JP2000164434A - 静止誘導電器の巻線 - Google Patents
静止誘導電器の巻線Info
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- JP2000164434A JP2000164434A JP10338796A JP33879698A JP2000164434A JP 2000164434 A JP2000164434 A JP 2000164434A JP 10338796 A JP10338796 A JP 10338796A JP 33879698 A JP33879698 A JP 33879698A JP 2000164434 A JP2000164434 A JP 2000164434A
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- coil
- winding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】静止誘導電器の巻線を構成する各コイルの被覆
導体を上下方向に支持するコイル間スぺーサの移動ある
いは脱落を防止する。 【解決手段】コイル間スぺーサ５を構成する複数の絶縁
物には、絶縁物どうし及び絶縁物とその下側に接して位
置するコイル４の絶縁被覆４２とを接着するように接着
剤３を塗布する。接着剤６としては常温で硬化せず、か
つ巻線の乾燥処理温度相当で硬化する特性を有する熱硬
化性の樹脂等を使用する。
導体を上下方向に支持するコイル間スぺーサの移動ある
いは脱落を防止する。 【解決手段】コイル間スぺーサ５を構成する複数の絶縁
物には、絶縁物どうし及び絶縁物とその下側に接して位
置するコイル４の絶縁被覆４２とを接着するように接着
剤３を塗布する。接着剤６としては常温で硬化せず、か
つ巻線の乾燥処理温度相当で硬化する特性を有する熱硬
化性の樹脂等を使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、変圧器，リアクト
ル等の静止誘導電器の巻線を上下方向に支持するスぺー
サの取り付け方法に属し、具体的には巻線を構成する各
コイル間に設置するコイル間スぺーサの移動あるいは脱
落を防止する方法に属する。
ル等の静止誘導電器の巻線を上下方向に支持するスぺー
サの取り付け方法に属し、具体的には巻線を構成する各
コイル間に設置するコイル間スぺーサの移動あるいは脱
落を防止する方法に属する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、静止誘導電器の巻線は絶縁され
た被覆導体を絶縁筒の外周に巻き回して構成されてお
り、該被覆導体を上下方向に支持するために絶縁性を有
するスぺーサを介して絶縁筒の軸方向に幾段にも巻き回
される。また、巻線の上下端部は鉄心に取り付けられた
締め付け金具により押圧用スぺーサを介して巻線の軸方
向に適当な圧縮力を加えて支持されている。
た被覆導体を絶縁筒の外周に巻き回して構成されてお
り、該被覆導体を上下方向に支持するために絶縁性を有
するスぺーサを介して絶縁筒の軸方向に幾段にも巻き回
される。また、巻線の上下端部は鉄心に取り付けられた
締め付け金具により押圧用スぺーサを介して巻線の軸方
向に適当な圧縮力を加えて支持されている。
【０００３】図２は従来の静止誘導電器の巻線構成を部
分的に示したもので、同図（ａ）は巻線及び支持材を部
分的に拡大した縦断面図、同図（ｂ）は巻線を成すコイ
ルとスぺーサを拡大した斜視図である。同図において、
１は鉄心脚、２は鉄心脚と巻線の間に挿入された絶縁
筒、３は該絶縁筒に固定された直線スぺーサ、４は導体
４１と絶縁被覆４２とから成る被覆導体を巻き回したコ
イル、５はコイル間スぺーサである。コイル間スぺーサ
５は絶縁筒２に固定された直線スぺ−サ３に取付けら
れ、コイル４を上下方向に支持する。
分的に示したもので、同図（ａ）は巻線及び支持材を部
分的に拡大した縦断面図、同図（ｂ）は巻線を成すコイ
ルとスぺーサを拡大した斜視図である。同図において、
１は鉄心脚、２は鉄心脚と巻線の間に挿入された絶縁
筒、３は該絶縁筒に固定された直線スぺーサ、４は導体
４１と絶縁被覆４２とから成る被覆導体を巻き回したコ
イル、５はコイル間スぺーサである。コイル間スぺーサ
５は絶縁筒２に固定された直線スぺ−サ３に取付けら
れ、コイル４を上下方向に支持する。
【０００４】これは、コイル４の間に適切な絶縁距離及
び冷却媒体の流路を確保するためである。コイル間スぺ
−サ５としては複数のプレスボードを積層して使用する
ことが多い。
び冷却媒体の流路を確保するためである。コイル間スぺ
−サ５としては複数のプレスボードを積層して使用する
ことが多い。
【０００５】ここで、静止誘導電器の巻線強度を向上さ
せる方法としては、特開平5−291059号公報のようにコ
イル間スぺーサ自身の機械的強度を上げ経年的な変形を
防止することで巻線強度を高める方法、あるいは特開平
3−38806号公報のように巻線上端に設置される押圧用ス
ぺーサの移動を防止する方法等が提案されている。
せる方法としては、特開平5−291059号公報のようにコ
