JP2000173377A - 圧力スイッチ及びその取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧力スイッチにおいて、直方体形状に形成さ
れたスイッチ本体に、内部回路等の配置スペースを小さ
くすることなく、パネルマウント取り付け時等に利用さ
れる凹所を形成する。 【解決手段】略直方体形状をなし外部圧力が導入される
スイッチ本体１と、そのスイッチ本体１の上面側より視
認可能に設けられて前記外部圧力に関連する情報を表示
する表示部５とを備えた圧力スイッチにおいて、前記ス
イッチ本体１の側部の角部に切り欠き状の凹所１５を形
成した。このように凹所１５を側面ではなく側部の角部
に形成することで、内部回路等の設置スペースを小さく
する等の不都合が回避される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧力スイッチ及び
その取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来における圧力スイッチのパネルマウ
ント取り付けは、例えば以下のようにして行われてい
る。

【０００３】即ち、図１９に示すように、パネルＰには
四角形状の透孔Ｐａを予め形成しておく。そして、パネ
ルＰの表側からは略四角筒状のパネルベッセル１０１を
透孔Ｐａに挿入し、パネルＰの表側における透孔Ｐａの
周囲に、パネルベッセル１０１の先端側に形成されたフ
ランジ１０２を当接させる。

【０００４】次に或いは前記パネルベッセル１０１を透
孔Ｐａに挿入する前に、パネルベッセル１０１の後端側
から圧力スイッチのスイッチ本体１０３を挿入する。こ
の挿入状態では、パネルベッセル１０１に形成された一
対の爪１０４がスイッチ本体１０３の後端面１０５或い
は後端側の側面に形成された凹所１０６に係合され、ス
イッチ本体１０３がパネルベッセル１０１内に固定され
ている。

【０００５】その後、パネルベッセル１０１の後端側か
らは、同パネルベッセル１０１を外側から覆うようにし
て四角筒状のパネルホルダ１０７が嵌め込まれる。パネ
ルホルダ１０７の後端側にはホルダ押え体１０８が嵌め
込まれる。そして、ホルダ押え体１０８を介して一対の
固定ねじ１０９がスイッチ本体１０３の後端側に螺入さ
れる。

【０００６】この時、前述のとおりパネルベッセル１０
１のフランジ１０２がパネルＰの表面に当接される一
方、パネルＰの裏面にはパネルホルダ１０７の先端当接
面１１０が当接され、これらフランジ１０２及びパネル
ホルダ１０７の先端当接面１１０によってパネルＰを表
裏両面側から挟持することにより、圧力スイッチのパネ
ルマウント取り付けが行われている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記圧力スイッチ又は
その取付構造においては、以下に示すような技術的課題
を見出すことができ、改良の余地が残されている。

【０００８】（イ）スイッチ本体１０３の側面に凹所１
０６が形成されているが、スイッチ本体１０３が直方体
形状である場合には、この側面に形成された凹所１０６
の存在によって内部回路等の配置スペースが小さくなっ
てしまい、特に小型の圧力スイッチには不利な構造であ
る。

【０００９】（ロ）スイッチ本体１０３のパネルマウン
ト取り付けを行うための取付ユニットとして、パネルベ
ッセル１０１、パネルホルダ１０７、ホルダ押え体１０
８、一対の固定ねじ１０９が必要であり、取付ユニット
の部品点数が多いという問題がある。

【００１０】（ハ）パネルホルダ１０７においては、そ
の全長をスイッチ本体１０３の全長に合わせた長さとし
たものを用いなければ、パネルＰの裏面にパネルホルダ
１０７の先端当接面１１０を確実に当接させることがで
きない。そのため、長さの異なる圧力スイッチに対して
は、長さの異なるパネルホルダ１０７をそれぞれ用意し
ておかなければならず、圧力スイッチのスイッチ本体１
０３の長さに応じた個別の取付構造が必要となる。

【００１１】（ニ）圧力スイッチには同スイッチの設定
変更等を行う場合に操作される操作部が設けられている
ものが多いが、その操作部がむやみに操作されると、予
定していた表示や外部への出力信号が得られない等の不
都合がある。

【００１２】（ホ）パネルマウント取り付けを行わずに
圧力スイッチを使用する場合には、凹所１０６は何ら利
用されることがなく、凹所１０６の存在が無意味になる
場合が多い。

【００１３】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記
（イ）の課題を解決する一つの手段としては、略直方体
形状をなし外部圧力が導入されるスイッチ本体と、その
スイッチ本体の上面側より視認可能に設けられて前記外
部圧力に関連する情報を表示する表示部とを備えた圧力
スイッチにおいて、前記スイッチ本体の側部の角部に切
り欠き状の凹所を形成した圧力スイッチが挙げられる。

【００１４】この手段によれば、凹所を利用して圧力ス
イッチのパネルマウント取り付けを行ったり、カバーを
取り付ける等の圧力スイッチに関する付加価値を提供す
ることができる。そして、略直方体形状のスイッチ本体
の側部に形成される凹所を、特に角部に配置しているこ
とで、従来のように側面に凹所を形成する場合に比べ、
スイッチ本体の内部空間を狭くする等の不都合がなくな
る。これにより、凹所の存在によって内部回路等に悪影
響を与える等の不都合が回避される。

【００１５】前記凹所は前記スイッチ本体の側部の４つ
の角部のうち、少なくとも共通の対角線上に配置される
一対の角部に形成されていることが好ましい。

【００１６】又、前記凹所は前記スイッチ本体の側部の
４つの角部の全てに形成されていることがより一層好ま
しい。

【００１７】このように少なくとも共通の対角線上に配
置される一対の角部に凹所を形成することで、上記のよ
うに圧力スイッチのパネルマウント取り付けを行った
り、カバーを取り付ける等の場合において、付属部品を
スイッチ本体に取り付ける場合の確実性が高くなる。
又、全ての角部に凹所があると前記確実性が一層増すこ
ととなる。

【００１８】更に、上記凹所を複数設ける場合、それぞ
れの凹所が同一形状をなしていることが一層好ましい。
この場合、凹所を含むスイッチ本体の製作が容易になる
とともに、凹所の利用時の融通性も向上する。

【００１９】前記凹所は前記スイッチ本体の角部を略円
弧状に切り欠いた形状をなしていることが好ましい。

【００２０】このように角部を略円弧状に切り欠いた形
状とすることで、スイッチ本体の内部空間の確保を考慮
しつつも、凹所の大きさを十分に確保することができ
て、特に小型の圧力スイッチにおいて有利になる。

