JP2000149214A

JP2000149214A - 磁気ヘッド

Info

Publication number: JP2000149214A
Application number: JP10321105A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Hisamura; 達雄久村
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1998-11-11
Filing date: 1998-11-11
Publication date: 2000-05-30
Anticipated expiration: 2018-11-11
Also published as: JP4103211B2

Abstract

(57)【要約】【課題】実使用時の記録能力を高めることができる磁
気ヘッドを提供する。【解決手段】一対の磁気コア半体３Ａ、３Ｂは、単結
晶フェライト１Ａ、１Ｂと強磁性金属膜２Ａ、２Ｂとか
ら構成され、互いに突き合わされて一体化され、強磁性
金属膜２Ａ、２Ｂの間に磁気ギャップｇ１が形成されて
いる。磁気ギャップｇ１は、ヘッドコアの媒体摺動面に
臨み、その幅は、トラック幅規制溝４Ａ、４Ｂにより規
制されている。そして、ヘッドコアの媒体摺動面におい
て、磁気ギャップｇ１は、ヘッドベースの基準面と反対
側にずれた位置に形成されており、磁気ギャップｇ１の
全長であるトラック幅に対し、実質的な記録トラックと
なるトラックピッチに対応する部分が、媒体摺動面のほ
ぼ中央部に配置されている。これにより、ヘッドコアの
トラックピッチ幅に相当する部分と磁気記録媒体とを隙
間無く接触させることができ、良好な摺動接触状態を得
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばビデオテー
プレコーダ（ＶＴＲ）等の磁気記録再生装置に組み込ま
れる磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えばＶＴＲ（ビデオテープ
レコーダ）等の磁気記録再生装置においては、高画質化
等を目的として情報信号の短波長記録化が進められてお
り、これに対応して磁性粉に強磁性粉末を用いた、いわ
ゆるメタルテープや、ベースフィルム上に強磁性金属材
料を直接皮着した蒸着テープ等の高抗磁力磁気記録媒体
が使用されるようになってきている。一方、これに対処
するために磁気ヘッドの分野においても研究が進められ
ており、高抗磁力磁気記録媒体用の磁気ヘッドとして、
磁気ヘッドコアに強磁性金属材料を用いた磁気ヘッドが
種々開発されている。このような磁気ヘッドの代表的な
ものとしては、強磁性酸化材料を主コアとし、強磁性金
属材料を磁気ギャップ近傍部に配したメタル・イン・ギ
ャップヘッド（いわゆるＭＩＧヘッド）が挙げられる。

【０００３】このＭＩＧヘッドのヘッドコアは、図７に
示すように、フロントギャップｇ３及びバックギャップ
ｇ４を境として、左右別々に形成された一対の磁気コア
半体１０１、１０２が、ギャップ部を介して互いに突き
合わされ、接合一体化されたものである。上記磁気コア
半体１０１、１０２は、酸化物磁性材料１０８、１０９
と強磁性金属膜１１０、１１１によって構成されてお
り、磁気コア半体１０１、１０２の対向面が強磁性金属
膜１１０、１１１の突き合わせ面間にフロントギャップ
ｇ３及びバックギャップｇ４が形成されることとなる。

【０００４】なお、磁気コア半体１０１、１０２の突き
合わせ面には、フロントギャップｇ３及びバックギャッ
プｇ４のトラック幅を規制するためのトラック幅規制溝
１０３、１０４が設けられている。さらに、上記トラッ
ク幅規制溝１０３、１０４には融着ガラス１０５が溶融
充填されており、磁気コア半体１０１、１０２を接合し
ている。また、磁気コア半体１０１、１０２の突き合わ
せ面側にはコイル巻装用の巻線溝１０６、１０７を通し
てコイル（図７では不図示）が巻装される。

