JP2000171123A - 三重効用吸収冷凍機 - Google Patents
三重効用吸収冷凍機Info
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- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液面変動を抑えて、冷凍出力の変動がなく、
蒸気の吹き抜けを防止することができる三重効用吸収冷
凍機を提供する。 【解決手段】 高温再生器４、中温再生器５、低温再生
器６、凝縮器３、吸収器２、蒸発器１、熱交換器類７〜
９、溶液ポンプ１３及び冷媒ポンプ１４を有する三重効
用吸収冷凍機において、前記高温再生器に圧力センサー
１０と該高温再生器出口部に液面センサー１１とを設
け、圧力センサー１０の出力のもとに、溶液ポンプ１３
の基本回転速度を設定し、設定した回転速度を液面セン
サー１１で修正する溶液ポンプの回転速度制御装置１２
を有することとしたものであり、前記液面センサーが、
高位及び低位液面スイッチ１１，１１’であり、前記回
転速度制御装置が設定した回転速度を、液面スイッチが
液面高位を検知したとき下方修正し、液面低位を検知し
たとき上方修正するように構成することができる。
蒸気の吹き抜けを防止することができる三重効用吸収冷
凍機を提供する。 【解決手段】 高温再生器４、中温再生器５、低温再生
器６、凝縮器３、吸収器２、蒸発器１、熱交換器類７〜
９、溶液ポンプ１３及び冷媒ポンプ１４を有する三重効
用吸収冷凍機において、前記高温再生器に圧力センサー
１０と該高温再生器出口部に液面センサー１１とを設
け、圧力センサー１０の出力のもとに、溶液ポンプ１３
の基本回転速度を設定し、設定した回転速度を液面セン
サー１１で修正する溶液ポンプの回転速度制御装置１２
を有することとしたものであり、前記液面センサーが、
高位及び低位液面スイッチ１１，１１’であり、前記回
転速度制御装置が設定した回転速度を、液面スイッチが
液面高位を検知したとき下方修正し、液面低位を検知し
たとき上方修正するように構成することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収冷凍機に係
り、特に熱効率が良く、経済的な三重効用吸収冷凍機に
関する。
り、特に熱効率が良く、経済的な三重効用吸収冷凍機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】高温再生器、中温再生器、低温再生器、
凝縮器、吸収器、蒸発器及び熱交換器類を主要構成機器
とする三重効用吸収冷凍機は、高温再生器の内圧（溶液
の飽和温度）が高くなるため、高温再生器の蒸気が溶液
配管を吹き抜けないように、高温再生器出口に液面セン
サーを設け、液面を調節するように、高温再生器への流
入量又は流出量を調整している。最近は、溶液ポンプヘ
の駆動電源の周波数を調節し、流入量を制御することが
多い。また、中温再生器も内圧が高くなるので、蒸気吹
き抜け防止のため、中温再生器出口にも液面センサーを
設け、液面を調節するように、中温再生器への流入量調
節（中温再生器入口配管に弁を設けて調節）、又は流出
量調節（中温再生器出口配管に弁を設けて調節）をして
いる。
凝縮器、吸収器、蒸発器及び熱交換器類を主要構成機器
とする三重効用吸収冷凍機は、高温再生器の内圧（溶液
の飽和温度）が高くなるため、高温再生器の蒸気が溶液
配管を吹き抜けないように、高温再生器出口に液面セン
サーを設け、液面を調節するように、高温再生器への流
入量又は流出量を調整している。最近は、溶液ポンプヘ
の駆動電源の周波数を調節し、流入量を制御することが
多い。また、中温再生器も内圧が高くなるので、蒸気吹
き抜け防止のため、中温再生器出口にも液面センサーを
設け、液面を調節するように、中温再生器への流入量調
節（中温再生器入口配管に弁を設けて調節）、又は流出
量調節（中温再生器出口配管に弁を設けて調節）をして
いる。
【０００３】しかし、液面センサーで液位を検知して電
源周波数を調整すると、高温再生器への流入量調節で、
蒸気吹き抜け防止はできるが、液面変動が急であるた
め、周波数変動が大きく、溶液ポンプヘッド（揚程）が
大きく変動してしまい、中温再生器への流入量も変動
し、中温再生器の液面制御が不安定になりがちである。
また、溶液サイクルの流量変動から、冷凍出力も変動
し、冷水温度の変動がでてくる等の問題がある。このよ
うに、蒸気の吹き抜けをどのように防止するかが大きな
問題となる。
源周波数を調整すると、高温再生器への流入量調節で、
蒸気吹き抜け防止はできるが、液面変動が急であるた
め、周波数変動が大きく、溶液ポンプヘッド（揚程）が
大きく変動してしまい、中温再生器への流入量も変動
し、中温再生器の液面制御が不安定になりがちである。
また、溶液サイクルの流量変動から、冷凍出力も変動
し、冷水温度の変動がでてくる等の問題がある。このよ
うに、蒸気の吹き抜けをどのように防止するかが大きな
問題となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発は、上記
