JP2000149779A - タンク装置 - Google Patents
タンク装置Info
- Publication number
- JP2000149779A JP2000149779A JP10314694A JP31469498A JP2000149779A JP 2000149779 A JP2000149779 A JP 2000149779A JP 10314694 A JP10314694 A JP 10314694A JP 31469498 A JP31469498 A JP 31469498A JP 2000149779 A JP2000149779 A JP 2000149779A
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- coating
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- Pending
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- Level Indicators Using A Float (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンク本体内の液面の高さを液面センサの精
度を向上させることなく細かく検知できるタンク装置を
提供する。 【解決手段】 塗布タンク本体１は、下部には塗布液の
充填部２、上部に検知部３を有しており、検知部３の水
平断面積は充填部２の１／１０である。検知部３に液面
センサ４を配設し、塗布液の液面高さに従い上下動する
フロート５および検知板６とを有し、センサ７により検
出する。液面の高さが液面検知上限レベルＵと液面検知
加減レベルＬとの間に位置するように調整する。１回当
りの補給量は、液面検知上限レベルＵと液面検知加減レ
ベルＬとの高低差に液面センサ４が位置する部分の水平
断面積の積となるため、検知部３の水平断面積を１／１
０にすると、１／１０の液体の低下を検出でき、液面セ
ンサ４の感度は１０倍になり、液体の供給頻度を１０倍
にして１回当りの補給量を１／１０に低下できる。
度を向上させることなく細かく検知できるタンク装置を
提供する。 【解決手段】 塗布タンク本体１は、下部には塗布液の
充填部２、上部に検知部３を有しており、検知部３の水
平断面積は充填部２の１／１０である。検知部３に液面
センサ４を配設し、塗布液の液面高さに従い上下動する
フロート５および検知板６とを有し、センサ７により検
出する。液面の高さが液面検知上限レベルＵと液面検知
加減レベルＬとの間に位置するように調整する。１回当
りの補給量は、液面検知上限レベルＵと液面検知加減レ
ベルＬとの高低差に液面センサ４が位置する部分の水平
断面積の積となるため、検知部３の水平断面積を１／１
０にすると、１／１０の液体の低下を検出でき、液面セ
ンサ４の感度は１０倍になり、液体の供給頻度を１０倍
にして１回当りの補給量を１／１０に低下できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タンク内の液面高
さを検出可能なタンク装置に関する。
さを検出可能なタンク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のタンク装置としては、た
とえばカラー陰極線管のパネル内面フィルタ液を塗布す
るコーティング装置が知られている。
とえばカラー陰極線管のパネル内面フィルタ液を塗布す
るコーティング装置が知られている。
【０００３】一般に、カラー陰極線管のパネル内面にフ
ィルタ膜を形成する場合、通常は光吸収層を形成したパ
ネル内面に、塗布タンク装置に入った塗布液を塗布して
いる。そして、この塗布液が消費されるに伴って新たに
調整された新液を補給している。
ィルタ膜を形成する場合、通常は光吸収層を形成したパ
ネル内面に、塗布タンク装置に入った塗布液を塗布して
いる。そして、この塗布液が消費されるに伴って新たに
調整された新液を補給している。
【０００４】また、塗布タンク装置の構造としては、た
とえば図２に示すように、塗布タンク本体１は上部が開
口した円筒状もしくは四角柱状のような水平断面積がど
こでも等しい形状で、下部には塗布液が充填される充填
部２を有し、この充填部２の上部に検知部３を形成して
いる。
とえば図２に示すように、塗布タンク本体１は上部が開
口した円筒状もしくは四角柱状のような水平断面積がど
こでも等しい形状で、下部には塗布液が充填される充填
部２を有し、この充填部２の上部に検知部３を形成して
いる。
【０００５】さらに、検知部３は、塗布タンク本体１内
に設けられているため水平断面積はいずれの位置でも充
填部２と等しく形成されている。さらに、この検知部３
には、液面センサ４が配設され、この液面センサ４は、
塗布液の液面高さに従い上下動するフロート５と、この
フロート５の上下動に伴ない上下する検知板６とを有し
ており、この検知板６の高さ位置をセンサ７により検出
し、液面の高さが液面検知上限レベルＵと液面検知加減
レベルＬとの間に位置するように調整している。
に設けられているため水平断面積はいずれの位置でも充
填部２と等しく形成されている。さらに、この検知部３
には、液面センサ４が配設され、この液面センサ４は、
塗布液の液面高さに従い上下動するフロート５と、この
フロート５の上下動に伴ない上下する検知板６とを有し
ており、この検知板６の高さ位置をセンサ７により検出
し、液面の高さが液面検知上限レベルＵと液面検知加減
レベルＬとの間に位置するように調整している。
【０００６】たとえば塗布タンク本体１の開口面積、す
なわち水平断面積が１０００ｃｍ2で液面センサ４の検
出感度である液面検知上限レベルＵと液面検知加減レベ
ルＬが高さ５ｍｍであったとすると、１回当りの補給量
は５００ｃｃとなる。すなわち、１回当たりの補給量
は、液面検知上限レベルＵと液面検知加減レベルＬとの
高低差に液面センサ４が位置する部分の水平断面積の積
となるため、液面センサ４の感度が同じものを使用した
とすると、液面センサ４の位置する部分の水平断面積が
大きくなれば大きくなるほど１回当りの補給量が増加す
る。
なわち水平断面積が１０００ｃｍ2で液面センサ４の検
出感度である液面検知上限レベルＵと液面検知加減レベ
ルＬが高さ５ｍｍであったとすると、１回当りの補給量
は５００ｃｃとなる。すなわち、１回当たりの補給量
