JP2000171191A - 抗菌防かび性に優れたアルミニウム合金製フィン材、及びそれを具備するエアコンディショナー用熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】親水性能と抗菌防かび性能を維持する、アルミ
ニウム合金製フィン、及びこれを備えた熱交換器。 【解決手段】粒径１〜１０μｍの粒子を４０容量％以上
含むビス（２−ピリジルチオ）−ジンク１、１’−ジオ
キサイド粒子（Ａ）を全固形分の１〜３０重量％含有す
る水性樹脂塗料（Ｉ）の乾燥後の厚さが０．８〜２．２
μｍの皮膜をアルミニウム合金板の表面に形成し、その
後で二級アルコール構造を有するビニル樹脂又はその水
溶性誘導体（Ｐ１）とスルホン酸基又はその塩を有する
水溶性アクリル系樹脂（Ｐ２）と水性ブロックドイソシ
アネート化合物（Ｂ）とを、固形分重量比で（Ｐ１）：
（Ｐ２）＝１：８〜８：１、且つ｛（Ｐ１）＋（Ｐ
２）｝：（Ｂ）＝９４：６〜８６：４の範囲に含有する
水溶液（II）の乾燥後の厚さが０．１〜０．６μｍの皮
膜が形成されているアルミニウム合金製フィン材。（I
I）は防かび剤を含有可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアコンディショ
ナーに用いられるアルミニウム合金製フィン材、及び熱
交換器に関するものであり、さらに詳しくは抗菌防かび
性に優れた該フィン材及びそれを具備するエアコンディ
ショナー用熱交換器に関する。

【０００２】

【従来技術】一般的にエアコンディショナーの熱交換器
には、フィン管式熱交換器が広く利用されている。フィ
ン管式熱交換器は主に円形銅管とアルミニウムフィン
（以下単に銅管，フィンという）とで構成されており、
フィンと密着する銅管内には冷媒が流れ、冷媒の流動と
直角方向に空気がフィンの間を流れる。このような熱交
換器が蒸発器（室内機）として使用される場合、銅管内
には8℃程度に冷却された冷媒が流れていて、20℃以上
の空気が流入するとフィン間空隙の相対湿度が高くな
る。すなわちフィン表面の温度は10℃程度に維持される
が、フィン表面温度が流入空気の露点温度より低くなり
フィン表面が結露するようになる。熱交換器のフィン表
面積は非常に大きく、ここで湿気が常に残留して、細菌
及び黴が棲息するのに都合の良い状態になる。このよう
な理由で、エアコンディショナーを運転すると、黴の臭
気が発生する場合があり問題視されている。

【０００３】一方では熱交換器の性能は、通過する空気
流量によって決定される。熱交換器が蒸発器として作用
する時は、前述の通りフィン表面が結露状態にあり、水
分の滞留によりフィン間の通風抵抗が増加して通過する
空気の量が減少する。その結果熱交換器の性能は劣化
し、ひいてはエアコンディショナーの性能も劣化する。
従って、熱交換器の通風抵抗を減ずることが、エアコン
ディショナーの性能に於いて重要であり、一般的に蒸発
器の通風抵抗を減ずる目的でフィンに親水化コーティン
グを行う。このような親水性フィンを使用すると、滞留
水分が均一な水膜となり、コーティングしないフィンよ
り通風抵抗が少ないものとなる。従って親水性を長期に
わたり維持することがエアコンディショナーの性能向上
につながる。またそれに伴い、フィン表面の耐食性も、
長期にわたり親水性を維持するに足るだけのものとする
必要がある。

【０００４】以上に述べたように、親水化フィンを適用
した熱交換器を具備するエアコンディショナーにおい
て、本発明の目的である抗菌防かび性を付与する為に
は、親水持続性、耐食性をいかにして維持するかが重要
である。

