JP3574579B2 - 排水継手およびこれを用いた排水管接続方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として排水枝管を排水主管に接続するための排水継手およびこれを用いた排水管接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般の集合住宅において、任意の住戸の水場廻りの改修工事を行う場合、新たに排水器具が増えると、この排水を新設の排水枝管を介して既設の排水縦管（排水主管）に繋ぎ込む必要がある。かかる場合、既設の排水縦管に既設の排水継手が設けられていれば、この排水継手に排水枝管を接続すればよいが、望む位置に既設の排水継手が設けられていない場合には、新たに排水縦管に排水継手を取り付ける必要がある。
【０００３】
従来、このような排水継手の取り付けは、▲１▼排水主管を接続部分の所定区間で分断して、その切断端部間に排水継手の両端部を嵌合する手法が一般的に行われており、更には、近年では排水継手とは異なるが、▲２▼流体をメインの輸送管から分岐するようにした管継手が、特開平７−１１３４８９号公報（Ｉｎｔ．Ｃｌ．Ｆ１６Ｌ ４１／０４）によって提案されている。この管継手はメインの輸送管より大径に形成して、管継手の外周を片側に流路が形成されるように偏心させて覆い、輸送管の一側から取り出した流体を前記偏心させた流路を通して反対側から取り出すようになっている。
【０００４】
また、▲３▼特開平５−３３３８１号公報（Ｉｎｔ．Ｃｌ．Ｅ０３Ｆ ３／０４）や▲４▼特開平８−２４７３６８号公報（Ｉｎｔ．Ｃｌ．Ｆ１６Ｌ ４１／０４）によっても継手が提案されるが、これら継手はいずれもメインの管体に穿孔した穴に筒状の分岐管を接続するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、多層階住宅で洗濯機や洗面台等の水廻りで排水枝管を排水主管に接続する態様としては、一般的に次の２通りの方法が行われている。１つはスラブと床との間の狭い隙間に枝管を配管する方法と、他の１つは床上に枝管を配管する方法とがあり、前者の方法は枝管をスラブ上ぎりぎりに設置するスラブ上コロガシ配管となり、また、後者の方法は枝管を床上ぎりぎりに配置する床上コロガシ配管となる。いずれの配管方法にあっても狭いスペースで排水枝管と排水主管とが接続されることになる。
【０００６】
ところが、▲１▼に示した排水継手では排水主管が所定区間で分断されるが、切断工具に必要な作業スペースの関係上、下方の切断位置がスラブ面より所定量持ち上がった位置となる。このため、排水主管に排水継手が取り付けられた状態では、排水継手が上方に持ち上がって、その上端部が床面から上方に大きく突出したり、また、排水枝管に排水勾配を設けることができなくなって排水性が著しく悪化したりする。
【０００７】
また、▲２▼に示した管継手を排水継手として用いたと仮定した場合に、偏心した流路を確保するために継手自体が大型化してしまい、狭い床下に配置するのが困難になるとともに、また、継手に流入した排水は前記偏心した流路を通って排水主管を略半周して取り込まれるため排水性が著しく悪化し、かつ、目詰まりし易くなってしまう。
【０００８】
更に、管継手では、排水主管に取り付けた後に排水流路からカッター等の切削工具を挿入して排水主管を開口する方法が開示されるが、この場合には切削工具のガイド部分が存在しないため、開口部のセンター合わせが行いずらく、穿孔作業が著しく困難になってしまう。更にまた、▲３▼，▲４▼に示した継手にあっては予めメインの管体に穿孔しておく必要があり、この場合にあってもガイド無しで切削工具を使用しなければならず、穿孔作業が困難になってしまうという課題があった。
【０００９】
本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたもので、排水主管への取り付けを簡単に、かつ、コンパクトにまとめることができるとともに、穿孔時の切削工具のガイド部分を備えて穿孔作業を容易に行うことができる排水継手およびこれを用いた排水管接続方法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の排水継手は、排水主管の片側を覆い、排水主管に交差する方向を指向して排水枝管を嵌合接続する筒状の排水流路が形成され、且つ排水流路が排水主管に排水口を穿孔する切削工具が略密接して挿入される径に形成された継手本体と、継