は、液面検知上限レベルＵと液面検知加減レベルＬとの
高低差に液面センサ４が位置する部分の水平断面積の積
となるため、液面センサ４の感度が同じものを使用した
とすると、液面センサ４の位置する部分の水平断面積が
大きくなれば大きくなるほど１回当りの補給量が増加す
る。
【０００７】そして、コーティング中の１回当りの補給
量が多いと、たとえば補給用の塗布液の液温が塗布タン
ク本体１内の塗布液の液温と差が大きかったときには、
塗布タンク本体１の充填部２の粘度変化が生じたり、あ
るいは、補給時の発生する泡などの影響を受けて塗膜に
悪影響を与えてしまう。
量が多いと、たとえば補給用の塗布液の液温が塗布タン
ク本体１内の塗布液の液温と差が大きかったときには、
塗布タンク本体１の充填部２の粘度変化が生じたり、あ
るいは、補給時の発生する泡などの影響を受けて塗膜に
悪影響を与えてしまう。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
タンク装置では、同じ水平断面積で塗布タンク本体１が
形成されている場合、塗布タンク本体１内の塗布液の量
を細かく検知できない問題を有している。
タンク装置では、同じ水平断面積で塗布タンク本体１が
形成されている場合、塗布タンク本体１内の塗布液の量
を細かく検知できない問題を有している。
【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、タンク本体内の液面の高さを液面センサの精度を向
上させることなく細かく検知できるタンク装置を提供す
ることを目的とする。
で、タンク本体内の液面の高さを液面センサの精度を向
上させることなく細かく検知できるタンク装置を提供す
ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、液体が収容さ
れる充填部およびこの充填部の上方に設けられ充填部の
水平断面積より小さい水平断面積の検知部を有するタン
ク本体と、このタンク本体の検知部の液面高さを検出す
る液面センサとを具備したもので、検知部の水平断面積
は充填部の水平断面積より小さいため、同じ精度の液面
センサを用いた場合においても、細かくタンク体内の液
体の量の変化を検出可能である。
れる充填部およびこの充填部の上方に設けられ充填部の
水平断面積より小さい水平断面積の検知部を有するタン
ク本体と、このタンク本体の検知部の液面高さを検出す
る液面センサとを具備したもので、検知部の水平断面積
は充填部の水平断面積より小さいため、同じ精度の液面
センサを用いた場合においても、細かくタンク体内の液
体の量の変化を検出可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のタンク装置の一実
施の形態を図面を参照して説明する。なお、図２に示す
従来例に対応する部分には、同一符号を付して説明す
る。
施の形態を図面を参照して説明する。なお、図２に示す
従来例に対応する部分には、同一符号を付して説明す
る。
【００１２】図１に示すように、塗布タンク本体１は上
部が開口した円筒状もしくは四角柱状のような水平断面
積がどこでも等しい形状で、下部には塗布液が充填され
る充填部２を有し、この充填部２の上部に検知部３を形
成している。この検知部３は、塗布タンク本体１内に設
けられているため上方の開口面積となる水平断面積はた
とえば充填部２の１／１０に形成されている。
部が開口した円筒状もしくは四角柱状のような水平断面
積がどこでも等しい形状で、下部には塗布液が充填され
る充填部２を有し、この充填部２の上部に検知部３を形
成している。この検知部３は、塗布タンク本体１内に設
けられているため上方の開口面積となる水平断面積はた
とえば充填部２の１／１０に形成されている。
【００１３】さらに、この検知部３には、液面センサ４
が配設され、この液面センサ４は、塗布液の液面高さに
従い上下動するフロート５と、このフロート５の上下動
に伴ない上下する検知板６とを有しており、この検知板
６の高さ位置をセンサ７により検出し、液面の高さが液
面検知上限レベルＵと液面検知加減レベルＬとの間に位
置するように調整している。
が配設され、この液面センサ４は、塗布液の液面高さに
従い上下動するフロート５と、このフロート５の上下動
に伴ない上下する検知板６とを有しており、この検知板
６の高さ位置をセンサ７により検出し、液面の高さが液
面検知上限レベルＵと液面検知加減レベルＬとの間に位
置するように調整している。
【００１４】そして、１回当りの補給量は、液面検知上
限レベルＵと液面検知加減レベルＬとの高低差に液面セ
ンサ４が位置する部分の水平断面積の積となるため、液
面センサ４の感度が同じものを使用したとすると、従来
の１／１０の液体の低下を検出でき、液面センサ４の感
度は１０倍になり、液体の供給頻度を１０倍にして１回
当りの補給量を１／１０に低下できる。すなわち、塗布
タンク本体１の検知部３の開口面積を小さくした比率分
だけ精度高く液体の低下を検出でき、１回あたりの供給
量を減らすことができ、液体の供給頻度を上げることが
できる。なお、検知部３の水平断面積はフロート５が動
作し、液体が補充できるだけの大きさで開口していれば
良い。
限レベルＵと液面検知加減レベルＬとの高低差に液面セ
ンサ４が位置する部分の水平断面積の積となるため、液
面センサ４の感度が同じものを使用したとすると、従来
の１／１０の液体の低下を検出でき、液面センサ４の感
度は１０倍になり、液体の供給頻度を１０倍にして１回
当りの補給量を１／１０に低下できる。すなわち、塗布
タンク本体１の検知部３の開口面積を小さくした比率分
だけ精度高く液体の低下を検出でき、１回あたりの供給
量を減らすことができ、液体の供給頻度を上げることが
できる。なお、検知部３の水平断面積はフロート５が動
作し、液体が補充できるだけの大きさで開口していれば
良い。
【００１５】この結果、塗布タンク本体１内の液体の温
度、粘度などの安定性が保たれ、新液補給時にたとえ泡
が発生したとしてもその影響を小さくできるので、欠陥
のない安定した特性の塗膜を形成できた。
度、粘度などの安定性が保たれ、新液補給時にたとえ泡
が発生したとしてもその影響を小さくできるので、欠陥
のない安定した特性の塗膜を形成できた。
【００１６】また、パネル内面に形成するフィルタ膜の
コーティング装置に限らず、たとえば蛍光体スラリの塗
布装置にも使用できる。