のような従来技術の問題点を解決し、液面変動を抑え
て、冷凍出力の変動がなく、蒸気の吹き抜けを防止する
ことができる三重効用吸収冷凍機を提供することを課題
とする。
のような従来技術の問題点を解決し、液面変動を抑え
て、冷凍出力の変動がなく、蒸気の吹き抜けを防止する
ことができる三重効用吸収冷凍機を提供することを課題
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、高温再生器、中温再生器、低温再生
器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ
及び冷媒ポンプを主要構成機器とし、これらを溶液配
管、冷媒配管で結んだ三重効用吸収冷凍機において、前
記高温再生器に圧力センサーと該高温再生器出口部に液
面センサーとを設け、該圧力センサーの出力をもとに、
吸収器から高温再生器に溶液を送る溶液ポンプの基本回
転速度を設定し、該定した回転速度を前記液面センサー
で修正する溶液ポンプの回転速度制御装置を有すること
としたものである。前記三重効用吸収冷凍機において、
前記液面センサーが、高位及び低位液面スィッチであ
り、前記回転速度制御装置が設定した回転速度を、液面
スィッチが液面高位を検知したとき下方修正し、液面低
位を検知したとき上方修正するように構成されてもよ
い。
に、本発明では、高温再生器、中温再生器、低温再生
器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ
及び冷媒ポンプを主要構成機器とし、これらを溶液配
管、冷媒配管で結んだ三重効用吸収冷凍機において、前
記高温再生器に圧力センサーと該高温再生器出口部に液
面センサーとを設け、該圧力センサーの出力をもとに、
吸収器から高温再生器に溶液を送る溶液ポンプの基本回
転速度を設定し、該定した回転速度を前記液面センサー
で修正する溶液ポンプの回転速度制御装置を有すること
としたものである。前記三重効用吸収冷凍機において、
前記液面センサーが、高位及び低位液面スィッチであ
り、前記回転速度制御装置が設定した回転速度を、液面
スィッチが液面高位を検知したとき下方修正し、液面低
位を検知したとき上方修正するように構成されてもよ
い。
【０００６】また、前記三重効用吸収冷凍機において、
中温再生器は、出口部に液面センサーを設け、前記回転
速度制御装置を、設定した回転速度を液面センサーで修
正するように構成することもでき、液面センサーが高位
及び低位液面スィッチであり、前記回転速度制御装置
を、設定した回転速度を液面スィッチが液面高位を検知
したとき下方修正し、液面低位を検知したとき上方修正
するように構成することもできる。前記中温再生器は、
出口部に液面スィッチを設けると共に、希溶液流入配管
又は濃溶液流出配管に溶液弁を設け、該液面スィッチが
液面高位を検知したとき中温再生器への希溶液流入量を
減少するか、又は、中温再生器からの濃溶液流出量を増
大させるように溶液弁を制御する制御機構を有すること
ができる。
中温再生器は、出口部に液面センサーを設け、前記回転
速度制御装置を、設定した回転速度を液面センサーで修
正するように構成することもでき、液面センサーが高位
及び低位液面スィッチであり、前記回転速度制御装置
を、設定した回転速度を液面スィッチが液面高位を検知
したとき下方修正し、液面低位を検知したとき上方修正
するように構成することもできる。前記中温再生器は、
出口部に液面スィッチを設けると共に、希溶液流入配管
又は濃溶液流出配管に溶液弁を設け、該液面スィッチが
液面高位を検知したとき中温再生器への希溶液流入量を
減少するか、又は、中温再生器からの濃溶液流出量を増
大させるように溶液弁を制御する制御機構を有すること
ができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】上記のように、三重効用吸収冷凍
機において、高温再生器に圧力センサーを設け、この圧
力センサーの出力をもとに、高温再生器に溶液を送る溶
液ポンプの回転速度を調節するか、あるいは駆動電源周
波数を調節することとし、また、高温再生器出口部に液
面センサーを設け、液面高位で前記回転速度又は周波数
を下方修正し、また、液面低位にて前記回転速度又は周
波数を上方修正するようにしたものである。前記回転速
度制御装置は、溶液ポンプ駆動電源の周波数を調節する
インバータ制御装置とすることができる。また、必要に
応じて、中温再生器への流入量又は、流出量の修正をす
るため、中温再生器出口部にも液面センサーを設けても
よい。
機において、高温再生器に圧力センサーを設け、この圧
力センサーの出力をもとに、高温再生器に溶液を送る溶
液ポンプの回転速度を調節するか、あるいは駆動電源周
波数を調節することとし、また、高温再生器出口部に液
面センサーを設け、液面高位で前記回転速度又は周波数
を下方修正し、また、液面低位にて前記回転速度又は周
波数を上方修正するようにしたものである。前記回転速
度制御装置は、溶液ポンプ駆動電源の周波数を調節する
インバータ制御装置とすることができる。また、必要に
応じて、中温再生器への流入量又は、流出量の修正をす