【０００５】抗菌防かび性を付与する為には、既存の親
水化コーティングシステムに抗菌防かび剤を添加する方
法がとられ、例えば特開平１−２４０６８８は、Ａｌ合
金板表面に耐食性下地処理皮膜を設け、この上にベンズ
イミダゾール系化合物含有親水皮膜を設けることにより
得られる、表面にカビの発生しない熱交換器用Ａｌフィ
ン材について開示しており、また特開平２−１０１３９
５は、親水性皮膜に速効性を有する第一抗菌剤を、耐食
性皮膜に遅効性を有する第二抗菌剤をそれぞれ含ませる
ことにより得られる、水が付着し菌が発生し始める際直
ちに抗菌効果を発揮させその効果を長期に持続させ得る
Ａｌフィン材について開示している。これらの技術はい
ずれも親水性を付与しフィン表面の結露水が水膜となり
やすい状態を得つつ、抗菌防かび効果をも得ることを目
的とするものである。

【０００６】これら従来技術では、いずれも何らかの形
で抗菌防かび剤をフィン表面処理皮膜中に存在させる手
法がとられているが、特開平１−２４０６８８のように
親水性皮膜中に抗菌防かび剤を含有させた場合、高レベ
ルな親水性もしくは抗菌防かび性の長期にわたる維持が
難しいのが実状である。すなわち疎水性の大な抗菌防か
び剤を添加した場合、親水性の劣化は避けられず、親水
性の大な抗菌防かび剤を添加した場合は結露水中へ溶出
しやすく抗菌防かび性が早期に失われやすい。

【０００７】また特開平２−１０１３９５はこの点を改
善し、親水性皮膜が含有する抗菌防かび剤が結露水中へ
溶出した後も、耐食性皮膜が含有する遅効性の第二抗菌
剤が効果を発揮し始めるため、抗菌防かび性の長期にわ
たる維持が可能なものとなっているが、第二抗菌剤が効
果を発揮し始める際には親水性皮膜の多くが流去してい
る状態となっており、従って高レベルな親水性を長期に
わたり維持できるものではなかった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記課題をこ
の問題を解決するためになされたものであり、アルミニ
ウム合金の表面に、特定の方法に依る皮膜形成を行い、
高レベルな親水性と抗菌防かび性を長期にわたり維持し
得るアルミニウム合金製フィン、及びそれを具備するエ
アコンディショナー用熱交換器を提供しようとするもの
である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前述の課
題を解決すべく、まず最適な抗菌防かび剤の選定を行っ
た。熱交換器用プレコートフィンの製造工程は、フィン
コイルの状態で耐食及び親水化コーティングを行う際の
焼付け乾燥工程があるため、その際の加熱に対して安定
で分解及び変質し難い抗菌防かび剤を選定する必要があ
り、またフィン表面に存在しても人体に対して安全な、
即ちエアコンディショナー用熱交換器フィンに接触した
空気は直接室内に流入するため、それと接触した空気が
人体に直接あたっても無害であるような抗菌防かび剤を
選定する必要がある。

【００１０】そのような抗菌防かび剤を広範囲にわたっ
て探索した結果、ビス（２−ピリジルチオ）−ジンク−
１，１'−ジオキサイド（以下Ｚ−Ｐｔと略記する）を
用いることが有効であることが判明した。すなわちＺ−
Ｐｔの人体に対する安全性が、ヒト用洗髪剤等に用いら
れていることからも判るように高いものであり、且つ親
水性皮膜形成時の焼付け乾燥を想定した２３０℃，３０
秒の雰囲気温度下でも１割以下の重量減少率であること
からも判るように、耐加熱安定性もやはり高いものであ
ることに着目し、選定したものである。

【００１１】次に本発明者等は、Ｚ−Ｐｔを用いて高レ
ベルな親水性と抗菌防かび性を両立し得るアルミニウム
合金製フィンを得る方法について検討し、あらかじめＺ
−Ｐｔを分散させた水性樹脂塗料を用いてアルミニウム
合金製フィン表面に水性樹脂皮膜を形成後、親水化コー
ティング処理液によって親水性皮膜を形成することによ
り、親水性と抗菌防かび性を長期にわたり維持できるこ
とを見出した。即ちＺ−Ｐｔは不溶性の粒子であり、そ
の粒子径が水性樹脂皮膜及び親水化コーティングの合計
膜厚よりも大であるように皮膜形成すれば、図１に示す
が如き断面構造を形成でき、親水化コーティングとＺ−
Ｐｔの混在表面となることにより、親水性と抗菌防かび
性を長期にわたり維持できるものと考えたのである。

