JP2000169176A - 眼鏡用および光学用ガラス - Google Patents
眼鏡用および光学用ガラスInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の高屈折率ガラスにみられる諸欠点を総
合的に解消し、低比重および高屈折率を有し、かつ、耐
失透性に優れた高均質な眼鏡用および光学用ガラスを提
供する。 【解決手段】 重量％で、ＳｉＯ２ ４．５〜９．５
％、Ｂ２Ｏ３ １０〜１９．５％、Ａｌ２Ｏ３ ０〜３
％、ＧｅＯ２ ０〜５％、Ｌａ２Ｏ３ １８〜２３％未
満、Ｇｄ２Ｏ３ ０．３〜２％未満、ＴｉＯ２ ５．５
〜１３．５％、ＺｒＯ２ ０〜７．５％、Ｎｂ２Ｏ５
１５〜２１％、Ｔａ２Ｏ５ ０〜１．５％、ＷＯ３
０．３〜５％、ただし、重量比で、（Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ
３）／Ｂ２Ｏ３≦０．５、ＺｎＯ ２．１％〜１０％、
ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ ７〜１２．５％、ＳｒＯ
０〜５％、ＢａＯ ０〜４％、Ｌｉ２Ｏ ０〜１％、Ｎ
ａ２Ｏ０〜１％、Ｋ２Ｏ ０〜１％、ただし、Ｌｉ２Ｏ
＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ≧０．１％、Ａｓ２Ｏ３ ０〜０．
５％、Ｓｂ２Ｏ３ ０〜０．５％の組成からなり、比重
が４．１以下であることを特徴とする。
合的に解消し、低比重および高屈折率を有し、かつ、耐
失透性に優れた高均質な眼鏡用および光学用ガラスを提
供する。 【解決手段】 重量％で、ＳｉＯ２ ４．５〜９．５
％、Ｂ２Ｏ３ １０〜１９．５％、Ａｌ２Ｏ３ ０〜３
％、ＧｅＯ２ ０〜５％、Ｌａ２Ｏ３ １８〜２３％未
満、Ｇｄ２Ｏ３ ０．３〜２％未満、ＴｉＯ２ ５．５
〜１３．５％、ＺｒＯ２ ０〜７．５％、Ｎｂ２Ｏ５
１５〜２１％、Ｔａ２Ｏ５ ０〜１．５％、ＷＯ３
０．３〜５％、ただし、重量比で、（Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ
３）／Ｂ２Ｏ３≦０．５、ＺｎＯ ２．１％〜１０％、
ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ ７〜１２．５％、ＳｒＯ
０〜５％、ＢａＯ ０〜４％、Ｌｉ２Ｏ ０〜１％、Ｎ
ａ２Ｏ０〜１％、Ｋ２Ｏ ０〜１％、ただし、Ｌｉ２Ｏ
＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ≧０．１％、Ａｓ２Ｏ３ ０〜０．
５％、Ｓｂ２Ｏ３ ０〜０．５％の組成からなり、比重
が４．１以下であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低比重であり、か
つ、１．８８より高い屈折率（ｎｄ）を有する眼鏡用お
よび光学用ガラスに関する。
つ、１．８８より高い屈折率（ｎｄ）を有する眼鏡用お
よび光学用ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、眼鏡レンズ用ガラスとして、
屈折率（ｎｄ）が約１．５２の低屈折率のものが多用さ
れてきたが、このような低屈折率ガラスを用いて高いジ
オプトリー値の正（凸）または負（凹）のレンズを作成
した場合、レンズの周縁部または中心部の肉厚が大きく
なって重量が増すうえ、色収差が増して周縁部に虹を生
じ、レンズ装用者に使用上ならびに美観上の不利を及ぼ
す欠点がある。高いジオプトリー値のレンズの厚みを減
少させるには、高屈折率（ｎｄが約１．９）のガラスを
使用すればよく、そのような高屈折率ガラスとして、た
とえば、特開昭５２−１５５６１４号公報には、Ｂ２Ｏ
３−Ｌａ２Ｏ３−Ｇｄ２Ｏ３−ＷＯ３−ＺｒＯ２および
（または）Ｔａ２Ｏ５系の光学ガラスが開示されている
が、このガラスは、いずれも、Ｇｄ２Ｏ３、ＷＯ３およ
びＴａ２Ｏ５の合計量が多く、高比重であるため、レン
ズの重量を充分に減少させることができないうえ、着色
性が大きく、失透に対する安定性、すなわち、耐失透性
も充分ではない。特開昭４８−２３８０９号公報には、
Ｂ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３−Ｇｄ２Ｏ３−Ｔａ２Ｏ５−Ｚｎ
Ｏ系に、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２およびＮｂ２Ｏ５等を添加
した高屈折率の光学ガラスが開示されているが、このガ
ラスはＬａ２Ｏ３を多量に含んでいるため高比重であ
り、また、耐酸性および耐失透性が充分ではない。特開
昭５３−４０２３号公報には、Ｂ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３系
に、ＨｆＯ２を導入した高屈折率の光学ガラスが開示さ
れているが、このガラスもＬａ２Ｏ３およびＨｆＯ２を
多量に含んでいるため比重が大きく、また、ＨｆＯ２は
原料が非常に高価であるため、量産するには適していな
い。また、特開平６−５６４６２号公報、特開平６−８
７６２８号公報および国際公開特許ＷＯ９８／３２７０
６号公報には、低密度で、高屈折率を有するガラスが開
示されているが、これらのガラスも、失透に対する安定
性が悪く、量産するには適していない。また、特開昭６
２−１００４４９号公報には、Ｂ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３−
