JP2000161273A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JP2000161273A JP2000161273A JP10330413A JP33041398A JP2000161273A JP 2000161273 A JP2000161273 A JP 2000161273A JP 10330413 A JP10330413 A JP 10330413A JP 33041398 A JP33041398 A JP 33041398A JP 2000161273 A JP2000161273 A JP 2000161273A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スクロール型圧縮機の設置に係わる作業性の
向上および機器の小型化を図る。 【解決手段】 蓋体１ｂの外部に突出させた吸入管１０
と、同吸入管１０に結合する冷媒回路の戻り管１４との
間にＴ字状の三方管１５を介し、モータ２のリード線２
ｆを固定スクロール４Ａおよび軸受３に設けた貫通孔１
１、吸入管１０、更に、三方管１５の一端に通して外部
に取り出し、このリード線２ｆを中継端子板１６に接続
した後、同中継端子板１６を三方管１５の一端に装着
し、外側にキャップ１７を被せて中継端子板１６を三方
管１５の一端に圧接固定した構成とする。
向上および機器の小型化を図る。 【解決手段】 蓋体１ｂの外部に突出させた吸入管１０
と、同吸入管１０に結合する冷媒回路の戻り管１４との
間にＴ字状の三方管１５を介し、モータ２のリード線２
ｆを固定スクロール４Ａおよび軸受３に設けた貫通孔１
１、吸入管１０、更に、三方管１５の一端に通して外部
に取り出し、このリード線２ｆを中継端子板１６に接続
した後、同中継端子板１６を三方管１５の一端に装着
し、外側にキャップ１７を被せて中継端子板１６を三方
管１５の一端に圧接固定した構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気調和機等に用い
るスクロール型圧縮機の構造に関する。
るスクロール型圧縮機の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクロール型の圧縮機は例えば図５に示
すように、容器本体１ａと蓋体１ｂとからなる密閉容器
１内に固定子２ａと、固定子巻線２ｂと、回転子２ｃ
と、一端にクランク軸２ｄを備えた回転軸２ｅ等からな
るモータ２と、同モータ２の回転軸２ｅ等を回動自在に
軸支する軸受３と、蓋体１ｂとの対向面中央に圧縮ガス
の吐出口４ａを有する固定スクロール４Ａとモータ２に
より駆動される旋回スクロール４Ｂの噛み合わせにより
複数の圧縮室５を形成するようにした圧縮部４を設ける
と共に、固定スクロール４Ａと密閉容器１間にシール材
６を設けて密閉容器１内を低圧のモータ室７と、蓋体１
ｂと固定スクロール４Ａ間に形成される高圧の吐出室８
とに区画し、吐出口４ａから吐出室８に吐出された圧縮
ガスを蓋体１ｂに設けた吐出管９を介して図示されてな
い冷媒回路に送出し、同冷媒回路を一巡した戻りの冷媒
を蓋体１ｂを貫通して固定スクロール４Ａに至る吸入管
１０と、固定スクロール４Ａと軸受３とに穿設された貫
通孔１１とを介してモータ室７に供給すると共に、貫通
孔１１と圧縮室５への入口との間に設けられた冷媒供給
孔１２を介して圧縮室５に供給するよう構成され、ま
た、モータ２のリード線２ｆと図示されてない外部リー
ド線を接続する中継端子板１３は容器本体１ａの外周部
に設けられていた。
すように、容器本体１ａと蓋体１ｂとからなる密閉容器
１内に固定子２ａと、固定子巻線２ｂと、回転子２ｃ
と、一端にクランク軸２ｄを備えた回転軸２ｅ等からな
るモータ２と、同モータ２の回転軸２ｅ等を回動自在に
軸支する軸受３と、蓋体１ｂとの対向面中央に圧縮ガス
の吐出口４ａを有する固定スクロール４Ａとモータ２に
より駆動される旋回スクロール４Ｂの噛み合わせにより
複数の圧縮室５を形成するようにした圧縮部４を設ける
と共に、固定スクロール４Ａと密閉容器１間にシール材
６を設けて密閉容器１内を低圧のモータ室７と、蓋体１
ｂと固定スクロール４Ａ間に形成される高圧の吐出室８
