CN100454464C - 压力开关 - Google Patents

Abstract

一种模式设置按钮开关(113)被操作以使得显示于显示部件(116)上的预置压力值的显示被旋转180°。另外，由第一按钮开关(111)实现的操作从执行递增设置操作改变为执行递减设置，而由第二按钮开关(112)实现的操作从执行递减设置改变为执行递增设置。

Description

压力开关

技术领域

本发明涉及压力开关，当由压力传感器检测到的压力流体的所检测压力值与预先建立的预置压力值相符时，压力开关能够导出检测信号并将其提供给外部设备。

背景技术

在迄今已执行过的操作中，工件被传送到预定位置，同时通过吸引传送装置(诸如吸盘)借助于将负压力流体施加于所述吸引传送装置来吸附(suck)和吸引(attract)所述工件。在这样的操作期间，使用压力开关以便确认施加于吸盘的负压力流体的压力值是否达到预定压力，以使得所述工件可以被可靠地吸附和吸引。

更具体地，压力开关通过压力传感器来检测施加于所述吸盘的负压力流体的压力。当由压力传感器检测的所检测压力值与预先建立的预置压力值相符时，判断出所述工件已被适当地吸附和吸引，从而得出检测信号并将其提供给外部控制器等，用于确认对所述工件的吸引。

例如，日本专利公开出版No.2000-173377公开了一种与这种压力开关有关的显示部件，用于显示预置压力值。

不过，上述的传统压力开关包括以下问题。例如，当压力开关被结合于未说明的工件传送设备中时，操作员读取在压力开关的显示部件上所显示的预置压力值的方向(读取方向和操作方向)(例如用于操作设置按钮的方向)被仅限于一恒定方向。在此情形中，无法在预置方向的相反方向上读取显示于显示部件上的预置压力，也无法在该方向上操作设置按钮，例如，由于安装环境和/或布局的改变，所述相反方向的情形可能是必要的。

也就是说，在传统压力开关的情形中，由于需要管道通路用于引入施加于吸盘的负压力流体，并且根据导管连接在预定位置以固定状态安装压力开关，因此用于读取显示于显示部件上的预置压力值的读取方向以及操作按钮的安置顺序被限于单一恒定方向。

因此，例如，当由于安装布局等的改变而导致在压力开关所连接的方向的相反方向上读取显示于显示部件上的预置压力值时，所关心的是可能会错误地读取该值，这会导致错误的操作，因为操作按钮的安置顺序处于初始方向的相反方向上。例如，由于安装布局等的改变，当压力开关的连接方向相对于其初始方向被反转时，即，压力开关被颠倒放置时，该情形也会类似地存在。

发明内容

本发明的一般目的是提供一种压力开关，其中响应于操作者的视觉识别方向(连接方向)的改变，可以倒转对显示部件上的预置压力值的显示，并且进一步地，其中，响应于这些改变，可以反转按钮开关的操作设置。

根据本发明，由于安装布局等的改变，当操作者(用户)在视觉上对压力开关的显示部件进行识别的方向与其初始方向相反时，或者当压力开关被连接成压力开关的顶端和底端被反转或被颠倒放置时，可以操作显示旋转按钮开关。从而，显示于显示部件上的预置压力值可被旋转180°。另外，将第一按钮开关的功能操作从递增设置反转(改变)为递减设置，而将第二按钮开关的功能操作从递减设置反转(改变)为递增设置。

因此，例如，即便当操作者在视觉上对显示部件进行识别的方向与其初始方向相反时，或即便处于压力开关被连接成压力开关的预端和底端被反转或被颠倒放置的状态下，操作者(用户)等也可以以正常状态进行视觉识别，其中压力预置值的数字被适当地定向。另外，当显示部件被旋转180°时，同时反转(即，改变)第一和第二按钮开关的递增和递减操作，所述开关被类似地旋转180°的角度。因此，用户可以体验关于递增和递减操作的相同感觉，即，例如，使得从前面看时安置于左侧的开关总是被识别为用于提供递增设置的开关，而从前面看时安置于右侧的开关总是被识别为用于提供递减设置的开关。

结果，根据本发明，即便当压力开关的显示部件在视觉上被识别的方向与其初始方向相反时，或即便当压力开关被连接成其顶端和底端被反转或被颠倒放置时，也总是可以做出对显示的正确视觉识别，并且可以以相同的感觉执行递增和递减设置操作。