手本体に対応する位置で排水主管の他側に周回され、その両端部で継手本体を着脱自在に保持するとともに、保持部の少なくとも一方に継手本体との間に締め付け力を付加する締付け手段を設けた保持部材と、を備え、排水流路には、排水主管に向かって下り傾斜の排水勾配が設けられ、継手本体には、その表面に上下確認用のマークが付されていることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、継手本体を排水主管の片側に配置するとともに、保持部材を排水主管の他側に周回して、締付け手段により継手本体との間に締め付け力を付加することにより、排水継手は排水主管の任意の部位に固定される。そして、継手本体に形成された排水流路から切削工具を挿入して排水主管に排水口を穿孔した後、排水流路に排水枝管を嵌合接続する。
【００１２】
ところで、上記穿孔作業を行う際、排水流路は切削工具が略密接して挿入される内径に形成されているので、排水流路内側で切削工具をガイドすることができる。このため、切削工具を排水流路に沿って単に押し込むことにより切削工具のセンター合わせを自動的に行うことができ、穿孔作業が容易になる。また、切削工具は排水流路によって移動が規制されるため、切削工具の振れを無くして穿孔時の安全性を確保することができる。
【００１３】
また、継手本体は、排水流路の形成スペースを確保できる程度の大きさを備えておればよく、従って、継手本体の排水主管に沿った方向の長さを短くしてコンパクトに形成することができる。このため、排水継手を排水主管に取り付ける場合にも、その必要なスペースを小さくし、スラブと床板との間の狭いスペースに配置することが可能、若しくは、床面から突出する場合にもその突出量を大幅に少なくすることができ、施工性が著しく向上される。
【００１５】
また、この構成によれば、排水流路に設けられた排水勾配により該排水流路内の排水は排水主管内に自動的に案内され、排水流路内に排水が残存するのが避けられる。また、排水流路に排水枝管を単に同軸上に嵌合接続することで、排水枝管の排水勾配と合致させることができ、排水枝管を無理なく接合することができる。
【００１７】
さらに、この構成によれば、上下確認用のマークにより排水継手を排水主管に取り付ける際にその上下位置が一目瞭然となり、排水流路に設けた排水勾配が逆になって水はけが悪化されるのを防止できる。
【００１８】
また、本発明の他の排水継手は、排水主管の片側を覆い、排水主管に交差する方向を指向して排水枝管を嵌合接続する筒状の排水流路が形成され、且つ排水流路が排水主管に排水口を穿孔する切削工具が略密接して挿入される径に形成された継手本体と、継手本体に対応する位置で排水主管の他側に周回され、その両端部で継手本体を着脱自在に保持するとともに、保持部の少なくとも一方に継手本体との間に締め付け力を付加する締付け手段を設けた保持部材と、を備え、排水流路には、その先端側内側を拡径して排水枝管の先端を突き当てるための段部が形成され、かつ、段部は切削工具に設けた鍔部を当接するストッパーとして機能することを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、排水流路に形成した段部に排水枝管の先端が突き当たるため、排水枝管を嵌合した際の位置決めが容易に行われる。また、上記段部は切削工具の鍔部を当接するストッパーとなることにより、切削工具を排水流路に挿入して排水主管を穿孔する際に、排水主管の手前側を穿孔した段階で鍔部が段部に当接するように設定しておくことにより、誤って切削工具を挿入し過ぎて排水主管の反対側が穿孔されてしまうのを防止することができる。
【００２０】
また、継手本体は、これの排水主管当接面に排水流路を囲繞するようにパッキン取り付け凹部が形成され、パッキン取り付け凹部に予めパッキンが仮止めされていることが望ましい。
【００２１】
この構成によれば、継手本体の排水主管当接面に形成したパッキン取り付け凹部にパッキンを取り付けることにより、継手本体を排水主管に取り付けた状態で排水流路の出口周縁の液密機能を備える。このとき、パッキン取り付け凹部は、継手本体の二次曲面となる排水主管当接面に沿うとともに、円形状に開口される排水流路を囲繞する形状となるため、パッキン取り付け凹部の形状は複数次元曲面に形成されるため、パッキンの取り付けが困難になるが、パッキンをパッキン取り付け凹部に仮止めしておくことにより、単に継手本体を排水主管に押し当てることにより、パッキンは容易に正規の位置に収まって液密機能を確実に発揮することができる。