【０００５】ところで、上記のようなＭＩＧヘッドは、
通常ガードバンドのないアジマス記録方式の記録再生シ
ステムで多用される。このシステムでは、互いに反対方
向にアジマス角度を有する磁気ギャップの形成された磁
気ヘッドが、順に前の磁気ヘッドで記録した部分を一部
重ね書き（オーバーライト）しながら記録することにな
る。図８は、この記録方式を詳細に説明する模式図であ
り、アジマスの異なる記録ヘッドが磁気記録媒体上を動
きながら信号の記録を行つている様子を表している。

【０００６】一方のアジマスの磁気ヘッド（Ａｃｈ）が
磁気記録媒体上を斜め（トラッキング方向）に走査し、
所定の幅（磁気ヘッドのトラック幅Ｔｗ）の信号を記録
する。次に他方の磁気ヘッド（Ｂｃｈ）が記録信号の幅
方向で、一定の間隔（これをトラックピッチ幅Ｔｐと呼
び、システム上の実効的なトラック幅をなす）を空けて
同様に記録を行う。この時に、Ｂｃｈヘッドは、Ａｃｈ
ヘッドで記録した部分を一部重ね書きすることになる。
この重ね書きする量は、磁気記録システムにより異なる
が、例えばテープストリーマ分野で多く用いられている
ＤＤＳ（Digital Data Storage）の最新フォーマットで
あるＤＤＳ４では、トラック幅２２μｍに対し、トラッ
クピッチは６．８μｍとなるため、１５μｍ以上が重ね
書きされることになる。

【０００７】なお、このようなオーバーライト方式とし
ては、１つの磁気ヘッドをトラック毎に１８０度回転さ
せることにより、隣接するトラックを異なるアジマスで
記録する方式や、３つ以上の磁気ヘッドを用いて記録を
行うものなど、種々のものがあり、２つの磁気ヘッドを
用いる方式には限定されないものとする。

【０００８】図１２は、上述のようなヘッドコアをヘッ
ドベースに接合した磁気ヘッドの概要を示す平面図及び
側面図である。図示のように、ヘッドコア１４０は、ヘ
ッドベース１３０の基準面１３０Ａに接着等によって位
置決め固着され、ヘッドコア１４０の先端部が磁気記録
媒体との摺動部としてヘッドベース１３０より突出して
いる。また、ヘッドコア１４０には、コイル１５０が巻
装され、ヘッドベース１３０に設けた端子板１３２に接
続されている。そして、上述したオーバヘッド方式の記
録動作において、磁気ヘッドは、磁気記録媒体に対し、
図１２に示す矢線α方向、すなわち、ヘッドベース１３
０と反対側の方向に順次相対移動しながら、各トラック
の記録を行うようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な磁気ヘッドを介して信号を磁気記録媒体に記録する場
合、ヘッドコアの摺動面は、信号を書き込む磁気ヘッド
の磁気ギャップ幅（トラック幅Ｔｗ）の全長にわたり、
磁気記録媒体と隙間無く接していることが必要である。
磁気ギャップと記録媒体との間に隙問ができると書き込
み能力が低下するためである。図９は、磁気ヘッドの摺
動面の形状を示す説明図であり、図中の干渉縞パターン
１２０により面上の凹凸状態（摺動面の曲率状態）を表
している。そして、図９に示す磁気ヘッドの場合、摺動
面は強磁性金属膜１１０、１１１の突き合わせ面に形成
された磁気ギャップｇ３の中央部を頂点とした、なだら
かな凸形状となっている。

【００１０】すなわち、通常、磁気ヘッドの摺動面は、
トラック幅全長にわたって磁気記録媒体と隙間無く接触
させるために、上記トラック幅の中央部を凸として、磁
気記録媒体に強く接するようにしている。しかしなが
ら、トラック幅が大きくなると、トラック幅全長を隙間
無く記録媒体に接触させることが困難となる。特に、磁
気記録媒体として厚物テープ（剛性が高い）と薄物テー
プ（剛性が低い）の両方を用いるシステムでは、例え
ば、薄物テープを長く使った後に厚物テープを使用する
と、磁気ヘッドの摺動面曲率が薄物テープ用に最適化さ
れているため、磁気ヘッドのトラック幅中央部では十分
に磁気テープに接触するが、トラック幅端部では接触が
不十分となる。