ＺｎＯ−Ｌｉ２Ｏ−Ｓｂ２Ｏ３系のガラスが開示されて
いるが、このガラスは、屈折率が低いうえ、多量のＳｂ
２Ｏ３を含有しており、ガラスを溶融する際、Ｓｂ２Ｏ
３が揮発するため、均質なガラスを得難いという欠点が
ある。
屈折率（ｎｄ）が約１．５２の低屈折率のものが多用さ
れてきたが、このような低屈折率ガラスを用いて高いジ
オプトリー値の正（凸）または負（凹）のレンズを作成
した場合、レンズの周縁部または中心部の肉厚が大きく
なって重量が増すうえ、色収差が増して周縁部に虹を生
じ、レンズ装用者に使用上ならびに美観上の不利を及ぼ
す欠点がある。高いジオプトリー値のレンズの厚みを減
少させるには、高屈折率（ｎｄが約１．９）のガラスを
使用すればよく、そのような高屈折率ガラスとして、た
とえば、特開昭５２−１５５６１４号公報には、Ｂ２Ｏ
３−Ｌａ２Ｏ３−Ｇｄ２Ｏ３−ＷＯ３−ＺｒＯ２および
（または）Ｔａ２Ｏ５系の光学ガラスが開示されている
が、このガラスは、いずれも、Ｇｄ２Ｏ３、ＷＯ３およ
びＴａ２Ｏ５の合計量が多く、高比重であるため、レン
ズの重量を充分に減少させることができないうえ、着色
性が大きく、失透に対する安定性、すなわち、耐失透性
も充分ではない。特開昭４８−２３８０９号公報には、
Ｂ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３−Ｇｄ２Ｏ３−Ｔａ２Ｏ５−Ｚｎ
Ｏ系に、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２およびＮｂ２Ｏ５等を添加
した高屈折率の光学ガラスが開示されているが、このガ
ラスはＬａ２Ｏ３を多量に含んでいるため高比重であ
り、また、耐酸性および耐失透性が充分ではない。特開
昭５３−４０２３号公報には、Ｂ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３系
に、ＨｆＯ２を導入した高屈折率の光学ガラスが開示さ
れているが、このガラスもＬａ２Ｏ３およびＨｆＯ２を
多量に含んでいるため比重が大きく、また、ＨｆＯ２は
原料が非常に高価であるため、量産するには適していな
い。また、特開平６−５６４６２号公報、特開平６−８
７６２８号公報および国際公開特許ＷＯ９８／３２７０
６号公報には、低密度で、高屈折率を有するガラスが開
示されているが、これらのガラスも、失透に対する安定
性が悪く、量産するには適していない。また、特開昭６
２−１００４４９号公報には、Ｂ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３−
ＺｎＯ−Ｌｉ２Ｏ−Ｓｂ２Ｏ３系のガラスが開示されて
いるが、このガラスは、屈折率が低いうえ、多量のＳｂ
２Ｏ３を含有しており、ガラスを溶融する際、Ｓｂ２Ｏ
３が揮発するため、均質なガラスを得難いという欠点が
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の高屈折率ガラスにみられる諸欠点を総合的に解消
し、低比重および高屈折率を有し、かつ、耐失透性に優
れた高均質な眼鏡用および光学用ガラスを提供すること
にある。
従来の高屈折率ガラスにみられる諸欠点を総合的に解消
し、低比重および高屈折率を有し、かつ、耐失透性に優
れた高均質な眼鏡用および光学用ガラスを提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記目的を
達成するため鋭意試験研究を重ねた結果、ガラスの組成
を前記従来技術に具体的に開示されていない特定組成範
囲のＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ ３ −Ｌａ２Ｏ３−Ｇｄ２Ｏ３−
ＴｉＯ２−Ｎｂ２Ｏ５−ＷＯ３−ＺｎＯ−ＣａＯ−Ｒ２
Ｏ（Ｒ２Ｏは、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏから選
ばれる１種または２種以上）系にすることによって、高
屈折率、低比重および優れた化学的耐久性を維持しつ
つ、耐失透性を大幅に改善し、量産に適した高均質なガ
ラスが得られることを見出し本発明をなすに至った。
達成するため鋭意試験研究を重ねた結果、ガラスの組成
を前記従来技術に具体的に開示されていない特定組成範
囲のＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ ３ −Ｌａ２Ｏ３−Ｇｄ２Ｏ３−
ＴｉＯ２−Ｎｂ２Ｏ５−ＷＯ３−ＺｎＯ−ＣａＯ−Ｒ２
Ｏ（Ｒ２Ｏは、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏから選
ばれる１種または２種以上）系にすることによって、高
屈折率、低比重および優れた化学的耐久性を維持しつ
つ、耐失透性を大幅に改善し、量産に適した高均質なガ
ラスが得られることを見出し本発明をなすに至った。
【０００５】すなわち、上記目的を達成するための請求
項１に記載の眼鏡用および光学用ガラスの特徴は、重量
％で、ＳｉＯ２ ４．５〜９．５％、Ｂ２Ｏ３ １０〜
１９．５％、Ａｌ２Ｏ３ ０〜３％、ＧｅＯ２ ０〜５
％、Ｌａ２Ｏ３ １８〜２３％未満、Ｇｄ２Ｏ３ ０．
３〜２％未満、ＴｉＯ２ ５．５〜１３．５％、ＺｒＯ
２ ０〜７．５％、Ｎｂ２Ｏ５ １５〜２１％、Ｔａ２
Ｏ５ ０〜１．５％、ＷＯ３ ０．３〜５％、ただし、
重量比で、（Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３）／Ｂ２Ｏ３≦０．