【００２２】
更に、本発明の排水継手を用いた排水管接続方法は、上記した排水継手を排水主管に締付け固定する排水継手取り付け工程と、継手本体に形成された排水流路の先端側から、排水流路の内側をガイド面として切削工具を挿入し、排水主管に排水口を穿孔する排水口連通工程と、排水口を穿孔した後、排水流路に排水枝管を嵌合接続する枝管接続工程とを備えたことを特徴とする。
【００２３】
この方法によれば、排水継手取り付け工程では排水主管の片側に配置した継手本体を、他側に配置した保持部材を介して排水主管に締付け固定するので、排水継手は排水主管の任意の部位に取り付けることができる。従って、排水枝管にスラブ上コロガシ配管を採用する場合は、排水継手の下端をスラブに当接させて取り付けることができ、また、床上コロガシ配管を採用する場合は、排水継手の下端を床面に当接させて取り付けることができる。従って、排水継手はそれぞれのコロガシ配管方法にあって可能な限り下方位置とすることができ、狭い取付けスペースを有効に利用して機能的に収めることができる。また、排水口連通工程では、切削工具で排水主管に排水口を穿孔する際に、排水流路の内側を切削工具のガイド面として用いることができるため、排水口の位置決めを正確かつ容易に行うことができるとともに、穿孔作業を能率的に行ってそれに要する時間を短縮化できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態にかかる排水継手およびこれを用いた排水管接続方法を、多層階の共同住宅における洗濯機置き場の水廻りの改修を例に説明する。この水廻りは玄関に連なる廊下の一部となっており、玄関から見えない最奥に洗面台が配置され、この洗面台に隣接して洗濯機を配置できるように専用の排水口を増設し、この洗濯機の排水管を多層階を上下に貫通する排水主管（排水縦管）に接続するものである。
【００２５】
図１から図３は本実施形態の基本的な構造の排水継手１０を示し、この排水継手１０は、排水主管１１の片側を覆い、排水主管１１に交差する方向を指向して排水枝管１２を嵌合接続する筒状の排水流路１３が形成されるとともに、排水流路１３は排水主管１１に排水口１４を穿孔する後述の切削工具３８が略密接して挿入される内径Ｄに形成される継手本体１５と、継手本体１５に対応する位置で排水主管１１の他側に周回され、その両端部１６ａ，１６ｂで継手本体１５を着脱自在に保持するとともに、保持部の少なくとも一方に継手本体１５との間に締め付け力を付加する締付け手段１７を設けた保持部材１６と、を備えて構成されている。
【００２６】
排水主管１１は、図外の多層階住宅の上下に連なる各室を貫通して配管された既設排水縦管であり、各室の雑排水が排水主管１１に流入するようになっている。排水継手１０を構成する継手本体１５および保持部材１６はそれぞれダイキャスト製品として形成され、継手本体１５は、排水主管１１の側面に沿って二次曲面に形成される本体部１８と、その中央部に突設される前記排水流路１３と、本体部１８の両側部から突設されるフランジ部１９，２０とで、一体に成形されている。勿論、筒状となる排水流路１３は、その内側が中心軸方向に貫通されている。また、保持部材１６は、排水主管１１の側面に沿って弧状に形成され、その一端部１６ａにはピン挿通穴２１が形成されるとともに、他端部１６ｂにはフランジ部２２が突設されている。
【００２７】
継手本体１５の一方のフランジ部１９は、その中央部に保持部材１６の一端部１６ａを嵌入する切欠部２３が形成されるとともに、その肉厚内にピン挿通穴２４が形成される。そして、切欠部２３に保持部材１６の一端部１６ａを位置させた状態で、それぞれのピン挿通穴２１，２４に跨ってピン２５を嵌挿することによりヒンジ２６が構成され、このヒンジ２６を中心として保持部材１６は継手本体１５に対して開閉自在となっている。
【００２８】
一方、継手本体１５の他方のフランジ部２０および保持部材１６のフランジ部２２には、それぞれ対応する位置にボルト挿通穴２７，２８が形成され、これらボルト挿通穴２７，２８間に挿通するボルト２９と、これに挿通される袋ナット３０とによって締付け手段１７が構成されている。
【００２９】
従って、排水継手１０は、ヒンジ２６を中心に継手本体１５と保持部材１６とを開き、これら両者間で排水主管１１の外側を挟み込み、ボルト挿通穴２７，２８にボルト２９を挿通して袋ナット３０で締め付けることにより、継手本体１５と保持部材１６は排水主管１１に強く圧接されて排水継手１０が固定される。このとき、排水主管１１は上下を指向して配管される関係上、排水継手１０は図２，図３中左右方向となる両端部が上下方向に配置される。
