変形させられ、ボール２４４が、その上端
が枠受面２５０と同一平面上に位置する引込位置へ移動
し、スクリーン枠８４が枠受面２５０にスクリーン８２
を介して間接に接触することを許容し、スクリーン枠８
４が枠受面２５０に押し付けられてスクリーン版８０が
枠受台２４６に固定される。

【００３６】上記各実施形態において、スクリーン版８
０は、枠受台９０，２００，２４６に対して直接、位置
を調節され、固定されるようになっていたが、スクリー
ン版を保持枠に保持させ、保持枠を介して枠受台に対す
る位置を調節し、固定するようにしてもよい。その例を
図８に示す。スクリーン装置２６８は、保持枠２７０を
備えている。保持枠２７０は矩形の枠体を成し、その４
隅にほぼ対応する位置にはそれぞれ、厚さ方向に隔たっ
た一方の部分に載置部２７２が設けられ、他方の部分に
取付部材２７４が着脱可能に固定されている。スクリー
ン版２８０は、取付部材２７４が保持枠２７０から外さ
れた状態で、スクリーン枠２８２において載置部２７２
上に載せられる。そして、取付部材２７４が保持枠２７
０に固定され、取付部材２７４に螺合された固定装置た
るねじ部材２８４がスクリーン枠２８２に係合させら
れ、スクリーン枠２８２が載置部２７２に押し付けられ
て保持枠２７０に固定される。スクリーン版２８０は保
持枠２７０に着脱可能に固定されているのであり、これ
らスクリーン版２８０および保持枠２７０は組立体を構
成している。なお、符号２８６はスクリーンである。こ
のようにスクリーン版２８０を保持した保持枠２７０
は、前記各実施形態におけるスクリーン版８０と同様
に、ボール，付勢装置，突出位置規定装置の設けられた
枠受台に対して位置を調節されるとともに固定される。
枠受台は、前記各実施形態の枠受台９０，２００，２４
６のいずれの態様でもよい。

【００３７】なお、図１ないし図５に示す実施形態にお
いて、ボールケース１５８を構成する第２部材１７８を
ユニットケース１５４に固定し、第１部材１７６を第２
部材１７８に対して摺動可能とすれば、第２部材１７８
が突出位置規定装置を構成するカバーとして機能し、こ
の態様は〔発明が解決しようとする課題，課題解決手段
および効果〕の項に記載の前記 (3)項の実施態様とな
る。また、この場合、ユニットケース１５４が収容され
ているユニット保持穴１５２の大径穴部１６６を座ぐり
部と見なせば、この態様は上記項に記載の前記 (4)項の
実施態様でもあることとなる。

【００３８】また、図６に示す実施形態において、ボー
ル２１０，ボールリテーナ２０６，圧縮コイルスプリン
グ２１２およびカバー２２２をユニットケース内に組み
付けてボールユニットとし、枠受台に設けたユニット保
持穴に嵌合し、保持させてもよい。

【００３９】さらに、ボール，付勢装置および突出位置
規定装置は、少なくとも３組設ければよく、４組以上設
けることが望ましく、その場合、枠受台のスクリーン枠
の４隅に対応する位置に設けることが望ましい。

【００４０】また、上記各実施形態において、枠受台９
０，２００，２４６の枠受面１９０，２０２，２５０お
よびスクリーン枠８４の枠受面１９０，２０２，２５０
に押し付けられる面はいずれも一平面とされていたが、
一平面であることは不可欠ではなく、少なくとも一方を
段差のある面としてもよい。ボールの突出位置が、ボー
ルの上端が枠受面より突出した位置であり、引込位置
が、ボールの上端が枠受面と同一平面上に位置する位置
であることは不可欠ではなく、突出位置は、スクリーン
枠を枠受面から予め定められた距離離間させる位置であ
ればよく、引込位置は、スクリーン枠自体が直接に、あ
るいはスクリーンを介して間接に枠受面に接触すること
を許容する位置であればよいのである。例えば、枠受台
のスクリーン枠が押し付けられる枠受面と、ボールが設
けられる部分の面とに段差を設け、スクリーン枠の枠受
台に押し付けられる面と、ボールに接触させられる面と
に段差を設け、枠受台にボールを設ける場合、スクリー
ン枠のボールに接触する面が、枠受面に押し付けられる
面より突出しているか、引っ込んでいるかによって、ボ
ールの引込位置が、ボールの上端が枠受面より引っ込ん
だ位置となり、あるいは枠受面より突出した位置とな
る。

