JP2000145770A - ころがり支承された長さ方向案内用のロ―ラケ―ジ - Google Patents

ころがり支承された長さ方向案内用のロ―ラケ―ジ

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JP2000145770A JP11321409A JP32140999A JP2000145770A JP 2000145770 A JP2000145770 A JP 2000145770A JP 11321409 A JP11321409 A JP 11321409A JP 32140999 A JP32140999 A JP 32140999A JP 2000145770 A JP2000145770 A JP 2000145770A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 開口部に挿入されたローラの正確な位置が達
成されるようにローラケージの開口部を形成し、それに
よりローラとローラケージの磨耗を減らしかつ相応して
形成された長さ方向案内の寿命を高めることである。 【解決手段】 ころがり支承される長さ方向案内用のロ
ーラケージ(4) にローラ(6) が挿入される開口部(5) が
設けられている。開口部(5) は４つの側面(7,8,9,10)に
より形成されたほぼ長方形の横断面を有し、かつ切削加
工されている。各開口部(5) の内側の縁領域(12)に、側
面(7,9) から突出するカラー状の突起(13)が設けられて
いる。開口部(5) の外側の縁領域(17)は押し込むことに
より塑性変形されるので、突出縁(18)が形成される。カ
ラー状の突起(13)と突出縁により、ローラ(6) が開口部
に保持され、その際カラー状の突起(13)と突出縁(18)
は、ローラ(6) の支持領域と接触しないように形成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲の
請求項１の上位概念による転がり支承された長さ方向案
内のためのローラケージに関する。
【０００２】
【従来の技術】そのようなローラケージは知られてい
る。通例、そのようなローラケージでは、ローラを収容
するための開口部が打ち抜き加工により得られる。その
後、ローラが相応する開口部の中へ挿入され、その後に
内側と外側の縁領域のローラケージの材料が塑性変形さ
れることにより、突出縁が形成され、それによりローラ
が開口部に保持される。
【０００３】開口部を製造するための打ち抜き工程によ
り、開口部を限定する側面がある種の凹凸を有する。こ
れらの側面を通ってローラが導かれる。このことは、案
内される部材に関して案内する部材が運動するときに、
これらの側面と接触することを意味する。したがって、
側面の表面の凹凸により、ローラ面上でも端面上でもロ
ーラがすり減らし作用による磨滅にさらされる。このた
め、ローラの寿命、それ故相応する長さ方向案内が損な
われる。
【０００４】ローラケージに打ち抜き加工により開口部
を設けること、およびローラの挿入後開口部の内側にあ
るおよび外側にある縁領域をかしめることは、より多く
の作業工程を必要とする。それにより、ローラの不正確
な位置をもたらす不正確さを生ずる。このため、ローラ
が担持すべき面上を転動せず、それによりここでも磨滅
がいっそう大きくなり、このことはさらに、そのような
長さ方向案内の寿命に影響を及ぼす。開口部におけるロ
ーラの不正確な位置により、開口部の側面上へのローラ
面の圧力もいっそう大きくなり、このためさらにローラ
が急速に磨耗することになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ロー
ラケージに挿入されるローラの正確な位置が達成される
ようにローラケージの開口部を形成することにあり、そ
れによりローラとローラケージの磨耗が減少し、相応し
て形成された長さ方向案内の寿命が高められる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題の解決は、本発
明により、請求項１に記載された特徴により果たされ
る。
【０００７】有利には、４つの側面により形成された開
口部の４つの隅領域にそれぞれ一つの凹部が設けられ、
この凹部は例えば半円筒状に形成することができる。そ
れにより、開口部のこの領域が開口部に挿入されたロー
ラと接触しないことが可能になり、それにより、特にロ
ーラの両方の端部側領域に設けられている２つの膨らん
だ転がり面がローラに形成されている場合に、ローラの
磨耗を避けることができる。
【０００８】上記のローラを使用すると、両側に沿って
延びる突出する外側縁がそれぞれ側方で両方の凹部によ
り限定されている場合に有利である。それにより、この
縁が対応するローラの支持領域と接触することが同様に
避けられ、それにより磨耗がいっそう少なくなる。この
ことは、両側に沿って設けられているカラー状の突起に
も当てはまり、これらのカラー状の突起はローラの長さ
方向軸線に対し平行に延びていてかつ同様に側方で、そ
れぞれの隅領域に設けられた凹部により区画されてい
る。
【０００９】ローラケージの開口部の中に膨らんだ表面
