JPH09245315A

JPH09245315A - 磁気ヘッド並びに磁気記録再生装置

Info

Publication number: JPH09245315A
Application number: JP5460996A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyasu Honma; 義康本間
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1996-03-12
Filing date: 1996-03-12
Publication date: 1997-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、高密度化における狭トラッ
クに適した、高性能、高信頼性の磁気ヘッドを提供し、
狭トラックピッチに適した磁気記録再生装置を提供する
ことである。【解決手段】本発明の磁気ヘッドは、磁気ギャップ材
を介して向き合うように対向配置された予め凸状に形成
され、各々の突出端部には金属磁性膜が被着形成されて
いる一対の磁性体コアと、両磁性体コアを相互に結合す
るために両磁性体コアの両サイドに設けられた一対のガ
ラス質ブロックとからなり、両磁性体コアの磁気テープ
スライド面において、前記磁気ギャップ形成面の両端部
に向かう前記凸状形成部がハの字状になっている磁気ヘ
ッドにおいて、前記磁気ギャップ形成面近傍で、トラッ
ク幅を規制する前記凸状部とは別の両磁性体コアに渡る
切欠部を有することを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は磁気記録媒体に対し
て記録や再生を行う磁気ヘッドに関するものであり、特
にディジタルＶＴＲ等に用いられる高密度記録用狭トラ
ック磁気ヘッド並びに磁気記録再生装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ディジタルＶＴＲのように大容量の信号
を記録再生するには、狭トラック化や短波長化という高
密度磁気記録再生技術が必要となる。

【０００３】高密度磁気記録再生のために、記録媒体は
その保磁力を大きくすれば、また磁気ヘッドの方はその
飽和磁束密度（以下、Ｂｓ）を大きくすれば良いことが
一般に知られている。従来、磁気ヘッド材料として主流
になっていたフェライト材料はＢｓが０．５Ｔ程度であ
り、８０ｋＡ／ｍ以上の高保磁力を示すメタルテ−プに
使用すると磁気飽和が起こり、記録が十分に行われな
い。そこで現在ではフェライト材料よりもＢｓの大きい
材料、センダスト合金膜（Ｂｓ：約１．０Ｔ）やＣｏ系
アモルファス膜（Ｂｓ：約０．８〜１．１Ｔ）、さらに
はＢｓが１．３Ｔ以上のＣｏ系超構造窒化合金膜、Ｆｅ
系超構造窒化膜、Ｆｅ系窒化膜等の新材料を用いた磁気
ヘッド、その中でも特に主コアがフェライト（特に単結
晶）からなり、少なくとも前部ギャップ近傍に磁性薄膜
を配置した複合型磁気ヘッド、いわゆるＭＩＧヘッドの
研究が盛んに行われている。

【０００４】図５にＭＩＧヘッドの構造を示す。磁気ギ
ャップ１を介して対向配置された一対の凸状磁性体コア
２、３はそれぞれ、フェライトからなる凸状のコア本体
４、５と、その突出端面およびこれに続く両サイド面を
覆う高飽和磁束密度磁性体膜６、７とからなり両磁性体
コア２、３は、磁気ギャップ１に非磁性膜（例えばＳｉ
Ｏ₂）を介して突き合わされ、その両サイドに設けられ
た一対のガラス質ブロック８、９によって相互に結合さ
れている。１０はコイル挿通用の巻線窓を示す。

【０００５】上述した磁気ヘッドは狭トラック化の観点
で、図６に詳細に示すように、フェライトコア４、５の
加工精度や、両磁性体コア２、３の突き合わせ精度等の
製造上の誤差や、磁性体膜６、７のトラックエッジ部の
丸みでトラック幅ＴＷの精度が悪く、歩留まりの低下を
引き起こしていた。

【０００６】また、トラック端を一義的に決定すること
が出来ず、組立時のトラック高さ調整工程においても、
問題があり、ここでも歩留まり低下を引き起こしてい
た。

【０００７】さらに、磁気ギャップ形成面１に向かって
垂直に突出部側面が向かっているため、前記磁気ギャッ
プ形成面１両端に向かう磁性コアの断面ボリュームが小
さくなり、磁気特性的に課題があった。かつ、この垂直
部分５３での膜の付着力、耐食性にも問題があった。

【０００８】また、図７、８に示すような、磁気ヘッド
も考案されている。これらのヘッドの場合、再生出力と
いう観点での磁気特性、また、信頼性は問題がないが、
構造上、図６に示した磁気ヘッドよりも、トラック幅精
度が悪くなっていた。