【００１１】そこで、オーバーライトの後に実質的に磁
気記録媒体に記録されて残るトラックピッチ幅に相当す
る部分のみが十分に磁気テープに接するように、図１０
に示すごとく、磁気ヘッドの摺動面の凸部頂点が上記ト
ラックピッチ幅を書き込む部分にくるように、摺動面の
表面形状を調整することが好ましい。しかしながら、こ
の場合、磁気ヘッドが長時間の磁気テープとの摺動によ
り、磁気テープになじみながら摩耗することにより、上
記凸部頂点は、経時的に図９に示す位置に変位してしま
い、トラックピッチ幅に相当する部分を磁気テープと隙
間無く接触させることが困難となる。

【００１２】そこで本発明の目的は、ヘッドコアの磁気
ギャップのうち実質的な記録トラックとなるトラックピ
ッチ幅に相当する部分を磁気記録媒体と隙間無く接触さ
せることができ、実使用時の記録能力を高めることがで
きる磁気ヘッドを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、磁気ヘッドのトラッキング方向に沿って配置
される基準面を有するヘッドベースと、前記ヘッドベー
スの基準面に取り付けられるヘッドコアとを有し、前記
ヘッドコアの磁気記録媒体摺動面に、前記トラッキング
方向に対して一定のアジマス角度をもって交差し、か
つ、一定のトラック幅を有する磁気ギャップを形成した
磁気ヘッドにおいて、前記磁気ギャップを、前記磁気記
録媒体摺動面におけるトラック幅方向の中央部より前記
基準面と反対側にずれた位置に形成したことを特徴とす
る。また、前記磁気ギャップのずれ量は、オーバーライ
ト方式によって磁気記録媒体上に最終的に形成される記
録トラック幅であるトラックピッチ幅と、前記ヘッドコ
アのトラック幅との差を略２分の１した量であることを
特徴とする。

【００１４】本発明の磁気ヘッドにおいて、例えば２つ
の磁気ヘッドを用いてオーバーライト方式により磁気記
録媒体への磁気記録を行う場合、一方の磁気ヘッドが磁
気記録媒体上を斜め（トラッキング方向）に走査し、所
定の幅（磁気ヘッドのトラック幅Ｔｗ）の信号を記録す
る。次に、他方の磁気ヘッドが記録信号の幅方向で、一
定の間隔（トラックピッチ幅Ｔｐ）だけ空けて同様に記
録を行う。なお、オーバーライト方式としては、１つの
磁気ヘッドをトラック毎に１８０度回転させることによ
り、隣接するトラックを異なるアジマスで記録する方式
や、３つ以上の磁気ヘッドを用いて記録を行うものな
ど、種々のものがあり、２つの磁気ヘッドを用いる方式
には限定されないものとする。

【００１５】このような記録動作を行う場合、磁気ヘッ
ドと磁気記録媒体とは、ヘッドコアがヘッドベースと半
体側方向に順次相対移動しながら各トラックの記録を行
っていき、トラック幅Ｔｗのうちヘッドベース側のトラ
ックピッチ幅Ｔｐの記録信号が最終的に磁気記録媒体上
に残存する記録トラックとなる。そして、本発明の磁気
ヘッドでは、磁気ギャップを、磁気記録媒体摺動面にお
けるトラック幅方向の中央部よりヘッドベースの基準面
と反対側にずれた位置に形成したことから、磁気ギャッ
プの全トラック幅のうちヘッドベース寄りの部分、すな
わち、実質的に記録信号として残存するトラックピッチ
部分を記録するギャップ部が、ヘッドコアの磁気記録媒
体摺動面におけるほぼ中央部に配置されることになる。