イル間スぺーサ自身の機械的強度を上げ経年的な変形を
防止することで巻線強度を高める方法、あるいは特開平
3−38806号公報のように巻線上端に設置される押圧用ス
ぺーサの移動を防止する方法等が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】短絡事故等により静止
誘導電器の巻線に短絡電流が流れる際には、巻線の軸方
向すなわち巻線の上下端から中央部付近に向かって圧縮
する方向に過大な振動機械力が発生する。この場合、軸
方向の圧縮力により図２に示したコイル４を上下方向に
支持するコイル間スぺーサ５が上下方向に収縮するた
め、コイル４とコイル間スぺーサ５の間に空隙が発生す
る時間が生じる。
誘導電器の巻線に短絡電流が流れる際には、巻線の軸方
向すなわち巻線の上下端から中央部付近に向かって圧縮
する方向に過大な振動機械力が発生する。この場合、軸
方向の圧縮力により図２に示したコイル４を上下方向に
支持するコイル間スぺーサ５が上下方向に収縮するた
め、コイル４とコイル間スぺーサ５の間に空隙が発生す
る時間が生じる。
【０００７】この時、同時にコイル４には径方向にも振
動機械力が発生しており、コイル間スぺーサ５は径方向
の力を受けて移動あるいは脱落する恐れがある。コイル
間スぺーサ５の移動あるいは脱落は、最悪の場合には巻
線の内部短絡を引き起こし静止誘導電器の致命的な破損
に至る。上記した従来技術は、このコイル間スぺーサの
移動，脱落を防止する対策として十分とは言い難い。
動機械力が発生しており、コイル間スぺーサ５は径方向
の力を受けて移動あるいは脱落する恐れがある。コイル
間スぺーサ５の移動あるいは脱落は、最悪の場合には巻
線の内部短絡を引き起こし静止誘導電器の致命的な破損
に至る。上記した従来技術は、このコイル間スぺーサの
移動，脱落を防止する対策として十分とは言い難い。
【０００８】本発明の目的は、上記の問題を克服するた
めになされたもので、コイル間スぺーサの移動，脱落を
防止する方法を提供することにある。
めになされたもので、コイル間スぺーサの移動，脱落を
防止する方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明ではコイル間スぺーサを各コイルを成す被覆
導体に接着して固定し、移動あるいは脱落を防止するよ
うにした。
め、本発明ではコイル間スぺーサを各コイルを成す被覆
導体に接着して固定し、移動あるいは脱落を防止するよ
うにした。
【００１０】具体的には、コイル間スぺーサがコイルの
被覆導体に接する面のうち少なくとも一方の面を該被覆
導体に接着するようにした。その際、接着剤としては熱
硬化性の樹脂等を使用して巻線の乾燥処理工程で初めて
コイル間スぺーサとコイルが固定されるようにし、巻線
作業時の作業効率を低下させないようにした。
被覆導体に接する面のうち少なくとも一方の面を該被覆
導体に接着するようにした。その際、接着剤としては熱
硬化性の樹脂等を使用して巻線の乾燥処理工程で初めて
コイル間スぺーサとコイルが固定されるようにし、巻線
作業時の作業効率を低下させないようにした。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について説
明する。図１は本発明の実施形態の静止誘導電器の巻線
の構成図で、同図（ａ）は巻線の一段分のコイルとスぺ
−サの斜視図、同図（ｂ）はコイル及び支持材を部分的
に拡大した縦断面図を示したものである。同図におい
て、１は鉄心脚、２は鉄心脚と巻線の間に挿入された絶
縁筒、３は該絶縁筒に固定された直線スぺーサ、４は導
体４１と絶縁被覆４２とから成る被覆導体を巻き回した
コイル、５は複数の絶縁物を積層して成るコイル間スぺ
ーサである。
明する。図１は本発明の実施形態の静止誘導電器の巻線
の構成図で、同図（ａ）は巻線の一段分のコイルとスぺ
−サの斜視図、同図（ｂ）はコイル及び支持材を部分的
に拡大した縦断面図を示したものである。同図におい
て、１は鉄心脚、２は鉄心脚と巻線の間に挿入された絶
縁筒、３は該絶縁筒に固定された直線スぺーサ、４は導
体４１と絶縁被覆４２とから成る被覆導体を巻き回した
コイル、５は複数の絶縁物を積層して成るコイル間スぺ
ーサである。
【００１２】コイル間スぺーサ５は絶縁筒２に固定され
た直線スぺ−サ３に取付けられ、コイル４の間に適切な
絶縁距離及び冷却媒体の流路を確保するためコイル４を
上下方向に支持する。同図に示すように、本実施例では
コイル間スぺ−サ５がコイル４に接する面のうち下側の
面をコイル４に接着して固定するようにした。６はコイ
ル間スぺ−サ５とコイル４の絶縁被覆４２とを接着する
ための接着剤である。コイル間スぺーサ５を成す複数の
絶縁物の積層面には同図（ｂ）に示すように、絶縁物ど
うし及び絶縁物と下側のコイル４の絶縁被覆４２とを接
着するように接着剤６を塗布する。このようにすれば、
コイル間スぺーサ５は常に自身の下側に接するコイル４
に固定されるため、前述したように過大な振動機械力に
よりコイル４間に空隙が発生しても移動，脱落する恐れ
はない。
た直線スぺ−サ３に取付けられ、コイル４の間に適切な