【００２１】上記（ロ）や（ハ）の課題を解決する一つ
の手段としては、外部圧力が導入されるスイッチ本体
と、そのスイッチ本体の上面側より視認可能に設けられ
て前記外部圧力に関連する情報を表示する表示部とを備
えた圧力スイッチを、パネルに形成された透孔部位に取
り付けるための圧力スイッチの取付構造において、前記
スイッチ本体の外側面に沿って配置される第１の取付枠
と、その第１の取付枠の外側面に沿って配置される第２
の取付枠とを備え、前記スイッチ本体の外側面に凹所を
形成するとともに、第１の取付枠には前記凹所と対応す
る位置に貫通孔を形成し、前記第１の取付枠にスイッチ
本体を挿入して前記凹所と貫通孔とを対応させた状態
で、第１の取付枠の外側より前記凹所と貫通孔との両者
に跨るようにロックキーを取り付けて前記スイッチ本体
と第１の取付枠とを固定し、前記第１の取付枠と第２の
取付枠との間には、第１の取付枠の外側への第２の取付
枠の取付側への移動のみを許容するワンウェイクラッチ
構造を設け、前記第２の取付枠に第１の取付枠が挿入さ
れるように前記第２の取付枠を前記取付側へ移動させる
ことによって、前記第１の取付枠と第２の取付枠とで前
記パネルの透孔周囲を表裏両面から挟持するようにした
圧力スイッチの取付構造が挙げられる。

【００２２】この手段によれば、第１の取付枠にスイッ
チ本体を挿入して凹所と貫通孔とを対応させた状態で、
第１の取付枠の外側より凹所と貫通孔との両者に跨るよ
うにロックキーを取り付けることにより、前記スイッチ
本体と第１の取付枠とが固定される。その後、第２の取
付枠を第１の取付枠に取り付けると、ワンウェイクラッ
チ構造の存在によって、第２の取付枠の抜け落ちが防止
される。この取付状態においては、前記第１の取付枠と
第２の取付枠とでパネルの透孔周囲を表裏両面から挟持
しており、上述のとおり第１の取付枠にはスイッチ本体
が固定されているため、圧力スイッチがパネルの透孔部
位に固定的に設置される。

【００２３】従って、取付ユニットとしては、第１の取
付枠と第２の取付枠とロックキーがあればよく、従来よ
りも部品点数を少なくすることができる。しかも、圧力
スイッチのスイッチ本体はロックキーによって第１の取
付枠に取り付けられるとともに、第２の取付枠はスイッ
チ本体とは無関係に第１の取付枠に取り付けられるもの
であるから、スイッチ本体の長さにかかわらず同じ取付
ユニットを使用することができる。

【００２４】ここで、前記第１の取付枠には前記パネル
の表面に当接されるフランジが形成されるとともに、前
記第２の取付枠には前記パネルの裏面に当接される当接
部が形成されており、これらフランジと当接部とで前記
パネルを挟持するようにすることが好ましい。

【００２５】このような手段によれば、パネルの挟持状
態を確固たるものとすることができる。

【００２６】又、上記の場合、前記貫通孔は前記フラン
ジに近接して配置され、前記ロックキーは、前記パネル
への圧力スイッチの取付状態においてパネルの透孔周囲
に対応する位置に配置されることにより、前記凹所及び
貫通孔からの抜け落ち不能とされていることが好まし
い。

【００２７】このような手段によれば、ロックキーの前
記貫通孔及び凹所への取付状態が不安定であっても、圧
力スイッチがパネルマウントされた後にはロックキーの
抜け落ちが防止されるため、パネルに対する圧力スイッ
チの取付状態を確実に維持することができる。

【００２８】更に、前記第２の取付枠にはパネル裏面に
向けて延びるねじ孔が形成されていることが一層好まし
い。

【００２９】このような手段によれば、ねじ孔にねじを
螺入することができる。前述のワンウェイクラッチ構造
では第１の取付枠と第２の取付枠とによるパネルの挟持
状態を確固たるものとできない場合が想定されるが、こ
のねじの前記ねじ孔への螺入量を調節してパネル裏面に
ねじ先端を当接させることで、第１の取付枠とねじ先端
とで確実にパネルを挟持することができるからである。
即ち、ねじ孔はパネルマウント取り付け時の補助的な機
能を担うものとして有効である。

【００３０】又、前記ワンウェイクラッチ構造として
は、第１の取付枠の外側面に設けられて複数の歯が並ぶ
ワンウェイクラッチと、第２の取付枠の内側面に設けら
れて前記ワンウェイクラッチの各歯を前記取付側へ乗り
越え得る爪とから構成されることが好ましい。

【００３１】この場合、第１の取付枠に第２の取付枠を
取り付けた状態において、第２の取付枠を引き抜く側へ
所定以上の力を加えた場合に、前記ワンウェイクラッチ
構造によるクラッチ作用に関わらず第２の取付枠を取り
外し可能とすることが一層好ましい。そのための具体的
手段としては、第２の取付枠の前記爪に前記ワンウェイ
クラッチに近接及び離間する方向への弾性を持たせるこ
とが好ましい。特に、第２の取付枠の一部を切り欠いて
弾性片を形成しておき、そこに前記爪を設けるのが好適
である。

【００３２】上記（ニ）の課題を解決する一つの手段と
しては、外部圧力が導入されるスイッチ本体と、そのス
イッチ本体に外部から視認可能に設けられて前記外部圧
力に関する情報を表示する表示部とを備えた圧力スイッ
チにおいて、前記スイッチ本体には圧力スイッチの設定
変更のために操作される第１の操作部を設け、その第１
の操作部の表面側に、該第１の操作部の外部操作を不能
にするためのカバーを取り付けた圧力スイッチが挙げら
れる。

【００３３】この手段によれば、圧力スイッチの設定変
更のために操作される第１の操作部がカバーによって覆
われることで、第１の操作部の外部操作が不能とされる
ことから、第１の操作部がむやみに操作される可能性が
低減される。

【００３４】前記カバーは、第１の操作部の不用意な操
作を防ぐだけの目的であれば、単に同カバーをスイッチ
本体に対し取り外し可能に取り付けておけばよい。例え
ば、スイッチ本体の凹所に係合される突起をカバーに設
けておいて、その凹所と突起とを係合させておくだけで
もよい。

【００３５】前記第１の操作部と表示部とはスイッチ本
体の上面に配置されており、前記カバーはスイッチ本体
の上面全体を覆うものであって、カバーの少なくとも表
示部に対応する部分を透明なものとすることが好まし
い。

【００３６】この場合、スイッチ本体へのカバーの取り
付けを、スイッチ本体の一つの面を覆うという簡易な作
業で達成でき、カバー取り付けが容易になる。又、カバ
ーは表示部をも覆ってしまうが、少なくとも表示部が透
明になっていることから、表示部の視認性は確保され
る。

【００３７】但し、カバーは全体が透明な樹脂で一体成
形されていることが、同カバーの成形容易性の観点から
好ましい。

【００３８】前記カバーは、所定の条件が満たされない
限り、スイッチ本体から取り外し不能とされていること
が好ましい。

【００３９】ここで、所定の条件とは、例えばカバーを
鍵によって固定しておきその鍵を外した場合や、カバー
を特殊ねじによって固定しておきその特殊ねじを外した
場合や、暗証番号が一致した場合にのみカバーのロック
が外されるようにしておきその暗証番号の入力がなされ
た場合等のような、カバーのロック解除条件を意味し、
そのような条件の下でのみカバーを取り外すことを許容
することとする。このようにすれば、鍵を保有している
者や、特殊ねじの専用キー等を保有している者や、暗証
番号を知っている者でなければ、カバーを外すことがで
きない。その結果、部外者等によって不用意に圧力スイ
ッチの設定が変更される不都合を確実に回避できる。