を有するローラが挿入される場合に、カラー状の突起を
凹部の領域に配置し、その際前縁がほぼ斜めの方向に隅
領域にわたって延びているのが有利である。それによ
り、このローラの支持領域がカラー状の突起と接触しな
いことが達成され、それにより磨耗がより少なくなり、
それ故寿命が高められる。
【００１０】さらに、ローラの長さ方向軸線に対し平行
に延びる両側の中央領域において、対応する側面にそれ
ぞれ一つの他の凹部が設けられている場合に、別の利点
が得られる。それにより、ローラの支持面がこれらの両
方の側面と接触することが避けられ、さらになお、突出
する領域が同様に対応する凹部を有することが達成され
る。 ローラケージの開口部があらかじめ孔明けされか
つ作業工程でフライス加工により得られるように形成さ
れるのが有利であり、その際一つのフライス工具のみを
用いなければならない。それにより、ローラケージに開
口部を設けるのが単純化され、これにより精度と経済性
が確実に得られる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態により
図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】図１および２において、長さ方向案内３に
より相互に長さ方向に変位可能に案内されている、例え
ば加工構造のための工具の、案内部材としての案内支柱
１がおよび被案内部材としての板２が明らかである。長
さ方向案内３はローラケージ４からなり、このローラケ
ージ４には開口部５および開口部５に挿入されたローラ
６が設けられている。開口部５は周知のようにローラケ
ージ４を形成する中空円筒の実質的に母線上に配置され
ており、開口部は円周にわたって分配されている。
【００１３】図３〜５に示した第一の実施の形態によれ
ば、ローラケージ４に配置されている各開口部４は、実
質的に長方形の横断面を有する。この長方形の横断面は
４つの側面７、８、９および１０により形成されてい
る。
【００１４】４つの側面７、８、９および１０により形
成された開口部５の隅領域には、それぞれ一つの凹部１
１が設けられている。各凹部１１は実質的に半円筒の形
状を有する。開口部５の内側の縁領域１２において、凹
部１１の領域にカラー状の突起１３が設けられており、
これらの突起の前縁１４が実質的に斜めの方向に隅領域
にわたって延びている。このカラー状の突起により、開
口部５の中に挿入されたローラ６は、ローラケージ４の
内側に向かって、すなわち案内支柱１の方向に開口部５
から退出できないように保持されている。
【００１５】ローラ６の長さ方向軸線１５に平行に延び
る側面７および９に、それぞれ一つの別の凹部１６が付
け加えられている。この凹部は同様に円筒状面を有す
る。
【００１６】ローラ６が開口部５の中へ挿入された後
で、開口部５の外側の縁領域１７において、ローラ６の
軸線１５に対し平行に延びる側面７および９の領域で、
ローラケージ４の材料が塑性変形される。これは長方形
のダイをローラケージ４の材料の中へ押し込むことによ
り行われ、それにより側面７および９の表面を超えて突
出する突出縁１８が形成される。図３および４には、も
っぱら一方の側（側面７）がそのように変形されて示さ
れている。この突出する縁１８により、ローラ６が開口
部５に保持される。
【００１７】図５から明らかなように、ローラ６はたる
状の本体を有する。このことは、案内支柱１上におよび
板２上に支えられる支持領域がローラ６の中央領域に存
在することを意味する。突出縁１８をこの中央領域でも
後方へずらすことをもたらす別の凹部１６により、ロー
ラ６がその支持領域でもって突出縁１８とおよび両側面
７および９と接触しない。カラー状の突起１３が開口部
５の隅領域に存在するので、これもローラ６の支持面と
接触しない。それにより、ローラ６の支持領域がローラ
ケージ４から解放されかつそれによりすり減らし作用を
する摩擦による磨滅を受けない。
【００１８】ローラケージ４には、前述したように、孔
をあらかじめ明けておき引き続いて輪郭をフライス加工
することにより、高速フライス盤により唯一のフライス
工具を用いて開口部５が設けられる。このようなローラ
ケージ４への開口部５のフライス加工は、非常に高い精
度で行うことができ、それにより開口部５におけるロー
ラ６の遊びを小さく保つことができる。それにより、ロ
ーラ６の正確な案内が達成され、このため同様に確実に
ローラの磨耗が少なくなる。フライス加工により、わず
かな表面粗さが保たれ、それによりローラと側壁の間の
すり減らし作用をする摩擦を減少させることができる。
【００１９】図６〜８に示した第二の実施の形態は、同
様に側面７〜１０の隅領域に凹部１１が設けられている
ローラケージ４に開口部５をどのように設けることがで
きるかを示す。これらの凹部１１は同様に半円筒形の形
状を有する。開口部５の内側縁領域１２に設けられてい
るカラー状の突起１９が両側面７と９に沿って延びてお
りかつ側方が凹部１１により限定されている。そのよう
に形成された開口部５の中に挿入されたローラ２０が二
つの膨らんだ表面２１と２２を有し、これらの表面はそ
れぞれローラ２０の側面領域を形成する。中央の領域２
３はこれらの膨らんだ表面２１と２２に関してローラ２