るため、中温再生器出口部にも液面センサーを設けても
よい。
【０００８】また、本発明では前記の圧力センサーの代
わりに、飽和温度を検出する温度センサー（一般に、圧
力センサーよりも、温度センサーが安価）として、この
飽和温度から圧力を演算しても差し支えない。また、高
温再生器と低温再生器との間の差圧、高温再生器と中温
再生器との間の差圧、高温再生器と吸収器との間の差圧
などに置き換えても差し支えない。本発明による三重効
用吸収冷凍機では、高温再生器の溶液流出量を支配する
高温再生器圧力を基に、高温再生器への溶液流入を流出
量に対応させるよう、溶液ポンプの回転速度を調整す
る。サイクルの圧力は、各構成機器の温度、濃度に関連
していて、この変化は非常にゆっくりした変化であり、
液面だけを基にした場合に比し、安定した制御となる。
圧力だけを基にした場合、外部条件の急変対応ができな
いことがあるため、液面センサーでフィードバックをか
け、回転速度の修正を加えている。
わりに、飽和温度を検出する温度センサー（一般に、圧
力センサーよりも、温度センサーが安価）として、この
飽和温度から圧力を演算しても差し支えない。また、高
温再生器と低温再生器との間の差圧、高温再生器と中温
再生器との間の差圧、高温再生器と吸収器との間の差圧
などに置き換えても差し支えない。本発明による三重効
用吸収冷凍機では、高温再生器の溶液流出量を支配する
高温再生器圧力を基に、高温再生器への溶液流入を流出
量に対応させるよう、溶液ポンプの回転速度を調整す
る。サイクルの圧力は、各構成機器の温度、濃度に関連
していて、この変化は非常にゆっくりした変化であり、
液面だけを基にした場合に比し、安定した制御となる。
圧力だけを基にした場合、外部条件の急変対応ができな
いことがあるため、液面センサーでフィードバックをか
け、回転速度の修正を加えている。
【０００９】次に、図面を用いて本発明を詳細に説明す
る図１は、本発明の吸収冷凍機の一例を示す概略工程図
である。図1において、１は蒸発器、２は吸収器、３は
凝縮器、４は高温再生器、５は中温再生器、６は低温再
生器、７、８、９は溶液熱交換器、１０は圧力センサ
ー、１１、１１’は液面センサー（液面スイッチ）、１
２は回転速度制御装置（インバータ制御装置）、１３は
溶液ポンプ、１４は冷媒ポンプ、１５は熱源配管、１
６，１７は冷却水配管、１８は冷水配管を示す。
る図１は、本発明の吸収冷凍機の一例を示す概略工程図
である。図1において、１は蒸発器、２は吸収器、３は
凝縮器、４は高温再生器、５は中温再生器、６は低温再
生器、７、８、９は溶液熱交換器、１０は圧力センサ
ー、１１、１１’は液面センサー（液面スイッチ）、１
２は回転速度制御装置（インバータ制御装置）、１３は
溶液ポンプ、１４は冷媒ポンプ、１５は熱源配管、１
６，１７は冷却水配管、１８は冷水配管を示す。
【００１０】図１を説明すると、吸収器２からの希溶液
は溶液ポンプ１３により、低温熱交換器７の被加熱側に
導入され、加熱側の濃溶液と熱交換して温度を高め、低
温熱交換器７を出た後、分岐して一部の希溶液を管２３
で低温再生器６に導き、残りの希溶液を中温熱交換器８
の被加熱側に導入し、加熱側の濃溶液と熱交換して温度
を高め、中温熱交換器８を出た後、分岐して一部の希溶
液を中温再生器５に導き、残りの希溶液は管２１で高温
熱交換器９の被加熱側を経由して高温再生器４に導入す
る。また、高温再生器４で濃縮された濃溶液を、管２４
で高温熱交換器９の加熱側を経由し、中温再生器５で濃
縮された濃溶液と共に、管２５を通り中温熱交換器８の
加熱側に導き、中温熱交換器８を出た濃溶液は、低温再
生器６で濃縮された濃縮液と共に、低温熱交換器７の加
熱側に導く。低温熱交換器７を出た濃溶液は、吸収器２
に入る。
は溶液ポンプ１３により、低温熱交換器７の被加熱側に
導入され、加熱側の濃溶液と熱交換して温度を高め、低
温熱交換器７を出た後、分岐して一部の希溶液を管２３
で低温再生器６に導き、残りの希溶液を中温熱交換器８
の被加熱側に導入し、加熱側の濃溶液と熱交換して温度
を高め、中温熱交換器８を出た後、分岐して一部の希溶
液を中温再生器５に導き、残りの希溶液は管２１で高温
熱交換器９の被加熱側を経由して高温再生器４に導入す
る。また、高温再生器４で濃縮された濃溶液を、管２４
で高温熱交換器９の加熱側を経由し、中温再生器５で濃
縮された濃溶液と共に、管２５を通り中温熱交換器８の
加熱側に導き、中温熱交換器８を出た濃溶液は、低温再
生器６で濃縮された濃縮液と共に、低温熱交換器７の加
熱側に導く。低温熱交換器７を出た濃溶液は、吸収器２
に入る。
【００１１】高温再生器４では、外部熱源１５により加
熱され、溶液の濃縮が行われ、この際発生する冷媒蒸気
は、管２７から中温再生器５の加熱側に導かれ、前述の
中温再生器５に導かれた希溶液を加熱濃縮し、加熱後の
冷媒蒸気は凝縮して、凝縮器３（又は、低温再生器６加
熱側）に導かれる。中温再生器５で発生した冷媒蒸気
は、管２８で低温再生器６の加熱側に導かれ、前述の低
温熱交換器７の被加熱側を経由して導かれた溶液を再度
加熱濃縮し、加熱後の冷媒蒸気は凝縮器３に導かれる。