とに区画し、吐出口４ａから吐出室８に吐出された圧縮
ガスを蓋体１ｂに設けた吐出管９を介して図示されてな
い冷媒回路に送出し、同冷媒回路を一巡した戻りの冷媒
を蓋体１ｂを貫通して固定スクロール４Ａに至る吸入管
１０と、固定スクロール４Ａと軸受３とに穿設された貫
通孔１１とを介してモータ室７に供給すると共に、貫通
孔１１と圧縮室５への入口との間に設けられた冷媒供給
孔１２を介して圧縮室５に供給するよう構成され、ま
た、モータ２のリード線２ｆと図示されてない外部リー
ド線を接続する中継端子板１３は容器本体１ａの外周部
に設けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、密閉容器１
内を高圧の吐出室８と低圧のモータ室７とに区画した上
記圧縮機において、中継端子板１３を蓋体１ｂ側に設け
てモータ２のリード線２ｆを低圧のモータ室７から高圧
の吐出室８へ延出させるとなると、吐出室８とモータ室
７間のシール対策等が困難であるため、従来の圧縮機に
おいては、図５に示すような位置に中継端子板１３が設
けられていたが、このような構成では吐出管９および吸
入管１０への冷媒回路の接続方向と中継端子板１３への
外部リード線の取付方向が異なるため、機器組立の作業
性が悪く、また、機器の小型化が図れないという問題が
あった。したがって、本発明においては、これらの問題
点を解消したスクロール型圧縮機を提供することを目的
としている。
内を高圧の吐出室８と低圧のモータ室７とに区画した上
記圧縮機において、中継端子板１３を蓋体１ｂ側に設け
てモータ２のリード線２ｆを低圧のモータ室７から高圧
の吐出室８へ延出させるとなると、吐出室８とモータ室
７間のシール対策等が困難であるため、従来の圧縮機に
おいては、図５に示すような位置に中継端子板１３が設
けられていたが、このような構成では吐出管９および吸
入管１０への冷媒回路の接続方向と中継端子板１３への
外部リード線の取付方向が異なるため、機器組立の作業
性が悪く、また、機器の小型化が図れないという問題が
あった。したがって、本発明においては、これらの問題
点を解消したスクロール型圧縮機を提供することを目的
としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためになされたものであり、第１の手段として、
容器本体と蓋体とからなる密閉容器内にモータと、同モ
ータの回転軸等を回動自在に軸支する軸受と、外部に圧
縮ガスの吐出口を有する固定スクロールと前記モータに
より駆動される旋回スクロールの噛み合わせにより圧縮
室を形成するようにした圧縮部を設けると共に、前記固
定スクロールと密閉容器間にシール材を設け、前記密閉
容器内を低圧のモータ室と、前記蓋体と固定スクロール
間に形成される高圧の吐出室とに区画し、前記吐出口か
ら吐出室に吐出された圧縮ガスを前記蓋体に設けた吐出
管を介して冷媒回路に送出し、同冷媒回路を一巡した戻
りの冷媒を前記蓋体を貫通して前記固定スクロールに至
る吸入管と、前記固定スクロールと軸受とに穿設された
貫通孔とを介して前記モータ室に供給すると共に、前記
貫通孔と前記圧縮室の入口間に設けられた冷媒供給孔を
介して前記圧縮室に供給するようにしてなるスクロール
型圧縮機において、前記モータのリード線を前記貫通孔
および吸入管に通し、外部リード線との接続を可能にし
た構成とし、例えば、前記吸入管と、同吸入管に結合さ
れる前記冷媒回路の戻り管との間に三方管を介し、同三
方管の一端に前記モータのリード線と前記外部リード線
を接続する中継端子板を設けた構成とする。
決するためになされたものであり、第１の手段として、
容器本体と蓋体とからなる密閉容器内にモータと、同モ
ータの回転軸等を回動自在に軸支する軸受と、外部に圧
縮ガスの吐出口を有する固定スクロールと前記モータに
より駆動される旋回スクロールの噛み合わせにより圧縮
室を形成するようにした圧縮部を設けると共に、前記固
定スクロールと密閉容器間にシール材を設け、前記密閉
容器内を低圧のモータ室と、前記蓋体と固定スクロール
間に形成される高圧の吐出室とに区画し、前記吐出口か
ら吐出室に吐出された圧縮ガスを前記蓋体に設けた吐出
管を介して冷媒回路に送出し、同冷媒回路を一巡した戻
りの冷媒を前記蓋体を貫通して前記固定スクロールに至