【００１６】したがって、ヘッドコアの磁気記録媒体摺
動面を、その中央部に頂部を有するなだらかな凸面状に
形成した場合、あるいは、ヘッドコアの磁気記録媒体摺
動面が磁気記録媒体との摺動による摩耗によって経時的
に、その中央部に頂部を有するなだらかな凸面状に形成
された場合に、この頂部の部分に、磁気ギャップのトラ
ックピッチを記録する部分が一致することになり、ヘッ
ドコアの磁気記録媒体摺動面と磁気記録媒体とが、トラ
ックピッチを記録する部分で極めて良好な摺接状態を得
ることができる。これにより、磁気ヘッドの実使用時の
磁気記録媒体への記録能力を改善することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明による磁気ヘッドの
実施の形態について説明する。図１は、本発明による磁
気ヘッドのヘッドコアの一例を示す斜視図である。な
お、本例においては、ヘッドコアを構成する一対の磁気
コア半体の対向面に形成される強磁性金属膜が磁気ギャ
ップに対して平行となるように形成された磁気ヘッドに
ついて説明する。ただし、本発明は、このような強磁性
金属膜の形状に限定されないものである。

【００１８】図１において、本例の磁気ヘッドコアは、
フロントギャップｇ１及びバックギャップｇ２を境とし
て、左右別々に形成された一対の磁気コア半体３Ａ、３
Ｂが、ギャップ部を介して互いに突き合わされ、接合一
体化されたものである。上記磁気コア半体３Ａ、３Ｂ
は、単結晶フェライト（強磁性酸化材料）１Ａ、１Ｂと
強磁性金属膜２Ａ、２Ｂとから構成されており、磁気コ
ア半体３Ａ、３Ｂの対向面が強磁性金属膜２Ａ、２Ｂに
よって構成されるようになされている。なお、磁気コア
半体３Ａ、３Ｂの突き合わせ面には、フロントギャップ
ｇ１及びバックギャップｇ２のトラック幅を規制するた
めのトラック幅規制溝４Ａ、４Ｂ、コイル巻装用の巻線
溝５Ａ、５Ｂ、及びガラス充填用のガラス溝６Ａ、６Ｂ
が設けられている。

【００１９】そして、上記強磁性金属膜２Ａ、２Ｂは、
上記対向面の形状にほぼ沿って形成され、記録用磁気ギ
ャップとして機能するフロントギャップｇ１及びバック
ギャップｇ２に対して平行となるように形成されてい
る。したがって、強磁性金属膜２Ａ、２Ｂの突き合わせ
面間にフロントギャップｇ１及びバックギャップｇ２が
形成される。

【００２０】また、上記強磁性金属膜２Ａ、２Ｂを構成
する材料としては、（１）Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ｇ
ａ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ａｌ−Ｇｅ等、及びそれらに８原子％
以下の、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｒｕ、
Ａｕ、Ｐｂ、Ｎ、Ｃ、Ｏ等を一種または複数種を添加し
た結晶質材料、（２）Ｃｏを主として、Ｚｒ、Ｔａ、Ｔ
ｉ、Ｈｆ、Ｍｏ、Ｎｂの一種または複数種を添加して構
成されたアモルファス材料、（３）Ｃｏ、Ｆｅを主とし
て、Ｚｒ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｓｉ、Ａ
ｌ、Ｂの一種または複数種とＮ、Ｃ、Ｏの一種または複
数種とを添加して構成された微結晶材料等を採用でき
る。そして、強磁性金属膜２Ａ、２Ｂは、単結晶フェラ
イト１Ａ、１Ｂ上にスパッタリング法等の真空薄膜形成
法によって上記材料の薄膜を成膜することにより形成さ
れる。

【００２１】さらに、上記トラック幅規制溝４Ａ、４Ｂ
には融着ガラス７が溶融充填されており、磁気コア半体
３Ａ、３Ｂを接合している。また、磁気コア半体３Ａ、
３Ｂの突き合わせ面側にはコイル巻装用の巻線溝５Ａ、
５Ｂを通してコイル（図１では不図示）が巻装される。

