JP2000170980A - 分岐用管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管に取り付けた分岐用管継手の高さを低くし
て、埋設深さの浅い管の分岐作業を行い得るようにす
る。 【解決手段】 管１００に対する取付部１１と、取付部
１１を管１００に取り付けたときに立ち上がる筒部２
と、筒部２から突き出た分岐管部３と、筒部２の先端開
放部２６を塞ぐためのプラグ６０とを有する。筒部２
は、その軸線２５が鉛直線２００に対して傾斜してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は分岐用管継手に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、地中に埋設した管（活管）に分岐
管路を接続するときに用いる分岐用管継手として図３に
示したものがあった。この分岐用管継手は、所要数の締
結ボルト７４…によって締め付けられる上サドル７２と
下サドル７３とに分割された取付部７１と、上サドル７
２にねじ結合されて垂直上方に突き出される筒部７５
と、この筒部７５にねじ結合されて横向きに突き出され
る分岐管部７６と、を備えている。

【０００３】この管継手を用いる分岐作業の最初の段階
では、管１００の管壁の穿孔予定箇所に配備した上サド
ル７２と下サドル７３とを締結ボルト７４を用いて結合
することによってその穿孔予定箇所に取付部７１を固定
する作業が行われる。こうして、管１００の穿孔予定箇
所に取付部７１を取り付けた後、その取付部７１の上サ
ドル７２にねじ結合されている筒部７５に穿孔工具を挿
入し、その穿孔工具によって管１００の管壁に分岐口１
２０を開設する作業が行われる。

【０００４】また、筒部７５にねじ結合されて横向きに
突き出た分岐管部７６に分岐管（不図示）を接続する作
業を行うときには、必要に応じて筒部７５にバルブ７７
が取り付けられる。たとえば、管１００の管路１３０を
流れる流体が分岐管部７６の管路７９に流入しないよう
にする必要があるときには、バルブ７７を筒部７５内で
下降させてそのシール材８１を筒部７５側の段付状の座
面８２に押し付けることにより、分岐管部７６の管路７
９の手前で流体を遮断するようにする。分岐作業の終了
後には、バルブ７７を図示のように上昇させておくこと
によって管１００の分岐口１２０と筒部７５の内部空間
と分岐管部７６の管路７９とを連通させると共に、筒部
７５の上端部にプラグ７８を取り付けてその筒部７５の
内部空間を閉じておく。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３で
説明した従来の分岐用管継手にあっては、管１００の管
壁に分岐口１２０を穿孔するのに用いる穿孔工具が挿入
される筒部７５が、上サドル７２にねじ結合されて垂直
上方に突き出ているので、分岐作業を行った後には、管
１００の頂面からプラグ７８の頂面までの高さＨ２が比
較的高くなる。このため、ガス埋設配管のように、管１
００やその管に接続される分岐用管継手、さらには分岐
管を地中に埋設しておくことが要求される場合には、管
１００の埋設深度、すなわち地面Ｇから管１００の頂面
までの深さＤ２を、上記した高さＨ２を考慮して予め深
くしておかねばならない。しかしながら、地面Ｇから管
１００の頂面までの深さＤ２が深くなるように管１００
を施工すると、それだけ大掛かりな工事が必要になり、
同時に、施工コストが高くつくという問題がある。

【０００６】本発明は以上の事情や問題に鑑みてなされ
たものであり、従来のものよりも高さが低くなる分岐用
管継手を提供することを目的とする。

【０００７】さらに、本発明は、分岐管の埋設深度を浅
くすることのできる分岐用管継手を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の分
岐用管継手は、管に装着される取付部、上記管の管壁の
穿孔に用いる穿孔工具を挿入可能でかつ上記取付部を上
記管に装着したときに上記管壁を穿孔することにより開
設された分岐口を介して上記管の管路に連通される連通
路を形成する先端開放の筒部、及びこの筒部から延び出
て上記連通路に連通された枝分かれ通路を形成する分岐
管部とを有するハウジングと、上記筒部の先端開放部を
塞ぐためのプラグとを備える分岐用管継手であって、上
記筒部は、その軸線が上記取付部を上記管に装着したと
きに鉛直線に対して傾斜するように上記取付部に設けら
れている、というものである。

