JP2000157448A - 吹出ノズル - Google Patents
吹出ノズルInfo
- Publication number
- JP2000157448A JP2000157448A JP10337160A JP33716098A JP2000157448A JP 2000157448 A JP2000157448 A JP 2000157448A JP 10337160 A JP10337160 A JP 10337160A JP 33716098 A JP33716098 A JP 33716098A JP 2000157448 A JP2000157448 A JP 2000157448A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blowing
- blow
- blowoff
- holes
- noise
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トイレ等で手を洗った後、濡れた手を乾燥さ
せる手乾燥装置内に設置された吹出ノズルの発生騒音を
低減し、手の乾燥時間を短縮することを目的とする。 【解決手段】 吹出気流１を噴出する複数の略円筒状の
吹出孔を有し、この吹出孔の下流側端部が同一平面上に
垂直に配列され、となり合う吹出孔のピッチＰ１および
Ｐ２が吹出孔径Ｄの１．３から２．２倍の範囲内とした
吹出ノズル５で、個々の吹出孔から吹き出される噴流状
の吹出気流１と静止空気との接触面積が従来のスリット
吹出孔の吹出気流よりも大きくなり、静止空気との混合
が促進され、乱流騒音の発生源となる混合領域が効果的
に短縮され騒音放射エネルギが軽減される。
せる手乾燥装置内に設置された吹出ノズルの発生騒音を
低減し、手の乾燥時間を短縮することを目的とする。 【解決手段】 吹出気流１を噴出する複数の略円筒状の
吹出孔を有し、この吹出孔の下流側端部が同一平面上に
垂直に配列され、となり合う吹出孔のピッチＰ１および
Ｐ２が吹出孔径Ｄの１．３から２．２倍の範囲内とした
吹出ノズル５で、個々の吹出孔から吹き出される噴流状
の吹出気流１と静止空気との接触面積が従来のスリット
吹出孔の吹出気流よりも大きくなり、静止空気との混合
が促進され、乱流騒音の発生源となる混合領域が効果的
に短縮され騒音放射エネルギが軽減される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、洗面所やトイレ等
で手を洗い、濡れた手を乾燥させる手乾燥装置内に設置
された吹出ノズルに関するものである。
で手を洗い、濡れた手を乾燥させる手乾燥装置内に設置
された吹出ノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の手乾燥装置の吹出ノズル
は、当該機器の重要な構成部品であり、当該機器の性能
を向上させるために各種の工夫がなされている。
は、当該機器の重要な構成部品であり、当該機器の性能
を向上させるために各種の工夫がなされている。
【０００３】以下、吹出ノズルの設置された手乾燥装置
について図１５から図１８を参照しながら説明する。
について図１５から図１８を参照しながら説明する。
【０００４】図に示すように、手乾燥装置１０１の内部
に設置される吹出ノズル１０２を急縮小ノズルとし、吹
出孔の形状は、略長方形状のスリット吹出孔１０３とな
っており、手乾燥装置１０１内部に設置された高圧遠心
送風機１０４による送風手段で、このスリット吹出孔１
０３から高速度の吹出気流１０５を送風することによ
り、比較的短時間で濡れた手を乾燥できるものであっ
た。
に設置される吹出ノズル１０２を急縮小ノズルとし、吹
出孔の形状は、略長方形状のスリット吹出孔１０３とな
っており、手乾燥装置１０１内部に設置された高圧遠心
送風機１０４による送風手段で、このスリット吹出孔１
０３から高速度の吹出気流１０５を送風することによ
り、比較的短時間で濡れた手を乾燥できるものであっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の吹出
ノズルでは、吹出気流が約１００ｍ／ｓの高速となるた
め乱流騒音を主体とした騒音が高いという課題があり、
また高速の気流騒音は気流風速と関連があり風速が１０
ｍ／ｓ増加すると約２．５から３．０ｄＢ（Ａ）騒音上
昇する事が分かっているが、乾燥時間は吹出気流の風速
および風量と関連があり、特に風速が１２０ｍ／ｓ以内
の範囲では風速を低下させると騒音も低下するが乾燥時
間が長くなるという課題があり、より低騒音で乾燥時間
を短縮できることが要求されている。
ノズルでは、吹出気流が約１００ｍ／ｓの高速となるた
め乱流騒音を主体とした騒音が高いという課題があり、
また高速の気流騒音は気流風速と関連があり風速が１０
ｍ／ｓ増加すると約２．５から３．０ｄＢ（Ａ）騒音上
昇する事が分かっているが、乾燥時間は吹出気流の風速
および風量と関連があり、特に風速が１２０ｍ／ｓ以内
の範囲では風速を低下させると騒音も低下するが乾燥時
間が長くなるという課題があり、より低騒音で乾燥時間
を短縮できることが要求されている。
【０００６】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、従来の吹出ノズルに比し、吹出孔の出口