低温再生器６で発生した冷媒蒸気は、凝縮器３に導か
れ、冷却水１６により、冷却されて凝縮する。凝縮器３
の冷媒は、管２９より蒸発器１に導かれ、ここで、冷水
１８から熱を奪い冷凍効果を発揮して蒸発する。蒸発し
た冷媒蒸気は、吸収器２にて、溶液に吸収される。吸収
の際の吸収熱は、吸収器２を流れる冷却水１７により冷
却される。
熱され、溶液の濃縮が行われ、この際発生する冷媒蒸気
は、管２７から中温再生器５の加熱側に導かれ、前述の
中温再生器５に導かれた希溶液を加熱濃縮し、加熱後の
冷媒蒸気は凝縮して、凝縮器３（又は、低温再生器６加
熱側）に導かれる。中温再生器５で発生した冷媒蒸気
は、管２８で低温再生器６の加熱側に導かれ、前述の低
温熱交換器７の被加熱側を経由して導かれた溶液を再度
加熱濃縮し、加熱後の冷媒蒸気は凝縮器３に導かれる。
低温再生器６で発生した冷媒蒸気は、凝縮器３に導か
れ、冷却水１６により、冷却されて凝縮する。凝縮器３
の冷媒は、管２９より蒸発器１に導かれ、ここで、冷水
１８から熱を奪い冷凍効果を発揮して蒸発する。蒸発し
た冷媒蒸気は、吸収器２にて、溶液に吸収される。吸収
の際の吸収熱は、吸収器２を流れる冷却水１７により冷
却される。
【００１２】蒸発しない冷媒は、冷媒ポンプ１４により
管３０を通り蒸発器に循環され、また、冷煤を吸収した
希溶液は、溶液ポンプ１３で熱交換器を通って循環され
る。冷却水は、凝縮器３から導入し、次いで、吸収器２
に導いている。本発明では、このような循環経路におい
て、高温再生器４の冷媒蒸気出口に圧力センサー１０を
設けると共に、高温再生器４の濃溶液の出口経路に液面
センサー１１を設けている。そして、溶液ポンプ１３の
回転速度を調整する制御装置１２に、圧力センサー１０
及び液面センサー１１の出力信号を入力し、それらの信
号により溶液ポンプ１３の回転速度を調整している。
管３０を通り蒸発器に循環され、また、冷煤を吸収した
希溶液は、溶液ポンプ１３で熱交換器を通って循環され
る。冷却水は、凝縮器３から導入し、次いで、吸収器２
に導いている。本発明では、このような循環経路におい
て、高温再生器４の冷媒蒸気出口に圧力センサー１０を
設けると共に、高温再生器４の濃溶液の出口経路に液面
センサー１１を設けている。そして、溶液ポンプ１３の
回転速度を調整する制御装置１２に、圧力センサー１０
及び液面センサー１１の出力信号を入力し、それらの信
号により溶液ポンプ１３の回転速度を調整している。
【００１３】溶液ポンプの回転速度は、まず圧力センサ
ーによって基本回転速度を設定し、設定した回転速度を
液面センサーで修正して行う。そして、液面センサーと
して高位、低価の液面スイッチ１１、１１’を用いた場
合は、液面スイッチが液面高位を検知したとき回転速度
を下方修正し、逆に液面低位を検知したとき上方修正す
る。また、中温再生器５の濃溶液の出口経路に液面セン
サーを設け、高温再生器４に設けた液面センサーと同様
に制御することができる。さらに、中温再生器５には、
希溶液経路の管２２に弁３１を設けるか、濃溶液経路の
管２５に弁３２を設け、該弁の開閉を調整することによ
り、中温再生器の溶液量を制御することもできる。
ーによって基本回転速度を設定し、設定した回転速度を
液面センサーで修正して行う。そして、液面センサーと
して高位、低価の液面スイッチ１１、１１’を用いた場
合は、液面スイッチが液面高位を検知したとき回転速度
を下方修正し、逆に液面低位を検知したとき上方修正す
る。また、中温再生器５の濃溶液の出口経路に液面セン
サーを設け、高温再生器４に設けた液面センサーと同様
に制御することができる。さらに、中温再生器５には、
希溶液経路の管２２に弁３１を設けるか、濃溶液経路の
管２５に弁３２を設け、該弁の開閉を調整することによ
り、中温再生器の溶液量を制御することもできる。
【００１４】具体的な溶液循環について、図２〜５を用
いて説明する。図２〜５は、吸収剤／冷媒にLｉＢｒ／
Ｈ2０系を用いる三重効用吸収冷凍機で、図１のサイク
ルに対応する値を示し、流量関係は、希溶液循環量の
内、低温再生器に３３％、中温再生器に３３％、残り３
４％を高温再生器に流す場合を例示する。各機器の圧力
は概略下記の通りである。圧力、露点（圧力に対するＨ
2０の飽和温度）は、負荷状態、冷却水温度などで変動
するので、幅を持たせて表示している。 蒸発器、吸収器 ： ５〜１０ｍｍHgA 凝縮器、低温再生器 ：２０〜５０ｍｍHgA 中温再生器 ：７０〜４００ｍｍHgA 高温再生器 ：２００〜１６００ｍｍHgA
いて説明する。図２〜５は、吸収剤／冷媒にLｉＢｒ／
Ｈ2０系を用いる三重効用吸収冷凍機で、図１のサイク
ルに対応する値を示し、流量関係は、希溶液循環量の
内、低温再生器に３３％、中温再生器に３３％、残り３
４％を高温再生器に流す場合を例示する。各機器の圧力
は概略下記の通りである。圧力、露点（圧力に対するＨ
2０の飽和温度）は、負荷状態、冷却水温度などで変動
するので、幅を持たせて表示している。 蒸発器、吸収器 ： ５〜１０ｍｍHgA 凝縮器、低温再生器 ：２０〜５０ｍｍHgA 中温再生器 ：７０〜４００ｍｍHgA 高温再生器 ：２００〜１６００ｍｍHgA