【００４０】前記スイッチ本体には、前記第１の操作部
とは別に、圧力スイッチの現在の設定状態を確認するた
めに操作される第２の操作部を設け、その第２の操作部
は、前記カバーがスイッチ本体に取り付けられた状態に
おいて外部操作可能とされていることが好ましい。

【００４１】このようにすることで、作業者は圧力スイ
ッチの設定変更に影響を及ぼす第１の操作部は操作し得
ないが現在の設定状態は第２の操作部の操作によって確
認することができる。

【００４２】上記（ホ）の課題は、上記（ロ）乃至
（ニ）に係る技術的課題を解決するための各手段におい
て示したように、パネルマウント取り付け時のスイッチ
本体に形成される凹所の利用の他、前記カバーを取り付
ける場合に利用することで解決することができる。

【００４３】この場合、上記（イ）の技術的課題を解決
するための各手段として提示したように、スイッチ本体
の側部の角部に形成された凹所を利用することが一層好
ましい。

【００４４】即ち、カバーをスイッチ本体に固定する場
合、カバーには前記スイッチ本体の凹所と対応する位置
に貫通孔を形成しておき、その挿通孔及び凹所に同時に
係合される係合部材を取り付けることが、前記凹所の有
効利用の観点から好ましい。

【００４５】その係合部材としては、伸縮性の低いワイ
ヤやバンド等の索体を用いることができ、この場合、索
体を前記挿通孔及び凹所の各対へ順次周回させ、索体の
両端側を結束することでカバーをスイッチ本体に固定す
ることができる。

【００４６】又、前記係合部材としては、四角環状で可
撓性を有する保持枠を用いることができ、この場合、保
持枠の一部を切り欠いた形状としてその両端に挿通孔を
形成するとともに、保持枠の内周側には前記貫通孔及び
凹所に対応する位置に係止突部を形成しておき、保持枠
の両端の挿通孔を重なり合わせた状態において、前記各
係止突部が前記貫通孔及び凹所に係合され、この状態に
おいて前記挿通孔にロック部材を設ける。この構造によ
ってもカバーを固定することができる。前記ロック部材
としては、鍵や特殊ねじ等が挙げられる。

【００４７】

【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］第１の実施
の形態について、図１〜図６を参照しつつ説明する。

【００４８】まず、圧力スイッチについて説明する。図
２に示すように、圧力スイッチのスイッチ本体１は外形
が略直方体形状をなす箱体であり、合成樹脂により形成
されている。スイッチ本体１の後端側には、合成樹脂或
いは金属製のポート部２が固定手段により一体に固定さ
れている。固定手段はここでは一対のねじ３である。な
お、ポート部２はスイッチ本体１と一体形成されている
ものであってもよい。ポート部２には外部に露出される
ポート４が形成されている。ポート４は外部導管を接続
するためのものであり、そこから導入される流体圧がポ
ート部２に形成された流路及びその流路に連通するよう
にスイッチ本体１に形成された導入口を介してスイッチ
本体１の内部に供給される。

【００４９】スイッチ本体１の内部には、ポート４から
導入された外部圧力を検出する検出部、各種演算を行っ
たりその演算結果等を記憶するとともに圧力スイッチの
出力等の動作を制御する制御部が内蔵されている。これ
ら制御部等は基板上に実装された状態でスイッチ本体１
内に収められている。

【００５０】スイッチ本体１の一部（ここでは上面）に
は、表示部５及び操作部６が並設されている。前記ポー
ト部２にはスイッチ本体１の圧力抜き孔に連通される呼
吸ポート７が形成されている。又、スイッチ本体１から
導出されるリード線８がポート部２を通って外部に導出
されている。リード線８は、外部からスイッチ本体１内
部に収容された前記制御部等の各種電気電子部品へ電源
を供給する電源線として、又スイッチ本体１から外部に
或いは外部からスイッチ本体１へ信号を出力する信号線
としての機能を有する。

【００５１】表示部５は複数桁の表示領域を備えてお
り、外部より視認可能とされている。ここでは表示部５
が３桁の７セグメントＬＥＤにより構成されている。操
作部６は複数のキースイッチを備えており、外部より操
作可能とされている。ここでは操作部６に、第１の操作
部としてのモードキー１１、第２の操作部としてのアッ
プキー１２及び第２の操作部としてのダウンキー１３の
３つのキースイッチが設けられており、各キー１１，１
２，１３は押し下げ操作によりＯＮされる。

【００５２】これらの操作部６による圧力スイッチの操
作や表示部５による表示態様について説明する。なお、
これらの操作部６による操作に基づく設定値の変更等や
表示部５の表示状態の変更等は全て、スイッチ本体１に
内蔵されている前記制御部の制御によってなされるもの
である。

【００５３】まず、通常の電源ＯＮ直後の状態において
アップキー１２が操作されたとき、表示部５にはチャン
ネル１スイッチのＯＮ側及びＯＦＦ側の２つの設定値が
動作波形と共に表示される。又、ダウンキー１３が操作
されると、チャンネル２スイッチのＯＮ側及びＯＦＦ側
の２つの設定値が動作波形と共に表示される。更に、ア
ップキー１２及びダウンキー１３が同時に操作される
と、表示部５には０点補正値と本圧力スイッチの機種記
号が表示される。

【００５４】一方、モードキー１１が操作されると、各
種設定値の変更モードに入る。即ち、まずモードキー１
１が１回押し下げられると、表示部５には「スイッチ設
定変更モード」を表す記号が表示される。続けてモード
キー１１が押し下げられる毎に、順次、「スイッチ出力
強制ＯＮモード」を表す記号表示、「０点補正モード」
を表す記号表示、「単位変更モード」を表す記号表示が
表示部５に巡回して表示される。これらの任意のモード
表示がなされている時に各キー１１，１２，１３の操作
を行わないと、表示部５の表示は数秒で通常の圧力表示
に復帰される。一方、目的としているモード表示がなさ
れているとき、アップキー１２が１回押し下げられると
各々のモードに入り、設定の変更や機能を使用すること
が可能となる。

【００５５】「スイッチ設定変更モード」に入ると、ま
ず、表示部５には「１ｏｎ」という表示と、現在のチャ
ンネル１スイッチのＯＮ側設定値を交互に表示する。こ
の時、アップキー１２が押し下げられると、その押し下
げ中、設定値がカウントアップされていき、その状態が
表示部５に表示される。又、ダウンキー１３が押し下げ
られると、その押し下げ中、設定値がカウントダウンさ
れていき、その状態が表示部５に表示される。これらの
キー１２，１３操作によって所望の目標値が表示された
とき、モードキー１１を１回押し下げることにより、設
定値の書き込みが行われ、次の設定値変更に移行され
る。設定値変更は、チャンネル１スイッチのＯＦＦ側設
定値、チャンネル２スイッチのＯＮ側設定値、チャンネ
ル２スイッチのＯＦＦ側設定値と順に行われ、最後にモ
ードキー１１が操作されると、通常の圧力表示動作に戻
る。

【００５６】「スイッチ強制出力モード」に入ると、表
示部５には「 ｏｎ」という表示がなされかつ点滅す
る。この時、アップキー１２が押し下げられている間、
チャンネル１の出力がＯＮになる。又、ダウンキー１３
が押し下げられている間、チャンネル２の出力がＯＮに
なる。次に、モードキー１１が操作されると、通常の圧
力表示動作に戻る。