５、ＺｎＯ ２．１％〜１０％、ＭｇＯ ０〜５％、Ｃ
ａＯ ７〜１２．５％、ＳｒＯ ０〜５％、ＢａＯ ０
〜４％、Ｌｉ２Ｏ ０〜１％、Ｎａ２Ｏ０〜１％、Ｋ２
Ｏ ０〜１％、ただし、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ≧
０．１％、Ａｓ２Ｏ３ ０〜０．５％、Ｓｂ２Ｏ３ ０
〜０．５％の組成からなり、比重が４．１以下であると
ころにある。
項１に記載の眼鏡用および光学用ガラスの特徴は、重量
％で、ＳｉＯ２ ４．５〜９．５％、Ｂ２Ｏ３ １０〜
１９．５％、Ａｌ２Ｏ３ ０〜３％、ＧｅＯ２ ０〜５
％、Ｌａ２Ｏ３ １８〜２３％未満、Ｇｄ２Ｏ３ ０．
３〜２％未満、ＴｉＯ２ ５．５〜１３．５％、ＺｒＯ
２ ０〜７．５％、Ｎｂ２Ｏ５ １５〜２１％、Ｔａ２
Ｏ５ ０〜１．５％、ＷＯ３ ０．３〜５％、ただし、
重量比で、（Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３）／Ｂ２Ｏ３≦０．
５、ＺｎＯ ２．１％〜１０％、ＭｇＯ ０〜５％、Ｃ
ａＯ ７〜１２．５％、ＳｒＯ ０〜５％、ＢａＯ ０
〜４％、Ｌｉ２Ｏ ０〜１％、Ｎａ２Ｏ０〜１％、Ｋ２
Ｏ ０〜１％、ただし、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ≧
０．１％、Ａｓ２Ｏ３ ０〜０．５％、Ｓｂ２Ｏ３ ０
〜０．５％の組成からなり、比重が４．１以下であると
ころにある。
【０００６】また、請求項２に記載の眼鏡用および光学
用ガラスの特徴は、重量％で、ＳｉＯ２ ４．５〜９．
５％、Ｂ２Ｏ３ １０〜１９．５％、Ａｌ２Ｏ３ ０〜
３％、ＧｅＯ２ ０〜５％、Ｌａ２Ｏ３ １８〜２３％
未満、 Ｇｄ２Ｏ３ ０．３〜２％未満、ＴｉＯ２
５．５〜１３．５％、ＺｒＯ２ ０〜７．５％、Ｎｂ２
Ｏ５ １５．５〜２０．５％未満、Ｔａ２Ｏ５ ０〜
１．５％、ＷＯ３ ０．３〜５％、ただし、重量比で、
（Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３）／Ｂ２Ｏ３≦０．５、ＺｎＯ
２．１％〜１０％、ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ ７〜１
２．５％、ＳｒＯ０〜５％、ＢａＯ ０〜４％、Ｌｉ２
Ｏ ０〜１％、Ｎａ２Ｏ ０〜１％、Ｋ２Ｏ ０〜１
％、ただし、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ≧０．１％、
Ａｓ２Ｏ３０〜０．５％、Ｓｂ２Ｏ３ ０〜０．５％の
組成からなり、比重が４．１以下であるところにある。
用ガラスの特徴は、重量％で、ＳｉＯ２ ４．５〜９．
５％、Ｂ２Ｏ３ １０〜１９．５％、Ａｌ２Ｏ３ ０〜
３％、ＧｅＯ２ ０〜５％、Ｌａ２Ｏ３ １８〜２３％
未満、 Ｇｄ２Ｏ３ ０．３〜２％未満、ＴｉＯ２
５．５〜１３．５％、ＺｒＯ２ ０〜７．５％、Ｎｂ２
Ｏ５ １５．５〜２０．５％未満、Ｔａ２Ｏ５ ０〜
１．５％、ＷＯ３ ０．３〜５％、ただし、重量比で、
（Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３）／Ｂ２Ｏ３≦０．５、ＺｎＯ
２．１％〜１０％、ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ ７〜１
２．５％、ＳｒＯ０〜５％、ＢａＯ ０〜４％、Ｌｉ２
Ｏ ０〜１％、Ｎａ２Ｏ ０〜１％、Ｋ２Ｏ ０〜１
％、ただし、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ≧０．１％、
Ａｓ２Ｏ３０〜０．５％、Ｓｂ２Ｏ３ ０〜０．５％の
組成からなり、比重が４．１以下であるところにある。
【０００７】また、請求項３に記載のの眼鏡用および光
学用ガラスの特徴は、重量％で、ＳｉＯ２ ４．５〜
９．５％、Ｂ２Ｏ３ １０〜１９．５％、Ａｌ２Ｏ３
０〜３％、ＧｅＯ２ ０〜５％、Ｌａ２Ｏ３ １８〜２
３％未満、 Ｇｄ２Ｏ３ ０．３〜２％未満、ＴｉＯ２
５．５〜１３．５％、ＺｒＯ２ ０〜７．５％、Ｎｂ
２Ｏ５ １５．５〜２０％、Ｔａ２Ｏ５ ０〜１．５
％、ＷＯ３ ０．３〜５％、ただし、重量比で、（Ｔａ
２Ｏ５＋ＷＯ３）／Ｂ２Ｏ３≦０．５、ＺｎＯ ２．１
％〜１０％、ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ ７〜１２．５
％、ＳｒＯ ０〜５％、ＢａＯ ０〜４％、Ｌｉ２Ｏ
０〜１％、Ｎａ２Ｏ ０〜１％、Ｋ２Ｏ ０〜１％、た
だし、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ≧０．１％、Ａｓ２
Ｏ３ ０〜０．５％、Ｓｂ２Ｏ３ ０〜０．５％の組成
からなり、比重が４．１以下であるところにある。
学用ガラスの特徴は、重量％で、ＳｉＯ２ ４．５〜
９．５％、Ｂ２Ｏ３ １０〜１９．５％、Ａｌ２Ｏ３
０〜３％、ＧｅＯ２ ０〜５％、Ｌａ２Ｏ３ １８〜２
３％未満、 Ｇｄ２Ｏ３ ０．３〜２％未満、ＴｉＯ２
５．５〜１３．５％、ＺｒＯ２ ０〜７．５％、Ｎｂ
２Ｏ５ １５．５〜２０％、Ｔａ２Ｏ５ ０〜１．５
％、ＷＯ３ ０．３〜５％、ただし、重量比で、（Ｔａ
２Ｏ５＋ＷＯ３）／Ｂ２Ｏ３≦０．５、ＺｎＯ ２．１
％〜１０％、ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ ７〜１２．５
％、ＳｒＯ ０〜５％、ＢａＯ ０〜４％、Ｌｉ２Ｏ