【００４１】さらに、上記各実施形態において、スクリ
ーン版の枠受台に対する位置調節は、１つのスクリーン
版について１回行われ、１つのスクリーン版を用いてク
リーム状半田が塗布される複数枚のプリント基板のう
ち、１枚目のプリント基板についてスクリーン版の位置
が調節されていたが、プリント基板、１枚毎にあるいは
複数枚（１つのスクリーン版を用いてクリーム状半田が
塗布される全部のプリント基板より少ない数）毎にスク
リーン版のプリント基板に対する位置ずれを検出し、ず
れがあれば、スクリーン版の枠受台に対する位置を調節
してもよい。

【００４２】以上、本発明のいくつかの実施形態を詳細
に説明したが、これは例示に過ぎず、本発明は、前記
〔発明が解決しようとする課題，課題解決手段および効
果〕の項に記載された態様を始めとして、当業者の知識
に基づいて種々の変更、改良を施した形態で実施するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態であるスクリーン装置を備え
たスクリーン印刷機を概略的に示す正面図である。

【図２】上記スクリーン装置を示す平面図である。

【図３】上記スクリーン装置のボールユニットが設けら
れた部分を断面にして示す正面図である。

【図４】上記ボールユニットを示す平面図である。

【図５】上記ボールユニットを示す正面断面図である。

【図６】本発明の別の実施形態であるスクリーン装置の
ボール等が設けられた部分を断面にして示す正面断面図
である。

【図７】本発明の更に別の実施形態であるスクリーン装
置のボール等が設けられた部分を断面にして示す正面断
面図である。

【図８】本発明の更に別の実施形態であるスクリーン装
置のスクリーン版および保持枠を示す正面図（一部断
面）である。

【符号の説明】

４２：スクリーン装置 ８０：スクリーン版 ８
２：スクリーン ８４：スクリーン枠 ９０：枠受
台 ９２：押圧装置付位置調節装置 ９４：固定装
置 １５０：ボールユニット １５２：ユニット保
持穴 １５４：ユニットケース １５６：ボール
１５８：ボールケース １６０：圧縮コイルスプリ
ング １８０：ボール受面 １８２：小ボール
１９０：枠受面 １９２：付勢装置 １９４：フラ
ンジ １９８：スクリーン装置 ２００：枠受台 ２０２：枠受面 ２０４：凹部
２０６：ボールリテーナ ２１０：ボール ２１
２：圧縮コイルスプリング ２１４：付勢装置 ２
２２：カバー ２３０：スクリーン装置 ２３２：
ボールリテーナ ２４４：ボール ２４６：枠受台 ２５０：枠受面
２５４：カバー ２６８：スクリーン装置 ２７０：保持枠 ２８
０：スクリーン版 ２８２：スクリーン枠 ２８６：スクリーン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 戸倉 春光 愛知県知立市山町茶碓山19番地 富士機械 製造株式会社内 Ｆターム(参考） 2C035 AA06 FB39 FC07 FD05 FD15 FE01 FF18 5E319 BB05 CD04 CD29

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリーンの周縁部がスクリーン枠に固
   定されて成るスクリーン版と、 そのスクリーン版のスクリーン枠を枠受面により受ける
   枠受台と、 その枠受台に設けられ、スクリーン版の枠受台に対する
   スクリーンに平行な方向の相対位置を調節する位置調節
   装置と、 その位置調節装置による位置調節時には、前記スクリー
   ン版の前記枠受台に対する相対移動を許容するが、位置
   調節後、スクリーン枠を前記枠受面に押し付けることに
   より固定する固定装置とを含むスクリーン装置であっ
   て、 前記スクリーン枠と前記枠受台との少なくとも一方に、
   突出位置と引込位置との間で移動可能に設けられたボー
   ルと、 そのボールを回転可能に支持するとともに、前記突出位
   置に向かって付勢する付勢装置と、 ボールの前記突出位置を、前記スクリーン枠を前記枠受
   面から予め定められた距離離間させる位置に規定する突
   出位置規定装置とを含むことを特徴とするスクリーン装
   置。
2. 【請求項２】 前記付勢装置が、 前記ボールを回転可能に受けるボールリテーナと、 そのボールリテーナと、前記スクリーン枠と枠受台との
   少なくとも一方との間に配設され、ボールリテーナを前
   記スクリーン枠と枠受台との他方に向かって付勢する弾
   性部材とを含むことを特徴とする請求項１に記載のスク
   リーン装置。
3. 【請求項３】 前記突出位置規定装置が、前記スクリー
   ン枠と枠受台との少なくとも一方に設けられて前記ボー
   ルを収容する凹部の開口を覆うと共に、前記ボールの一
   部が外部に突出することを許容するカバーを含むことを
   特徴とする請求項１または２に記載のスクリーン装置。