JP2000157824A - 酸素濃縮器における騒音抑制装置 - Google Patents
酸素濃縮器における騒音抑制装置Info
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- JP2000157824A JP2000157824A JP10336074A JP33607498A JP2000157824A JP 2000157824 A JP2000157824 A JP 2000157824A JP 10336074 A JP10336074 A JP 10336074A JP 33607498 A JP33607498 A JP 33607498A JP 2000157824 A JP2000157824 A JP 2000157824A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸着工程から脱着工程へ切換わる瞬間に、す
べての自動開閉弁が一度に切換わり、空気流が変化して
衝突が起こって、乱流が発生し、この乱流により自動開
閉弁に衝撃が加わり、騒音がする。家庭内で使用する場
合には、低騒音である必要があり、特に在宅看護用とし
て使用する場合には、病人にとって騒音は厳禁であるの
で、この騒音を抑える必要がある。 【解決手段】 窒素ガスを優先的に吸着する吸着剤２を
充填した吸着塔１に、吸気用配管５を介して加圧した空
気を導入して、吸着剤２に窒素ガスを吸着させて酸素濃
縮空気を製造する吸着工程と、吸着塔１内の圧力を減じ
て吸着剤２の再生を行う脱着工程とを繰返して行うとと
もに、吸着工程から脱着工程への移行を自動開閉弁の開
閉の切替えにより行う酸素濃縮器において、前記吸気用
配管５に接続した自動開閉弁ＳＶ５を、吸着工程から脱
着工程への移行前に閉じる制御を行う制御手段を備え
る。
べての自動開閉弁が一度に切換わり、空気流が変化して
衝突が起こって、乱流が発生し、この乱流により自動開
閉弁に衝撃が加わり、騒音がする。家庭内で使用する場
合には、低騒音である必要があり、特に在宅看護用とし
て使用する場合には、病人にとって騒音は厳禁であるの
で、この騒音を抑える必要がある。 【解決手段】 窒素ガスを優先的に吸着する吸着剤２を
充填した吸着塔１に、吸気用配管５を介して加圧した空
気を導入して、吸着剤２に窒素ガスを吸着させて酸素濃
縮空気を製造する吸着工程と、吸着塔１内の圧力を減じ
て吸着剤２の再生を行う脱着工程とを繰返して行うとと
もに、吸着工程から脱着工程への移行を自動開閉弁の開
閉の切替えにより行う酸素濃縮器において、前記吸気用
配管５に接続した自動開閉弁ＳＶ５を、吸着工程から脱
着工程への移行前に閉じる制御を行う制御手段を備え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酸素濃縮器の改良
であり、特に酸素濃縮器の騒音を抑制する装置に関す
る。
であり、特に酸素濃縮器の騒音を抑制する装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来酸素濃縮器としては、酸素選択透過
膜を用いた膜式酸素濃縮器と、窒素ガスを優先的に吸着
する吸着剤を使用した圧力変動吸着型酸素濃縮器があ
る。後者の圧力変動吸着型酸素濃縮器は、窒素ガスを優
先的に吸着する吸着剤を充填した吸着塔にコンプレッサ
で加圧した空気を導入して、吸着剤に窒素を吸着させて
酸素濃縮空気を得るものである（吸着工程）。この圧力
変動吸着型酸素濃縮器では、この吸着工程において吸着
剤が窒素ガスを充分吸着すると、以後窒素ガスの吸着能
が低下するので、吸着塔内の圧力を減じて吸着剤の再生
を行う脱着工程を行っている。そして、この吸着工程
と、脱着工程を数十秒以下の短時間で繰返している。
膜を用いた膜式酸素濃縮器と、窒素ガスを優先的に吸着
する吸着剤を使用した圧力変動吸着型酸素濃縮器があ
る。後者の圧力変動吸着型酸素濃縮器は、窒素ガスを優
先的に吸着する吸着剤を充填した吸着塔にコンプレッサ
で加圧した空気を導入して、吸着剤に窒素を吸着させて