０〜１％、Ｎａ２Ｏ ０〜１％、Ｋ２Ｏ ０〜１％、た
だし、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ≧０．１％、Ａｓ２
Ｏ３ ０〜０．５％、Ｓｂ２Ｏ３ ０〜０．５％の組成
からなり、比重が４．１以下であるところにある。
【０００８】また、請求項４に記載の眼鏡用および光学
用ガラスの特徴は、請求項１、２または３に記載の眼鏡
用および光学用ガラスにおいて、屈折率（ｎｄ）が１．
８８を超え１．９３まで、アッベ数（νｄ）が２８〜３
１の範囲の光学定数を有するところにある。
用ガラスの特徴は、請求項１、２または３に記載の眼鏡
用および光学用ガラスにおいて、屈折率（ｎｄ）が１．
８８を超え１．９３まで、アッベ数（νｄ）が２８〜３
１の範囲の光学定数を有するところにある。
【０００９】また、請求項５に記載の眼鏡用および光学
用ガラスの特徴は、請求項１、２または３に記載の眼鏡
用および光学用ガラスにおいて、屈折率（ｎｄ）が１．
８８を超え１．９３まで、アッベ数（νｄ）が２８〜３
０．４未満の範囲の光学定数を有するところにある。
用ガラスの特徴は、請求項１、２または３に記載の眼鏡
用および光学用ガラスにおいて、屈折率（ｎｄ）が１．
８８を超え１．９３まで、アッベ数（νｄ）が２８〜３
０．４未満の範囲の光学定数を有するところにある。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の眼鏡用および光学用ガラ
スにおいて、各成分を前記組成範囲に限定した理由を以
下に述べる。すなわち、本発明のガラスにおいて、Ｂ２
Ｏ３成分は、優れた耐失透性を維持しつつ、高屈折性を
与える成分Ｌａ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５およびＴｉＯ２を導
入し得る効 果が見出された重要な成分である。しか
し、その量が１０％未満では、失透性が著しく増大しガ
ラスが急激に不安定になり、また１９．５％を超える
と、本発明の目標とする高屈折率が得られない。
スにおいて、各成分を前記組成範囲に限定した理由を以
下に述べる。すなわち、本発明のガラスにおいて、Ｂ２
Ｏ３成分は、優れた耐失透性を維持しつつ、高屈折性を
与える成分Ｌａ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５およびＴｉＯ２を導
入し得る効 果が見出された重要な成分である。しか
し、その量が１０％未満では、失透性が著しく増大しガ
ラスが急激に不安定になり、また１９．５％を超える
と、本発明の目標とする高屈折率が得られない。
【００１１】ＳｉＯ２成分は、ガラスの化学的耐久性お
よび成形時の適正粘度を維持するため、４．５％以上必
要であるが、９．５％を超えると未溶融物が生じて、均
質なガラスを得ることが困難となる。
よび成形時の適正粘度を維持するため、４．５％以上必
要であるが、９．５％を超えると未溶融物が生じて、均
質なガラスを得ることが困難となる。
【００１２】ＣａＯ成分は、ガラスの比重を小さくする
とともに、化学的耐久性を向上させる効果があり、これ
らの効果を得るために７％以上必要であるが、その量が
１２．５％を超えるとガラスの分相傾向が強くなり均質
性が劣化する。
とともに、化学的耐久性を向上させる効果があり、これ
らの効果を得るために７％以上必要であるが、その量が
１２．５％を超えるとガラスの分相傾向が強くなり均質
性が劣化する。
【００１３】Ｇｄ２Ｏ３成分は、ガラスの失透傾向を防
止するのに極めて効果的な成分であり、その効果を得る
ために、０．３％以上必要であるが、上記効果を得つ
つ、ガラスの比重を過大にしないためには、その量を２
％未満とする。
止するのに極めて効果的な成分であり、その効果を得る
ために、０．３％以上必要であるが、上記効果を得つ
つ、ガラスの比重を過大にしないためには、その量を２
％未満とする。
【００１４】Ｌａ２Ｏ３成分は、ガラスに高屈折率低分
散を与え、かつ、Ｇｄ２Ｏ３と共存させることによって
耐失透性を向上させる優れた効果を有するので、本発明
のガラスにおいて、重要な成分であるが、その量が１８
％未満では、目標とする高屈折率低分散を得ることがで
きない。また、その量が２３％以上では、上記Ｇｄ２Ｏ
３との共存効果が得難くなり、かえって、ガラスの耐失
透性が悪くなるうえ、ガラスの比重が過大になる。特に
耐失透性に優れた安定なガラスを得るためには、その量
を２２．９％以下とすることが、より好ましい。
散を与え、かつ、Ｇｄ２Ｏ３と共存させることによって
耐失透性を向上させる優れた効果を有するので、本発明
のガラスにおいて、重要な成分であるが、その量が１８
％未満では、目標とする高屈折率低分散を得ることがで
きない。また、その量が２３％以上では、上記Ｇｄ２Ｏ
３との共存効果が得難くなり、かえって、ガラスの耐失
透性が悪くなるうえ、ガラスの比重が過大になる。特に
耐失透性に優れた安定なガラスを得るためには、その量
を２２．９％以下とすることが、より好ましい。
【００１５】Ｔａ２Ｏ５成分は、ガラスの屈折率を高
め、化学的耐久性を向上させる効果があるが、ガラスの
原料コストを押さえるためにもその量は１．５％までで
十分である。ＷＯ３成分は、目標とする光学定数を維持
するとともに、ガラスの失透を防止するために、０．３
％以上必要であるが、その量が５％を超えると、ガラス
の着色度が大きくなり、耐失透性もかえって悪くなる。
また、Ｂ２Ｏ３成分に対するＴａ２Ｏ５およびＷＯ３成
分の合計量の重量比が０．５を超えると、ガラスの比重