直後における吹出気流の風速を同等にした状態で、騒音
を低減することができ、また吹出孔の出口直後における
吹出気流の風速を同等にした状態で、乾燥性能を更に向
上することができる吹出ノズルを提供することを目的と
している。
るものであり、従来の吹出ノズルに比し、吹出孔の出口
直後における吹出気流の風速を同等にした状態で、騒音
を低減することができ、また吹出孔の出口直後における
吹出気流の風速を同等にした状態で、乾燥性能を更に向
上することができる吹出ノズルを提供することを目的と
している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の吹出ノズルは上
記目的を達成するために、複数の略円筒状の吹出孔を有
し、この吹出孔の下流側端部が同一平面上に垂直に配列
され、となり合う吹出孔のピッチが吹出孔径の１．３か
ら２．２倍の範囲内であることを特徴とする。
記目的を達成するために、複数の略円筒状の吹出孔を有
し、この吹出孔の下流側端部が同一平面上に垂直に配列
され、となり合う吹出孔のピッチが吹出孔径の１．３か
ら２．２倍の範囲内であることを特徴とする。
【０００８】本発明によれば従来の吹出ノズルに比し、
吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を同等にした
状態で、騒音を低減することができる吹出ノズルが得ら
れる。
吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を同等にした
状態で、騒音を低減することができる吹出ノズルが得ら
れる。
【０００９】また他の手段は、複数の略円筒状の吹出孔
を有し、この吹出孔の下流側端部が同一の略円弧状曲面
上の各設置位置における接線方向に対し垂直に配列さ
れ、となり合う吹出孔のピッチが吹出孔径の１．３から
２．２倍の範囲内であることを特徴とする。
を有し、この吹出孔の下流側端部が同一の略円弧状曲面
上の各設置位置における接線方向に対し垂直に配列さ
れ、となり合う吹出孔のピッチが吹出孔径の１．３から
２．２倍の範囲内であることを特徴とする。
【００１０】そして本発明によれば従来の吹出ノズルに
比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を同等
にした状態で、騒音を低減するとともに従来の吹出ノズ
ルに比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を
同等にした状態で、乾燥性能を更に向上することができ
る吹出ノズルが得られる。
比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を同等
にした状態で、騒音を低減するとともに従来の吹出ノズ
ルに比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を
同等にした状態で、乾燥性能を更に向上することができ
る吹出ノズルが得られる。
【００１１】また他の手段は、吹出面の長手方向に複数
列配置され、となり合う列間の吹出孔の配列が、短手方
向に対し３０度の角度で配列されたことを特徴とする。
列配置され、となり合う列間の吹出孔の配列が、短手方
向に対し３０度の角度で配列されたことを特徴とする。
【００１２】そして本発明によれば、従来の吹出ノズル
に比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を同
等にした状態で騒音を低減するとともに従来の吹出ノズ
ルに比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を
同等にした状態で、乾燥性能を更に向上することができ
る吹出ノズルが得られる。
に比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を同
等にした状態で騒音を低減するとともに従来の吹出ノズ
ルに比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を
同等にした状態で、乾燥性能を更に向上することができ
る吹出ノズルが得られる。
【００１３】また他の手段は、吹出孔の流出方向に平行
な吹出流路長さが、吹出孔径の１．５から４倍の範囲内
であることを特徴とする。
な吹出流路長さが、吹出孔径の１．５から４倍の範囲内
であることを特徴とする。
【００１４】そして、本発明によれば従来の吹出ノズル
に比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を同
等にした状態で、騒音を低減するとともに従来の吹出ノ
ズルに比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速
を同等にした状態で、乾燥性能を更に向上することがで
きる吹出ノズルが得られる。
に比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速を同
等にした状態で、騒音を低減するとともに従来の吹出ノ
ズルに比し、吹出孔の出口直後における吹出気流の風速