る吸入管と、前記固定スクロールと軸受とに穿設された
貫通孔とを介して前記モータ室に供給すると共に、前記
貫通孔と前記圧縮室の入口間に設けられた冷媒供給孔を
介して前記圧縮室に供給するようにしてなるスクロール
型圧縮機において、前記モータのリード線を前記貫通孔
および吸入管に通し、外部リード線との接続を可能にし
た構成とし、例えば、前記吸入管と、同吸入管に結合さ
れる前記冷媒回路の戻り管との間に三方管を介し、同三
方管の一端に前記モータのリード線と前記外部リード線
を接続する中継端子板を設けた構成とする。
【０００５】また、第２の手段として、容器本体と蓋体
とからなる密閉容器内にモータと、同モータの回転軸等
を回動自在に軸支する軸受と、外部に圧縮ガスの吐出口
を有する固定スクロールと前記モータにより駆動される
旋回スクロールの噛み合わせにより圧縮室を形成するよ
うにした圧縮部を設けると共に、前記固定スクロールと
蓋体間の中央部に仕切壁に囲まれた、前記吐出口から吐
出する高圧の圧縮ガスの吐出室を区画形成し、同吐出室
内の圧縮ガスを前記蓋体に設けた吐出管を介して冷媒回
路に送出し、同冷媒回路を一巡した戻りの冷媒を前記蓋
体を貫通して前記固定スクロールに至る吸入管と、前記
固定スクロールと軸受とに穿設された貫通孔とを介して
前記モータが収容されているモータ室に供給すると共
に、前記貫通孔と前記圧縮室の入口間に設けられた冷媒
供給孔を介して前記圧縮室に供給する一方、前記蓋体に
前記モータのリード線と外部リード線を接続する中継端
子板を設け、同中継端子板に接続する前記モータのリー
ド線を前記圧縮部および軸受の外周と密閉容器間の隙間
に通した構成とする。また、前記仕切壁を円筒状に形成
した構成とする。
とからなる密閉容器内にモータと、同モータの回転軸等
を回動自在に軸支する軸受と、外部に圧縮ガスの吐出口
を有する固定スクロールと前記モータにより駆動される
旋回スクロールの噛み合わせにより圧縮室を形成するよ
うにした圧縮部を設けると共に、前記固定スクロールと
蓋体間の中央部に仕切壁に囲まれた、前記吐出口から吐
出する高圧の圧縮ガスの吐出室を区画形成し、同吐出室
内の圧縮ガスを前記蓋体に設けた吐出管を介して冷媒回
路に送出し、同冷媒回路を一巡した戻りの冷媒を前記蓋
体を貫通して前記固定スクロールに至る吸入管と、前記
固定スクロールと軸受とに穿設された貫通孔とを介して
前記モータが収容されているモータ室に供給すると共
に、前記貫通孔と前記圧縮室の入口間に設けられた冷媒
供給孔を介して前記圧縮室に供給する一方、前記蓋体に
前記モータのリード線と外部リード線を接続する中継端
子板を設け、同中継端子板に接続する前記モータのリー
ド線を前記圧縮部および軸受の外周と密閉容器間の隙間
に通した構成とする。また、前記仕切壁を円筒状に形成
した構成とする。
【０００６】また、第３の手段として、容器本体と蓋体
とからなる密閉容器内にモータと、同モータの回転軸等
を回動自在に軸支する軸受と、外部に圧縮ガスの吐出口
を有する固定スクロールと前記モータにより駆動される
旋回スクロールの噛み合わせにより圧縮室を形成するよ
うにした圧縮部を設けると共に、固定スクロールと密閉
容器間にシール材を設け、前記密閉容器内を低圧のモー
タ室と、前記蓋体と固定スクロール間に形成される高圧
の吐出室とに区画し、前記吐出口から吐出室に吐出され
た圧縮ガスを前記蓋体に設けた吐出管を介して冷媒回路
に送出し、同冷媒回路を一巡した戻りの冷媒を前記蓋体
を貫通して前記固定スクロールに至る吸入管と、前記固
定スクロールと軸受とに穿設された貫通孔とを介して前
記モータ室に供給すると共に、前記貫通孔と前記圧縮室
の入口間に設けられた冷媒供給孔を介して前記圧縮室に
供給するようにしてなるスクロール型圧縮機において、
前記固定スクロールと軸受に前記モータのリード線を通
す第２の貫通孔を設けるとともに、前記シール材に前記
モータのリード線を中継する第１の中継端子板を設け、
前記蓋体に前記第１の中継端子板より延出させた第２の
リード線と外部リード線を接続する第２の中継端子板を
設けた構成とする。
とからなる密閉容器内にモータと、同モータの回転軸等
を回動自在に軸支する軸受と、外部に圧縮ガスの吐出口
を有する固定スクロールと前記モータにより駆動される