【０００９】それは以下の理由による。トラック幅精度
すなわち磁気ギャップ形成面１の突き合わせ幅精度は、
図６の磁気ヘッドの場合、フェライトコア４、５の加工
精度でかなりの部分が決定される。この場合、垂直部が
あるために、製造時、突出部の首長さ方向に（紙面の上
下方向）ズレが生じても幅精度には影響しない。ところ
が、図７の磁気ヘッドの場合は、製造時、突出部の首長
さ方向に（紙面の上下方向）ズレが生じれば幅精度に影
響することは必至である。また、図８の磁気ヘッドの場
合は、磁気ギャップ形成面１の加工精度がトラック幅精
度に影響することになる。いずれにせよ、製造上、トラ
ック幅精度を安定させるのは困難であった。

【００１０】さらに、ここが、非常に狭トラックの磁気
記録での問題点となる所であるが、図７、８の磁気ヘッ
ドの場合、磁気ギャップ形成面の両端に向けての突出部
の斜面５１（特に磁気ギャップ近傍部５１ａ）が、図４
に示すように、磁気テープ上に記録された記録パターン
６０に影響を与え、データ抜けｄの増大を引き起こして
いた。これはトラックサイドの漏れ磁界（フリンジ）が
隣接トラックの信号を消去することにより発生する。

【００１１】また、さらに、再生の際にも隣接トラック
からの信号を拾ってしまう等の問題を起こし、高密度記
録の大きな障害となっていた。

【００１２】また、一部に、特開平６−３３８０１９号
公報や特開平７−１４１１６号公報に開示されているよ
うなものもあるが、これは、図７に示されている磁気ギ
ャップ形成面の両端に向けての斜面の角度θを限定する
ものである。この場合、まだ、データ抜けｄの課題も一
部残っていた。また、θも１０゜以下であり、上述した
ように、磁気特性の劣化、膜質の劣化を引き起こし、実
用上課題が残っていた。

【００１３】すなわち、テープ上のトラック幅が１０μ
m以下のような狭トラックピッチ記録の場合、再生出力
の向上、サイドフリンジの低減が必要になってくるが、
この両方を満足するヘッドは、従来技術では提供困難で
あった。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高密
度化における狭トラックに適した、高性能、高信頼性の
磁気ヘッドを提供することである。

【００１５】本発明の別の目的は、狭トラックピッチに
適した磁気記録再生装置を提供することである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の磁気ヘッドは、磁気ギャップ材を介して向き
合うように対向配置された予め凸状に形成され、各々の
突出端部には金属磁性膜が被着形成されている一対の磁
性体コアと、両磁性体コアを相互に結合するために両磁
性体コアの両サイドに設けられた一対のガラス質ブロッ
クとからなり、両磁性体コアの磁気テープスライド面に
おいて、前記磁気ギャップ形成面の両端部に向かう前記
凸状形成部がハの字状になっている磁気ヘッドにおい
て、前記磁気ギャップ形成面近傍で、トラック幅を規制
する前記凸状部とは別の両磁性体コアに渡る切欠部を有
することを特徴とするものである。

【００１７】さらに、前記切欠部が放電加工により形成
されてなることを特徴とするものである。

【００１８】さらに、凸状磁性体コアがフェライトと金
属磁性膜との複合体からなり、トラック端部を規制する
切欠部が金属磁性膜のみに形成されていることを特徴と
するものである。

【００１９】さらに、前記突出端部で、前記金属磁性膜
と前記凸状のコア本体との界面が磁気ギャップ形成面と
略平行であることを特徴とするものである。

【００２０】さらに、前記切欠部が、円弧状であること
を特徴とするものである。また、本発明の磁気記録再生
装置は上述した磁気ヘッドを用いることを特徴とするも
のである。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
図面を参照しながら説明する。

【００２２】図１、２に本発明の磁気ヘッドを示す。各
々の凸状磁性体コア１１、１２はその大部分がフェライ
トからなっていて、これらフェライトコア１７、１８の
突出端面およびこれに続く両サイド面を覆う高飽和磁束
密度の磁性体膜１９、２０とからなる。

【００２３】そして、磁気ギャップ材をはさんで、対向
配置された一対の凸状磁性体コア１１、１２をフロント
ガラス質ブロック１５ａ、１６ａ、バックガラス質ブロ
ック１５ｂ、１６ｂにより、接合したものである。

【００２４】突出端面は、磁気ギャップ形成面１の両端
に向かってハの字状になっている。この斜面の角度θ
は、本実施例ではθ１〜θ４とも３０゜とした。

【００２５】尚、この角度θは０゜に近ければ、ギャッ
プ近傍における磁気コア断面積が小さくなり磁気特性
上、劣化を招くことになる。また、側面の膜質が悪くな
り、信頼性に影響を与えるようになる。