を同等にした状態で、乾燥性能を更に向上することがで
きる吹出ノズルが得られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明は、複数の略円筒状の吹出
孔を有し、この吹出孔の下流側端部が同一平面上に垂直
に配列され、となり合う吹出孔のピッチが吹出孔径の
１．３から２．２倍の範囲内としたものであり、個々の
吹出孔から吹き出される噴流状の吹出気流と静止空気と
の接触面積がスリット吹出孔の吹出気流よりも大きくな
り、静止空気との混合が促進され、乱流騒音の発生源と
なる混合領域が効果的に短縮され騒音放射エネルギが軽
減されると共に、となり合う吹出孔の向き合う領域に
て、それぞれの発生する乱流騒音が反射、干渉しあい、
複数の吹出孔で形成する全体的な吹出気流領域の外部に
この乱流騒音の漏れ量が減少した状態で内部減衰される
ため騒音放射量が軽減されるという作用を有する。
孔を有し、この吹出孔の下流側端部が同一平面上に垂直
に配列され、となり合う吹出孔のピッチが吹出孔径の
１．３から２．２倍の範囲内としたものであり、個々の
吹出孔から吹き出される噴流状の吹出気流と静止空気と
の接触面積がスリット吹出孔の吹出気流よりも大きくな
り、静止空気との混合が促進され、乱流騒音の発生源と
なる混合領域が効果的に短縮され騒音放射エネルギが軽
減されると共に、となり合う吹出孔の向き合う領域に
て、それぞれの発生する乱流騒音が反射、干渉しあい、
複数の吹出孔で形成する全体的な吹出気流領域の外部に
この乱流騒音の漏れ量が減少した状態で内部減衰される
ため騒音放射量が軽減されるという作用を有する。
【００１６】また、複数の略円筒状の吹出孔を有し、こ
の吹出孔の下流側端部が同一の略円弧状曲面上の各設置
位置における接線方向に対し垂直に配列され、となり合
う吹出孔のピッチが吹出孔径の１．３から２．２倍の範
囲内としたものであり、個々の吹出孔から吹き出される
噴流状の吹出気流と静止空気との接触面積がスリット吹
出孔の吹出気流よりも大きくなり、静止空気との混合が
促進され、乱流騒音の発生源となる混合領域が効果的に
短縮され騒音放射エネルギが軽減されると共に、となり
合う吹出孔の向き合う領域にて、それぞれの発生する乱
流騒音が反射、干渉しあい、複数の吹出孔で形成する全
体的な吹出気流領域の外部にこの乱流騒音の漏れ量が減
少した状態で内部減衰されるため騒音放射量が軽減され
る。また、吹出孔が同一の略円弧状曲面上に垂直に配置
されることにより複数の吹出孔で形成される全体的な吹
出気流範囲は、吹出孔が同一平面上に配列されたときよ
りも広範囲となることにより効果的に手乾燥を行え、乾
燥時間を短縮できるという作用を有する。
の吹出孔の下流側端部が同一の略円弧状曲面上の各設置
位置における接線方向に対し垂直に配列され、となり合
う吹出孔のピッチが吹出孔径の１．３から２．２倍の範
囲内としたものであり、個々の吹出孔から吹き出される
噴流状の吹出気流と静止空気との接触面積がスリット吹
出孔の吹出気流よりも大きくなり、静止空気との混合が
促進され、乱流騒音の発生源となる混合領域が効果的に
短縮され騒音放射エネルギが軽減されると共に、となり
合う吹出孔の向き合う領域にて、それぞれの発生する乱
流騒音が反射、干渉しあい、複数の吹出孔で形成する全
体的な吹出気流領域の外部にこの乱流騒音の漏れ量が減
少した状態で内部減衰されるため騒音放射量が軽減され
る。また、吹出孔が同一の略円弧状曲面上に垂直に配置
されることにより複数の吹出孔で形成される全体的な吹
出気流範囲は、吹出孔が同一平面上に配列されたときよ
りも広範囲となることにより効果的に手乾燥を行え、乾
燥時間を短縮できるという作用を有する。
【００１７】また、吹出面の長手方向に複数列配置さ
れ、となり合う列間の吹出孔の配列が、短手方向に対し
３０度の角度で配列されたのものであり、となり合う吹
出孔のピッチがどれも均等距離であるため、となり合う
吹出孔の向き合う領域にて、それぞれの発生する乱流騒
音の反射および干渉の度合いが等しくなるため不等ピッ
チ配列に比し更に効果的に全体の吹出気流領域の外部へ
の乱流騒音の漏れ量が減少することとなり騒音放射量が
軽減されるという作用を有する。
れ、となり合う列間の吹出孔の配列が、短手方向に対し
３０度の角度で配列されたのものであり、となり合う吹
出孔のピッチがどれも均等距離であるため、となり合う
吹出孔の向き合う領域にて、それぞれの発生する乱流騒
音の反射および干渉の度合いが等しくなるため不等ピッ
チ配列に比し更に効果的に全体の吹出気流領域の外部へ
の乱流騒音の漏れ量が減少することとなり騒音放射量が
軽減されるという作用を有する。
【００１８】また、吹出孔の流出方向に平行な吹出流路
長さが、吹出孔径の１．５から４倍の範囲内としたもの
であり、吹出流路内での乱れた流れを抑制し、ほぼ一様
な気流速度にすることで吹出流路内部から吹出後の外部
への乱流騒音の伝搬量および外部での騒音放射量が軽減
されるという作用を有する。
長さが、吹出孔径の１．５から４倍の範囲内としたもの
であり、吹出流路内での乱れた流れを抑制し、ほぼ一様
な気流速度にすることで吹出流路内部から吹出後の外部
への乱流騒音の伝搬量および外部での騒音放射量が軽減
されるという作用を有する。