【００５７】「０点補正モード」では、表示部５には
「ＡｄＪ」という表示と、現在の補正値とが表示され
る。この時、アップキー１２とダウンキー１３が同時に
操作されると、その時点での圧力値で０点補正が行われ
る。モードキー１１が操作されると、補正値の書き込み
が行われた後、通常の圧力表示動作に戻る。

【００５８】「単位変更モード」に入ると、表示部５に
は単位記号が点滅表示される。この時、アップキー１２
又はダウンキー１３が操作される毎に、単位番号がアッ
プ又はダウンするように表示される。その後、モードキ
ー１１が操作されると、新しい単位番号の書き込みが行
われ、表示部５には新しい単位での圧力表示が行われ
る。

【００５９】以上のようにして、圧力スイッチの設定や
表示が行われる。

【００６０】スイッチ本体１の上面より僅かに下方に位
置する側部の４つの角部には凹所１５がそれぞれ形成さ
れている。凹所１５はスイッチ本体１の角部を面取り
状、即ち円弧状に切り欠いた形状をなしている。これら
各凹所１５は、スイッチ本体１の樹脂成形時において型
によって同時に成型されるものであり、全ての凹所１５
が同一の形状及び大きさとなっている。

【００６１】次に、圧力スイッチの取付ユニットについ
て説明する。圧力スイッチの取付ユニットは、図１に示
すように、第１の取付枠としてのパネルベッセル１７
と、ロックキー１８と、第２の取付枠としてのパネルホ
ルダ１９とから構成されている。そこで、これら各部材
について順次説明する。

【００６２】図３に示すように、パネルベッセル１７
は、合成樹脂からなり、略四角筒状をなしている。パネ
ルベッセル１７の内周側の空間はスイッチ本体１の外形
に合わせて断面四角形状をなし、パネルベッセル１７内
にスイッチ本体１を遊挿し得るように形成されている。
なお、パネルベッセル１７の内周側は必ずしもスイッチ
本体１が遊挿される程度に余裕をもって形成する必要は
なく、最低限、スイッチ本体１が嵌入され得る程度に形
成されていればよい。

【００６３】パネルベッセル１７の先端にはフランジ２
１が一体形成されている。パネルベッセル１７の各外側
面の後端寄りにはそれぞれ一対のワンウェイクラッチ２
２が形成されている。ワンウェイクラッチ２２は複数の
歯を並設して構成されている。パネルベッセル１７のフ
ランジ２１の直下位置における側部の４つの角部には、
パネルベッセル１７の内外を貫通する貫通孔２３がそれ
ぞれ形成されている。各貫通孔２３は圧力スイッチの各
凹所１５に対応して形成されたものである。各貫通孔２
３の両側の一部には係合突起２４がパネルベッセル１７
と一体に形成されている。

【００６４】図１及び図４に示すように、ロックキー１
８は、両端に係合突起２６を備え、それらの間で折曲げ
形成されている。ここでは略直角に折曲げ形成されてい
る。ロックキー１８も合成樹脂により形成されている。
ロックキー１８の折曲げによる内周側はスイッチ本体１
の凹所１５部分に合わせて円弧状に形成されており、外
周側はパネルベッセル１７の外周側の角部に合わせた形
状、即ち滑らかな曲線で結ばれる２つの略直交する面に
て形成されている。

【００６５】そして、スイッチ本体１がパネルベッセル
１７に挿入され、各凹所１５と各貫通孔２３とが相対向
する位置に配置された状態で、ロックキー１８を外側よ
り貫通孔２３に向けて取付け可能とされている。この取
付け状態では、ロックキー１８の両端に形成された係合
突起２６が貫通孔２３の両側に形成された係合突起２４
と係合され、貫通孔２３内にロックキー１８が納められ
た状態に保持される。そして、この状態ではロックキー
１８の内周面がスイッチ本体１の凹所１５底面に当接さ
れる一方、ロックキー１８の外周面がパネルベッセル１
７の外周面と略面一となる。

【００６６】なお、ロックキー１８の内周面は、必ずし
もスイッチ本体１の凹所１５の形状と合わせる必要はな
く、ロックキー１８の取付けの際に係合突起２４，２６
同士の係合の妨げとならない形状或いは大きさであれば
よい。又、ロックキー１８の外周面はパネルベッセル１
７への取付状態においてパネルベッセル１７から大幅に
飛び出していなければよく、必ずしもパネルベッセル１
７の外周面形状に合わせる必要もない。

【００６７】図５に示すように、パネルホルダ１９は略
四角枠状をなしている。パネルホルダ１９も合成樹脂に
より形成されている。パネルホルダ１９の内周側の空間
はパネルベッセル１７の外形に合わせて断面四角形状を
なし、パネルホルダ１９内にパネルベッセル１７を挿通
し得る大きさに形成されている。パネルホルダ１９の相
対向する一対の側面は、それぞれの面の両側部分が切欠
かれている。そして、その切り欠き部分で挟まれた部分
が弾性を有する弾性片２７とされている。従って、パネ
ルホルダ１９には、一対の弾性片２７が相対向するよう
に設けられている。

【００６８】両弾性片２７の内周側には前記ワンウェイ
クラッチ２２の各歯に係合され得る係合爪２８がそれぞ
れ一対づつ形成されている。これらワンウェイクラッチ
２２及び係合爪２８により、パネルベッセル１７とパネ
ルベッセル１９との間のワンウェイクラッチ構造が構成
されている。

【００６９】従って、パネルベッセル１７の基端側より
パネルホルダ１９が嵌め込まれると、ワンウェイクラッ
チ２２の各歯を係合爪２８が適宜数乗り越えていく。ワ
ンウェイクラッチ２２はそれに係合されている係合爪２
８が引き抜かれる側（パネルベッセル１７の基端側）へ
の移動を阻止するように形成されているため、ワンウェ
イクラッチ２２と係合爪２８とが係合されている状態で
は、多少の力でパネルホルダ１９を引き抜くことは不可
能である。但し、パネルホルダ１９を所定以上の力で引
き抜き側へ引っ張ると、弾性片２７がその弾性力によっ
て外方へ撓んでワンウェイクラッチ２２のクラッチ作用
にかかわらずパネルホルダ１９をパネルベッセル１７か
ら取り外すことが可能である。

【００７０】パネルホルダ１９の外周側の４隅には同パ
ネルホルダ１９のパネルベッセル１７への取付方向に貫
通するねじ孔２９が形成されている。このねじ孔２９に
は必要に応じてねじを螺合することができる。又、パネ
ルホルダ１９にはパネルＰに当接される当接部としての
当接面３０が先端側へ突出するように一体形成されてい
る。

【００７１】さて、以上のように構成された取付ユニッ
トを用いて圧力スイッチをパネルＰに取り付ける場合、
図１に示すように、予めパネルＰにパネルベッセル１７
の外形より若干大きく且つフランジ２１の外形より小さ
い四角形状の透孔Ｐａを形成しておく。