０の全周にわたって元に戻されている。
【００２０】特に図８から明らかなように、このローラ
２０では、膨らんだ表面２１と２２が支持領域を形成し
ており、この支持領域によりローラ２０は案内支柱１と
板２上に支持される。凹部１１によりおよび側面７と９
に凹部１１の間に設けられたカラー状の突起１９によ
り、ローラ２０の支持領域がローラケージ４と決して接
触しないように確保される。
【００２１】ローラ２０が開口部５の中へ挿入された
後、開口部５の外側の縁領域１７に凹部１１の間の側面
７と９に沿って、ローラケージ４の材料が、前述の実施
の形態に記載されたと同じように、押し込まれて変形さ
れる。それにより、側面７と９の表面を超えて突出する
縁２４が形成される。この突出する縁２４の側方が凹部
１１により限定されており、それにより中央領域２３に
おけるこの突出縁２４もローラ２０とおよび支持領域と
接触しない。突出縁２４を形成するためのローラケージ
４の材料の塑性変形は、一方の側のみが変形された状態
で示してある図６と７に明らかなように、ほぼ長方形の
ダイで実施される。
【００２２】これらの開口部５も、あらかじめ孔明けし
てそこに引き続き所望の輪郭のフライス加工をすること
によりローラケージ４に設けられる。同様に、フライス
加工は高速フライス盤で行われ、そのときこれをフライ
ス工具で実施することができる。ここでも、以前の実施
の形態で述べたように、特に高い精度と小さい表面粗さ
が得られる利点が達成され、その際ここでもローラの遊
びを小さく保つことができかつそれ故ローラの性格な位
置が確保される。この全ては、相応して挿入される長さ
方向案内を改善するのに役立つ。
【図面の簡単な説明】
【図１】ローラケージおよびそこに挿入されたローラを
有する長さ方向案内の縦断面図である。
【図２】図１による長さ方向案内を線II-II に沿って切
断した断面図である。
【図３】開口部とそこに挿入されたローラを有するロー
ラケージの最初の実施の形態の部分の平面図である。
【図４】図３の実施の形態の線IV-IV に沿って切断した
ローラケージの断面図である。
【図５】図３による実施の形態の線V-V に沿って切断し
たローラケージの断面図である。
【図６】開口部およびそこに挿入されたローラを有する
ローラケージの別の実施の形態の部分の平面図である。
【図７】図６による実施の形態の線VII-VII に沿って切
断したローラケージの断面図である。
【図８】図６による実施の形態の線VIII-VIII に沿って
切断したローラケージの断面図である。
【符号の説明】
１ 案内部材 ２ 被案内部材 ３ 長さ方向案内 ５ 開口部 ６，２０ ローラ ７，８，９，１０ 開口部の側面 １１ 凹部 １２ 開口部の内側の縁領域 １３ カラー状の突起 １４ 前縁 １５ ローラの長さ方向軸線 １６ 別の凹部 １７ 開口部の外側の縁領域 １８，２４ 縁 １９ カラー状の突起 ２１，２２ 膨らんだ表面 ２３ 中央領域
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１２月２０日（１９９９．１２．
２０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】そのようなローラケージは知られてい
る。通例、そのようなローラケージでは、ローラを収容
するための開口部が打ち抜き加工により得られる。その
後、ローラが相応する開口部の中へ挿入され、その後に
内側と外側の縁領域のローラケージの材料がその押込み
で塑性変形されることにより、突出縁が形成され、それ
によりローラが開口部に保持される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】開口部を製造するための打ち抜き工程によ
り、開口部を限定する側面がある種の凹凸を有する。こ
れらの側面を通ってローラが導かれる。このことは、案
内される部材に関して案内する部材が運動するときに、
ローラがこれらの側面と接触することを意味する。した
がって、側面の表面の凹凸により、ローラ面上でも端面
上でもローラがすり減らし作用による磨滅にさらされ
る。このため、ローラの寿命、それ故相応する長さ方向
案内が損なわれる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】図３〜５に示した第一の実施の形態によれ
ば、ローラケージ４に配置されている各開口部５は、実
質的に長方形の横断面を有する。この長方形の横断面は
４つの側面７、８、９および１０により形成されてい
る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】４つの側面７、８、９および１０により形
成された開口部５の４つの隅領域には、それぞれ一つの
凹部１１が設けられている。各凹部１１は実質的に半円
筒の形状を有する。開口部５の内側の縁領域１２におい
て、凹部１１の領域にカラー状の突起１３が設けられて
おり、これらの突起の前縁１４が実質的に斜めの方向に
隅領域にわたって延びている。このカラー状の突起によ
り、開口部５の中に挿入されたローラ６は、ローラケー
ジ４の内側に向かって、すなわち案内支柱１の方向に開