【００１２】本発明者等は以上に述べた考えに基づき鋭
意検討を重ねた結果、特定の粒径範囲の粒子を含むＺ−
Ｐｔ粒子（Ａ）を全固形分中１〜３０重量％の範囲内で
含有する水性樹脂塗料（Ｉ）を用いて、アルミニウム合
金製板材表面に平均乾燥皮膜厚さが０．８〜２．２μｍ
となるように樹脂皮膜形成したのち、親水化コーティン
グ剤を用いて平均乾燥皮膜厚さが０．１〜０．６μｍと
なるように皮膜形成することにより、親水性と抗菌防か
び性を長期にわたり維持できることを見いだした。ここ
で水性樹脂塗料及び親水化コーティング剤を用いて形成
する皮膜の平均厚さについては、目的がフィン表面用途
のためその合計が３μｍ未満となるように規定し、Ｚ−
Ｐｔの粒径についてはその一部を表面に適度に露出させ
る目的で規定した。

【００１３】さらに本発明者等は前記親水化コーティン
グ剤の組成を特定することにより、高レベルの親水性と
高レベルの抗菌防かび性の双方を長期にわたり維持でき
ることを見いだし、本発明を完成するに至った。すなわ
ち本発明は、（１）粒径１〜１０μｍの粒子を４０容量
％以上含むビス（２−ピリジルチオ）−ジンク−１，
１'−ジオキサイド粒子（Ａ）を全固形分中１〜３０重
量％の範囲内で含有する水性樹脂塗料（Ｉ）を用いて、
アルミニウム合金製板材表面に平均乾燥皮膜厚さが０．
８〜２．２μｍとなるように皮膜形成したのち、二級ア
ルコール構造を有するビニル樹脂及び／又はその水溶性
誘導体(Ｐ１)と；スルホン酸基及び／又はその塩を有す
る水溶性アクリル系樹脂（Ｐ２）と；水性ブロックドイ
ソシアネート化合物（Ｂ）とを；固形分重量比で（Ｐ
１）：（Ｐ２）＝１：８〜８：１の範囲内且つ｛（Ｐ
１）＋（Ｐ２）｝：（Ｂ）＝９４：６〜８６：１４の範
囲内で含有する混合水溶液(II)を用いて、平均乾燥皮膜
厚さが０．１〜０．６μｍとなるように皮膜形成されて
なることを特徴とする、抗菌防かび性に優れたアルミニ
ウム合金製フィン材である。

【００１４】また（２）該水溶液（II）に、更にそれと
混合可能な防かび剤を含有するものである抗菌防かび性
に優れたアルミニウム合金製フィン材である。また
（３）該アルミニウム合金製フィン材を具備することを
特徴とする抗菌防かび性に優れたエアコンディショナー
用熱交換器に関する。以下に内容を詳しく説明する。

【００１５】本発明に用いられるＺ−Ｐｔの例として
は、例えばOlin製「Zinc Omazine」等が挙げられ、この
ものを水に分散させたり、或いは既に水分散体として市
販されているものを使用可能であるが、粒径１〜１０μ
ｍの範囲内の粒子を４０容量％以上含むことが必要であ
る。この条件を満たさないＺ−ｐｔ粒子を用いた場合、
皮膜表面へのＺ−Ｐｔ粒子の露出度合が不適切となる。
即ち、１μｍよりも小な粒子の場合、皮膜中に埋没して
しまって効果が無くなり、１０μｍよりも大な粒子の場
合は皮膜から脱落しやすくなって抗菌防かび効果の持続
性が薄れることになるため、粒径１〜１０μｍの範囲内
の粒子を４０容量％以上含むことが必要なのである。