酸素濃縮空気を得るものである（吸着工程）。この圧力
変動吸着型酸素濃縮器では、この吸着工程において吸着
剤が窒素ガスを充分吸着すると、以後窒素ガスの吸着能
が低下するので、吸着塔内の圧力を減じて吸着剤の再生
を行う脱着工程を行っている。そして、この吸着工程
と、脱着工程を数十秒以下の短時間で繰返している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この吸着工程
から脱着工程へ切換わる瞬間に、すべての自動開閉弁が
一度に切換わり、空気流が変化して衝突が起こって、乱
流が発生し、この乱流により自動開閉弁に衝撃が加わ
り、騒音がする。家庭内で使用する場合には、低騒音で
ある必要があり、特に在宅看護用として使用する場合に
は、病人にとって騒音は厳禁であるので、この騒音を抑
える必要がある。
から脱着工程へ切換わる瞬間に、すべての自動開閉弁が
一度に切換わり、空気流が変化して衝突が起こって、乱
流が発生し、この乱流により自動開閉弁に衝撃が加わ
り、騒音がする。家庭内で使用する場合には、低騒音で
ある必要があり、特に在宅看護用として使用する場合に
は、病人にとって騒音は厳禁であるので、この騒音を抑
える必要がある。
【０００４】本発明は、上記欠点を解決し、吸着工程か
ら脱着工程へ切換わる瞬間に発生する騒音を最小限に抑
制する装置を提供することを目的とする。
ら脱着工程へ切換わる瞬間に発生する騒音を最小限に抑
制する装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明者は、鋭意研究の結果、騒音の原因が主として
空気を吸着塔に導入する側の配管に接続した自動開閉弁
で起こることを知見し、本発明に至った。すなわち本発
明は、窒素ガスを優先的に吸着する吸着剤を充填した吸
着塔に、吸気用配管を介して加圧した空気を導入して、
吸着剤に窒素ガスを吸着させて酸素濃縮空気を製造する
吸着工程と、吸着塔内の圧力を減じて吸着剤の再生を行
う脱着工程とを繰返して行うとともに、吸着工程から脱
着工程への移行を自動開閉弁の開閉の切替えにより行う
酸素濃縮器において、前記吸気用配管に接続した自動開
閉弁を、吸着工程から脱着工程への移行前に閉じる制御
を行う制御手段を備えることを特徴とする。
に本発明者は、鋭意研究の結果、騒音の原因が主として
空気を吸着塔に導入する側の配管に接続した自動開閉弁
で起こることを知見し、本発明に至った。すなわち本発
明は、窒素ガスを優先的に吸着する吸着剤を充填した吸
着塔に、吸気用配管を介して加圧した空気を導入して、
吸着剤に窒素ガスを吸着させて酸素濃縮空気を製造する
吸着工程と、吸着塔内の圧力を減じて吸着剤の再生を行
う脱着工程とを繰返して行うとともに、吸着工程から脱
着工程への移行を自動開閉弁の開閉の切替えにより行う
酸素濃縮器において、前記吸気用配管に接続した自動開
閉弁を、吸着工程から脱着工程への移行前に閉じる制御
を行う制御手段を備えることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施形態】以下、本発明の実施例について図面
を参照して説明する。図１は、本発明方法を実施する酸
素濃縮器の実施形態を模式的に示した図である。１は吸
着剤２を充填した吸着塔であり、配管３〜７を介してコ
ンプレッサ８と接続するとともに、２本の配管９，１０
を介して製品タンク１１に接続する。吸着剤２は、窒素
ガスを選択的に吸着するものであればよく、ここではゼ
オライトを使用する。配管３は、一端を吸着塔１の底部
に接続したものであり、他端を分岐した配管４，７に接
続する。配管４は、吸気用配管５に接続し、配管７は、
排気用配管６に接続する。そして、吸気用配管５はコン
プレッサ８の吸気側、配管７はコンプレッサ８の排気側
に接続する。さらに、配管４，７の途中にはそれぞれ自
動開閉弁ＳＶ４，ＳＶ２を接続する。また、吸気用配管
５と配管４の接続部より吸気口１２側に自動開閉弁ＳＶ
５を接続する。排気用配管６と配管７の接続部より排気
口１３側に自動開閉弁ＳＶ１を接続する。また配管９，