口部５から退出できないように保持されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】ローラ２０が開口部５の中へ挿入された
後、開口部５の外側の縁領域１７に凹部１１の間の側面
７と９に沿って、ローラケージ４の材料が、後述の実施
の形態に記載されたと同じように、押し込まれて塑性変
形される。それにより、側面７と９の表面を超えて突出
する縁２４が形成される。この突出する縁２４の側方が
凹部１１により形成される。この突出する縁２４の側方
が凹部が凹部１１により限定されており、それにより中
央領域２３におけるこの突出縁２４もローラ２０とおよ
び支持領域と接触しない。突出縁２４を形成するための
ローラケージ４の材料の塑性変形は、一方の側のみが変
形された状態で示してある図６と７に明らかなように、
ほぼ長方形のダイで実施される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】これらの開口部５も、あらかじめ孔明けし
てそこに引き続き所望の輪郭のフライス加工をすること
によりローラケージ４に設けられる。同様に、フライス
加工は高速フライス盤で行なわれ、そのときこれをフラ
イス工具で実施することができる。ここでも、以前の実
施の形態で述べたように、特に高い精度と小さい表面粗
さが得られる利点が達成され、その際ここでもローラの
遊びを小さく保つことができかつそれ故ローラの正確な
位置が確保される。この全ては、相応して挿入される長
さ方向案内を改善するのに役立つ。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 打ち抜き工具、型成形用の工具または一
    般の機械産業用の工具により穿孔する際に特に案内支柱
    により、被案内部材(2) 内で案内部材(1) を長さ方向に
    案内するために、ローラケージに設けられた、実質的に
    貫通する開口部(5) に挿入されたローラ(6,20)を有する
    ころがり支承された長さ方向案内(3)用のローラケージ
    において、切削加工される開口部(5) がほぼ長方形の横
    断面を有し、４つの側面(7,8,9,10)により形成され、各
    開口部(5) の内側の縁領域(12)がカラー状の突起(13;1
    9) を有し、これらの突起は側面(7,8,9,10)から突出し
    かつ少なくとも開口部(5) の周囲の一部を超えて延びて
    おり、開口部(5) の外側の縁領域(17)が、ローラ(16)の
    長さ方向軸線(15)に対し平行に延びる２つの側面(7,9)
    のうちの少なくとも一部に沿って押し込むことにより塑
    性変形され、その結果開口部(5) の側面(7,9) の表面を
    超えて突出する縁(18,24) が形成されることを特徴とす
    るローラケージ。
  2. 【請求項２】 ４つの側面(7,8,9,10)により形成された
    開口部(5) の４つの隅領域にそれぞれ一つの凹部(11)が
    設けられ、これらの凹部は実質的に半円筒の形状に形成
    されていることを特徴とする請求項１のローラケージ。
  3. 【請求項３】 外側の縁領域(17)に両側面(7,9) に沿っ
    て延びる突出縁(18;24) がそれぞれ側方で両方の凹部(1
    1)により限定されていることを特徴とする請求項１また
    は２のローラケージ。
  4. 【請求項４】 カラー状の突起(19)が、ローラ(20)の長
    さ方向軸線(15)に対し平行に延びる両側面に沿って設け
    られ、かつ前記突起の側方は、それぞれ隅領域に設けら
    れた凹部(11)により限定されていることを特徴とする請
    求項２または３のローラケージ。
  5. 【請求項５】 開口部(5) に挿入されたローラ(20)に
    は、２つの膨らんだ表面(21,22) が設けられ、これらの
    膨らんだ表面はローラ(20)のそれぞれ１つの側方領域を
    形成し、一方中央領域(23)は全周にわたって元に戻され
    ていることを特徴とする請求項４のローラケージ。
  6. 【請求項６】 カラー状の突起(13)が凹部(11)の領域に
    設けられ、その際前縁(14)が実質的に斜めの方向に隅領
    域にわたって延びていることを特徴とする請求項２また
    は３のローラケージ。
  7. 【請求項７】 ローラ(5) の長さ方向軸線(15)に対し平
    行に延びる両側のほぼ中央領域において、対応する側面
    (7,9) にそれぞれ一つの別の凹部(16)が設けられている
    ことを特徴とする請求項６のローラケージ。
  8. 【請求項８】 開口部(5) の中へ挿入されたローラ(6)
    が膨らんだ表面を有することを特徴とする請求項６また
    は７のローラケージ。
  9. 【請求項９】 ローラケージ(4) の各単一の開口部(5)
    がフライス工程により最終の形状にもたらすことができ
    ることを特徴とする請求項１から８までのうちのいずれ
    か一つに記載のローラケージ。
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