【００１６】また、水性樹脂塗料（Ｉ）が含有するＺ−
Ｐｔが、全固形分中１〜３０重量％の範囲内であること
が必要である。含有量が１重量％未満の場合、抗菌防か
び効果が不充分となり好ましくなく、また３０重量％を
超える場合はＺ−Ｐｔの表面存在比率が高くなり親水性
が劣化する等の問題が生じたり、耐食性が劣化するため
やはり好ましくない。より好ましい範囲は３〜２０重量
％である。また水性樹脂塗料（Ｉ）の樹脂成分は、皮膜
形成前後を通じてＺ−Ｐｔ粒子と混和可能な水性樹脂を
使用可能であり、具体的にはアクリル系，ウレタン系，
エポキシ系，ポリエチレン系等の水性エマルジョン或い
はディスパージョンが用いられる。またそれらを架橋可
能なメラミン系，エポキシ系，イソシアネート系の架橋
剤，さらには均一塗布性向上を目的とした界面活性剤，
高沸点溶剤の添加も、これを妨げるものではない。

【００１７】さらに、以上説明した水性樹脂塗料（Ｉ）
を用いて形成する皮膜の平均厚さが０．８〜２．２μｍ
の範囲内であることが必要である。平均厚さが０．８μ
ｍ未満の場合、耐食性が不充分となったりＺ−Ｐｔが脱
落しやすくなるため好ましくなく、２．２μｍを超える
場合はフィン材の熱交換効率の劣化につながる為、やは
り好ましくない。より好ましい範囲は１．０〜１．８μ
ｍである。

【００１８】次に本発明に用いられる混合水溶液（II）
について説明する。二級アルコール構造を有するビニル
樹脂及び／又はその水溶性誘導体（Ｐ１）とは、一般
式、 −［ＣＨ₂−ＣＨ(ＯＨ)]_m−［ＣＨ₂−Ｃ(Ｒ₁)Ｘ]_n− で表示しうる重合体で、通常、酢酸ビニル又はその共重
合体、又はこれらを更に後反応させて得られる水溶性重
合体である。ここでＲ₁はＨ又はＣＨ₃である。Ｘについ
ては後述するが各種イオン性置換基を示し、１種とは限
らず２種以上であっても良い。而してｍ＋ｎ＝１００の
場合ｍ＝５０〜１００、好ましくはｍ＝６０〜１００、
より好ましくはｍ＝７０〜１００である。

【００１９】前記一般式で示される水溶性高分子として
は、まず酢酸ビニルのホモポリマーの加水分解物で一般
的にＰＶＡとして市販されているものが挙げられる。す
なわち −［ＣＨ₂−ＣＨ(ＯＨ)]_m−［ＣＨ₂−ＣＨ(ＯＣＯＣ
Ｈ₃)]_n− で示される重合体で、その加水分解の程度により ｍ＝９９〜１００ 完全ケン化物 ｍ＝９０〜９９ 準完全ケン化物 ｍ＝７０以下 部分ケン化物などと呼ばれている。

【００２０】ＰＶＡの誘導体としては一般にアニオン変
性ＰＶＡ、カチオン変性ＰＶＡ、活性メチレン変性ＰＶ
Ａなどが知られているが、要は前述の一般式の範囲でＰ
２、Ｂと共に水溶性のものであれば使用可能である。例
えば、アニオン変性のものとしては、アクリル酸、メタ
クリル酸、無水マレイン酸、ビニルスルホン酸、メタク
リロキシエチルホスフェート、アクリル酸エステルな
ど、カルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基を含
むか、又は加水分解してこれらの基に転換し得る、重合
性モノマーと酢酸ビニルの共重合体の加水分解物や、Ｐ
ＶＡのスルホン酸エステル、リン酸エステル化物等が挙
げられる。