旋回スクロールの噛み合わせにより圧縮室を形成するよ
うにした圧縮部を設けると共に、固定スクロールと密閉
容器間にシール材を設け、前記密閉容器内を低圧のモー
タ室と、前記蓋体と固定スクロール間に形成される高圧
の吐出室とに区画し、前記吐出口から吐出室に吐出され
た圧縮ガスを前記蓋体に設けた吐出管を介して冷媒回路
に送出し、同冷媒回路を一巡した戻りの冷媒を前記蓋体
を貫通して前記固定スクロールに至る吸入管と、前記固
定スクロールと軸受とに穿設された貫通孔とを介して前
記モータ室に供給すると共に、前記貫通孔と前記圧縮室
の入口間に設けられた冷媒供給孔を介して前記圧縮室に
供給するようにしてなるスクロール型圧縮機において、
前記固定スクロールと軸受に前記モータのリード線を通
す第２の貫通孔を設けるとともに、前記シール材に前記
モータのリード線を中継する第１の中継端子板を設け、
前記蓋体に前記第１の中継端子板より延出させた第２の
リード線と外部リード線を接続する第２の中継端子板を
設けた構成とする。
【０００７】また、前記吐出管および前記吸入管を前記
容器本体の同一側面に平行に配設した構成とする。ま
た、前記中継端子板および第２の中継端子板を前記吸入
管と同一の前記容器本体の側面に設けた構成とする。
容器本体の同一側面に平行に配設した構成とする。ま
た、前記中継端子板および第２の中継端子板を前記吸入
管と同一の前記容器本体の側面に設けた構成とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図４に基づいて説明する。なお、図において従来例と
同一部分には同一符号を付して重複説明を省略する。図
１は本発明の第１の実施の形態を示すスクロール型圧縮
機の断面図で、図２はその要部を拡大図示したものであ
る。図において、１は有底円筒状の容器本体１ａにキャ
ップ状の蓋体１ｂを被せて結合した密閉容器である。こ
の密閉容器１の内部にはモータ２と、同モータ２の回転
軸２ｅ等を回動自在に軸支した軸受３と、蓋体１ｂとの
対向面中央に圧縮ガスの吐出口４ａを有する固定スクロ
ール４Ａとモータ２により駆動される旋回スクロール４
Ｂの噛み合わせにより複数の圧縮室５を形成するように
した圧縮部４と、密閉容器１内を低圧のモータ室７と高
圧の吐出室８とに区画するシール材６が設けられてい
る。また、固定スクロール４Ａと軸受３の外周寄りには
冷媒の通り路となる貫通孔１１を穿設すると共に同貫通
孔１１と圧縮室５への入口間に冷媒供給孔１２を形成
し、貫通孔１１の一端に蓋体１ｂを貫通する吸入管１０
を立設し、蓋体１ｂに吸入管１０と同方向の吐出管９を
設けた構成となっている。
〜図４に基づいて説明する。なお、図において従来例と
同一部分には同一符号を付して重複説明を省略する。図
１は本発明の第１の実施の形態を示すスクロール型圧縮
機の断面図で、図２はその要部を拡大図示したものであ
る。図において、１は有底円筒状の容器本体１ａにキャ
ップ状の蓋体１ｂを被せて結合した密閉容器である。こ
の密閉容器１の内部にはモータ２と、同モータ２の回転
軸２ｅ等を回動自在に軸支した軸受３と、蓋体１ｂとの
対向面中央に圧縮ガスの吐出口４ａを有する固定スクロ
ール４Ａとモータ２により駆動される旋回スクロール４
Ｂの噛み合わせにより複数の圧縮室５を形成するように
した圧縮部４と、密閉容器１内を低圧のモータ室７と高
圧の吐出室８とに区画するシール材６が設けられてい
る。また、固定スクロール４Ａと軸受３の外周寄りには
冷媒の通り路となる貫通孔１１を穿設すると共に同貫通
孔１１と圧縮室５への入口間に冷媒供給孔１２を形成
し、貫通孔１１の一端に蓋体１ｂを貫通する吸入管１０
を立設し、蓋体１ｂに吸入管１０と同方向の吐出管９を
設けた構成となっている。
【０００９】ところで、この圧縮機の特徴とするところ
はモータ２のリード線２ｆを貫通孔１１および吸入管１
０に通して外部に取り出せるようにしたことである。具
体的には、蓋体１ｂの外部に突出させた吸入管１０と、
同吸入管１０に結合される図示されてない冷媒回路の戻
り管１４との間にＴ字状の三方管１５を介し、モータ２
のリード線２ｆを貫通孔１１から吸入管１０へ、更に、
三方管１５の一端へと通し、このリード線２ｆを別途形
成された中継端子板１６の一端に結合させた後、この中