【００１５】図２は、各種運転条件に対する高温再生器
と中温再生器の圧力関係を示し、中温再生器の圧力は、
概略、高温再生器の圧力で推定可能であることが分か
る。図３は、高温再生器圧力と溶液ポンプ流量の関係、
高温再生器からの濃溶液流量、及び高温／中温両再生器
からの濃溶液で中温熱交換器に入る流量を示している。
なお、高温再生器への希溶液流量ＶＧＨに対し、高温再
生器からの濃溶液流量は、概略０．８５〜０．９５ＶＧ
Ｈ程度となり、また、中温再生器への希溶液流量ＶＧＭ
に対し、中温再生器からの濃溶液流量は、概略０．８５
〜０．９５ＶＧＭ程度となる。希溶液ポンプの流量ＶＰ
に対し、吸収器に戻ってくる濃溶液流量は、概略０．８
５〜０．９５ＶＰ程度となる。
と中温再生器の圧力関係を示し、中温再生器の圧力は、
概略、高温再生器の圧力で推定可能であることが分か
る。図３は、高温再生器圧力と溶液ポンプ流量の関係、
高温再生器からの濃溶液流量、及び高温／中温両再生器
からの濃溶液で中温熱交換器に入る流量を示している。
なお、高温再生器への希溶液流量ＶＧＨに対し、高温再
生器からの濃溶液流量は、概略０．８５〜０．９５ＶＧ
Ｈ程度となり、また、中温再生器への希溶液流量ＶＧＭ
に対し、中温再生器からの濃溶液流量は、概略０．８５
〜０．９５ＶＧＭ程度となる。希溶液ポンプの流量ＶＰ
に対し、吸収器に戻ってくる濃溶液流量は、概略０．８
５〜０．９５ＶＰ程度となる。
【００１６】図４は、溶液ポンプの特性と、吸収冷凍機
運転時の軌跡ａを示す。横軸には流量の他、ポンプ流量
に対応する図３の高温再生器圧力（平均）を括弧内に示
している。この例では、下記の表１を基に溶液ポンプの
周波数を設定している。中間値については、比例配分と
している。より詳細には、高温再生器の出口部に液面セ
ンサーを設け、液面が高位になったときは、周波数を減
少させてポンプ送り量を減らして液面を回復させ、ま
た、液面が低位になったときは、周波数を増加させてポ
ンプ送り量を増し、液面を回復させるように制御してい
る。液面高位位置あるいは液面低位位置で安定したとき
の運転軌跡を破線て示している。通常、この破線の間で
運転することになる。なお、高温再生器出口部の液面セ
ンサーは、連続的なものでも、高位／低位液面スイッチ
のＯＮ／ＯＦＦスイッチでも差し支えない。
運転時の軌跡ａを示す。横軸には流量の他、ポンプ流量
に対応する図３の高温再生器圧力（平均）を括弧内に示
している。この例では、下記の表１を基に溶液ポンプの
周波数を設定している。中間値については、比例配分と
している。より詳細には、高温再生器の出口部に液面セ
ンサーを設け、液面が高位になったときは、周波数を減
少させてポンプ送り量を減らして液面を回復させ、ま
た、液面が低位になったときは、周波数を増加させてポ
ンプ送り量を増し、液面を回復させるように制御してい
る。液面高位位置あるいは液面低位位置で安定したとき
の運転軌跡を破線て示している。通常、この破線の間で
運転することになる。なお、高温再生器出口部の液面セ
ンサーは、連続的なものでも、高位／低位液面スイッチ
のＯＮ／ＯＦＦスイッチでも差し支えない。
【００１７】具体的な例としては、基本回転速度を、高
温再生器圧力を基に、表１の比例配分で求め、これを、
Ｎとする。修正回転速度△Ｎを、通常は０とするが、液
面高位にて△Ｎに０．５Hzを加え、時間が経過しても高
位検知のままの場合、時間経過毎に０．１Ｈzを加え
る。一方、液面低位にて△Ｎから０．５Hzを減じ、時間
が経過しても低位検知のままの場合、時間経過毎に０．
１Hzを減じていく。但し、△Ｎには最大／最小の制限は
加えておく。溶液ポンプの回転速度は、Ｎ＋△Ｎとす
る。
温再生器圧力を基に、表１の比例配分で求め、これを、
Ｎとする。修正回転速度△Ｎを、通常は０とするが、液
面高位にて△Ｎに０．５Hzを加え、時間が経過しても高
位検知のままの場合、時間経過毎に０．１Ｈzを加え
る。一方、液面低位にて△Ｎから０．５Hzを減じ、時間
が経過しても低位検知のままの場合、時間経過毎に０．
１Hzを減じていく。但し、△Ｎには最大／最小の制限は
加えておく。溶液ポンプの回転速度は、Ｎ＋△Ｎとす
る。
【表１】
【００１８】図５は、高温再生器からの濃溶液及び中温
再生器からの濃溶液の合計流量を太い実線で示す。この
濃溶液が中温熱交換器の加熱側に導入される。一方、中
温再生器の圧力と低温再生器との圧力差が駆動力となっ
て、この濃溶液を中温熱交換器の低温再生器側に送るの
であるが、戻し能力の設計を、定格点において中温再生
器側の液位が図１のＭ点になるようにしたとして、中温
再生器側の液位（図１中のＨ、Ｌ）をパラメーターに濃
溶液の戻し能力を破線で示す。安定運転していれば、運
転点は破線の間にあり、蒸気の吹き抜けは発生しない
し、少々の変動に対しても、液位変化で対応がつく。冷
凍機の設計をコンパクトにし、高さを極端に抑えたいよ
うな場合、液位の変動幅が大きく取れず、液位上昇が中
温再生器内に入り込み、冷媒蒸気と共に溶液が流れ出
て、冷媒を汚す（冷媒に溶液が入り込む）危険がある。
このような場合、中温再生器出口側に液面センサーを設
け、液位が高いときには、中温再生器への流入量（図１