【００２２】次に、本実施例の磁気ヘッドは、次のよう
な製造工程により製造される。まず、図２に示すよう
に、磁気コア半体を形成すべく、単結晶フェライトブロ
ック１を用意する。次に、図３に示すように、単結晶フ
ェライトブロック１の磁気ギャップ形成面１ａにガラス
を充填して磁気ギャップの幅を規制する断面略Ｖ字状の
トラック幅規制溝４を所定の間隔を有して複数形成す
る。そして、図４に示すように、コイルを巻装するため
の巻線溝５と、ガラスを充填するためのガラス溝６を、
それぞれトラック幅規制溝４と直交するように形成し
て、その後、磁気ギャップ形成面１ａを平滑な面に仕上
げる。

【００２３】次に、単結晶フェライトブロック１の磁気
ギャップ形成面１ａに、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ｎｉ
−Ａｌ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ｇａ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ａｌ−Ｇｅ等
の結晶材料、及びこの結晶材料に８原子％以下の、Ｃ
ｏ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｒｕ、Ａｕ、Ｐ
ｂ、Ｎ、Ｃ、Ｏ等を一種以上添加した結晶質材料、また
は、Ｃｏを主として、Ｚｒ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｍｏ、
Ｎｂを一種以上添加して構成されたアモルファス材料、
または、Ｃｏ、Ｆｅを主として、Ｚｒ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｈ
ｆ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｂを一種以上と、Ｎ、
Ｃ、Ｏを一種以上添加して構成された微結晶材料等をス
パッタリング法等の真空薄膜形成法により、皮着形成し
て強磁性金属膜２を形成する。

【００２４】その後、上記強磁性金属膜２の上に非磁性
材料からなるギャップスペーサ９を形成し、磁気コア半
体３を完成する。上記非磁性材料としては、通常、Ｓ
ｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｔａ、Ａｉ、Ｎｄ等の酸
化物、炭化物、窒化物が使用されるが、金属単体のまま
用いることもできる。なお、巻線溝５は、フロントギャ
ップのデプス（深さ）を決定するものであり、その一側
面５ａは傾斜面とされ、その解放端がフロントギャップ
のデプス零の位置となるようになされている。

【００２５】次いで、図５に示すように、上記磁気コア
半体３Ａ、３Ｂの接合を行なう。この際、両者の磁気ギ
ャップ形成面１ａ、１ａを相対向させて強磁性金属膜２
Ａ、２Ｂが相対向するように両者を突き合わせ、突き合
わせ方向に加圧を行ないながら、窒素雰囲気中で４５０
〜６５０°Ｃの温度範囲で加熱を行ない、巻線溝５Ａ、
５Ｂ及びガラス溝６Ａ、６Ｂ間に挿入された融着ガラス
７で融着させることによって接合を行なう。その結果、
磁気コア半体３Ａ、３Ｂが接合一体化されるとともに、
その突き合わせ面間（強磁性金属膜２Ａ、２Ｂの突き合
わせ面間）には、再生ギャップとして機能するフロント
ギャップｇ１、及びバックギャップｇ２（図５では不図
示）が形成される。

【００２６】その後、図６に示すように、これら磁気コ
ア半体３、３の接合物を図中Ａ−Ａ’及びＢ−Ｂ’で示
す切断線によって切断し、磁気記録媒体摺動面の研磨を
行なって、図１に示すような磁気ヘッドを得る。そし
て、本例においては、上記切断工程で、突き合わせ部が
両切断線の中央に位置するのではなく、所定量Ｌだけず
らすことが必要である。このずらし量Ｌは、磁気ヘッド
の磁気記録媒体摺動面の中央部に、実際に磁気記録され
るトラックピッチの中央部が来るようにするため、次の
ように決められる。