【００７２】そして、図６（ａ）に示すように、パネル
Ｐの表側においてスイッチ本体１をパネルベッセル１７
内に挿入し、各凹所１５とそれに対応する各貫通孔２３
とを相対向する位置に配置させる。その後、図６（ｂ）
に示すように、ロックキー１８を外側より貫通孔２３内
に向けて取付ける。即ち、係合突起２４，２６同士を互
いに係合させる。これにより、スイッチ本体１とパネル
ベッセル１７とはロックキー１８によって一体的に固定
される。

【００７３】次に、パネルＰに形成された透孔Ｐａにパ
ネルベッセル１７（及びこれと一体となっているスイッ
チ本体１）を挿入し、パネルベッセル１７のフランジ２
１をパネルＰ表側の透孔Ｐａ周囲に当接させる。この状
態では、ロックキー１８がパネルＰの透孔Ｐａに対応す
る周面に相対向する位置に配置されるため、ロックキー
１８の抜け落ちが防止される。即ち、パネルベッセル１
７からスイッチ本体１が離脱されるのを確実に防止する
ことができる。

【００７４】次に、パネルＰ裏側において、パネルベッ
セル１７の基端側よりパネルホルダ１９を嵌め込む。そ
うすると、ワンウェイクラッチ２２の各歯を係合爪２８
が適宜数乗り越えていき、やがて、図６（ｃ）に示すよ
うに、パネルホルダ１９の先端に形成された当接面３０
がパネルＰ裏面に当接される。

【００７５】この位置では、パネルホルダ１９の当接面
３０とパネルベッセル１７のフランジ２１とでパネルＰ
が表裏両面から挟持された状態となり、パネルホルダ１
９のそれ以上の先端側への移動は阻止される。一方、パ
ネルホルダ１９の基端側への移動もワンウェイクラッチ
２２と係合爪２８との係合により阻止される。

【００７６】従って、この状態でパネルホルダ１９とパ
ネルベッセル１７とがパネルＰに固定される。又、スイ
ッチ本体１もロックキー１８によってパネルベッセル１
７に固定されていることから、圧力スイッチがパネルＰ
に固定される。

【００７７】このようにしてパネルＰに取付けられた圧
力スイッチは、パネルＰの表側において表示部５を観察
することで圧力状態を認識することができ、操作部６を
適宜操作することで各種の設定や確認などを行うことが
できる。

【００７８】一方、パネルＰから圧力スイッチを取り外
したい場合には、パネルＰ裏側において弾性片２７を外
方へ撓ませることで、ワンウェイクラッチ２２のクラッ
チ作用を無効にさせ、パネルホルダ１９をパネルベッセ
ル１７から取り外すことが可能である。

【００７９】その後、パネルベッセル１７をパネルＰ表
側に引き出してロックキー１８を取り外すことにより、
圧力スイッチのスイッチ本体１をパネルＰから容易に取
り出すことができる。なお、以上のパネルＰへの圧力ス
イッチの取り付け及びパネルＰからの圧力スイッチの取
り外しには何ら特別な工具が必要ない。

【００８０】ところで、ワンウェイクラッチ２２は複数
の歯が上下に並設されており、各歯の間隔よりも狭い間
隔の調節は不可能である。そのため、パネルベッセル１
７のフランジ２１とパネルホルダ１９の当接面３０とで
パネルＰを挟持した状態において、クラッチが効いてい
ない状態となる、即ち挟持状態が不安定になるというこ
とも考えられる。

【００８１】この場合には、パネルホルダ１９に形成さ
れたねじ孔２９にねじを螺入し、ねじ先端をパネルＰの
裏面に突き当てることで圧力スイッチを固定することが
できる。即ち、パネルベッセル１７のフランジ２１とパ
ネルホルダ１９に螺入されたねじとによりパネルＰが挟
持される。このようにしてねじを補助的に利用すること
で、厚さの異なるパネルＰにも適宜対応することができ
る。

【００８２】以上説明した第１の実施の形態によれば、
直方体形状のスイッチ本体１の側部に形成される凹所１
５を、特に角部に配置したので、側面に凹所１５を形成
する場合に比べ、スイッチ本体１の内部空間を狭くする
等の不都合がない。これにより、凹所１５の存在によっ
て内部回路等に悪影響を与える等の不都合が回避され
る。

【００８３】しかも、その凹所１５を、角部を面取り
状、即ち円弧状に切り欠いた形状としたので、スイッチ
本体１の内部空間の確保を考慮しつつも、凹所１５の大
きさを十分に確保することができる。加えて、直方体形
状のスイッチ本体１の各角部にそれぞれ同一形状の凹所
１５を形成しているので、設計が容易になるという利点
もある。

【００８４】又、取付ユニットがパネルベッセル１７，
ロックキー１８，パネルホルダ１９のみから構成される
ことから、従来の取付ユニットよりも部品点数を少なく
することができる。

【００８５】又、パネルベッセル１７やパネルホルダ１
９の長さ（勿論、ロックキー１８においても同様）は、
圧力スイッチの長さに一切影響されないため、長さの異
なる圧力スイッチを用いる場合であっても、常に同じパ
ネルベッセル１７，ロックキー１８，パネルホルダ１９
からなる取付ユニットを用いることができる。

【００８６】更に、パネルマウント取り付け時におい
て、ロックキー１８はパネルＰの透孔Ｐａに対応する位
置に配置されることから、ロックキー１８が抜け落ちる
おそれがない。これにより、パネルＰに対する圧力スイ
ッチの取付状態を確実に維持することができる。

【００８７】なお、ケース本体１の凹所１５を４つの角
部の全てに設けるのに代え、凹所１５を２つ或いは３つ
設けた構成であってもよい。特に、２つ或いは３つの凹
所１５を設ける場合には少なくとも共通の対角線上に配
置される一対の角部に前記凹所１５が設けられているこ
とが好ましい。このように凹所１５を複数設けることが
好ましいが、凹所１５を１つだけ設けた構成であっても
よい。

【００８８】又、前記パネルベッセル１７やパネルホル
ダ１９は必ずしも閉じた環状の枠体であることが好まし
いが、必ずしもその必要はなく、環状の一部が分断され
たものであってもよい。

【００８９】又、この実施の形態では、操作部６は必ず
しも必須の構成ではなく、表示部５が備えられているも
のであればよい。更に、表示部５としてはセグメント表
示以外にもドットマトリックス等の他の電気的表示を行
うようにしてもよいし、それらに代えて指針等による機
械的表示としてもよい。

【００９０】［第２の実施の形態］次に、第２の実施の
形態について、図７を参照しつつ説明する。なお、この
実施の形態で用いられる圧力スイッチは第１の実施の形
態で図２を用いて説明したものと同一であるため、圧力
スイッチの詳細については説明を省略する。

【００９１】図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、カバー
３１は、平板状（ここでは四角板状）の上面部３２と、
その上面部３２に連続して垂下された側面部３３とを備
えている。側面部３３の下端の４つの角部はそれぞれ切
り欠かれており、その切り欠き部分の両側には内側へ僅
かに突出する突起３４が形成されている。突起３４は球
面形状をなしている。突起３４は前記スイッチ本体１の
一つの凹所１５につき一対づつ設けられている。各前記
各角部の切り欠きは、側面部３３に僅かな弾性力を付与
するためのものである。