継端子板１６を三方管１５の一端に装着し、その外側か
ら三方管１５の一端に、開口部１７ａを有する略円筒状
のキャップ１７を被せて中継端子板１６を三方管１５の
一端に圧接固定する構成とし、中継端子板１６への外部
リード線１８の接続と、吐出管９等への冷媒回路の接続
を同方向からできるようにしたことである。
はモータ２のリード線２ｆを貫通孔１１および吸入管１
０に通して外部に取り出せるようにしたことである。具
体的には、蓋体１ｂの外部に突出させた吸入管１０と、
同吸入管１０に結合される図示されてない冷媒回路の戻
り管１４との間にＴ字状の三方管１５を介し、モータ２
のリード線２ｆを貫通孔１１から吸入管１０へ、更に、
三方管１５の一端へと通し、このリード線２ｆを別途形
成された中継端子板１６の一端に結合させた後、この中
継端子板１６を三方管１５の一端に装着し、その外側か
ら三方管１５の一端に、開口部１７ａを有する略円筒状
のキャップ１７を被せて中継端子板１６を三方管１５の
一端に圧接固定する構成とし、中継端子板１６への外部
リード線１８の接続と、吐出管９等への冷媒回路の接続
を同方向からできるようにしたことである。
【００１０】図３は本発明の第２の実施の形態を示した
もので、その特徴とするところは、蓋体１ｂの中央に吐
出管９を立設する一方、固定スクロール４Ａと蓋体１ｂ
間の中央部に円筒状の仕切壁１９に囲まれた高圧の吐出
室２０を形成し、その外側をモータ室７と同じ低圧の空
間とし、蓋体１ｂにモータ２のリード線２ｆと外部リー
ド線を接続する中継端子板２１を設け、同中継端子板２
１に接続するリード線２ｆを圧縮部４（固定スクロール
４Ａ）および軸受３の外周と密閉容器１間に形成されて
いる隙間２２に通した構成とし、吐出管９および吸入管
１０への配管接続と中継端子板２１への外部リード線の
取付等を容易にできるようにしたことである。
もので、その特徴とするところは、蓋体１ｂの中央に吐
出管９を立設する一方、固定スクロール４Ａと蓋体１ｂ
間の中央部に円筒状の仕切壁１９に囲まれた高圧の吐出
室２０を形成し、その外側をモータ室７と同じ低圧の空
間とし、蓋体１ｂにモータ２のリード線２ｆと外部リー
ド線を接続する中継端子板２１を設け、同中継端子板２
１に接続するリード線２ｆを圧縮部４（固定スクロール
４Ａ）および軸受３の外周と密閉容器１間に形成されて
いる隙間２２に通した構成とし、吐出管９および吸入管
１０への配管接続と中継端子板２１への外部リード線の
取付等を容易にできるようにしたことである。
【００１１】図４は本発明の第３の実施の形態を示した
もので、その特徴とするところは、固定スクロール４Ａ
および軸受３の外周寄りにモータ２のリード線２ｆを通
す第２の貫通孔２３を設けると共に、密閉容器１内を高
圧の吐出室８と低圧のモータ室７とに区画しているシー
ル材６にモータ２のリード線２ｆを中継する第１の中継
端子板２４を設け、蓋体１ｂに第１の中継端子板２４よ
り延出させた第２のリード線２５と外部リード線を接続
する第２の中継端子板２６を設けた構成とし、吐出管９
および吸入間１０への配管接続と第２の中継端子板２６
への外部リード線の取付等を容易にできるようにしたこ
とである。
もので、その特徴とするところは、固定スクロール４Ａ
および軸受３の外周寄りにモータ２のリード線２ｆを通
す第２の貫通孔２３を設けると共に、密閉容器１内を高
圧の吐出室８と低圧のモータ室７とに区画しているシー
ル材６にモータ２のリード線２ｆを中継する第１の中継
端子板２４を設け、蓋体１ｂに第１の中継端子板２４よ
り延出させた第２のリード線２５と外部リード線を接続
する第２の中継端子板２６を設けた構成とし、吐出管９
および吸入間１０への配管接続と第２の中継端子板２６
への外部リード線の取付等を容易にできるようにしたこ
とである。
【００１２】
【発明の効果】以上、説明したように構成された圧縮機
であれば、何れの圧縮機においても吸入管と吐出管およ
び中継端子板が蓋体側に揃っているため吸入管および突
出管への配管接続、および中継端子板への外部リード線
の取付が楽に行え、機器組立の作業性が向上すると共
に、機器側の取付スペースをより小さくできるので機器
の小型化が図れる。
であれば、何れの圧縮機においても吸入管と吐出管およ