の弁３１）を絞る、あるいは中温熱交換器からの流出量
（図１の弁３２）を大きくする（図１の弁３２を開）等
を行うとよい。
再生器からの濃溶液の合計流量を太い実線で示す。この
濃溶液が中温熱交換器の加熱側に導入される。一方、中
温再生器の圧力と低温再生器との圧力差が駆動力となっ
て、この濃溶液を中温熱交換器の低温再生器側に送るの
であるが、戻し能力の設計を、定格点において中温再生
器側の液位が図１のＭ点になるようにしたとして、中温
再生器側の液位（図１中のＨ、Ｌ）をパラメーターに濃
溶液の戻し能力を破線で示す。安定運転していれば、運
転点は破線の間にあり、蒸気の吹き抜けは発生しない
し、少々の変動に対しても、液位変化で対応がつく。冷
凍機の設計をコンパクトにし、高さを極端に抑えたいよ
うな場合、液位の変動幅が大きく取れず、液位上昇が中
温再生器内に入り込み、冷媒蒸気と共に溶液が流れ出
て、冷媒を汚す（冷媒に溶液が入り込む）危険がある。
このような場合、中温再生器出口側に液面センサーを設
け、液位が高いときには、中温再生器への流入量（図１
の弁３１）を絞る、あるいは中温熱交換器からの流出量
（図１の弁３２）を大きくする（図１の弁３２を開）等
を行うとよい。
【００１９】また、別の対策としては、中温再生器側の
液位が高くなったとき、高温再生器圧力を基に駆動して
いる溶液ポンプの回転速度を下方修正し、ポンプヘッド
を落としてもよい。具体的には、例えば、中温再生器側
の液位をＯＮ／ＯＦＦスイッチで検知し、高位を検知し
たとき、表１の周波数テーブルを、全体に０．５Hzずつ
小さくし、即ち、前述のＮ値を０．５Hz小さくして運転
する。図６は、別の三重効用吸収冷凍機の概略工程図で
ある。高温再生器から溶液を戻す駆動力、中温再生器か
ら溶液を戻す駆動力は、図１の場合と同様である。図７
は、別の三重効用吸収冷凍機の概略工程図である。高温
再生器から溶液を戻す駆動力は、高温再生器と吸収器の
圧力差となる。圧力差を基に回転速度をきめてもよい
が、圧力そのもので決めても差し支えない。同様に、中
温再生器から溶液を戻す駆動力は、中温再生器と吸収器
の圧力差となっている。
液位が高くなったとき、高温再生器圧力を基に駆動して
いる溶液ポンプの回転速度を下方修正し、ポンプヘッド
を落としてもよい。具体的には、例えば、中温再生器側
の液位をＯＮ／ＯＦＦスイッチで検知し、高位を検知し
たとき、表１の周波数テーブルを、全体に０．５Hzずつ
小さくし、即ち、前述のＮ値を０．５Hz小さくして運転
する。図６は、別の三重効用吸収冷凍機の概略工程図で
ある。高温再生器から溶液を戻す駆動力、中温再生器か
ら溶液を戻す駆動力は、図１の場合と同様である。図７
は、別の三重効用吸収冷凍機の概略工程図である。高温
再生器から溶液を戻す駆動力は、高温再生器と吸収器の
圧力差となる。圧力差を基に回転速度をきめてもよい
が、圧力そのもので決めても差し支えない。同様に、中
温再生器から溶液を戻す駆動力は、中温再生器と吸収器
の圧力差となっている。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、前記したように、高温
再生器のサイクルの状態値（圧力、飽和温度等）で、溶
液循環量のベースを設定して運転することができ、安定
した運転が可能であり、しかも、高温再生器の蒸気吹き
抜け防止及び中温再生器の蒸気の吹き抜け防止ができ
て、熱交換器の効率を最大限生かすことができる。
再生器のサイクルの状態値（圧力、飽和温度等）で、溶
液循環量のベースを設定して運転することができ、安定
した運転が可能であり、しかも、高温再生器の蒸気吹き
抜け防止及び中温再生器の蒸気の吹き抜け防止ができ
て、熱交換器の効率を最大限生かすことができる。
【図１】本発明の三重効用吸収冷凍機の一例を示す概略
工程図。
工程図。
【図２】高温再生器圧力と中温再生器圧力の関係を示す
グラフ。
グラフ。
【図３】高温再生器圧力と溶液流量の関係を示すグラ
フ。
フ。
【図４】溶液ポンプの特性と吸収冷凍機運転時の軌跡を
示すグラフ。
示すグラフ。
【図５】高温再生器圧力と濃溶液流量の関係を示すグラ
フ。
フ。
【図６】本発明の三重効用吸収冷凍機の他の例を示す概
略工程図。
略工程図。
【図７】本発明の三重効用吸収冷凍機の別の例を示す概
略工程図。
略工程図。
１：蒸発器、２：吸収器、３：凝縮器、４：高温再生
器、５：中温再生器、６：低温再生器、７：低温熱交換
器、８：中温熱交換器、９：高温熱交換器、１０：圧力
センサー、１１、１１'：液面センサー（液面スイッ
チ）、１２：回転速度制御装置、１３：溶液ポンプ、１
４：冷媒ポンプ、１５：外部熱源、１６、１７：冷却
水、１８：冷水、２０〜２６：溶液配管、２７〜３０：
冷媒配管、３１、３２：弁
器、５：中温再生器、６：低温再生器、７：低温熱交換
器、８：中温熱交換器、９：高温熱交換器、１０：圧力
センサー、１１、１１'：液面センサー（液面スイッ
チ）、１２：回転速度制御装置、１３：溶液ポンプ、１
４：冷媒ポンプ、１５：外部熱源、１６、１７：冷却
水、１８：冷水、２０〜２６：溶液配管、２７〜３０：