【００９２】このように形成されたカバー３１は、図７
（ｄ）に示すように、前記圧力スイッチのスイッチ本体
１の上面を覆うように取り付けられる。この取り付け状
態においては、各突起３４がスイッチ本体１の凹所１５
内にてスイッチ本体１に係合されており、カバー３１が
その位置に保持されている。

【００９３】一方、カバー３１の各突起３４間に形成さ
れた切り欠き部分の存在によってカバー３１の側面部３
３は各突起３４が凹所１５内から外れる側への弾性があ
るため、所定以上の力でカバー３１を引き抜けば、スイ
ッチ本体１からカバー３１を取り外すことが可能とな
る。

【００９４】カバー３１は全体が透明な樹脂により形成
されている。これにより、カバー３１でスイッチ本体１
の表示部５が覆われていても、表示部５の表示状態を外
部より視認可能である。

【００９５】なお、カバー３１は全体を透明にする必要
はなく、少なくとも表示部５に対応する位置が透明であ
ればよい。但し、カバー３１の成形容易性の観点からは
全体を透明とした樹脂で形成することが好ましい。又、
前記突起３４や前記角部の切り欠きもカバー３１の成形
時に型によって一体に形成されるものであることが一層
好ましい。

【００９６】又、前記突起３４を球面形状としたが、そ
の形状はどのようなものであってもよい。更に、スイッ
チ本体１の一つの凹所１５につき一対の突起３４を設け
たが１つ或いは３以上設けてもよい。

【００９７】［第３の実施の形態］次に、第３の実施の
形態について、図８〜図１０を参照しつつ説明する。な
お、この実施の形態で用いられる圧力スイッチは第１の
実施の形態で図２を用いて説明したものと同一であるた
め、圧力スイッチの詳細については説明を省略する。

【００９８】図８（ａ）〜（ｅ）に示すように、カバー
３５は、平板状（ここでは四角板状）の上面部３６と、
その上面部３６に連続して垂下された側面部３７とを備
えている。側面部３７の４つの角部のうち、１つの対角
線上に位置する一対の角部には、隣接する側面に跨るよ
うに連続し、かつカバー３５の内外に貫通する第１の貫
通孔３８が形成されている。又、もう１つの対角線上に
位置する一対の角部には、隣接する側面においてそれぞ
れ分断して配置され、かつカバー３５の内外に貫通する
第２の貫通孔３９が形成されている。

【００９９】このカバー３５も、第２の実施の形態のカ
バー３１と同様、スイッチ本体１の表示部５を含む表面
を覆うものである。そして、カバー３５をスイッチ本体
１の上面を覆うように配置したとき、第１及び第２の各
貫通孔３８，３９がそれぞれスイッチ本体１の凹所１５
と対応する位置に配置される。そして、カバー３５全体
が透明な樹脂により形成されている。これにより、カバ
ー３５でスイッチ本体１の表示部５が覆われていても、
表示部５の表示状態を外部より視認可能である。勿論、
カバー３５は全体を透明にする必要はなく、少なくとも
表示部５に対応する位置が透明であればよいことは言う
までもない。

【０１００】このカバー３５をスイッチ本体１の上面に
固定するための固定バンド４１を図９（ａ），（ｂ）に
示した。固定バンド４１は、四角環状に形成されたゴム
製のものであり、その弾性力により伸縮可能とされてい
る。固定バンド４１の外周側の適宜箇所には滑り止め用
の凹凸部４２が形成されている。固定バンド４１の内周
側の角部のうち、１つの対角線上に位置する一対の角部
には、隣接する側面に跨るように連続する係止突条４３
が形成されている。又、もう１つの対角線上に位置する
一対の角部には、隣接する側面においてそれぞれ分断し
て配置され、かつ固定バンド４１の内側に突出する各一
対の係止突起４４が形成されている。

【０１０１】このように構成された固定バンド４１をカ
バー３５に取り付けるには、固定バンド４１を弾性力に
抗して広げた状態で、係止突条４３をカバー３５の第１
の貫通孔３８に、各一対の係止突起４４をカバー３５の
第２の貫通孔３９に、それぞれ対応させ、固定バンド４
１を弾性力によって縮めさせる。すると、係止突条４３
が第１の貫通孔３８内に挿入されるとともにスイッチ本
体１の凹所１５内に係合され、係止突起４４が第２の貫
通孔３９内に挿入されるとともにスイッチ本体１の凹所
１５内に係合される。

【０１０２】以上のように、カバー３５は固定バンド４
１によって圧力スイッチのスイッチ本体１上面に固定さ
れる。又、カバー３５をスイッチ本体１から取り外す場
合には、固定バンド４１を弾性力に抗して引っ張り抜け
ばよい。この場合、固定バンド４１の外周面には凹凸部
４２が形成されているので、これが滑り止めとなって取
り外しが容易になる。

【０１０３】なお、前記係止突条４３及び係止突起４４
の数や形状は上記のものに限定されるものではない。

【０１０４】［第４の実施の形態］次に、第４の実施の
形態について、図１１及び図１２を参照しつつ説明す
る。なお、この実施の形態で用いられる圧力スイッチは
第１の実施の形態で図２を用いて説明したものと同一で
あるため、圧力スイッチの詳細については説明を省略す
る。又、第３の実施の形態と共通する部分が多いため、
第３の実施の形態との相違点を中心に説明する。

【０１０５】図１１に示すように、この実施の形態で
は、第３の実施の形態と比較して、カバー３５の側面部
３７の全ての角部に第１の貫通孔３８を形成した点が相
違している。又、図１２に示すように、この実施の形態
では、第３の実施の形態と比較して、固定バンド４１の
係止突起４４に代えて、係止突条４３よりも内側への突
出量の小さな係止突条４６が形成されている点が相違し
ている。

【０１０６】そして、この実施の形態では、各係止突条
４３，４６がそれぞれ対応する第１の貫通孔３８内に挿
入されるとともにスイッチ本体１の凹所１５内に係合さ
れることとなる。

【０１０７】この実施の形態によれば、カバー３５が対
称形状となって同カバー３５の設計及び製作が容易にな
るという利点がある。

【０１０８】なお、係止突条４３と係止突条４６とを同
一形状にしても何ら差し支えない。但し、一方の係止突
条４６の内側への突出量を小さくすることで、固定バン
ド４１の着脱が容易になる利点があることから、上記の
ように係止突条４３，４６の内側への突出量を異ならせ
ることが好ましい。

【０１０９】［第５の実施の形態］次に、第５の実施の
形態について、図１３を参照しつつ説明する。なお、こ
の実施の形態で用いられる圧力スイッチは第１の実施の
形態で図２を用いて説明したものと比べて、ポート部２
の側面にポート４（ここではワンタッチ式継手）が形成
されている点でのみ相違しているだけであるから、それ
以上の説明は省略する。勿論、この実施の形態において
第１の実施の形態と同様のポート部２を用いても何ら差
し支えない。

【０１１０】この実施の形態では、第３の実施の形態で
図８を用いて説明したカバー３５が用いられている。そ
して、圧力スイッチのスイッチ本体１上にカバー３５を
被せた状態で、ワイヤロープ４８が第１及び第２の各貫
通孔３８，３９に順次通されている。ワイヤロープ４８
は人の力によって伸縮されることのない剛性を有する金
属製のものであり、ワイヤロープ４８が一つの第２の貫
通孔３９付近で金属製の保持具４９によりエイトロック
されている。