１０は、それぞれ途中に自動開閉弁ＳＶ３，ＳＶ６を接
続したものであり、それぞれ別々に吸着塔１と製品タン
ク１１とを接続する。そして、配管９を配管１０に比べ
て製品タンク１１内深く挿入する。
を参照して説明する。図１は、本発明方法を実施する酸
素濃縮器の実施形態を模式的に示した図である。１は吸
着剤２を充填した吸着塔であり、配管３〜７を介してコ
ンプレッサ８と接続するとともに、２本の配管９，１０
を介して製品タンク１１に接続する。吸着剤２は、窒素
ガスを選択的に吸着するものであればよく、ここではゼ
オライトを使用する。配管３は、一端を吸着塔１の底部
に接続したものであり、他端を分岐した配管４，７に接
続する。配管４は、吸気用配管５に接続し、配管７は、
排気用配管６に接続する。そして、吸気用配管５はコン
プレッサ８の吸気側、配管７はコンプレッサ８の排気側
に接続する。さらに、配管４，７の途中にはそれぞれ自
動開閉弁ＳＶ４，ＳＶ２を接続する。また、吸気用配管
５と配管４の接続部より吸気口１２側に自動開閉弁ＳＶ
５を接続する。排気用配管６と配管７の接続部より排気
口１３側に自動開閉弁ＳＶ１を接続する。また配管９，
１０は、それぞれ途中に自動開閉弁ＳＶ３，ＳＶ６を接
続したものであり、それぞれ別々に吸着塔１と製品タン
ク１１とを接続する。そして、配管９を配管１０に比べ
て製品タンク１１内深く挿入する。
【０００７】このようにしてなる酸素濃縮器は、各自動
開閉弁ＳＶ１〜ＳＶ６の開閉を図２に示すように制御装
置（図示せず）により制御し、酸素濃縮空気を製造す
る。まず、自動開閉弁ＳＶ２，ＳＶ３，ＳＶ５を開き、
ＳＶ１，ＳＶ４，ＳＶ６を閉じて運転を開始すると、配
管３をとおり空気が吸着塔１に供給されるが、はじめの
うちは吸着塔１の内圧より製品タンク１１の内圧のほう
が高いので、製品タンク１１内のガスが吸着塔１へ逆流
する（第１工程）。その後、吸着塔１内の圧力が上昇す
るに従い、吸着塔１で製造された酸素濃縮空気が、配管
９を通じて製品タンク１１に供給される（第２工程）。
次に、自動開閉弁ＳＶ３を閉じて（ＳＶ２，ＳＶ５は
開、ＳＶ１，ＳＶ４，ＳＶ６は閉のままである）、配管
３を通じて供給される空気を吸着塔１内の吸着剤２と充
分に接触させる（第３工程）。次に、自動開閉弁ＳＶ６
を開き（ＳＶ２，ＳＶ５は開、ＳＶ１，ＳＶ３，ＳＶ４
は閉のままである）、配管１０を通じて吸着塔１で製造
された酸素濃縮空気を製品タンク１１に供給する（第４
工程）。次に、自動開閉弁ＳＶ５を閉じる（ＳＶ２，Ｓ
Ｖ６は開、ＳＶ１，ＳＶ３，ＳＶ４は閉のままである）
（第５工程）。その後、吸着工程から脱着工程に切替え
る。
開閉弁ＳＶ１〜ＳＶ６の開閉を図２に示すように制御装
置（図示せず）により制御し、酸素濃縮空気を製造す
る。まず、自動開閉弁ＳＶ２，ＳＶ３，ＳＶ５を開き、
ＳＶ１，ＳＶ４，ＳＶ６を閉じて運転を開始すると、配
管３をとおり空気が吸着塔１に供給されるが、はじめの
うちは吸着塔１の内圧より製品タンク１１の内圧のほう
が高いので、製品タンク１１内のガスが吸着塔１へ逆流
する（第１工程）。その後、吸着塔１内の圧力が上昇す
るに従い、吸着塔１で製造された酸素濃縮空気が、配管
９を通じて製品タンク１１に供給される（第２工程）。
次に、自動開閉弁ＳＶ３を閉じて（ＳＶ２，ＳＶ５は
開、ＳＶ１，ＳＶ４，ＳＶ６は閉のままである）、配管
３を通じて供給される空気を吸着塔１内の吸着剤２と充
分に接触させる（第３工程）。次に、自動開閉弁ＳＶ６
を開き（ＳＶ２，ＳＶ５は開、ＳＶ１，ＳＶ３，ＳＶ４
は閉のままである）、配管１０を通じて吸着塔１で製造
された酸素濃縮空気を製品タンク１１に供給する（第４
工程）。次に、自動開閉弁ＳＶ５を閉じる（ＳＶ２，Ｓ
Ｖ６は開、ＳＶ１，ＳＶ３，ＳＶ４は閉のままである）
（第５工程）。その後、吸着工程から脱着工程に切替え
る。
【０００８】吸着工程から脱着工程の切替えの瞬間、自
動開閉弁ＳＶ１，ＳＶ４を開き、自動開閉弁ＳＶ２，Ｓ
Ｖ３，ＳＶ５，ＳＶ６を閉じる（自動開閉弁ＳＶ５のみ
切替らない）。吸着塔１内のガスが配管３，５，６を通