【００２７】すなわち、図１１に示すように、磁気ヘッ
ドのトラック幅をＴｗ、記録媒体上のトラックピッチ幅
をＴｐとすると、ずらし量Ｌは、Ｌ＝（Ｔｗ−Ｔｐ）／２となる。この場合、図１１に示すように、磁気ヘッドの
摺接面のヘッドベース側の端面と磁気ギャップのヘッド
ベース側の端部との間隔をＨ１’とし、磁気ヘッドの摺
接面のヘッドベースと反対側の端面と磁気ギャップのヘ
ッドベースと反対側の端部との間隔をＨ２’とした場
合、Ｈ２’−Ｈ１’＝Ｔｗ−Ｔｐの関係となる。

【００２８】以上のように、本例においては、磁気ギャ
ップを、磁気記録媒体摺動面におけるトラック幅方向の
中央部よりヘッドベースの基準面と反対側にずれた位置
に形成したことから、磁気ギャップの全トラック幅のう
ちヘッドベース寄りの部分、すなわち、実質的に記録信
号として残存するトラックピッチ部分を記録するギャッ
プ部が、ヘッドコアの磁気記録媒体摺動面におけるほぼ
中央部に配置されることになる。

【００２９】したがって、ヘッドコアの磁気記録媒体摺
動面を、その中央部に頂部を有するなだらかな凸面状に
形成した場合、あるいは、ヘッドコアの磁気記録媒体摺
動面が磁気記録媒体との摺動による摩耗によって経時的
に、その中央部に頂部を有するなだらかな凸面状に形成
された場合に、この頂部の部分に、磁気ギャップのトラ
ックピッチを記録する部分が一致することになり、ヘッ
ドコアの磁気記録媒体摺動面と磁気記録媒体とが、トラ
ックピッチを記録する部分で極めて良好な摺接状態を得
ることができる。これにより、磁気ヘッドの実使用時の
磁気記録媒体への記録能力を改善することができる。

【００３０】そこで本例の磁気ヘッドの効果を確認すべ
く、以下のような実験を行なった。すなわち、上述のよ
うな本例の磁気ヘッドと従来の磁気ヘッドとを作製し、
これらをＤＤＳ３ドラムに実装して、記録出力を調査し
た。なお、本例の磁気ヘッドにおいては、図１１に示
す、Ｈ２’−Ｈ１’を１３μｍとし、従来の磁気ヘッド
としては、Ｈ２’−Ｈ１’を０μｍとしており、トラッ
ク幅はいずれも２２μｍとしている。

【００３１】両ヘッドを搭載した別々のドライブ装置で
ＤＤＳ３テープにそれぞれ記録した後、それらテープを
同一のドライブ装置で再生し、出力を測定したところ、
本例の磁気ヘッドで記録したテープでは、従来の磁気ヘ
ッドで記録したテープに比べて、０．４ｄＢ高い出力が
得られた。また、長時間摺動後の効果を調べるために、
５０時間走行後に同様の測定を行ったが、本例の磁気ヘ
ッドで記録したテープでは、従来に比べて０．３ｄＢの
改善がみられた。以上のように、本発明を適用すること
により、実使用時の磁気記録媒体への記録能力を改善す
ることが可能となる。

【００３２】なお、以上の例では、磁気コア半体３Ａ、
３Ｂの両方に巻線溝５Ａ、５Ｂを設けた例を示したが、
巻線溝は、どちらか一方の磁気コア半体に設けられれば
よいものである。また、上述した磁気ギャップのずれ量
としては、上記例に限定されず、適宜選択し得るもので
ある。さらに、以上のような構成の磁気ヘッドは、上述
したオーバーライト方式により磁気記録媒体への磁気記
録を行う装置に有効なものであるが、本発明の磁気ヘッ
ドを搭載する磁気記録再生装置の記録方法等について
は、特に限定されないものとする。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の磁気ヘッド
では、ヘッドコアの磁気記録媒体摺動面に形成される磁
気ギャップを、磁気記録媒体摺動面におけるトラック幅
方向の中央部よりヘッドベースの基準面と反対側にずれ
た位置に形成した。このため、磁気ギャップの全トラッ
ク幅のうちヘッドベース寄りの部分、すなわち、実質的
に記録信号として残存するトラックピッチ部分を記録す
るギャップ部が、ヘッドコアの磁気記録媒体摺動面にお
けるほぼ中央部に配置されることから、ヘッドコアの磁
気記録媒体摺動面と磁気記録媒体とが、トラックピッチ
を記録する部分で極めて良好な摺接状態を得ることがで
きる。したがって、磁気ヘッドの実使用時の磁気記録媒
体への記録能力を改善することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した磁気ヘッドのヘッドコアの一
例を示す斜視図である。