【０１１１】このロック状態では、ワイヤロープ４８が
上記のとおりカバー３５の各貫通孔３８，３９を介して
スイッチ本体１の各凹所１５に係合されているため、ス
イッチ本体１からカバー３５を取り外すことができな
い。これにより、操作部６の各キー１１，１２，１３を
外部から操作することができなくなり、設定値等の不測
の変更が防止される。

【０１１２】前記ワイヤロープ４８は特に第２の貫通孔
３９を通されることで、カバー３５のロック時の信頼性
が高められている。

【０１１３】なお、ワイヤロープ４８は金属製でなくと
も、伸縮性が低くロック状態で前記貫通孔３８，３９及
び凹所１５から外れないものであればよい。同じく、保
持具４９も特に金属製である必要はない。

【０１１４】［第６の実施の形態］次に、第６の実施の
形態について、図１４を参照しつつ説明する。なお、こ
の実施の形態はで第５の実施の形態と共通する部分が多
いため、第５の実施の形態との相違点を中心に説明す
る。

【０１１５】この実施の形態では、第５の実施の形態の
ワイヤロープ４８に代えて、結束バンド５１によりカバ
ー３５の取り外しを不能としたものである。この場合
も、操作部６の各キー１１，１２，１３を外部から操作
することができなくなり、設定値等の不測の変更が防止
される。

【０１１６】［第７の実施の形態］次に、第７の実施の
形態について、図１５及び図１６を参照しつつ説明す
る。なお、この実施の形態で用いられる圧力スイッチは
第１の実施の形態で図２を用いて説明したものと比べ
て、ポート部２の側面にポート４（ここではワンタッチ
式継手）が形成されている点でのみ相違しているだけで
あるから、それ以上の説明は省略する。勿論、この実施
の形態において第１の実施の形態と同様のポート部２を
用いても何ら差し支えない。

【０１１７】この実施の形態では、第４の実施の形態で
図１１を用いて説明したカバー３５が用いられている。
一方、図１５に示すように、保持枠５３は、環状なしか
つその一部が開放された四角枠状をなしている。保持枠
５３は弾力性のある樹脂製のものであり、図１５に示す
ように外力が加わらない状態では開放部分が拡開された
状態に保持されている。

【０１１８】保持枠５３の内周側のそれぞれの角部に
は、隣接する側面に跨るように連続する係止突条５４が
形成されている。各係止突条５４は同一の形状及び大き
さに形成されている。保持枠５３の前記一部が開放され
た部分の端部には外方へ突出する突片５５が上下に互い
違いに配置されるように設けられている。各突片５５に
はそれぞれ上下方向に貫通する挿通孔５６が形成されて
いる。

【０１１９】そして、圧力スイッチのスイッチ本体１上
にカバー３５を被せた状態で、保持枠５３の各係止突条
５４をカバー３５の各第１の貫通孔３８に対応させ、保
持枠５３の弾性力に抗して一対の突片５５同士を重なり
合わせる。この状態では、各係止突条５４がカバー３５
の各貫通孔３８を介してスイッチ本体１の各凹所１５に
係合される。

【０１２０】更に、重なり合った突片５５の両挿通孔５
６に特殊ねじ５８を挿通して固定することにより、スイ
ッチ本体１からカバー３５を取り外すことができなくな
る。これにより、操作部６の各キー１１，１２，１３を
外部から操作することができなくなり、設定値等の不測
の変更が防止される。

【０１２１】もし、保持枠５３又は特殊ねじ５８を破損
させて操作部６が操作されたとしても、これら保持枠５
３又は特殊ねじ５８の破損状態が証拠となって、容易に
設定変更された可能性を認識することができる。この場
合、圧力スイッチの設定変更を行うことができるのは、
特殊ねじ５８の専用キーを保有する者に限られる。

【０１２２】［第８の実施の形態］次に、第８の実施の
形態について、図１７を参照しつつ説明する。なお、こ
の実施の形態は第７の実施の形態と共通する部分が多い
ため、第７の実施の形態との相違点を中心に説明する。

【０１２３】この実施の形態では、特殊ねじ５８に代え
て、南京錠等の錠６０が用いられている。この場合も、
第７の実施の形態と同様の効果が期待できる。そして、
この場合、圧力スイッチの設定変更を行うことができる
のは、錠６０の鍵を保有する者に限られる。

【０１２４】［第９の実施の形態］次に、第９の実施の
形態について、図１８を参照しつつ説明する。なお、こ
の実施の形態は第８の実施の形態と共通する部分が多い
ため、第８の実施の形態との相違点を中心に説明する。

【０１２５】この実施の形態では、カバー３５の上面部
３６の２箇所に同上面部３６を貫通するように、円形の
操作用開口６１が形成されている。この操作用開口６１
は、カバー３５をスイッチ本体１に取り付けた状態でア
ップキー１２及びダウンキー１３と対応する位置に配置
されている。

【０１２６】従って、カバー３５をスイッチ本体１から
取り外し不能としつつも、操作用開口６１を介してアッ
プキー１２やダウンキー１３の操作が可能である。一
方、モードキー１１に対応する操作用開口はないため、
モードキー１１の操作は依然として行うことができな
い。

【０１２７】ここで、圧力スイッチの各種設定を変更す
るにはモードキー１１を操作する必要がある一方、現在
の設定状態を確認するにはモードキー１１を操作せずと
も、アップキー１２やダウンキー１３を操作できさえす
ればよい。従って、上記の構成により、現在の設定状態
は操作用開口６１を介して各キー１２，１３を操作する
ことで確認でき、不測の設定変更はモードキー１１の操
作を不能としていることで確実に防止することができ
る。

【０１２８】なお、操作用開口６１は圧力スイッチに設
けられる操作部において任意の者が自由に操作できる操
作部数に応じて設ければよく、必ずしも２つ設けられる
とは限らない。又、上記のように２つのキー１２，１３
の操作を可能とする場合であっても、２つの操作用開口
６１を設ける必要はなく、前記２つのキー１２，１３に
跨る１つの操作用開口を形成するようにしてもよい。

【０１２９】又、操作用開口６１のように外部に開放さ
れた開口とする必要はなく、開口を塞いだ状態でキー１
２，１３を操作できるように開口部分にフィルムを貼り
付ける等の構成を採用してもよい。

【０１３０】又、操作用開口６１の如き技術的手段を、
第２の実施の形態で図７を参照しつつ説明したカバー３
１や、第３の実施の形態で図８を参照しつつ説明したカ
バー３５などに適用することも勿論可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係り、圧力スイッチ及びそ
の取付ユニットを示す分解正面図。

【図２】第１の実施の形態に係り、（ａ）は圧力スイッ
チを示す平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、
（ｄ）は（ｂ）のＡ−Ａ線断面図。

【図３】第１の実施の形態に係り、（ａ）はパネルベッ
セルを示す平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、
（ｄ）は底面図。

【図４】第１の実施の形態に係り、キーを示す平面図。

【図５】第１の実施の形態に係り、（ａ）はパネルホル
ダを示す平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、
（ｄ）は底面図。