冷媒配管、３１、３２：弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L093 AA01 BB16 BB21 BB29 BB31 BB32 CC00 DD09 EE25 GG01 GG02 GG04 HH01 JJ06 KK05 LL03
Claims (5)
- 【請求項１】 高温再生器、中温再生器、低温再生器、
凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ及び
冷媒ポンプを主要構成機器とし、これらを溶液配管、冷
媒配管で結んだ三重効用吸収冷凍機において、前記高温
再生器に圧力センサーと該高温再生器出口部に液面セン
サーとを設け、該圧力センサーの出力をもとに、吸収器
から高温再生器に溶液を送る溶液ポンプの基本回転速度
を設定し、該定した回転速度を前記液面センサーで修正
する溶液ポンプの回転速度制御装置を有することを特徴
とする三重効用吸収冷凍機。 - 【請求項２】 前記液面センサーが、高位及び低位液
面スイッチであり、前記回転速度制御装置が、設定した
回転速度を、液面スイッチが液面高位を検知したとき下
方修正し、液面低位を検知したとき上方修正するように
構成されていることを特徴とする請求項１記載の三重効
用吸収冷凍機。 - 【請求項３】 前記中温再生器は、出口部に液面センサ
ーを設け、前記回転速度制御装置が、設定した回転速度
を、前記液面センサーで修正するように構成されている
ことを特徴とする請求項１又は２記載の三重効用吸収冷
凍機。 - 【請求項４】 前記液面センサーが、高位及び低位液面
スイッチであり、前記回転速度制御装置が、設定した回
転速度を、液面スイッチが液面高位を検知したとき下方
修正し、液面低位を検知したとき上方修正するように構
成されていることを特徴とする請求項３記載の三重効用
吸収冷凍機。 - 【請求項5】 前記中温再生器は、出口部に液面スイッ
チを設けると共に、希溶液流入配管中又は濃溶液流出配
管中に溶液弁を設け、該液面スイッチが液面高位を検知
したとき、中温再生器への希溶液流入量を減少するか、
又は、中温再生器からの濃溶液流出量を増大させるよう
に溶液弁を制御する制御機構を有することを特徴とする
請求項１〜４のいずれか１項記載の三重効用吸収冷凍
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34365098A JP3753356B2 (ja) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | 三重効用吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34365098A JP3753356B2 (ja) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | 三重効用吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000171123A true JP2000171123A (ja) | 2000-06-23 |
| JP3753356B2 JP3753356B2 (ja) | 2006-03-08 |
Family
ID=18363181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34365098A Expired - Lifetime JP3753356B2 (ja) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | 三重効用吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3753356B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1202006A2 (en) | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Kawasaki Thermal Engineering Co., Ltd. | Absorption refrigerator |
| JP2003097862A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| JP2003106700A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| JP2003106699A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| JP2003106698A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| JP2007071475A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Ebara Refrigeration Equipment & Systems Co Ltd | 三重効用吸収冷凍機 |