および／または着色度が大きくなり、かつ、耐失透性が
非常に悪くなる。したがって、Ｂ２Ｏ３成分に対するＴ
ａ２Ｏ５およびＷＯ３成分の合計量の重量比を０．５以
下にしなければならない。
め、化学的耐久性を向上させる効果があるが、ガラスの
原料コストを押さえるためにもその量は１．５％までで
十分である。ＷＯ３成分は、目標とする光学定数を維持
するとともに、ガラスの失透を防止するために、０．３
％以上必要であるが、その量が５％を超えると、ガラス
の着色度が大きくなり、耐失透性もかえって悪くなる。
また、Ｂ２Ｏ３成分に対するＴａ２Ｏ５およびＷＯ３成
分の合計量の重量比が０．５を超えると、ガラスの比重
および／または着色度が大きくなり、かつ、耐失透性が
非常に悪くなる。したがって、Ｂ２Ｏ３成分に対するＴ
ａ２Ｏ５およびＷＯ３成分の合計量の重量比を０．５以
下にしなければならない。
【００１６】ＴｉＯ２成分は、ガラスの屈折率を高め、
かつ、比重を小さくする効果があるが、その量が５．５
％未満ではこれらの効果が顕著でなく、また１３．５％
を超えると、ガラスの耐失透性や着色度が悪化するう
え、νｄが目標とする数値より小さくなる。
かつ、比重を小さくする効果があるが、その量が５．５
％未満ではこれらの効果が顕著でなく、また１３．５％
を超えると、ガラスの耐失透性や着色度が悪化するう
え、νｄが目標とする数値より小さくなる。
【００１７】ＺｎＯ成分は、Ｇｄ２Ｏ３およびＷＯ３成
分と共存させることにより、極めて有 効に失透を防止
し得ることを見出した重要な成分であるが、その量が
２．１％未満では、上記効果が十分得られず、また１０
％を超えると逆に耐失透性が悪化する。また、上記効果
が特に顕著であるのは、５％までである。
分と共存させることにより、極めて有 効に失透を防止
し得ることを見出した重要な成分であるが、その量が
２．１％未満では、上記効果が十分得られず、また１０
％を超えると逆に耐失透性が悪化する。また、上記効果
が特に顕著であるのは、５％までである。
【００１８】Ｎｂ２Ｏ５成分は、所望の高屈折率および
低比重を維持し、化学的耐久性を向上させる効果がある
が、上記効果を得るためには、１５．５％以上必要であ
り、また２１％を超えると、Ｎｂ２Ｏ５の溶け残りが発
生して、ガラスの均質性が著しく低下し、また、ガラス
の失透性が増大する。均質で溶融性および耐失透性に優
れたガラスを得るためには、その量を２０．５％未満と
することが好ましく、特に均質で耐失透性に優れたガラ
スを得るためには、２０％以下とすることが好ましい。
低比重を維持し、化学的耐久性を向上させる効果がある
が、上記効果を得るためには、１５．５％以上必要であ
り、また２１％を超えると、Ｎｂ２Ｏ５の溶け残りが発
生して、ガラスの均質性が著しく低下し、また、ガラス
の失透性が増大する。均質で溶融性および耐失透性に優
れたガラスを得るためには、その量を２０．５％未満と
することが好ましく、特に均質で耐失透性に優れたガラ
スを得るためには、２０％以下とすることが好ましい。
【００１９】Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの各成分
は、ガラスの溶融性を向上させるために有効な成分であ
り、これら三成分から選ばれる１種または２種以上の合
計量が０．１％未満では、ガラスの溶融性が著しく低下
して均質なガラスが得られず、失透温度も高くなる。ガ
ラスの失透傾向を抑え、均質なガラスを得るためには、
これら三成分の１種または２種以上の合計量を０．１％
以上にする必要がある。また、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏおよ
びＫ２Ｏの各成分の量が、それぞれ、１％を超えると、
かえって、ガラスが失透しやすくなるため好ましくな
い。
は、ガラスの溶融性を向上させるために有効な成分であ
り、これら三成分から選ばれる１種または２種以上の合
計量が０．１％未満では、ガラスの溶融性が著しく低下
して均質なガラスが得られず、失透温度も高くなる。ガ
ラスの失透傾向を抑え、均質なガラスを得るためには、
これら三成分の１種または２種以上の合計量を０．１％
以上にする必要がある。また、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏおよ
びＫ２Ｏの各成分の量が、それぞれ、１％を超えると、
かえって、ガラスが失透しやすくなるため好ましくな
い。
【００２０】Ａｌ２Ｏ３成分は、ガラスを溶融する際に
粘性を高め、失透傾向および分相を防止する効果がある
が、その量が３％を超えると逆にガラスが失透しやすく
なる。 ＧｅＯ２成分は、ガラスの失透防止および光学
定数維持に効果的な成分である が、原料コストが高い
ため５％までとする。ＺｒＯ２成分は、ガラスの失透傾
向を防止し、化学的耐久性を向上させ、かつ、屈折率を
高めるのに有効な成分であるが、その量が７．５％を超
えると逆に失透傾向が著しく増大するので好ましくな
い。ＭｇＯ、ＳｒＯおよびＢａＯの各成分は、いずれも
光学定数の調整のため添加可能であるが、ガラスの化学
的耐久性を悪化させないために、これら三成分の量は、
それぞれ５％、５％および４％までとすべきである。Ａ
ｓ２Ｏ３およびＳｂ２Ｏ３の各成分は、脱泡剤として任
意に添加し得るが、その量は、それぞれ０．５％までで
充分であり、特にＳｂ２Ｏ３成分の量が０．５％を超え
ると、ガラスの着色度が非常に大きくなる。なお、以上
の成分のほかに、本発明のガラスに必要に応じ、公知の
Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｎｄ、Ｐｒ、Ｃ
ｅ等の酸化物や硫化物等を着色成分として微量添加して
もよい。
粘性を高め、失透傾向および分相を防止する効果がある
が、その量が３％を超えると逆にガラスが失透しやすく
なる。 ＧｅＯ２成分は、ガラスの失透防止および光学
定数維持に効果的な成分である が、原料コストが高い
ため５％までとする。ＺｒＯ２成分は、ガラスの失透傾
向を防止し、化学的耐久性を向上させ、かつ、屈折率を
高めるのに有効な成分であるが、その量が７．５％を超
えると逆に失透傾向が著しく増大するので好ましくな
い。ＭｇＯ、ＳｒＯおよびＢａＯの各成分は、いずれも
光学定数の調整のため添加可能であるが、ガラスの化学
的耐久性を悪化させないために、これら三成分の量は、
それぞれ５％、５％および４％までとすべきである。Ａ
ｓ２Ｏ３およびＳｂ２Ｏ３の各成分は、脱泡剤として任
意に添加し得るが、その量は、それぞれ０．５％までで
充分であり、特にＳｂ２Ｏ３成分の量が０．５％を超え
ると、ガラスの着色度が非常に大きくなる。なお、以上
の成分のほかに、本発明のガラスに必要に応じ、公知の
Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｎｄ、Ｐｒ、Ｃ
ｅ等の酸化物や硫化物等を着色成分として微量添加して
もよい。
【００２１】
【実施例】次に、本発明の眼鏡用および光学用ガラスの
好適な実施組成例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５）と、前記従
来の高屈折率ガラスの比較組成例（Ｎｏ．Ａ〜Ｎｏ．
Ｆ）を、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数
（νｄ）、比重および失透試験結果とともに、表１、表
２および表３に示した。ここで、失透試験は、調合した
ガラス原料１５０ｇを白金製の５０ｃｃポットに入れ、
各ガラス試料の溶融性の難易度に応じて、電気炉で、１
２００〜１３００℃で、５時間溶融し、ついで降温し、
各ガラス試料を、それぞれ、１１２０℃および１０７０
℃で５時間保温した後、炉外に取り出して、失透の有無
を顕微鏡で観察した結果を示したもので、観察の結果、
失透が認められなかったガラス試料に○印を付け、失透
が認められたガラス試料に×印を付けた。
好適な実施組成例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５）と、前記従
来の高屈折率ガラスの比較組成例（Ｎｏ．Ａ〜Ｎｏ．
Ｆ）を、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数
（νｄ）、比重および失透試験結果とともに、表１、表
２および表３に示した。ここで、失透試験は、調合した
ガラス原料１５０ｇを白金製の５０ｃｃポットに入れ、
各ガラス試料の溶融性の難易度に応じて、電気炉で、１
２００〜１３００℃で、５時間溶融し、ついで降温し、
各ガラス試料を、それぞれ、１１２０℃および１０７０
℃で５時間保温した後、炉外に取り出して、失透の有無
を顕微鏡で観察した結果を示したもので、観察の結果、
失透が認められなかったガラス試料に○印を付け、失透
が認められたガラス試料に×印を付けた。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】表３にみられるとおり、比較組成例のガラ
スは、いずれも失透が認められ、また、比較組成例Ｎ
ｏ．ＢおよびＮｏ．Ｆのガラスは、比重が非常に大き
い。これに対し、表１および表２に見られるとおり、本
発明の実施組成例のガラスは、いずれも、比重が４．１
以下であり、所定範囲の光学定数を有し、低比重および
高屈折率を有している。また、本発明の実施組成例のガ
ラスは、いずれも失透が認められず、比較組成例のガラ
スと比べて一段と優れた耐失透性を示している。なお、
本発明の上記実施組成例のガラスは、いずれも、酸化
物、炭酸塩および硝酸塩等の通常の光学ガラス用原料を
所定の割合で秤量混合した後、白金坩堝に投入し、ガラ
ス組成の溶融性に応じて、１２００℃〜１３００℃の温
度で、３〜５時間溶融、脱泡し、撹拌均質化した後、降
温してから金型等に鋳込み、徐冷することにより容易に
得ることができる。
スは、いずれも失透が認められ、また、比較組成例Ｎ
ｏ．ＢおよびＮｏ．Ｆのガラスは、比重が非常に大き
い。これに対し、表１および表２に見られるとおり、本
発明の実施組成例のガラスは、いずれも、比重が４．１
以下であり、所定範囲の光学定数を有し、低比重および
高屈折率を有している。また、本発明の実施組成例のガ
ラスは、いずれも失透が認められず、比較組成例のガラ
スと比べて一段と優れた耐失透性を示している。なお、
本発明の上記実施組成例のガラスは、いずれも、酸化
物、炭酸塩および硝酸塩等の通常の光学ガラス用原料を
所定の割合で秤量混合した後、白金坩堝に投入し、ガラ
ス組成の溶融性に応じて、１２００℃〜１３００℃の温
度で、３〜５時間溶融、脱泡し、撹拌均質化した後、降
温してから金型等に鋳込み、徐冷することにより容易に
得ることができる。
【００２６】
【発明の効果】以上述べたとおり、本発明の眼鏡用およ
び光学用ガラスは、特定組成範囲のＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３
−Ｌａ２Ｏ３−Ｇｄ２Ｏ３−ＴｉＯ２−Ｎｂ２Ｏ５−Ｗ
Ｏ３−ＺｎＯ−Ｃａ Ｏ−Ｒ２Ｏ系のガラスであるか