【００１９】以下、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同一箇所には同一番
号を付し、その詳細な説明は省略する。
しながら説明する。なお、従来例と同一箇所には同一番
号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００２０】
【実施例】（実施例１）図１から図６に示すように、高
速遠心送風機１０４による送風手段により、発生した空
気流を集めて高速の吹出気流１を噴出する複数の略円筒
状の吹出孔２を有し、この吹出孔２の下流側端部３が同
一平面４上に垂直に配列され、となり合う吹出孔２のピ
ッチＰ１およびＰ２が吹出孔径Ｄの１．３から２．２倍
の範囲内とした吹出ノズル５が、手乾燥装置１０１内に
設置された構成となっている。また、複数の吹出孔２の
吹出有効開口面積の合計は、従来のスリット吹出孔１０
３の吹出有効開口面積と同等の面積を有するものとし、
吹出孔２および従来のスリット吹出孔１０３の出口直後
の吹出風速も同等とする。
速遠心送風機１０４による送風手段により、発生した空
気流を集めて高速の吹出気流１を噴出する複数の略円筒
状の吹出孔２を有し、この吹出孔２の下流側端部３が同
一平面４上に垂直に配列され、となり合う吹出孔２のピ
ッチＰ１およびＰ２が吹出孔径Ｄの１．３から２．２倍
の範囲内とした吹出ノズル５が、手乾燥装置１０１内に
設置された構成となっている。また、複数の吹出孔２の
吹出有効開口面積の合計は、従来のスリット吹出孔１０
３の吹出有効開口面積と同等の面積を有するものとし、
吹出孔２および従来のスリット吹出孔１０３の出口直後
の吹出風速も同等とする。
【００２１】上記構成により、個々の吹出孔２から吹き
出される噴流状の吹出気流１と静止空気６との接触面積
が従来のスリット吹出孔１０３の吹出気流１０５よりも
大きくなり、静止空気６との混合が促進され、乱流騒音
の発生源となる混合領域７が効果的に短縮され騒音放射
エネルギが軽減されると共に、となり合う吹出孔２の向
き合う領域８にて、それぞれの発生する乱流騒音が反
射、干渉しあい、複数の吹出孔２で形成する全体的な吹
出気流領域９の外部にこの乱流騒音の漏れ量が減少した
状態で内部減衰されるため、図５のノズル発生騒音の周
波数分析に示すように特に１０００Ｈｚから３０００Ｈ
ｚの帯域に騒音低減の効果があり、出口直後における吹
出気流の風速を従来と同等にした状態で、騒音を低減す
ることができる。
出される噴流状の吹出気流１と静止空気６との接触面積
が従来のスリット吹出孔１０３の吹出気流１０５よりも
大きくなり、静止空気６との混合が促進され、乱流騒音
の発生源となる混合領域７が効果的に短縮され騒音放射
エネルギが軽減されると共に、となり合う吹出孔２の向
き合う領域８にて、それぞれの発生する乱流騒音が反
射、干渉しあい、複数の吹出孔２で形成する全体的な吹
出気流領域９の外部にこの乱流騒音の漏れ量が減少した
状態で内部減衰されるため、図５のノズル発生騒音の周
波数分析に示すように特に１０００Ｈｚから３０００Ｈ
ｚの帯域に騒音低減の効果があり、出口直後における吹
出気流の風速を従来と同等にした状態で、騒音を低減す
ることができる。
【００２２】なお、吹出孔の配列ピッチは吹出孔径の
１．３から２．２倍の範囲内で効果があることが実験に
より判明し、それ以外の範囲では騒音に関して、となり
合う吹出孔間の反射、干渉作用が減少する。
１．３から２．２倍の範囲内で効果があることが実験に
より判明し、それ以外の範囲では騒音に関して、となり
合う吹出孔間の反射、干渉作用が減少する。
【００２３】また、ノズルの吹出孔から噴出した吹出気
流が手に接触する際の気流速度は混合域が短縮されるこ
とから、スリット吹出孔の時に比して、低下することが
懸念されるが、吹出孔から手までの距離を約１５ｍｍと
したときの乾燥実験によりスリット吹出孔と同等の乾燥
時間である。
流が手に接触する際の気流速度は混合域が短縮されるこ
とから、スリット吹出孔の時に比して、低下することが
懸念されるが、吹出孔から手までの距離を約１５ｍｍと
したときの乾燥実験によりスリット吹出孔と同等の乾燥
時間である。
【００２４】（実施例２）実施例１と同一箇所について
は、その詳細な説明は省略する。
は、その詳細な説明は省略する。
【００２５】図７から図１１に示すように、複数の略円
筒状の吹出孔２の下流側端部３が同一の略円弧状曲面１
０上の各設置位置における接線方向に対し垂直に配列さ
れ、となり合う吹出孔のピッチＰ３およびＰ４が吹出孔
径Ｄの１．３から２．２倍の範囲内とした構成となって
いる。
筒状の吹出孔２の下流側端部３が同一の略円弧状曲面１
０上の各設置位置における接線方向に対し垂直に配列さ
れ、となり合う吹出孔のピッチＰ３およびＰ４が吹出孔
径Ｄの１．３から２．２倍の範囲内とした構成となって
いる。
【００２６】上記構成により、個々の吹出孔２から吹き
出される噴流状の吹出気流１と静止空気６との接触面積
が従来のスリット吹出孔１０３の吹出気流１０５よりも
大きくなり、静止空気６との混合が促進され、乱流騒音
の発生源となる混合領域７が効果的に短縮され騒音放射
エネルギが軽減されると共に、となり合う吹出孔２の向
き合う領域１１にて、それぞれの発生する乱流騒音が反