【０００９】この発明において、管の管壁の穿孔に用い
る穿孔工具が挿入される筒部は、その軸線が取付部を管
に装着したときに鉛直線に対して傾斜するように上記取
付部に設けられているので、従来のように筒部が取付部
から垂直上方に突き出たものに比べ、管の頂面から筒部
の先端開放部に取り付けたプラグの頂面までの高さが低
く抑えられ、それだけ管の埋設深度が浅くて済む。

【００１０】この発明の上記ハウジングにおいては、上
記取付部が上記管を挟んでその管の上下に配備される上
サドルと下サドルとに分割されていると共に、その上サ
ドルと上記筒部とが、金属製の一体形成体の外面を樹脂
被覆層で覆うことによって形成されており、その樹脂被
覆層が上記筒部から筒状に延び出されて上記分岐管部を
形成していることが望ましい。このようになっている
と、従来のように取付部の上サドルに筒部をねじ結合す
る必要がなくなるので、それだけ部品点数が減少し、施
工作業性も向上する。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る分岐用管継手
Ａの使用状態を示す一部破断正面図、図２は同管継手Ａ
の使用状態を示す側面図である。

【００１２】この分岐用管継手Ａは、ハウジング１０
と、バルブ５０と、プラグ６０とを備えている。そし
て、ハウジング１０は、取付部１と筒部２と分岐管部３
とを有する。

【００１３】ハウジング１０の取付部１は、上サドル１
１と下サドル１２とに分割されている。上サドル１１と
下サドル１２とは管１００を挟んでその管１００の上下
に配備され、所要数の締結ボルト１３を用いて結合され
ることによって管１００に固定される。

【００１４】ハウジング１０の筒部２は、管１００の管
壁の穿孔に用いる穿孔工具を挿入可能な内径を有し、し
かも、その筒部２は、その上方から挿入した穿孔工具を
用いて管１００の管壁を斜めに穿孔することにより開設
された分岐口１２０を介して管１００の管路１３０に連
通される連通路２１を形成している。この筒部２には雌
ねじ２２やその雌ねじ２２の下端部と上端部とに設けら
れた座面２３，２４が備わっていると共に、その根元部
分からは、上記連通路２１に連通された枝分かれ通路３
１を形成する上記分岐管部３が突き出されている。筒部
２の雌ねじ２２には、その筒部２の内部に配備されたバ
ルブ５０の雄ねじ５１がねじ込まれている。さらに、プ
ラグ６０の雄ねじ６１を筒部２の雌ねじ２２にねじ込む
と、そのプラグ６０によって筒部２の先端開放部２６が
塞がれるようになっている。

【００１５】上記ハウジング１０において、上サドル１
１と筒部２とは、金属製の一体形成体の外面を樹脂被覆
層１４で覆うことによって形成されている。そして、そ
の樹脂被覆層１４が筒部２から筒状に延び出されて分岐
管部３を形成している。なお、金属製の上記一体成形体
には、筒状の凸部１５が設けられており、分岐管部３を
形成している樹脂層がこの凸部１５によって支持されて
いる。

【００１６】以上において、上記筒部２は、その軸線２
５が、取付部１を管１００に装着したときに鉛直線２０
０に対して角度θだけ傾斜するように取付部１の上サド
ル１１に設けられている。また、分岐管部３は、その軸
線３２が筒部２の軸線２５に対して直交するように傾斜
している。つまり、筒部２と分岐管部３は図１に示すよ
うにＶ字形に形成されている。

【００１７】以上説明した分岐用管継手Ａにおいて、ハ
ウジング１０は、その取付部１を管１００に装着するこ
とによって図１および図２のように管１００に取り付け
られる。こうしてハウジング１０を管１００に取り付け
ると、筒部２が鉛直線２００に対して斜めに立ち上がっ
た形になる。管１００にハウジング１０を取り付けた
後、管１００の管壁に、筒部２に上方から穿孔工具を挿
入して穿孔が行われ、その穿孔によって管１００の管壁
に分岐口１２０が開設される。分岐口１２０を開設した
後、穿孔工具が筒部２から撤去され、その筒部２の先端
開放部２６がプラグ６０によって塞がれる。プラグ６０
にはＯリングなどのシールリング６２が保持されてい
る。そのため、プラグ６０を筒部２の先端開放部２６に
装着すると、シールリング６２が筒部２の座面２４に密
着してその箇所を水密にシールし、ハウジング１０の内
部への水分の浸入が防止される。