り排気口１３より排出される。そして、この脱着工程に
より吸着塔１内の吸着剤２に吸着されていた窒素ガスが
排出され、吸着剤２の窒素ガス吸着能が回復する。そし
て、以上吸着工程、脱着工程を繰返し酸素濃縮空気を製
造する。
動開閉弁ＳＶ１，ＳＶ４を開き、自動開閉弁ＳＶ２，Ｓ
Ｖ３，ＳＶ５，ＳＶ６を閉じる（自動開閉弁ＳＶ５のみ
切替らない）。吸着塔１内のガスが配管３，５，６を通
り排気口１３より排出される。そして、この脱着工程に
より吸着塔１内の吸着剤２に吸着されていた窒素ガスが
排出され、吸着剤２の窒素ガス吸着能が回復する。そし
て、以上吸着工程、脱着工程を繰返し酸素濃縮空気を製
造する。
【０００９】前記第２工程では、窒素ガスが吸着剤２に
吸着され、酸素濃度が高くなった空気（酸素濃縮空気）
が製品タンク１１に供給される。そして、この製品タン
ク１１を介し酸素濃縮空気が、自動開閉弁ＳＶ７、レキ
゛ュレータ１４、フィルタ１５、流量設定器１６、加湿
器１７を接続した配管１８より排出される。しかし、こ
の状態が続くと、吸着塔１内の圧力スピードが鈍くな
り、次第に吸着剤２は窒素ガスを吸着しなくなり、酸素
濃度が低下してくる。このように低下する前に、第３工
程に移行する。この第３工程では、配管３より吸着塔１
に空気が供給されるが、吸着塔１から製品タンク１１に
向けて酸素濃縮空気は排出されない。従って、空気は充
分吸着剤２と接触するので、吸着剤２の窒素ガスの吸着
能が低下することなく、充分に窒素ガスを吸着できる。
この第３工程では、酸素濃縮空気の排出は、製品タンク
１１に蓄積されたものを排出することになる。次に、第
４工程で自動開閉弁ＳＶ６が開くと、配管１０を通り酸
素濃縮空気が製品タンク１１に供給される。配管１０
は、製品タンク１１の上部に開口しているので、製品タ
ンク１１に供給したばかりの酸素濃縮空気が排出される
ことになる。次に、第５工程で、自動開閉弁ＳＶ５を、
吸着工程から脱着工程に移行するより前に閉じるので、
脱着工程に移行する前に空気の導入が断たれ、騒音が抑
制される。
吸着され、酸素濃度が高くなった空気（酸素濃縮空気）
が製品タンク１１に供給される。そして、この製品タン
ク１１を介し酸素濃縮空気が、自動開閉弁ＳＶ７、レキ
゛ュレータ１４、フィルタ１５、流量設定器１６、加湿
器１７を接続した配管１８より排出される。しかし、こ
の状態が続くと、吸着塔１内の圧力スピードが鈍くな
り、次第に吸着剤２は窒素ガスを吸着しなくなり、酸素
濃度が低下してくる。このように低下する前に、第３工
程に移行する。この第３工程では、配管３より吸着塔１
に空気が供給されるが、吸着塔１から製品タンク１１に
向けて酸素濃縮空気は排出されない。従って、空気は充
分吸着剤２と接触するので、吸着剤２の窒素ガスの吸着
能が低下することなく、充分に窒素ガスを吸着できる。
この第３工程では、酸素濃縮空気の排出は、製品タンク
１１に蓄積されたものを排出することになる。次に、第
４工程で自動開閉弁ＳＶ６が開くと、配管１０を通り酸
素濃縮空気が製品タンク１１に供給される。配管１０
は、製品タンク１１の上部に開口しているので、製品タ
ンク１１に供給したばかりの酸素濃縮空気が排出される
ことになる。次に、第５工程で、自動開閉弁ＳＶ５を、
吸着工程から脱着工程に移行するより前に閉じるので、
脱着工程に移行する前に空気の導入が断たれ、騒音が抑
制される。
【００１０】なお、上記実施形態では、吸着塔１と製品
タンク１１を２本の配管９，１０で連結したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、吸着塔１と製品タン
ク１１を１本の配管で接続したものであってもよい。ま
た、自動開閉弁ＳＶ３，ＳＶ６の開閉も上記実施形態に
限定されるものではなく、吸着工程内で開閉を切替えな
くともよい。
タンク１１を２本の配管９，１０で連結したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、吸着塔１と製品タン
ク１１を１本の配管で接続したものであってもよい。ま
た、自動開閉弁ＳＶ３，ＳＶ６の開閉も上記実施形態に