射、干渉しあい、複数の吹出孔２で形成する全体的な吹
出気流領域１２の外部にこの乱流騒音の漏れ量が減少し
た状態で内部減衰されるため騒音放射量が軽減される。
また、吹出孔２が同一の略円弧状曲面１０上に垂直に配
置されることにより複数の吹出孔２から距離Ｌ１（約１
５ｍｍ）離れた全体的な吹出気流範囲１３は、吹出孔２
が同一平面上に配列されたときよりも広範囲となること
により効果的に手乾燥をすることができて、乾燥時間を
短縮できる。
出される噴流状の吹出気流１と静止空気６との接触面積
が従来のスリット吹出孔１０３の吹出気流１０５よりも
大きくなり、静止空気６との混合が促進され、乱流騒音
の発生源となる混合領域７が効果的に短縮され騒音放射
エネルギが軽減されると共に、となり合う吹出孔２の向
き合う領域１１にて、それぞれの発生する乱流騒音が反
射、干渉しあい、複数の吹出孔２で形成する全体的な吹
出気流領域１２の外部にこの乱流騒音の漏れ量が減少し
た状態で内部減衰されるため騒音放射量が軽減される。
また、吹出孔２が同一の略円弧状曲面１０上に垂直に配
置されることにより複数の吹出孔２から距離Ｌ１（約１
５ｍｍ）離れた全体的な吹出気流範囲１３は、吹出孔２
が同一平面上に配列されたときよりも広範囲となること
により効果的に手乾燥をすることができて、乾燥時間を
短縮できる。
【００２７】なお、略円弧状曲面１０はノズル配列の長
手方向Ａに円弧状であるほかに、短手方向に円弧である
曲面でも、短手方向の吹出気流範囲が拡大されるため乾
燥時間の短縮ができる。
手方向Ａに円弧状であるほかに、短手方向に円弧である
曲面でも、短手方向の吹出気流範囲が拡大されるため乾
燥時間の短縮ができる。
【００２８】（実施例３）図１２および図１３に示すよ
うに、吹出面１４の長手方向Ａに複数列配置され、とな
り合う列間の吹出孔２の配列が、短手方向Ｂに対し３０
度の角度で配列された構成となっている。
うに、吹出面１４の長手方向Ａに複数列配置され、とな
り合う列間の吹出孔２の配列が、短手方向Ｂに対し３０
度の角度で配列された構成となっている。
【００２９】上記構成により、となり合う吹出孔２のピ
ッチＰ４がどれも均等距離であるため、となり合う吹出
孔２の向き合う領域１５にて、それぞれの発生する乱流
騒音の反射および干渉の度合いが等しくなるため不等ピ
ッチ配列に比し更に効果的に全体の吹出気流領域１６の
外部への乱流騒音の漏れ量が減少することとなり騒音放
射量が軽減される。
ッチＰ４がどれも均等距離であるため、となり合う吹出
孔２の向き合う領域１５にて、それぞれの発生する乱流
騒音の反射および干渉の度合いが等しくなるため不等ピ
ッチ配列に比し更に効果的に全体の吹出気流領域１６の
外部への乱流騒音の漏れ量が減少することとなり騒音放
射量が軽減される。
【００３０】なお、吹出面１４が平面の場合は、従来の
スリット吹出孔１０３に比して、同等の乾燥時間だが、
略円弧状曲面１０の際は、更に乾燥時間を短縮できる。
スリット吹出孔１０３に比して、同等の乾燥時間だが、
略円弧状曲面１０の際は、更に乾燥時間を短縮できる。
【００３１】（実施例４）図１４に示すように、吹出孔
２の流出方向に平行な吹出流路１７の吹出流路長さＬ２
が、吹出孔径Ｄの１．５から４倍の範囲内とした構成と
なっている。
２の流出方向に平行な吹出流路１７の吹出流路長さＬ２
が、吹出孔径Ｄの１．５から４倍の範囲内とした構成と
なっている。
【００３２】上記構成により、吹出流路１７内での乱れ
た流れを抑制し、ほぼ一様な気流速度にすることで吹出
流路１７内部から吹出後の外部への乱流騒音の伝搬量が
減少し、それに従い外部での騒音放射量も軽減されるこ
ととなる。
た流れを抑制し、ほぼ一様な気流速度にすることで吹出
流路１７内部から吹出後の外部への乱流騒音の伝搬量が
減少し、それに従い外部での騒音放射量も軽減されるこ
ととなる。
【００３３】なお、吹出流路長さＬ２が上記範囲外であ
ると、吹出流路１７内での乱流騒音の発生および吹出流
路１７内通過時の圧力損失が増加し高圧遠心送風機の負
荷が増え、消費電力が増加することが実験により分かっ
ている。
ると、吹出流路１７内での乱流騒音の発生および吹出流
路１７内通過時の圧力損失が増加し高圧遠心送風機の負
荷が増え、消費電力が増加することが実験により分かっ
ている。
【００３４】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば従来の吹出ノズルに比し、吹出気流の風速を
同等にした状態で、騒音を低減するので、従来ノズル騒
音が大きくて手乾燥装置を設置できなかった場所にも設
置することができ、使用者の使用時の騒音による不快感
を軽減するとともに、乾燥時間を短縮できるので、使用
者の使用時における騒音の暴露時間も短くなり使用者の
不快感を軽減するという効果のある吹出ノズルを提供で
きる。
明によれば従来の吹出ノズルに比し、吹出気流の風速を
同等にした状態で、騒音を低減するので、従来ノズル騒
音が大きくて手乾燥装置を設置できなかった場所にも設
置することができ、使用者の使用時の騒音による不快感
を軽減するとともに、乾燥時間を短縮できるので、使用
者の使用時における騒音の暴露時間も短くなり使用者の