コーティング装置に限らず、たとえば蛍光体スラリの塗
布装置にも使用できる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、検知部の水平断面積は充填部
の水平断面積より小さいため、同じ精度の液面センサを
用いた場合においても、細かくタンク体内の液体の量の
変化を検出できる。
の水平断面積より小さいため、同じ精度の液面センサを
用いた場合においても、細かくタンク体内の液体の量の
変化を検出できる。
【図１】本発明の一実施の形態のコーティング装置を示
す説明図である。
す説明図である。
【図２】従来例のコーティング装置を示す説明図であ
る。
る。
１ 塗布タンク本体 ２ 充填部 ３ 検知部 ４ 液面センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 液体が収容される充填部およびこの充填
部の上方に設けられ充填部の水平断面積より小さい水平
断面積の検知部を有するタンク本体と、 このタンク本体の検知部の液面高さを検出する液面セン
サとを具備したことを特徴とするタンク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10314694A JP2000149779A (ja) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | タンク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10314694A JP2000149779A (ja) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | タンク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000149779A true JP2000149779A (ja) | 2000-05-30 |
Family
ID=18056434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10314694A Pending JP2000149779A (ja) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | タンク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000149779A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007083740A1 (ja) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | Toyo Tanso Co., Ltd. | フッ素又は三フッ化窒素を製造するための電解装置 |
| JP2013098113A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Hitachi Medical Corp | Ｘ線源用高電圧発生装置及びその輸送補助装置 |
| KR101456969B1 (ko) * | 2013-02-18 | 2014-11-04 | 김남주 | 레벨 장치 |
| US10763532B2 (en) | 2016-10-13 | 2020-09-01 | Lg Chem, Ltd. | Electrolyte storage unit for redox flow battery and vanadium redox flow battery comprising same |
-
1998
- 1998-11-05 JP JP10314694A patent/JP2000149779A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007083740A1 (ja) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | Toyo Tanso Co., Ltd. | フッ素又は三フッ化窒素を製造するための電解装置 |
| JP4717083B2 (ja) * | 2006-01-20 | 2011-07-06 | 東洋炭素株式会社 | フッ素又は三フッ化窒素を製造するための電解装置 |
| US8142623B2 (en) | 2006-01-20 | 2012-03-27 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Electrolytic apparatus for producing fluorine or nitrogen trifluoride |
| US8419921B2 (en) | 2006-01-20 | 2013-04-16 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Electrolytic apparatus for producing fluorine or nitrogen trifluoride |
| US8419908B2 (en) | 2006-01-20 | 2013-04-16 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Electrolytic apparatus for producing fluorine or nitrogen trifluoride |
| JP2013098113A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Hitachi Medical Corp | Ｘ線源用高電圧発生装置及びその輸送補助装置 |
| KR101456969B1 (ko) * | 2013-02-18 | 2014-11-04 | 김남주 | 레벨 장치 |
| US10763532B2 (en) | 2016-10-13 | 2020-09-01 | Lg Chem, Ltd. | Electrolyte storage unit for redox flow battery and vanadium redox flow battery comprising same |
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