【００２１】活性メチレン変性ＰＶＡとしてはＰＶＡと
ジケテンの反応物などが知られている。無論、上記モノ
マーの他にスチレン、アクリロニトリル、ビニルエーテ
ル、その他ノニオニックな重合性モノマーも水溶性を害
しない程度に共重合使用することも可能であり、又、上
述の種々の重合性モノマーの２種以上と酢酸ビニルとの
共重合体の使用も妨げるものではない。（Ｐ１）の分子
量は５，０００以上が好ましく、５，０００以下の場
合、特に親水性の高い場合には、非水溶化の為に架橋剤
比率を高める必要がある。

【００２２】次に本発明に用いられる、スルホン酸基及
び／又はその塩を有する水溶性アクリル系樹脂（Ｐ２）
について説明する。スルホン酸基を含有するモノマーと
しては、例えばビニルスルホン酸、スルホエチルアクリ
レート、スルホエチルメタクリレート、Ｎ−メチレンス
ルホン酸アクリルアミド、２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸、スチレンスルホン酸等又はそ
れらの塩があり、水溶性アクリル系樹脂（Ｐ２）にはこ
れらモノマーの重合体、共重合体が使用可能である。

【００２３】共重合体の場合に、本発明の目的を発揮す
るためにはノニオニックモノマー、例えばスチレン、
（メタ）アクリル酸エステル、酢酸ビニル等の共重合量
は４０モル％以下、好ましくは２０％以下に止めるのが
好ましい。また、酸ハライド、例えば（メタ）アクリル
酸クロライド重合体の如く、後に加水分解してポリ（メ
タ）アクリル酸を与える如きモノマーの使用も可能であ
る。（Ｐ２）の分子量は１，０００以上、好ましくは
３，０００以上のものが使用される。

【００２４】次に本発明に用いられる水性ブロックドイ
ソシアネート化合物（Ｂ）としては、ＮａＨＳＯ₃でブ
ロック化したポリイソシアネート等を使用することがで
き、その使用量は骨格構造により異なるが、一般的に言
えば、使用するＰＶＡ系ポリマー（Ｐ１）の１００重量
部に対して１〜４００部、好ましくは５〜２００重量
部、より好ましくは１０〜１００重量部程度が使用され
る。

【００２５】混合水溶液（II）を用いて皮膜形成する
際、その乾燥皮膜厚さが０．１〜０．６μｍとなるよう
にすることが必要である。この厚さが０．１μｍ未満の
場合は親水性が不充分となり好ましくなく、また０．６
μｍを超える場合は水性樹脂皮膜との合計厚さによって
はフィン材の熱交換効率の劣化を招く事になるためやは
り好ましくない。より好ましい範囲は０．２〜０．５μ
ｍである。さらに混合水溶液（II）には、Ｚ−ｐｔ粒子
の防かび効果を増強する目的で、それと混和可能な公知
の防かび剤を添加し使用することも可能である。

【００２６】本発明のアルミニウム合金性フィン材の製
造方法について述べる。溶剤系洗浄剤、アルカリまたは
酸性の水系洗浄剤によって清浄化したアルミニウム合金
製フィン材表面に、本発明の水性樹脂塗料（Ｉ）及び混
合水溶液（II）を用いて順次スプレー、ディップ、ロー
ルコート、シャワーコート等の方法で処理する。また必
要に応じ、耐食性、密着性、加工密着性等を増強する目
的で、公知のクロメート、リン酸亜鉛、リン酸チタン、
リン酸ジルコン等の下地処理を施したアルミニウム合金
製フィン材表面に処理を行っても構わない。

【００２７】水性樹脂塗料（Ｉ）による処理の際、それ
が不溶性のＺ−Ｐｔ粒子を含むものであるため、液攪拌
を伴って行えばＺ−Ｐｔは均一に分散された状態を維持
し得、より抗菌防かび効果を発揮しやすくなり好まし
い。またその焼付けに伴う被塗物温度を２３０℃以下と
するのが、Ｚ−Ｐｔの熱安定性の点で好ましい。同様の
理由により、混合水溶液（II）による処理の際もその焼
付けに伴う被塗物温度を２３０℃以下とするのが好まし
い。