不快感を軽減するという効果のある吹出ノズルを提供で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の手乾燥装置の側断面図
【図２】同吹出ノズルの斜視図
【図３】同側断面図
【図４】同要部正面図
【図５】同性能特性図
【図６】同性能特性図
【図７】同実施例２の吹出ノズルの斜視図
【図８】同要部平面図
【図９】同要部側断面図
【図１０】同要部正面図
【図１１】同性能特性図
【図１２】同実施例３の吹出ノズルの正面図
【図１３】同要部正面図
【図１４】同実施例４の吹出ノズルの側断面図
【図１５】従来例の手乾燥装置の側断面図
【図１６】同吹出ノズルの斜視図
【図１７】同性能特性図
【図１８】同性能特性図
１ 吹出気流 ２ 吹出孔 ３ 下流側端部 ４ 平面 Ｐ１ ピッチ Ｐ２ ピッチ ５ 吹出ノズル ６ 静止空気 ７ 混合領域 ８ 領域 ９ 吹出気流領域 １０ 円弧状曲面 Ａ 長手方向 Ｐ３ ピッチ Ｐ４ ピッチ １１ 領域 １２ 吹出気流領域 Ｌ１ 距離 １３ 吹出気流範囲 １４ 吹出面 Ｂ 短手方向 １５ 領域 １６ 吹出気流領域 １７ 吹出流路 Ｌ２ 吹出流路長さ １０１ 手乾燥装置 １０２ 吹出ノズル １０３ スリット吹出孔 １０４ 高圧遠心送風機 １０５ 吹出気流
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 務 大阪府大阪市城東区今福西６丁目２番61号 松下精工株式会社内 (72)発明者 小川 正 大阪府大阪市城東区今福西６丁目２番61号 松下精工株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 送風手段により発生した空気流を集めて
高速の吹出気流を噴出する複数の略円筒状の吹出孔を有
し、この吹出孔の下流側端部が同一平面上に垂直に配列
され、となり合う吹出孔のピッチが吹出孔径の１．３か
ら２．２倍の範囲内である吹出ノズル。 - 【請求項２】 送風手段により発生した空気流を集めて
高速の吹出気流を噴出する複数の略円筒状の吹出孔を有
し、この吹出孔の下流側端部が同一の略円弧状曲面上の
各設置位置における接線方向に対し垂直に配列され、と
なり合う吹出孔のピッチが吹出孔径の１．３から２．２
倍の範囲内である吹出ノズル。 - 【請求項３】 吹出面の長手方向に複数列配置され、と
なり合う列間の吹出孔の配列が、短手方向に対し３０度
の角度で配列された請求項１または２記載の吹出ノズ
ル。 - 【請求項４】 吹出孔の流出方向に平行な吹出流路長さ
が、吹出孔径の１．５から４倍の範囲内である請求項
１，２または３記載の吹出ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10337160A JP2000157448A (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | 吹出ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10337160A JP2000157448A (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | 吹出ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000157448A true JP2000157448A (ja) | 2000-06-13 |
Family
ID=18306017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10337160A Pending JP2000157448A (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | 吹出ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000157448A (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007236587A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 手乾燥装置 |
| WO2010095251A1 (ja) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | 三菱電機株式会社 | 手乾燥装置 |
| WO2013021540A1 (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-14 | パナソニック株式会社 | 手乾燥装置 |
| US8950019B2 (en) | 2007-09-20 | 2015-02-10 | Bradley Fixtures Corporation | Lavatory system |
| US8997271B2 (en) | 2009-10-07 | 2015-04-07 | Bradley Corporation | Lavatory system with hand dryer |
| US9060657B2 (en) | 2011-08-17 | 2015-06-23 | Dyson Technology Limited | Hand dryer |