び中継端子板が蓋体側に揃っているため吸入管および突
出管への配管接続、および中継端子板への外部リード線
の取付が楽に行え、機器組立の作業性が向上すると共
に、機器側の取付スペースをより小さくできるので機器
の小型化が図れる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すスクロール型
圧縮機の構成図である。
圧縮機の構成図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す要部拡大図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示すスクロール型
圧縮機の構成図である。
圧縮機の構成図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態を示すスクロール型
圧縮機の構成図である。
圧縮機の構成図である。
【図５】従来例を示すスクロール型圧縮機の構成図であ
る。
る。
１ 密閉容器 ２ モータ ２ｆ リード線 ３ 軸受 ４ 圧縮部 ４Ａ 固定スクロール ４Ｂ 旋回スクロール ４ａ 吐出口 ６ シール材 ７ モータ室 ８ 吐出室 ９ 吐出管 １０ 吸入管 １１ 貫通孔 １４ 戻り管 １５ 三方管 １６ 中継端子板 １７ キャップ １８ 外部リード線 １９ 仕切壁 ２０ 吐出室 ２１ 中継端子板 ２２ 隙間 ２３ 第２の貫通孔 ２４ 第１の中継端子板 ２５ 第２のリード線 ２６ 第２の中継端子板
Claims (7)
- 【請求項１】 容器本体と蓋体とからなる密閉容器内に
モータと、同モータの回転軸等を回動自在に軸支する軸
受と、外部に圧縮ガスの吐出口を有する固定スクロール
と前記モータにより駆動される旋回スクロールの噛み合
わせにより圧縮室を形成するようにした圧縮部を設ける
と共に、前記固定スクロールと密閉容器間にシール材を
設け、前記密閉容器内を低圧のモータ室と、前記蓋体と
固定スクロール間に形成される高圧の吐出室とに区画
し、前記吐出口から吐出室に吐出された圧縮ガスを前記
蓋体に設けた吐出管を介して冷媒回路に送出し、同冷媒
回路を一巡した戻りの冷媒を前記蓋体を貫通して前記固
定スクロールに至る吸入管と、前記固定スクロールと軸
受とに穿設された貫通孔とを介して前記モータ室に供給
すると共に、前記貫通孔と前記圧縮室の入口間に設けら
れた冷媒供給孔を介して前記圧縮室に供給するようにし
てなるスクロール型圧縮機において、 前記モータのリード線を前記貫通孔および吸入管に通
し、外部リード線との接続を可能にしてなることを特徴
とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 前記吸入管と、同吸入管に結合される前
記冷媒回路の戻り管との間に三方管を介し、同三方管の
一端に前記モータのリード線と前記外部リード線を接続
する中継端子板を設けてなる請求項１記載のスクロール
型圧縮機。 - 【請求項３】 容器本体と蓋体とからなる密閉容器内に
モータと、同モータの回転軸等を回動自在に軸支する軸
受と、外部に圧縮ガスの吐出口を有する固定スクロール
と前記モータにより駆動される旋回スクロールの噛み合
わせにより圧縮室を形成するようにした圧縮部を設ける
と共に、前記固定スクロールと蓋体間の中央部に仕切壁
に囲まれた、前記吐出口から吐出する高圧の圧縮ガスの
吐出室を区画形成し、同吐出室内の圧縮ガスを前記蓋体
に設けた吐出管を介して冷媒回路に送出し、同冷媒回路
を一巡した戻りの冷媒を前記蓋体を貫通して前記固定ス
クロールに至る吸入管と、前記固定スクロールと軸受と
に穿設された貫通孔とを介して前記モータが収容されて
いるモータ室に供給すると共に、前記貫通孔と前記圧縮
室の入口間に設けられた冷媒供給孔を介して前記圧縮室
に供給する一方、前記蓋体に前記モータのリード線と外
部リード線を接続する中継端子板を設け、同中継端子板
に接続する前記モータのリード線を前記圧縮部および軸
受の外周と密閉容器間の隙間に通してなることを特徴と
するスクロール型圧縮機。 - 【請求項４】 前記仕切壁を円筒状に形成してなる請求
項３記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項５】 容器本体と蓋体とからなる密閉容器内に