【図６】第１の実施の形態に係り、（ａ）〜（ｃ）は圧
力スイッチを取付ユニットを用いてパネルに取り付ける
過程を示す正面図、（ｄ）は（ｃ）の一部切欠正面図。

【図７】第２の実施の形態に係り、（ａ）はカバーを示
す平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は
圧力スイッチにカバーを取り付けた状態を示す正面図。

【図８】第３の実施の形態に係り、（ａ）はカバーを示
す平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は
（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｅ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線断
面図。

【図９】第３の実施の形態に係り、（ａ）は固定バンド
を示す平面図、（ｂ）は正面図。

【図１０】第３の実施の形態に係り、圧力スイッチにカ
バー及び固定バンドを取り付けた状態を示す正面図。

【図１１】第４の実施の形態に係り、（ａ）はカバーを
示す平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）
は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｅ）は（ｂ）のＥ−Ｅ線
断面図。

【図１２】第４の実施の形態に係り、固定バンドを示す
平面図。

【図１３】第５の実施の形態に係り、（ａ）は圧力スイ
ッチにカバーを取り付けた状態を示す平面図、（ｂ）は
正面図。

【図１４】第６の実施の形態に係り、（ａ）は圧力スイ
ッチにカバーを取り付けた状態を示す平面図、（ｂ）は
正面図。

【図１５】第７の実施の形態に係り、（ａ）は固定バン
ドを示す平面図、（ｂ）は正面図。

【図１６】第７の実施の形態に係り、（ａ）は圧力スイ
ッチにカバーを取り付けた状態を示す平面図、（ｂ）は
正面図。

【図１７】第８の実施の形態に係り、（ａ）は圧力スイ
ッチにカバーを取り付けた状態を示す平面図、（ｂ）は
正面図。

【図１８】第９の実施の形態に係り、（ａ）はカバーを
示す平面図、（ｂ）は圧力スイッチにカバーを取り付け
た状態を示す平面図。

【図１９】従来の技術に係り、圧力スイッチ及びその取
付ユニットを示す分解斜視図。

【符号の説明】

１…スイッチ本体、５…表示部、６…操作部、１１…第
１の操作部としてのモードキー、１２，１３…第２の操
作部としてのアップキー及びダウンキー、１５…凹所、
１７…取付ユニットを構成する第１の取付枠としてのパ
ネルベッセル、１８…取付ユニットを構成するロックキ
ー、１９…取付ユニットを構成する第２の取付枠として
のパネルホルダ、２１…フランジ、２２，２８…ワンウ
ェイクラッチ構造を構成するワンウェイクラッチ及び係
合爪、２３…貫通孔、２９…ねじ孔、３０…当接部とし
ての当接面、３１，３５…カバー、Ｐ…パネル、Ｐａ…
透孔。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略直方体形状をなし外部圧力が導入され
   るスイッチ本体と、そのスイッチ本体の上面側より視認
   可能に設けられて前記外部圧力に関連する情報を表示す
   る表示部とを備えた圧力スイッチにおいて、前記スイッ
   チ本体の側部の角部に切り欠き状の凹所を形成した圧力
   スイッチ。
2. 【請求項２】 前記凹所は前記スイッチ本体の側部の４
   つの角部のうち、少なくとも共通の対角線上に配置され
   る一対の角部に形成されている請求項１記載の圧力スイ
   ッチ。
3. 【請求項３】 前記凹所は前記スイッチ本体の側部の４
   つの角部の全てに形成されている請求項１記載の圧力ス
   イッチ。
4. 【請求項４】 前記凹所は前記スイッチ本体の角部を略
   円弧状に切り欠いた形状をなしている請求項１乃至請求
   項３のいずれかに記載の圧力スイッチ。
5. 【請求項５】 外部圧力が導入されるスイッチ本体と、
   そのスイッチ本体の上面側より視認可能に設けられて前
   記外部圧力に関連する情報を表示する表示部とを備えた
   圧力スイッチを、パネルに形成された透孔部位に取り付
   けるための圧力スイッチの取付構造において、 前記スイッチ本体の外側面に沿って配置される第１の取
   付枠と、その第１の取付枠の外側面に沿って配置される
   第２の取付枠とを備え、前記スイッチ本体の外側面に凹
   所を形成するとともに、第１の取付枠には前記凹所と対
   応する位置に貫通孔を形成し、 前記第１の取付枠にスイッチ本体を挿入して前記凹所と
   貫通孔とを対応させた状態で、第１の取付枠の外側より
   前記凹所と貫通孔との両者に跨るようにロックキーを取
   り付けて前記スイッチ本体と第１の取付枠とを固定し、 前記第１の取付枠と第２の取付枠との間には、第１の取
   付枠の外側への第２の取付枠の取付側への移動のみを許
   容するワンウェイクラッチ構造を設け、 前記第２の取付枠に第１の取付枠が挿入されるように前
   記第２の取付枠を前記取付側へ移動させることによっ
   て、前記第１の取付枠と第２の取付枠とで前記パネルの
   透孔周囲を表裏両面から挟持するようにした圧力スイッ
   チの取付構造。
6. 【請求項６】 前記第１の取付枠には前記パネルの表面
   に当接されるフランジが形成されるとともに、前記第２
   の取付枠には前記パネルの裏面に当接される当接部が形
   成されており、これらフランジと当接部とで前記パネル
   を挟持するようにした請求項５記載の圧力スイッチの取
   付構造。
7. 【請求項７】 前記貫通孔は前記フランジに近接して配
   置され、前記ロックキーは、前記パネルへの圧力スイッ
   チの取付状態においてパネルの透孔周囲に対応する位置
   に配置されることにより、前記凹所及び貫通孔からの抜
   け落ち不能とされている請求項６記載の圧力スイッチの
   取付構造。
8. 【請求項８】 前記第２の取付枠にはパネル裏面に向け
   て延びるねじ孔が形成されている請求項５乃至請求項７
   のいずれかに記載の圧力スイッチの取付構造。
9. 【請求項９】 外部圧力が導入されるスイッチ本体と、
   そのスイッチ本体に外部から視認可能に設けられて前記
   外部圧力に関する情報を表示する表示部とを備えた圧力
   スイッチにおいて、前記スイッチ本体には圧力スイッチ
   の設定変更のために操作される第１の操作部を設け、そ
   の第１の操作部の表面側に、該第１の操作部の外部操作
   を不能にするためのカバーを取り付けた圧力スイッチ。
10. 【請求項１０】 前記第１の操作部と表示部とはスイッ
    チ本体の上面に配置されており、前記カバーはスイッチ
    本体の上面全体を覆うものであって、カバーの少なくと
    も表示部に対応する部分を透明なものとした請求項９記
    載の圧力スイッチ。
11. 【請求項１１】 前記カバーは、所定の条件が満たされ
    ない限り、スイッチ本体から取り外し不能とされている
    請求項９又は請求項１０記載の圧力スイッチ。
12. 【請求項１２】 前記スイッチ本体には、前記第１の操
    作部とは別に、圧力スイッチの現在の設定状態を確認す
    るために操作される第２の操作部を設け、その第２の操
    作部は、前記カバーがスイッチ本体に取り付けられた状
    態において外部操作可能とされている請求項９乃至請求
    項１１のいずれかに記載の圧力スイッチ。