限定されるものではなく、吸着工程内で開閉を切替えな
くともよい。
【００１１】
【発明の効果】以上を要するに本発明は、吸気用配管に
接続した自動開閉弁を、吸着工程から脱着工程への移行
前に閉じる制御を行う制御手段を備えるので、脱着工程
に移行する前に空気の導入が断たれ、騒音が抑制され
る。
接続した自動開閉弁を、吸着工程から脱着工程への移行
前に閉じる制御を行う制御手段を備えるので、脱着工程
に移行する前に空気の導入が断たれ、騒音が抑制され
る。
【図１】本発明を実施する酸素濃縮器の実施形態を模式
的に示した図である。
的に示した図である。
【図２】自動開閉弁の開閉状態を示す図である。
１ 吸着塔 ２ 吸着剤 ３〜７,９,１０ 配管 ８ コンプレッサ １１ 製品タンク ＳＶ１〜ＳＶ６ 自動開閉弁
Claims (1)
- 【請求項１】 窒素ガスを優先的に吸着する吸着剤を充
填した吸着塔に、吸気用配管を介して加圧した空気を導
入して、吸着剤に窒素ガスを吸着させて酸素濃縮空気を
製造する吸着工程と、吸着塔内の圧力を減じて吸着剤の
再生を行う脱着工程とを繰返して行うとともに、吸着工
程から脱着工程への移行を自動開閉弁の開閉の切替えに
より行う酸素濃縮器において、 前記吸気用配管に接続した自動開閉弁を、吸着工程から
脱着工程への移行前に閉じる制御を行う制御手段を備え
ることを特徴とする騒音抑制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10336074A JP2000157824A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 酸素濃縮器における騒音抑制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10336074A JP2000157824A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 酸素濃縮器における騒音抑制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000157824A true JP2000157824A (ja) | 2000-06-13 |
Family
ID=18295437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10336074A Withdrawn JP2000157824A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 酸素濃縮器における騒音抑制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000157824A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100685983B1 (ko) * | 2000-09-21 | 2007-02-23 | 엘지전자 주식회사 | 산소발생기의 제어장치 및 제어방법 |
| JP2013236941A (ja) * | 2000-08-02 | 2013-11-28 | Wearair Oxygen Inc | 小型化した装着可能な酸素濃縮器 |
-
1998
- 1998-11-26 JP JP10336074A patent/JP2000157824A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013236941A (ja) * | 2000-08-02 | 2013-11-28 | Wearair Oxygen Inc | 小型化した装着可能な酸素濃縮器 |
| KR100685983B1 (ko) * | 2000-09-21 | 2007-02-23 | 엘지전자 주식회사 | 산소발생기의 제어장치 및 제어방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060207 |