【００２８】

【作用】本発明のアルミニウム合金製フィン材は、表面
に露出しているＺ−Ｐｔ粒子の効果により優れた抗菌防
かび効果を示し、また該粒子を水性樹脂皮膜が捕捉して
いるため結露水等へ流去し難く、長期にわたりその効果
を発揮し続けることが可能である。また、Ｚ−Ｐｔ粒子
の含有量が規定されていることにより親水化コーティン
グ表面の占有比率が確保され、高レベルな親水性をも長
期にわたり維持できると考えられる。以下実施例を比較
例とともに挙げ、本発明の内容をより具体的に説明する
が、本発明の範囲はこれら実施例により限定されるもの
ではない。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【表２】

【００３１】

【実施例】実施例、比較例における試験法は次の通りで
ある。 １．水性樹脂塗料（Ｉ）及び混合水溶液（II） 表１に実施例、及び比較例に用いた水性樹脂塗料（Ｉ）
の内容を示す。日本パーカライジング(株)製「パルトッ
プＴＤ２０８Ｄ」(アクリル酸アルキルエステル−スチ
レン共重合樹脂系塗料，２６．５ｗｔ％)をベースと
し、表１に示す各条件で抗菌防かび剤を添加した。ま
た、表２に実施例、及び比較例に用いた混合水溶液（I
I）の内容を示す。

【００３２】２．フィン材への皮膜形成方法 １）試験体と下地処理 市販のJIS-A1100アルミニウム合金製テストピース（板
厚０．１１ｍｍ）を、以下に示す仕様で下地処理した。

【００３３】Ａ）脱脂と乾燥 ．脱脂 ；日本パーカライジング(株)製「ファイン
クリーナー4498SK」用い、55℃で10秒間スプレー脱脂を
行った。 ．水洗 ；水道水を用い、15秒間スプレー水洗を行
った。 ．水切り乾燥；80℃で5分間、電気オーブンにて水切
り乾燥を行った。

【００３４】Ｂ）脱脂，クロメート及び乾燥 ．脱脂 ；日本パーカライジング(株)製「ファイン
クリーナー4498SK」用い、55℃で10秒間スプレー脱脂を
行った。 ．水洗 ；水道水を用い、15秒間スプレー水洗を行
った。 ．クロメート処理；日本パーカライジング(株)製「ア
ルクロム K-702」を用い、55℃で7秒間スプレー処理
し、表面Ｃr付着量15±5mg/m²のクロメートト処理を行っ
た。 ．水切り乾燥；80℃で5分間、電気オーブンにて水切
り乾燥を行った。

【００３５】２）皮膜形成方法 表１に示した水性樹脂塗料（Ｉ）及び、表２に示した混
合水溶液（II）を用い、前記下地処理された試験体（Ａ
またはＢ）に以下の方法により実施した。使用した試験
体種，水性樹脂塗料（Ｉ）種と平均乾燥皮膜厚さ，混合
水溶液（II）種と平均乾燥皮膜厚さについては表３に示
す。

【００３６】

【表３】

【００３７】．水性樹脂塗料（Ｉ）塗布：ロールコー
ト方式により、所定の平均乾燥皮膜厚さとなるよう塗布
した。 ．焼付け乾燥：電気オーブンを用いて２００℃×１分
焼付けた。 ．放冷：試験体を４０℃以下になるまで放冷した。 ．混合水溶液（II）塗布：ロールコート方式により、
所定の平均乾燥皮膜厚さとなるよう塗布した。 ．焼付け乾燥：電気オーブンを用いて２３０℃×１分
焼付けた。 ．放冷：試験体を４０℃以下になるまで放冷した。

【００３８】３．試験方法 １）親水持続性試験 室温で流水中に８hrs浸漬後、16hrs×80℃で乾燥する処
理を１cycleとし、５cycle後の対水接触角で示す。接触
角はFACE接触角計CA-X型（協和界面科学製）を用いて測
定した。