| US9267736B2 (en) | 2011-04-18 | 2016-02-23 | Bradley Fixtures Corporation | Hand dryer with point of ingress dependent air delay and filter sensor |
| GB2530413A (en) * | 2014-09-16 | 2016-03-23 | Justin Lovell | Dryer head |
| US9743813B2 (en) | 2011-08-17 | 2017-08-29 | Dyson Technology Limited | Hand dryer |
| US9743814B2 (en) | 2011-08-17 | 2017-08-29 | Dyson Technology Limited | Hand dryer |
| US9758953B2 (en) | 2012-03-21 | 2017-09-12 | Bradley Fixtures Corporation | Basin and hand drying system |
| CN107847089A (zh) * | 2015-07-24 | 2018-03-27 | 三菱电机株式会社 | 手干燥装置 |
| US10041236B2 (en) | 2016-06-08 | 2018-08-07 | Bradley Corporation | Multi-function fixture for a lavatory system |
| US10100501B2 (en) | 2012-08-24 | 2018-10-16 | Bradley Fixtures Corporation | Multi-purpose hand washing station |
| US10548440B2 (en) | 2012-03-26 | 2020-02-04 | Dyson Technology Limited | Hand dryer |
| US10612849B2 (en) | 2012-03-26 | 2020-04-07 | Dyson Technology Limited | Hand dryer |
| US11015329B2 (en) | 2016-06-08 | 2021-05-25 | Bradley Corporation | Lavatory drain system |
| JP7455080B2 (ja) | 2020-03-06 | 2024-03-25 | 三協立山株式会社 | 鉄道車両用整風板 |
-
1998
- 1998-11-27 JP JP10337160A patent/JP2000157448A/ja active Pending
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007236587A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 手乾燥装置 |
| US8950019B2 (en) | 2007-09-20 | 2015-02-10 | Bradley Fixtures Corporation | Lavatory system |
| WO2010095251A1 (ja) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | 三菱電機株式会社 | 手乾燥装置 |
| JPWO2010095251A1 (ja) * | 2009-02-20 | 2012-08-16 | 三菱電機株式会社 | 手乾燥装置 |
| JP5138089B2 (ja) * | 2009-02-20 | 2013-02-06 | 三菱電機株式会社 | 手乾燥装置 |
| US8997271B2 (en) | 2009-10-07 | 2015-04-07 | Bradley Corporation | Lavatory system with hand dryer |
| US9441885B2 (en) | 2011-04-18 | 2016-09-13 | Bradley Fixtures Corporation | Lavatory with dual plenum hand dryer |
| US9267736B2 (en) | 2011-04-18 | 2016-02-23 | Bradley Fixtures Corporation | Hand dryer with point of ingress dependent air delay and filter sensor |
| WO2013021540A1 (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-14 | パナソニック株式会社 | 手乾燥装置 |
| JP2013039143A (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-28 | Panasonic Corp | 手乾燥装置 |