【００３０】
継手本体１５の排水主管１１への当接面となる内側面には、排水流路１３を囲繞するように環状に連続するパッキン取り付け凹部としてのパッキン溝３１が形成され、このパッキン溝３１内にリング状パッキン３２が配置されている。従って、継手本体１５を排水主管１１の外側に押し付けた状態では、リング状パッキン３２によって排水流路１３の出口周縁が液密に密封される。このとき、リング状パッキン３２はパッキン溝３１に予め接着されて仮止めされるようになっている。
【００３１】
また、排水流路１３の先端部内周には排水枝管１２の外径に略等しい拡径部３３が形成され、拡径部３３と排水枝管１２内周との間に設けられる段部３４には、排水流路１３に嵌合接続した排水枝管１２の先端が当接される。更に、排水流路１３の先端部外周にはねじ３５が形成されるとともに、ねじ３５には蓋ナット３６がＯリング３７を挟み込んで螺合され、蓋ナット３６の締付けにより膨出されるＯリング３７により排水枝管１２が液密に接続される。
【００３２】
ところで、排水流路１３には、排水主管１に向かって徐々に下方に傾斜する排水勾配が設けられることが望ましい。これにより、排水勾配を設けて施工した排水枝管１２の流路とこの排水流路１３とが、排水勾配を持って排水主管１に接続されることになる。また、このように排水勾配を設けた場合には、傾斜方向が逆となって排水継手１０が取り付けられてしまうのを防止するため、継手本体１５の表面、例えばフランジ部２０の外側に上下確認用のマークを付けておくことが望ましい。勿論、上下確認用マークは見やすい位置ならばどこに付しても良い。排水勾配は、排水継手１０を鋳造で製作した後、内面加工により形成される。このときの勾配は、例えば１度１０分程度となる。また、上下確認用のマークは文字や矢印とする。
【００３３】
そして、かかる構成になる排水継手１０は排水主管１１に取り付けられた状態で、排水主管１１内方と排水流路１３とを連通する排水口１４が形成されるが、排水口１４は図４に示すように切削工具としてのホールソー３８を用いて形成され、ホールソー３８を排水流路１３の先端側（上流側）から挿入して排水主管１１を穿孔する。ホールソー３８は、ホルダー３９に進退自在に支持されるハンドドリル４０に装着され、ハンドドリル４０よってホールソー３８が回転される。ホールソー３８は一般に知られるように、冠状のカッター刃３８ａと、その中心に配置されるドリル刃３８ｂとを備え、まず、ドリル刃３８ｂによって排水主管１１側壁にセンター合わせの穿孔を行った後、更に押し込むことによりカッター刃３８ａがその周囲を円形に切断する。
【００３４】
そして、排水口１４の穿孔は、同図に示したようにホールソー３８を排水流路１３の先端側から挿入して排水主管１１を切削することにより形成される。このとき、排水主管１１はホールソー３８が略密接される内径Ｄに形成されているので、穿孔時にホールソー３８は排水主管１１の内周を摺動しつつ挿入される。また、カッター３８ａの基部には鍔部３８ｃが形成されており、鍔部３８ｃは、ホールソー３８が排水口１４を穿孔完了した段階で上記の段部３４に当接してストッパー機能が発揮される。
【００３５】
従って、本実施形態の排水継手１０にあっては、継手本体１５と保持部材１６との間に排水主管１１を挟んで締結手段１７によって締め付けることにより、排水継手１０を任意の部位に固定することができる。好ましくは、締結手段１７を仮締めし、排水継手１０の正確に位置合わせを行った後、これを本締めする。そして、継手本体１３の排水流路１３からホールソー３８を挿入して排水主管１１に排水口１４を穿孔した後、図５に示すように排水流路１３に排水枝管１２を嵌合し、蓋ナット３６を締め付けて接続が完了する。
【００３６】
ところで、上記のホールソー３８による穿孔作業は、ホールソー３８を排水流路１３の内側でガイドしつつ挿入できるため、ホールソー３８を単純に排水流路１３内に押し込むことにより排水口１４のセンター合わせを自動的に行うことができ、穿孔作業が容易になる。また、ホールソー３８は排水流路３８によって移動が規制されるため、ホールソー３８の振れを無くして穿孔時の安全性を確保することができる（排水勾配を有する排水流路１３では、ホールソー３８のカッター刃３８ａは切断当初排水主管１１の上側に当たり、振れ易い）。勿論、ホールソー３８で穿孔した排水口１４の切除片および切り子くずは、排水主管１１の外方に除去するようになっており、特に、排水流路３８内周とホールソー３８との間に外方に通ずる溝を設けておくことにより、溝を伝って切り子くずを外方に排出し易くなる。尚、ホールソー３８で穿孔された排水口１４は、研磨した後に防錆塗料で処理しておくことが望ましい。