【００２６】また、この角度θが大きくなると、一般に
は、図４に示すように、磁気テープパターン上、データ
抜けｄが大きくなり、実効トラック幅が狭くなる。ま
た、再生時にも隣接信号を拾ってしまい（隣接クロスト
ーク）、ノイズとなり、高密度記録上好ましくない。

【００２７】そこで、θは相反する特性を満足するとこ
ろでの、最適点を取らなければならない。トラックピッ
チ１０μｍ以下の記録再生においては、これを満足する
θを見いだすことは、殆ど、不可能に近かった。

【００２８】尚、θ（θ１〜θ４）は全て同じである必
要性はない。しかしながら、本発明においては、両磁性
体コア１１、１２の磁性体膜１９、２０の側面からくい
込んで前記磁性体膜のみをトラックエッジ近傍におい
て、円弧状の切欠部１３ａ、１４ａが形成されているこ
とにより、このθが大きくても、データ抜けｄ、隣接ク
ロストークを大幅に低減することができる。

【００２９】この切欠部１３ａ、１４ａの形状は、前記
データ抜けｄ、隣接クロストークに密接に関係するた
め、安定した形状でなければならない。

【００３０】この切欠部１３ａ、１４ａを放電加工で形
成することにより、量産工程においても、尚、一層安定
した形状にすることができる。この円弧形状の半径Ｒ
は、７から１２μｍ程度が好適である。

【００３１】尚、前記磁性体膜１９、２０の材質として
は、センダスト合金膜やＣｏ系アモルファス膜、Ｃｏ系
超構造窒化膜、Ｆｅ系超構造窒化膜、Ｆｅ系窒化膜等が
使用可能である。これらは、蒸着、イオンプレーティン
グ、スパッタリング等の真空薄膜形成技術によって、フ
ェライトコア１７、１８に付設される。

【００３２】本実施例ではギャップ形成面１での磁性膜
の膜厚は約８μｍとした。この膜厚は、５〜１０μm程
度が好適である。

【００３３】また、上記ギャップ材としてはＳｉＯ₂、
ＺｒＯ₂、Ｔａ₂０₅、ガラス、Ｃｒ、Ｃｒ酸化物あるい
はこれらの複合体等を用いることができる。

【００３４】ギャップ部の非磁性幅（ギャップ長）は、
約０．２μｍとした。前記切欠部１３ａ、１４ａはフェ
ライトコアに１７、１８に至ってもかまわないが、フェ
ライトコア１７、１８に至ると、今後さらに狭トラック
化が進んでフェライトコアの先端の幅が狭くなってきた
場合に記録上、磁気特性の劣化を引き起こす可能性があ
る。これを防ぐためにも、切欠部１３ａ、１４ａは磁性
膜１９、２０のみに形成されるのが望ましい。

【００３５】上述したように、本発明の磁気ヘッドは、
磁気回路的にみて、磁気ギャップ近傍のみが絞り込まれ
ている。つまり、斜面５１をもっていることにより、磁
気特性が非常に高くなり、高密度記録に適している。

【００３６】そして、この斜面をもつことのデメリッ
ト、つまり、記録上のデータ抜けｄ、再生上の隣接信号
の混入等の問題は、切欠部１３ａ、１４ａがあることに
より、かなり緩和することができるため、問題とならな
い。

【００３７】かつ、この切欠部１３ａ、１４ａがあるこ
とにより、両磁性体コア１１、１２の突き合わせずれも
なくなる。

【００３８】以上により、狭トラック化に適した、高性
能、高信頼性の量産化に適したヘッドを供給できる。

【００３９】つまり、ＤＶＣ等に適用できるヘッドを供
給できるものである。図３は本発明にかかる磁気記録再
生装置の１実施例を示す。磁気テープ３４は走行しなが
ら、ヘリカル走査する回転シリンダ３３に取り付けられ
た磁気ヘッド３２と接触し、磁気テープ３４上に信号が
記録再生される。信号は信号処理回路３８により信号処
理され、ステレオ音声信号、ビデオ映像信号となる。

【００４０】信号は図４のようにテープ上に記録され
る。６０は記録パターンを示す。磁気テープ３４の長手
方向に対してある角度をもち、斜めに記録されることに
なる。ＴＰはテープ上のトラック幅に相当する。

【００４１】本発明では狭トラックで突き合わせズレの
ないヘッドを用いてるため、サイドのフリンジ等のトラ
ックエッジでの磁束のにじみも発生しない。かつ、切欠
部が円弧状にトラックエッジにあることにより、トラッ
ク間のデーター抜けｄ（信号が記録されていない部分）
が殆ど発生せず、トラック幅の細りがなく非常に多量の
情報を記録再生することができる。