ら、低比重および高屈折率を有し、化学的耐久性も良好
である。さらに、耐失透性および均質性が優れ、原料コ
ストも比較的安価であることから量産に適しており、眼
鏡用ガラスとして好適であるうえ、光学用の高屈折軽量
ガラスとしても多目的に利用することができる。
び光学用ガラスは、特定組成範囲のＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３
−Ｌａ２Ｏ３−Ｇｄ２Ｏ３−ＴｉＯ２−Ｎｂ２Ｏ５−Ｗ
Ｏ３−ＺｎＯ−Ｃａ Ｏ−Ｒ２Ｏ系のガラスであるか
ら、低比重および高屈折率を有し、化学的耐久性も良好
である。さらに、耐失透性および均質性が優れ、原料コ
ストも比較的安価であることから量産に適しており、眼
鏡用ガラスとして好適であるうえ、光学用の高屈折軽量
ガラスとしても多目的に利用することができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 重量％で、ＳｉＯ２ ４．５〜９．５
％、Ｂ２Ｏ３ １０〜１９．５％、Ａｌ２Ｏ３ ０〜３
％、ＧｅＯ２ ０〜５％、Ｌａ２Ｏ３ １８〜２３％未
満、Ｇｄ２Ｏ３ ０．３〜２％未満、ＴｉＯ２ ５．５
〜１３．５％、ＺｒＯ２ ０〜７．５％、Ｎｂ２Ｏ５
１５〜２１％、Ｔａ２Ｏ５ ０〜１．５％、ＷＯ３
０．３〜５％、ただし、重量比で、（Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ
３）／Ｂ２Ｏ３≦０．５、ＺｎＯ ２．１％〜１０％、
ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ ７〜１２．５％、ＳｒＯ
０〜５％、ＢａＯ ０〜４％、Ｌｉ２Ｏ ０〜１％、Ｎ
ａ２Ｏ ０〜１％、Ｋ２Ｏ ０〜１％、ただし、Ｌｉ２
Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ≧０．１％、Ａｓ２Ｏ３ ０〜
０．５％、Ｓｂ２Ｏ３ ０〜０．５％の組成からなり、
比重が４．１以下であることを特徴とする眼鏡用および
光学用ガラス。 - 【請求項２】 重量％で、ＳｉＯ２ ４．５〜９．５
％、Ｂ２Ｏ３ １０〜１９．５％、Ａｌ２Ｏ３ ０〜３
％、ＧｅＯ２ ０〜５％、Ｌａ２Ｏ３ １８〜２３％未
満、Ｇｄ２Ｏ３ ０．３〜２％未満、ＴｉＯ２ ５．５
〜１３．５％、ＺｒＯ２ ０〜７．５％、Ｎｂ２Ｏ５
１５．５〜２０．５％未満、Ｔａ２Ｏ５０〜１．５％、
ＷＯ３ ０．３〜５％、ただし、重量比で、（Ｔａ２Ｏ
５＋ＷＯ３）／Ｂ２Ｏ３≦０．５、ＺｎＯ ２．１％〜
１０％、ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ ７〜１２．５％、
ＳｒＯ ０〜５％、ＢａＯ ０〜４％、Ｌｉ２Ｏ ０〜
１％、Ｎａ２Ｏ ０〜１％、Ｋ２Ｏ ０〜１％、ただ
し、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ≧０．１％、Ａｓ２Ｏ
３ ０〜０．５％、Ｓｂ２Ｏ３ ０〜０．５％の組成か
らなり、比重が４．１以下であることを特徴とする眼鏡
用および光学用ガラス。 - 【請求項３】 重量％で、ＳｉＯ２ ４．５〜９．５
％、Ｂ２Ｏ３ １０〜１９．５％、Ａｌ２Ｏ３ ０〜３
％、ＧｅＯ２ ０〜５％、Ｌａ２Ｏ３ １８〜２３％未
満、Ｇｄ２Ｏ３ ０．３〜２％未満、ＴｉＯ２ ５．５
〜１３．５％、ＺｒＯ２ ０〜７．５％、Ｎｂ２Ｏ５
１５．５〜２０％、Ｔａ２Ｏ５ ０〜１．５％、ＷＯ３
０．３〜５％、ただし、重量比で、（Ｔａ２Ｏ５＋Ｗ
Ｏ３）／Ｂ２Ｏ３≦０．５、ＺｎＯ ２．１％〜１０
％、ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ ７〜１２．５％、Ｓｒ
Ｏ ０〜５％、ＢａＯ ０〜４％、Ｌｉ２Ｏ ０〜１
％、Ｎａ２Ｏ ０〜１％、Ｋ２Ｏ ０〜１％、ただし、
Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ≧０．１％、Ａｓ２Ｏ３
０〜０．５％、Ｓｂ２Ｏ３ ０〜０．５％の組成からな
り、比重が４．１以下であることを特徴とする眼鏡用お
よび光学用ガラス。 - 【請求項４】 屈折率（ｎｄ）が１．８８を超え１．９
３まで、アッベ数（νｄ）が２８〜３１の範囲の光学定
数を有することを特徴とする請求項１、２または３に記
載の眼鏡用および光学用ガラス。 - 【請求項５】 屈折率（ｎｄ）が１．８８を超え１．９
３まで、アッベ数（νｄ）が２８〜３０．４未満の範囲
の光学定数を有することを特徴とする請求項１、２また
は３に記載の眼鏡用および光学用ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27435099A JP3396450B2 (ja) | 1998-10-02 | 1999-09-28 | 眼鏡用および光学用ガラス |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-296064 | 1998-10-02 | ||
| JP29606498 | 1998-10-02 | ||
| JP27435099A JP3396450B2 (ja) | 1998-10-02 | 1999-09-28 | 眼鏡用および光学用ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000169176A true JP2000169176A (ja) | 2000-06-20 |