【図２】図１に示す磁気ヘッドの製造工程において、ヘ
ッドコアを形成するための単結晶フェライトブロックを
示す斜視図である。

【図３】図１に示す磁気ヘッドの製造工程において、単
結晶フェライトブロックにトラック幅規制溝を形成した
状態を示す斜視図である。

【図４】図１に示す磁気ヘッドの製造工程において、単
結晶フェライトブロックに巻線溝、ガラス溝を形成し、
磁性膜とギャップ膜を形成した状態を示す斜視図であ
る。

【図５】図１に示す磁気ヘッドの製造工程において、磁
気コア半体ブロックをギャップスペーサを介して突き合
わせてガラス融着により結合一体化した状態を示す斜視
図である。

【図６】図１に示す磁気ヘッドの製造工程において、一
体化された磁気コアブロックから単体のヘッドコアを切
り出す工程を示す斜視図である。

【図７】従来の磁気ヘッドの一例を示す斜視図である。

【図８】オーバーヘッド方式によって記録媒体上で磁気
ヘッドが相対移動し、記録パターンを書き込む様子を示
す説明図である。

【図９】磁気ヘッドの一般的な記録媒体摺動面の形状を
示す説明図である。

【図１０】磁気ヘッドの変更した記録媒体摺動面の形状
を示す説明図である。

【図１１】図１に示す磁気ヘッドの記録媒体摺動面の形
状を示す説明図である。

【図１２】磁気ヘッドの全体構造を示す平面図及び側面
図である。

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ……単結晶フェライト、２Ａ、２Ｂ……強磁
性金属膜、３Ａ、３Ｂ……磁気コア半体、４Ａ、４Ｂ…
…トラック幅規制溝、５Ａ、５Ｂ……巻線溝、６Ａ、６
Ｂ……ガラス溝、７……融着ガラス、９……ギャップス
ペーサ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気ヘッドのトラッキング方向に沿って
配置される基準面を有するヘッドベースと、前記ヘッド
ベースの基準面に取り付けられるヘッドコアとを有し、
前記ヘッドコアの磁気記録媒体摺動面に、前記トラッキ
ング方向に対して一定のアジマス角度をもって交差し、
かつ、一定のトラック幅を有する磁気ギャップを形成し
た磁気ヘッドにおいて、前記磁気ギャップを、前記磁気記録媒体摺動面における
トラック幅方向の中央部より前記基準面と反対側にずれ
た位置に形成した、ことを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項２】前記磁気ギャップのずれ量は、オーバー
ライト方式によって磁気記録媒体上に最終的に形成され
る記録トラック幅であるトラックピッチ幅と、前記ヘッ
ドコアのトラック幅との差を略２分の１した量であるこ
とを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
【請求項３】前記ヘッドコアの磁気記録媒体摺動面に
おいて、少なくとも磁気ギャップの周辺部は強磁性金属
材料によって構成され、その他の主要部分は強磁性酸化
材料によって構成されていることを特徴とする請求項１
記載の磁気ヘッド。
【請求項４】前記ヘッドコアは、それぞれ磁気ギャッ
プ形成面を有する一対の磁気コア半体を有し、各磁気コ
ア半体同士を前記磁気ギャップ形成面で突き合わせて一
体化し、互いに突き合わされた磁気ギャップ形成面の間
に磁気ギャップを形成したものであることを特徴とする
請求項１記載の磁気ヘッド。