【００３７】
また、継手本体１５は、基本的には排水流路１３の形成スペース（厳密にはＯリング３７の配置スペース）を確保できる程度の大きさを備えておればよく、従って、継手本体１５の排水主管１１に沿った方向の長さ、つまり、高さを短くしてコンパクトに形成することができる。このため、排水継手１５を排水主管１１に取り付ける場合にも、その必要なスペースを小さくし、スラブと床板との間の狭いスペースに配置することが可能、若しくは、床面から突出する場合にもその突出量を大幅に少なくすることができ、施工性が著しく向上される。また、このことは、新たに設置する排水器具に対し、その排水管（排水枝管１２）を十分な排水勾配を設けて施工できることを意味する。
【００３８】
また、排水流路１３には、排水主管１１側が徐々に下方に傾斜する排水勾配が設けられているので、排水枝管１２から排水流路１３を通って排水主管１１内に流れ込む排水が、一定の流速で円滑に流れ、排水流路１３内に排水が残存するのを避けることができるとともに、排水流路１３に排水枝管１２を単に同軸上に嵌合接続することで、排水枝管１２にも自動的に排水勾配が設けられ、全体の排水効率を向上することができる。
【００３９】
更に、このように排水勾配を設けた場合に、継手本体１５に上下確認用のマークを付けたので、排水継手１０を排水主管１１に取り付ける際にその上下位置が一目瞭然となり、排水継手１０が上下逆に施工されてしまうのを防止することができる。
【００４０】
更にまた、排水流路１３に形成した段部３４に排水枝管１２の先端が突き当たるため、排水枝管１２を嵌合した際の位置決めを容易にできるとともに、段部３４はホールソー３８の鍔部３８ｃを当接するストッパーとなることにより、ホールソー３８を排水流路１３に挿入して穿孔した後に、誤ってホールソー３８を挿入し過ぎて排水主管１１の反対側を傷つけるのを防止することができる。
【００４１】
また、継手本体１５に形成された三次元曲線となるパッキン溝３１には、その弾発力により三次元曲線に添わせ難いリング状パッキン３２が、予め接着されて仮止めされているので、継手本体１５を排水主管１１に取り付ける際に、リング状パッキン３２が離脱すること無く正規の状態で取り付けることができる。
【００４２】
次に、排水継手１０を用いた排水管接続方法について簡単に説明する。まず、排水主管１１の片側に継手本体１５を配置し、排水主管１１の他側を周回する保持部材１６を介して、継手本体１５を排水主管１１に締付け固定する（排水継手取り付け工程）。次に、継手本体１５に形成された排水流路１３の先端側から排水流路１３の内側をガイド面としてホールソー３８を挿入し、排水主管１１に排水口１４を穿孔する（排水口連通工程）。更に、排水口１４を穿孔した後、排水流路１３に排水枝管１２を嵌合接続する（枝管接続工程）。勿論、排水継手取り付け工程で継手本体１５を排水主管１１に締め付け固定するには、図１に示したようにボルト２９および蓋ナット３０からなる締付け手段１７を介して行われ、かつ、継手本体１５と保持部材１６とはヒンジ２６を介して開閉自在に連結される。
【００４３】
従って、この排水管接続方法によれば、排水継手取り付け工程では継手本体１５と保持部材１６との間に排水主管１１を挟み固定することにより排水継手１０が取り付けられるので、排水継手１０は排水主管１１の任意の部位に一方向から取り付けることができる。従って、排水枝管１２をスラブと床面との間に配置するスラブ上コロガシ配管を採用する場合は、排水継手１０の下端をスラブに当接させて取り付けることができるとともに、排水枝管１２を床面ぎりぎりに配置する床上コロガシ配管を採用する場合は、排水継手１０の下端を床面に当接させて取り付けることができる。従って、排水継手１０はそれぞれのコロガシ配管方法にあって可能な限り下方位置とすることができ、狭い取付けスペースを有効に利用して機能的に収めることができる。
【００４４】