【００３９】２）抗菌性試験 各試験体を３×３ｃｍに切断し、滅菌シャーレ中央付近
におき、試験体上に試験体と同サイズに切断し、乾熱滅
菌（１２０℃×３hrs）した吸収紙をのせ、菌液を１．
０ml吸収紙上に接種し、２４時間、２８±２℃に調整し
た高温槽内で培養し、生菌数の増減を計測した。菌液は
Escherichia coli，及びStaphylococcusaureusを、肉汁
培養液（肉エキス５ｇ，ペプトン１０ｇ，塩化ナトリウ
ム５ｇを１Ｌの蒸留水に溶解させた後、１２１℃×１５
分のオートクレーブで滅菌したもの）中で培養させ、生
理食塩水を用いて菌数約１０⁶［個／ml］に調整したも
のを用いた。

【００４０】生菌数の測定は、試料を生理食塩水を用い
て１０，１０²〜１０⁴倍まで順次希釈し、シャーレに１
mlづつ分注した後、肉汁寒天培地（肉エキス３ｇ，ペプ
トン１０ｇ，塩化ナトリウム５ｇ，寒天１５ｇを１Ｌの
蒸留水に溶解させた後、１２１℃×１５分のオートクレ
ーブで滅菌したもの）を加えよく攪拌した後放置し、培
地が固化した後シャーレを横倒しして２８±２℃に調整
した恒温槽に入れ、２日間培養した後の菌のコロニー数
を数えた。

【００４１】３）かび抵抗性試験 試験体を無機塩平板培地（硝酸ナトリウム２ｇ，りん酸
一カリウム０．７ｇ，りん酸二カリウム０．３ｇ，硫酸
マグネシウム七水和物０．５ｇ，塩化カリウム０．５
ｇ，硫酸第一鉄七水和物０．０１ｇ，ブドウ糖３０ｇ，
寒天２０ｇを１Ｌの蒸留水に溶解させた後、１２１℃×
１５分のオートクレーブで滅菌したもの）の中央に張付
け、混合胞子懸濁液（硝酸ナトリウム２ｇ，りん酸一カ
リウム０．７ｇ，りん酸二カリウム０．３ｇ，硫酸マグ
ネシウム七水和物０．５ｇ，塩化カリウム０．５ｇ，硫
酸第一鉄七水和物０．０１ｇ，ブドウ糖３０ｇ，蒸留水
１Ｌからなる組成液を三角フラスコに１００mlとり、１
２１℃×１５分のオートクレーブで滅菌後、Aspergillu
s niger，Chaetomium globosum，Paecilomyces varioti
i，Penicillium funiculosum，Trichoderma virideの各
々の胞子を一白菌耳づつ加えて充分に分散させ、乾熱滅
菌した濾紙で濾過したもの）を表面に均一に１mlまきか
け、蓋をして２８±２℃に調整した恒温槽に入れ、４週
間培養しかびの発育状態を次の判定基準に基づいて判定
した。

【００４２】 ０…５０倍の実体顕微鏡で観察しても試料表面にカビの
発育が認められない １…試料表面に肉眼で観察してかびの生育が認められな
い ２…試料表面の２５％以下でかびの生育が認められる ３…試料表面の２５％以上５０％未満でかびの生育が認
められる ４…試料表面の５０％以上１００％未満でかびの生育が
認められる ５…かびの生育が試料全面にわたり、覆い尽くしてい
る。

【００４３】以上の試験手順で評価を行った結果を表４
に示す。表４の結果より明らかなように、本発明の表面
処理フィン材である実施例１〜８は、親水持続性，抗菌
防かび性に優れ、このものを具備するエアコンディショ
ナーが高レベルな親水性と抗菌防かび性を長期にわたり
維持しうることを示している。

【００４４】

【表４】

【００４５】これに対し比較例１は特許請求の範囲を逸
脱即ちZ-pt粒子をボールミル粉砕することによって１〜
１０μｍの粒子が３０容量％となったものであり、１μ
ｍ未満の粒子が多く皮膜中に埋没するため抗菌性，かび
抵抗性が不充分であった例である。また比較例２はZ-pt
を可溶化して添加したためやはり皮膜中に埋没し、抗菌
性，かび抵抗性が不充分であった例である。比較例３は
Z-pt粒子を１重量％を下回って添加した例であり、やは
り抗菌性，かび抵抗性が不充分であった例である。比較
例４はZ-pt粒子を３０重量％を上回って添加した例であ
り、抗菌性，かび抵抗性は良好であるが親水持続性に劣
った例である。比較例５は混合水溶液（II）にＰ１を添
加しなかった場合であり、親水化皮膜が流去した為親水
持続性が著しく劣った例である。