| JP3396450B2 JP3396450B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=26551002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27435099A Expired - Fee Related JP3396450B2 (ja) | 1998-10-02 | 1999-09-28 | 眼鏡用および光学用ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3396450B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1627863A1 (en) * | 2003-05-26 | 2006-02-22 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Porcelain composition |
| WO2006022438A1 (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Kabushiki Kaisha Ohara | 光学ガラス |
| WO2010038597A1 (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | 株式会社オハラ | 光学ガラス及び分光透過率の劣化抑制方法 |
| JP2010215444A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 光学ガラス |
| US8207075B2 (en) | 2008-01-31 | 2012-06-26 | Ohara Inc. | Optical glass |
| JP2013067558A (ja) * | 2006-10-24 | 2013-04-18 | Ohara Inc | 光学ガラス |
| JP2014062024A (ja) * | 2011-12-28 | 2014-04-10 | Ohara Inc | 光学ガラス及び光学素子 |
| JP2019511449A (ja) * | 2016-03-31 | 2019-04-25 | コーニング インコーポレイテッド | 高屈折率ガラスおよびそれを組み込んだデバイス |
| JP7433764B2 (ja) | 2019-01-18 | 2024-02-20 | Hoya株式会社 | ガラスの透過率の改善を促進させる方法、及びガラスの製造方法及びガラス |
-
1999
- 1999-09-28 JP JP27435099A patent/JP3396450B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1627863A1 (en) * | 2003-05-26 | 2006-02-22 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Porcelain composition |
| EP1627863A4 (en) * | 2003-05-26 | 2008-11-26 | Murata Manufacturing Co | PORCELAIN COMPOSITION |
| WO2006022438A1 (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Kabushiki Kaisha Ohara | 光学ガラス |
| JP2013067558A (ja) * | 2006-10-24 | 2013-04-18 | Ohara Inc | 光学ガラス |
| US8207075B2 (en) | 2008-01-31 | 2012-06-26 | Ohara Inc. | Optical glass |
| WO2010038597A1 (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | 株式会社オハラ | 光学ガラス及び分光透過率の劣化抑制方法 |
| JP2010105902A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-05-13 | Ohara Inc | 光学ガラス及び分光透過率の劣化抑制方法 |
| JP2010215444A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 光学ガラス |
| JP2014062024A (ja) * | 2011-12-28 | 2014-04-10 | Ohara Inc | 光学ガラス及び光学素子 |
| JP2019511449A (ja) * | 2016-03-31 | 2019-04-25 | コーニング インコーポレイテッド | 高屈折率ガラスおよびそれを組み込んだデバイス |
| JP7433764B2 (ja) | 2019-01-18 | 2024-02-20 | Hoya株式会社 | ガラスの透過率の改善を促進させる方法、及びガラスの製造方法及びガラス |
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|---|---|
| JP3396450B2 (ja) | 2003-04-14 |
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