また、排水口連通工程では、ホールソー３８によって排水主管１１に排水口１４を穿孔する際に、排水流路１３の内側をホールソー３８のガイド面として用いることができるため、排水口１４の位置決めを正確かつ容易に行うことができのは勿論のこと、ガイド面となる排水流路１３が排水主管１１に固定されていることにより、穿孔時にホールソー３８が振れるのを防止することができる。このため、排水口の位置決めを正確かつ容易に行うことができるとともに、穿孔作業を能率的に行ってそれに要する時間を短縮化できる。そして、ホールソー３８による穿孔が終了した後、枝管接続工程により排水枝管１２を排水流路１３に嵌合接続することにより、排水枝管１２を流れる排水は穿孔した排水口１４から排水主管１１へと排出されることになる。
【００４５】
図６は他の実施形態を示し、上記実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省略して述べる。
【００４６】
この実施形態では継手本体１５と保持部材１６との両側間にそれぞれ締付け手段１７を設け、かつ、排水流路１３の出口部分は板状パッキン４１により液密に封止するようになっている。
【００４７】
即ち、継手本体１５の両側部にフランジ部４２，４３を設けるとともに、これらフランジ部４２，４３に対向して保持部材１６の両端部にフランジ部４４，４５を設け、それぞれ対向するフランジ部４２と４４および４３と４５のそれぞれの間にボルト４６，４７を挿通し、これらボルト４６，４７にそれぞれナット４８，４９を螺合することにより、締付け手段１７が構成される。そして、ナット４８，４９を締め付けることにより、排水継手１０ａの継手本体１５を排水主管１１に締め付け固定するようになっている。このとき、ボルト４６，４７の頭部４６ａ，４７ａは、フランジ部４４，４５に形成された凹部４４ａ，４５ａに嵌合されて回転止めされる。
【００４８】
また、板状パッキン４１は継手本体１５の排水主管１１に当接される内側面を全体的に拡径して、これら継手本体１５と排水主管１１との間に板状パッキン４１の肉厚より若干小さなパッキン取り付け凹部としてのパッキン収納スペース５０が形成される。このとき、板状パッキン４１には排水流路１３に対応する位置に予め開口部５１が形成されている。勿論、この実施形態にあっても継手本体１５の内側面が二次曲面となるため、パッキン収納スペース５０に板状パッキン４１を接着等により予め仮止めしておくことが望ましく、この仮止めにより板状パッキン４１の正規の位置に配置できるとともに、開口部５１の位置合わせを行うことができる。
【００４９】
ところで、この実施形態にあっても排水流路１３の先端部内側に図外の排水枝管を嵌合するための拡径部３３および段部３４が形成されるが、拡径部３３内側に管用ねじ５２を形成して、排水枝管の先端部に形成したねじ部を螺合することにより排水枝管が液密に接続される。
【００５０】
従って、この実施形態の排水継手１０ａにあっても上記実施形態の排水継手１０と同様の機能を備える。
【００５１】
ところで、上記の各実施形態の排水継手１０，１０ａは、増設される洗濯機置き場の水廻りに適用される場合を開示したが、これに限ることなく他の水廻り、例えば洗面台や流し台、更には浴槽や便器などの排水系にあっても適用できることはいうまでもない。また、各実施形態の排水継手１０，１０ａは、新設工事にも適用できることは、いうまでもない。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように本発明の排水継手によれば、継手本体を排水主管の片側に配置するとともに、保持部材を排水主管の他側に周回して、締付け手段により継手本体との間に締め付け力を付加するようにしたので、継手本体を排水主管の任意の部位に固定することができる。そして、継手本体に形成された排水流路から切削工具を挿入して排水主管に排水口を穿孔した後、排水流路に排水枝管を嵌合接続するようになっており、この穿孔作業を行う際、排水流路を切削工具が略密接して挿入される内径に形成したので、排水流路内側で切削工具をガイドすることができ、切削工具のセンター合わせを自動的に行って穿孔作業を容易にできる。また、切削工具は排水流路によって移動が規制されるため、切削工具の振れを無くして穿孔時の安全性を確保することができる。また、継手本体は、排水流路の形成スペースを確保できる程度の大きさを備えておればよく、従って、継手本体の排水主管に沿った方向の長さを短くしてコンパクトに形成することができる。このため、排水継手を排水主管に取り付ける場合にも、その必要なスペースを小さくし、スラブと床板との間の狭いスペースに配置することが可能、若しくは、床面から突出する場合にもその突出量を大幅に少なくすることができ、施工性を著しく向上することができる。