絶縁距離及び冷却媒体の流路を確保するためコイル４を
上下方向に支持する。同図に示すように、本実施例では
コイル間スぺ−サ５がコイル４に接する面のうち下側の
面をコイル４に接着して固定するようにした。６はコイ
ル間スぺ−サ５とコイル４の絶縁被覆４２とを接着する
ための接着剤である。コイル間スぺーサ５を成す複数の
絶縁物の積層面には同図（ｂ）に示すように、絶縁物ど
うし及び絶縁物と下側のコイル４の絶縁被覆４２とを接
着するように接着剤６を塗布する。このようにすれば、
コイル間スぺーサ５は常に自身の下側に接するコイル４
に固定されるため、前述したように過大な振動機械力に
よりコイル４間に空隙が発生しても移動，脱落する恐れ
はない。
【００１３】コイル間スぺーサ５を構成する複数の絶縁
物としては、プレスボード等の絶縁材料を使用する。巻
線作業時には、あらかじめ接着剤６を塗布したプレスボ
ードをコイル間に取り付けるが、接着剤６に常温で接着
性があると作業性を著しく損なう。
物としては、プレスボード等の絶縁材料を使用する。巻
線作業時には、あらかじめ接着剤６を塗布したプレスボ
ードをコイル間に取り付けるが、接着剤６に常温で接着
性があると作業性を著しく損なう。
【００１４】そこで、本発明では、接着剤６としては常
温で硬化せず、かつ乾燥処理温度相当で硬化する特性を
有する熱硬化性の樹脂等を用い、乾燥処理工程で初めて
コイル４とコイル間スぺーサ５が固定されるようにし
た。
温で硬化せず、かつ乾燥処理温度相当で硬化する特性を
有する熱硬化性の樹脂等を用い、乾燥処理工程で初めて
コイル４とコイル間スぺーサ５が固定されるようにし
た。
【００１５】ここで、図１に示した実施例はコイル間ス
ぺーサ５を下側に接して位置するコイル４に接着して固
定する例であるが、図３（ａ）に示すようにコイル間ス
ぺーサ５と上側に接して位置するコイル４とを接着して
固定しても良いし、あるいは図３（ｂ）に示すようにコ
イル間スぺーサ５と上下両側に接して位置するコイル４
とを接着して固定するようにしても良い。但し、図３
（ｂ）のようにコイル間スぺーサ５を上下両側に接する
コイル４に接着した場合には、何らかの要因でコイル間
スぺーサ５とコイル４の接着面に引張り応力が発生し絶
縁被覆４２が剥離する可能性がある。
ぺーサ５を下側に接して位置するコイル４に接着して固
定する例であるが、図３（ａ）に示すようにコイル間ス
ぺーサ５と上側に接して位置するコイル４とを接着して
固定しても良いし、あるいは図３（ｂ）に示すようにコ
イル間スぺーサ５と上下両側に接して位置するコイル４
とを接着して固定するようにしても良い。但し、図３
（ｂ）のようにコイル間スぺーサ５を上下両側に接する
コイル４に接着した場合には、何らかの要因でコイル間
スぺーサ５とコイル４の接着面に引張り応力が発生し絶
縁被覆４２が剥離する可能性がある。
【００１６】接着面に引張り応力が発生する要因として
は、例えば短絡事故時に巻線が軸方向及び径方向に振動
する過程でコイル間スぺ−サ５が固定された上下のコイ
ル４に発生する振動機械力に差が生じた場合や、乾燥処
理の過程でコイル間スぺーサ５の上下に位置するコイル
４の絶縁被覆４２とコイル間スぺーサ５の収縮量が異な
った場合等が考えられる。
は、例えば短絡事故時に巻線が軸方向及び径方向に振動
する過程でコイル間スぺ−サ５が固定された上下のコイ
ル４に発生する振動機械力に差が生じた場合や、乾燥処
理の過程でコイル間スぺーサ５の上下に位置するコイル
４の絶縁被覆４２とコイル間スぺーサ５の収縮量が異な
った場合等が考えられる。
【００１７】しかし、このようにコイル間スぺーサ５の
上下両面をコイル４に固定する場合でも、図３（ｃ）に
示したようにコイル間スぺーサ５を構成する絶縁物の積
層面のうち一箇所を接着しないようにしておけば上述の
絶縁被覆４２の剥離という問題は回避できる。
上下両面をコイル４に固定する場合でも、図３（ｃ）に
示したようにコイル間スぺーサ５を構成する絶縁物の積
層面のうち一箇所を接着しないようにしておけば上述の
絶縁被覆４２の剥離という問題は回避できる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、静止誘導電器の巻線を
構成する各段のコイルを上下方向に支持するコイル間ス
ぺーサのうち少なくとも一方の面はコイルに固定される
ので、過大な振動機械力が発生してコイル間に空隙が生
じてもコイル間スぺーサが移あるいは脱落する恐れはな
くなり、巻線の機械的強度面での信頼性が高まる。
構成する各段のコイルを上下方向に支持するコイル間ス
ぺーサのうち少なくとも一方の面はコイルに固定される
ので、過大な振動機械力が発生してコイル間に空隙が生
じてもコイル間スぺーサが移あるいは脱落する恐れはな
くなり、巻線の機械的強度面での信頼性が高まる。
【００１９】また、コイル間スぺーサを固定するための
接着剤として、常温で硬化せず、かつ乾燥処理温度相当
で硬化する特性を有する熱硬化性の樹脂を使用するの
で、巻線作業時の作業性を損なうという問題もない。
接着剤として、常温で硬化せず、かつ乾燥処理温度相当
で硬化する特性を有する熱硬化性の樹脂を使用するの
で、巻線作業時の作業性を損なうという問題もない。