根据以下描述并结合附图，本发明的以上和其它目的、特征和优点将变得更加明显，在附图中，通过说明性的示例示出了本发明的优选实施例。

附图说明

图1是例示了根据本发明实施例的压力开关的透视图；

图2是例示了图1中所示的压力开关的电路的框图；

图3是例示了以正常状态安置的压力开关的前视图；

图4是例示了以压力开关的顶端和底端被反转或被颠倒放置的状态所安置的压力开关的前视图；

图5是当压力开关的显示被旋转180°时例示了压力开关并描述了压力开关被反转或被颠倒放置的状态的前视图；

图6是例示了包括用于旋转显示的功能的程序的流程图；

图7是例示了压力开关并描述了通过用户手指持续按下模式设置按钮开关而把显示部件上的显示置于设置模式的状态的前视图；

图8是示出了其中以闪烁方式交替显示指明显示模式的改变的字符“diS”和指明正常显示的下横条排列的状态的视图；以及

图9是示出了其中交替显示指明正常显示的下横条排列和指明旋转了180°的显示的上横条排列的状态的视图。

具体实施方式

下面将参考附图来解释本发明的实施例。

图1示出了根据本发明实施例的压力开关100的透视图。

图2示出了例示压力开关100的电路的框图。

图3示出了例示以正常状态安置的压力开关100的前视图，其中在必要时使用标号100N来指明正常状态。

图4示出了例示以压力开关100的顶端和底端被反转或被颠倒放置的状态安置的压力开关100的前视图，其中在必要时使用标号100AN来指明非正常状态。

图5示出了当压力开关100的显示部分被旋转180°时例示压力开关100并描述其中压力开关100被反转或被颠倒放置的状态的前视图，并且其中在必要时使用标号100R来指明已旋转状态。

如图1所示，压力开关100包括被完整地装配的由上外壳和下外壳所构建的外壳101。电路板(未示出)被安置于外壳101内部，而未例示出的密封装置被应用于外壳101。

将对如图2所示的压力开关100的电路进行解释，其中压力开关100以如图3所示的正常状态被安置。压力开关100包括：压力传感器106，其检测压力流体的压力P；EEPROM 102，其提供用于在其中存储程序和数据的电可重写存储器；以及作为控制装置的CPU 104，用于通过执行存储于EEPROM 102中的程序来提供各种功能，这样的功能包括模式切换的手段(即，用于在设置模式和测量模式之间进行切换)、显示旋转的手段(即，用于反转显示使其被颠倒放置)、切换设置-反转的手段以及用于比较预置压力值与所检测压力值的手段。

如图3所示，当以正常状态安置压力开关100时，在压力开关100前面以横向排列方式安置了具有三角形标记的第一按钮开关111、具有反向三角形标记的第二按钮开关112、以及其上具有字母标记“S”的模式设置按钮开关113，所述模式设置按钮开关113当执行预定操作时还作为显示旋转按钮开关。

在按钮开关111到113上面安置了矩形显示部件116，其包括用于显示预置压力值的七段式液晶显示单元。

如图3所示，在显示部件116上显示预置值“0.33”[kPa]。

EEPROM 102、压力传感器106、按钮开关111到113以及显示部件116被电连接于CPU 104。基于由按钮开关111到113实现的预定操作，CPU 104执行存储于EEPROM 102中的程序，以便执行下述功能，如上所述，所述功能例如包括，模式设置的手段、显示旋转的手段、切换设置-反转的手段以及用于比较预置压力值与所检测压力值的手段。

当在测量模式中CPU 104作为比较装置时，如果由压力传感器106检测的所检测压力值P等于在设置模式中已建立的预置压力值，则从CPU 104的输出终端118输出检测信号Sd。

输出终端118包括插头(参见图1)，并且将未例示出的连接器电连接于所述插头。从而，检测信号Sd可以经由未例示出的引线而被导出并提供给外部设备，所述外部设备例如包括控制器等。

接着，将参考图6中所示的流程图进行解释，图6涉及本发明的主要的显示旋转功能。所述流程图描述了存储于EEPROM 102中并由CPU 104执行的程序。

在以下描述中，将首先解释测量模式，所述测量模式典型地在设置模式完成之后才执行，并且其中从步骤S1开始执行所述程序。随后将解释设置模式，在设置模式中从步骤S11开始执行所述程序。

测量模式操作的描述

在步骤S1中，CPU 104从EEPROM 102中读取显示标志F。显示标志F被如此设置：当F＝0时提供正常显示，而当F＝1时提供旋转了180°的显示。

从而，在步骤S2中，确认显示标志F的值。如果显示标志F为F＝1，则在步骤S3中，将第一按钮开关111的操作从执行递增设置改变(反转)为递减设置，而将第二按钮开关112的操作从执行递减设置改变(反转)为递增设置(按钮反转操作)。

随后，在步骤S4，在显示部件116被旋转180°的同时，在其上显示预置压力值。

从而，如图5所示的压力开关100R所例示出的那样，可以在视觉上识别为正常状态，其中，即便当压力开关100R与图3所示的压力开关100N相比被反转并被颠倒放置时，也会以竖直状态显示数字“0.33”。

如下面那样改变分别在图3和5所示的压力开关100N和压力开关100R的预置压力。更具体地，当按下从前面看被置于左侧的开关(即，在压力开关100N的情形中的第一按钮开关111以及在压力开关100R的情形中的第二按钮开关112)时，预置压力值以增量“0.01”[kPa]进行增加。另一方面，当按下从前面看被置于右侧的开关(即，在压力开关100N的情形中的第二按钮开关112以及在压力开关100R的情形中的第一按钮开关111)时，预置压力值以增量“0.01”[kPa]进行降低。因此，可以执行递增和递减设置操作，并同时体验到相同感觉。