【００１８】分岐作業中に管路１３０から分岐口１２０
を経て流出した流体（たとえばガス）が、連通路２１や
枝分かれ通路３１を通って分岐管部３から流出するとい
う事態の起こらないようにしておくことが要求されると
きは、プラグ６０を装着していない筒部２の雌ねじ２２
にバルブ５０の雄ねじ５１をねじ込み、そのバルブ５０
に備わっているパッキン５２を筒部２の座面２３に押し
付けておく。このようにしておくと、枝分かれ通路３１
の手前で流体が遮断されるので、分岐管部３と図示して
いない配管との接続作業を流体の流出を止めて行うこと
ができるようになる。分岐管部３と図示していない配管
との接続作業が終わった後では、バルブ５０を図１に示
したように上方に逃がして連通路２１と枝分かれ通路３
１とを連通させておく。

【００１９】以上説明した分岐用管継手Ａにおいて、筒
部２は、その軸線２５が取付部１を管に装着したときに
鉛直線２００に対して傾斜している。そのため、管１０
０の頂面から筒部２の先端開放部２６に取り付けたプラ
グ６０の頂面までの高さＨ１が低く抑えられ、それだけ
管の埋設深度が浅くて済む。また、ハウジング１０にあ
っては、取付部１が上サドル１１と下サドル１２とに分
割されていると共に、その上サドル１１と筒部２とが、
金属製の一体形成体の外面を樹脂被覆層１４で覆うこと
によって形成されており、その樹脂被覆層１４が筒部２
から筒状に延び出されて分岐管部３を形成しているの
で、部品点数が減少し、施工作業性も向上する。

【００２０】上記実施形態では、分岐管部３の接続口部
３３は、図示していない配管の端部が内嵌合される受口
として形成されており、その接続口部３３を形成してい
る樹脂層に、通電により発熱してその樹脂層の内周部を
溶融させる発熱線３５が埋設されている。３６は発熱線
３５に給電するための端子である。この接続口部３３に
配管を結合するときには、配管の端部を接続口部３３に
内嵌合してから発熱線３５に通電して両者を熱融着す
る。なお、分岐管部３の接続口部を突合せ口部に形成
し、そのような接続口部に配管の端部を突き合わせて熱
融着するという接続構造や、その他の接続構造を採用す
ることも可能である。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、地中に埋設された管に
配管を分岐して接続する作業に際して、その管の埋設深
度が従来の場合より浅くても、分岐用管継手や配管を地
中に埋設し得るような作業が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る分岐用管継手の使用状態を示す一
部破断正面図である。

【図２】同管継手の使用状態を示す側面図である。

【図３】従来の分岐用管継手の使用状態を示す一部破断
正面図である。

【符号の説明】 Ａ 分岐用管継手 １ 取付部 ２ 筒部 ３ 分岐管部 １０ ハウジング １１ 上サドル １２ 下サドル １４ 樹脂被覆層 ２１ 連通路 ２５ 筒部の軸線 ３１ 枝分かれ通路 ６０ プラグ １２０ 分岐口 １３０ 管の管路 １００ 管 ２００ 鉛直線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南出 善昭 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日 本鋼管継手株式会社内 (72)発明者 岸本 裕司 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日 本鋼管継手株式会社内 Ｆターム(参考） 3H019 AA01 AA04 BA04 BB02 CA01 GA03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管に装着される取付部、上記管の管壁の
   穿孔に用いる穿孔工具を挿入可能でかつ上記取付部を上
   記管に装着したときに上記管壁を穿孔することにより開
   設された分岐口を介して上記管の管路に連通される連通
   路を形成する先端開放の筒部、及びこの筒部から延び出
   て上記連通路に連通された枝分かれ通路を形成する分岐
   管部とを有するハウジングと、上記筒部の先端開放部を
   塞ぐためのプラグとを備える分岐用管継手であって、 上記筒部は、その軸線が上記取付部を上記管に装着した
   ときに鉛直線に対して傾斜するように上記取付部に設け
   られていることを特徴とする分岐用管継手。
2. 【請求項２】 上記ハウジングにおいて、上記取付部が
   上記管を挟んでその管の上下に配備される上サドルと下
   サドルとに分割されていると共に、その上サドルと上記
   筒部とが、金属製の一体形成体の外面を樹脂被覆層で覆
   うことによって形成されており、その樹脂被覆層が上記
   筒部から筒状に延び出されて上記分岐管部を形成してい
   る請求項１に記載した分岐用管継手。