【００４６】比較例６は混合水溶液（II）にＰ２を添加
しなかった為親水持続性が劣った例である。比較例７は
水性ブロックイソシアネート化合物（Ｂ）を添加しなか
った為、親水化皮膜が流去し親水持続性が著しく劣った
例である。比較例８はＰ２をスルホン基を有しないポリ
アクリル酸で置換した例であり、親水持続性に劣った例
である。比較例９は水性樹脂塗料（Ｉ）の平均乾燥皮膜
厚さが０．８μｍを下回った例であり、抗菌性，かび抵
抗性が不充分であった例である。

【００４７】

【発明の効果】本発明のアルミニウム合金製フィン材
は、水性樹脂皮膜中に存在し一部が表面に露出している
Ｚ−ｐｔ粒子の働きにより良好な抗菌防かび性を示す。
また特定組成の混合水溶液（II）による親水化コーティ
ングの働きにより良好な親水持続性をも示す。

【００４８】Ｚ−ｐｔは不溶性粒子の形で存在するた
め、親水化コーティングと均一に混ざり合うことはな
く、従って親水持続性を劣化させることはない。また一
部が水性樹脂皮膜中に固定されているため脱落し難く、
エアコンディショナーの実使用環境下でフィン表面に付
着する結露水中に拡散することもないため、良好な抗菌
防かび性を長期にわたり維持することが可能という優れ
た特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】親水性と抗菌防かび性を長期にわたり維持する
構造の説明図。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 和也 東京都中央区日本橋１−15−１ 日本パー カライジング株式会社内 (72)発明者 森田 良治 東京都中央区日本橋１−15−１ 日本パー カライジング株式会社内 (72)発明者 尹 柏 大韓民国京畿道水原市八達區梅灘４洞現代 ＡＰＴ101−1508 三星電子株式會社冷空 調事業部内 (72)発明者 朴 賢淵 大韓民国京畿道水原市八達區靈通洞碧山Ａ ＰＴ221−1703 三星電子株式會社冷空調 事業部内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粒径１〜１０μｍの粒子を４０容量％以
   上含むビス（２−ピリジルチオ）−ジンク−１，１'−
   ジオキサイド粒子（Ａ）を全固形分中１〜３０重量％の
   範囲内で含有する水性樹脂塗料（Ｉ）を用いて、アルミ
   ニウム合金製板材表面に平均乾燥皮膜厚さが０．８〜
   ２．２μｍとなるように皮膜形成したのち、二級アルコ
   ール構造を有するビニル樹脂及び／又はその水溶性誘導
   体(Ｐ１)と；スルホン酸基及び／又はその塩を有する水
   溶性アクリル系樹脂（Ｐ２）と；水性ブロックドイソシ
   アネート化合物（Ｂ）とを；固形分重量比で（Ｐ１）：
   （Ｐ２）＝１：８〜８：１の範囲内且つ｛（Ｐ１）＋
   （Ｐ２）｝：（Ｂ）＝９４：６〜８６：１４の範囲内で
   含有する混合水溶液(II)を用いて、平均乾燥皮膜厚さが
   ０．１〜０．６μｍとなるように皮膜形成されてなるこ
   とを特徴とする、抗菌防かび性に優れたアルミニウム合
   金製フィン材。
2. 【請求項２】 該水溶液（II）に、更にそれと混合可能
   な防かび剤を含有するものである、請求項１記載の抗菌
   防かび性に優れたアルミニウム合金製フィン材。
3. 【請求項３】 請求項１記載のアルミニウム合金製フィ
   ン材を具備することを特徴とする、抗菌防かび性に優れ
   たエアコンディショナー用熱交換器。