| JP2007071474A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Ebara Refrigeration Equipment & Systems Co Ltd | 三重効用吸収冷凍機 |
| JP2007232271A (ja) * | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Ebara Refrigeration Equipment & Systems Co Ltd | 三重効用吸収冷凍機 |
| CN100453925C (zh) * | 2003-06-13 | 2009-01-21 | 大金工业株式会社 | 三效吸收式冷冻装置 |
| JP2014032175A (ja) * | 2012-07-13 | 2014-02-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | フロート、液面センサ、及び吸収式冷凍機 |
| CN104075480A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 荏原冷热系统株式会社 | 吸收式热源装置 |
| KR101859546B1 (ko) | 2017-09-21 | 2018-05-21 | 삼중테크 주식회사 | 삼중 효용 흡수식 냉온수기의 제어 장치 및 방법 |
-
1998
- 1998-12-03 JP JP34365098A patent/JP3753356B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1965151A2 (en) | 2000-10-23 | 2008-09-03 | Kawasaki Thermal Engineering Co., Ltd. | Absorption refrigerator |
| EP1202006A2 (en) | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Kawasaki Thermal Engineering Co., Ltd. | Absorption refrigerator |
| JP2003097862A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| JP2003106700A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| JP2003106699A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
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| CN100453925C (zh) * | 2003-06-13 | 2009-01-21 | 大金工业株式会社 | 三效吸收式冷冻装置 |
| JP2007071474A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Ebara Refrigeration Equipment & Systems Co Ltd | 三重効用吸収冷凍機 |
| JP2007071475A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Ebara Refrigeration Equipment & Systems Co Ltd | 三重効用吸収冷凍機 |
| JP2007232271A (ja) * | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Ebara Refrigeration Equipment & Systems Co Ltd | 三重効用吸収冷凍機 |
| JP2014032175A (ja) * | 2012-07-13 | 2014-02-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | フロート、液面センサ、及び吸収式冷凍機 |
| CN104075480A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 荏原冷热系统株式会社 | 吸收式热源装置 |
| JP2014199150A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 荏原冷熱システム株式会社 | 吸収式熱源装置 |
| KR101859546B1 (ko) | 2017-09-21 | 2018-05-21 | 삼중테크 주식회사 | 삼중 효용 흡수식 냉온수기의 제어 장치 및 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3753356B2 (ja) | 2006-03-08 |
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