【図１】（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施例である静
止誘導電器の巻線を示す斜視図及び同図（ａ）の構成
図。
止誘導電器の巻線を示す斜視図及び同図（ａ）の構成
図。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は従来の静止誘導電器の巻線
を示す斜視図及び同図（ａ）のの構成図。
を示す斜視図及び同図（ａ）のの構成図。
【図３】（ａ）ないし（ｃ）は本発明の他の実施例であ
る静止誘導電器の巻線の斜視図及び同図（ａ）の構成断
面図。
る静止誘導電器の巻線の斜視図及び同図（ａ）の構成断
面図。
１…鉄心脚、２…絶縁筒、３…直線スぺーサ、４…コイ
ル、４１…導体、４２…絶縁被覆、５…コイル間スぺー
サ、６…接着剤。
ル、４１…導体、４２…絶縁被覆、５…コイル間スぺー
サ、６…接着剤。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清野 和之 茨城県日立市大みか町七丁目２番１号 株 式会社日立製作所電力・電機開発本部内 (72)発明者 木内 正 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内 (72)発明者 増原 秀樹 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内 (72)発明者 柏倉 勝 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内 Ｆターム(参考） 5E043 AA01 CA06 FA01 FA05
Claims (3)
- 【請求項１】複数の被覆導体を巻回して成る巻線の各コ
イル間に、絶縁物を積層して成るスぺーサを巻線の周方
向に複数設置した静止誘導電器の巻線において、前記ス
ぺーサを構成する複数の絶縁物を各々接着して固定し、
かつ該スぺーサが前記コイルの被覆導体に接する面のう
ち少なくとも一方の面を該被覆導体に接着して固定した
ことを特徴とする静止誘導電器の巻線。 - 【請求項２】複数の被覆導体を巻回して成る巻線の各コ
イル間に、絶縁物を積層して成るスぺーサを巻線の周方
向に複数設置した静止誘導電器の巻線において、前記ス
ぺーサを構成する複数の絶縁物の積層面を前記コイルの
被覆導体あるいは他の絶縁物に接着して固定する際に、
該絶縁物に接着しない面を一箇所設けたことを特徴とす
る静止誘導電器の巻線。 - 【請求項３】請求項１又は２記載の静止誘導電器の巻線
において、前記スぺーサと前記コイルの被覆導体、ある
いは該スぺーサを成す絶縁物どうしを接着して固定する
ための接着剤として、熱硬化性樹脂を使用したことを特
徴とする静止誘導電器の巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10338796A JP2000164434A (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 静止誘導電器の巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10338796A JP2000164434A (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 静止誘導電器の巻線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000164434A true JP2000164434A (ja) | 2000-06-16 |
Family
ID=18321561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10338796A Pending JP2000164434A (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 静止誘導電器の巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000164434A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112086284A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-15 | 伍尔特电子(重庆)有限公司 | 变压器包胶金属绕组及其包胶方法 |
-
1998
- 1998-11-30 JP JP10338796A patent/JP2000164434A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112086284A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-15 | 伍尔特电子(重庆)有限公司 | 变压器包胶金属绕组及其包胶方法 |
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