如果在步骤S2中显示标志F为F＝0，则在步骤S5中，第一按钮开关111提供递增设置操作，而第二按钮开关112提供递减设置操作(即，通过按钮开关111和112执行正常按钮操作)。

随后，在步骤S6中，以正常方式在显示部件116上显示预置压力值(参见图3所示的压力开关)。

以上已解释了测量模式操作。接着将解释设置模式操作。

设置模式操作的描述

如图7所示，当检测到由用户的手指130等已经持续按下模式设置按钮开关113有2秒钟或更长时间之后，提供设置模式，其中在步骤S11中执行用于改变设置的过程。

如图8所示，在设置模式中，首先示出了“diS”显示120，以便指明显示模式的改变。更具体地，以闪烁方式交替显示“diS”显示120和指明正常显示的下横条排列显示121。

当在图8所示的闪烁显示状态中按下第一按钮开关111或第二按钮开关112一次时，如图9所示，可以交替显示指明正常显示的下横条排列显示和指明旋转了180°的显示的上横条排列显示122。

当在交替显示状态中所提供的状态中的任一状态期间按下模式设置按钮开关113时，可以建立指明正常显示的下横条排列显示121或者指明旋转了180°的显示的上横条排列显示122。在当前所描述的情形中，建立旋转了180°的显示。在步骤S12中，当前存储于EEPROM102中的显示标志F被重写，使得显示标志F指明已建立的值(写入EEPROM)。在此实施例中，显示标志F被写入EEPROM 102，并因此，即便当电源开关被置于OFF状态时也可以维持这样的设置。

在完成此设置之后，当持续按下模式设置按钮开关113有2秒或更长时间之后，接着完成设置模式，并且例程返回到测量模式。在测量模式期间，如图3或图5所示显示预置压力。

如上所述，根据前述实施例，即便当操作者对压力开关100的显示部件116进行查看的方向与其初始方向相反时，或即便在压力开关100被连接于反转或颠倒位置的状态中，也可以通过使用作为显示旋转按钮开关的模式设置按钮开关113来执行预定操作来将显示于显示部件116上的预置压力值旋转180°。另外，第一按钮开关111和第二按钮开关112的操作被切换，使得第一按钮开关111的操作从提供递增设置改变为提供递减设置，而第二按钮开关112的操作从提供递减设置改变为提供递增设置。

因此，即便在如图5所示压力开关100被连接于反转或颠倒位置的状态中，用户仍然可以在视觉上识别正常状态，在所述正常状态中以竖直方式显示预置压力值的数字。在显示部件被旋转180°的同时，分别切换(交换)第一和第二按钮开关111、112的递增和递减操作，同时所述第一和第二按钮开关111、112被旋转同一角度。因此，可以以相同状态维持用户关于执行这样的递增和递减操作所体验的感觉。

结果，根据本发明的实施例，即便当压力开关100被反转或颠倒放置，用户等也可以在视觉上识别如图3和图5所示的正确显示，而无需观察如图4的非正常显示状态中所示的压力开关100AN的反转显示。此外，用户可以通过在压力开关100的正常定位期间所使用的相同感觉来执行递增和递减设置操作。

本发明并不限于上述实施例，而是可以包括多种其它形式，本领域技术人员可以基于本说明书中所述的内容而设想所述多种其它形式。

Claims (2)

1.一种压力开关，包括：CPU(104)、第一按钮开关(111)、第二按钮开关(112)、压力传感器(106)、显示部件(116)以及其中存储程序的存储器(102)，其中，所述CPU分别电连接于所述第一按钮开关(111)、所述第二按钮开关(112)、所述压力传感器(106)、所述显示部件(116)以及所述存储器(102)，其中所述CPU(104)通过执行所述程序在所述显示部件(116)上显示预置压力值，使得当操作所述第一按钮开关(111)时使所述预置压力值进行递增设置，而当操作所述第二按钮开关(112)时使所述预置压力值进行递减设置，并且其中当由所述压力传感器(106)检测到的所检测压力值等于所述预置压力值时，所述CPU(104)输出检测信号，

所述压力开关还包括：

电连接于所述CPU(104)的显示旋转按钮开关，

其中所述CPU(104)基于由所述显示旋转按钮开关所实现的操作而执行所述程序，以使得所述显示部件(116)上的所述预置压力值的显示旋转180°，以及

其中所述第一按钮开关(111)的操作从执行所述递增设置改变为执行所述递减设置，而所述第二按钮开关(112)的操作从执行所述递减设置改变为执行所述递增设置。

2.如权利要求1所述的压力开关，其中所述显示旋转按钮开关还作为模式设置按钮开关(113)，用于在测量模式和设置模式之间切换。

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