| CN103732113A (zh) * | 2011-08-11 | 2014-04-16 | 松下电器产业株式会社 | 手烘干装置 |
| CN103732113B (zh) * | 2011-08-11 | 2016-02-17 | 松下知识产权经营株式会社 | 手烘干装置 |
| US9060657B2 (en) | 2011-08-17 | 2015-06-23 | Dyson Technology Limited | Hand dryer |
| US9743813B2 (en) | 2011-08-17 | 2017-08-29 | Dyson Technology Limited | Hand dryer |
| US9743814B2 (en) | 2011-08-17 | 2017-08-29 | Dyson Technology Limited | Hand dryer |
| US9758953B2 (en) | 2012-03-21 | 2017-09-12 | Bradley Fixtures Corporation | Basin and hand drying system |
| US10612849B2 (en) | 2012-03-26 | 2020-04-07 | Dyson Technology Limited | Hand dryer |
| US10548440B2 (en) | 2012-03-26 | 2020-02-04 | Dyson Technology Limited | Hand dryer |
| US10100501B2 (en) | 2012-08-24 | 2018-10-16 | Bradley Fixtures Corporation | Multi-purpose hand washing station |
| GB2530413A (en) * | 2014-09-16 | 2016-03-23 | Justin Lovell | Dryer head |
| CN107847089A (zh) * | 2015-07-24 | 2018-03-27 | 三菱电机株式会社 | 手干燥装置 |
| CN107847089B (zh) * | 2015-07-24 | 2020-09-08 | 三菱电机株式会社 | 手干燥装置 |
| US10041236B2 (en) | 2016-06-08 | 2018-08-07 | Bradley Corporation | Multi-function fixture for a lavatory system |
| US11015329B2 (en) | 2016-06-08 | 2021-05-25 | Bradley Corporation | Lavatory drain system |
| JP7455080B2 (ja) | 2020-03-06 | 2024-03-25 | 三協立山株式会社 | 鉄道車両用整風板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000157448A (ja) | 吹出ノズル | |
| KR101597404B1 (ko) | 손건조 장치 | |
| JP4677034B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| JP3585712B2 (ja) | 手乾燥装置の吹出ノズル | |
| US6370907B1 (en) | Air conditioner | |
| JP2005231626A (ja) | エンジン排気ガスそらせシステム | |
| KR100420518B1 (ko) | 팬하우징 | |
| WO2019019821A1 (zh) | 一种出风结构、壁挂机以及空调器 | |
| JP3854144B2 (ja) | 手乾燥装置 | |
| JPH10113304A (ja) | 手乾燥装置 | |
| TWI618516B (zh) | Hand dryer | |
| JP3969261B2 (ja) | 乾燥機 | |
| JPH01130099A (ja) | トンネル換気装置 | |
| JP7129943B2 (ja) | エアナイフ | |
| JP2005028183A (ja) | 電気掃除機用吸込具 | |
| US2770496A (en) | Automobile drier | |
| JP3356482B2 (ja) | レンジフード | |
| JP4193966B2 (ja) | 一様流吹き出し装置 | |
| JP2004097840A (ja) | 手乾燥装置の吹出ノズル | |
| JP3896628B2 (ja) | 手乾燥装置 | |
| KR200273754Y1 (ko) | 공기조화기저소음벨마우스의구조 | |
| JPH09280538A (ja) | スーツブロワ | |
| KR100336132B1 (ko) | 냉장고용 시라우드 | |
| JP2000205639A (ja) | 送風ユニットの送風グリル | |
| JPH10170014A (ja) | 空気調和機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040615 |