【００４２】さらに、この磁気ヘッドは、磁気回路的に
みて、磁気ギャップ近傍のみが絞り込まれている。つま
り、斜面５１をもっていることにより、磁気特性が非常
に高くなっている。それにより、再生出力も高く、実効
トラックが狭くなっても十分な信号を得ることができ
る。

【００４３】また、回転シリンダ３３に磁気ヘッド３２
を取り付ける際、磁気ヘッド３２のトラック端を一義的
に決定することができ、トラック高さ調整を精度良く行
うことができる。

【００４４】本発明は上述した実施例のみに限定される
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の
変更を加えることができる。

【００４５】

【発明の効果】以上により、本発明は、磁気特性の高
い、信頼性の高い、狭トラック化に適したトラックズレ
のない磁気ヘッドを歩留まり良く、低コストで得ること
ができる。また、記録再生フリンジも低減でき、そのヘ
ッドを用いることにより、デジタルＶＴＲに適した高密
度記録再生装置を提供できる。また、データストリーマ
ー等の装置にも適用できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における磁気ヘッドチップの
斜視図

【図２】本発明の一実施例における磁気ヘッドチップの
磁気テープスライド面の拡大図

【図３】本発明の一実施例における磁気記録装置の磁気
ヘッド回りを説明するための斜視図

【図４】本発明の一実施例における磁気記録装置をもち
いて記録した記録媒体の記録パターン模式図

【図５】従来の磁気ヘッドチップの斜視図

【図６】従来の磁気ヘッドチップの磁気テープスライド
面の拡大図

【図７】従来の別の磁気ヘッドチップの磁気テープスラ
イド面の拡大図

【図８】従来の別の磁気ヘッドチップの磁気テープスラ
イド面の拡大図

【符号の説明】

１磁気ギャップ１１，１２磁性体コア１３ａ，１４ａ切欠部１５ａ，１６ａフロントガラス質ブロック１５ｂ，１６ｂバックガラス質ブロック１７，１８フェライトコア１７ａ，１８ａトラック溝１９，２０磁性膜２１巻線窓３２磁気ヘッド３３回転シリンダ３４磁気テープ３５，３７傾斜ポスト３８信号処理回路５１斜面６０記録パターン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気ギャップ材を介して向き合うように対
向配置された予め凸状に形成され、各々の突出端部には
金属磁性膜が被着形成されている一対の磁性体コアと、両磁性体コアを相互に結合するために両磁性体コアの両
サイドに設けられた一対のガラス質ブロックとからな
り、両磁性体コアの磁気テープスライド面において、前記磁
気ギャップ形成面の両端部に向かう前記凸状形成部がハ
の字状になっている磁気ヘッドにおいて、前記磁気ギャップ形成面近傍で、トラック幅を規制する
前記凸状部とは別の両磁性体コアに渡る切欠部を有する
ことを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項２】前記切欠部が放電加工により形成されてな
ることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
【請求項３】凸状磁性体コアがフェライトと金属磁性膜
との複合体からなり、トラック端部を規制する切欠部が
金属磁性膜のみに形成されていることを特徴とする請求
項１または２記載の磁気ヘッド。
【請求項４】前記切欠部が円弧状であることを特徴とす
る請求項１から３のいずれか一項に記載の磁気ヘッド。
【請求項５】磁気ギャップ材を介して向き合うように対
向配置された予め凸状に形成され各々の突出端部には金
属磁性膜が被着形成されている一対の磁性体コアと、両磁性体コアを相互に結合するために両磁性体コアの両
サイドに設けられた一対のガラス質ブロックとからな
り、両磁性体コアの磁気テープスライド面において、前記突
出端部で、前記金属磁性膜と前記凸状のコア本体との界
面が磁気ギャップ形成面と略平行であり、前記磁気ギャップ形成面の両端部に向かう前記凸状形成
部がハの字状になっている磁気ヘッドにおいて、前記磁気ギャップ形成面近傍で、トラック幅を規制する
前記凸状部とは別の両磁性体コアに渡る切欠部を有する
ことを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項６】前記切欠部が放電加工により形成されてな
ることを特徴とする請求項５記載の磁気ヘッド。
【請求項７】凸状磁性体コアがフェライトと金属磁性膜
との複合体からなり、トラック端部を規制する切欠部が
金属磁性膜のみに形成されていることを特徴とする請求
項５または６記載の磁気ヘッド。
【請求項８】前記切欠部が円弧状であることを特徴とす
る請求項５から７のいずれか一項に記載の磁気ヘッド。
【請求項９】請求項１から８のいずれか一項に記載の磁
気ヘッドを用いることを特徴とする磁気記録再生装置。