【００５３】
また、本発明の排水管接続方法によれば、排水継手を排水主管の任意の部位に取り付けることができるため、排水枝管にスラブ上コロガシ配管を採用する場合は、排水継手の下端をスラブに当接させて取り付けることができ、また、床上コロガシ配管を採用する場合は、排水継手の下端を床面に当接させて取り付けることができる。従って、排水継手はそれぞれのコロガシ配管方法にあって可能な限り下方位置とすることができ、狭い取付けスペースを有効に利用して機能的に収めることができる。また、排水口連通工程では、切削工具で排水主管に排水口を穿孔する際に、排水流路の内側を切削工具のガイド面として用いることができるため、排水口の位置決めを正確かつ容易に行うことができるとともに、穿孔作業を能率的に行ってそれに要する時間を短縮化できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す排水継手の正面断面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示す排水継手の左側面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示す排水継手の右側面図である。
【図４】本発明の一実施形態で排水主管に排水口を穿孔する状態を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施形態を示す排水継手の取り付け状態を示す要部断面正面図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示す排水継手の正面断面図である。
【符号の説明】
１０ 排水継手
１１ 排水主管
１２ 排水枝管
１３ 排水流路
１４ 排水口
１５ 継手本体
１６ 保持部材
１７ 締付け手段
３１ パッキン溝（パッキン取り付け凹部）
３２ リング状パッキン
３４ 段部（ストッパー）
３８ ホールソー（切削工具）
３８ｃ 鍔部
４１ 板状パッキン
５０ パッキン収納スペース（パッキン取り付け凹部）

Claims (4)

1. 排水主管の片側を覆い、該排水主管に交差する方向を指向して排水枝管を嵌合接続する筒状の排水流路が形成され、且つ該排水流路が排水主管に排水口を穿孔する切削工具が略密接して挿入される径に形成された継手本体と、
   該継手本体に対応する位置で前記排水主管の他側に周回され、その両端部で前記継手本体を着脱自在に保持するとともに、当該保持部の少なくとも一方に継手本体との間に締め付け力を付加する締付け手段を設けた保持部材と、を備え、
   前記排水流路には、排水主管に向かって下り傾斜の排水勾配が設けられ、
   前記継手本体には、その表面に上下確認用のマークが付されていることを特徴とする排水継手。
2. 排水主管の片側を覆い、該排水主管に交差する方向を指向して排水枝管を嵌合接続する筒状の排水流路が形成され、且つ該排水流路が排水主管に排水口を穿孔する切削工具が略密接して挿入される径に形成された継手本体と、
   該継手本体に対応する位置で前記排水主管の他側に周回され、その両端部で前記継手本体を着脱自在に保持するとともに、当該保持部の少なくとも一方に継手本体との間に締め付け力を付加する締付け手段を設けた保持部材と、を備え、
   前記排水流路には、その先端側内側を拡径して前記排水枝管の先端を突き当てるための段部が形成され、かつ、該段部は前記切削工具に設けた鍔部を当接するストッパーとして機能することを特徴とする排水継手。
3. 前記継手本体は、これの排水主管当接面に前記排水流路を囲繞するようにパッキン取り付け凹部が形成され、該パッキン取り付け凹部に予めパッキンが仮止めされていることを特徴とする請求項１または２に記載の排水継手。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載の排水継手を用い、
   前記排水継手を前記排水主管に締付け固定する排水継手取り付け工程と、
   前記継手本体に形成された排水流路の先端側から、該排水流路の内側をガイド面として切削工具を挿入し、排水主管に排水口を穿孔する排水口連通工程と、
   排水口を穿孔した後、前記排水流路に排水枝管を嵌合接続する枝管接続工程とを備えたことを特徴とする排水管接続方法。

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