モータと、同モータの回転軸等を回動自在に軸支する軸
受と、外部に圧縮ガスの吐出口を有する固定スクロール
と前記モータにより駆動される旋回スクロールの噛み合
わせにより圧縮室を形成するようにした圧縮部を設ける
と共に、前記固定スクロールと密閉容器間にシール材を
設け、前記密閉容器内を低圧のモータ室と、前記蓋体と
固定スクロール間に形成される高圧の吐出室とに区画
し、前記吐出口から吐出室に吐出された圧縮ガスを前記
蓋体に設けた吐出管を介して冷媒回路に送出し、同冷媒
回路を一巡した戻りの冷媒を前記蓋体を貫通して前記固
定スクロールに至る吸入管と、前記固定スクロールと軸
受とに穿設された貫通孔とを介して前記モータ室に供給
すると共に、前記貫通孔と前記圧縮室の入口間に設けら
れた冷媒供給孔を介して前記圧縮室に供給するようにし
てなるスクロール型圧縮機において、 前記固定スクロールと軸受に前記モータのリード線を通
す第２の貫通孔を設けるとともに、前記シール材に前記
モータのリード線を中継する第１の中継端子板を設け、
前記蓋体に前記第１の中継端子板より延出させた第２の
リード線と外部リード線を接続する第２の中継端子板を
設けてなることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項６】 前記吐出管および前記吸入管を前記容器
本体の同一側面に平行に配設してなる請求項１、３およ
び５記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項７】 前記中継端子板および第２の中継端子板
を前記吸入管と同一の前記容器本体の側面に設けてなる
請求項３および５記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10330413A JP2000161273A (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10330413A JP2000161273A (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000161273A true JP2000161273A (ja) | 2000-06-13 |
Family
ID=18232332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10330413A Pending JP2000161273A (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000161273A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008285A (ja) * | 2006-05-29 | 2008-01-17 | Denso Corp | 圧縮機 |
| JP2008025384A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Denso Corp | 電動圧縮機 |
-
1998
- 1998-11-20 JP JP10330413A patent/JP2000161273A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008285A (ja) * | 2006-05-29 | 2008-01-17 | Denso Corp | 圧縮機 |
| DE102007024897B4 (de) * | 2006-05-29 | 2015-04-30 | Denso Corporation | Kompressor |
| JP2008025384A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Denso Corp | 電動圧縮機 |
| JP4661713B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2011-03-30 | 株式会社デンソー | 電動圧縮機 |
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